梁柱加固施工方案

**南京地塊梁柱改造加固專項方案編制人： 審核人： **2015年月 第一章編制依據(jù)1第二章工程概況1 第三章施工組織設(shè)計2 第四章各分項工程施工工藝及技術(shù)要求5 第一節(jié)原施工混凝土構(gòu)件破除5 第二節(jié)植筋方案6第三節(jié)鋼筋工程8 第四節(jié)模板工程11 第五節(jié)無收縮灌漿料施工方案12 第六節(jié)施工組織及人員安排14 第七節(jié)安全保證措施15 ****第一章編制依據(jù)第二章工程概況一、工程概況：本項目位于幸福河南側(cè)。本地塊總用地面積20164.38m2，本項目被云錦路劃樓主樓地下三層，地上11層，裙樓地下三層，地上三層。地下負二、三層為機動車建設(shè)地點：建設(shè)單位：設(shè)計單位：監(jiān)理單位：施工單位：鋼筋連接，作為立桿支點。支摸架搭設(shè)詳見專家論證的《模板專項施工**第三章施工組織設(shè)計第一節(jié)施工總進度計劃程加固施工周期總工期暫定為60天(施工圖紙沒有調(diào)整到位)。由于此加固改造工程第二節(jié)項目概況進行局部的加固改造。主要施工區(qū)域及項目為:GBG**第三節(jié)工程質(zhì)保措施及質(zhì)量檢測方法a)從組織體系上采取措施人。制定質(zhì)保責任制，實現(xiàn)**加固工法質(zhì)量控制材料內(nèi)在質(zhì)量加固項加固項目單位工程質(zhì)量控制保養(yǎng)內(nèi)在質(zhì)量分項工程質(zhì)量控制分部工程質(zhì)量控制工序內(nèi)在質(zhì)量對對參與施工人員的質(zhì)量控制對原材料構(gòu)配件的質(zhì)量控制對所用施工機械設(shè)備的質(zhì)量控制對采用施工方法、檢驗方法的質(zhì)量控制加固工程項目質(zhì)量控制因素對生產(chǎn)技術(shù)環(huán)節(jié)、勞動環(huán)節(jié)、管理環(huán)節(jié)質(zhì)量控對生產(chǎn)技術(shù)環(huán)節(jié)、勞動環(huán)節(jié)、管理環(huán)節(jié)質(zhì)量控制C段采取措施1.事前質(zhì)量控制措施。在施工準備的范圍內(nèi)得到有效控制和在施工準備的內(nèi)容上2.事中質(zhì)量控制措施。具體措施是：工序交接有檢查；質(zhì)量預(yù)控有對策；施工項目有方案；技術(shù)措施有交底，圖紙會審有記錄；配制材料有工序；隱蔽工程有驗收；3.事后質(zhì)量控制措施。具體應(yīng)在項目的調(diào)整調(diào)試、竣工驗收資料、初步驗收與交d.質(zhì)量檢測方法的《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》CECS25：90**《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001以建筑工程質(zhì)量驗收標準等有關(guān)技術(shù)標準。第四章各分項工程施工工藝及技術(shù)要求第一節(jié)原施工混凝土構(gòu)件破除1、根據(jù)圖紙設(shè)計要求，對已經(jīng)施工完畢的頂梁、板、柱、墻進行人工鉆破除。增加梁柱部位人工鑿除、鑿毛、植筋，清理；要求后在進行焊接等工藝施工；2、植筋施工：業(yè)；3、重建混凝土現(xiàn)澆構(gòu)件工程：人工破除梁、柱、板、磚墻至設(shè)計標高與相應(yīng)的工作面--9、人工破除需要加大部位的柱、梁--10、人工鑿毛新舊混凝土交接部分--11、拆除臨時腳手架—12、混凝土3)搭設(shè)滿堂施工腳手架。模**7)拆除部位墻體、二次結(jié)構(gòu)恢復(fù)修補等工作。8)粉刷。9)批白。；2.1風鉆工藝流程：割—清理邊緣—報驗出風鉆開挖的位置線。2.2.2復(fù)核切割洞口線位置無誤后，采用風鉆分段切割。2.4清理邊緣3)風鉆施工安全防護措施4)風鉆施工臨時用電措施**5)框架柱破除及新舊混凝土交接第二節(jié)植筋方案產(chǎn)品具有抗老化、抗震動、防火性能好，并且是同類產(chǎn)品中唯一有無毒檢測并合格的。三、粘膠時間(可根據(jù)喜利得提供的技術(shù)參數(shù))**理辦法1、孔深已經(jīng)達到鋼筋直徑的(15)倍d，該孔作植筋孔使用，拉拔力能達到：d應(yīng)直到干凈。以上工序必須保證孔內(nèi)清潔干燥。**將HIT-HY150MAX(喜利得產(chǎn)品)或RE500(我公司為保證施工質(zhì)量，圓鋼或φ25鋼筋以上采用強度等級更高的RE500植筋膠施工，或者在基礎(chǔ)施工中遇到潮濕環(huán)境情況均采用RE500植筋膠施工)植筋膠放入手動注射器內(nèi)，再將注射器的注射**第三節(jié)鋼筋工程工 人工綁扎。本工程鋼筋用量較大，柱墻梁交叉點鋼筋也密集，綁扎時，主次梁(特別是架高相同時)及柱鋼筋相互位置應(yīng)準確。鋼筋工班長須認真研究復(fù)雜部位部位逐根5、板筋在外圍兩排鋼筋的交叉點須全部八字形綁扎，中間部位可綁扎成梅花**質(zhì)量保證措施鋼筋用量大，鋼筋制作在現(xiàn)場制作，為保證鋼筋位置準確，應(yīng)預(yù)先彈線，必要了確保鋼筋氣壓焊接頭質(zhì)量，應(yīng)建立專業(yè)性的鋼筋氣壓焊隊，由一名專業(yè)技術(shù)人員任專業(yè)工長，施焊的操作人員必須經(jīng)過培訓和考試合格，并持有相應(yīng)鋼筋直徑的操作證方可上崗施焊。另外還應(yīng)設(shè)專職檢查員會同工長、試驗員、隊長隨機抽樣送試驗室復(fù)驗。鋼筋經(jīng)甲方、質(zhì)檢部門驗收合格，辦理隱蔽記錄后方可支模、澆砼。法節(jié)點。**第四節(jié)模板工程模板應(yīng)保證其強度和剛度。除特殊模板和特殊部位(如超薄墻板、大型梁、大**模水平向龍骨采用50×100木枋間距250mm，側(cè)模與側(cè)模接縫的位置做成企口形式，并貼1×5mm密封條。梁底模板在拼縫處模針對梁僅增加高度而寬度沒有增加的梁，梁模板側(cè)模一側(cè)留設(shè)下料坡口，具體要求如下：**具體支模如下：運l、墻、柱模板在砼強度達到12kg/cm2以上才能拆除，梁。平臺模板拆除須。2、拆下的模板、鋼管及時分類、整修。模板要涂刷脫模劑，然后通過物料塔第五節(jié)無收縮灌漿料施工方案一、工藝原理加固表面清理→補配鋼筋→支?！鷿駶櫥炷帘砻妗酀{料配制→灌漿→養(yǎng)護→脫模→鑿除梁加寬斜角等多余的的混凝土→清理。①應(yīng)根據(jù)實際情況選擇相應(yīng)的灌漿方式②施工準備③注意事項**bc灌漿層底部推動MS-501表式。攪拌時間一般為1-2分鐘。采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量攪拌2分用時，嚴禁在MS-501建筑灌漿料中摻入任何附加劑、外摻料。表19不同溫度下達到20MPa的時間溫(℃)10時間(小時)96-072481555表20拆模和養(yǎng)護時間與環(huán)境溫度的關(guān)系日日最低氣溫(℃)0-5拆模時間(h)養(yǎng)護時間(d)7**7GB1、灌漿機具：混凝土攪拌機或砂漿攪拌機(機械攪拌)；攪拌槽及鐵鏟(人工攪拌) (尺寸可視現(xiàn)場情況而定)、模板(鋼模、木模)、草袋、巖棉被等、棉紗、膠帶。，拔GB50204的有關(guān)規(guī)定。第六節(jié)施工組織項目部統(tǒng)一安排組織施工：A一、新增梁柱處的梁、柱、板、墻鑿除階段：；塔吊吊到北面指定位置。配置5~10人；**，重新搭設(shè)拆除工程腳手架并設(shè)相應(yīng)防護措。架子工配置3~5人；4)梁、柱、墻拆除，人工、機械同板鑿除；5)腳手架拆除，架子工配置2~3人；6)清理柱、梁、板混凝土塊、磚塊、鋼筋割除清理，塔吊吊到建筑物北面指定位置，運輸車二次倒運，配置8~10人；二、梁、柱加固鑿除：1)鑿除部位搭設(shè)拆除工程腳手架并設(shè)相應(yīng)防護措施，架子工配置3~5人；2)人工鑿除需要加大部位的柱、梁；人工鑿毛新舊混凝土交接部分梁、柱、板鑿除，人工鑿除梁、柱、墻加固處工作面墻體配置3~5人；3)腳手架拆除，架子工配置2~4人；4)清理柱、梁、板、混凝土塊，墻磚塊，塔吊吊到建筑物北面指定位置，運輸車二次倒運，配置8~10人。b錨筋階段：1)搭設(shè)鋼筋錨固工程腳手架并設(shè)相應(yīng)防護措施，架子工配置2~3人；2)打植筋孔、清孔、混凝土表面除塵、打植筋膠、植筋配制3-4人；3)鋼筋配筋翻樣、制作、人工搬運、塔吊垂直運輸、鋼筋調(diào)整、鋼筋焊接、綁扎配置5-8人。C新增梁板、加固梁板階段：1)搭設(shè)滿堂支模架、模板工程已經(jīng)后期模板拆除清理配置6~10人；2)混凝土灌漿料澆搗人工施工配置6~10人；d結(jié)構(gòu)恢復(fù)階段：