裝飾裝修工程監(jiān)理細(xì)則范本

裝飾裝修工程監(jiān)理細(xì)則范本

裝飾裝修工程監(jiān)理細(xì)則范本

三亞崖州灣壹號售樓部項目裝飾裝修監(jiān)理細(xì)則編制人審核人日期目錄一、概況與目標(biāo)…………….……....3二、監(jiān)理工作的流程…………….....3三、監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn)…………….....5（一）抹灰工程…………….....5（二）門、窗安裝工程……....6（三）吊頂工程……………...12（四）輕質(zhì)隔墻工程………...14（五）飾面板（磚）工程…………………...17（六）細(xì)部工程……………...19（七）涂飾工程……………...22（八）玻璃護(hù)欄制作與安裝……...26（九）幕墻工程……………...28（十）地面工程……………...34四、監(jiān)理工作流程、方法和措施……………….40一、概況與目標(biāo)1、制定本細(xì)則的依據(jù)（1）建設(shè)部文件[88]建字第142號《關(guān)于開展建設(shè)監(jiān)理的通知》；（2）建設(shè)部、國家計委建監(jiān)（1995）737號《工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)定》；（3）中華人民共和國建筑法；（4）監(jiān)理合同和施工合同；（5）設(shè)計圖紙及設(shè)計變更有關(guān)資料；（6）現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范主要有：《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001《建筑內(nèi)部裝修防火施工及驗收規(guī)范》GB50354-2005《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2002《建筑內(nèi)外墻涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DB/T29-132-2005《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-2001《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T139-20012、工程概況本工程位于三亞市崖城崖州灣創(chuàng)意新城，總面積建筑2010.57m2。建筑層數(shù)地上2層，高10.9m，設(shè)計使用年限50年，抗震設(shè)防裂度7度。主要結(jié)構(gòu)類型是框架結(jié)構(gòu)，首層建筑面積1029.85平方米，二層建筑面積980.72平方米，建筑耐火等級二級。3、監(jiān)理范圍裝飾階段全過程監(jiān)理4、監(jiān)理工作目標(biāo)（1）質(zhì)量目標(biāo)：一次性通過驗收。（2）工期目標(biāo)：6月15號至7月15號完成室內(nèi)室外所有工程量。（3）投資目標(biāo)：根據(jù)業(yè)主提供該工程裝飾的投資額，協(xié)助業(yè)主將實際投資控制在目標(biāo)內(nèi)。二、監(jiān)理工作的流程（一）抓好事前質(zhì)量控制：

1.建筑裝飾裝修設(shè)計、施工和材料使用必須嚴(yán)格遵守建筑裝飾裝修防火規(guī)范，施工設(shè)計圖紙應(yīng)報公安消防部門進(jìn)行消防安全核準(zhǔn)。

2.監(jiān)理組人員與施工方有關(guān)人員須熟悉本工程裝飾種類、材料要求、色彩規(guī)定、飾面布置。材料采集、進(jìn)場材料驗收、進(jìn)場后需復(fù)驗的材料，材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書、中文說明書及相關(guān)檢測報告。檢查裝修材料有害物質(zhì)限量標(biāo)準(zhǔn)。見證取樣送檢等事項均應(yīng)按規(guī)定實施。

3.審查分包施工隊伍資質(zhì)、質(zhì)量管理體系是否符合規(guī)定。審查施工單位提交的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底、施工機(jī)具是否滿足齊全。

4.檢查裝飾墻板、試貼墻板與施工大祥圖是否符合設(shè)計要求與驗收規(guī)范規(guī)定。（二）、做好事中控制工作：

建筑裝飾工程應(yīng)面基體的質(zhì)量驗收合格后施工。

按照不同裝飾類別，實施事中控制。熟悉圖紙和要求，相關(guān)圖集準(zhǔn)備配合主要材料考察參與選擇和確定協(xié)助分包隊伍招標(biāo)擇定分包隊伍資質(zhì)審查及有關(guān)人員證件資格審核施工方案審核并提出意見原材料、半成品進(jìn)場報驗檢查材質(zhì)合格證，需要的檢驗報告，需復(fù)試的見證取樣，送樣、外形、外觀質(zhì)量檢查施工樣板制作，檢查驗收復(fù)試項目報告審核施工過程檢查施工工藝的符合性，隱蔽工程檢查驗收，用材有無變異，過程質(zhì)量監(jiān)控有規(guī)定的現(xiàn)場檢測檢驗，需要的功能檢試驗檢驗批分項工程質(zhì)量申報，現(xiàn)場檢查驗收檢驗批、分項合格簽定，不合格整改，復(fù)查分部工程檢查驗收資料匯集，編目、登錄歸檔圖1三、監(jiān)理工作檢查要點(diǎn)及目標(biāo)值（一）抹灰工程⑴對抹灰所用水泥和砂等材料進(jìn)行檢查。水泥和砂子應(yīng)經(jīng)復(fù)試其指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。水泥存放超過三個月應(yīng)重新復(fù)試合格，不得使用過期或受潮的水泥。砂子選用中砂，不得使用粉砂。⑵檢查砂漿配合比。砂漿配比應(yīng)為重量比，配比應(yīng)準(zhǔn)確，其稱量誤差應(yīng)小于1%。⑶檢查抹灰樣板墻、樣板間。應(yīng)以樣板引路，經(jīng)建設(shè)、施工和監(jiān)理對樣板的評價，確定施工工藝和方法措施及最終成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。⑷檢查抹灰層的基層處理條件。結(jié)構(gòu)基層應(yīng)平整和垂直，無未完善活和凹凸局部點(diǎn)、處，且潔凈。不同材料基體交接處應(yīng)加設(shè)防裂鋼絲網(wǎng)片，網(wǎng)片于各基本搭接寬度不小于200㎜，并不得釘貼于結(jié)構(gòu)體表面（應(yīng)能裹入抹灰層中），或采取其他經(jīng)實踐而有效的防裂方法措施。常溫下施工抹灰基層應(yīng)提前一天澆水濕潤，以增強(qiáng)砂漿粘結(jié)效果。⑸對抹灰工藝進(jìn)行巡視督察。貼餅、沖筋的位置和距離及尺寸應(yīng)符合施工方案和相關(guān)操作要求規(guī)定，且其垂直度和水平度應(yīng)滿足規(guī)范要求。底子灰不得一次成活，應(yīng)分層分遍，每遍厚度不應(yīng)超過10㎜。如抹灰總厚度大于等于35㎜，應(yīng)采取防裂加強(qiáng)措施。⑹對細(xì)部抹灰的處理狀況和質(zhì)量進(jìn)行檢查。①墻、地面孔洞、管道周圍，槽、盒和陰角等抹灰表面應(yīng)平整、光滑、密實和順直。②陰角抹灰應(yīng)方正、垂直且為光滑小圓角。③室內(nèi)墻面、柱面和門窗洞口的水泥護(hù)角做法應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)用1：2水泥砂漿，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50㎜。④有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽），并應(yīng)整齊順直，內(nèi)高外低，且寬度和深度均不應(yīng)小于10㎜。⑤抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，其部位應(yīng)滿足整齊、美觀的要求?？p的寬度和深度應(yīng)均勻一致，表面光滑，棱角整齊。⑺檢查抹灰層與基層之間的粘結(jié)狀況。抹灰層與基層之間以及各抹灰層之間的粘結(jié)必須牢固，不應(yīng)有空鼓和裂縫。⑻對抹灰面層和偏差數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查。抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫清晰。其允許偏差如下表：項目允許偏差（㎜）檢查方法普通抹灰高級抹灰立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正43用直角檢測尺檢查分格條（縫）直線度43拉5m線，用鋼直尺檢查墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，用鋼直尺檢查（二）門、窗安裝工程⑴木門窗制作和安裝①檢查木門窗產(chǎn)品合格證件性能檢驗報告及相關(guān)復(fù)試報告。其產(chǎn)品用材和質(zhì)量、性能應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。如用人造木板應(yīng)取樣復(fù)試，其甲醛含量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。②木門窗制作成型質(zhì)量檢查。其防火、防腐、防蟲處理應(yīng)符合設(shè)計要求。結(jié)合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補(bǔ)的木節(jié)。膠合板門，纖維板門和模壓門不得脫膠，亦不得創(chuàng)透單板，且橫楞上、下冒頭應(yīng)各鉆兩個以上的透氣孔，并應(yīng)通暢。其割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整，框、扇裁口應(yīng)順直，刨面平整。其制作允許偏差如下表：項目構(gòu)件名稱允許偏差（㎜）檢驗方法普通高級翹曲框32將框、扇平放于檢驗臺、用塞尺檢查扇22對角線長度差框、扇32用鋼尺檢查、框量裁口里角，扇量外角表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺檢查高度、寬度框0；-20；-1同對角線檢查方法扇+2；0+1；0裁口線條結(jié)合框、扇10.5用鋼直尺和塞尺檢查相鄰棱子兩端間距扇21用鋼直尺檢查③對予埋件，錨固件和木框四周防腐處理檢查。埋入基體內(nèi)的固定框木磚和框四周外表面均應(yīng)做防腐處理，且符合要求。④對木門窗框的安裝進(jìn)行檢查。框與基體予埋件的固定應(yīng)牢靠，在砌體上嚴(yán)禁使用射釘固定，其固定位置、數(shù)量和方法應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)定。⑤對木門窗扇安裝進(jìn)行檢查。應(yīng)安裝牢固，開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹現(xiàn)象。配件型號、規(guī)格、數(shù)量和方法（木螺絲應(yīng)釘1擰2，合頁應(yīng)框上為3軸，扇上為2軸，即俗稱3挑2），應(yīng)符合設(shè)計要求，并安裝牢固，位置正確，功能滿足使用要求。⑥對木門窗框與基體間縫隙處理檢查。其縫隙應(yīng)填嵌嚴(yán)密飽滿。（外門窗應(yīng)填充保溫材料，表面密封防水耐候膠。）⑦檢查木門窗安裝偏差和留縫數(shù)值。其安裝允許偏差和留縫限值如下表：項目允許偏差（㎜）留縫限值（㎜）檢驗方法普通高級普通高級門窗槽口對角線長度差32--用鋼尺檢查門窗的正、側(cè)面垂直度21--用1m垂直檢測尺檢查框與扇，扇與扇接縫高低差21--用鋼直尺和塞尺檢查門窗扇對口縫--1-2.51.5-2用塞尺檢查門窗扇與上框間留縫--1-21-1.5門窗扇與側(cè)框間留縫--1-2.51-1.5窗扇與下框間留縫--2-32-2.5門扇與下框間留縫--3-53-4雙層門窗內(nèi)外框間縫43--用鋼尺檢查無下框時門扇與地面間留縫外門--4-75-6用塞尺檢查內(nèi)門--5-86-7衛(wèi)生間門--8-128-10廠房大門--10-20-⑵金屬門窗安裝①檢查金屬門窗產(chǎn)品合格證，性能檢驗報告。其產(chǎn)品品種、類型、規(guī)格尺寸、性能應(yīng)符合設(shè)計要求。②對金屬門窗見證取樣送樣復(fù)試并對復(fù)試報告檢驗進(jìn)行審核。其外墻門窗的雨水滲透性能、空氣滲透性能，抗風(fēng)壓性能和保溫性能應(yīng)符合設(shè)計和相關(guān)驗收規(guī)范要求。③檢查門窗的安裝位置，連接方式及鋁材壁厚和開啟方向。均應(yīng)符合設(shè)計要求。④檢查門窗框和附框的安裝固定情況。其予埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)方式，與框連接方式，固定牢靠，均應(yīng)符合設(shè)計要求?？蚺c墻體間縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并用密封膠封閉嚴(yán)密。封膠表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。⑤檢查門窗扇的安裝固定。其固定應(yīng)牢靠，并應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。推拉扇必須有防脫落措施。門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。⑥對門窗配件進(jìn)行檢查。其型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝應(yīng)牢固，位置正確，功能滿足使用要求。⑦檢查鋁合金門窗推拉門窗扇的開關(guān)力，其開關(guān)力不應(yīng)超過100N。⑧檢查門窗外觀、表面質(zhì)量及安裝留縫和偏差值。門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面無劃痕、碰傷。漆膜或保護(hù)層應(yīng)連續(xù)。其安裝允許偏差和留縫限值應(yīng)符合下表規(guī)定。項目鋼門窗安裝允許偏差（㎜）鋁合金門窗安裝允許偏差（㎜）涂色鍍鋅鋼板門安裝允許偏差（㎜）檢驗方法門窗槽口寬度高度≤1500㎜時為2.51.52用鋼尺檢查＞1500㎜時為3.523用鋼尺檢查門窗槽口對角線長度差≤2000㎜時為534用鋼尺檢查＞2000㎜時為645用鋼尺檢查門窗框正、側(cè)面垂直度32.53用垂直尺檢查門窗橫框水平度323用1m水平尺、塞尺檢查門窗橫框標(biāo)高555用鋼尺檢查門窗豎向偏離中心455用鋼尺檢查雙層門窗內(nèi)外框間距544用鋼尺檢查門窗框扇配合間隙留縫≤2推拉扇與框搭接量1.5推拉扇與框搭接量2用塞尺或鋼直尺檢查無下框時門扇與地面間留縫4～8——用塞尺檢查⑶門窗安裝①檢查門窗的產(chǎn)品合格證，性能檢驗報告。其產(chǎn)品品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能應(yīng)符合設(shè)計要求。②對門窗見證取樣，并送樣復(fù)試，審核復(fù)試報告指標(biāo)。其外墻門窗的雨水滲透性能、空氣滲透性能、抗風(fēng)壓性能和保溫性能應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)驗收規(guī)范規(guī)定。③檢查門窗的安裝位置，連接方式、填嵌密封處理及開啟方向。均應(yīng)符合設(shè)計要求?？颉⑸龋ê娇颍┌惭b應(yīng)牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確，連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。（固定點(diǎn)應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150～200㎜，且間距不應(yīng)大于600㎜。）④檢查門窗拼樘料內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的設(shè)置。其規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計要求或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合，兩端必須與洞口固定牢固，窗框與拼樘料必須連接緊密，且固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于600㎜。⑤檢查門窗的配件和框與墻的縫隙處理情況。門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確，功能滿足使用要求。框與墻體的縫隙應(yīng)用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面密封膠密封，且應(yīng)粘結(jié)牢固、光滑、順直、無裂紋。⑥檢查門窗扇平鉸鏈的開關(guān)力和密封條的安裝質(zhì)量。平鉸鏈的開關(guān)力不應(yīng)大于80N，滑撐鉸鏈的開關(guān)力不應(yīng)大于80N，并不小于30N。推拉門窗扇的開關(guān)力應(yīng)不大于100N。窗扇密封條應(yīng)安裝完好不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。⑦檢查玻璃密封條的安裝。密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應(yīng)平整，不得翹邊、脫槽。⑧檢查門窗的安裝及外觀表面質(zhì)量和偏差。其開關(guān)應(yīng)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。推拉門窗必須有防滑脫措施。外觀表面應(yīng)潔凈、平整、光滑，大面無滑痕、碰傷。其安裝允許偏差如下表：項目允許偏差（㎜）檢驗方法門窗槽口寬度、高度≤1500㎜2用鋼尺檢查＞1500㎜3門窗槽口對角線長度差≤2000㎜3用鋼尺檢查＞2000㎜5門窗框的正、側(cè)面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼直尺檢查同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查平開門窗絞鏈部位配合間隙+2；-1用塞尺檢查推拉門窗扇與框搭接量+1.5；-2.5用鋼直尺檢查推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查⑷特種門安裝（防火門、防盜門、自動門、全玻門、旋轉(zhuǎn)門、金屬卷簾門等）：①檢查特種門的產(chǎn)品合格證，性能檢驗報告。其產(chǎn)品品種、類型、規(guī)格、尺寸和性能均應(yīng)符合設(shè)計要求。②檢查門的安裝位置及防腐處理。門的安裝位置，開啟方向及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。③檢查帶有機(jī)械、自動智能化裝置的特種門功能。其機(jī)械裝置，自動裝置或智能化裝置的特種門的功能應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。④檢查特種門的安裝和連接方式。其安裝必須牢固。予埋件的位置、數(shù)量、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計要求。⑤檢查門的配件及安裝。其配件應(yīng)齊全，位置正確，安裝牢固，功能應(yīng)滿足使用和各項性能的要求。⑥檢查門安裝的外觀表面質(zhì)量和安裝偏差值。其表面應(yīng)潔凈、無劃痕、碰傷，且其裝飾應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝允許偏差如下表：推拉自動門安裝允許偏差、留縫限值及感應(yīng)時間限值項目留縫限值（㎜）允許偏差（㎜）感應(yīng)時間限值（s）檢驗方法門窗槽口寬度、高度≤1500㎜—1.5—用鋼尺檢查＞1500㎜——2—門窗槽口對角線長度差≤2000㎜—2—用鋼尺檢查＞2000㎜—2.5—門框的正側(cè)面垂直度—1—用1m垂直檢測尺檢查門構(gòu)件裝配間隙—0.3—用塞尺檢查門梁導(dǎo)軌水平度—1—用1m水平尺和塞尺檢查下導(dǎo)軌與門梁導(dǎo)軌平行度—1.5—用鋼尺檢查門扇與側(cè)框間留縫1.2～1.8——用塞尺檢查門扇對口縫1.2～1.8——用塞尺檢查開門響應(yīng)時間——≤0.5用秒表檢查堵門保護(hù)延時——16～20用秒表檢查門扇全開啟后保持時間——13～17用秒表檢查⑸門窗玻璃安裝①檢查玻璃的產(chǎn)品合格證，性能檢驗報告。其品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案及涂膜朝向和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。單塊玻璃大于1.5㎡時應(yīng)使用安全玻璃。②對外門窗玻璃見證抽樣、送樣、復(fù)試，并審核復(fù)試報告指標(biāo)。其復(fù)試內(nèi)容，指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計和節(jié)能驗收規(guī)程、規(guī)范的要求。③檢查玻璃的安裝方法和牢固程度。玻璃的裁割尺寸應(yīng)正確，安裝方法應(yīng)符合設(shè)計和相關(guān)規(guī)范。固定玻璃的釘子或鋼絲卡數(shù)量、規(guī)格應(yīng)保證玻璃牢固，安裝后玻璃應(yīng)牢固。不得有裂紋、損傷和松動。④檢查玻璃的壓條或密封條的封閉質(zhì)量。當(dāng)鑲釘木壓條接觸玻璃處，應(yīng)與裁口邊緣平齊。木壓條互相緊密連接，并與裁口邊緣緊貼，割角應(yīng)整齊。密封條與玻璃，玻璃槽口的接觸應(yīng)緊密、平整。密封膠與玻璃、槽口邊緣應(yīng)粘結(jié)牢固、接縫平齊。帶密封條的玻璃壓條，必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材間應(yīng)無明顯縫隙，壓條接縫不應(yīng)大于0.5㎜。⑤檢查鍍膜玻璃的安裝朝向。門窗玻璃不應(yīng)直接接觸型材。單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)朝向室內(nèi)。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應(yīng)在最外層且鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。⑥檢查膩子的填抹和粘結(jié)情況。玻璃膩子應(yīng)填抹飽滿，粘結(jié)牢固；膩子邊緣與裁口應(yīng)平齊。固定玻璃的卡子不應(yīng)露出膩子表面。⑦檢查玻璃安裝后的外觀表面。其表面應(yīng)潔凈，不得有膩子、密封膠、涂料等污漬。中空玻璃內(nèi)外表面均應(yīng)潔凈，其中空層內(nèi)不得有灰塵和水蒸氣。（三）吊頂工程⑴檢查吊頂材料的產(chǎn)品合格證和性能檢測報告。其吊頂骨架材料、配件和飾面板的品種、規(guī)格、材質(zhì)、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。⑵對吊頂安裝前的作業(yè)面條件進(jìn)行檢查。頂棚標(biāo)高、洞口標(biāo)高、頂棚內(nèi)管道、設(shè)備及其支架等的標(biāo)高與吊頂標(biāo)高應(yīng)滿足設(shè)計要求。如出現(xiàn)問題應(yīng)先經(jīng)相關(guān)各方共同研究確定，并出示書面文件后，方可進(jìn)行吊頂工作。⑶對木質(zhì)材料和鋼材的防火，防銹處理進(jìn)行檢查。吊頂所用木吊桿、木龍骨、木飾面板必須進(jìn)行防火處理，并符合防火規(guī)范規(guī)定；而予埋件、鋼筋吊桿或型鋼吊桿應(yīng)進(jìn)行防銹處理。⑷檢查龍骨上有否負(fù)重吊具、吊物。凡重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂龍骨上。⑸檢查吊桿和龍骨的設(shè)置和安裝。吊欄應(yīng)以脹栓與結(jié)構(gòu)基體固定牢靠，并應(yīng)垂直，不得傾斜，其長度應(yīng)滿足需要，如遇需接長必須采用搭接焊（其搭接長度必須符合規(guī)定），且焊縫均勻飽滿。吊桿間距應(yīng)符合設(shè)計要求（一般不大于1200㎜）。吊桿距主龍骨端部距離不得大于300㎜。當(dāng)?shù)鯒U長度大于1.5m時，應(yīng)設(shè)置反支撐。主龍骨間距應(yīng)符合設(shè)計要求（一般不大于1200㎜）。吊頂跨度≥4m時，主龍骨應(yīng)起拱，其起拱高度一般為短向跨度的1/200。龍骨接縫應(yīng)均勻一致，角縫吻合，表面平整，順直。次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝，其間距應(yīng)與面板尺寸相符。當(dāng)以自攻螺釘安裝面板時，次龍骨寬度不應(yīng)小于40㎜。全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應(yīng)錯位安裝，明龍骨應(yīng)目測無明顯彎曲，通長次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過2㎜。邊龍骨應(yīng)彈線與周邊墻壁固定牢固。⑹罩面板安裝前，對頂棚內(nèi)隱蔽工程檢查驗收。吊頂內(nèi)設(shè)備、管道安裝齊全，水管試壓完成。電氣穿管穿線結(jié)束并合格。龍骨、吊桿等安裝合格。⑺檢查罩面板的安裝質(zhì)量。①石膏板（石膏平板、穿孔石膏板、半穿孔吸聲石膏板等）釘固法安裝時，螺釘距板邊緣應(yīng)不小于15㎜，螺釘間距以150～170㎜為宜，與板面垂直均勻布置。釘頭嵌入板面深度以0.5～1㎜為宜，釘帽應(yīng)刷防銹涂料，并用石膏膩子抹平。當(dāng)用粘貼法安裝時，膠粘劑涂刷應(yīng)均勻，不得漏涂、粘實貼牢。②紙面石膏板a.紙面石膏板的長邊（包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)，且板材在自由狀態(tài)下固定，防止出現(xiàn)彎棱和凸鼓現(xiàn)象。b.自攻螺栓距板邊距離：包封邊為10～15㎜為宜；切割邊為15～20㎜為宜。其螺釘間距以150～170㎜為宜，并與板面垂直，釘頭略埋入板面而又不損壞紙面。釘眼應(yīng)做防銹處理，并以膩子抹平。c.固定石膏板的次龍骨間距一般不應(yīng)大于600㎜。紙面石膏板與次龍骨固定，應(yīng)從板中向四邊固定，不得多點(diǎn)同時作業(yè)。d.石膏板的接縫應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行處理。雙層石膏板安裝，其面層與基層板接縫應(yīng)錯開，不得在同一根龍骨上接縫。③其它罩面板（礦棉吸聲板、纖維板、膠合板、穿孔裝飾板、鈣塑板、塑料板、纖維水泥加壓板、金屬裝飾板等）a.濕度較大時，不宜安裝礦棉板。礦棉吸聲板安裝時應(yīng)使吸聲板背面箭頭方向和白線方向一致；（保證花樣、圖案一致性）。當(dāng)采用復(fù)合粘貼法安裝，粘結(jié)劑未完全固化前，板材不得有強(qiáng)烈震動，并保持房間內(nèi)通風(fēng)；當(dāng)采用擱置法安裝，應(yīng)留安裝縫，每邊縫隙不宜大于1㎜為宜。b.膠合板安裝如用釘子固定時，釘距為80～150㎜，釘子長25～35㎜，釘帽打扁，并進(jìn)入板面0.5～1.0㎜；纖維板用釘子固定時，釘距為80～120㎜，釘子長20～30㎜，釘帽打扁，并進(jìn)入板面0.5㎜。釘眼均用油性膩子抹平。膠合板和纖維板如采用木條固定時，釘距不應(yīng)大于200㎜，釘帽打扁，并進(jìn)入板面0.5～1.0㎜，釘眼以油性膩子抹平。c.鈣塑板粘貼法安裝時，涂膠應(yīng)均勻，粘貼采取臨時固定措施，并及時擦去擠出的膠液；當(dāng)采用釘固法時，釘距不宜大于150㎜，釘帽與板面平齊，排列整齊。d.塑料板安裝，當(dāng)采用粘貼法時，基層應(yīng)平整堅硬、潔凈且含水率不應(yīng)大于8%。每次涂刷膠粘劑面積不應(yīng)過大，厚度應(yīng)均勻，粘后應(yīng)臨時固定，并擦出擠出的膠液；當(dāng)采用塑料貼面復(fù)合板，安裝應(yīng)先鉆孔，內(nèi)木螺栓釘、墊圈或金屬壓條固定。螺釘間距一般400～500㎜，釘帽排整齊。e.金屬板安裝，條板式吊頂龍骨一般可直接吊掛，亦可增加主龍骨，但需與條板配套；方板吊頂次龍骨分明裝T型和暗裝卡口兩種，依金屬板樣式選定次龍骨，其與主龍骨間以固定件連接。⑻檢查飾面板外觀表面質(zhì)量。吊頂飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。安裝于飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口箅子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，并相互交接吻合、嚴(yán)密。（四）輕質(zhì)隔墻工程⑴板材隔墻（復(fù)合輕質(zhì)墻板、石膏空心板、鋼絲網(wǎng)水泥板等）①檢查板材的產(chǎn)品合格證、性能檢測報告。其產(chǎn)品品種、規(guī)格、性能、顏色均應(yīng)符合設(shè)計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等要求的，應(yīng)有相應(yīng)性能檢測報告，并符合相關(guān)的規(guī)定要求。②檢查隔墻板安裝配件及接縫材料證件。其安裝所需埋件、連接件的位置、數(shù)量及連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)連接牢固。所用接縫材料的品種及接縫方法應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證明書。③檢查板材安裝的外觀表面質(zhì)量和安裝數(shù)值偏差。隔墻板材安裝應(yīng)垂直、平整、位置正確，板材不應(yīng)有裂縫和缺損。表面應(yīng)平整光滑、色澤一致，潔凈、接縫均勻、順直。其安裝允許偏差為：項目允許偏差(mm)檢查方法變合輕質(zhì)墻板石膏空心板鋼絲網(wǎng)水泥板金屬夾芯板其它復(fù)合板立面垂直度2333用2m垂直檢測尺檢查表面平整度2333用2m垂直檢測尺和塞尺檢查陰陽角方正3334用直尺檢測尺檢查接縫高低差1223用剛直尺和塞尺檢查⑵骨架隔墻（輕鋼龍骨、木龍骨；紙面石膏板、人造木板、水泥纖維板等）①檢查骨架隔墻用材產(chǎn)品合格證，檢驗報告和所需復(fù)試報告。其所用龍骨、配件、墻面板，填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能和木材含水率均應(yīng)符合設(shè)計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等要求的，應(yīng)有相應(yīng)性能等級檢測報告。人造木板應(yīng)有復(fù)試檢驗報告。（甲醛含量應(yīng)符合要求）②檢查龍骨邊框的位置和與基體連接固定情況。龍骨邊框位置按設(shè)計尺寸于基體上按龍骨寬度彈線，并沿線安裝。龍骨端部應(yīng)固定，其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于1m，且應(yīng)固定牢固。同時龍骨與基體間的縫隙應(yīng)密封嚴(yán)密。③檢查骨架龍骨的間距，構(gòu)造連接方法以及洞口位置和骨架內(nèi)設(shè)備、管線安裝，填充材料的設(shè)置等情況。龍骨的間距、構(gòu)造連接方法和洞口位置均應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)采用支撐卡系列龍骨時，支撐卡安裝于豎向龍骨開口上，卡距為400～600㎜，距龍骨兩端距離為20～25㎜。當(dāng)選用通貫系列龍骨時，低于3m的隔斷安裝一道；3～5m隔斷安裝兩道；5m以上安裝三道。龍骨豎向應(yīng)垂直。骨架內(nèi)設(shè)備、管、線安裝齊全、無遺漏，并達(dá)到合格要求。填充材料品種、性能符合設(shè)計要求，且應(yīng)干燥、填充密實，均勻，無下墜。木質(zhì)材料的防火、防腐處理檢查符合設(shè)計和相關(guān)規(guī)定。④檢查罩面板安裝的外觀表面質(zhì)量。罩面板無論采用粘貼、釘固定或螺釘固定，其安裝應(yīng)牢固，無脫層，翹曲、折裂及缺損。表面應(yīng)平整、潔凈、接縫均勻、順直，且與基體之間結(jié)合牢固、縫子嚴(yán)密。⑤檢查骨架隔墻板表面數(shù)據(jù)偏差值。其安裝允許偏差為：項目允許偏差（㎜）檢驗方法紙面石膏板人造木板、水泥纖維板立面垂直度34用2m垂直檢測尺檢查表面平整度33用2m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正33用直角檢測尺檢查接縫直線度—3拉5m線，用鋼直尺檢查壓條直線度—3拉5m線，用鋼直尺檢查接縫高低差-11用鋼直尺和塞尺檢查⑶活動隔墻①檢查活動隔墻所用材料、配件等產(chǎn)品合格證和性能檢測報告及所需復(fù)試報告。其所用材料、配件的品種、規(guī)格、性能和木材含水率均應(yīng)符合設(shè)計要求。有阻燃、防潮等要求的，應(yīng)有相應(yīng)性能等級的檢測報告和需復(fù)試的報告，指標(biāo)符合要求。②檢查活動隔墻的制作和組合方式。其制作方法和組合方式應(yīng)符合設(shè)計要求。③檢查軌道與基體的連接與位置。其位置應(yīng)正確，軌道與基體結(jié)構(gòu)的連接必須牢固。④檢查用于活動隔墻構(gòu)配件的安裝。用于組裝、推拉和制動的構(gòu)配件必須安裝牢固，位置準(zhǔn)確，推拉必須安全、平穩(wěn)、靈活、且應(yīng)無噪音。⑤檢查活動隔墻外觀表面質(zhì)量和安裝偏差。其表面應(yīng)色澤一致、平整光滑、潔凈、線條應(yīng)順直、清晰。安裝允許偏差為：項目允許偏差（mm）檢驗方法立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查接縫直線度3拉5m線，用鋼直尺檢查接縫高低差2用鋼直尺和塞尺檢查接縫寬度2用鋼直尺檢查⑷玻璃隔墻（玻璃磚、玻璃板）①檢查玻璃隔墻的材料產(chǎn)品合格證和性能檢測報告。材料的品種、規(guī)格、性能、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。②檢查玻璃磚的砌筑方法或玻璃板的安裝方法。玻璃磚的砌筑工藝方法和玻璃板的安裝工藝方法應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)定。③檢查隔墻的安裝牢固效果。玻璃隔墻必須安裝牢固，其膠墊安裝應(yīng)正確。玻璃磚砌筑中所埋設(shè)的拉結(jié)筋必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固，并位置正確。④檢查玻璃隔墻安裝的外觀表面質(zhì)量和安裝偏差數(shù)值。板墻的嵌縫，玻磚墻的勾縫應(yīng)密實平整，均勻順直、深淺一致。隔墻接縫應(yīng)橫平豎直、玻璃無裂痕，缺損和劃痕。表面應(yīng)色澤一致、平整潔凈、清晰美觀。其安裝允許偏差為：項目允許偏差（mm）檢驗方法玻璃磚玻璃板立面垂直度32用2m垂直檢測尺檢查表面平整度3—用2m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正—2用直角檢測尺檢查（五）飾面板（磚）工程⑴飾面板安裝（室內(nèi)墻面和高度不大于24m，抗震設(shè)防烈度不大于7度的外墻）①檢查飾面板的產(chǎn)品合格證、性能檢測報告。其產(chǎn)品品種、規(guī)格、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。木龍骨、木飾面板和塑料飾面板的燃燒性能等級應(yīng)符合設(shè)計要求。②檢查飾面板的孔、槽布置情況。其孔、槽布置的數(shù)量、位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。③對安裝飾面板的預(yù)埋件，連接件（含后置埋件）等進(jìn)行檢查。其予埋件、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計要求。后置埋件的現(xiàn)場拉拔檢驗強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求。飾面板安裝必須牢固。④審查室內(nèi)所用花崗石和粘貼用水泥的復(fù)試指標(biāo)?；◢徥姆派湫院蜐褡鳂I(yè)水泥的取樣復(fù)試報告內(nèi)容指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)要求。⑤對濕作業(yè)法飾面板安裝工藝進(jìn)行檢查。基體應(yīng)為粗毛面，焊接鋼管網(wǎng)應(yīng)用漲管螺栓固定牢固。每塊石材上口厚度中央裁鋸燕尾榫不少于2個，并用銅絲栓于鋼筋網(wǎng)上。（懸吊板不得少于4個）當(dāng)懸空構(gòu)件（如大梁）安裝石材飾面板的側(cè)面板不應(yīng)壓在底板上（防止底板負(fù)荷過重）應(yīng)采取措施與基體連接固定。（如釣魚鉤式的不銹鋼在側(cè)面板榫槽內(nèi)）每層石材灌筑水泥砂漿（或細(xì)石混凝土）沿高度方向一次為1/3，隨灌隨搗實，并應(yīng)飽滿，灌至距板上口5～10㎝處停止。（留量為與上一層板銜接結(jié)合）⑥檢查飾面板安裝的外觀質(zhì)量和安裝偏差值。其外觀表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和損缺，并不泛堿等污染。板面上孔洞應(yīng)套割吻合，邊緣整齊。飾面板嵌縫應(yīng)密實、平直，密度和深度均勻一致，并符合設(shè)計要求。其安裝允許偏差如下表：項目允許偏差（mm）檢驗方法石料瓷板木材塑料金屬光面剁斧石蘑菇石立面垂直度23321.522用2m垂直檢測尺檢查表面平整度23—1.5133用2m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正24421.533用直角檢測尺檢查接縫直線度2442111拉5m線，用鋼直尺檢查墻距勒角上口直線度2332222拉5m線，用鋼直尺檢查接縫高低度0.53—0.50.511用鋼直尺和塞尺檢查接縫密度1221111用鋼直尺檢查⑵飾面磚粘貼（內(nèi)墻和高度不大于100m，抗震設(shè)防裂度不大于8度，采用滿粘法的外墻）①檢查飾面磚等材料的產(chǎn)品合格證和性能檢測報告。其面磚品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥取樣復(fù)試指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。②對飾面磚粘貼的樣板粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行拉拔檢驗。飾面磚必須粘結(jié)牢固，其對樣板粘結(jié)強(qiáng)度的拉拔檢驗報告指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。③對飾面磚粘貼的施工工藝進(jìn)行檢查。其基層的找平層、防水等應(yīng)檢查合格。（嚴(yán)禁空鼓和裂縫）a.檢查和處理基層缺陷。測量標(biāo)高和水平尺寸，確定粘貼排版方式，并彈出控制基準(zhǔn)線。其基體層進(jìn)行濕潤處理。b.對飾面磚套模挑選（包括尺寸、色澤以及缺損和變形）分類存放、備用。c.飾面磚粘貼前應(yīng)將背面清理干凈，浸水2h以上，并晾干后使用。d.采用水泥砂漿粘貼，宜用1:2水泥砂漿，厚度宜為6～10㎜；采用膠粘劑或聚合物水泥漿粘貼，其配比應(yīng)經(jīng)試驗確定（或按產(chǎn)品說明書）e.遇突出基層表面管線、燈盒、插座、箱體及衛(wèi)生器具支撐等，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊粘貼。f.陽角應(yīng)采用45度對接，并應(yīng)吻合整齊、美觀。墻面非整磚尺寸不應(yīng)小于整磚的1/2，且應(yīng)留置在陰角和非主視線位置。g.門窗口處的飾面磚應(yīng)按口邊豎向通縫到頂，非整磚（大于整磚1/2）甩在口的上端。h.粘貼飾面磚應(yīng)掛線。保持橫豎向通縫、均勻一致。i.粘貼陶瓷面磚，宜用水泥漿或聚合物水泥漿。并應(yīng)復(fù)試面磚的吸水率。j.金屬飾面板安裝，當(dāng)設(shè)計無要求時，宜采用抽芯鋁鉚釘，中間必須墊橡膠墊圈。鉚釘間距以100～150㎜為宜。④檢查飾面板安裝的外觀表面質(zhì)量和安裝偏差值。墻面突出物周圍非整磚應(yīng)套割吻合、邊緣整齊，接縫應(yīng)平直、光滑，嵌縫應(yīng)連續(xù)、密實、寬度和深度均勻一致；踢腳板、墻裙、貼臉等突出墻面厚度應(yīng)適宜，并應(yīng)一致；有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽），且應(yīng)順直，坡度和流水方向正確，并符合設(shè)計要求；飾面板表面應(yīng)平整、光潔、色澤一致，無裂紋和缺損。其安裝允許偏差如下表：項目允許偏差（mm）檢驗方法外墻面磚內(nèi)墻面磚立面垂直度32用2m垂直檢測尺檢查表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正33用直角檢測尺檢查接縫直線度32拉5m線，用鋼直尺檢查接縫高低差10.5用鋼直尺和塞尺檢查接縫寬度11用鋼直尺檢查（六）細(xì)部工程（櫥柜制安、窗簾盒、窗臺板、散熱器罩制安、門窗套制安、花飾制安）：⑴櫥柜制安（固定壁柜、吊柜等）：①檢查材料的材質(zhì)合格證及性能檢測報告和需復(fù)試的報告。其材質(zhì)、規(guī)格、木材燃燒性能等級及含水率，花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。②檢查安裝櫥柜的予埋件、后置埋件數(shù)量、規(guī)格、位置。均應(yīng)符合設(shè)計要求。③檢查櫥柜的制作和安裝固定。其造型、尺寸、安裝位置、制作和固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求，并安裝牢固。④檢查所用配件和安裝。配件的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。配件應(yīng)齊全，安裝應(yīng)牢固。⑤檢查柜門和抽屜的開關(guān)度。其開關(guān)應(yīng)靈活，回位應(yīng)正確。⑥檢查櫥柜安裝的外觀質(zhì)量和安裝偏差值。櫥柜裁口應(yīng)順直、拼縫嚴(yán)密。表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。其安裝允許偏差為：項目允許偏差（mm）檢驗方法外型尺寸3用鋼尺檢查立面垂直度2用1m垂直檢測尺檢查門與框架的平行度2用鋼尺檢查⑵窗簾盒、窗臺板和散熱器罩制安①檢查所用材料的合格證、性能檢驗報告和有復(fù)試的報告。其材質(zhì)、規(guī)格、木材燃燒性能等級及含水率，花崗石的放射性及人造木板甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。②檢查各盒、板、罩的外形規(guī)格和安裝固定。其造型、規(guī)格、尺寸、位置和固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求，且安裝必須牢固。③檢查所用配件和安裝。其配件的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，并安裝齊全和牢固。④檢查安裝外觀質(zhì)量和安裝偏差數(shù)值。窗簾盒、窗臺板、散熱器罩與墻面、窗框的銜接應(yīng)嚴(yán)密，密封膠縫順直、嚴(yán)密、光滑。表面應(yīng)平整、潔凈、線條順直、接縫嚴(yán)密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲和損壞。其安裝允許偏差為：項目允許偏差（mm）檢驗方法水平度2用1m水平尺和塞尺檢查上口、下口直線度3拉5m線，用鋼直尺檢查兩端距窗洞口長度差2用鋼直尺檢查兩端出墻厚度差3用鋼直尺檢查⑶門窗套制安①檢查所用材料合格證、性能檢測報告和有復(fù)試的報告。其所用材質(zhì)、規(guī)格、花紋和顏色，木材燃燒性能等級和含水率，花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。②檢查門窗套的外型、尺寸和安裝固定。其造型、尺寸和固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求，并安裝牢固。③檢查安裝外觀質(zhì)量和安裝偏差值。其表面應(yīng)平整、潔凈、線條順直、接縫嚴(yán)密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。安裝允許偏差為：項目允許偏差（mm）檢驗方法正、側(cè)面垂直度3用1m垂直尺檢查門窗套上口水平度1用1m水平檢測尺和塞尺檢查門窗套上口直線度3拉5m線，用鋼直尺檢查⑷玻璃護(hù)欄和護(hù)手制、安①檢查材料的合格證和性能檢測報告。其材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和木材、塑料的燃燒性能等級應(yīng)符合設(shè)計要求。②對玻璃護(hù)欄見證抽樣、送樣、復(fù)試，并審核復(fù)試報告指標(biāo)。其復(fù)試內(nèi)容，指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計和節(jié)能驗收規(guī)程、規(guī)范的要求。并檢查玻璃護(hù)欄安裝的予埋件、連接節(jié)點(diǎn)。予埋件（或后置漲栓）的數(shù)量、規(guī)格、位置及護(hù)欄與埋件的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計要求。③檢查安裝的外形、尺寸和位置。其造型、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。④檢查安裝固定和間距、高度。護(hù)欄的高度、欄桿間距、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，且必須安裝牢固。⑤檢查玻璃護(hù)欄的玻璃品種、厚度。當(dāng)采用玻璃護(hù)欄時，應(yīng)使用公稱厚度不小于12㎜得鋼化玻璃或鋼化夾層玻璃。當(dāng)護(hù)欄一側(cè)距樓地面高度大于等于5m時，應(yīng)使用鋼化夾層玻璃。⑥檢查護(hù)欄、扶手安裝外觀質(zhì)量和安裝偏差值。護(hù)欄、扶手的轉(zhuǎn)角弧度應(yīng)符合設(shè)計要求，接縫應(yīng)嚴(yán)密。其縱向應(yīng)順直，表面應(yīng)平整、光滑、色澤一致，不得有裂縫、翹曲和損壞。其安裝允許偏差為：項目允許偏差（mm）檢驗方法玻璃護(hù)蘭垂直度3用1m垂直檢測尺檢查欄桿間距3用鋼尺檢查扶手直線度4拉通線、用鋼尺檢查扶手高度3用鋼尺檢查（七）涂飾工程（水性涂料、溶劑型材料、氟碳漆）⑴檢查涂料涂刷前的基層條件。水性涂料，基層含水率不得大于10%，木材含水率不得大于12%，溶劑型涂料基層含水率不得大于10%。施涂環(huán)境溫度在5～35℃之間。新建涂飾涂料基層應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆，舊裝飾層清整后應(yīng)涂刷界面劑。其基層膩子應(yīng)平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫。（有水房間墻面膩子應(yīng)用耐水膩子）⑵檢查涂料的產(chǎn)品合格證和性能檢測報告。其產(chǎn)品品種，型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。⑶檢查涂料涂飾的主要施工工藝?；鶎犹幚響?yīng)符合要求。內(nèi)墻面、頂棚涂飾膩子分局部找補(bǔ)、磨平；第一遍膩子、磨平，第二遍膩子磨平；干性油打底（薄涂料）第一遍涂料，復(fù)補(bǔ)膩子，磨平（光）；第二遍涂料（高級涂飾，再增一至兩道涂料）。外墻面涂料可少一遍膩子，且一遍涂料后可直接涂二遍。如為復(fù)層涂料，應(yīng)增加封底涂料，主層涂料（點(diǎn)狀大小，疏密程度應(yīng)均勻一致，不得連成片狀）稍干隨跟滾壓；面層涂料施涂兩遍。⑷檢查涂料涂飾的外觀和外表質(zhì)量。涂飾應(yīng)均勻，粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底起皮和掉粉。水性涂料的顏色和圖案，溶劑型涂料的顏色、光澤、圖案，美術(shù)涂料的套色、花紋和圖案均應(yīng)符合設(shè)計要求。涂層與其他裝修材料、設(shè)備等銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰、美觀。美術(shù)涂料表面應(yīng)潔凈，不得有流墜現(xiàn)象。仿花紋涂飾飾面應(yīng)具有被模仿材料紋理。套色涂飾圖案不得移位、紋理和輪廓應(yīng)清晰。其外表觀感質(zhì)量如下表：薄涂料涂飾的質(zhì)量項目普通涂飾高級涂飾檢查方法顏色均勻一致均勻一致觀察泛堿、咬色允許少量輕微不允許流墜、疙瘩允許少量輕微不允許砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼，刷紋通順無砂眼、無刷紋裝飾線、分色線、直線度偏差2mm1mm拉5m線用鋼直尺檢查厚涂料涂飾的質(zhì)量項目普通涂飾高級涂飾檢驗方案顏色均勻一致均勻一致觀察泛堿、咬色允許少量輕微不允許點(diǎn)狀分布——疏密均勻色漆的涂飾質(zhì)量項目普通涂飾高級涂飾檢查方法顏色均勻一致均勻一致觀察光澤、光滑光澤基本均勻光滑無擋手感光澤均勻一致，光滑觀察、手摸檢查刷紋刷紋通順無刷紋觀察裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察裝飾線、分色線直線度偏差2mm1mm拉5m線，鋼直尺檢查清漆的涂飾質(zhì)量項目普通涂飾高級涂飾檢查方法顏色基本一致均勻一致觀察木紋棕眼刮平木紋清楚棕眼刮平木紋清楚觀察光澤、光滑光澤基本均勻，光滑無擋手感光澤均勻一致，光滑觀察、手摸刷紋無刷紋無刷紋觀察裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察氟碳漆

準(zhǔn)備工作、及檢查要點(diǎn)1.1、施工材料：外墻膩子：外墻粗面找平膩子、外墻細(xì)面找平膩子、拋光膩子等。配套底漆：水泥透明底漆中間漆：永保新白底漆配套面漆：外墻氟碳漆或建筑幕墻氟碳漆。1.2、施工工具主要工具：水平器、噴槍、開刀、線包、毛滾、刷子、空壓機(jī)等。1.3、施工環(huán)境（1）、門窗按設(shè)計要求安裝好，并堵抹洞口四周的縫隙。（2）、墻面基層處理完畢，并符合設(shè)計工藝要求，按抹灰面標(biāo)準(zhǔn)驗收，滿足噴涂條件，完成雨水管卡、設(shè)備洞口管道的安裝，并將洞口四周用水泥砂漿抹平，所有的墻面需晾干。（3）、雙排架子或活動吊藍(lán)，要符合國家安全規(guī)范要求，外架排木距墻面320cm。（4）、要求現(xiàn)場提供有380V、220V電源。（5）、所有的成品門窗要提前保護(hù)。2

基面處理2.1、基面要求水泥砂漿抹灰，抹平收光。外墻要求做防水。基面平整度按高級抹灰要求，陰陽角方正，線條順直，無空鼓開裂，無油污銹跡，基面含水率8%，PH值9。外墻欄桿、窗框、管道安裝及收邊收口完成。2.2、清理修整將基面浮漿鏟除干凈，較高的接搓及突出點(diǎn)用手持式打磨機(jī)磨平，以免批刮膩子過厚。2.3、粘貼網(wǎng)布用調(diào)稀的防水膩子粘貼抗裂玻璃纖維網(wǎng)格布，滾刷壓平。抗裂玻纖網(wǎng)強(qiáng)度、韌性要好并含粘膠，搭接處不少于100mm。玻纖網(wǎng)作用是防止找平膩子過厚開裂及緩沖抹灰層可能開裂而產(chǎn)生的應(yīng)力。2.4、切縫嵌縫根據(jù)設(shè)計好的鋁板效果分格圖放線定位，用切割機(jī)切分格縫（一般寬10—25mm，深15—20mm），兩邊切縫，鑿除縫內(nèi)砂漿，清理干凈，刷界面劑，然后把巴氏柔性水泥嵌縫料填縫成凹弧形（以直徑為縫寬的小圓棒成型）。分格縫的作用兼具功能性（可防止大面積抹灰開裂，填縫料具有彈性，能防水）、裝飾性（仿鋁塑板效果凹形線條）和施工分塊（方便找平及噴涂）的作用。分格縫要求弧度一致，橫平豎直，用吊線錘和拉水平通線的方法控制和檢查。分塊大小要合適，一般每塊1—2.5平方米左右，應(yīng)兼顧立面效果與操作要求。2.5、粗膩子找平按分格的塊逐塊批刮彈性防水粗膩子，分別用與塊長、寬相等的鋁合金刮尺縱橫向各刮一道膩子，第二道膩子要在第一道膩子干燥后施工。批刮時兩人同時配合，均勻用力。線條要挺拔，陰陽角要方正。粗膩子作用是分塊找平，每塊越平整越好，同時要盡量控制膩子厚度以防止開裂。膩子要求粘結(jié)強(qiáng)度高、耐水性好、施工性能好、不起卷，以雙組分或單組分聚合物水泥膩子為佳。2.6、細(xì)膩子批刮縱橫向各批刮一道防水細(xì)膩子，干燥后用打磨機(jī)或打砂板夾細(xì)砂紙打磨平整，掃除浮灰。細(xì)膩子的作用是填補(bǔ)粗糙表面，使基面更平整、密實，分格縫內(nèi)也要修補(bǔ)到位。打磨用240---360目水砂紙，要求不顯砂痕與接搓。2.7、拋光膩子（又稱油性膩子）使用極細(xì)膩的拋光膩子對基面薄刮一至二道，干燥后用600目以上的水砂紙蘸水仔細(xì)打磨，要求不顯接搓與砂痕，手摸平整順滑。拋光膩子的作用是形成一道堅實細(xì)膩而致密的膩子層，如同做家具漆所用的膩子一樣，拋光后噴涂時漆膜豐滿。拋光膩子同時可以防水和防止底漆大量滲入基層，節(jié)省涂料用量。3

注意事項1、施工溫度0-35℃，基面溫度最好不低于5℃。2、材料貯存要注意防潮、防水、防太陽直射。3、光澤一致，不允許流掛、漏涂。4、每次配料量不宜過多，以免長時間靜置，導(dǎo)致固化。5、一定要使用專用專配套輔料，嚴(yán)禁用水、香蕉水、醇、汽油等。6、在濕度85%以下，溫度0-35℃為宜，切勿在以下條件下施工：雨、雪、霧、霜、大風(fēng)，或相對濕度85%以上。7、常溫下涂裝后的漆膜7d左右方可完全固化，建議不要提前使用。8、安全措施及預(yù)防方法：保證良好通風(fēng)，佩戴防護(hù)用具，防止沾污皮膚、眼睛。如有漆料濺入眼睛，請立即用清水沖洗并及時就醫(yī)。施工環(huán)境嚴(yán)禁煙火。氟碳漆的涂飾質(zhì)量項目質(zhì)量要求檢驗方法顏色均勻、一致觀察、手摸泛堿、咬色不允許噴點(diǎn)疏密程度均勻、不允許連成片（八）玻璃護(hù)欄制作與安裝（一）質(zhì)量控制要點(diǎn)1、護(hù)攔和扶手制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和木材、塑料的燃燒性能等級應(yīng)符合設(shè)計要求。2、護(hù)攔、扶手應(yīng)采用堅固、耐久材料，并能承受規(guī)范允許的水平荷載。3、護(hù)攔和扶手的造型、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。4、護(hù)攔和扶手安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及護(hù)攔與預(yù)埋件的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計要求。5、護(hù)攔高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計要求，護(hù)攔安裝必須牢固；扶手高度不應(yīng)小于0.90m，護(hù)攔高度不應(yīng)小于1.05m，欄桿間距不應(yīng)大于0.11m。6、護(hù)欄玻璃應(yīng)使用公稱厚度不小于12mm的鋼化玻璃或鋼化夾層玻璃。當(dāng)護(hù)欄一側(cè)距樓地面高度為5m及以上時，應(yīng)使用鋼化夾層玻璃。7、扶手、護(hù)欄的制作安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）木扶手與彎頭的接頭要在下部連接牢固。木扶手的寬度或厚度超過70mm時，其接頭應(yīng)粘接加強(qiáng)。（2）扶手與垂直桿件連接牢固，緊固件不得外露。（3）整體彎頭制作前應(yīng)做足尺樣板，按樣板劃線。彎頭粘結(jié)時，溫度不宜低于5℃。彎頭下部應(yīng)與欄桿扁鋼結(jié)合緊密、牢固。（4）木扶手彎頭加工成形應(yīng)刨光，彎曲應(yīng)自然，表面應(yīng)磨光。（5）金屬扶手、護(hù)欄垂直桿件與預(yù)埋件連接應(yīng)牢固、垂直，如焊接，則表面應(yīng)打磨拋光。（6）玻璃欄板應(yīng)使用夾層夾玻璃或安全玻璃。8、護(hù)攔和扶手轉(zhuǎn)角弧度應(yīng)符合設(shè)計要求，接縫應(yīng)嚴(yán)密，表面應(yīng)光滑，色澤應(yīng)一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。9、護(hù)欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表：玻璃護(hù)欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1玻璃護(hù)攔垂直度3用1m垂直檢測尺檢查2欄桿間距3用鋼尺檢查3扶手直線度4拉通線，用鋼直尺檢查4扶手高度3用鋼尺檢查（二）目標(biāo)監(jiān)理工程師通過對以上質(zhì)量控制要點(diǎn)的監(jiān)控，確保護(hù)攔和扶手制作與安裝工程質(zhì)量達(dá)到《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209－2002）合格標(biāo)準(zhǔn)。六、監(jiān)理工作方法及措施（一）事前控制1、在熟悉施工圖設(shè)計文件的基礎(chǔ)上，組織召開施工圖交底會，由設(shè)計人員進(jìn)行介紹和說明，施工人員和監(jiān)理工程師對存在的問題提出意見，并經(jīng)設(shè)計人員認(rèn)可后方可有效。2、審查施工技術(shù)工人資格，符合要求的由監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可施工。3、組織討論和審查有關(guān)護(hù)攔和扶手制作與安裝工程的施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案，并在監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可實施。監(jiān)督施工單位進(jìn)行技術(shù)交底。（二）事中控制：1、監(jiān)理工程師對護(hù)攔和扶手制作與安裝工程的施工采用巡視、平行檢查相結(jié)合的方式進(jìn)行檢查驗收。2、在施工時，監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督施工人員密切配合做好基體或基層、設(shè)備、管道預(yù)埋和洞口的預(yù)留施工，即時檢查并簽認(rèn)相關(guān)隱蔽工程簽證。3、監(jiān)理工程師對施工企業(yè)不按照施工質(zhì)量驗收規(guī)范施工的必須堅決制止，并責(zé)令改正，必要時下發(fā)《監(jiān)理工程師通知書》責(zé)令改正。（三）檢驗批、分項工程的驗收1、護(hù)攔和扶手制作與安裝檢驗批、分項工程完工后，施工質(zhì)量驗收應(yīng)在建筑施工企業(yè)自檢合格的基礎(chǔ)上，由監(jiān)理工程師組織有關(guān)單位進(jìn)行驗收。凡達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，按照《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300－2001）第5.0.6條進(jìn)行處理。2、護(hù)攔和扶手制作與安裝工程檢驗批的劃分應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209－2002）第12.1.5條的規(guī)定。3、護(hù)攔和扶手制作與安裝檢驗批、分項工程質(zhì)量評定應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209－2002）第13.0.4條的規(guī)定。4、檢驗批、分項工程的驗收必須具備的質(zhì)量控制資料（1）施工圖及設(shè)計變更文件；（2）材料的產(chǎn)品合格證、性能檢測報告、進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告；（3）隱蔽工程驗收記錄；（4）施工記錄；（5）檢驗批、分項工程質(zhì)量驗收記錄；（6）其他必要的文件和記錄。七、常見質(zhì)量通病的分析及防治一、樓梯不銹鋼焊接頭不嚴(yán)1、現(xiàn)象彎頭與扶手、扶手與扶手不銹鋼欄桿有坡度，焊接頭不嚴(yán)，產(chǎn)生縫隙，或在施工后期接頭處“假焊”。2、原因分析因樓梯不銹鋼欄桿有坡度，焊接時受立桿影響，操作焊頭不能與扶手面垂直，因而歪斜固定。3、預(yù)防措施（1）應(yīng)留在靠近欄桿立鐵的上角部位，操作時焊頭可與扶手底垂直，防止歪斜。（2）安裝木扶手前，要檢查欄桿的平整度、垂直度和斜度，如不符合圖紙要求應(yīng)先修理。（3）欄桿不銹鋼表面如有冒出的立桿或焊渣，必須銼平。（4）不銹鋼扶手加工后，由于放置不當(dāng)而彎曲變形。（5）扶手底部不銹鋼槽深淺不一。（九）幕墻工程（玻璃幕、金屬幕、石材幕）⑴審核幕墻工程施工方資質(zhì)、施工方案和相關(guān)人員資格證件。其施工隊伍資質(zhì)等級，安全生產(chǎn)許可證和特工種作業(yè)人員資格，上崗證應(yīng)齊全并有效。施工方案、方法、措施和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計和相關(guān)規(guī)范、規(guī)程的有關(guān)要求，同時符合和滿足施工現(xiàn)場實際需要。⑵審核幕墻二次設(shè)計圖紙內(nèi)容和相關(guān)手續(xù)。分包專業(yè)二次深化設(shè)計圖紙的主要內(nèi)容、布局形式用材和色調(diào)等應(yīng)符合原設(shè)計構(gòu)思風(fēng)格的要求。其深化的具體內(nèi)容（骨架與基體的連接、骨架自身體的連接、各細(xì)部節(jié)點(diǎn)連接大樣、塊材規(guī)格尺寸、防雷、排水構(gòu)造等）應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范、規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)要求，并經(jīng)原設(shè)計審核簽認(rèn)方為有效。⑶檢查用于幕墻工程各種原材料、五金配件、構(gòu)件及組件的產(chǎn)品合格證，性能檢測報告和需復(fù)試項目的復(fù)試報告。其材質(zhì)和性能指標(biāo)及復(fù)試內(nèi)容指標(biāo)均應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)定的要求。⑷對幕墻工程現(xiàn)場檢測和復(fù)試項目進(jìn)行見證抽樣并送試。①鋁塑復(fù)合板的剝離強(qiáng)度。②石材的彎曲強(qiáng)度，耐凍融性，放射性（室內(nèi)）③玻幕結(jié)構(gòu)的邵氏硬度，標(biāo)準(zhǔn)條件拉伸粘結(jié)強(qiáng)度、相容性；石幕結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)強(qiáng)度密封膠污染性。④硅酮結(jié)構(gòu)膠的商檢證（進(jìn)口）。相容性和剝離粘結(jié)性等。⑤后置埋件的現(xiàn)場抗拉拔檢測。⑥中空玻璃露點(diǎn)。⑦玻璃幕墻“五性”檢測。（抗風(fēng)壓、氣密性、水密性、平面內(nèi)變形和保溫性）⑧防雷裝置現(xiàn)場檢測。⑸檢查幕墻的構(gòu)架剛度及位移能力。幕墻及其連接件應(yīng)有足夠的承載能力。剛度和相對主體結(jié)構(gòu)的位移能力。（幕墻構(gòu)架立柱的連接金屬角碼與其它連接件應(yīng)采用螺栓連接，并有防松動措施。）⑹檢查幕墻主要受力構(gòu)件用材的壁厚。幕墻立柱，橫梁截面受力部分的壁厚應(yīng)經(jīng)計算確定，且鋁合金型材不應(yīng)小于3.0㎜，鋼型材不應(yīng)小于3.5㎜。單元幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材壁厚應(yīng)通過計算確定，并不得小于5.0㎜。⑺檢查連接幕墻的各種埋件的符合性。主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接的各種予埋件（或后置埋件）其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。⑻檢查幕墻各主要承力和傳力的可靠性。幕墻金屬框架與主體結(jié)構(gòu)埋件連接，立柱與橫梁連接，幕墻面板的安裝必須符合設(shè)計要求，且安裝必須牢固。⑼檢查幕墻立柱的連接方式。幕墻立柱應(yīng)采用螺栓與角碼連接，螺栓直徑應(yīng)經(jīng)計算，并不小于10㎜。不同金屬材料接觸時應(yīng)墊絕緣片分隔。⑽檢查幕墻的間斷縫處理。幕墻的抗震縫、伸縮縫、沉降縫等的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。其處理應(yīng)保證使用功能和飾面的完整性。⑾檢查幕墻的防火措施設(shè)置。幕墻的防火應(yīng)符合相關(guān)設(shè)計防火規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)要求，并應(yīng)在樓板處形成防火帶，其防火層隔離措施的襯板，應(yīng)經(jīng)防腐處理且厚度不小于1.5㎜的鋼板（不得采用鋁板）；防火層密封材料應(yīng)采用防火密封膠；防火層與玻璃不應(yīng)直接接觸，且一塊玻璃不應(yīng)跨兩個防火分區(qū)。⑿對玻璃幕墻還應(yīng)檢查下列要點(diǎn)并達(dá)相應(yīng)目標(biāo)值：①對隱框、半隱框幕墻所用結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料及注膠進(jìn)行檢查。其采用的結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料必須是中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，且其性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并必須在有效期內(nèi)使用。構(gòu)件中板材與金屬框間的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)寬度應(yīng)經(jīng)計算，并不得小于7.0㎜，且應(yīng)打注飽滿。②檢查玻璃使用的要求a.玻幕應(yīng)使用安全玻璃。其品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)和露點(diǎn)性能應(yīng)符合設(shè)計要求。b.玻璃厚度不應(yīng)小于6.0㎜。全玻幕墻肋玻璃厚度不應(yīng)小于12㎜。c.中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。明框幕的中空玻璃應(yīng)采用聚硫密封膠及丁基密封膠；隱框和半隱框幕的中空玻璃應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠及丁基密封膠；鍍膜面應(yīng)在中空玻璃的第二或第三面上。d.夾層玻璃應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片平法加工合成。點(diǎn)支承玻幕夾層玻璃的夾層膠片（PVB）厚度不應(yīng)小于0.76㎜。e.鋼化玻璃表面不得有損傷；8.0㎜以下的鋼化玻璃應(yīng)進(jìn)行引爆處理。f.幕墻玻璃均進(jìn)行邊緣處理。③檢查隱框或半隱框玻幕中每塊玻璃下端托條的設(shè)置。每塊玻璃下端應(yīng)設(shè)置兩個鋁合金或不銹鋼托條，其長度不小于100㎜，厚度不小于2㎜，托條外端應(yīng)低于玻璃外表面2㎜。④對明框玻幕玻璃的安裝進(jìn)行檢查a.玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。b.玻璃與構(gòu)件不得直接接觸。每塊玻璃下端至少應(yīng)放置兩塊與槽口寬度相同，長度不小于100㎜的彈性定位墊快；玻璃兩端嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計要求。c.玻璃四周橡膠條的材質(zhì)、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，鑲嵌應(yīng)平整并到位，轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并用粘結(jié)劑粘牢后嵌入槽內(nèi)。⑤檢查超高全玻幕的安裝和嵌縫。高度超過4m的全玻幕應(yīng)吊掛在主體結(jié)構(gòu)上，吊夾具應(yīng)符合設(shè)計要求。玻璃之間的縫隙，應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠填嵌嚴(yán)密。⑥檢查點(diǎn)支承玻幕所用鋼爪及其間距。應(yīng)采用帶萬向頭的活動不銹鋼爪，其鋼爪間的中心距為大于250㎜。⑦檢查玻幕開啟窗及其配件的安裝。其安裝位置、開啟方向、角度應(yīng)正確；配件齊全、安裝牢固、開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。⑧檢查結(jié)構(gòu)膠和密封膠的打注質(zhì)量。封膠應(yīng)飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡；并應(yīng)橫平豎直，深淺一致，寬窄均勻，光滑，且寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。⑨檢查玻幕的外觀質(zhì)量及安裝偏差。玻璃幕墻表面應(yīng)平整、潔凈；整幅玻璃色澤應(yīng)均勻一致，不得有污染和鍍膜損壞。明框的外露框或壓條應(yīng)橫平豎直，顏色、規(guī)格符合設(shè)計要求，壓條安裝牢固。單元玻幕的單元拼縫或隱框玻幕的分格玻璃拼縫應(yīng)橫平豎直，均勻一致。玻幕隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮封裝修應(yīng)牢固、整齊、美觀。其安裝允許偏差如下列表：每平方米玻璃的表面質(zhì)量項目質(zhì)量要求檢查方法明顯劃傷和長度＞100mm的輕微劃傷不允許觀察長度≤100mm的輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查擦傷總面積≤500mm2同上一個分格鋁合金型材的表面質(zhì)量項目質(zhì)量要求檢查方法明顯劃傷和長度＞100mm的輕微劃傷不允許觀察長度≤100mm的輕微劃傷≤2條用鋼尺檢查擦傷總面積≤500mm2同上明框玻幕安裝允許偏差項目允許偏差（mm）檢查方法幕墻垂直度幕墻高度≤30m10用經(jīng)緯儀檢查30m＜幕墻高度≤60m1560m＜幕墻高度≤90m20幕墻高度＞90m25幕墻水平度幕墻幅寬≤35m5用水平儀檢查幕墻幅寬＞35m7構(gòu)件直線度22m靠尺和塞尺構(gòu)件水平度構(gòu)件長度≤2m2用水平儀檢查構(gòu)件長度＞2m3相鄰構(gòu)件錯位1用鋼直尺檢查分格框?qū)蔷€長度差對角線長度≤2m3用鋼尺檢查對角線長度＞2m4隱框、半隱框玻幕安裝允許偏差項目允許偏差（mm）檢查方法幕墻垂直度幕墻高度≤30m10用經(jīng)緯儀檢查30m＜幕墻高度≤60m1560m＜幕墻高度≤90m20幕墻高度＞90m25幕墻水平度層高≤3m3用水平儀檢查層高＞3m5幕墻表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查板材立面垂直度2用垂直檢測尺檢查板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼直尺檢查相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查陽角方正2用直角檢測尺檢查接縫直線度3拉5m線，用鋼直尺檢查接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查接縫寬度1用鋼直尺檢查⒀對金屬幕墻還應(yīng)檢查下列要點(diǎn)并達(dá)相應(yīng)目標(biāo)值：①檢查金屬面板及幕墻造型，分格。金屬面板的品種、規(guī)格、顏色、光澤及安裝方向和幕墻的造型及立面風(fēng)格均應(yīng)符合設(shè)計要求。②檢查幕墻的防火、防腐等級設(shè)置。金屬幕墻的防火、防潮、保溫材料以及金屬框架、連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。③檢查細(xì)部節(jié)點(diǎn)的作法。各種變形縫、墻角連接點(diǎn)等作法應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并且幕墻應(yīng)無滲漏。④檢查幕墻的注膠質(zhì)量。其注膠應(yīng)飽滿，密實，連續(xù)、均勻，無氣泡，并應(yīng)橫平豎直，深淺一致，寬窄均勻，光滑，且寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。⑤檢查幕墻的外觀質(zhì)量和流水坡向。幕墻表面應(yīng)平直、潔凈、接口嚴(yán)密，安裝牢固。幕墻上的滴水線、流水坡向應(yīng)正確、順直。⑥檢查幕墻安裝的數(shù)值偏差。其允許偏差為：每平方米金屬板的表面質(zhì)量項目質(zhì)量要求檢驗方法明顯劃傷和長度＞100mm的輕微劃傷不允許觀察長度≤100mm的輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查擦傷總面積≤500mm2同上⒁對石材幕墻還應(yīng)檢查下列要點(diǎn)并達(dá)相應(yīng)目標(biāo)值：①檢查幕墻掛件厚度和石材彎曲強(qiáng)度。石材彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于8.0Mpa，吸水率應(yīng)小于0.8%。使用鋁合金掛件厚度不應(yīng)小于4.0mm，不銹鋼掛件厚度不應(yīng)小于3.0mm。②檢查幕墻的立面分格及石材孔、槽的設(shè)置。其造型、表面風(fēng)格、顏色、光澤、花紋和圖案以及石材孔、槽的數(shù)量、位置、深度、尺寸等均應(yīng)符合設(shè)計要求。③檢查幕墻的防火、防潮等及細(xì)部做法的設(shè)置。幕墻的防火、防潮、保溫材料設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。填充應(yīng)密實、均勻、厚度一致。各種結(jié)構(gòu)變形縫，墻角連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。④檢查石材表面和板縫的處理及板縫注膠。其表面、板縫處理應(yīng)符合設(shè)計要求。板縫注膠應(yīng)飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡并應(yīng)橫平豎直，深淺一致，寬窄均勻、光滑、且寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。⑤檢查幕墻外觀質(zhì)量及流水坡向。石材接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向正確，合縫應(yīng)順直；凸凹線出墻厚度應(yīng)一致，上下口平直；面板上洞口應(yīng)套割吻合，邊緣整齊；表面平整，潔凈，無污染和缺損，顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無明顯色差。滴水線，流水坡向應(yīng)正確.順直。⑥檢查幕墻的安裝偏差數(shù)值。其允許偏差值如下表：項目允許偏差（mm）檢查方法光面麻面幕墻垂直度高度≤30m10用經(jīng)緯儀檢查30m＜高度≤60m1560m＜高度≤90m20高度＞90mm25幕墻水平度3用水平儀檢查板材立面垂直度3用水平儀檢查板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼直尺檢查相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查幕墻表面平整度23用垂直檢測尺檢查陽角方位24用直角檢測尺檢查接縫直線度34拉5m線鋼尺檢查接縫高低差1—用鋼直尺和塞尺檢查接縫寬度12用鋼直尺檢查（十）地面工程⑴基層鋪設(shè)①對采用灰土墊層的配比、夯實、厚度進(jìn)行檢查。灰土墊層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。其灰與土的配比應(yīng)正確，拌和均勻且應(yīng)分層夯實，其壓實系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。②水泥砂漿面層a.檢查水泥砂漿用材材質(zhì)。水泥等級不應(yīng)低于32.5，不同等級水泥不得混用，其材質(zhì)和復(fù)試指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)定要求。砂子應(yīng)用中粗砂，含泥量不大于3%。b.檢查水泥砂漿配比和強(qiáng)度。其配比應(yīng)符合設(shè)計要求，體積比應(yīng)為1:2，相應(yīng)強(qiáng)度等級不應(yīng)小于M15。c.檢查抹面基層處理和水泥砂漿的厚度。其基層應(yīng)平整并清洗干凈，且涂刷結(jié)合劑。面層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并不小于20mm。d.檢查抹面層完成后的養(yǎng)護(hù)條件。水泥砂漿面層完成后的養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)符合規(guī)定要求，且養(yǎng)護(hù)期間不應(yīng)少于7d。e.檢查面層與基層的粘結(jié)和表觀質(zhì)量。其粘結(jié)應(yīng)牢固，無空鼓（每處空鼓面積不大于400cm2，且每自然間不多于2處可不計）無裂紋。表面應(yīng)潔凈，無脫皮、麻面、起砂等缺陷。有泛水要求的地面，坡度應(yīng)正確，無積水現(xiàn)象。f.檢查水泥砂漿踢腳線的結(jié)合和外觀質(zhì)量。踢腳線與基層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓，（局部空鼓長度不大于300mm，且每自然間不多于2處可不計）裂紋。高度一致，出墻厚度均勻。g.檢查樓梯踏步的粘結(jié)和外形、外觀質(zhì)量。砂漿粘結(jié)應(yīng)牢固，無空鼓，裂紋，表面潔凈平整，齒角整齊，防滑條順直。相鄰踏步高低差不應(yīng)大于10mm，踏步寬度和每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于10mm。h.檢查水泥砂漿面層偏差值。其允許偏差為：表面平整度4mm，踢腳線上口平直度4mm，縫格平直度3mm。⑶板塊面層鋪設(shè)（磚、大理石和花崗巖、預(yù)制板塊、料石、塑料板、活動地板和地毯等）①對板塊面層鋪設(shè)綜合要求的檢查和目標(biāo)值。a.檢查基層條件。板塊面層鋪設(shè)前，水泥類基層上人強(qiáng)度不得小于1.2Mpa.基層應(yīng)平整并清洗干凈。b.檢查用作面層的結(jié)合層和填縫材料要求。水泥的強(qiáng)度等級不應(yīng)小于32.5，其品種應(yīng)采用普通、礦渣或硅酸鹽水泥；砂子應(yīng)為中砂，含泥量不大于3%；水泥砂漿的配比（或強(qiáng)度）應(yīng)符合設(shè)計要求和工藝規(guī)定。c.檢查板塊鋪磚非整塊邊料的尺寸。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，板塊邊角的尺寸應(yīng)不小于整塊板料的1/2。d.檢查用水泥砂漿鋪磚的板塊面層和填縫后的養(yǎng)護(hù)條件。對陶瓷錦磚、陶瓷花磚、缸磚、大理石和花崗巖等以水泥砂漿粘結(jié)的板塊面層和填縫，在面層鋪設(shè)后，表面應(yīng)覆蓋、濕潤，其養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于7d。e.檢查板塊面層的偏差數(shù)值。其允許偏差如下表:項目允許偏差（㎜）檢驗方法陶瓷錦磚、地磚、高級水磨石板缸磚水泥花磚水磨石板塊大理石和花崗石塑料板水泥混凝土板碎拼大理石和花崗石活動地板條石塊石表面平整度2433124321010靠尺和塞尺縫格平直3333233—2.588拉5m線、鋼尺接縫高低差0.51.50.510.50.51.5—0.42-鋼尺和塞尺踏腳線上口平直34-41241---拉5m線、鋼尺板塊間隙寬度22221-6-0.35-鋼尺②磚面層a.檢查面磚的品種、質(zhì)量。其所采用的面磚品種和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計要求。b.檢查地磚鋪設(shè)的主要施工工藝。Ⅰ、按實際測量尺寸，按規(guī)格進(jìn)行排版。Ⅱ、按實際磚規(guī)格進(jìn)行選磚。Ⅲ、以水泥砂漿粘結(jié)的缸磚、陶瓷地磚和水泥花磚應(yīng)進(jìn)行規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量和色澤等預(yù)選，并浸水濕潤晾干使用。Ⅳ、以水泥砂漿粘結(jié)的陶瓷錦磚，其底面應(yīng)清潔。每聯(lián)錦磚之間、與結(jié)合之間以及墻角，鑲邊和靠墻處應(yīng)結(jié)合緊密，并不得采用填漿補(bǔ)齊。Ⅴ、當(dāng)采用膠粘劑在結(jié)合層上粘貼磚面層時，其膠粘劑的選用應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。Ⅵ、鑲貼地磚應(yīng)掛線，并在鑲貼時磚背面刮抹水泥凈漿（水泥砂漿貼合的陶瓷地磚）。c.檢查面層磚的粘結(jié)度。面磚與下一層的結(jié)合應(yīng)牢固，無空鼓。（單塊磚邊角局部空鼓，每自然間不超過總數(shù)的5%可不計）。d.檢查磚面層的表觀質(zhì)量和數(shù)值偏差。面層表面應(yīng)潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫平整、深淺一致，周邊順直。板塊無裂縫、缺棱掉角等缺陷；踢角線表面潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致；樓梯踏步和臺階板塊縫隙一致，齒角整齊、無空裂，且相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10㎜，防滑條順直；有泛水要求的地面，其坡度應(yīng)正確，無積水。與管道、地漏結(jié)合處裁割整齊到位，并嚴(yán)密牢固，無滲漏。其允許偏差應(yīng)符合本節(jié)10.⑶.①.e表規(guī)定。③大理石和花崗巖面層：a.檢查板塊的品種和質(zhì)量。大理石和花崗巖的品種、技術(shù)等級、光澤度和外觀等質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。其放射性復(fù)試指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。b.檢查板塊的主要施工工藝。應(yīng)按實際測量尺寸，并進(jìn)行排版；對石材規(guī)格尺寸、色澤和殘損變形等進(jìn)行挑選；對有顏色、花紋、圖案、紋理等的石材應(yīng)進(jìn)行試鋪、編號；板材應(yīng)浸濕、晾干使用；鋪貼時板材與結(jié)合層應(yīng)同時分段進(jìn)行，且應(yīng)在板材背面刮抹水泥凈漿；鋪貼時應(yīng)拉基準(zhǔn)線找平找直。c.檢查面層的粘結(jié)。面層與下一層的結(jié)合應(yīng)牢固、無空鼓。（單塊局部邊角空鼓，每自然間不超過總數(shù)5%可不計）d.檢查面層的表觀質(zhì)量及偏差值。板材表面應(yīng)無裂縫、缺楞掉角等缺陷，并應(yīng)平整、潔凈、無磨痕，且圖案應(yīng)清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確；踢腳線表面無裂紋、空鼓、潔凈，高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致；樓梯踏步和臺階板塊應(yīng)無空裂、縫隙寬度一致、齒角整齊，且相鄰踏步高低差不應(yīng)大于10mm，防滑條順直、牢固；有泛水要求的面層應(yīng)坡度正確、無積水；與地面地漏和管道結(jié)合處石材裁割整齊到位、貼合牢固嚴(yán)密，無滲漏。其允許偏差應(yīng)符合本節(jié)10.⑶.①.e表的規(guī)定要求。④預(yù)制板塊面層：a.檢查預(yù)制板塊的強(qiáng)度和外觀質(zhì)量。預(yù)制板塊的強(qiáng)度等級、規(guī)格、質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b.檢查板塊的粘結(jié)和縫隙的處理。板塊面層與下一層的結(jié)合應(yīng)牢固、無空鼓。(單塊局部邊角空鼓，每自然間不超過總數(shù)的5%可不計)板塊面層的縫隙填嵌材料應(yīng)采用與板塊同色水泥漿（或砂漿）擦縫。c.檢查面層的表觀質(zhì)量及偏差值。預(yù)制板塊表面應(yīng)無裂縫、缺棱、掉角等缺陷；板塊表面應(yīng)潔凈、平整，圖案清晰、色澤一致，接縫均勻，周邊順直，鑲嵌正確；踢腳線應(yīng)無空裂，表面潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致；樓梯踏步應(yīng)無空裂，縫隙寬度一致、齒角整齊，相鄰踏步高低差不應(yīng)大于10mm，防滑條順直。其安裝允許偏差應(yīng)符合本節(jié)10.⑶.①.e表的要求。⑤料石面層：a.檢查料石的材質(zhì)和外觀質(zhì)量。面層材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。條石的強(qiáng)度等級應(yīng)大于MU60，塊石的強(qiáng)度等級應(yīng)大于MU30，且條石的質(zhì)量應(yīng)均勻，形狀為矩形六面體，厚度為80～120mm；塊石形狀為直棱柱體，頂面粗琢平整，底面面積不宜小于頂面的60%，厚度為100～150mm。b.檢查料石結(jié)合層厚度。鋪設(shè)塊石的結(jié)合層厚度：砂墊層不小于60mm，基土層應(yīng)為均勻密實的基土或為夯實基土。c.檢查面層的結(jié)合質(zhì)量。面層與下一層的結(jié)合應(yīng)牢固，無松動。d.檢查料石的鋪砌方式和偏差值。條石面層應(yīng)組砌合理，無十字縫，鋪砌方向和坡度應(yīng)符合設(shè)計要求；塊石面層石料縫隙應(yīng)相互錯開，通縫不超過兩塊石料。其面層允許偏差應(yīng)符合本節(jié)10.⑶.①.e表的規(guī)定。⑥地毯面層：a.檢查地毯的材質(zhì)。其品種、規(guī)格、顏色、膠料、花色和輔料及材質(zhì)必須符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b.檢查地毯面層的基層條件。水泥類基層或面層的表面堅硬、平整、光潔、干燥、無凹坑、麻面、裂縫，并無油污、釘頭和其他突出物。c.對固定式地毯尚應(yīng)檢查下列主要部項：Ⅰ、所用金屬卡條（倒刺板）、金屬壓條、專用雙面膠帶等必須符合設(shè)計要求。Ⅱ、鋪設(shè)的地毯張拉應(yīng)適宜，四周卡條固定牢，門口處應(yīng)用金屬壓條等固定。Ⅲ、地毯周邊應(yīng)塞入卡條和踢腳線中間的縫中。Ⅳ、粘結(jié)地毯應(yīng)用粘膠劑與基層粘結(jié)牢固。d.對活動式地毯尚應(yīng)檢查下列主要部項：Ⅰ、地毯拼成整塊后，直接鋪于潔凈的地上，地毯周邊應(yīng)塞入踢腳線下。Ⅱ、與不同類型的建筑地面連接處，其收口應(yīng)符合設(shè)計要求。Ⅲ、小方塊地毯鋪設(shè)，塊與塊之間應(yīng)擠緊服帖。e.檢查樓梯地毯的鋪設(shè)固定。每梯段頂端地毯應(yīng)用壓條固定于平臺上，每級陰陽角處應(yīng)用卡條固定牢。f.檢查地毯鋪設(shè)的表觀質(zhì)量。海綿襯墊應(yīng)滿鋪，地毯拼縫處不露底襯；地毯與其他面層連接處、收口處和墻邊、柱子周圍等應(yīng)順直、壓緊；表面不應(yīng)起鼓、起皺、翹邊、卷邊、顯拼縫、露線和無毛邊。絨面毛順序一致、毯面干凈，無污染和損傷。①其安裝允許偏差值如下表：項目允許偏差（㎜）檢驗方法實木地板面層實木復(fù)合地板、中密度（強(qiáng)化）復(fù)合地板、竹地板松木地板硬木地板拼花地板板面縫隙寬度10.50.20.5鋼尺檢查表面平整度32222靠尺和塞尺檢查踢腳線上口平齊3333拉5線和鋼尺檢查板面拼縫平直3333相鄰板材高差0.50.50.50.5鋼尺和塞尺檢查踢腳線與面層接縫1111塞尺檢查②實木地板面層a.檢查材質(zhì)合格證、檢測報告及鋪設(shè)型式和厚度。木材含水率和防腐、防蛀處理必須符合設(shè)計要求。其選用實鋪或空鋪及鋪設(shè)厚度（單層或雙層）應(yīng)符合設(shè)計要求。b.檢查木櫊柵和毛地板的鋪設(shè)要求。櫊柵的截面尺寸、間距和穩(wěn)固方法應(yīng)符合設(shè)計要求。其固定時不得損壞基層和管線，并應(yīng)墊實打牢，與墻之間應(yīng)留30mm縫隙，表面平直。毛地板鋪設(shè)時，木材髓心應(yīng)向上，其板間縫不應(yīng)大于3mm，與墻之間應(yīng)留8～12mm空隙，表面創(chuàng)平。c.檢查木地板鋪設(shè)的表觀質(zhì)量。面層與墻之間應(yīng)留8～12mm縫隙。安裝應(yīng)牢固。粘結(jié)無空鼓。表面應(yīng)創(chuàng)平、磨光，無明顯創(chuàng)痕和毛刺等現(xiàn)象，圖案清晰、顏色均勻一致。面層縫隙應(yīng)嚴(yán)密。接頭位置應(yīng)錯開、表面潔凈。拼花地板接縫應(yīng)對齊，粘、釘嚴(yán)密，縫隙寬度均勻一致，表面潔凈，粘膠無溢膠。踢腳線應(yīng)高度一致，接縫嚴(yán)密，表面潔凈光滑。d.檢查地板安裝偏差。其允許偏差應(yīng)符合本節(jié)10.⑷.①.f表要求。③實木復(fù)合地板面層：a.檢查材質(zhì)合格證和檢測報告。實木復(fù)合地板的條材、塊材技術(shù)等級和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。木櫊柵、墊木和毛地板等級必須做防腐、防蛀處理，并符合要求。b.檢查木櫊柵和毛地板鋪設(shè)要求。櫊柵的截面尺寸、間距和穩(wěn)固方法及面層下的襯墊材質(zhì)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。其固定時不得損壞基層和予埋管線，并應(yīng)墊實釘牢，安裝牢固，與墻之間應(yīng)留縫隙30mm，表面順直。毛地板鋪設(shè)時，木材髓心向上，其板間縫不應(yīng)大于3mm，與墻之間應(yīng)留8～12mm縫隙，表面創(chuàng)平。c.檢查面層的鋪貼型式及粘貼材料。其面層可采用整貼和點(diǎn)貼法。大面積應(yīng)分段鋪設(shè)，分段縫處理應(yīng)符合設(shè)計要求。粘貼材料應(yīng)采用耐老化、防水、防菌、無毒等性能材料（或按設(shè)計要求選用）。d.檢查面層鋪設(shè)的表觀質(zhì)量。相鄰的板材接頭位置應(yīng)錯開不小于300mm，與墻之間應(yīng)留不小于10mm空隙。面層粘貼應(yīng)牢固、無空鼓。面層顏色和圖案應(yīng)符合設(shè)計要求，且圖案清晰，顏色一致，板面無翹曲，表面縫隙嚴(yán)密、潔凈。踢腳線高度一致，接縫嚴(yán)密，表面光滑。e.檢查面層安裝數(shù)值偏差。其允許偏差應(yīng)符合本節(jié)10.⑷.①.f表要求。四、監(jiān)理工作的方法及措施建筑裝飾、裝修工程的監(jiān)理方法為見證法、巡視法和平行檢驗法。其主要措施為：1.對用于裝飾、裝修工程各分項部位的材料、構(gòu)件、配件和輔助設(shè)施材料、配件等的材質(zhì)合格證、有關(guān)質(zhì)量證明文件和需要的檢測報告和型式檢驗報告進(jìn)行檢查和審核，合格后允許使用工程部位；應(yīng)提供未提供或已提供經(jīng)審查不合格的不允許使用，并限期退場。2.對進(jìn)入現(xiàn)場的原材料、構(gòu)配件按報驗程序，監(jiān)理人員認(rèn)真地檢查其材料的外形外觀質(zhì)量。凡符合要求者予以簽定，并可使用，不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求的材料、配件拒絕驗收認(rèn)可，并下達(dá)監(jiān)理通知單予以退場。3.對有復(fù)試要求和現(xiàn)場有檢試驗需求的原材料、配件類，在檢查合格的基礎(chǔ)上，由總監(jiān)指定見證人員于現(xiàn)場見證按規(guī)定方法、批量、數(shù)量進(jìn)行抽取樣品（本）并一同送試。待復(fù)試報告報審時，審核其內(nèi)容、項目和指標(biāo)的合格性。4.對裝飾、裝修工程中的玻璃護(hù)欄、幕墻、門