變電站施工方案

PAGE175青海玉樹(shù)娘拉鄉(xiāng)35kv變電站工程施工方案甘肅金勝勝電力工程有有限公司青海玉樹(shù)娘娘拉鄉(xiāng)35kv變電站工程施工方案一、編制說(shuō)明：：為保證娘拉鄉(xiāng)335kV變電站施工工的順利進(jìn)行行，確保工程程質(zhì)量、安全全和進(jìn)度目標(biāo)標(biāo)的完成，特特編制本施工工方案，指導(dǎo)導(dǎo)本工程的施施工。本方案規(guī)定了各各個(gè)施工環(huán)節(jié)節(jié)的施工方法法和要求，在在各個(gè)施工環(huán)環(huán)節(jié)進(jìn)行操作作時(shí)，都能到到達(dá)高效，優(yōu)優(yōu)質(zhì)的結(jié)果。保保證本項(xiàng)目變變電站的順利利投產(chǎn)，本方方案不能替代代有關(guān)技術(shù)文文件和標(biāo)準(zhǔn)，只只是有關(guān)技術(shù)術(shù)文件和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的補(bǔ)充和細(xì)細(xì)化。二、編制依據(jù)：：1、《輸變電工工程達(dá)標(biāo)設(shè)產(chǎn)產(chǎn)考核評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》國(guó)電網(wǎng)[20000]786號(hào)2、《預(yù)制混凝凝土構(gòu)件質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》GBJJ321-9903、《環(huán)形鋼筋筋混凝土電桿桿》GGB396--944、《普通混凝凝土配合比設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范》JGGJ/T555-965、《電力建設(shè)設(shè)施工及驗(yàn)收收規(guī)范》建筑筑工程篇SDJ699-876、《電氣裝置置安裝工程高高壓電器施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》GGBJ1477-907、《電氣裝置置安裝工程接接地裝置施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》GGBJ501168-9228、架空電力線線路工程施工工質(zhì)量及評(píng)定定規(guī)程(DL/T55168-22002)；；9、電氣裝置安安裝工程電氣設(shè)備交交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)(GB500150-22006))；三、工程概況1、變電站位于于扎曲河山坡坡階地上，海海拔為3496mm,距娘拉鄉(xiāng)4.5公里，總體體呈南高北低低，高差大約約為0.6m。場(chǎng)址周邊邊未發(fā)現(xiàn)不良良地質(zhì)作用，其其主要土質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)為粉土卵卵石結(jié)構(gòu)，粉粉土分布均勻勻厚度約為7m，地下水深8m不用考慮地地下水的影響響，由于采用用成套變配電電裝置，設(shè)備備基礎(chǔ)為現(xiàn)澆澆混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)，分別是主主控制成套裝裝置，35kv變配電成套套裝置、10KV變配電成套套裝置、全站站防雷接地采采用接地模塊塊，本站35kv進(jìn)線一回，10kv出線3回，整體采采用光纖通訊訊，微機(jī)監(jiān)控控?zé)o人值班模模式。2、主要設(shè)備參參數(shù)和特性主變壓器為一臺(tái)臺(tái)三相雙繞組組全密封免維維護(hù)自冷油浸浸式變壓器。設(shè)設(shè)計(jì)容量3150KKVA，35KV氣體絕絕緣開(kāi)關(guān)柜一一套，防污等等級(jí)按照三級(jí)級(jí)設(shè)置，額定定電流1250A，開(kāi)斷電流25KA.并采用SF6氣體絕緣高高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備備。10KV固體絕絕緣柜一套，柜柜內(nèi)配置真空空斷路器，Ie=6330A,Ikk=20KAA。主控制柜一套，配配有數(shù)據(jù)采集集，監(jiān)控，遙遙信、遙調(diào)自自診斷等設(shè)備備。四、主要工序和和特殊工序的的施工方法1、升壓站主變變與設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)（1）定位放線線。根據(jù)地質(zhì)質(zhì)資料，本工工程地基系天天然地基，承承載力及變形形均滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求,施工前準(zhǔn)備備測(cè)放軸線及及確定樁位。施施工前對(duì)場(chǎng)地地進(jìn)行平整夯夯實(shí)，確保施施工期間正常常施工，保證證設(shè)備移位安安全。水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)和坐標(biāo)控制制點(diǎn)是所區(qū)所所有建筑物、構(gòu)構(gòu)筑物位置和和標(biāo)高確定的的基礎(chǔ)，必須須仔細(xì)測(cè)量，應(yīng)應(yīng)及時(shí)做到水水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)標(biāo)點(diǎn)的接樁，穩(wěn)穩(wěn)妥保護(hù)，繪繪制測(cè)量結(jié)果果表。根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)給出測(cè)量量表，并在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核各水水準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)將將其引到所外外或不受破壞壞處。在場(chǎng)地地平整后，應(yīng)應(yīng)在所區(qū)內(nèi)建建立坐標(biāo)控制制網(wǎng)，在設(shè)備備基礎(chǔ)設(shè)2個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)，在在主變基礎(chǔ)設(shè)設(shè)1個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)，并并設(shè)兩個(gè)控制制點(diǎn)。坐標(biāo)點(diǎn)點(diǎn)要能通視，水水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)標(biāo)點(diǎn)設(shè)置牢固固準(zhǔn)確的標(biāo)樁樁。（2）基礎(chǔ)開(kāi)挖挖基坑開(kāi)挖程序：：切線分層開(kāi)開(kāi)挖→修坡→平整槽底→留足換留土土層等。采用反鏟挖掘機(jī)機(jī)進(jìn)行大開(kāi)挖挖，自卸汽車車外運(yùn)土，根根據(jù)土質(zhì)及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況。直直立開(kāi)挖處下下部采取加固固措施，用膠膠木板作擋土土墻，鋼管腳腳手架作支撐撐。基坑開(kāi)挖挖應(yīng)按放線開(kāi)開(kāi)挖定出的開(kāi)開(kāi)挖深度、分分段分層挖土土，以保證施施工操作安全全。（3）土方回填填素土回填前基坑坑底面應(yīng)清理理干凈，并用用進(jìn)行原土壓壓實(shí)。素土攤攤鋪應(yīng)分段分分層進(jìn)行，每每層鋪土厚度度為250-3300mm，壓實(shí)遍數(shù)數(shù)為6-8遍，隔層鋪鋪設(shè)后應(yīng)用旋旋耕耙均勻后后，用夯機(jī)進(jìn)進(jìn)行夯壓。分分段施工時(shí)上上下兩層土接接槎距離不得得小于500mm，接槎處應(yīng)應(yīng)分層碾壓，分分段鋪填的交交接處應(yīng)做成成階梯形，梯梯邊呈斜坡。素素土最上一層層完成后，應(yīng)應(yīng)用水準(zhǔn)儀，拉拉線和靠尺檢檢查標(biāo)高、平平整度，超高高處用鐵锨鏟鏟平，低洼處處及時(shí)鋪填用用打夯機(jī)夯實(shí)實(shí)。（4）鋼筋工程程鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)時(shí)必須經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格并有出出廠合格證。為為保證鋼筋位位置正確以及及混凝土鋼筋筋保護(hù)層的準(zhǔn)準(zhǔn)確用摻有豆豆石的水泥砂砂漿墊塊，將將梁板柱的鋼鋼筋墊起并用用鉛絲綁扎牢牢固，以保證證混凝土保護(hù)護(hù)層滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求。鋼縱向鋼筋的抗抗壓強(qiáng)度與屈屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)測(cè)值的比值不不應(yīng)小于1.25，且鋼筋的的屈服強(qiáng)度實(shí)實(shí)測(cè)值與鋼筋筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的比值不不應(yīng)大于1.3。為保證鋼鋼筋施工的正正確性，必須須有專業(yè)鋼筋筋工長(zhǎng)進(jìn)行鋼鋼筋放樣工作作，并經(jīng)有關(guān)關(guān)人員審核后后進(jìn)行下料。避雷器柱子的鋼鋼筋綁扎：柱柱子箍筋與主主筋應(yīng)垂直，箍箍筋轉(zhuǎn)角處與與主筋交點(diǎn)應(yīng)全部部綁扎，主筋筋與箍筋非轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角部分的相相交點(diǎn)宜梅花花形交錯(cuò)綁扎扎。柱箍筋彎彎鉤應(yīng)完成135°，平直部分分長(zhǎng)度不應(yīng)小小于箍筋間距距應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要求。柱柱筋保護(hù)層厚厚度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，用用墊塊綁或卡卡在柱豎筋外外皮上，間距距一般為1m，以保證主主筋保護(hù)層厚厚度準(zhǔn)確。設(shè)備基礎(chǔ)梁鋼筋筋綁扎：梁端端第一個(gè)箍筋筋應(yīng)設(shè)置在距距離柱節(jié)點(diǎn)邊邊緣50mm處，梁梁端與柱交接接處箍筋應(yīng)加加密，其間距距與加密區(qū)長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，梁梁筋連接方式式應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。③底板鋼筋綁扎扎：按彈好線線的鋼筋間距距，擺放受力力鋼筋，后擺擺放分布鋼筋筋。兩層鋼筋筋之間應(yīng)加鋼鋼筋馬凳，間間距600mm，外圍兩根根鋼筋的交點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)全部綁扎扎，其他各相相交點(diǎn)可交錯(cuò)錯(cuò)綁扎，負(fù)彎彎矩筋每個(gè)交交點(diǎn)均應(yīng)綁扎扎，綁扎鋼筋筋的同時(shí)按規(guī)規(guī)定放好預(yù)埋埋件。(5)模板工程程①模板安裝，要要求模板有足足夠的強(qiáng)度、剛剛度、穩(wěn)定性性。模板支持持要牢固、穩(wěn)穩(wěn)定、可靠。各各流水段梁、板板、柱模板同同時(shí)支設(shè)。梁梁、板采用復(fù)復(fù)合木模板、50×1000mm方木橫擋、擱擱柵、扣件式式鋼管腳手架架支撐體系。梁梁截面>700mmm時(shí)，每側(cè)采采用4根方木橫擋擋固定模板，底底層填土地面面應(yīng)夯實(shí)，并并鋪墊通長(zhǎng)腳腳手板。樓層層面立支柱前前應(yīng)墊支座。采采用多層梁支支模時(shí)，支柱柱應(yīng)垂直，上上下層支座應(yīng)應(yīng)在同一豎向向中心線上。模板拆除：拆除除時(shí)必須保證證混凝土的棱棱角及側(cè)面不不受損破壞，強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)規(guī)范規(guī)定時(shí)方方可拆除。拆拆除按先支后后拆，后支先先拆，先拆非非承重后拆承承重構(gòu)件的原原則進(jìn)行，柱柱模板先拆掉掉拉桿或斜撐撐，卸掉柱箍箍，然后用撬撬棍輕輕撬動(dòng)動(dòng)模板，使模模板與混凝土土脫離。墻模模板拆除先拆拆除穿墻螺栓栓等附件，在在拆除拉桿或或斜撐，用撬撬棍輕輕撬動(dòng)動(dòng)模板，使模模板離開(kāi)墻體體后將模板拆拆除。梁、板板拆除時(shí)先拆拆梁側(cè)模板，再再拆樓板模板板，拆樓板模模板先拆掉水水平拉桿，然然后拆除支柱柱。操作人員員站在已拆除除的空隙，拆拆去近旁余下下的指揮組。（6）砼工程①在澆筑前工地地上做好各項(xiàng)項(xiàng)施工準(zhǔn)備工工作，在混凝凝土送到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后，做到混混凝土隨到隨隨澆，從出攪攪拌機(jī)到澆筑筑完畢時(shí)間不不得超過(guò)2小時(shí)，氣溫溫高于25℃時(shí)，不超過(guò)過(guò)一個(gè)半小時(shí)時(shí)，柱斷面在在40×400cm以內(nèi)時(shí)，應(yīng)應(yīng)在柱模側(cè)面面開(kāi)設(shè)不小于于30cm高的孔洞，裝裝上斜溜槽，分分段澆筑，澆澆筑高度不得得超過(guò)2m?？刂苹炷翆拥臐仓穸龋谠谀０逅闹軓棌椌€外，還可可用鋼筋或木木方做成與板板厚相同的標(biāo)標(biāo)志，放在澆澆筑地點(diǎn)，隨隨澆筑隨移動(dòng)動(dòng)，從而保證證板的水平。應(yīng)在澆筑完畢112h以內(nèi)對(duì)混凝凝土加以覆蓋蓋并保溫養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7dd，澆水次數(shù)數(shù)應(yīng)保持混凝凝土處于濕潤(rùn)潤(rùn)狀態(tài)。混凝凝土強(qiáng)度達(dá)到到1.2Mppa前不得在其其上踩踏。混混凝土試塊在在澆筑地點(diǎn)取取樣制作，組組數(shù)按照需要要制作，標(biāo)明明混凝土設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)構(gòu)部位編號(hào)、澆澆筑日期等。標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊塊放在現(xiàn)場(chǎng)試試驗(yàn)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)護(hù)，同條件試試塊放在與結(jié)結(jié)構(gòu)樓層同部部位同等條件件下養(yǎng)護(hù)。2、升壓站圍圍墻工程（1）工藝流程程①測(cè)量放線→確確定開(kāi)挖順序序→分段均勻開(kāi)開(kāi)挖→清底。1）基槽開(kāi)挖挖，應(yīng)先進(jìn)行行測(cè)量定位，抄抄平放線，定定出開(kāi)挖寬度度，按放線分分塊（段）挖挖土，開(kāi)挖基基槽，應(yīng)合理理確定開(kāi)挖順順序、路線及及開(kāi)挖深度。然然后分段分層層均勻開(kāi)挖。2）機(jī)械開(kāi)挖挖基槽和溝道道，應(yīng)采取措措施防止基底底超挖，一般般可在設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高以上暫留留200㎜一層土不不挖。以便經(jīng)經(jīng)抄平后由人人工清底挖出出。3)修幫和清清底。在距槽槽實(shí)際標(biāo)高500㎜槽幫處，抄抄出水平線，釘釘上小木橛，然然后用人工將將暫留土層挖挖走。同時(shí)由由兩端軸線（中中心線）引樁樁拉通線（用用小線或鉛線線），檢查距距槽邊尺寸，確確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。以此修整整槽邊，最后后清理槽底土土方。槽底修修理鏟平后進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量檢查查，驗(yàn)收合格格后，才進(jìn)行行下一道工序序施工。(2）毛石基礎(chǔ)礎(chǔ)本工程砂漿采用用一臺(tái)自落式式滾筒攪拌機(jī)機(jī)拌合。攪拌拌水泥砂漿時(shí)時(shí)，應(yīng)先將砂砂、水泥投入入，干拌均勻勻后，再加水水?dāng)嚢杈鶆?。水水泥砂漿攪拌拌時(shí)間，自投投料完算起不不得少于2分鐘。拌成成后的砂漿，其其稠度應(yīng)在70-1000mm之間，分層層度不應(yīng)大于于20mm，顏色一致致。砂漿拌成成后和使用時(shí)時(shí)，均應(yīng)盛入入貯灰器。如如砂漿出現(xiàn)泌泌水現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)在砌筑前要要用鐵锨或鐵鐵抹子等工具具人工再次拌拌合，但不得得加水。砂漿漿隨拌隨用，拌拌制好的水泥泥砂漿應(yīng)在3h內(nèi)用完，不不得使用過(guò)夜夜砂漿。①毛石基礎(chǔ)應(yīng)采采用鋪漿法砌砌筑，砂漿必必須飽滿，疊疊砌面的貼灰灰面積（即砂砂漿飽滿度）應(yīng)應(yīng)大于80%。②毛石基礎(chǔ)的第第一皮石塊坐坐漿，并將石石塊的大面向向下。毛石基基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處處、交接處應(yīng)應(yīng)用較大的平平毛石砌筑。③砌筑時(shí)宜分層層臥砌，各皮皮石塊間應(yīng)利利用毛石自然然形狀經(jīng)敲打打修整使能與與先砌毛石基基本吻合、搭搭起緊密毛石石應(yīng)上下錯(cuò)縫縫，內(nèi)外搭砌砌，不得采用用外面?zhèn)攘⒚虚g填心心的砌筑方法法，中間不得得有鏟口石（尖尖石側(cè)傾斜向向外的石頭）、斧斧刃石（尖石石向下的石頭頭）和過(guò)橋石石（僅兩端搭搭砌的石頭）④毛石砌體的灰灰縫厚度宜為為20～30㎜，石塊間間不得有相互互接觸現(xiàn)象。石石塊間較大的的空隙應(yīng)先填填塞砂漿后用用碎石快嵌實(shí)實(shí)，不得采用用先擺碎石塊塊后塞砂漿或或干塞碎石的的方法。⑤砌筑過(guò)程中必必須設(shè)置拉結(jié)結(jié)石。拉結(jié)石石應(yīng)均勻分布布。一般每0.7㎡墻面至少少設(shè)置一塊。基基礎(chǔ)寬度大于于400㎜時(shí)，可用用兩塊拉結(jié)石石內(nèi)外大街，搭搭接長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)小于150㎜，且其中中一塊拉結(jié)石石長(zhǎng)度不應(yīng)小小于基礎(chǔ)寬度度的2/3。⑥質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)毛石基礎(chǔ)砌筑時(shí)時(shí)應(yīng)隨砌隨掛掛線，保證垂垂直度、平整整度。組砌形形式應(yīng)內(nèi)外搭搭砌，上下錯(cuò)錯(cuò)縫，拉結(jié)石石、丁砌石交交錯(cuò)設(shè)置。砂砂漿飽滿度不不應(yīng)小于80%；軸線位置允許偏偏差為20㎜，用經(jīng)緯緯儀和尺檢查查；基礎(chǔ)頂面面標(biāo)高允許偏偏差為±25㎜，用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀和尺檢查查；毛石基礎(chǔ)礎(chǔ)厚度允許偏偏差為+30㎜，用尺檢檢查。（3）磚墻砌筑筑1）砌筑方法砌體采用一順一一?。M丁、滿滿條）、梅花花丁或三順一一丁砌法。①選磚砌墻應(yīng)選擇棱角角整齊，無(wú)彎彎曲、裂紋均均勻，規(guī)格基基礎(chǔ)一致的磚磚。②盤(pán)角砌磚前應(yīng)先盤(pán)角角，每次盤(pán)角角不應(yīng)超過(guò)五五皮，新盤(pán)的的大角，及時(shí)時(shí)進(jìn)行吊、靠靠。如有偏差差要及時(shí)修整整。盤(pán)角時(shí)應(yīng)應(yīng)仔細(xì)對(duì)照皮皮數(shù)桿的磚層層和標(biāo)高，控控制好灰縫大大小，使水平平灰縫均勻一一致。大角盤(pán)盤(pán)好后再?gòu)?fù)查查一次，平整整和垂直完全全符合要求后后，再掛線砌砌墻。③掛線砌筑磚墻厚度超超過(guò)一磚厚時(shí)時(shí)，應(yīng)雙面掛掛線。超過(guò)10m的長(zhǎng)墻，中中間應(yīng)設(shè)支線線點(diǎn)，小線要要拉緊，每皮皮磚都要穿線線看平，使水水平縫均勻一一致，平直通通順；砌一磚磚厚度混水墻墻時(shí)宜采用外外手掛線，可可照顧磚墻兩兩面平整，為為下道工序控控制抹灰厚度度奠定基礎(chǔ)。④砌磚砌磚應(yīng)采用一鏟鏟灰、一塊磚磚、一擠揉的的“三一”砌磚法，即即滿鋪、滿擠擠操作法。砌砌磚時(shí)磚要放放平，里手高高，墻面就要要張；里手低低，墻面就要要背。砌磚應(yīng)應(yīng)跟線“上跟線、下下跟棱，左右右相鄰要對(duì)平平?！彼交铱p厚厚度和豎向灰灰縫寬度一般般為10㎜，但不應(yīng)應(yīng)小于8㎜，也不應(yīng)應(yīng)大于12㎜。為保證清水墻面面主縫垂直，不不游丁走縫，當(dāng)當(dāng)砌完一步架架高時(shí)，宜每每隔為2m水平間距，在在丁磚立楞位位置彈兩道垂垂直立線，以以分面控制游游丁走縫。在操作過(guò)程中，要要認(rèn)真進(jìn)行自自檢，如出現(xiàn)現(xiàn)偏差，應(yīng)隨隨時(shí)糾正，嚴(yán)嚴(yán)禁事后砸墻墻。砌筑砂漿漿應(yīng)隨攪拌隨隨使用。⑤施工腳手眼補(bǔ)補(bǔ)砌時(shí)，灰縫縫應(yīng)填滿砂漿漿，不得用干干磚填塞。變變形縫按設(shè)計(jì)計(jì)要求和基礎(chǔ)礎(chǔ)作法留置。（4）磚墻壓頂頂澆筑1）按圍墻砌筑筑實(shí)際落差分分階安裝好模模板，模板與與墻體接縫嚴(yán)嚴(yán)密，用40×60方木固定模模板。2）現(xiàn)場(chǎng)制作好好鋼筋，按圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求求綁扎好放置置在墻體上、用用砂漿墊塊每每隔0.8米設(shè)置一道道，墊塊為保保護(hù)層厚度。3）每盤(pán)用料嚴(yán)嚴(yán)格嚴(yán)實(shí)驗(yàn)室室配合比進(jìn)行行攪拌，首先先按實(shí)驗(yàn)室給給定的配合比比，用臺(tái)稱稱稱好砂子、石石子重量倒進(jìn)進(jìn)翻斗車上，再再在翻斗車上上劃上刻劃線線，每盤(pán)上料料嚴(yán)格按翻斗斗車上刻劃線線標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，且且須嚴(yán)格控制制水灰比和坍坍落度。4）在場(chǎng)地中央央安裝一臺(tái)350攪拌機(jī)拌料料，用兩臺(tái)機(jī)機(jī)動(dòng)翻斗車水水平運(yùn)輸?shù)轿晃?。攪拌機(jī)旁旁應(yīng)明示配合合比，操作人人必須持證上上崗。5）澆筑砼砼必須振搗密實(shí)實(shí)，澆筑時(shí)設(shè)設(shè)專人看模、護(hù)護(hù)筋，防止鋼鋼筋移位及脹脹模漏漿。6）模板拆除模板拆除時(shí)砼澆澆筑完成時(shí)間間不小于6小時(shí)，砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2，保證其表表面及棱角不不因拆模而受受損。并及時(shí)時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不少于于7天。（5）墻體勾縫縫1）工藝流程：：堵腳手眼→彈線線開(kāi)縫→補(bǔ)縫→清理→勾縫①堵腳手眼：如如采用外腳手手架時(shí)，勾縫縫前先將腳手手眼內(nèi)砂漿清清理干凈，并并灑水濕潤(rùn)，再再用原磚墻相相同的磚塊補(bǔ)補(bǔ)砌嚴(yán)實(shí)。②彈線開(kāi)縫：先先用粉線袋彈彈出立縫垂直直線，用扁鉆鉆按線把偏差差大的開(kāi)補(bǔ)找找齊。開(kāi)出的的立縫上下要要順直，再用用深度約10mm，灰縫寬度度要一致。水平縫不平和瞎瞎縫也要彈線線開(kāi)平，如發(fā)發(fā)現(xiàn)因砌墻時(shí)時(shí)劃縫太淺或或漏刮的灰縫縫，用扁鉆或或瓦刀剔鑿出出灰縫，深度度控制在10～12mm之內(nèi)，并清清掃干凈。③補(bǔ)縫：對(duì)缺楞楞掉角的磚和和游丁的立縫縫應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ)，砂漿顏色色必須和磚的的顏色一致(一般補(bǔ)磚時(shí)時(shí)用磚面加水水泥，拌成1：2水泥漿)，修補(bǔ)缺楞楞掉角處表面面加磚面壓光光。④清理：修補(bǔ)時(shí)時(shí)粘結(jié)在墻面面上的砂漿和和雜物要清掃掃干凈。⑤勾縫：勾縫前前天應(yīng)將磚墻墻澆水濕潤(rùn)，勾勾縫時(shí)再適量量澆水，但不不宜太濕。拌拌合砂漿：勾勾縫用水泥砂砂漿，配合比比為水泥：砂砂子=1：1～1.5，稠度以3～5cm為宜。應(yīng)隨隨拌隨用，下下班前必須把把砂漿用完。墻墻面勾縫應(yīng)做做到橫平豎直直，深淺一致致，搭接平整整并壓實(shí)抹光光，不得有丟丟縫，開(kāi)裂和和粘結(jié)不牢等等現(xiàn)象。如設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)特殊要要求時(shí)，外磚磚墻一般宜勾勾凹縫。深度度為4～5mm。勾縫順序是從上上而下先勾水水平縫后勾立立縫。勾水平平縫時(shí)用長(zhǎng)溜溜子，左手拿拿托灰板，右右手拿溜子，將將灰板頂在要要勾的縫口下下邊，右手用用溜子將灰漿漿壓入縫內(nèi)不不準(zhǔn)用稀砂漿漿喂縫，同時(shí)時(shí)自左向右隨隨勾縫隨移動(dòng)動(dòng)托灰板，勾勾完一段后用用溜子沿磚縫縫內(nèi)溜壓密實(shí)實(shí)、平整、深深淺一致，托托灰板勿污染染墻面，保持持墻面潔凈美美觀。勾縫時(shí)時(shí)用2cm厚木板在架架上接灰，板板子緊貼墻面面，及時(shí)回收收落地灰。勾勾立縫用短溜溜子在托灰板板上把灰刮起起，然后勾入入立縫中，壓壓塞密實(shí)、平平整、要與水水平縫交圈深深淺一致。每步架勾完之后后，要用掃帚帚把墻面清掃掃干凈，應(yīng)順順縫掃，先掃掃水平縫，后后豎縫，不斷斷抖掉掃帚中中砂漿顆粒減減少污染，勾勾縫不應(yīng)有搭搭槎不平，毛毛剌、漏勾等等缺陷。墻面面的陽(yáng)角處水水平縫轉(zhuǎn)角要要方正，陰角角的立縫要左左右分明，不不要從上到下下勾成一條直直線，影響美美觀。2）天氣干燥時(shí)時(shí)應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)護(hù)。3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①粘結(jié)牢固壓實(shí)實(shí)抹光，無(wú)開(kāi)開(kāi)裂等缺陷。②橫平豎直、交交接處平順，深深淺寬窄一致致，無(wú)丟縫。③灰縫顏色一致致，磚面潔凈凈。4）成品保護(hù)①勾縫時(shí)濺落的的灰漿，要隨隨時(shí)清掃干凈凈，不準(zhǔn)在架架子上往下倒倒剩砂漿及其其他雜物，以以免濺臟墻面面。②垂直運(yùn)料的高高車架周圍，要要用塑料薄膜膜、席子等圍圍檔，防止砂砂漿污染墻面面。3、電纜溝1）電纜溝基槽槽開(kāi)挖：根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求，基基槽土方開(kāi)挖挖至電纜溝底底基礎(chǔ)設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高，電纜溝溝壁應(yīng)根據(jù)土土質(zhì)要求及電電纜溝深度放放坡，電纜溝溝基槽兩側(cè)設(shè)設(shè)排水溝及集集水井，以防防止溝壁坍塌塌。開(kāi)挖完成成后，應(yīng)組織織相關(guān)人員（設(shè)設(shè)計(jì)勘察單位位、施工單位位、監(jiān)理單位位、業(yè)主）進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)槽，并并做好記錄。2）電纜溝底板板：澆筑時(shí)應(yīng)應(yīng)將基底原土土夯實(shí)，放設(shè)設(shè)電纜溝底墊墊層模板邊線以及坡度度線，根據(jù)邊邊線及坡度線線安裝模板，并并采用水準(zhǔn)儀儀跟蹤測(cè)定模模板標(biāo)高?；A(chǔ)較寬時(shí)，在在基槽中間部部分設(shè)水平控控制樁3）電纜溝砌筑筑：溝壁砌筑時(shí)時(shí)應(yīng)提前進(jìn)行行澆水濕潤(rùn)，并并根據(jù)溝道中中心線在墊層層上彈出砌筑筑溝壁的位置置，并設(shè)立皮皮數(shù)桿，拉10m通線進(jìn)行砌砌筑。溝壁砌砌筑時(shí)應(yīng)采取取“三一”砌法，上下下錯(cuò)縫，內(nèi)外外搓接，灰縫縫應(yīng)橫平豎直直，厚薄均勻勻，水平灰縫縫應(yīng)控制在8-12mmm范圍之內(nèi)，具具體數(shù)值由皮皮數(shù)桿確定。水水平灰縫的砂砂漿飽滿度不不得小于80%，豎向灰縫縫不得出現(xiàn)通通縫，砌體的的轉(zhuǎn)角處應(yīng)同同時(shí)砌筑，施施工過(guò)程中應(yīng)應(yīng)隨時(shí)檢查磚磚同壁砌筑平平整度和垂直直度，砌筑到到設(shè)計(jì)標(biāo)高須須及時(shí)進(jìn)行預(yù)預(yù)埋鐵件埋設(shè)設(shè)。在砌筑過(guò)過(guò)程中應(yīng)按規(guī)規(guī)范要求制作作砂漿試塊并并及進(jìn)行送驗(yàn)驗(yàn)。4）電纜溝墻體體澆注：施工工主要就是控控制模板安裝裝工程：模板板用12mm厚竹夾夾板，方料采采用50×70杉木方料制制作定型模。支支撐采用4×60松木料與鋼鋼管相結(jié)合，水水平支撐以400mm、垂直支撐撐以600mm為宜。支模模時(shí)要按給定定的軸線彈出出其外邊線，以以便支模。模模支好后，要要檢查其邊線線是否直，溝溝內(nèi)側(cè)模板與與模板交接處處要粘貼透明明膠帶，滾刷刷脫模劑。伸伸縮縫（挖方方區(qū)為每20.0m一道，填方方區(qū)及現(xiàn)澆砼砼電纜溝為每每10.0～15.0m一道）處要要用模板封堵堵、平直，要要求裝清水模模。電纜溝壓壓頂采用預(yù)制制砼壓頂為了了增加工藝效效果，站內(nèi)戶戶外電纜溝壓壓頂采用預(yù)制制砼壓頂。預(yù)預(yù)制砼壓頂塊塊為長(zhǎng)750mm，寬170mm，高120mm。待砼澆搗搗（砼電纜溝溝）或粉刷層層至±0.0000以下90mm時(shí)，用水平平儀測(cè)好水平平，雙面控線線，用1：2.5（砂子過(guò)篩篩）水泥砂漿漿將砼預(yù)制壓壓頂塊依次砌砌作，同時(shí)要要求灰縫大小小均與，平直直，砂漿飽滿滿，雙面勾縫縫，預(yù)制砼壓壓頂塊平穩(wěn)、牢牢固。5）電纜溝扁鐵鐵安裝焊接前為了防止止扁鐵焊接變變形，應(yīng)每米米設(shè)置角鋼將將扁鐵支撐。在在鐵件預(yù)制塊塊上進(jìn)行扁鐵鐵焊接，焊接接中應(yīng)拉通長(zhǎng)長(zhǎng)線整平，扁扁鐵搭接長(zhǎng)度度不應(yīng)小于22倍扁鐵寬寬度，焊接應(yīng)應(yīng)三邊焊接，焊焊接質(zhì)量應(yīng)符符合施工規(guī)范范要求。6）電纜溝粉刷刷：根據(jù)墻面面粉刷厚度塌塌餅、沖筋，采采用1：3水泥砂漿漿打糙，1：2水泥砂漿漿壓光。粉刷刷前墻面要充充分澆水濕潤(rùn)潤(rùn)，混凝土面面層采用1008膠水摻摻水泥素漿批批漿。為保證證電纜溝長(zhǎng)方方向粉刷的順順直及平整，在在電纜溝頂面面采用經(jīng)緯儀儀測(cè)點(diǎn)彈中心心控制線，電電纜溝壁彈水水平控制線，作作為控制電纜纜溝粉刷面的的基準(zhǔn)線。為為保證電纜溝溝粉刷棱角分分明，應(yīng)先做做好兩側(cè)粉刷刷護(hù)角，粉刷刷電纜溝上部部面層，再粉粉刷側(cè)壁。電電纜溝粉刷中中，原材料應(yīng)應(yīng)采用同一批批次進(jìn)場(chǎng)材料料，拌合砂漿漿配比應(yīng)統(tǒng)一一、以保證電電纜溝粉刷面面色澤均勻一一致。粉刷砂砂漿應(yīng)在規(guī)定定時(shí)間內(nèi)用完完，不允許用用干水泥或砂砂漿干粉在粉粉刷層表面吸吸水。面層砂砂漿使用時(shí)不不允許加水拌拌合，殘余砂砂漿加水?dāng)嚢璋韬?，只允許許做底層打糙糙。粉刷面層層壓光后，電電纜溝應(yīng)棱角角通長(zhǎng)順直，溝溝壁平整，無(wú)無(wú)砂眼、凹坑坑，抹紋，粉粉刷層色澤一一致，無(wú)空鼓鼓、龜裂。電電纜溝頂粉刷刷宜每隔2mm垂直于長(zhǎng)長(zhǎng)度方向鑲貼貼分格條，以以減少由于溝溝長(zhǎng)而引起的的收縮裂縫。7）電纜溝底找找坡、壓光：：電纜溝應(yīng)根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行找坡，采采用水準(zhǔn)儀測(cè)測(cè)定坡度標(biāo)高高線，溝底塌塌餅，沖筋較較厚部位采用用細(xì)石混凝土土找平，找坡坡混凝土與砂砂漿面層宜一一次性完成。澆澆筑前應(yīng)清理理溝底積水、雜雜物，并進(jìn)行行掃漿。溝底底混凝土采用用鋁合金直尺尺刮平，澆筑筑時(shí)應(yīng)注意混混凝土及砂漿漿，不得污染染溝壁砂漿面面層。掌握好好混凝土面層層水份，進(jìn)行行混凝土表面面原漿壓光，壓壓光應(yīng)在混凝凝土終凝前進(jìn)進(jìn)行，應(yīng)不少少于3遍壓光，壓壓光后面層應(yīng)應(yīng)無(wú)砂眼、凹凹坑、抹紋，表表面應(yīng)潔凈、光光滑。溝底找找坡時(shí)，走水水線縫溝中做做，按1～2%的坡比縱向向找坡，橫向向按2%找坡，嚴(yán)禁禁溝內(nèi)積水。施施工時(shí)，溝底底走水線用A75的UPVC管或鍍鋅鋼鋼管，在溝底底水泥砂漿初初凝時(shí)，拉線線依次把走水水溝壓出來(lái)，然然后再其表面面壓光時(shí)，將將其走水槽壓壓光、圓滑。為為了防止垃圾圾堵塞管道，在在每一個(gè)入水水口處，加蓋蓋濾水蓋。8）制作角鐵邊邊框：根據(jù)邊邊框放樣尺寸寸，由專人進(jìn)進(jìn)行角鐵畫(huà)線線切割，角鐵鐵兩頭切割445°，角鐵邊框框進(jìn)行45°拼角焊接。焊焊接時(shí)可進(jìn)行行對(duì)稱焊接，減減少變形，角角鐵邊框焊接接時(shí)不可有過(guò)過(guò)燒、咬邊、夾夾渣等現(xiàn)象。焊焊接時(shí)為保證證角鐵邊框尺尺寸一致、不不變形。邊框框底部可設(shè)置置平整鋼板一一塊，在鋼板板上彈線，四四周用角鋼焊焊出角鐵邊框框模型，焊接接時(shí)角鐵放入入模型內(nèi)焊接接加工。電纜纜溝蓋板邊框框邊框焊接后后送入鍍鋅廠廠進(jìn)行加熱鍍鍍鋅處理，鍍鍍鋅后邊框容容易變形，澆澆筑前應(yīng)進(jìn)行行矯正，使邊邊框?qū)蔷€、平平整度、邊框框尺寸符合要要求。為保證證邊框內(nèi)混凝凝土與鍍鋅邊邊框粘接牢固固，可在邊框框內(nèi)側(cè)焊接若若干螺紋鋼筋筋4、接地及及模塊的安裝裝①因施工現(xiàn)場(chǎng)土土質(zhì)以回填土土為主，故此此施工方案按按土壤電阻率率200歐計(jì)算（實(shí)際土壤壤電阻率以現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)為準(zhǔn)準(zhǔn)），方形接接地模塊按豎豎直埋置方式式施工，因電阻要要求降至2歐，故接地地模塊大約需需要42塊，降阻劑劑大約需要130包,。②在施工現(xiàn)場(chǎng)以以圖紙為依據(jù)據(jù)，開(kāi)挖模塊塊埋設(shè)坑，深深度為2.5m,然后在坑間挖深度為11.5m的溝槽，以以便于用扁鋼鋼連接，③將方形接地模模塊垂直放入入坑內(nèi)，然后后用50mm**6mm的鍍鋅扁鋼鋼將各模塊焊焊接起來(lái)，留留出連接極，以以便于和連接接裝置連接，用40mm*4mm的鍍鋅扁鋼連接到設(shè)備基礎(chǔ)體外的接地上，與接等電位銅導(dǎo)線連接，各焊點(diǎn)要涂防銹漆或?yàn)r青。④模塊放置前降降阻劑首先倒倒入坑內(nèi)，以以把接地模塊塊下面的接地地極全部包裹裹為準(zhǔn)，然后后將降阻劑均均勻的倒入溝溝槽，把溝槽槽內(nèi)連接各接接地模塊的扁扁鋼包裹起來(lái)來(lái)，形成深度度不低于200mm的包裹體，為為便于形成包包裹體，建議議在溝槽的兩兩邊用長(zhǎng)木板板擋起來(lái)，然然后往里倒降降阻劑，比較較容易形成包包裹體。⑤以上施工結(jié)束束后，往溝槽槽和各坑回填填細(xì)土，回填填細(xì)土的高度度略高于地面。細(xì)土回填填以后，用水水分多次慢慢慢地往細(xì)土上上淋撒，以利利于降阻劑充充分吸水而形成包包裹體與連接接扁鋼的充分分接觸，也有有利于降阻劑劑、接地模塊塊與周圍土壤的充充分接觸以形形成較大的通通流面。5、電氣安安裝施工1）變壓器安裝裝。本期安裝1臺(tái)33150KVVA變壓器。變變壓器的安裝裝質(zhì)量直接影影響變電站的的運(yùn)行質(zhì)量。從從變壓器移交交承包商時(shí)起起，直至竣工工移交投產(chǎn)，嚴(yán)嚴(yán)格按照規(guī)范范、規(guī)程、變變壓器產(chǎn)品技技術(shù)說(shuō)明書(shū)、《35KV變壓器安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》進(jìn)行檢查、保管、安裝。安裝前首先檢查主變基礎(chǔ)位置是否與圖紙相符，然后將儲(chǔ)油罐內(nèi)的殘油抽排干凈，施工人員進(jìn)入儲(chǔ)油罐利用特殊材料將儲(chǔ)油罐底部的殘和殘留物清理干凈，防止到貨新油受到殘油污染。各種油管無(wú)論是初次使用、還是重新使用必須用新油沖刷油管內(nèi)壁。在油循環(huán)處理、注油排氮、排氮后回油、真空注油、熱油循環(huán)時(shí)管路必須全部采用大截面熱鍍鋅鋼管、不銹鋼軟管。防止在使用塑料油管時(shí)，因高真空度、高油溫使油管變形，造成憋油、漏油。2）主變壓器安安裝施工措施施如下：①到貨檢查，變變壓器箱體外外觀良好，器器身壓力正常常，沖擊記錄錄儀記錄值在在正常范圍內(nèi)內(nèi)；變壓器安安裝附件、備備品及備件、安安裝專用工具具齊全無(wú)損傷傷，制造商技技術(shù)資料齊全全，絕緣油出出廠試驗(yàn)結(jié)論論合格。②每批到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的絕緣油均均應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)試驗(yàn)，合格格后主可正式式接收。絕緣油經(jīng)凈化處處理，達(dá)到合合格注入油標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)后，經(jīng)脫脫氣凈油設(shè)備備從變壓器下下部注入變變變壓器，將氮氮?dú)饨?jīng)頂部排排出。③變壓器進(jìn)行器器身檢查時(shí)，遵遵照《電力變變壓器施工及及驗(yàn)收規(guī)范》要要求選擇無(wú)雨雨、雪、霧、大大風(fēng)且濕度≤≤75%的天氣，器器身檢查人員員應(yīng)穿著不起起絨毛、無(wú)金金屬鈕扣的干干凈工作服新新塑料底布鞋鞋，除使用的的工具外，不不得攜帶任何何金屬物品；；工作人員使使用工具必須須用白布帶系系于手腕上，工工具設(shè)專門(mén)工工具管理員管管理，工作結(jié)結(jié)束時(shí)，所有有工具必須全全部交回。④所有附近件安安裝完畢后應(yīng)應(yīng)按規(guī)程進(jìn)行行變壓器本體體交接試驗(yàn)，對(duì)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果有有疑問(wèn)須分析析原因再次試試驗(yàn)直至合格格。變壓器器器身需補(bǔ)漆或或重新噴漆。3）成套預(yù)裝式式設(shè)備柜體安安裝。①按規(guī)程、廠家家安裝說(shuō)明書(shū)書(shū)、圖紙、設(shè)設(shè)計(jì)要求及施施工措施對(duì)施施工人員進(jìn)行行技術(shù)交底，交交底要有針對(duì)對(duì)性；用水準(zhǔn)儀及及鋼卷尺對(duì)設(shè)設(shè)備柜基礎(chǔ)進(jìn)進(jìn)行核對(duì)尺寸寸，檢查基礎(chǔ)礎(chǔ)槽鋼長(zhǎng)度、寬寬度、標(biāo)高及及相對(duì)位置是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，以及及檢查基礎(chǔ)槽槽鋼的直線度度和水平度，誤誤差不得超過(guò)過(guò)允許值；檢檢查高壓及控控制電纜的孔孔洞是否對(duì)應(yīng)應(yīng)開(kāi)關(guān)柜的排排列布置。②清除基礎(chǔ)槽鋼鋼面上的灰砂砂，完成槽鋼鋼的接地工作作，測(cè)量基礎(chǔ)礎(chǔ)槽鋼的水平平度和不直度度，找出最高高點(diǎn)，并標(biāo)注注高差，設(shè)備備柜宜從中間間開(kāi)始就位。③設(shè)備柜體安裝裝:設(shè)備柜起吊吊安裝設(shè)專人人指揮，配備備足夠的施工工人員，以保保證人身和設(shè)設(shè)備安全。根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況況，設(shè)備檢查查時(shí)廠家、監(jiān)監(jiān)理及業(yè)主代代表應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。檢查的主主要內(nèi)容：檢檢查表面有無(wú)無(wú)刮傷或撞擊擊痕跡，對(duì)照照設(shè)計(jì)圖紙及及核對(duì)到貨清清單、檢查設(shè)設(shè)備型號(hào)、規(guī)規(guī)格、數(shù)量是是否相符，以以及隨柜而到到的有關(guān)附件件、備件、儀儀表、儀器、專專用工具的數(shù)數(shù)量及規(guī)格與與清單是否相相符；特別對(duì)對(duì)于瓷瓶等瓷瓷件更應(yīng)該認(rèn)認(rèn)真檢查有無(wú)無(wú)變形、破損損、受潮；檢檢查廠家出廠廠技術(shù)文件是是否齊全；如如在檢查中發(fā)發(fā)現(xiàn)的缺損件件、廠家資料料不齊全等應(yīng)應(yīng)在開(kāi)箱檢查查記錄上填好好，由在場(chǎng)廠廠家、監(jiān)理及及業(yè)主代表簽簽名見(jiàn)證，通通知物資供應(yīng)應(yīng)部門(mén)補(bǔ)回。④母線安裝應(yīng)符符合下列要求求：交流母線線的固定金具具或其他支持持金具不應(yīng)成成閉合磁路。當(dāng)當(dāng)母線平置時(shí)時(shí)，母線支持持夾板的上部部應(yīng)與母線保保持1~1.55mm的間隙；當(dāng)當(dāng)母線立置時(shí)時(shí)，上部壓板板應(yīng)與母線保保持1.5~22mm的間隙。母母線對(duì)地及相相與相之間最最小電氣距離離應(yīng)符合規(guī)程程中的規(guī)定：：10kV不小于125mmm,母線橋安裝裝時(shí)應(yīng)注意母母線橋體的美美觀，保證橫橫平豎直，橋橋體與橋體、柜柜體駁接處的的縫隙應(yīng)小于于2mm。母線安裝完完成后進(jìn)行核核相。⑤斷路器及隔離離開(kāi)關(guān)的調(diào)整整:斷路器的調(diào)調(diào)整（小車式式、固定式開(kāi)開(kāi)關(guān)均適用）：：高壓開(kāi)關(guān)柜柜內(nèi)真空斷路路器廠家已調(diào)調(diào)整好，我們們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)準(zhǔn)自行解體調(diào)調(diào)整，如檢查查到有些斷路路器的機(jī)械特特性參數(shù)不符符合要求，應(yīng)應(yīng)立即通知廠廠家到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)調(diào)整。隔離開(kāi)開(kāi)關(guān)的調(diào)整（固固定式開(kāi)關(guān)適適用）：檢查查隔離開(kāi)關(guān)是是否滿足規(guī)范范要求，如達(dá)達(dá)不到要求通通知廠家到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整。隔隔離開(kāi)關(guān)的具具體檢查項(xiàng)目目：三相同期期性，觸頭是是否偏心，觸觸頭與觸指的的接觸情況。（4）二次電纜纜施工。1）電纜敷設(shè)設(shè)施工前，利利用微機(jī)將電電纜溝各個(gè)斷斷面的電纜按按層、按排由由微機(jī)布列出出來(lái)，消除電電纜的隨意敷敷設(shè)，最大限限度地減少電電纜交叉，使使電纜轉(zhuǎn)向成成排、成行，增增加工藝美觀觀。先敷設(shè)長(zhǎng)長(zhǎng)電纜，再敷敷設(shè)短電纜；；控制電纜敷敷設(shè)，按配電電區(qū)進(jìn)行；嚴(yán)嚴(yán)厲電纜與地地面、屏、墻墻角磨擦；每每敷設(shè)完一根根電纜，立即即沿線整理，排排列整齊。電電纜芯線號(hào)頭頭使用進(jìn)口微微機(jī)號(hào)碼機(jī)制制作，電纜頭頭統(tǒng)一長(zhǎng)度(分控纜和力力纜)由紅色熱縮縮管制作，全全站電纜標(biāo)牌牌使用激光打打印機(jī)打印、有有機(jī)玻璃盒封封工藝制作。電電纜接線必須須在電纜已綁綁扎固定好、電電纜頭制作完完畢、并通過(guò)過(guò)項(xiàng)目部質(zhì)檢檢人員簽字認(rèn)認(rèn)可后方可進(jìn)進(jìn)行。電纜進(jìn)進(jìn)入電纜溝、保保護(hù)屏柜、端端子箱、保護(hù)護(hù)管時(shí)，出入入口應(yīng)封堵嚴(yán)嚴(yán)密，直埋地地下電纜埋深深不小于0.7m，溝底要求求是良好軟土土層或鋪不小小于10mm沙或軟土，上上覆不小于100mm沙或軟土，覆覆蓋層上加蓋蓋磚塊。2）二次接線線為了保證接線工工藝，借鑒其其它工程35KV變電站二次次施工的成功功經(jīng)驗(yàn)，制定定了詳細(xì)的施施工工藝要求求。具體內(nèi)容容如下：電纜頭與地面距距離統(tǒng)一確定定，主控屏柜柜內(nèi)電纜頭距距離地面300mm；端子箱、機(jī)機(jī)構(gòu)箱內(nèi)電纜纜頭距離封堵堵面距50mm。因特殊原原因造成對(duì)地地距離無(wú)法保保證時(shí)，施工工人員經(jīng)安質(zhì)質(zhì)員、技術(shù)員員或二次隊(duì)長(zhǎng)長(zhǎng)的同意后，可可以適當(dāng)調(diào)整整對(duì)地距離，但但必須保證在在同一屏、柜柜、端子箱、機(jī)機(jī)構(gòu)箱內(nèi)，所所有電纜頭對(duì)對(duì)地距離協(xié)調(diào)調(diào)一致。電纜掛牌統(tǒng)一制制作，主控樓樓屏柜內(nèi)電纜纜牌掛點(diǎn)懸掛掛高度距離地地面300mm；端子箱電電纜牌掛點(diǎn)懸懸掛高度距離離地面50mm；機(jī)構(gòu)箱內(nèi)內(nèi)電纜牌掛點(diǎn)點(diǎn)高度距離地地面10mm，電纜牌與與掛點(diǎn)距離保保持80mm。屏內(nèi)電纜排列以以設(shè)計(jì)圖紙排排列順序?yàn)闇?zhǔn)準(zhǔn)。電纜芯綁綁扎距離統(tǒng)一一確定，無(wú)拐拐彎的直段的的綁扎距離必必須為80±10mm。所有的屏屏柜、端子箱箱、機(jī)構(gòu)箱內(nèi)內(nèi)接線必須平平直，彎曲部部分弧度一致致。所有備用用芯平直等高高，盡量造近近屏柜、端子子箱、機(jī)構(gòu)箱箱頂部。屏柜柜、端子箱、機(jī)機(jī)構(gòu)箱內(nèi)端子子排配線，能能夠清晰看到到走線方向及及終點(diǎn)的可不不用號(hào)頭標(biāo)注注，否則必須須用號(hào)頭標(biāo)明明，端子排進(jìn)進(jìn)入屏柜、端端子箱、機(jī)構(gòu)構(gòu)箱內(nèi)的配線線必須兩側(cè)用用號(hào)頭標(biāo)明。防止二次污染措措施：屏柜、端端子箱、機(jī)構(gòu)構(gòu)箱封堵過(guò)程程及防火涂料料粉刷過(guò)程中中，設(shè)專人負(fù)負(fù)責(zé)衛(wèi)生清掃掃工作。保證證二次設(shè)備不不受水泥、防防火涂料等的的污染。全所標(biāo)簽標(biāo)注統(tǒng)統(tǒng)一確定：有有標(biāo)簽屏柜的的標(biāo)注必須微微機(jī)打印，標(biāo)標(biāo)簽尺寸符合合標(biāo)簽框的大大小；無(wú)標(biāo)簽簽框但需要標(biāo)標(biāo)注的，應(yīng)使使用標(biāo)簽機(jī)統(tǒng)統(tǒng)一打印。施施工人員在施施工過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)注意對(duì)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙、廠家家資料、備品品備件的愛(ài)護(hù)護(hù)，嚴(yán)防丟失失及損壞，借借閱及使用設(shè)設(shè)計(jì)圖紙、廠廠家資料、備備品備件必須須經(jīng)工程部簽簽字后，才可可以使用。工程調(diào)試。為了了變電站的調(diào)調(diào)試工作順利利進(jìn)行，公司司將派遣多名名具有豐富調(diào)調(diào)試經(jīng)驗(yàn)和高高專業(yè)理論水水平的專業(yè)調(diào)調(diào)試人員負(fù)責(zé)責(zé)本工程調(diào)試試任務(wù)。調(diào)試試工作按公司司調(diào)試作業(yè)指指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定定進(jìn)行，工程程所有調(diào)試項(xiàng)項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)據(jù)應(yīng)符合規(guī)范范、規(guī)程的規(guī)規(guī)定，制造商商技術(shù)說(shuō)明書(shū)書(shū)的要求。對(duì)對(duì)試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的有爭(zhēng)議的的問(wèn)題中、試試驗(yàn)項(xiàng)目及時(shí)時(shí)匯報(bào)監(jiān)理單單位，與制造造商技術(shù)人員員協(xié)商解決，做做好書(shū)面記錄錄。（5）高壓電電纜施工①電纜敷設(shè)A、電電纜放線架要要牢固、轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)軸要采用牢牢固可靠的材材料、電纜盤(pán)盤(pán)要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活活；單個(gè)電纜纜支架要敷設(shè)的的腳手架，搭設(shè)符合規(guī)規(guī)程、牢固可可靠；B、確定電纜的的型號(hào)規(guī)格、編編號(hào)、敷設(shè)順順序.，規(guī)劃電纜敷敷設(shè)路線圖，根據(jù)線路路圖結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際情況來(lái)來(lái)安排部署人人員到位，人人與人之間距距離不得超過(guò)過(guò)3米。在電纜的的起點(diǎn)和終點(diǎn)點(diǎn)或者關(guān)鍵部部位上安排專專業(yè)電工操作作，其他地方方就由其他非非電專業(yè)工人人員操作，由由專業(yè)技術(shù)人人員現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一一指揮。作業(yè)業(yè)人員全員必必須接受施工工技術(shù)交底。CC、在放線架處處、各轉(zhuǎn)角都都需配備一臺(tái)臺(tái)對(duì)講機(jī)，以以便隨時(shí)聯(lián)絡(luò)絡(luò)。搬運(yùn)電纜時(shí)時(shí)，不應(yīng)使電電纜松散及受受傷，電纜盤(pán)盤(pán)應(yīng)按電纜盤(pán)盤(pán)上箭頭所指指方向滾動(dòng)。電電纜用人工牽牽引搬運(yùn)，搬搬運(yùn)人員要站站在電纜的同同一側(cè)。電纜纜搬運(yùn)時(shí)一定定要聽(tīng)統(tǒng)一號(hào)號(hào)令、統(tǒng)一步步伐，速度要要均勻，嚴(yán)禁禁奔跑。等將將電纜放到一一定長(zhǎng)度后方方可放到地下下，嚴(yán)禁私自自將電纜扔到到地下，造成成電纜損傷。D、展放放過(guò)程中，要要用放線架順順直展放，杜杜絕使電纜產(chǎn)產(chǎn)生扭勁，每每一處工作人人員應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)監(jiān)視電纜敷設(shè)設(shè)情況，一旦旦有問(wèn)題應(yīng)立立即停止?fàn)恳?bào)告指指揮、技術(shù)人人員，待問(wèn)題題處理后，才才繼續(xù)展放。E、電纜進(jìn)入配電室內(nèi)終端處時(shí)，要保證足夠的預(yù)留長(zhǎng)度。電纜鋪設(shè)時(shí)，要先鋪設(shè)到地面，然后讓有經(jīng)驗(yàn)的電工上到橋架內(nèi)，用繩子將電纜拉入電纜橋架內(nèi)，繩子另一端用人拉住，等把電纜用綁繩固定好后方可松開(kāi)繩子。電纜敷設(shè)完畢，應(yīng)組織人力進(jìn)行整理、固定。電纜橋架里的電纜要碼放順直整齊，嚴(yán)禁交叉、混纏、扭曲，拐彎弧度應(yīng)一致，電纜彎曲半徑不小于10倍電纜直徑。每一根電纜敷設(shè)完畢后要有專人在電纜的兩頭進(jìn)行掛牌。電纜標(biāo)牌上要標(biāo)明電纜規(guī)格型號(hào)回路編號(hào)以及另一端的配電箱編號(hào)。F、用搖表（22500V）測(cè)量，電電纜絕緣電阻阻大于20000兆歐。②電纜頭制作A、制作電纜終終端和接頭前前，應(yīng)熟悉安安裝工藝資料料，做好檢查查，并符合下列要求：B、電纜絕絕緣狀況良好好，無(wú)受潮；；施工前應(yīng)對(duì)對(duì)電纜本體做做電氣性能試試驗(yàn)，附件規(guī)格應(yīng)應(yīng)與電纜一致致；零部件應(yīng)應(yīng)齊全無(wú)損傷傷；絕緣材料料不得受潮；密封材料不不得失效。殼殼體結(jié)構(gòu)附件件應(yīng)預(yù)先組裝裝，清潔內(nèi)壁壁；試驗(yàn)密封封，結(jié)構(gòu)尺寸寸符合要求。C、施施工用機(jī)具齊齊全，便于操操作，狀況清清潔，消耗材材料齊備，清清潔塑料絕緣緣表面的溶劑劑宜遵循工藝藝導(dǎo)則準(zhǔn)備。電電力電纜接地地線應(yīng)采用銅銅絞線或鍍錫錫銅編織線。制作電纜終終端與接頭，從從剝切電纜開(kāi)開(kāi)始應(yīng)連續(xù)操操作直至完成成，縮短絕緣緣暴露時(shí)間。剝剝切電纜時(shí)不不應(yīng)損傷線芯芯和保留的絕絕緣層。附加加絕緣的包繞繞、裝配、熱熱縮等應(yīng)清潔潔。電纜終端端和接頭應(yīng)采采取加強(qiáng)絕緣緣、密封防潮潮、機(jī)械保護(hù)護(hù)等措施。D、電電纜線芯連接接時(shí)，應(yīng)除去去線芯和連接接管內(nèi)壁油污污及氧化層。壓壓接模具與金具應(yīng)配配合恰當(dāng)。壓壓縮比應(yīng)符合合要求。壓接接后應(yīng)將端子子或連接管上上的凸痕修理光滑滑，不得殘留留毛刺。采用用錫焊連接銅銅芯，應(yīng)使用用中性焊錫膏膏，不得燒傷絕緣。E、三芯芯電力電纜接接頭兩側(cè)電纜纜的金屬屏蔽蔽層(或金屬套)、鎧裝層應(yīng)應(yīng)分別連接良好，不不得中斷，跨跨接線的截面面不應(yīng)小于規(guī)規(guī)范接地線截截面的規(guī)定。三芯電力電纜終終端處的金屬屬護(hù)層必須接接地良好；塑塑料電纜每相相銅屏蔽和鋼鎧應(yīng)錫焊接接地線。電纜纜通過(guò)零序電電流互感器時(shí)時(shí)，電纜金屬屬護(hù)層和接地地線應(yīng)對(duì)地絕緣，電電纜接地點(diǎn)在在互感器以下下時(shí)，接地線線應(yīng)直接接地地；接地點(diǎn)在互感器以上時(shí)時(shí)，接地線應(yīng)應(yīng)穿過(guò)互感器器接地F、裝裝配、組合電電纜終端和接接頭時(shí)，各部部件間的配合合或搭接處必必須采取堵漏、防潮和和密封措施。電電纜終端上應(yīng)應(yīng)有明顯的相相色標(biāo)志，且且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。G、交交接試驗(yàn)電力電纜線路的的試驗(yàn)，應(yīng)對(duì)對(duì)電纜的主絕絕緣作耐壓試試驗(yàn)或測(cè)量絕絕緣電阻時(shí)，應(yīng)應(yīng)分別在每一一相上進(jìn)行。對(duì)對(duì)一相進(jìn)行試試驗(yàn)或測(cè)量時(shí)時(shí)，其它兩相相導(dǎo)體、金屬屬屏蔽或金屬屬套和鎧裝層層一起接地測(cè)測(cè)量各電纜導(dǎo)導(dǎo)體對(duì)地或?qū)?duì)金屬屏蔽層層間和各導(dǎo)體體間的絕緣電電阻，應(yīng)符合合下列規(guī)定：：耐壓試驗(yàn)前后后，絕緣電阻阻測(cè)量應(yīng)無(wú)明明顯變化；橡塑電纜外護(hù)套套、內(nèi)襯套的的絕緣電阻不不低于0.5MΩ/km；測(cè)量絕緣用兆歐歐表的額定電電壓，宜采用用2500V兆歐表5、場(chǎng)區(qū)區(qū)水泥路面硬硬化1）路路面面層施工工前要求對(duì)已已完成的路面面基層進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn),基層主要傳傳承面層承受受荷載作用,基層質(zhì)量直直接影響到路路面面層的質(zhì)質(zhì)量及以后使使用壽命,基層檢查主主要:平整度、寬寬度、厚度、縱縱橫坡度及高高程等,均須符合相相應(yīng)規(guī)范和設(shè)設(shè)計(jì)要求。后方可可進(jìn)入混凝土土施工。攤鋪鋪前，基層表表面灑水濕潤(rùn)潤(rùn)，以免砼底底部水分被干干燥的基層吸吸去，以致產(chǎn)產(chǎn)生細(xì)裂縫。2）攪拌與與運(yùn)輸上料順序依次為為碎石、水泥泥、砂。投入入攪拌機(jī)每盤(pán)盤(pán)的拌和物數(shù)數(shù)量應(yīng)按混凝凝土施工配合合比和攪拌機(jī)機(jī)容量計(jì)算確確定，并應(yīng)符符合下列規(guī)定定：進(jìn)入拌和機(jī)的砂砂、石料必須須準(zhǔn)確過(guò)砰，對(duì)對(duì)臺(tái)稱及配料料機(jī)電子稱開(kāi)開(kāi)工前應(yīng)檢查查校正。嚴(yán)格控制用水量量，每班開(kāi)工工前，實(shí)測(cè)砂砂、石料的含含水量，根據(jù)據(jù)天氣變化，由由工地試驗(yàn)確確定施工配料料單，炎熱季季節(jié)要增加測(cè)測(cè)試次數(shù)?；炷猎牧习窗促|(zhì)量計(jì)的允允許偏差，不不應(yīng)超過(guò)下列列規(guī)定：⑴水泥±1%；⑵粗細(xì)骨料±3%；⑶水±1%；⑷外加劑±2%。攪拌第一盤(pán)混凝凝土拌和物前前，應(yīng)先用適適量的砂漿攪攪拌，拌后排排棄，然后再再按規(guī)定的配配合比進(jìn)行攪攪拌。攪拌機(jī)裝料順序序宜為砂、水水泥、碎石或或碎石、水泥泥、砂，進(jìn)料料后邊攪拌邊邊加水?；炷涟韬臀锩棵勘P(pán)的攪拌時(shí)時(shí)間，應(yīng)根據(jù)據(jù)攪拌機(jī)的性性能和拌和物物的和易性確確定，混凝土土拌和物的最最短攪拌時(shí)間間（自材料全全部進(jìn)入攪拌拌機(jī)起，至拌拌和物開(kāi)始出出料止的連續(xù)續(xù)時(shí)間），攪攪拌最長(zhǎng)時(shí)間間不超過(guò)最短短時(shí)間的三倍倍。3）安裝模模板①支模模板安裝裝是保證路面面線形、平整整度、路拱度度、縱縫直順順度、板厚度度、板寬度等等各項(xiàng)技術(shù)指指標(biāo)的主要環(huán)環(huán)節(jié)，在操作作過(guò)程中，必必須做到以下下幾點(diǎn)：②鋼模板使用前前對(duì)模板頂沾沾染的水泥砂砂漿進(jìn)行清除除，以保證頂頂面平順。并并對(duì)模板拉小小線檢查其直直順度，局部部變形允許偏偏差為3m