中旅爬架工程施工設計方案項目設計方案

中旅爬架施工方案項目設計方案1.編制依據(jù)⑴公司提供的福建中旅城二期工程設計圖紙。⑵主要的國家或行業(yè)規(guī)范、標準、規(guī)程、圖集、地方標準、法規(guī)圖集。規(guī)范、標準、文件一覽表序號名稱編號或文號⑴《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001⑵《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99⑶《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91⑷《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005⑸《建筑施工附著升降腳手架安全技術(shù)規(guī)程》DGJ08-905-99⑹《施工現(xiàn)場安全保證體系》DBJ08-903-2003⑺《建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定》建設部建〔2000〕230號文件2、工程概況工程名稱中旅城二期工程設計單位福州國偉建設設計有限公司施工單位中國建筑第七工程局有限公司結(jié)構(gòu)形式辦公樓：框架－核心筒；住宅樓：框支－剪力墻層數(shù)44~45層總面積241600標準層高2.8~3總高度150建設地址福州市五四路閩江飯店旁（原華僑大廈）備注裙樓采用鋼管落地腳手架，主樓采用爬架施工3、腳手架方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點：

3.1、架體的結(jié)構(gòu)設計，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟合理。

3.2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。

3.3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。

3.4、結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收；

3.5、綜合以上幾點，腳手架的搭設，還必須符合《建筑施工安全檢查標準》要求，要符合省文明標化工地的有關(guān)標準。

3.6、結(jié)合以上腳手架設計原則，同時結(jié)合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定采用以下幾種腳手架方案：裙樓（商業(yè)一~七層）采用鋼管落地腳手架，主樓（南塔、北塔、辦公樓）采用爬架施工。主樓使用爬架有兩大益處：1、使地下室頂板與一層裙樓大廳無障礙，便于施工現(xiàn)場的布置安排；2、普通腳手架受搭設高度的限制，通過采取將腳手架的荷載傳遞給建筑結(jié)構(gòu)本身，從而解決搭設高度問題而滿足施工需要。4、落地架施工方案4.1、施工準備4.1.1、材料選用①鋼管：采用φ48×3.5鋼管，每根鋼管的質(zhì)量不得超過25kg，最大長度橫向水平桿不得超過2.2m，其它桿不得超過6.5m。腳手架鋼管應采用現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235－A級鋼的規(guī)定。鋼管上嚴禁打孔。②扣件：其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（BG15831）的規(guī)定；采用其它材料制作的扣件，應經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標準的規(guī)定后方可使用。腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊力矩達65N·m時，不得破壞。新扣件應有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當對扣件質(zhì)量有懷疑時，應按上述規(guī)范的規(guī)定抽樣檢測。舊扣件使用前應進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。③腳手板：采用竹笆片，宜用毛竹或楠竹制作。④密目安全網(wǎng)：應使用省安全站指定的廠家生產(chǎn)安全網(wǎng)，用于外腳手架的外側(cè)，將腳手架封閉，形成一個安全空間，以阻擋人員或物體的墜落。⑤連墻桿：采用φ48×3.5鋼管。4.1.2、人員安排⑴架子班組必須選用經(jīng)公司考核合格的勞務班組，架子工100人，操作人員必須持證上崗。⑵腳手架搭設人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB5036）考核的專業(yè)架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。4.1.3、場地平整清除搭設場地雜物，平整搭設場地，并使排水順暢。4.2、搭設方法4.2.1、落地腳手架的搭設順序：落地架搭設順序：擺放掃地桿（貼近地而的橫桿）→逐根豎立立桿，隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→安第一步小橫桿（與各立桿扣緊）安第一步大橫桿→加設臨時斜撐桿（上端與第二步大橫桿扣緊，在裝設兩道連墻桿后可拆除）→第三、四小橫桿和大橫桿→連墻桿，接立桿→加設剪力撐→鋪腳手板→掛密目網(wǎng)。

4.2.2、立桿橫距1.05m，縱距1.5m，步距1.8m，使用荷載不得大于5.4kN/m2。4.2.3、每根立桿底部應設置底座或墊板。底座、墊板均應準確地放在定位線上；墊板宜采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm的木墊板，也可采用槽鋼。4.2.4、立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余每層每步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應符合下列規(guī)定：①立桿上的對接扣件應交錯布置；兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距1/3;②搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。4.2.5、立桿頂端宜高出女兒墻上皮1m，高出檐口上皮1.5m。4.2.6、雙管立桿中副立桿的高度不應低于3步，鋼管長度不應小于6m。4.2.7、開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除；4.2.8、當搭至有連墻件的構(gòu)造點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件；本工程采用鋼管作為連墻件，水平方向每3跨，垂直方向每2步設一連墻件。4.2.9、腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步。每一次搭設完后，應按JGJ130-2001表8.2.4的規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。4.2.10、腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應小于500mm。4.2.11、縱向水平桿宜設置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3跨；縱向水平桿應采用對接扣件連接，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內(nèi)；不同步或同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各個接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距地1/3。、在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。4.2.12、主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。在雙排腳手架中，靠墻一端的外伸長度a不應大于0.4l，且不應大于500mm。4.2.13、雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不宜大于100mm；4.2.14、剪刀撐應沿腳手架外側(cè)立面整個長度和整個高度上連續(xù)設置，剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不應小于1m，應采用2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm4.2.15、橫向斜撐應在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字型連續(xù)布置。并應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設，各底層斜桿下端均必須支承載墊塊或墊板上。4.2.16、扣件安裝應符合下列規(guī)定：①扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同；②螺栓擰緊力矩不應小于40N·m，且不應大于65N·m；③在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應大于150mm；④對接扣件的開口應朝上或超內(nèi)；⑤各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。4.2.17、作業(yè)層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設應符合下列規(guī)定：①欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內(nèi)側(cè)；②上欄桿上皮高度應為1.2m；③擋腳板高度不應小于180mm；④中欄桿應居中設置。4.2.18、腳手板的鋪設應符合下列規(guī)定：①腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120～150mm；②腳手板應設置在三根橫向水平桿上。當腳手板的長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度應取130～150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm；腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm。腳手板探頭應用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上；③在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，防止滑動；④自頂層作業(yè)層的腳手板往下計，宜每隔12m滿鋪一層腳手板。4.3、落地式鋼管腳手架驗算4.3.1、參數(shù)信息(1).腳手架參數(shù)搭設尺寸為：立桿的縱距為1.50米，立桿的橫距為1.05米，立桿的步距為1.80米；計算的腳手架為雙排腳手架搭設高度為35.0米，立桿采用單立管；內(nèi)排架距離墻長度為0.30米；大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數(shù)為2；采用的鋼管類型為Φ48×3.5；橫桿與立桿連接方式為單扣件；扣件抗滑承載力系數(shù)為0.80；連墻件采用兩步三跨，豎向間距3.60米，水平間距4.50米，采用扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件；(2).活荷載參數(shù)施工荷載均布參數(shù)(kN/m2):3.000；腳手架用途:結(jié)構(gòu)腳手架；同時施工層數(shù):2；(3).風荷載參數(shù)福建省福州市地區(qū)，基本風壓為0.70，風荷載高度變化系數(shù)μz為0.84，風荷載體型系數(shù)μs為0.65；考慮風荷載(4).靜荷載參數(shù)每米立桿數(shù)承受的結(jié)構(gòu)自重標準(kN/m2):0.1248；腳手板自重標準值(kN/m2):0.300；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m2):0.110；安全設施與安全網(wǎng)(kN/m2):0.005；腳手板鋪設層數(shù):4；腳手板類別:竹笆片腳手板；欄桿擋板類別:欄桿沖壓鋼；(5).地基參數(shù)地基土類型:混凝土；地基承載力標準值(kN/m2):500.00；基礎底面擴展面積(m2):0.09；基礎降低系數(shù):1.00。4.3.2、大橫桿的計算:大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。(1).均布荷載值計算大橫桿的自重標準值:P1=0.038kN/m；腳手板的荷載標準值:P2=0.300×1.050/(2+1)=0.105kN/m；活荷載標準值:Q=3.000×1.050/(2+1)=1.050kN/m；靜荷載的計算值:q1=1.2×0.038+1.2×0.105=0.172kN/m；活荷載的計算值:q2=1.4×1.050=1.470kN/m；大橫桿計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩)(2).強度計算最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩跨中最大彎距計算公式如下:跨中最大彎距為M1max=0.08×0.172×1.5002+0.10×1.470×1.5002=0.362kN.m；支座最大彎距計算公式如下:支座最大彎距為M2max=-0.10×0.172×1.5002-0.117×1.470×1.5002=-0.426kN.m；我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算：σ=Max(0.362×106,0.426×106)/5080.0=83.858N/mm2；大橫桿的抗彎強度:σ=83.858N/mm2小于[f]=205.0N/mm2。滿足要求！(3).撓度計算:最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下：靜荷載標準值:q1=P1+P2=0.038+0.105=0.143kN/m；活荷載標準值:q2=Q=1.050kN/m；三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度V=0.677×0.143×1500.04/(100×2.06×105×121900.0)+0.990×1.050×1500.04/(100×2.06×105×121900.0)=2.291mm；腳手板,縱向、受彎構(gòu)件的容許撓度為l/150與10mm請參考規(guī)范表5.1.8。大橫桿的最大撓度小于1500.0/150mm或者10mm,滿足要求!4.3.3、小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。(1).荷載值計算大橫桿的自重標準值：p1=0.038×1.500=0.058kN；腳手板的荷載標準值：P2=0.300×1.050×1.500/(2+1)=0.158kN；活荷載標準值：Q=3.000×1.050×1.500/(2+1)=1.575kN；荷載的計算值:P=1.2×(0.058+0.158)+1.4×1.575=2.463kN；小橫桿計算簡圖(2).強度計算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計算公式如下:Mqmax=1.2×0.038×1.0502/8=0.006kN.m；集中荷載最大彎矩計算公式如下:Mpmax=2.463×1.050/3=0.862kN.m；最大彎矩M=Mqmax+Mpmax=0.868kN.m；σ=M/W=0.868×106/5080.000=170.953N/mm2；小橫桿的計算強度小于205.000N/mm2,滿足要求！(3).撓度計算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下:Vqmax=5×0.038×1050.04/(384×2.060×105×121900.000)=0.024mm；P2=p1+p2+Q=0.058+0.158+1.575=1.790kN；集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下:Vpmax=1790.100×1050.0×(3×1050.02-4×1050.02/9)/(72×2.060×105×121900.0)=2.929mm；最大撓度和V=Vqmax+Vpmax=0.024+2.929=2.953mm；小橫桿的最大撓度小于(1050.000/150)=7.000與10mm,滿足要求!；4.3.4、、扣件抗滑力的計算:按規(guī)范表5.1.7,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為6.40kN。縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承載力設計值,取6.40kN；R--縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；橫桿的自重標準值:P1=0.038×1.050=0.040kN；腳手板的荷載標準值:P2=0.300×1.050×1.500/2=0.236kN；活荷載標準值:Q=3.000×1.050×1.500/2=2.363kN；荷載的計算值:R=1.2×(0.040+0.236)+1.4×2.363=3.639kN；R<6.40kN,單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!4.3.5、腳手架荷載標準值:作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內(nèi)容：(1)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值(kN/m)；本例為0.1248NG1=0.125×35.000=4.368kN；(2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；本例采用竹笆片腳手板，標準值為0.30NG2=0.300×4×1.500×(1.050+0.3)/2=1.215kN；(3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；本例采用欄桿沖壓鋼，標準值為0.11NG3=0.110×4×1.500/2=0.330kN；(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(wǎng)(kN/m2)；0.005NG4=0.005×1.500×35.000=0.263kN；經(jīng)計算得到，靜荷載標準值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=6.176kN；活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和，內(nèi)、外立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2取值。經(jīng)計算得到，活荷載標準值NQ=3.000×1.050×1.500×2/2=4.725kN；風荷載標準值應按照以下公式計算其中Wo--基本風壓(kN/m2)，按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)的規(guī)定采用：Wo=0.700kN/m2；Uz--風荷載高度變化系數(shù)，按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)的規(guī)定采用：Uz=0.840；Us--風荷載體型系數(shù)：Us=0.649；經(jīng)計算得到，風荷載標準值Wk=0.7×0.700×0.840×0.649=0.267kN/m2；不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式N=1.2NG+1.4NQ=1.2×6.176+1.4×4.725=14.026kN；考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×6.176+0.85×1.4×4.725=13.033kN；風荷載設計值產(chǎn)生的立桿段彎矩MW計算公式Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.850×1.4×0.267×1.500×1.8002/10=0.154kN.m；4.3.6、立桿的穩(wěn)定性計算:不組合風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式為：立桿的軸心壓力設計值：N=14.026kN；計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑：i=1.58cm；計算長度附加系數(shù)：K=1.155；計算長度系數(shù)參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3得：U=1.500計算長度,由公式lo=kuh確定：lo=3.119m；Lo/i=197.000；軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ,由長細比lo/i的結(jié)果查表得到：φ=0.186；立桿凈截面面積：A=4.89cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩)：W=5.08cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值：[f]=205.000N/mm2；σ=14026.000/(0.186×489.000)=154.205N/mm2；立桿穩(wěn)定性計算σ=154.205小于[f]=205.000N/mm2滿足要求！考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式立桿的軸心壓力設計值：N=13.033kN；計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑：i=1.58cm；計算長度附加系數(shù)：K=1.155；計算長度系數(shù)參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3得：U=1.500計算長度,由公式lo=kuh確定：lo=3.119m；Lo/i=197.000；軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ,由長細比lo/i的結(jié)果查表得到：φ=0.186立桿凈截面面積：A=4.89cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩)：W=5.08cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值：[f]=205.000N/mm2；σ=13033.350/(0.186×489.000)+154491.039/5080.000=173.708N/mm2；立桿穩(wěn)定性計算σ=173.708小于[f]=205.000N/mm2滿足要求！4.3.7、最大搭設高度的計算:不考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：構(gòu)配件自重標準值產(chǎn)生的軸向力NG2K(kN)計算公式為：NG2K=NG2+NG3+NG4=1.808kN；活荷載標準值：NQ=4.725kN；每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值：Gk=0.125kN/m；Hs=[0.186×4.890×10-4×205.000×103-(1.2×1.808+1.4×4.725)]/(1.2×0.125)=65.849m；腳手架搭設高度Hs等于或大于26米，按照下式調(diào)整且不超過50[H]=65.849/(1+0.001×65.849)=61.781m；[H]=61.781和50比較取較小值。得到，腳手架搭設高度限值[H]=50.000m?？紤]風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：構(gòu)配件自重標準值產(chǎn)生的軸向力NG2K(kN)計算公式為：NG2K=NG2+NG3+NG4=1.808kN；活荷載標準值：NQ=4.725kN；每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值：Gk=0.125kN/m；計算立桿段由風荷載標準值產(chǎn)生的彎矩：Mwk=Mw/(1.4×0.85)=0.154/(1.4×0.85)=0.130kN.m；Hs=(0.186×4.890×10-4×205.000×10-3-(1.2×1.808+0.85×1.4×(4.725+0.186×4.890×0.130/5.080)))/(1.2×0.125)=54.005m；腳手架搭設高度Hs等于或大于26米，按照下式調(diào)整且不超過50[H]=54.005/(1+0.001×54.005)=51.238m；[H]=51.238和50比較取較小值。經(jīng)計算得到，腳手架搭設高度限值[H]=50.000m。4.3.8、連墻件的計算:連墻件的軸向力計算值應按照下式計算：Nl=Nlw+No風荷載基本風壓值Wk=0.267kN/m2；每個連墻件的覆蓋面積內(nèi)腳手架外側(cè)的迎風面積Aw=16.200m2；連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力(kN),No=5.000kN；風荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設計值(kN)，應按照下式計算：NLw=1.4×Wk×Aw=6.058kN；連墻件的軸向力計算值NL=NLw+No=11.058kN；其中φ--軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),l為內(nèi)排架距離墻的長度,由長細比l/i=300.000/15.800的結(jié)果查表得到0.949；A=4.89cm2；[f]=205.00N/mm2；連墻件軸向力設計值Nf=φ×A×[f]=0.949×4.890×10-4×205.000×103=95.133kN；Nl=11.058<Nf=95.133,連墻件的設計計算滿足要求！連墻件采用雙扣件與墻體連接。經(jīng)過計算得到Nl=11.058小于雙扣件的抗滑力16.0kN，滿足要求!連墻件扣件連接示意圖4.3.9、立桿的地基承載力計算立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求p≤fg地基承載力設計值:fg=fgk×Kc=500.000kN/m2；其中，由于本工程外架地基落于地下室頂板上，查《建筑地基基礎設計規(guī)范》，取地基承載力標準值：fgk=500.000kN/m2；腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)：kc=1.000；立桿基礎底面的平均壓力，p=N/A=144.815kN/m2；其中，上部結(jié)構(gòu)傳至基礎頂面的軸向力設計值：N=13.033kN；基礎底面面積(m2)：A=0.090m2。p=144.815≤fg=500.000kN/m2。地基承載力的計算滿足要求！4.4.、落地腳手架的檢查與驗收4.4.4.4.⑴腳手架的基礎和排水設施；⑵腳手架的步高；⑶立柱的縱、橫間距，立柱的接頭位置，立柱的豎直度；⑷大、小橫桿的標高、水平度，小橫桿交叉位置；⑸腳手架的固定；⑹安全欄桿的高度與道數(shù)；⑺剪刀撐的位置、距離、角度和搭接；⑻隔離設施和外包安全網(wǎng)；⑼綁扎的緊固程度；⑽連接的位置、數(shù)量和牢固程度；⑾腳手架開口處的加固；⑿腳手架出入口處的加固；⒀操作工人的技術(shù)等級和試件等；4.4.4.4.4.4.⑴構(gòu)配件的檢查與驗收①新鋼管的檢查應符合下列規(guī)定：應有產(chǎn)品合格證；應有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸試驗方法》（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應符合本規(guī)范3.1.1的規(guī)定；鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等地偏差，應分別符合本規(guī)范表8.1.5的規(guī)定；鋼管必須涂有防銹漆。②舊鋼管的檢查應符合下列規(guī)定：表面銹蝕深度應符合本規(guī)范表8.1.5序號3的規(guī)定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；鋼管彎曲變形影符合本規(guī)范表8.1.5序號4的規(guī)定。③扣件的驗收應符合下列規(guī)定：新扣件應有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和從產(chǎn)品合格證。當對扣件質(zhì)量有懷疑時，應按現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定抽樣檢測；扣件使用前應進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；新、舊扣件均應進行防銹處理。④腳手板的檢查應符合下列規(guī)定：竹腳手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。⑤構(gòu)配件的偏差應符合表8.1.5的規(guī)定。⑵腳手架檢查與驗收①腳手架及其地基基礎應在下列階段進行檢查與驗收：基礎完工后及腳手架搭設前；作業(yè)層上施加荷載前；每搭設完10～13m高度后；達到設計高度后；遇有六級大風與大雨后；寒冷地區(qū)開凍后；停用超過一個月后。②進行腳手架檢查、驗收應根據(jù)下列技術(shù)文件：《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JJGJ130-2001）的8.2.3～8.2.5條的規(guī)定；施工組織設計及變更文件；技術(shù)交底文件。③腳手架使用中，應定期檢查下列項目：桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等地構(gòu)造是否符合要求；地基基礎是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空；扣件螺栓是否松動；高度在24m以上的腳手架，其立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合本規(guī)范表8.2.4項次1、2的規(guī)定；安全防護措施是否符合要求；是否超載。④腳手架搭設的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗方法，應符合表8.2.4的規(guī)定。⑤安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應采用扭力扳手檢查，抽樣方法應按隨機分布原則進行。抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標準，應按表8.2.5的規(guī)定確定。不合格的必須重新擰緊，直至合格為止。項次檢查項目安裝扣件數(shù)量（個）抽檢數(shù)量（個）允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51～9091～150151～280281～500501～12001201～320058132032500112352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點處）51～9091～150151～280281～500501～12001201～320058132032501235710表4.2.54.5、落地腳手架的保養(yǎng)4.5.4.5.2、為了做好腳手架的保養(yǎng)和整修工作，4.5.⑴檢查腳手架的基礎有無局部不均勻下沉，排水是否暢通，有無積水，腳手架底部有無堆放雜物。⑵檢查腳手架的整體和局部的垂直偏差，特別要注意腳手架的轉(zhuǎn)角處和斷口處的垂直度，如發(fā)現(xiàn)垂直度有異?，F(xiàn)象，應及時加固和消除隱患。⑶檢查腳手架板有否松動、懸挑，如用竹榀作腳手板，還要檢查四角是否用鐵絲扎牢，如發(fā)現(xiàn)問題應及時糾正。⑷與建筑物連接的檢查，檢查連接件是否齊全和完好，有無松動、移動、如因裝飾施工需要移動連接件時，應通知保養(yǎng)工，由保養(yǎng)工搬動，并按規(guī)定在鄰近位置補足連接。⑸要對外包安全網(wǎng)、安全隔離設施、外側(cè)擋板、欄桿等安全設施進行檢查，保證這些安全設施完整、牢固、能正常發(fā)揮安全作用，如果有損壞者要及時調(diào)換，如有松動應及時緊固。⑹腳手架在井架處，底層出入口處，應對該部位進行重點檢查，使這些部位始終符合安全規(guī)定。⑺檢查腳手架上堆物是否處于安全位置和穩(wěn)定狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)處于不安全位置和不穩(wěn)定狀態(tài)應及時糾正，此外，還要逐日清除竹榀上的垃圾。4.5.44.6、落地架拆除4.6.⑴完成裙樓外墻裝飾面（墻面飾面、門窗及墻面其他裝飾）的最后整修和清潔工作，其質(zhì)量已符合規(guī)定要求，并經(jīng)驗收。⑵對腳手架進行安全檢查，確認腳手架不存在嚴重隱患，方可拆除.⑶對參與腳手架拆除的操作人員、管理人員和檢查，監(jiān)護人員進行施工方案、安全、質(zhì)量和外裝飾保護等措施的交底，交底的內(nèi)容包括拆除范圍、數(shù)量、時間和拆除順序、方法、物件垂直運輸設備的數(shù)量，腳手架上的水平運輸、人員組織，指揮聯(lián)絡的方法的用語，拆除的安全措施和警戒區(qū)域，如果在夜間施工還要有照明和安全用電等內(nèi)容，交底要有記錄，雙方均應在交底書簽字。⑷外腳手架的拆除一般嚴禁在垂直方向上同時作業(yè)，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排，方可開始拆除外腳手架，決不允許下部在腳手架上做外墻面的整修清潔工作，上面就進行腳手架拆除，更不允許下部做外飾面和上部拆除腳手架同時進行。⑸對于拆腳手架用的垂直運輸設備要事先檢查和試車，使之符合安全使用的要求。并對操作人員和使用人員交底，規(guī)定聯(lián)絡用語和方法，明確職責，以保證腳手架拆除時其垂直運輸設備能安全運轉(zhuǎn)。4.6.24.6.4.6.4.6.5、腳手架的拆除與搭設順序正好相反，即后搭設的先拆除，先搭設的后拆除，落地架的拆除順序是：安全網(wǎng)→欄桿、擋腳桿→剪刀撐→鋪榀→鋪榀橫桿與大橫桿→小橫桿→頂桿→立桿。

4.6.74.7、落地架的安全要求4.7.1、腳手架搭設人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（4.7.4.7.3、腳手架上堆載不得超過2.0kN/m2，鋼管腳手架上堆載不得超過4.7.4.7.4.7.4.7.4.7.4.7.4.7.10、工地臨時用電線路的架設及鋼管腳手架接地、避雷措施等，英按現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（4.7.4.7.4.7.4.7.4.7.4.7.4.8、防電避雷措施

4.8.1.外架四角均設辟雷針。避雷針要用Φ12鍍鋅圓鋼制作，設置在腳手架立桿，高度超立桿1.5米，并將所有最上層的腳手架大橫桿連通，形成避雷達網(wǎng)。

4.8.2.接地線采用φ20鍍鋅圓鋼，接地線的連接應保證接觸可靠，與建筑隊物的防雷接地系統(tǒng)相連，鍍鋅圓鋼與柱主筋電焊連接，雙面焊接，長度不小于60mm,外刷銀粉漆二遍。

4.8.3.接地裝置完成后應進行接地電陰檢測，其接地電阻應小于10Ω4.9、節(jié)點做法5、爬架施工方案5.1、爬架設計方案5.1.根椐工程結(jié)構(gòu)情況，爬架采取整體電動升降，辦公樓共布置個升降機位64個，32個吊點，分12個提升單元；南塔共布置個升降機位144個，72個吊點，分22個提升單元；北塔共布置個升降機位106個，53個吊點，分16個提升單元。提升吊點的平、立面位置、爬架平面布置圖、爬架立面圖詳見附圖；施工時按圖紙設計設置預留孔。5.1.2本工程從第一標準層底部搭設安裝平臺，搭設底部桁架，開始安裝主框架下節(jié)及中節(jié)，調(diào)試架體并根據(jù)主框架中心線，預留螺栓孔或預埋件。第二標準層結(jié)構(gòu)砼強度標號達到C10時，即可安裝主框架支座并搭設架體，第三標準層施工時就可用爬架進行主體施工，第三標準層結(jié)構(gòu)砼強度標號達到C10各項強度以上時，即可安裝防傾支座，第四標準層結(jié)構(gòu)砼強度標號達到C10時，既可對架體進行提升，進行上一層的施工。爬架爬升施工的最大高度：150米。爬架體以主框架為骨架采用扣件鋼管搭設，架體高度18.4米，寬度0.9米。根據(jù)示意圖搭設剪刀撐和架體水平梁架等機構(gòu)，所有鋼管必須按規(guī)范搭設，扣件必須按規(guī)定擰緊。爬架的搭設及防護詳見爬架立面示意圖。5.1.3附著結(jié)構(gòu)形式-1，如下圖所示：板式支座該型支座主要用于有梁、板，并適于安裝板式支座的部位，安裝時通過兩條M38螺栓與建筑結(jié)構(gòu)連接。要求建筑結(jié)構(gòu)師對梁板的抗彎強度進行驗算。附著結(jié)構(gòu)形式-2，如下圖所示：剪力墻支座形式－１剪力墻支座形式－２該型支座主要用于剪力墻，根據(jù)工程特點選取支座形式。墻上安裝支座采用預留孔方式連接。附著結(jié)構(gòu)形式-3，如右圖所示：該型支座主要用于建筑結(jié)構(gòu)梁上，梁上安裝支座采用預留孔方式連接。以上3種支座可根據(jù)施工需要組合使用，以適應各種復雜的建筑結(jié)構(gòu)，方便施工。支座采梁用支座用M38穿墻螺栓固定在建筑結(jié)構(gòu)上，螺栓兩邊加墊板（120×150×8），螺母擰緊后應保證螺栓伸出螺母端面至少5個絲扣或15mm。5.1.4.多功能爬架主要技術(shù)參數(shù)：架體全高為18.4m；跨度：架體的支承跨度5.8m；寬度：架體寬度為0.9m；架體懸挑尺寸：0.5/1.5m；架體自重：3700kg（按8m跨度計算，且包括跳板、安全網(wǎng)等圍護結(jié)構(gòu)）；設計安全度：強度設計：架體k≥1.5附著支承結(jié)構(gòu)k≥2.0；穩(wěn)定性設計：架體k≥2.0附著支承k≥2.5升降設備采用液壓缸，其主要參數(shù)為：系統(tǒng)工作壓力：200液壓缸額定壓力：160起升高度：500mm兩缸總舉升力：10T油箱容積：72L電機電壓：380V;功率：2.2KW5.2、爬架的安裝和搭設5.2.安裝搭設前，均應根據(jù)施工組織設計要求組織技術(shù)人員與操作人員進行技術(shù)、安全交底。安裝使用過程中使用的計量器具應定期進行計量檢測。在安裝、升降、拆除過程中，在操作區(qū)域及可能墜落范圍均應設置安全警戒。遇五級以上（包括五級）大風、大雨、大雪、濃霧等惡劣天氣時禁止升降爬架作業(yè)，遇五級以上（包括五級）大風時還應事先對爬架采取必要的加固措施或其他應急措施，并撤離架體上的所有施工活荷載。夜間禁止進行爬架的升降作業(yè)。施工現(xiàn)場應配備必要的通訊工具，以加強通訊聯(lián)系。在爬架安裝、搭設以及使用全過程中，施工人員應遵守現(xiàn)行《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80）、《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》（[80]建工勞字第24號）等的有關(guān)規(guī)定。各工種人員應固定，并按規(guī)定持證上崗。現(xiàn)場使用時應設置必要的消防措施及防雷措施。5.根據(jù)工程特點與使用要求編制專項施工方案。對特殊尺寸的架體應進行專門設計，架體在使用過程中因工程結(jié)構(gòu)的變化而需要局部變動時，應制定專門的處理方案。根據(jù)施工方案設計的要求，落實現(xiàn)場施工人員及組織機構(gòu)。核對腳手架搭設材料與設備的數(shù)量、規(guī)格，查驗產(chǎn)品質(zhì)量合格證、材質(zhì)檢驗報告等文件資料，必要時進行抽樣檢驗。主要搭設材料應滿足以下規(guī)定：腳手管外觀質(zhì)量平直光滑，沒有裂紋、分層、壓痕、硬彎等缺陷，并應進行防銹處理；立桿最大彎曲變形應小于L/500，橫桿最大彎曲變形應小于1/150mm；端面平整，切斜偏角應小于1.70mm;實際壁厚不得小于標準公稱壁厚的90%；焊接件焊縫應飽滿，焊縫高度符合設計要求，并滿足鋼結(jié)構(gòu)GB50221－95、JGJ81－91規(guī)范要求，沒有咬肉、夾渣、氣孔、未焊透、裂紋等缺陷；螺紋連接件應無滑絲、嚴重變形、嚴重銹蝕等現(xiàn)象；搭設安裝搭設安裝平臺主框架整體組裝主框架安裝調(diào)試架體、底部桁架搭設鋪設腳手板、安全網(wǎng)封閉安裝提升裝置、防墜器檢查、驗收投入使用進行升降循環(huán)安裝需要施工塔吊配合時，應核驗塔吊的施工技術(shù)參數(shù)是否滿足需要。5.2.3.安裝流程圖：注意事項：1）預留螺栓孔或預埋件的中心位置偏差應小于15mm;2）水平梁架及豎向主框架在相鄰附著支承結(jié)構(gòu)處的高差應不大于20mm;3）豎向主框架和防傾導向裝置的垂直偏差應不大于5‰和60mm.爬架安裝搭設前，應核驗工程結(jié)構(gòu)施工時留設的預留螺栓孔或預埋件的平面位置、標高和預留螺栓孔的孔徑、垂直度等，還應該核實預留螺栓孔或預埋件處砼的強度等級。預留孔應垂直于結(jié)構(gòu)外表面。不能滿足要求時應采取合理可行的補救措施。爬架在安裝搭設前，應設置安全可靠的安裝平臺來承受安裝時的豎向荷載。安裝平臺上應設有安全防護措施。安裝平臺水平精度應滿足架體安裝精度要求，任意兩點間的高差最大值不應大于20mm。用墊木把主框架下節(jié)、標準節(jié)墊平，穿好螺栓（M16×50、M16×90），墊圈，并緊固所有螺栓。注意：拼接時要把每兩節(jié)之間的導軌找正對齊。把導向裝置組裝好安裝在相應位置。把支座（附著支承結(jié)構(gòu)）固定在主框架相應連接位置上，并緊固。當結(jié)構(gòu)砼強度達到設計要求，把支座與結(jié)構(gòu)進行可靠連接。爬架主框架、支座的連接如下圖所示：主框架拼接、組裝完畢后，檢查是否合格。質(zhì)量要求：各連接部位的主肢要對齊，不能錯位；各處螺栓均要牢固擰緊（扭力力矩約為40～50N.m）。按照爬架方案要求，把主框架臨時固定在建筑結(jié)構(gòu)或內(nèi)腳手架上。安裝底部桁架，并搭設架體。架體構(gòu)架立桿縱矩≤1500mm，立桿軸向最大偏差應小于20mm，相鄰立桿接頭不應在同一步架內(nèi)。外側(cè)大橫桿步矩1800mm，內(nèi)側(cè)大橫桿步矩1800mm，上下橫桿接頭應布置在不同立桿縱矩內(nèi)。最下層大橫桿搭設時應起拱30～50mm。小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上。外側(cè)伸出立桿100mm，內(nèi)側(cè)伸出立桿100～400mm。內(nèi)側(cè)懸臂端可鋪腳手板或翻板。架體外側(cè)必須沿全高設置剪刀撐，剪刀撐跨度不得大于6000mm其水平夾角為45～60°，并應將豎向主框架、架體水平梁架和架體構(gòu)架連成一體。架體內(nèi)可以搭設馬道，但具體搭設事宜協(xié)商后進行搭設。腳手板設計鋪設四層，最下層腳手板距離外墻不超過100mm并用翻板封閉。架體底層的腳手板必須鋪設嚴密，且應用大眼網(wǎng)（平網(wǎng)）和密眼網(wǎng)雙層網(wǎng)進行兜底。應設置架體升降時底層腳手板可折起的翻板構(gòu)造，保持架體底層腳手板與建筑物表面在升降和正常使用中的間隙，防止物料墜落；架體外側(cè)應用密眼網(wǎng)進行封閉式圍護，圍護時要保證橫平豎直，應有盡可能多的點與架體進行連接。在每一作業(yè)層架體外側(cè)必須設置上、下兩道防護欄桿（上桿高度1.2m，下桿高度0.6m）和擋腳板（高度180mm）安裝過程中應嚴格控制架體水平梁架與豎向主框架的安裝偏差。架體水平梁架相鄰二吊點處的高差應小于20mm；相鄰兩榀豎向主框架的水平高差應小于20mm；豎向主框架和防傾導向裝置的垂直偏差應不大于5‰和60mm。安裝過程中架體與工程結(jié)構(gòu)間應采取可靠的臨時水平拉撐措施。確保架體穩(wěn)定?？奂侥_手桿件搭設的架體，搭設質(zhì)量應符合相關(guān)標準的要求?？奂菟菽傅念A緊力矩應控制在40～50N.m范圍內(nèi)。腳手桿端頭扣件以外的長度應不小于100mm，架體外側(cè)小橫桿的端頭外露長度應不小于100mm。作業(yè)層與安全圍護設施的搭設應滿足設計與使用要求。腳手架鄰近高壓線時，必須有相應的防護措施。5.3、調(diào)試驗收架體搭設完畢后，應立即組織有關(guān)部門會同爬架單位對下列項目進行調(diào)試與檢驗，調(diào)試與檢驗情況應作詳細的書面記錄：架體結(jié)構(gòu)中采用扣件式腳手桿件搭設的部分，應對扣件擰緊質(zhì)量按50%的比例進行抽查，合格率應達到95%以上；對所有螺紋連接處進行全數(shù)檢查；進行架體提升試驗，檢查升降機具設備是否正常運行；對架體整個防護情況進行檢查；其他必須的檢驗調(diào)試項目。架體調(diào)試驗收合格后方可辦理投入使用的手續(xù)。5.4、爬架的使用爬架的使用應遵守本《規(guī)程》及國家、地方相應規(guī)范、標準等，若本規(guī)程與國家、地方相應規(guī)范、標準等矛盾，應以國家、地方相應規(guī)范標準為主。5.安裝上支座，當上支座固定位置的砼強度標號達到C15以上時即可對架體進行提升。5.4.由安全技術(shù)負責人對爬架提升的操作人員進行安全技術(shù)交底，明確分工，責任落實到位，并記錄和簽字。按分工清除架體上的活荷載、雜物與建筑的連接物、障礙物，安裝電動升降裝置，接通電源，空載試驗，準備操作工具，專用扳手、手錘、千斤頂、撬棍等。5.4.拆除承重支座提升防傾支座并固定調(diào)整防墜裝置拆除承重支座提升防傾支座并固定調(diào)整防墜裝置調(diào)整升降裝置拆除障礙物提升架體固定升降承重支座固定防墜支座重復下一個循環(huán)提升防傾支座并固定提升防墜支座并固定調(diào)整防墜裝置提升承重支座并固定調(diào)整升降裝置拆除障礙物提升架體固定升降承重支座固定防墜支座重復下一個循環(huán)*根據(jù)現(xiàn)場實際情況選擇提升方案，按照施工流程圖提升施工。a.升降前應均勻預緊機位，以避免預緊不均引起局部機位過大超載。b.在完成下列項目檢查后方能發(fā)布升降令，檢查情況應作詳細的書面記錄：附著支撐結(jié)構(gòu)附著處混凝土實際強度已達到腳手架設計要求所有螺栓連接處螺母已擰緊應撤去的施工活荷載已撤離完畢所有障礙物已拆除，所有不必要的約束已解除液壓升降系統(tǒng)能正常運行所有相關(guān)人員已到位，無關(guān)人員已全部撤離所有預留螺栓孔洞或預埋件符合要求所有防墜裝置功能正常所有安全措施已落實其他必要的檢查項目c.升降過程中必須統(tǒng)一指揮，指令規(guī)范，并應配備必要的巡視人員。d.架體操作的人員組織：以若干個單片提升作為一個作業(yè)組，作到統(tǒng)一指揮，分工明確，各負其責。下設組長1名，負責全面指揮；操作人員1名，負責液壓裝置管理、操作、調(diào)試、保養(yǎng)的全部責任；在一個工程中，根據(jù)工期要求，可組織幾個作業(yè)組各自同時對架體進行提升。作業(yè)組完成一架體的提升的時間約為30分鐘。e.液壓提升裝置的操作步驟：泵站放置到與油缸同一標準層－安裝油缸（油塞桿銷不固定待調(diào)試）--接好高壓軟管－接通電源（380V）－開動泵站（檢查電機轉(zhuǎn)向）－搬動控制手柄－油缸空程實驗（不加載）－安裝活塞桿鎖銷－提升架體。f.安裝頂塊鎖銷，調(diào)整油缸活塞上下動作，可單缸分別升降動作。用頂塊鎖銷把升降頂塊固定在導軌內(nèi)側(cè)相應的孔內(nèi)，鎖銷要安裝到位。荷載升缸，使架體自重作用在油缸上靠油缸的安全鎖把油塞桿鎖住。荷載升缸－提升架體－安裝架體鎖銷－收缸使架體鎖銷承重架體－拆除頂快鎖銷?？粘淌崭祝惭b頂快鎖銷－升缸使活塞桿頂住架體－拆除架體鎖銷。荷載升缸－提升架體（行程450mm）－安裝架體鎖銷，以此循環(huán)進行升缸、收缸動作使架體每次升降450mm，達到爬架升降1個標準層的目的。爬架降落方法與架體提升一樣，只是升缸是空程，收缸是承受架體荷載，使架體降落到一個標準層。升降過程中，若出現(xiàn)異常情況，必須立即停止升降進行檢查，徹底查明原因、消除故障后方能繼續(xù)升降。每一次異常情況均應作詳細的書面記錄。單片液壓爬架升降過程中由于升降動力不同步引起超載或失載過度時，應通過油路調(diào)節(jié)予以調(diào)整。鄰近塔吊、施工電梯的單片式液壓爬架進行升降作業(yè)時，塔吊、施工電梯等設備應暫停使用。升降到位后，爬架必須及時予以固定。在沒有完成固定工作且未辦妥交付使用前，爬架操作人員不得交班或下班。爬架升降后的檢查驗收：檢查拆裝后的螺栓螺母是否真正按扭矩擰到位，檢查是否有該裝的螺栓沒有裝上；架體上拆除的臨時腳手桿及與建筑的連接桿要按規(guī)定搭接的，檢查腳手桿、安全網(wǎng)是否按規(guī)定圍護好。架體提升后，要由爬架施工負責人組織對架體各部位進行認真的檢查驗收，每跨架體都要有檢查記錄，存在問題必須立即整改。檢查合格達到使用要求后由爬架施工負責人填寫《附著式升降腳手架施工檢查驗收表》，雙方簽字蓋章后方可投入下一步使用。5.4.4.爬架使用注意事項：爬架不得超載使用，不得使用體積較小而重量過重的集中荷載。如：設置裝有砼養(yǎng)護用水的水槽、集中堆放大模板等；爬架只能作為施工人員的操作圍護架，不得作為外墻模板支撐架；禁止下列違章作業(yè)：任意拆除腳手架部件和穿墻螺栓；起吊構(gòu)件時碰撞或扯動腳手架；在腳手架上拉結(jié)吊裝纜繩；在腳手架上安裝卸料平臺；在腳手架上推車；利用腳手架吊重物；爬架穿墻螺栓應牢固擰緊（扭矩為700∽800N.m）。檢測方法：一個成年勞力靠自身重量以1.0米加力桿緊固螺栓，擰緊為止。5.4.5.作業(yè)過程中的檢查保養(yǎng)：施工期間，每次澆注完砼后，必須將導向架滑輪表面的雜物及時清除，以便導軌自由上下。工程竣工后，應將爬架所有零部件表面導物清除干凈，重新刷漆。將已損壞的零件重新更換，以待新工程繼續(xù)使用。有關(guān)液壓提升裝置的維修與保養(yǎng)，詳情請見《爬架液壓提升設備使用說明書》。5.4.6施工期間，定期對架體及爬架連接螺栓進行檢查，如發(fā)現(xiàn)連接螺栓脫扣或架體變形現(xiàn)象，應及時處理。每次提升，使用前都必須對穿墻螺栓進行嚴格檢查，如發(fā)現(xiàn)裂紋或螺紋損環(huán)現(xiàn)象，必須予以更換。穿墻螺栓正常使用一個單位工程后應進行更換。對架體上的雜物、垃圾、障礙物要及時清理。當附著升降腳手架預計停用超過一個月時，停用前采取加固措施。當附著升降腳手架停用超過一個月或遇六級以上大風后復工時，必須按要求進行檢查。螺栓連接件、升降動力設備、防傾裝置、防墜裝置、電控設備等應至少每月維護保養(yǎng)一次。遇五級以上（包括五級）大風、大雨、大雪、濃霧等惡劣天氣時禁止進行國力牌多功能爬架升降和拆卸作業(yè)。并應事先對爬架架體采取必要的加固措施或其他應急措施。如將架體上部懸挑部位用鋼管和扣件與建筑物拉結(jié)，以及撤離架體上的所有施工活荷載等。夜間禁止進行爬架的升降作業(yè)。5.4.7.爬架施工現(xiàn)場臨時用電必須符合現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）的規(guī)定，采用電源中性點直接接地，工作零線與保護線分開，不得混接，保護零線作重復接地（不小于三處）的三相五線（TN-S）系統(tǒng)接零保護系統(tǒng)。保護零線從漏電保護器電源側(cè)引出。施工用電實行三級配電，即設置總配電箱，分配電箱，開關(guān)箱配電；兩級保護，即在總配電箱和開關(guān)箱中各設漏電保護器。開關(guān)箱要做到“一箱，一機、一閘、一漏”，有門有鎖和防雨、防塵。電箱安置要適當，周圍不得有雜物。開關(guān)箱內(nèi)漏電保護器的額定電流動作電流不應大于30mA，額定漏電動作時間不應大于0.1S，潮濕、腐蝕環(huán)境下額定漏電動作電流不應大于15mA?，F(xiàn)場施工電纜線路不得拖地，不得直接架空纏繞穿越爬架敷設。電線接頭處用絕緣膠帶包好。配電箱內(nèi)電器、規(guī)格參數(shù)與設備容量相匹配，按規(guī)定位置緊固在電器安裝板上，嚴禁用其它金屬絲代替熔絲。升降腳手架主要由鋼管等金屬構(gòu)件搭設而成，這些均為良導電體，所以在高、低壓線路下方均不得搭設升降腳手架。升降架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。最小安全操作距離應不小于《建筑施工安全檢查標準》中的規(guī)定：外電線路電壓（KV）1以下1～1035～110154～220330～500最小安全操作距離（M）4681015當施工現(xiàn)場條件達不到規(guī)定的最小距離時，必須采取安全防護措施，增設屏障或防護架等，并懸掛醒目的警告標志牌。定期檢查線路和電閘箱內(nèi)漏電保護器，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況及時維修更換。5.5、爬架的拆除5.5.首先制定拆除方案：方案分空中拆除與地面拆除兩種，具體可根據(jù)施工現(xiàn)場情況拆除。拆除人員需配戴“三寶”，在拆除區(qū)域設立標志，警戒線及安檢員。檢查爬架各部情況，如有異常需妥善處理后方可拆除。由上至下順序拆除橫桿、立桿及斜桿，超長臨邊斜桿，最后拆下前應綁上防墜繩。嚴禁上、下同時拆除。主框架的拆除：先用起重機械對主框架進行預緊，防止穿墻螺栓松開時主框架下墜。用鐵絲將支座（滑動支承構(gòu)造）與主框架相對固定，以防止穿墻螺栓松開時上支座下墜。拆卸所有穿墻螺栓，利用起重機械將主框架吊至平地。妥善保管爬架各部件。拆除時應在地面設立圍欄和警戒標志，嚴禁一切人員入內(nèi)。5.5.每完成一個單體工程，應對腳手桿及配件、升降設備、控制設備、防墜裝置進行一次檢查、維修和保養(yǎng)，必要時應送生產(chǎn)廠家檢修。爬架各部件及專用裝置、設備應制定相應的報廢制度；焊接件嚴重變形或嚴重銹蝕時即應予以報廢；穿墻螺栓與螺母在使用一個單體工程后、或嚴重變形、或嚴重磨損、或嚴重銹蝕時即應予以報廢；其余螺紋連接件在使用2個單體工程后、或嚴重變形、或嚴重磨損、或嚴重銹蝕時即應予以報廢；升降設備一般部件損壞后允許進行更換維修，但主要部件損壞后應予以報廢；防墜裝置的部件有明顯變形時應予以報廢，其彈簧件使用一個單體工程后應予以更換。5.6、質(zhì)量、安全保證措施我公司從爬架的結(jié)構(gòu)設計到現(xiàn)場的組裝使用、拆除，始終貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針，嚴格通過各種檢查、驗收手段達到在施工中“無傾覆、無下墜、無死亡、無重傷”，保證升降腳手架在使用中各個環(huán)節(jié)的安全性。在升降腳手架的組裝、使用中，按照《升降腳手架安全技術(shù)規(guī)程》，有針對性的實行各級、各階段的檢查、驗收制度。我公司在現(xiàn)場技術(shù)服務管理中實行合同責任制，制訂具體的獎懲制度，簽訂合同，責任落實到人。做到有章可循、有合同可依，具體內(nèi)容采用檢查評分的形式進行。5.7.、相關(guān)圖表1－爬架搭設示意圖；2－底部桁架搭設示意圖；3－爬架卸料平臺及塔吊附著處加固；4－液壓提升設備說明；5－爬架平面布置圖（辦公樓、南塔、北塔）；6－爬架支座立面圖；爬架卸料平臺開口處加固及拆除（1）卸料平臺開洞及加固：該工程設計卸料平臺，需要在外爬架上開洞。這就影響了架體局部受力，但是水平承受力架不斷開，對架體的整體受力影響不大。為保證架體的整體剛度及使用安全，對開口處的架體進行加固。其具體做法是按照搭設示意圖用鋼管進行加固，在開口的上方架設八字斜撐，在開口的上一步架子用鋼管按照承力架的樣子做“之”字型斜撐。在設計時也充分考慮了此問題，在設計提升點時考慮了開口及開口后的跨度問題，因此經(jīng)過加固后整體受力是可以得到保證的。