第九章化學(xué)選礦及其它選礦方法

第九章化學(xué)選礦及其它選礦方法第一頁(yè)，共五十頁(yè)，2022年，8月28日第九章化學(xué)選礦及其它選礦方法本章基本內(nèi)容

1.化學(xué)選礦的定義、特點(diǎn)和一般過程；

2.化學(xué)選礦的主要方法，各方法的定義、基本原理和過程；

3.各方法的應(yīng)用及實(shí)例；

4.手選、光電選、摩擦選礦簡(jiǎn)介本章重點(diǎn)

1.化學(xué)選礦的定義和特點(diǎn)；

2.化學(xué)選礦與物理選礦的主要區(qū)別；

3.化學(xué)選礦的主要方法及應(yīng)用。第二頁(yè)，共五十頁(yè)，2022年，8月28日一、概述1.化學(xué)選礦定義：化學(xué)選礦是利用化學(xué)作用將礦石中的有用成分提取出來(lái)的方法。

分選對(duì)象：難選礦石原料、中間產(chǎn)品、尾礦渣

分選原理：礦物或礦物組分化學(xué)性質(zhì)的差異

分選特點(diǎn)：改變礦物的化學(xué)組成與存在形態(tài)

分選結(jié)果：分離、富集目的組分第一節(jié)化學(xué)選礦第三頁(yè)，共五十頁(yè)，2022年，8月28日2.化學(xué)選礦的特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：（1）化學(xué)選礦能處理各種“貧”、“細(xì)”、“雜”礦石，對(duì)原料的適應(yīng)性廣；有利于礦產(chǎn)的全面綜合利用。（2）最終產(chǎn)品純度高。除形成化學(xué)精礦外，還可生產(chǎn)較純的化合物或金屬，直接滿足社會(huì)需求，供應(yīng)金屬加工市場(chǎng)。缺點(diǎn)：（1）因試劑較貴或消耗較大而造成試劑費(fèi)用較高；（2）因介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)而造成設(shè)備和材料投資費(fèi)用高；（3）化學(xué)選礦的廢水、廢渣處理難度加大。第四頁(yè)，共五十頁(yè)，2022年，8月28日1.原料準(zhǔn)備作業(yè)：破碎篩分、磨礦分級(jí)、配料混勻等作業(yè)，為后續(xù)作業(yè)準(zhǔn)備細(xì)度、濃度合適的物料或混合料。2.焙燒作業(yè)：使目的組分礦物轉(zhuǎn)變?yōu)橐捉龌蛞子谖锢矸诌x的形態(tài)，使部分雜質(zhì)分解揮發(fā)或轉(zhuǎn)變?yōu)殡y浸的形態(tài)。3.浸出作業(yè)：使有用組分或雜質(zhì)組分選擇性地溶于浸出溶劑中，從而使有用組分與雜質(zhì)組分相分離或使有用組分相分離。4.固液分離作業(yè)：利用沉降、過濾和分級(jí)等固液分離手段，使浸出富液與浸渣分離。5.凈化與富集作業(yè)：采用化學(xué)沉淀法、離子交換法或溶劑萃取法等進(jìn)行凈化分離，以除去雜質(zhì)。6.制取化學(xué)精礦作業(yè)：從凈化液中沉淀析出化學(xué)精礦一般可采用化學(xué)沉淀法、金屬置換法、電積法和物理選礦法等。3.化學(xué)選礦的一般過程第五頁(yè)，共五十頁(yè)，2022年，8月28日化學(xué)選礦原則流程化學(xué)選礦主要包括：

焙燒、浸出；溶劑萃??；離子交換；離子浮選等第六頁(yè)，共五十頁(yè)，2022年，8月28日二、焙燒1.焙燒的定義及目的（1）定義：在適宜的焙燒氣氛和低于礦物原料熔點(diǎn)溫度等相應(yīng)條件下，通過加熱升溫使目的礦物發(fā)生物理和化學(xué)變化的工藝過程。（2）目的：使目的組分礦物轉(zhuǎn)變?yōu)橐子诮龌蛞子谖锢矸诌x的形態(tài)。

（3）產(chǎn)品：焙砂、干煙塵或濕法收塵集氣產(chǎn)品。第七頁(yè)，共五十頁(yè)，2022年，8月28日2.焙燒過程的分類

焙燒是物料在熔點(diǎn)以下加熱的一種過程，它的目的在于改變物料的化學(xué)組成和物理性質(zhì)，以便于下一步處理。焙燒后的產(chǎn)品稱焙砂。根據(jù)焙燒在化學(xué)選礦過程中的作用和其主要化學(xué)反應(yīng)性質(zhì)可分為：

(1)還原焙燒；(2)氧化焙燒；

(3)硫化焙燒；(4)氯化離析；

(5)加鹽焙燒；(6)煅燒。第八頁(yè)，共五十頁(yè)，2022年，8月28日（1）還原焙燒：①定義：還原焙燒是在低于爐料熔點(diǎn)和還原氣氛條件下，使礦石中的金屬氧化物轉(zhuǎn)變?yōu)橄鄳?yīng)低價(jià)金屬氧化物或金屬的過程。②原理：金屬氧化物的還原可用式表示：

MO+R=M+RO

式中：MO——金屬氧化物；

R，RO——還原劑和還原劑氧化物。凡是對(duì)氧的化學(xué)親合力比被還原的金屬對(duì)氧的親合力大的物質(zhì)，均可作為該金屬氧化物的還原劑。生產(chǎn)中常用的還原劑為固體炭、一氧化碳和氫氣。3.焙燒方法第九頁(yè)，共五十頁(yè)，2022年，8月28日③應(yīng)用：主要用于處理難選的鐵、錳、鎳、銅、錫、銻等礦物原料。此外還用于精礦除雜質(zhì)，粗精礦精選。

例如，含鎳紅土礦是世界上最大的氧化鎳礦資源，因其品位低，鎳呈化學(xué)浸染狀存在，目前無(wú)法用物理分選富集。用焙燒-低壓氨浸的方法回收其中的鎳已得到工業(yè)應(yīng)用。過程為預(yù)先將氧化鎳還原焙燒為活性金屬鎳、鈷鎳合金，然后氨浸回收鎳。第十頁(yè)，共五十頁(yè)，2022年，8月28日（2）氧化焙燒：

這是一種最常用的焙燒方法。將金屬的硫化物礦石或精礦在空氣中焙燒成氧化物，或?qū)⒌蛢r(jià)氧化物轉(zhuǎn)變?yōu)楦邇r(jià)氧化物，焙燒最終固體產(chǎn)物為金屬氧化物。有時(shí)還可脫去揮發(fā)性物質(zhì)，如砷、銻、硒等。

舉例：輝鉬礦的焙燒氨浸：輝鉬礦經(jīng)氧化焙燒生成三氧化鉬，用氨浸出生成鉬酸銨進(jìn)入溶液，與不容物加以分離。溶液經(jīng)濃縮或酸化生成鉬酸沉淀，然后用氫還原法生產(chǎn)金屬鉬。第十一頁(yè)，共五十頁(yè)，2022年，8月28日（3）硫酸化焙燒

金屬硫化物經(jīng)硫酸化焙燒生成硫酸鹽，然后用水浸出的分離過程。金屬硫酸鹽在高溫下易分解成金屬氧化物和二氧化硫。根據(jù)各種金屬硫鹽分解溫度不同，得到不同金屬的分解物。

舉例：如鐵的硫酸鹽約在550℃發(fā)生分解，而銅、鈷、鎳的硫酸鹽則在700℃以上發(fā)生分解。利用這種差別將其分離。第十二頁(yè)，共五十頁(yè)，2022年，8月28日（4）氯化焙燒

氯化焙燒是礦物原料與氯化劑在氧化或還原氣氛中加熱并發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成可溶性或氣態(tài)金屬氯化物的過程。氯化劑：Cl2、HCl、NaCl、CaCl2等金屬氧化物金屬硫化物CuO氯化離析第十三頁(yè)，共五十頁(yè)，2022年，8月28日（5）加鹽焙燒

為了從物料中提取釩、鎢、鉻等有價(jià)金屬，在焙燒過程中加入鹽類添加劑，使之轉(zhuǎn)化成相應(yīng)的可溶性鹽，便于浸出，這類焙燒稱為加鹽焙燒。（6）煅燒在低于熔點(diǎn)的適當(dāng)溫度下，加熱物料，使其分解，并除去所含結(jié)晶水、二氧化碳或三氧化硫等揮發(fā)性物質(zhì)的過程稱為煅燒。

例如，經(jīng)煅燒后石灰石失去二氧化碳而生成生石灰；氫氧化鋁脫水而生成氧化鋁；堿式硫酸鈦失水和三氧化硫而成二氧化鈦等。第十四頁(yè)，共五十頁(yè)，2022年，8月28日4.焙燒設(shè)備（1）回轉(zhuǎn)窯

第十五頁(yè)，共五十頁(yè)，2022年，8月28日①結(jié)構(gòu)：一種連續(xù)生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)高溫窯爐。窯身為襯有耐火材料的鋼制圓筒，斜臥在鋼制的托輪上，繞軸緩緩旋轉(zhuǎn)?；剞D(zhuǎn)窯第十六頁(yè)，共五十頁(yè)，2022年，8月28日③回轉(zhuǎn)窯優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：回轉(zhuǎn)窯的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、攪拌良好、熱分布均勻，可廣泛用于還原焙燒、氧化焙燒、揮發(fā)焙燒等過程。缺點(diǎn)：溫度難以控制，一旦形成所謂的環(huán)狀爐結(jié)，會(huì)給操作帶來(lái)困難，生產(chǎn)率和熱效率都比較低。②工作過程：物料喂入回轉(zhuǎn)窯后，由于筒體具有一定的斜度，并以一定的速度回轉(zhuǎn)，物料就會(huì)由窯尾向窯頭運(yùn)動(dòng)。噴煤管將煤粉噴入回轉(zhuǎn)窯燃燒提供熱量，轉(zhuǎn)窯通過旋轉(zhuǎn)和排風(fēng)實(shí)現(xiàn)物料的輸送和加熱焙燒。第十七頁(yè)，共五十頁(yè)，2022年，8月28日（2）沸騰焙燒爐鼓風(fēng)機(jī)將空氣鼓進(jìn)沸騰爐規(guī)定的物料層，隨著氣流速度增大，固體顆粒由靜止階段開始運(yùn)動(dòng)分離，體積膨脹；在適量的氣流范圍內(nèi)，顆粒在一定高度范圍內(nèi)翻動(dòng)，像“液體沸騰”似的。礦石在沸騰爐中加熱焙燒，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，得到焙砂和含塵煙氣。第十八頁(yè)，共五十頁(yè)，2022年，8月28日沸騰焙燒爐第十九頁(yè)，共五十頁(yè)，2022年，8月28日沸騰焙燒爐優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：焙燒反應(yīng)溫度可通過給入的礦量或設(shè)在層內(nèi)的水冷管以及礦漿的加水量等進(jìn)行控制，因此氧化焙燒可以在沸騰爐內(nèi)較好地進(jìn)行。沸騰焙燒容易實(shí)現(xiàn)大型化和自動(dòng)化，成為目前處理硫化礦的代表設(shè)備。缺點(diǎn)：焙燒過程一般都是能耗很高、勞動(dòng)條件差、對(duì)環(huán)境有污染、投資經(jīng)費(fèi)高，一般需經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證后才可采用。第二十頁(yè)，共五十頁(yè)，2022年，8月28日二、浸出法1.定義：將固體物料加入液體溶劑，使溶劑選擇性地溶解物料中某些組分的工藝過程。

2.目的：使有用組分與其他組分相互分離。3.分類：根據(jù)浸出劑分類的浸出方法（表）浸出方法浸出劑浸出礦石類型酸浸硫酸銅、鎳、鈷、鋅、磷的氧化物鹽酸磷、鉍氧化礦、鎢精礦脫銅脫磷等堿浸氨水銅、鎳、鈷的硫化礦碳酸鈉白鎢礦、鈾礦鹽浸氰化鈉金、銀等貴金屬礦硫酸鐵銅、鉛、鉍等硫化礦氯化鈉離子型稀土礦細(xì)菌浸出菌液銅、鎳、鈷、鈾、砷等礦水浸水巖鹽、焙砂等水溶性礦物第二十一頁(yè)，共五十頁(yè)，2022年，8月28日1.酸浸舉例：孔雀石的酸浸-置換沉淀工藝，用稀硫酸浸出含孔雀石的銅礦石，生成硫酸銅溶液，再用鐵屑置換溶液中的銅離子，得到海綿銅。（一）藥劑浸出第二十二頁(yè)，共五十頁(yè)，2022年，8月28日

氰化浸出是目前國(guó)內(nèi)外處理金銀礦物原料的常規(guī)方法，工藝成熟，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)較理想。

1）浸出機(jī)理：礦石或選礦產(chǎn)品中的固體自然金在浸出劑、氧化劑和堿的綜合作用下，形成溶于水的金氰絡(luò)合物。2.鹽浸：氰化浸出浸出劑：氰化物-NaCN；氧化劑：氧氣，雙氧水；堿：石灰CaO或片堿NaOH，起保護(hù)作用，防止HCN的生成。

第二十三頁(yè)，共五十頁(yè)，2022年，8月28日2）氰化浸出工藝

①滲濾槽浸出

②堆浸

③攪拌浸出

常規(guī)氰化浸出：浸出-洗滌-鋅置換。炭漿法CIP：利用活性炭的吸附性從氰化浸出的含金礦漿中吸附金。炭浸法CIL：氰化浸出過程與活性炭吸附過程同時(shí)進(jìn)行。第二十四頁(yè)，共五十頁(yè)，2022年，8月28日紫金山金選廠氰化堆浸第二十五頁(yè)，共五十頁(yè)，2022年，8月28日氰化槽浸提金技術(shù)-炭浸法第二十六頁(yè)，共五十頁(yè)，2022年，8月28日2）氰化工藝流程-200目＞99%滲濾法、攪拌法，（KCN或NaCN）用Zn絲或Zn粉置換，用稀硫酸清洗除雜，去水（過濾、烘干）第二十七頁(yè)，共五十頁(yè)，2022年，8月28日3.混汞法1）定義：混汞法是把汞與含有自然金的礦漿混合，利用液態(tài)金屬汞對(duì)礦漿中金、銀顆粒的選擇性潤(rùn)濕并與之生成汞齊，與其他金屬礦物和脈石分離；提取金的過程。2）原理：混汞法提金是一種簡(jiǎn)單而又古老的方法。它是基于金粒容易被汞選擇性潤(rùn)濕，繼而汞向金粒內(nèi)部擴(kuò)散形成金汞齊(含汞合金)的原理而捕收自然金?；旃磻?yīng)可以用下式表示：

Au+2Hg＝AuHg23）過程：包括汞對(duì)金的濕潤(rùn)和汞齊化過程。然后將汞齊置于蒸餾器中加熱使汞蒸發(fā)，粗金、銀就留于殘存物中而得以提取。第二十八頁(yè)，共五十頁(yè)，2022年，8月28日3）工藝流程內(nèi)混汞和外混汞（在磨礦機(jī)中進(jìn)行）定期將磨機(jī)和銅板上的汞齊取出將汞齊置于帆布袋中，壓濾出多余的汞一般含金30%～40%在密封式蒸鍋罐中加熱，使汞蒸發(fā)，含金60%～80%，加蘇打、硼砂、硝石為溶劑除雜金含量＞90%金汞合金第二十九頁(yè)，共五十頁(yè)，2022年，8月28日4）特點(diǎn)

混汞法提金時(shí)一種比較古老的提金方法，其工藝簡(jiǎn)單，便于操作，設(shè)備投資小，對(duì)金的回收率也相對(duì)較高，選金廠中的應(yīng)用十分普遍。但混汞法提金也存在一個(gè)問題，就是汞的回收問題，混汞法提金必然要用到液體汞，在使用的過程中汞有一定量的損失。汞液容易揮發(fā)，會(huì)造成環(huán)境和空氣污染，危害人的身體健康。第三十頁(yè)，共五十頁(yè)，2022年，8月28日（二）細(xì)菌浸出1.定義：細(xì)菌浸出是利用微生物及其代謝產(chǎn)物氧化、溶浸礦石中目的組分的浸出方法。是20世發(fā)展起來(lái)的一種新的浸出方法。2.浸礦細(xì)菌：主要有氧化鐵硫桿菌、氧化鐵桿菌、氧化硫鐵桿菌、氧化硫桿菌、聚生硫桿菌。

這些浸礦細(xì)菌均屬化能自養(yǎng)菌。它們廣泛分布于金屬硫化礦及煤礦的礦坑酸性水中，嗜酸好氣，習(xí)慣生活于酸性(pH＝1.6～3．0)及含多種金屬離子的溶液中。3.浸出方式：采用廢礦坑就地浸出或廢石堆浸。小規(guī)模采用池浸。第三十一頁(yè)，共五十頁(yè)，2022年，8月28日4.細(xì)菌浸出的機(jī)理（1）細(xì)菌的直接作用：認(rèn)為生活于硫化礦床酸性水中的氧化鐵硫桿菌等浸礦細(xì)菌能將礦石中的低價(jià)鐵及低價(jià)硫化物氧化為高價(jià)鐵和硫酸根以取得其生命活動(dòng)所需的能源，在此氧化過程中破壞了相關(guān)礦物的晶格，使礦石中的銅及其它金屬組分呈硫酸鹽形態(tài)轉(zhuǎn)入溶液中。（2）細(xì)菌的間接催化作用：金屬硫化礦中的黃鐵礦在有氧和水存在的條件下，將緩慢氧化為硫酸亞鐵和硫酸：第三十二頁(yè)，共五十頁(yè)，2022年，8月28日例如：在多金屬硫化礦中一般都含有黃鐵礦，在有水和氧存在的條件下，黃鐵礦緩慢氧化，并生成FeSO4與H2SO4，其反應(yīng)式為：

2FeS2+7O2+2H2O→2FeSO4+2H2SO4（化學(xué)作用）

鐵氧細(xì)菌在有氧與硫酸存在的條件下，則用極快的速度把FeSO4氧化成Fe2（SO4）3，其反應(yīng)式為：

2FeSO4+H2SO4+1/2O2→Fe2（SO4）3+H20（細(xì)菌作用）

Fe2（SO4）3能把礦物中的金屬溶解出來(lái)，例如對(duì)輝銅礦作用時(shí)，能生成CuSO4、FeSO4及S，其反應(yīng)式為：

Cu2S+2Fe2（SO4）3→2CuSO4+4FeSO4+S

第三十三頁(yè)，共五十頁(yè)，2022年，8月28日5.工藝流程

舉例：

某礦廢礦坑殘留銅鈾礦就地浸出。浸出過程中主要控制菌液中Fe2（SO4）3的濃度和酸度，以及流量等條件細(xì)菌浸出——就地浸出工藝流程第三十四頁(yè)，共五十頁(yè)，2022年，8月28日甘肅金川鎳礦生物堆浸第三十五頁(yè)，共五十頁(yè)，2022年，8月28日（三）溶劑萃取1.定義：

在液體混合物中加入與其不完全混溶的液體溶劑，形成液－液兩相，利用液體混合物中各組分在所選溶劑中溶解度的差異而達(dá)到分離的目的，這個(gè)操作過程稱為液－液萃取，簡(jiǎn)稱萃取。

2.應(yīng)用：它是在稀有金屬提取工藝中應(yīng)用很廣的一種方法。如稀土、鋯與鉿、鈮與鉭等分組采用溶劑提取法。

3.萃取劑：

P204[二（2-乙基己基）磷酸]、P350

（甲基膦酸二甲脂）、N236

（甲基三烷基氯化胺）等磷型及胺型萃取劑。第三十六頁(yè)，共五十頁(yè)，2022年，8月28日4.萃取機(jī)理

萃取時(shí)發(fā)生離子交換反應(yīng)，故這類萃取劑也稱液體陽(yáng)離子交換萃取劑，反應(yīng)通式為：

Men++nHR≒MeRn+nH+Me+-溶液中的金屬陽(yáng)離子

HR-萃取劑原料為混合溶液，其中有溶質(zhì)A,和稀釋劑B組成。萃取過程中加入的溶劑稱為萃取劑S，所選用的萃取劑S對(duì)A具有較大的溶解能力，對(duì)于稀釋劑B應(yīng)不互溶或部分互溶。第三十七頁(yè)，共五十頁(yè)，2022年，8月28日5.萃取過程

一個(gè)完整的溶劑萃取過程，一般包括正萃取、負(fù)載有機(jī)相的洗滌、反萃取和有機(jī)相再生四個(gè)步驟。反萃液萃取原液萃取萃余液負(fù)載有機(jī)相

洗滌反萃劑反萃取有機(jī)相循環(huán)6.溶劑萃取法特點(diǎn)：

能連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)能力大，提取和分離效率高，流程簡(jiǎn)單，設(shè)備少，便于控制。缺點(diǎn)，萃取劑為有毒、易燃有機(jī)溶劑，給生產(chǎn)和操作帶來(lái)一定的困難。

反萃?。狠腿∫悍蛛x后，用硫酸與R2Cu作用，又可以將銅離子釋放出來(lái)，萃取劑獲得再生，可以重復(fù)使用，這是反萃取過程。第三十八頁(yè)，共五十頁(yè)，2022年，8月28日7.萃取釹、釤組分工藝萃?。簩⒘弦褐械腟m、Eu和Gd（釓ga）萃入到P204有機(jī)相，而Pr、Nd留在水相，使其分離。洗滌：將萃入有機(jī)相的少量Pr、Nd洗下來(lái)，洗液用0.8～1.0N（HCl）溶液；反萃?。簩⒂袡C(jī)相中的Sm、Eu和Gd返回水相，反萃液用1.8～2.0N（HCl）第三十九頁(yè)，共五十頁(yè)，2022年，8月28日（四）離子交換法1.基本概念:離子交換法是將溶液中的目的組分離子與固體離子交換劑中的離子進(jìn)行交換，吸附到固體中。2.基本原理：固體離子交換劑吸附目的離子達(dá)到飽和后，再采用適當(dāng)?shù)脑噭?duì)其進(jìn)行解吸，使目的離子重新富集，并得以凈化。離子交換是可逆反應(yīng)：3.應(yīng)用領(lǐng)域：離子交換技術(shù)長(zhǎng)期以來(lái)用于水的處理，食品、生物制品的提取精制及金屬的回收。在生物工業(yè)中，離子交換劑廣泛用于抗生素、氨基酸、有機(jī)酸等工業(yè)。第四十頁(yè)，共五十頁(yè)，2022年，8月28日4.離子交換劑類型無(wú)機(jī)離子交換劑：沸石、蒙脫石、高嶺土、磷灰石等有機(jī)離子交換劑：離子交換樹脂離子交換劑

離子交換樹脂是一種不容于水的高分子化合物，由高分子骨架和活性基團(tuán)兩部分組成；其活性基團(tuán)有可以電離并能與溶液中離子進(jìn)行交換的離子。離子交換樹脂分為：強(qiáng)酸性、弱酸性離子交換樹脂；強(qiáng)堿性、弱堿性離子交換樹脂第四十一頁(yè)，共五十頁(yè)，2022年，8月28日5.基本過程：吸附(交換)、淋洗(解吸)和樹脂轉(zhuǎn)型后的再吸附。陽(yáng)離子交換過程6.離子交換法特點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：提純各種生物活性代謝物質(zhì)。具有成本低，工藝操作方便，提煉效率較高，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，以及節(jié)約大量的有機(jī)溶液等。

缺點(diǎn)：首先是不一定能找到合適的樹脂，其次是生產(chǎn)周期長(zhǎng)，生產(chǎn)過程中pH值變化較大。第四十二頁(yè)，共五十頁(yè)，2022年，8月28日7.實(shí)例：鈾的提取1、H2SO4+MnO2為氧化劑浸出含鈾礦石；2、浸出液通過強(qiáng)陰離子型交換樹脂，鈾以UO2(SO4)34-或UO2(SO4)22-的形式被吸附；3、吸附在樹脂上的鈾，被硝酸鹽解吸下來(lái)，富集形成濃溶液；4、堿性試劑使鈾沉淀，得到高品位的鈾濃縮物。第四十三頁(yè)，共五十頁(yè)，2022年，8月28日（五）離子浮選1.定義：表面活性物質(zhì)與溶液中的離子形成可溶性絡(luò)合物或難溶沉淀物，附于氣泡上浮，使離子分離的過程。這是從稀溶液中提取有價(jià)元素或消除廢水中有害組分的一種有效方法，選擇性好、選擇效率和富集比高。2.特點(diǎn)：離子浮選原則上可回收任何離子，缺點(diǎn)是捕收劑價(jià)昂貴，用量又較大，影響推廣。第四十四頁(yè)，共五十頁(yè)，2022年，8月28日3.基本過程

用帶有和需要浮出的離子（或離子絡(luò)合物）相反電荷的異極性表面活性劑作捕收劑，加入水溶液中。捕收劑分子的極性端與溶液中要回收的離子互相作用，形成可溶性絡(luò)合物或難溶沉淀物；捕收劑分子的另一端為疏水(親氣)的非極性基團(tuán)，能附于從溶液底部吹入的氣泡上,帶至水溶液表面;再刮出分離。4.影響離子浮選效果的因素有：

捕收劑的性能、pH值、氣泡大小、氣泡充入速度、浮選機(jī)特性、溫度、老化效應(yīng)、中性鹽類、溶液濃度、泡沫穩(wěn)定度等。離子浮選設(shè)備多為充氣式的，類似浮選柱。第四十五頁(yè)，共五十頁(yè)，2022年，8月28日5.實(shí)例（1）某礦山鋅精礦濃密溢流中含有Cu2+0.01克/升、Fe2+1.0克/升、Zn2+0.1克/升，