XX三標(biāo)腳手架工程安全施工方案正式版

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li瀏醴三標(biāo)腳手架工程安全施工方案正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）湖南省永州路橋建設(shè)瀏醴高速第三合同段項目經(jīng)理部腳手架工程安全施工方案二0一0年八月八日腳手架工程安全施工方案

一、腳手架施工技術(shù)要求

1、基礎(chǔ)處理：架子搭設(shè)前，要清除障礙物，平整地面,回填土應(yīng)分層夯實，架子座落地面必須達(dá)到堅實平整。地面夯實后,在立管底座下面，必須鋪設(shè)5cm厚的木墊板,并在底座上面設(shè)一道掃地管。

2、立桿：立桿接頭采用對接，相連兩立桿的接頭錯開并布置在不同的步距內(nèi),應(yīng)與地面垂直,垂直度偏差≤1/200，且不大于100mm。

3、小橫桿:間距裙房1。8m，主樓1.5m，與墻面應(yīng)垂直，水平偏差不大于10mm。

4、大橫桿:步距為1.8m，水平桿接長采用對接，上下相連兩根的接頭位置錯開不小于500mm，同一步內(nèi)外兩根接頭錯開不在同一跨內(nèi)。

5、剪刀撐：為加強(qiáng)腳手架系統(tǒng)的整體穩(wěn)定，盡量減少扭轉(zhuǎn)變形，與地面成45~60角全覆蓋式設(shè)置鋼管剪刀撐，各個剪刀撐節(jié)點連接縱橫連續(xù)。剪力撐必須在腳手架的轉(zhuǎn)角處開始搭設(shè)，沿縱向每30m設(shè)一道，每檔剪力撐占兩個跨間，從低部到頂部要連續(xù)布置，每三步設(shè)一組。

6、附墻桿：按水平間距3。60m、豎向間距3.60m,呈梅花狀布置附墻桿。防止腳手架內(nèi)、外移動。附墻桿采用φ14鋼筋焊接于φ48×3.0腳手架桿上，鋼筋一端預(yù)埋在結(jié)構(gòu)面層上,另一端用扣件連接腳手架立桿。

7、防護(hù)欄：腳手架外立面滿掛密目安全網(wǎng)，形成封閉狀.

8、出入口：橋梁出入口處采用平行弦桁架結(jié)構(gòu)形式，并進(jìn)行出入口處腳手架加固.在開口處的兩側(cè)采用雙立桿，懸空立桿下端增設(shè)安全扣件,此處連接要緊密,每步都須設(shè)置。出入口腳手架上方設(shè)雙層防護(hù)棚，滿鋪跳板，以保護(hù)出入人員的安全。

9、防雷措施:落地腳手架在其搭設(shè)過程中考慮塔吊的防雷措施及其安全范圍，不再另行設(shè)布防雷措施。

10、架子搭設(shè)必須橫平豎直,直角扣件要擺平，開口必須朝上.螺絲要擰得松緊適度，扭力不要過大，扭力矩控制在4—5kg。m為宜，最大不準(zhǔn)超過6kg.m,即一般感到費力為止。

11、相鄰兩根立管接頭需錯開,嚴(yán)禁接在一個水平面上；上下相鄰兩步大橫管對接接頭不得布置在同一跨間內(nèi)。

12、一般扣件式鋼管雙排架子，立管縱向間距為1.8m,立管橫向間距為1.5

m。

13、雙排架子小橫管與墻體或者框架結(jié)構(gòu)可靠連接。

14、腳手架各節(jié)點必須用扣件固結(jié)，嚴(yán)禁用8＃線綁扎。

15、十字撐的斜度,必須與水平方向呈45—60度夾角.全覆蓋式設(shè)置，各個十字撐節(jié)點連接縱橫連續(xù)。

16、架子跳板必須滿鋪，不得有空隙或探頭板.兩塊跳板搭接長度不得小于20cm。凡是轉(zhuǎn)彎處,跳板應(yīng)鋪成馬連垛形，嚴(yán)禁用磚或鐵件支墊。

17、跳板對頭鋪設(shè)和搭接鋪設(shè)，均須在跳板的端頭鋪設(shè)一根小橫管。

18、鋪設(shè)跳板所用的小橫管兩端必須與大橫管或立管固結(jié),嚴(yán)禁浮搭浮擱。

19、扣件或鋼管腳手架,采用鐵跳板時，其兩端必須固定在端頭的小橫管上。

20、翻跳板時,必須先將兩端的小橫管固定，然后由里往外翻，并按立管縱向每隔4根立管，保留一根小橫管，應(yīng)與架子聯(lián)結(jié)牢固。

21、承受負(fù)荷的小橫管必須固結(jié)在大橫管上面并靠近立管處.嚴(yán)禁固結(jié)在大橫管的下面。

二、承載力計算

（一)基本荷載值

鋼腳手板：0.3KN/m2

施工人員材料荷載:3.5KN/m2

腳手桿自重:0.25KN/m2

（二）縱橫向水平桿計算

MGK=0.55KN/M2＊1。52/24=0.052KN.M

MQK=3.5*1。52/8=0.66KN.M

M=1.2MGK+1.4∑MQK=1。2*0。052+1.4＊0。66=0。986KN。M

W=5。13CM3

σ=M/W=0。986*106/(5。13＊103）=192。3N/MM2〈f=205N/MM2

滿足規(guī)范要求。

（三)扣件抗滑移承載力計算

R=（0.3+0。25+3.5）*2。7/2=5。47KN〈RC=8KN

滿足規(guī)范要求.

（四）立桿計算

1、立桿軸向力設(shè)計值：

N=1。2(NG1K+NG2K）+1.4∑NQK+0.85

=1。2（0。3+0。25)+1.4*3.5+0.85=6。41KN

2、立桿計算長度

l0=kuh=1.155*1.5＊1.5=2.599m

λ0=l0/i=2.6*100cm/1。7cm=153

3、由風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎距:

MW=0.85＊1.4WK*la*h2/10=0.85*1。4*0。6＊1.5*1.2＊1.2/10

=0.154

4、穩(wěn)定性計算：

N/φA+MW/W=6410/（0.298＊452）+0.154*105/5.13*103

=47.6+30=77。62N/mm2〈f=205N/mm2

滿足規(guī)范要求。

（五）連墻件計算

預(yù)埋φ14鋼筋，fy=210

N/mm2，

φ14圓鋼抗拉能力：

2πr2×fy=64.6KN>N2=14。42KN

滿足要求,但要保證預(yù)埋環(huán)有足夠的錨固長度。錨固筋可按層高設(shè)置每3。3米設(shè)置一道，水平方向每5米設(shè)置一道，如板內(nèi)無上皮筋處應(yīng)加設(shè)附加鋼筋,防止板面裂縫。

(六)腳手架基礎(chǔ)

外腳手架基礎(chǔ)要求坐落在原自然地面，無需再進(jìn)行驗算，要求腳手架立桿底部鋪墊密實，按要求加設(shè)掃地桿.

三、安全技術(shù)要求

1、操作者應(yīng)有特種作業(yè)上崗證，身體健康，并在接受本工程項目部的安全交底后方可上崗.

2、二步架以上施工時應(yīng)佩帶安全帶，嚴(yán)禁向下拋扣件等物品，上部施工時，地面應(yīng)有專人警戒守護(hù)。

3、作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便,但不準(zhǔn)赤膊裸身。應(yīng)腳穿軟底防滑鞋。

4、高處作業(yè)材料堆放平穩(wěn),不可放置在臨邊或洞口附近，以防墜落,凡有墜落可能的任何物體，都要一律撤除或加以固定。

5、施工過程中應(yīng)邊搭邊鋪跳板，并將跳板用鐵絲綁扎穩(wěn)固,以防滑脫,安全有效的圍護(hù)設(shè)施應(yīng)同步跟上。連墻桿設(shè)置也同步跟上.

6、腳手架的搭設(shè)還是拆除，均不得上、下步同時作業(yè)。

7、嚴(yán)禁強(qiáng)風(fēng)、雨、雪及夜間高空搭設(shè)和拆除作業(yè)操作。

8、外腳手架搭設(shè)后分層分段進(jìn)行驗收,合格后掛牌使用。

9、各種電線不得直接在鋼管腳手架上纏繞，電線和電動機(jī)具必須與腳手架接觸時，應(yīng)當(dāng)有可靠的絕緣措施。

10、如果采用安全網(wǎng)等易燃物，應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器，電焊操作時，必須有專人看守，且在焊接下方放置接火裝置，防止火星點燃,不得在腳手架上吸煙，或從室內(nèi)向腳手架上扔煙頭。

11、盡量不安排晚上作業(yè)，若需施工，應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的碘鎢燈,且照明度適中，不得有陰影死角，以防操作人員與腳手架上某些桿件碰撞,無燈樓層的步架上禁止上人。12、懸空腳手架應(yīng)用欄桿和撐木固定穩(wěn)妥、牢固，防止擺動搖晃。13搭設(shè)在水中的腳手架，要經(jīng)常檢查受水沖刷的情況，發(fā)現(xiàn)松動、變形或深陷應(yīng)及時加固。腳手架上作業(yè)人員應(yīng)配救生設(shè)備。14、腳手架高度在10~15米時應(yīng)設(shè)置一組纜風(fēng)繩與地面夾角為45o~60o,纜風(fēng)繩的地錨應(yīng)注意保護(hù).15、腳手架的拆除安全施工方案（1）、架子拆除時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)防護(hù)圍欄,豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非工作人員進(jìn)入。（2）、拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽,系好安全帶，扎裹腿，穿軟底防滑鞋。(3）、拆架程序遵守由上而下,先搭后拆的原則,即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時進(jìn)行拆架作業(yè)。(4)、拆立桿時，要先抱住立桿在拆最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。(5）、連墻桿（拉結(jié)點）應(yīng)隨拆除進(jìn)度逐層拆除，拆拋撐時,應(yīng)用臨時撐支住,然后才能拆除.（6）、拆除時，要同一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方,以防墜落.（7）、拆架時嚴(yán)禁觸及腳手架附近電源線，以防觸電事故.（8）、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開.(9）、拆下的材料要及時下運，嚴(yán)禁拋擲，運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件要集中回收處理。16、施工中若發(fā)生安全設(shè)施隱患或缺陷，務(wù)必及時處理或停工,并向上級匯報,班前、班后均應(yīng)檢查已施工部分的質(zhì)量，安全情況，并按查驗情況逐次以記錄。

瀏醴高速三標(biāo)項目部安環(huán)部一、工程概況本工程由哈爾濱市中盟房地產(chǎn)開發(fā)公司開發(fā)建設(shè)，工程名稱為哈爾濱市楓橋國際A棟工程，黑龍江省紡織工業(yè)設(shè)計院設(shè)計。地上十六層，地下一層，框架剪力墻結(jié)構(gòu)。設(shè)有人防地下室及地下車庫、消防水池、設(shè)備用房，地上設(shè)有停車泊，總高度為55。2m.本工程位于哈爾濱市香坊區(qū)紅旗大街西側(cè)，呈“L”型，南北走向，建筑總面積約為15289.95m2，地下室約為2243。87m2,地上建筑面積約為13046.08m2基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁,樁徑為400mm，樁長為20。65m,總樁數(shù)為397根。樁端進(jìn)入粗砂層500mm以上，單樁極限承載力為1700KN,獨立柱基礎(chǔ)承載力為150Kpa。二、腳手架工程施工方案本工程腳手架工程采用懸挑式雙排腳手架，施工順序：一層頂板預(yù)埋錨固鋼筋→安裝懸挑鋼梁→鋼梁錨固固定連接校正→安裝腳手架、拉結(jié)、加固→鋪設(shè)腳手板→封掛安全網(wǎng)→驗收交付使用。本工程懸挑鋼梁設(shè)置在二層頂板與十層頂板。1、材料選用與安裝系數(shù)錨固預(yù)埋件鋼筋Φ16，錨入梁、板長度lm-40d。懸挑鋼梁采用Ⅰ20a工字鋼。腳手架鋼管采用Φ48×3.5無縫鋼管，且不得有銹蝕、彎曲，壓扁或折裂。腳手架扣件必須有產(chǎn)品質(zhì)量出廠證明且相應(yīng)理化性能指標(biāo)必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。立桿、鋼梁縱距≤1。35，相鄰立桿接頭相互錯開不小于1。5m；大橫桿步距1。5m，立桿橫距1。05m,立桿縱距為1.35m。施工時要嚴(yán)格控制腳手架使用荷載，一般不超過1KN/m2，確保有較大的安全儲備.鋼梁斜拉線采用鋼絲繩φ6＠1350，配合花籃螺栓拉吊外設(shè)2000目密目網(wǎng)豎向防護(hù)，水平防護(hù)雙向安全網(wǎng)。外腳手架埋件作成Ω型，鋼筋用量Φ16：3噸.腳手架懸挑鋼梁外部焊接[20ａ,確保腳手架的橫距。2、腳手架計算（1）外腳手架設(shè)計說明與設(shè)計參數(shù)的確定外腳手架設(shè)計荷載1.55kN／m2腳手架搭設(shè)要設(shè)置足夠牢固的拉結(jié)點，不得隨意改變桿的間距，嚴(yán)格執(zhí)行國家建筑工程安全操作規(guī)程及規(guī)范，詳見計算書.本計算假設(shè)搭設(shè)高度50m，內(nèi)側(cè)采用密目網(wǎng)全封閉，結(jié)構(gòu)作業(yè)N1=1,裝修作業(yè)N2=2，哈爾濱地區(qū)的基本風(fēng)壓值WO=0.45kN／m2。腳手架設(shè)計參數(shù)立桿縱距La=1.35m,立桿橫距Lb=1。05m,步距Lc=其它設(shè)計參數(shù)：立桿截面面積A=489mm2,立桿的截面抵抗矩W=5。08×103mm3，立桿回轉(zhuǎn)半徑i=1。58mm，擋風(fēng)面積An=1.5×1。35-2.025m2，相應(yīng)的迎風(fēng)面積2。025m2，鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計值勤0.205KN/m3，連墻桿件橫距l(xiāng)w=（2）荷載計算1)恒載標(biāo)準(zhǔn)值Gk：Gk＝Hi（gk1+gk3）+N1Lagk2查《建筑施工手冊》中相應(yīng)表得gk1=0。1089kN／m，gk2=0。2356kN／m,gk3=0.0768kN／m。則:當(dāng)Hi=50m用于結(jié)構(gòu)作業(yè)時：Gk=50（0。1089+0.0768）+1×1。35×0.2356=9.603KN用于裝修作業(yè)時:Gk=50(0。1089+0。0768)+2×1.35×0.2356=9。921KN當(dāng)Hi=25m用于結(jié)構(gòu)作業(yè)時：Gk=25（0.1089+0.0768)+1×1.35×0。2356=4.96KN用于裝修作業(yè)時：Gk=25（0。1089+0。0768)+2×1.35×0。2356=5。28KN2)活載標(biāo)準(zhǔn)值Qk：Qk=NLaqk其中:結(jié)構(gòu)作業(yè)qk＝1。8kN／m裝修作業(yè)qk＝1.2kN／m用于結(jié)構(gòu)作業(yè)時：Qk=N1Laqk=1×1。35×1.8=2。43KN用于裝修作業(yè)時:Qk=N2Laqk=2×1。35×1。2=3.24KN3）風(fēng)荷載的標(biāo)準(zhǔn)值Wk：Wk=LaφWk′Wk′＝0.7×μR×μZ×Woφ=An/Aw＝2.025/2。025=1查《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》及《建筑施工手冊》中表得μR＝1。0φ，μZ＝0。80（離地50m)，μZ＝1。72（離地25m）則：離地50m處：Wk′＝0.7×1×0.8×0。45＝0.25kNWk＝1.35×1×0。25＝0。338kN／m2離地25m處：Wk′＝0。7×1×1.72×0。45＝0。54kNWk＝1.35×1×0.54＝0。73kN／m2（3）腳手架整體穩(wěn)定性驗算1)確定材料強(qiáng)度附加分項系數(shù)：rm′=1。5607（組合風(fēng)荷載）。2)計算軸心力設(shè)計值：N=1。2(NGk+NQk）其中:NGk=Gk，NQk=Qk。a、驗算底部截面結(jié)構(gòu)作業(yè)時:N=1。2(9。603+2。43)=14.44KN裝修作業(yè)時：N=1。2(9.921+3。24)=15。79KNb、驗算Hi=25m截面結(jié)構(gòu)作業(yè)時：N=1.2（4。96+2。43）=8.87KN裝修作業(yè)時：N=1。2（5。28+3.24）=10.22KN3)計算風(fēng)荷載彎矩MW:MW=0.12qwkh2—0.12Wkh2a、驗算底部截面MW=0.12×0.338×1。52=0。091KNm=91KNmmb、驗算Hi=25m截面MW=0.12×0.73×1。52=0.198KNm=198KNmm4）確定穩(wěn)定系數(shù)Ψ:查《施工手冊》表得μ=1.50λ=μh/i—1.50×1。5/0.0158—142查表Ψ=0。344。5）驗算穩(wěn)定：N/ΨA+MW/W≤fc/0.9rm即N/ΨA+MW/W≤0。164KN/m將以上驗算數(shù)據(jù)進(jìn)行驗算結(jié)果如下表驗算截面使用類別ΨA(mm2）W（mm3）N（KN）MW(KNmm）N/ΨA+MW/W驗算結(jié)果底部結(jié)構(gòu)作業(yè)0.3444895.08×10314。44910。104合格裝修作業(yè)15.790。112合格25m高處結(jié)構(gòu)作業(yè)8.871980.092合格裝修作業(yè)10。220.100合格(4）驗算結(jié)果分析根據(jù)驗算結(jié)果以上的腳手架設(shè)計能夠滿足穩(wěn)定要求，為確保施工安全應(yīng)嚴(yán)格控制施工荷載，確保施工荷載不超過設(shè)計荷載值，以保證腳手架的安全性.通過以上計算、分析，本工程腳手架高度25m，完全可以滿足要求。施工中嚴(yán)格控制上架人數(shù)和材料堆放數(shù)量。(5）鋼梁驗算：查表可知：I20a自重27.9KN/m；fy=235N/m2；A=35。578×102mm2；Ix=6.624×10由以上計算:恒載Hi=25m，結(jié)構(gòu)作業(yè)：Gk=4.96KN；裝修作業(yè)Gk=5.28KN；活載，結(jié)構(gòu)作業(yè):Qk=2。43KN；裝修作業(yè)Qk=3.24KN。取恒載：Gk=5.28KN；活載：Qk=3。24KN。A、墻面懸挑鋼梁：Max=1.2GkL+1.2（1/2GL）+1。2QkL=1.2×5。28×2。5+1。2×1/2×0。0279×2.5×10×2。5+1.4×3.24×2。5=28。226KNm1）穩(wěn)定性驗算：Max/фhWx＜235KN/m2其中Wx=2Lx/h=2×6.624×107/200=6.624×105穩(wěn)定性系數(shù)фh=0。913Max/фhWx=28.226×106/(0.913×6.624×105）=46.67＜235KN/m22）強(qiáng)度驗算：Max/rhWx＜235KN/m2其中rh=1。05Max/rhWx=16.777×106/（1。05×6。624×105）=24。12＜235KN/m23）抗剪驗算：τ=VS/Ixtw＜235KN/m2其中:V=1。2（Gk+自重)+1。4Qk=1.2×（5.28+0.0279×2.5×10)+1。4×3。24=11。709KNS=Ix/i其中：i=(Ix/A)1/2-1。3645×10S=Ix/I=6.624×107/(1。3645×102）=4。855×105τ=VS/Ixtw=11.709×103×4。855×105/(6。624×107×7)=12.26＜235KN/m24）埋件鋼筋驗算：2fAL1+G1L1/2＞VL22fAL1+G1L1/2=2×210×3.14×82×3。5×103+27.9×3.5×10×3。5×103=297。12×106NmmL2=0.2+2.5/2=1。35VL2/2=11。375×103×1.35×103=7.904×106Nmm所以:2fAL1+G1L1/2＞VL2Φ16鋼筋滿足要求。采用6m長鋼梁,懸挑長度2.5m滿足要求。電梯井處采用兩道鋼梁嵌入剪力墻內(nèi)，與懸挑梁焊接。3、腳手架搭設(shè)的技術(shù)、安全要求（1）腳手架的技術(shù)要求1)預(yù)埋錨環(huán)位置準(zhǔn)確，鋼梁以錨環(huán)為準(zhǔn),內(nèi)外鋼梁長度符合要求.鋼梁放置平穩(wěn),各桿件、扣件使用前進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁使用不合格與不符合要求的桿件、扣件.2）鋼梁、立桿間距1.35m，立桿接頭錯開不小于1。5m。3）橫桿步距1。5m,有效對接相互錯開。4）剪刀撐每7根立桿設(shè)一組，斜撐與地面成45o角，在外側(cè)長度和高度上連續(xù)設(shè)置，剪刀撐搭接長度不小于1m。5）連墻桿縱橫距4.5m,豎距3。6m，與主體相連接.7）鋼管嚴(yán)禁打孔,刷涂防銹漆。8）扣件使用前進(jìn)行質(zhì)量檢查，裂紋、變形嚴(yán)禁使用，螺絲滑絲的更換后使用。（2）腳手架安全要求2）腳手架搭設(shè)由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，設(shè)置作業(yè)區(qū),嚴(yán)禁非操作人員逗留,穿行。嚴(yán)格按程序作業(yè)。3)腳手架搭設(shè)過程要及時設(shè)置連墻桿、剪刀撐以及必要的拉繩、吊索，避免搭設(shè)過程中發(fā)生變形、傾倒。嚴(yán)禁隨意改變，拆除腳手架桿件。4）搭設(shè)作業(yè)時，作業(yè)人員鋪好腳手板，戴好安全帽，系好安全帶。5)腳手板要鋪滿、鋪平、鋪穩(wěn),不得有探頭板。6）施工過程要嚴(yán)格規(guī)范要求對腳手架進(jìn)行定期、不定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患,立即整改。7）腳手架要對防電、防雷作好防護(hù)措施。與1-20KV的架空輸電線路距離不小于2m,同時要有隔離防護(hù)措施,水平距離50m設(shè)置一處避雷,施工照明通過腳手架應(yīng)選用36伏安全電源.8）施工中嚴(yán)禁亂放、亂搭桿件，以及嬉戲、打鬧等不正當(dāng)操作.嚴(yán)格控制上架人數(shù)和材料堆放數(shù)量。9）進(jìn)場工人進(jìn)行安全教育,增強(qiáng)自我保護(hù)意識，增強(qiáng)安全意識。10）嚴(yán)禁在五級風(fēng)以上進(jìn)行腳手架上的施工作業(yè)。（3）材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施為了確保安全,我公司采取雙排鋼管扣件落地式腳手架,綠色密目網(wǎng)，滿鋪鋼跳板。由經(jīng)過專門培訓(xùn)合格的專業(yè)架子工班組進(jìn)行搭設(shè)拆卸，具體措施為:1）材質(zhì)鋼管包徑48mm,壁厚3。5mm,并持有合格證和使用許可證。2）立桿主桿縱橫向間距為1.5m，橫距為1。05m,縱向成直線,接頭錯開，左右同一步距內(nèi)，里排立桿距墻為400mm.3)大橫桿接頭平直,互相錯開，嚴(yán)禁用鐵絲或繩子綁扎。4）小橫桿水平無傾斜，步距1。5m，水平高差不大于60mm；端頭伸長不小于100mm，小橫桿里端距離墻面不得大于100mm.5）剪刀撐兩端轉(zhuǎn)角處及每隔6～7根方桿均設(shè)一道水平夾角45～60°的剪刀撐，四步架起搭，接頭長度不少于400mm,且接頭不準(zhǔn)用對接扣件，底端埋入土內(nèi)30mm，斜撐搭接長度不小于0.4m,且不少于2只扣件堅固，嚴(yán)禁用鐵絲捆扎。6）鋼跳板、欄桿、密目網(wǎng)各操作層均滿鋪鋼跳板，四角綁扎牢固.鋪設(shè)鋼跳板，均設(shè)置400mm踢腳板。腳手架外側(cè)里邊滿掛綠色密目網(wǎng)（10cm×10cm≥2000目）.7）驗收腳手架應(yīng)有分部分段，按施工進(jìn)度的書面驗收報告.各層腳手架均在驗收合格后掛牌使用?？奂呐ち匕匆?guī)范要求測試，抽點驗收.4、搭設(shè)措施、注意事項（1）腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步。（2）每搭完一步腳手架后，應(yīng)校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。（3）不同徑鋼管嚴(yán)禁混用.（4)立柱的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi),相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距的1／3。（5）開始搭立按時，每隔6跨設(shè)一拋桿撐，直至連墻桿安裝穩(wěn)定后方可根據(jù)情況拆除。（6)當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造點時，搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后立即設(shè)連墻件。(7）立桿頂端高出建筑物檐口1。50m(8）水平桿接頭交叉布置，不設(shè)在同步同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離大于500mm(9)同一步縱向水平桿必須四周交圈,用直角扣件與外角柱固定.（10)橫向水平桿靠墻一端至墻裝飾面的距離不大于I00mm（11)扣件規(guī)格應(yīng)與鋼管外徑一致，扭緊時稍感費力即止，對接扣件開口向上或向內(nèi)。（12)作業(yè)層，斜道的欄桿和擋腳板的搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)范。5、防護(hù)措施、使用要求（1）桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、門洞桁架等腰三角形的構(gòu)造是否符合要求。（2)地基是否積水，底座是否松動,立桿是否懸空。（3)扣件螺絲是否松動.（5）安全防護(hù)措施是否符合要求。（6)是否超載.(7）使用期間，除非以方案制定方批準(zhǔn)采取加固措施，否則嚴(yán)禁拆除任何構(gòu)件。（8）不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備.(9）雨雪后上架應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪。（10）不得在腳手架基礎(chǔ)及鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)。（11）腳手架上進(jìn)行電氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。模板專項工程安全技術(shù)施工方案編制管理辦法1、編制目的為貫徹落實國務(wù)院《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》及建質(zhì)[2004]213號文件要求，規(guī)范模板專項工程安全技術(shù)施工方案的編制及審批程序，確保集團(tuán)范圍內(nèi)模板分項工程施工的安全與穩(wěn)定，特編制《模板專項工程安全技術(shù)施工方案編制辦法》，望各項目部認(rèn)真學(xué)習(xí)并貫徹實施。2、專項工程安全技術(shù)施工方案的編制2.1編制范圍各類工具式模板工程，包括滑模、爬模、大模板，水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)及特殊結(jié)構(gòu)模板工程。2.2編制人員專項工程安全技術(shù)施工方案，應(yīng)當(dāng)在施工前由施工單位項目經(jīng)理、安全員、技術(shù)人員共同制定方案，專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)筆進(jìn)行編制。3、專項工程安全技術(shù)施工方案審批程序施工方案編制完成后，由分公司技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全部門審批簽字后，上報集團(tuán)技術(shù)監(jiān)管部、施工管理部、總工審批合格后，再上報現(xiàn)場總監(jiān)理工程師審批后實施。4、模板專項工程安全技術(shù)施工方案需組織專家論證審查的要求4.1審查范圍水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度超過8m或跨度超過18m，施工總荷載大于10KN/m2或集中線荷載大于15KN/m的模板支撐系統(tǒng)，必須組織專家進(jìn)行論證審查。4.2專家論證審查要求4.2.1施工企業(yè)應(yīng)當(dāng)組織不少于5人的專家組，對已編制的安全技術(shù)專項施工方案進(jìn)行論證審查。4.2.2專家組必須提出書面審查報告，施工企業(yè)應(yīng)根據(jù)論證審查報告進(jìn)行完善，施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人，總監(jiān)理工程師簽字后方可實施。4.2.3專家組書面論證審查報告應(yīng)作為安全技術(shù)專項施工方案的附件，施工企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照安全技術(shù)專項施工方案組織施工。5、編制要求5.1針對工程特點，制定切實可行的方案措施，對于所采取的措施要有詳細(xì)的文字交待，并配合圖例解釋。5.2根據(jù)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)施工規(guī)范及施工現(xiàn)場實際情況，項目技術(shù)人員必須對模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性校核計算。經(jīng)過計算后對模板及支撐體系的品種、規(guī)格、間距、連接方法、拉結(jié)布置等提出具體要求。5.3模板計算時，應(yīng)按現(xiàn)場工程結(jié)構(gòu)的實際尺寸，取最不利荷載組合進(jìn)行計算。6、模板方案選擇根據(jù)工程施工工期、質(zhì)量和安全要求，在選擇方案時，應(yīng)充分考慮以下幾點：6.1模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計，必須做到結(jié)構(gòu)安全可靠，造價經(jīng)濟(jì)合理，施工方便。6.2在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和穩(wěn)定性。6.3選用材料時，力爭做到常用通用，可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。6.4結(jié)構(gòu)選型時，做到受力明確，構(gòu)造科學(xué)合理，措施完善到位，便于檢查驗收。6.5根據(jù)沈建發(fā)[2021]27號文件要求，提倡采用新型模板及支撐體系體系，層高大于5m時，嚴(yán)禁采用木支撐。6.6綜合以上幾點，模板及支架的搭設(shè)，還必須符合JGJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求。7、模板專項工程安全技術(shù)施工方案編制內(nèi)容7.1編制依據(jù)7.1.1施工圖紙、施工組織設(shè)計、投標(biāo)文件、施工合同、施工現(xiàn)場勘察資料、工程所采用的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝等。7.1.2規(guī)程、規(guī)范《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB54-2002《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)與施工規(guī)程》JGJ3-2002《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB50214-2001《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)范》JGJ74-2003《液壓滑動模板施工安全技術(shù)規(guī)范》JBJ113-87《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB5009-2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001《建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程》DB21/900.5-20057.2工程概況工程名稱、工程建設(shè)地點、采用的結(jié)構(gòu)形式、層高、層數(shù)、總高、結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸及其標(biāo)高等，要求編寫簡潔明了，表達(dá)清楚。7.3施工準(zhǔn)備7.3.1技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員在施工前的學(xué)習(xí)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程、熟悉圖紙、核對建筑和結(jié)構(gòu)圖紙之間尺寸是否一致，施工圖會審?fù)戤呉约皩κ┕と藛T進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)。7.3.2機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)具體工程選擇所需的機(jī)具設(shè)備。7.3.3材料準(zhǔn)備1）梁、板、柱等結(jié)構(gòu)構(gòu)件所選用的模板材料、規(guī)格尺寸，拼裝方法，模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，配備模板層數(shù)、數(shù)量等。2）模板支撐用鋼管（扣件）進(jìn)入施工現(xiàn)場使用前，必須按沈建安監(jiān)[2007]10號文件要求，經(jīng)過市建設(shè)主管部門認(rèn)定，由具備國家計量認(rèn)證和授權(quán)的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)統(tǒng)一檢驗復(fù)試，復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。7.4主要部位施工方法及安裝要求7.4.1主要部位施工方案1）梁板模板：面模板的材料種類、厚度、內(nèi)外楞、支撐材料的規(guī)格、間距。2）墻模板：面模板的材料種類、厚度、內(nèi)外楞、斜支撐材料的規(guī)格、間距、墻體加固的方法。3）柱模板：面模板的材料種類、厚度、內(nèi)外楞、斜支撐材料的規(guī)格、間距、柱箍、對拉螺栓的規(guī)格、間距。7.4.2模板安裝要求7.4.2.1一般要求7.4.2.2安裝順序及施工注意事項1）梁模板安裝順序及施工注意事項。2）板模板安裝順序及施工注意事項。3）墻模板安裝順序及施工注意事項。4）柱模板安裝順序及施工注意事項。7.5模板拆除7.5.1模板拆除時混凝土的強(qiáng)度要求。7.5.2模板拆除的順序和方法。7.5.3拆除模板存放。7.6模板安裝技術(shù)措施7.6.1進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：技術(shù)性能、外觀質(zhì)量檢查、規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)。7.6.2模板安裝質(zhì)量要求必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB54-2002）及相關(guān)規(guī)范要求，即“模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量，側(cè)壓力以及施工荷載。”1）主控項目質(zhì)量要求eq\o\ac(○,1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有足夠的承載能力或加設(shè)支架，上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。eq\o\ac(○,2)隔離劑不得沾污鋼筋或砼接茬處。2）一般項目質(zhì)量要求eq\o\ac(○,1)模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸而應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，澆筑砼前，模權(quán)內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。eq\o\ac(○,2)對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。eq\o\ac(○,3)固定在模板上的預(yù)埋件，預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差4）模板垂直度控制5）模板標(biāo)高控制6）模板變形控制7）模板拼縫處理8）清掃口留置9）模板起拱要求10）與安裝工程配合7.7模板工程驗收各部位模板工程施工完畢后，由項目經(jīng)理組織現(xiàn)場安全員、技術(shù)負(fù)責(zé)人及施工班組主要負(fù)責(zé)人驗收后格后，報請監(jiān)理公司檢查合格并辦理簽字手續(xù)后，方可澆筑混凝土。7.8安全文明施工措施在強(qiáng)調(diào)常規(guī)安全注意事項（進(jìn)入現(xiàn)場戴好安全帽，高空作業(yè)戴好安全帶等）外，更重要的是針對本工程施工要注意的安全事項。7.9模板設(shè)計計算7.9.1模板及其支架的設(shè)計應(yīng)符合下列要求1）應(yīng)具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能可靠地承受新澆砼的自重，側(cè)壓力和施工過程中所產(chǎn)生的荷載。2）構(gòu)造簡單，裝拆方便，便于鋼筋的綁扎，安裝和混凝土養(yǎng)護(hù)。7.9.2模板設(shè)計應(yīng)包括下列內(nèi)容1）根據(jù)砼的施工工藝和季節(jié)性施工措施，確定其構(gòu)造和所承受的荷載。2）繪制配板設(shè)計圖，支撐設(shè)計布置圖，細(xì)部構(gòu)造和異型模板大樣圖。3）按模板承受最不利荷載組合對模板進(jìn)行驗算后，確定模板及支撐體系的品種、規(guī)格、間距、連接方法、拉結(jié)布置等。7.9.3荷載計算7.9.3.1恒載的標(biāo)準(zhǔn)值1）模板及支架的自重（G1K）樓板模板自重標(biāo)準(zhǔn)值（KN/㎡）模板構(gòu)件的名稱木模板定型組合鋼模板平模模板及小楞0.30.5樓板模板（包括梁模板）0.50.75樓板模板及其支架（樓層高度為4m以下）0.751.12）新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值（G2K）對普通混凝土可采用24KN/m3,對其他砼可根據(jù)實際重力密度確定。3）鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值（G3K）應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙確定。對一般梁板結(jié)構(gòu)每m3鋼筋砼的鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值可采用下列數(shù)值：樓板1.1KN/m3，梁1.5KN/m3。4）當(dāng)采用內(nèi)部振搗器時，新澆筑的混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值（G4K）可按下列二式計算，并取其中的較小值：F=0.22γCtOβ1β2V1/2F=γCH式中：F——新澆筑混對模板的最大側(cè)壓力（KN/m2）。γC——混凝土的重力密度（KN/m3）。V——混凝土的澆筑速度（m/h）。tO——新澆混凝土的初凝時間（h），可按試驗確定，當(dāng)缺乏試驗資料時，可采用tO=200/（T+15）。T——澆筑砼時砼的溫度。β1——外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時取1.0，摻具有緩凝作用的外加劑時取1.2。β2——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，當(dāng)坍落度小于30mm時，取0.85，坍落度為50-90mm時，取1.00；坍落度為110-150mm時，取1.15。H——混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆砼頂面的總高度（m）。7.9.3.2活荷載標(biāo)準(zhǔn)值（1）施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值（Q1K）1）當(dāng)計算模板和直接支承模板的小楞時，均布活荷載取2.5KN/m2,再用集中荷載2.5KN進(jìn)行驗算，比較兩者所得的彎矩值取其大值。2）當(dāng)計算直接支承小楞結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值取1.5KN/m2。3）支架立柱及其它支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值取1.0KN/m2。4）采用布料機(jī)供料或采用泵送砼時為4KN/m2。（2）振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值（Q2K）對水平面模板可采用2KN/m2，對垂直面模板可采用4KN/m2。（3）傾倒混凝土?xí)r，對垂直面模板產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值（Q3K）傾倒砼時產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值（KN/m2）向模板內(nèi)供料方法水平荷載溜槽、串桶或?qū)Ч?小于0.2m3料斗23料斗40.8m3以上67.9.3.3計算荷載組合模板及其支架荷載效應(yīng)組合的各項荷載項目參與組合的荷載類別計算承載力驗算撓度1平板和薄殼的模板及支架G1k+G2k+G3k+Q1kG1k+G2k+G3k2梁和拱模板的底板及支架G1k+G2k+G3k+Q2kG1k+G2k+G3k3梁、拱、柱（邊長不大于300mm）墻（厚度不大于100）的側(cè)面模板G4k+Q2kG4k4大體積結(jié)構(gòu)、柱（邊長大于300mm）、墻（厚度大于100mm）的側(cè)面模板G4k+Q3kG4k7.9.3.4荷載設(shè)計值1）恒載標(biāo)準(zhǔn)值乘以1.2分項系數(shù)等于恒載設(shè)計值?；钶d標(biāo)準(zhǔn)值乘以1.4分項系數(shù)等于活載設(shè)計值2）計算強(qiáng)度及穩(wěn)定性時采用荷載設(shè)計值，計算變形時采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值。7.9.3.5荷載組合值1）計算強(qiáng)度時：S=γ0(1.2NGK+1.4NQK)2）計算變形時：Sg=γ0(NGK+NQK)——重要性系數(shù)重要結(jié)構(gòu)γ0=1.1一般結(jié)構(gòu)γ0=1.0臨時結(jié)構(gòu)γ0=0.9（因為模板時臨時結(jié)構(gòu)取γ0=0.9）7.9.3.6計算內(nèi)容（1）梁模板驗算1）梁側(cè)面模板驗算:面模板為受彎構(gòu)件，需要驗算其抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度和剛度。2）梁側(cè)模板內(nèi)外楞驗算：內(nèi)外楞是受彎構(gòu)件，需要驗算其抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度（可不計算）和剛度。3）螺栓的驗算：穿梁螺栓所承受最大拉力。4）梁底模驗算：面模板為受彎構(gòu)件，需要驗算其抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度和剛度。5）梁底內(nèi)外楞驗算：內(nèi)外楞為受彎構(gòu)件，需要驗算其抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度（可不計算）和剛度。6）扣件抗滑移驗算。7）支承立柱穩(wěn)定性驗算：立柱按軸心受壓構(gòu)件進(jìn)行計算，需要驗算強(qiáng)度和穩(wěn)定性，立柱支承在回填土?xí)r，還應(yīng)計算地基土允許承載力。（2）樓板模板驗算1）樓板面板驗算：需要驗算其抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度和剛度。2）板底內(nèi)外楞驗算：內(nèi)外楞為受彎構(gòu)件，需要驗算抗彎強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度（可不計算）及撓度。3）支承立柱穩(wěn)定性驗算：立柱按軸心受壓構(gòu)件進(jìn)行計算，需要驗算強(qiáng)度和穩(wěn)定性，立柱支承在回填土?xí)r，還應(yīng)驗算地基土允許承載力。（3）柱模板驗算1）柱面模板驗算：柱面板為受彎構(gòu)件，需要驗算抗彎強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度及撓度。2）內(nèi)外楞驗算：內(nèi)外楞為受彎構(gòu)件，需要驗算抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度（可不計算）及撓度。3）柱卡具驗算：需用進(jìn)行抗彎強(qiáng)度和撓度驗算。4）對抗螺栓驗算。7.9.3.6計算要求1）計算模板及支架抗彎強(qiáng)度時，應(yīng)使其最大抗彎強(qiáng)度不超過抗彎強(qiáng)度設(shè)計值，即σ≤[f]。2）計算模板的抗剪強(qiáng)度時，應(yīng)使其承受的最大剪力不超過抗剪強(qiáng)度設(shè)計值，即τσ≤[fv]。3）計算模板及支架撓度時，應(yīng)使其最大變形不超過規(guī)定值γ≤[γ]。4）計算模板支承立柱時應(yīng)使其強(qiáng)度和穩(wěn)定性均不超過抗壓強(qiáng)度設(shè)計值σc≤fc,N/φAo≤fc。附：模板施工要點（僅供參考）1、模板安裝的規(guī)定1.1對模板施工隊進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，施工隊?wèi)?yīng)具有施工資質(zhì)。1.2鋼管（扣件）施工前應(yīng)進(jìn)行復(fù)試。1.3豎向模板和支架支承部分安裝在基土上時，應(yīng)加設(shè)墊板，如用鋼管墊板上應(yīng)加底座，墊板應(yīng)有足夠強(qiáng)度和支承面積，且應(yīng)中心承載。1.4模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置有效防傾覆的臨時固定設(shè)施。1.5現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，當(dāng)跨度大于4m時，模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000-3/1000。1.6現(xiàn)澆多層或高層房屋和構(gòu)筑物，安裝上層模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定：1）下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載力或加設(shè)支架。2）上層支架立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架立柱，并鋪設(shè)墊板。1.7模板安裝作業(yè)高度超過2m時，必須搭設(shè)腳手架式平臺。1.8拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板，安裝過程中應(yīng)設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施。1.9支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直允許偏差為15mm。1.10設(shè)在支架立桿根部的可調(diào)底座，當(dāng)其伸出長度超過300mm時，應(yīng)采取可靠的措施固定。1.11當(dāng)梁模板支架立桿采用單根立桿時，立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心處，其偏心距不應(yīng)大于25mm。1.12當(dāng)層間高度較大需采用多層支架支模時，支架的橫墊板應(yīng)平整，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上，且其支柱不得超過二層，并必須待下層形成整體空間后，方允許支安上層支架。1.13已安裝好的模板上的實際荷載不得超過設(shè)計值。已承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除或移動。2、立柱支撐的要求2.1立柱材料可用鋼管、門型架、木桿，但層高大于5m時，嚴(yán)禁采用木支撐，并且嚴(yán)禁鋼木混用，使用材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼管（扣件）經(jīng)現(xiàn)場復(fù)試后方可使用。2.2立柱底部支承結(jié)構(gòu)必須具有支撐上層荷載的能力，因此常需要保持兩層或多層立柱（應(yīng)計算確定）。為合理傳遞荷載，立柱底部應(yīng)設(shè)置木墊板，禁止使用磚及脆性材料鋪墊，當(dāng)支承在地基上時，應(yīng)驗算地基土的承載力。2.3為保證立柱整體穩(wěn)定，應(yīng)在安裝立柱的同時，加設(shè)掃地桿、水平支撐和剪刀撐，立柱高度大于2m時，應(yīng)設(shè)兩道水平支撐。2.4滿堂模板支架的支撐設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。2）高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。2.5單立柱支撐的所有底座板或支撐頂部都應(yīng)與底座和頂部模板緊密接觸，支撐頭不得承受偏心荷載。2.6采用扣件式鋼管腳手架作立柱支撐時，立桿接長必須采用對接，主立桿間距不得大于1m。3、支拆模板3.1拆模時混凝土的強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）不承重的側(cè)模板，包括梁、柱、墻的側(cè)模板，只要混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，即可拆除。一般墻體大模板在常溫條件下，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1N/mm2即可拆除。2）承重模板，包括梁、板等水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件的底模，應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定，方可拆除。3）在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實際結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度并未達(dá)到要求，有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆模，經(jīng)妥當(dāng)處理，實際強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可繼續(xù)拆除。4）已拆除模板及其支架的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后，才允許承受全部設(shè)計的使用荷載。3.2拆模之前必須有拆模申請，并根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度記錄達(dá)到規(guī)定時，技術(shù)負(fù)責(zé)人與監(jiān)理工程師同意方可批準(zhǔn)拆模。3.3各類模板拆除的順序和方法，應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行。如果模板設(shè)計無規(guī)定時，可按先支的后拆，后支的先拆順序進(jìn)行。先拆非承重的模板，后拆承后果的模板及支架的順序進(jìn)行拆除。3.4拆模時下方不能有人，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，以防有人誤入被砸傷。3.5現(xiàn)澆樓板及框架結(jié)構(gòu)拆模一般現(xiàn)澆樓板及框架結(jié)構(gòu)的拆模順序如下：拆柱模斜撐與柱箍→拆柱側(cè)?！饦前宓啄！鹆簜?cè)?！鹆旱啄！前逍′撃５牟鸪?，應(yīng)設(shè)置供拆模人員站立的平臺或架子，還必須將洞口和臨邊進(jìn)行封閉后，才能開始工作，拆除時先拆除鉤頭螺栓和內(nèi)外鋼楞，然后拆下U型卡、L形插銷，再用鋼釬輕輕撬動鋼模板，用木錘或帶膠皮墊的鐵錘輕擊鋼模板，把第一塊鋼模板拆下，然后將鋼模逐塊拆除。拆下的鋼模板不準(zhǔn)隨意向下拋擲，要向下傳遞至地面。多層樓板模板支柱的拆除，下面應(yīng)保留幾層樓板的支柱，應(yīng)根據(jù)施工速度、混凝土強(qiáng)度增長的情況、結(jié)構(gòu)設(shè)計荷載與支模施工荷載的差距通過計算確定。3.6現(xiàn)澆柱模板拆除柱模板拆除順序如下：先拆除斜撐或拉桿（或鋼拉條）→自上而下拆除柱箍或橫楞→拆除豎楞并由上向下拆除模板連接件、模板面。4、后澆帶模板4.1后澆帶梁、板模板應(yīng)為受彎構(gòu)件，跨中下部受拉，上部受壓，從后澆帶拆除時間滯后的實際情況考慮，要求根據(jù)后澆帶的寬度設(shè)置單獨的模板及支架。否則，拆除模板時必然會影響后澆帶處模板及支承的安全和穩(wěn)定性，一旦模板支架或模板松動，梁板就會由受彎構(gòu)件轉(zhuǎn)為懸臂構(gòu)件，改變了原設(shè)計的受力特征，從而帶來梁板靠近支座處上口出現(xiàn)裂縫等質(zhì)量事故隱患。4.2后澆帶兩側(cè)保留受荷支撐不少于兩排，排距不大于1米（包括梁板支撐均應(yīng)保留）該部分模板支撐系統(tǒng)要相對獨立，以便于其它模板及支撐的正常拆除和周轉(zhuǎn)使用。4.3后澆帶保留的支撐，水平方向應(yīng)有拉結(jié)，以防失穩(wěn)。5、扣件式鋼管腳手架與模板支撐體系的區(qū)別扣件式鋼管腳手架作為模板支撐或作為大小楞使用，必須正確認(rèn)識與理解，作為普通腳手架與作為模板工程中使用的扣件鋼管腳手架即有相同的地方又有不同的地方。相同的地方是：其一：構(gòu)造上相同的地方：斜桿、剪刀撐、掃地桿等構(gòu)造相同、地基承載力計算也基本相同。其二：計算理論基本相同（即無側(cè)移剛架，“半理論半經(jīng)驗”加上“半半理論半試驗”的設(shè)計方法）。其三：斜支撐、剪刀撐一般不計算。不相同的地方：其一：L0計算長度不同模板L0＝Kμh腳手架L0＝h+2aμ：考慮腳手架整體穩(wěn)定因素的單桿計算長度系數(shù)。h：立桿步距。K：計算長度附加系數(shù)。a：模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的長度。其二：腳手架荷載小，模板荷載較大。其他未盡事宜請結(jié)合現(xiàn)場實際情況并遵照規(guī)范執(zhí)行。腳手架專項工程安全技術(shù)施工方案編制管理辦法1、編制目的為貫徹落實國務(wù)院《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》及建質(zhì)〔2004〕213號文件要求，規(guī)范腳手架專項工程安全技術(shù)施工方案的編制及審批程序，確保集團(tuán)范圍內(nèi)腳手架工程施工的安全穩(wěn)定，特編制《腳手架專項工程安全技術(shù)施工方案編制辦法》，望集團(tuán)各項目部認(rèn)真學(xué)習(xí)并貫徹實施。2、腳手架專項工程安全技術(shù)施工方案的編制2.1編制范圍a高度超過24m的落地式鋼管腳手架；b附著式升降腳手架，包括整體提升與分片式提升。c懸挑式腳手架。d門型腳手架e掛腳手架f吊籃腳手架g卸料平臺h單位工程中各種內(nèi)腳手架2.2編制人員專項工程安全技術(shù)施工方案應(yīng)當(dāng)在施工前由施工單位項目經(jīng)理、安全員、技術(shù)人員共同制定，由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)筆進(jìn)行編制。3、專項工程安全技術(shù)施工方案的審批程序施工方案編制完成后，由分公司技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全部門審批簽字后，上報集團(tuán)技術(shù)監(jiān)管部、施工管理部、總工程師審批，合格后再上報現(xiàn)場總監(jiān)理工程師審批后實施。4、編制要求4.1針對本工程特點，編制切實可行的方案措施，對于所采取的措施，要有詳細(xì)的文字交待，并配合圖例解釋。4.2根據(jù)現(xiàn)行施工規(guī)范及施工現(xiàn)場實際情況，項目技術(shù)人員必須對腳手架搭設(shè)系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度﹑剛度及穩(wěn)定性校核計算，經(jīng)過計算后，對腳手架搭設(shè)體系的形式、桿件間距、連墻件及剪刀撐設(shè)置等提出具體要求。4.3腳手架計算時應(yīng)按現(xiàn)場工程結(jié)構(gòu)的實際搭設(shè)形式，選擇需要計算的具體項目。5、腳手架方案選擇5.1腳手架搭設(shè)方案要根據(jù)施工工期、結(jié)構(gòu)形式以及安全要求、荷載大小、地基土類別、材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計，以保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，造價經(jīng)濟(jì)合理，最后確定出下列條件：雙排﹙單排﹚，落地﹙懸挑﹚，立桿縱橫距，大小橫桿間距，步距，剪刀撐、連墻件設(shè)置方法等。5.2在現(xiàn)有的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)能夠充分滿足預(yù)期的安全性和穩(wěn)定性。5.3選擇材料時，包括腳手管、扣件、安全網(wǎng)、腳手板等要有可靠來源，力爭做到常用通用，可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。5.4對現(xiàn)場的搭設(shè)方法要符合JGJ130-2001的構(gòu)造要求，同時必須符合JGJ59-99的檢查標(biāo)準(zhǔn)要求。6、腳手架專項工程安全技術(shù)施工方案編制內(nèi)容6.1編制依據(jù)6.1.1施工圖紙、施工組織設(shè)計、投標(biāo)文件、施工合同、施工現(xiàn)場地質(zhì)勘察資料、工程所采用的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝等。6.1.2規(guī)程、規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001《建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程—腳手架工程》DB21/900.15-2005《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB5009-2001《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99等6.2工程概況包括工程名稱、建設(shè)地點、建筑面積、采用的結(jié)構(gòu)形式、建筑物高度、層數(shù)、每層層高等。要求內(nèi)容全面，表達(dá)清楚。6.3施工準(zhǔn)備6.3.1技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員在施工前學(xué)習(xí)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程，熟悉圖紙，編制有針對性的安全技術(shù)措施，對施工操作人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)。單位工程負(fù)責(zé)人應(yīng)按施工組人員設(shè)計中有關(guān)腳手架的要求向架設(shè)和使用人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。6.3.2機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)具體工程選擇所需的機(jī)具設(shè)備，對機(jī)具中有損壞的應(yīng)及時修復(fù)，不能修復(fù)的，應(yīng)上報項目經(jīng)理，進(jìn)行妥善處理。6.3.3材料準(zhǔn)備進(jìn)入施工現(xiàn)場的鋼管、扣件、安全網(wǎng)等材料必須具備生產(chǎn)單位的生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品出廠合格證等相關(guān)證件，腳手板、擋腳板等規(guī)格尺寸要求分別交代清楚。鋼管表面平直光滑，無裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃痕。鋼管上嚴(yán)禁打孔，鋼管在便用前先涂刷防銹漆?？奂馁|(zhì)必須符合《鋼管腳手架扣件》（GB15831-2006）規(guī)定。①新扣件具有生產(chǎn)許可證，法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。對扣件質(zhì)量有懷疑時，按現(xiàn)行國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831-2006）規(guī)定抽樣檢測。對不合格品禁止使用。②舊扣件使用前，先進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺拴進(jìn)行更換處理。③新、舊扣件均進(jìn)行防銹處理。密目式安全網(wǎng)必須有建設(shè)主管部門認(rèn)證的產(chǎn)品。據(jù)沈建安監(jiān)﹝2007﹞10號文件規(guī)定，建筑施工用腳手架鋼管﹙扣件﹚進(jìn)入施工現(xiàn)場使用前必須經(jīng)過市建設(shè)主管部門認(rèn)定的具備國家計量認(rèn)證和授權(quán)的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督