2023年自考生產(chǎn)與作業(yè)管理考點(diǎn)整理

生產(chǎn)與作業(yè)管理導(dǎo)論生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)：是公司員工實(shí)行訂單流、物流、資金流、信息流綜合運(yùn)用過程，通過人員的配置和管理去實(shí)行，人的作用的關(guān)鍵。訂單流是基礎(chǔ)，強(qiáng)調(diào)市場為導(dǎo)向。08生產(chǎn)要素：1、勞動力-－指勞動者腦力和體力等，是輸入生產(chǎn)要素中最活躍、最重要的因素,體現(xiàn)綜合性作用。２、生產(chǎn)對象--指公司生產(chǎn)與作業(yè)活動中的原材料、和輔助材料等。0９3、生產(chǎn)手段－-指作用于生產(chǎn)對象,實(shí)現(xiàn)投入到產(chǎn)出的手段(設(shè)備、設(shè)施、工具等)104、生產(chǎn)信息－-涉及技術(shù)、知識、計(jì)劃、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)據(jù)、方法、流程等5、生產(chǎn)資金－-運(yùn)營的基礎(chǔ)和保障。生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的功能首要功能:滿足社會需要,滿足市場需求具體功能：１、質(zhì)量--它是用戶購買產(chǎn)品和提供服務(wù)的第一需要．2、數(shù)量--不斷滿足用戶在產(chǎn)品和服務(wù)數(shù)量方面的需求。3、交貨期-－供貨時(shí)間上的保障能力。4、品種--公司對市場需求多樣化、和差異性的集中體現(xiàn)。５、價(jià)格－－公司在市場上具有競爭力的重要因素。6、產(chǎn)品的服務(wù)（為了保證服務(wù)的貫徹，公司生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)具有(繼承性、可擴(kuò)展性、兼容性)功能)生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)要素:指構(gòu)成生產(chǎn)系統(tǒng)物質(zhì)形式的那些硬件及它們之間的互相關(guān)聯(lián)。結(jié)構(gòu)化要素:1、生產(chǎn)技術(shù)－－生產(chǎn)工藝技術(shù)特點(diǎn)、工藝技術(shù)水平、生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)性能等。2、生產(chǎn)設(shè)施--生產(chǎn)中的設(shè)立，生產(chǎn)裝置的構(gòu)成以及規(guī)模、設(shè)施的布局和布置等(２023）3、生產(chǎn)能力－-生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)性能、數(shù)量、種類以及組合關(guān)系決定的反映生產(chǎn)系統(tǒng)的能力。4、生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的集成--指集成范圍,集成方向(表達(dá)出結(jié)構(gòu)方式）09非結(jié)構(gòu)化要素:指在一定的結(jié)構(gòu)化要素組合所形成框架基礎(chǔ)上,起支撐和控制生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)運(yùn)營作用的要素。人員組織要素(決定性因素）、生產(chǎn)與作業(yè)計(jì)劃要素開展（工作的依據(jù)）、庫存控制要素、質(zhì)量管理要素(基本保證）第二節(jié)生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)環(huán)境一．生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)面臨問題(1)市場競爭的國際化。(２)市場需求多樣化,產(chǎn)品更新?lián)Q代速度急劇加快。(３)市場對產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量的規(guī)定越來越高。（4)資源緊缺、環(huán)境保護(hù)問題歷來沒有像現(xiàn)在這樣嚴(yán)峻的擺在公司面前。（５)信息化的實(shí)行給公司生產(chǎn)與作業(yè)帶來新的沖擊。（６)不可忽視安全問題(安全生產(chǎn)五要素:文化--靈魂、法制—前提條件、責(zé)任-－核心、科技-－動力、投入--保障）08安全問題的重要因素：安全生產(chǎn)方針：安全第一,防止為主安全事故發(fā)生的因素：(１)經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度過快,粗放型生產(chǎn)容易導(dǎo)致安全生產(chǎn)事故(２)生產(chǎn)力發(fā)展水平不高,安全生產(chǎn)基礎(chǔ)薄弱，安全生產(chǎn)投入局限性（3)安全生產(chǎn)法制法規(guī)不健全，制度不嚴(yán)（4)生產(chǎn)及管理者安全生產(chǎn)素質(zhì)很低、安全生產(chǎn)科技水平較低(5）受利益驅(qū)動,不顧性命和財(cái)產(chǎn)安全,嚴(yán)重違法違規(guī)生產(chǎn)1０生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的對策(1)要堅(jiān)定地遵循生產(chǎn)與作業(yè)管理以市場為導(dǎo)向，講求經(jīng)濟(jì)效益、科學(xué)管理、均衡生產(chǎn)等原則。（2)要狠抓產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。(3)把科教興企放到公司生產(chǎn)與作業(yè)的關(guān)鍵位置。１１生產(chǎn)與作業(yè)管理概念一、生產(chǎn)與作業(yè)管理:為了實(shí)現(xiàn)公司的經(jīng)營目的,有效地運(yùn)用生產(chǎn)資源，對生產(chǎn)與作業(yè)過程進(jìn)行組織、計(jì)劃、控制,生產(chǎn)出滿足社會需要、市場需求的產(chǎn)品或提供服務(wù)的管理活動的總成公司管理的核心：經(jīng)營目的、經(jīng)營方針、經(jīng)營決策的擬定生產(chǎn)與作業(yè)管理的內(nèi)容明確清楚的生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)職能戰(zhàn)略:系統(tǒng)總體策劃2、產(chǎn)品或服務(wù)的選擇開發(fā)設(shè)計(jì)３、系統(tǒng)設(shè)計(jì)（2)擬定合理的生產(chǎn)與作業(yè)組織形式。(3)制定科學(xué)的生產(chǎn)與作業(yè)運(yùn)營計(jì)劃(4)實(shí)行準(zhǔn)確的生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)活動(5)提供良好的生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)維護(hù)、改善--重要內(nèi)容:1、業(yè)務(wù)流程再造2、大規(guī)模定制3、精益生產(chǎn)4、供應(yīng)鏈5、公司資源計(jì)劃、商務(wù)智能6、清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)08生產(chǎn)與作業(yè)管理遵循的原則以市場為導(dǎo)向的原則(2）創(chuàng)新原則(３)講究經(jīng)濟(jì)效益的原則(4)科學(xué)管理的原則(5）均衡生產(chǎn)與作業(yè)的原則（有計(jì)劃按比例地組織生產(chǎn)）首要原則是以市場為導(dǎo)向的原則四、生產(chǎn)與作業(yè)管理的發(fā)展：制造管理——生產(chǎn)管理——生產(chǎn)運(yùn)作管理1、亞當(dāng)斯密：《國富論》勞動分工、專業(yè)化2、美國泰羅：科學(xué)管理之父，提倡管理是一門科學(xué)，時(shí)間研究和定額管理3、吉爾布雷斯夫婦:分解動作研究、疲勞問題４、生產(chǎn)方式里程碑意義:福特T型車的裝配流水線生產(chǎn)與作業(yè)管理發(fā)展顯著變化:1、管理范圍大大加寬2、多品種、小批量生產(chǎn)成為公司生產(chǎn)主流3、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)先進(jìn)科學(xué)技術(shù)帶來作用和影響4、改變側(cè)重于研究制造業(yè)的狀況。制造業(yè)與服務(wù)業(yè)的區(qū)別P20第二章生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略第一節(jié)公司戰(zhàn)略及其組成一、公司戰(zhàn)略：公司為適應(yīng)外部環(huán)境，謀求公司的生存與發(fā)展，對生產(chǎn)經(jīng)營活動實(shí)行總體性管理的決策和謀劃．1１12特點(diǎn)：1、總體性2、指導(dǎo)性３、未來長遠(yuǎn)性4.競爭性5、集合性6、創(chuàng)新變革性７適應(yīng)性作用：(1）實(shí)行公司戰(zhàn)略,規(guī)定公司認(rèn)真分析公司內(nèi)外部環(huán)境、政治、經(jīng)濟(jì)動向、發(fā)展趨勢,明確公司發(fā)展方向，確定公司定位問題(2)在明確目的基礎(chǔ)上,合理配置、擴(kuò)充資源,追求經(jīng)濟(jì)效益最大化，實(shí)現(xiàn)整體優(yōu)化和提高(3)有助于推動公司各項(xiàng)工作的發(fā)展，為了實(shí)現(xiàn)公司戰(zhàn)略目的，管理工作人員素質(zhì)都要提高Ｐ2１公司戰(zhàn)略的組成1、公司戰(zhàn)略構(gòu)成要素(１）經(jīng)營范圍：公司所在行業(yè)中所具有的產(chǎn)品和市場地位、經(jīng)營的內(nèi)容、規(guī)模08（2)增長向量(3)競爭優(yōu)勢（4）協(xié)同合作2、從層次上（１)公司總體戰(zhàn)略-－經(jīng)營范圍、增長向量(2）經(jīng)營戰(zhàn)略-－競爭優(yōu)勢（3）職能戰(zhàn)略生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略概念和作用生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略:指在公司總體戰(zhàn)略的指導(dǎo)下，根據(jù)目的市場和產(chǎn)品、服務(wù)特點(diǎn)，在構(gòu)造生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)時(shí)擬定的指導(dǎo)思想、規(guī)劃、決策內(nèi)容及其實(shí)現(xiàn)程序09作用:(1)生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略的實(shí)行，可以保證公司總體戰(zhàn)略的實(shí)現(xiàn)。(2）生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略對其他職能子戰(zhàn)略起到基礎(chǔ)性、支撐性、協(xié)調(diào)性作用。（3)生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃著生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的運(yùn)作和發(fā)展。P24生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略具有目的性、協(xié)調(diào)性、層次性特性13生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略的內(nèi)容和制定實(shí)行生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略的內(nèi)容生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)定位決策:生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)擬定為什么種生產(chǎn)類型。１0生產(chǎn)與作業(yè)能力決策１、公司、車間、設(shè)備決策（１)制造過程范圍(２)公司規(guī)模(3)公司地址的選擇（4）車間內(nèi)部布置(５)投資方向（6設(shè)備的選擇（７）工藝裝備的形式2、生產(chǎn)與作業(yè)計(jì)劃與控制戰(zhàn)略決策(1)庫存策略（2)庫存量大小（3）質(zhì)量控制（4)控制的內(nèi)容(5)控制的具體度3、關(guān)于操作人員、技術(shù)人員、管理人員方面的決策（1)管理人員的選擇（2)工資形式（３）管理監(jiān)督形式4、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝方面的戰(zhàn)略決策（１）生產(chǎn)線規(guī)模（2)設(shè)計(jì)的穩(wěn)定性（3)技術(shù)上的風(fēng)險(xiǎn)性(4）工程設(shè)計(jì)形式5、組織與管理方面的戰(zhàn)略決策（1）組織形式(2）風(fēng)險(xiǎn)限度（3)人員的組織(4)管理的執(zhí)行方式二、生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略的制定與實(shí)行簡述生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略的制定過程（1)收集公司內(nèi)外部各種信息資料,明確形勢任務(wù)政策法規(guī),對現(xiàn)狀把握分析透徹(2)在此基礎(chǔ)上擬定戰(zhàn)略方案，符合客觀實(shí)際，要與公司戰(zhàn)略目的一致,有明確的目的和計(jì)劃(3)在擬定戰(zhàn)略方案時(shí)選出幾種方案,反復(fù)研究論證,尋找一個(gè)切實(shí)可行的生產(chǎn)與戰(zhàn)略方案(4)這一方案還要與公司其他戰(zhàn)略方案相協(xié)調(diào)08生產(chǎn)與作業(yè)戰(zhàn)略的實(shí)行：１、讓員工結(jié)識戰(zhàn)略的內(nèi)容、作用２、戰(zhàn)略制定后，往往是一些原則性的東西，直接操作性不夠。3、實(shí)行要堅(jiān)決,決策的東西要千方百計(jì)去實(shí)現(xiàn)４、內(nèi)外部條件和環(huán)境發(fā)生變化,要注意及時(shí)做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。５、在執(zhí)行中要經(jīng)常進(jìn)行檢查，內(nèi)容實(shí)行不變樣,時(shí)間進(jìn)度嚴(yán)格檢查和控制０8第三章構(gòu)建生產(chǎn)與作業(yè)運(yùn)作平臺第一節(jié)生產(chǎn)與作業(yè)過程的組成一、（１)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程:在投入正式生產(chǎn)操作前的有關(guān)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作。１、成組技術(shù)(GT)２、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(ＣＡD）３、計(jì)算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計(jì)(CAPP)4、并行工程（IＤＡ)（2)基本生產(chǎn)過程:直接把勞動對象變成產(chǎn)品的過程。(3)輔助生產(chǎn)過程:為保證基本生產(chǎn)過程的正常運(yùn)轉(zhuǎn)所進(jìn)行的各種輔助性的生產(chǎn)活動。(工具制造、設(shè)備檢修0(4)生產(chǎn)服務(wù)過程：重要是為基本和輔助提供服務(wù)的過程。二、合理組織生產(chǎn)與作業(yè)過程的基本規(guī)定:目的性、綜合性、連續(xù)性、比例性、平行性、柔性P32三、生產(chǎn)與作業(yè)過程的符號表達(dá)加工○、搬運(yùn)→、檢查□、停留△▽流程圖分為:1、基本流程圖2、跨功能作業(yè)互動圖３、由上而下流程圖4、平面流程圖(公司、部門、部門具體）四、生產(chǎn)與作業(yè)類型分類１、按生產(chǎn)形式分類:加工制造型和提供勞務(wù)型08(一）加工制造型按組織生產(chǎn)與作業(yè)供應(yīng)分為：訂貨生產(chǎn)類型,補(bǔ)充存貨型,混合型(二）加工制造型按加工工藝分為：加工裝配式生產(chǎn)和流程式生產(chǎn)按規(guī)定會判斷各種公司為哪種生產(chǎn)類型并了解各自的特點(diǎn)領(lǐng)略P3９★五、生產(chǎn)與作業(yè)過程的時(shí)間組織與空間組織(一)加工產(chǎn)品在工序間移動方式：1、順序移動方式：產(chǎn)品在一道工序加工完后,統(tǒng)一搬到下一道工序去加工的方式——單件小批（工藝專業(yè)化）2、平行移動方式：一批產(chǎn)品中的每個(gè)產(chǎn)品在某道工序加工完畢后立即移動到下一道工序去加工——大批大量（對象專業(yè)化）3、平行順序移動方式：順序移動方式和平行移動方式結(jié)合起來,進(jìn)行優(yōu)勢互補(bǔ),既體現(xiàn)出每道工序上產(chǎn)品加工是連續(xù)，同時(shí)又采用每個(gè)產(chǎn)品在一道工序加工后就移到下道工序去加工。（二)生產(chǎn)月作業(yè)過程的空間組織1、工藝專業(yè)化形式按照生產(chǎn)業(yè)作業(yè)過程的工業(yè)特點(diǎn)來布置生產(chǎn)單位；(產(chǎn)品適量和經(jīng)濟(jì)效益低,單件小批)２、對象專業(yè)化形式:按照加工產(chǎn)品為主來設(shè)立生產(chǎn)單位。(對市場需求適應(yīng)相差,大批大量）工藝專業(yè)化和對象專業(yè)化比較：工藝專業(yè)化除了產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)效益低外，其他都強(qiáng)。第二節(jié)生產(chǎn)與作業(yè)能力規(guī)劃及產(chǎn)品和服務(wù)開發(fā)生產(chǎn)業(yè)作業(yè)能力的核定生產(chǎn)與作業(yè)能力：廣義—技術(shù)能力和管理能力的綜合狹義—技術(shù)能力中生產(chǎn)設(shè)備、面積的數(shù)量、狀況等。0812生產(chǎn)業(yè)作業(yè)能力按技術(shù)組織條件分類:一、設(shè)計(jì)能力:公司基建設(shè)計(jì)時(shí)設(shè)計(jì)任務(wù)書和技術(shù)文獻(xiàn)中所規(guī)定的生產(chǎn)與作業(yè)能力13)二、查定能力１３三、計(jì)劃能力2、影響生產(chǎn)與作業(yè)能力的因素:一、固定資產(chǎn)的數(shù)量二、固定資產(chǎn)的工作時(shí)間三、固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率二、生產(chǎn)能力核算★生產(chǎn)能力的核算方法:代表產(chǎn)品法假定產(chǎn)品法,純熟掌握Ｐ55三、產(chǎn)品服務(wù)和開發(fā)新產(chǎn)品開發(fā)分類:(1)按地區(qū)范圍:全球性新產(chǎn)品、國內(nèi)新產(chǎn)品、公司新產(chǎn)品(2）按技術(shù)特性:全新性產(chǎn)品、換代性產(chǎn)品、改善性產(chǎn)品、仿制性產(chǎn)品(3)按技術(shù)開發(fā)方式:獨(dú)立研制的新產(chǎn)品、技術(shù)引進(jìn)的新產(chǎn)品、聯(lián)合開發(fā)的新產(chǎn)品(4)按開發(fā)的決策主體:公司自主開發(fā)產(chǎn)品、用戶委托開發(fā)產(chǎn)品(5）按市場方向:目的市場再定位的新產(chǎn)品、減少成本的經(jīng)濟(jì)型新產(chǎn)品新產(chǎn)品開發(fā)原則：(1）堅(jiān)持以市場為導(dǎo)向、不斷滿足社會需求(2)突出技術(shù)特點(diǎn)、發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢、使新技術(shù)稱為新產(chǎn)品生命線(３)追求經(jīng)濟(jì)效益、按市場規(guī)律辦事(4)保持連續(xù)開展的原則,使新產(chǎn)品開發(fā)健康、連續(xù)的進(jìn)行1２2、新產(chǎn)品開發(fā)的方法:計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)ＣAD、成組技術(shù)ＧT（零件的相似性為基礎(chǔ)）、模塊化設(shè)計(jì)、內(nèi)插式設(shè)計(jì)、外推式設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計(jì)、應(yīng)用價(jià)值工程優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)(價(jià)值工程:通過對研究對象的功能、成本分析，尋求用最經(jīng)濟(jì)的壽命周期費(fèi)用實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品必要功能的有組織的活動價(jià)值10=功能／成本）、服務(wù)藍(lán)圖由美國的索斯坦克提出(選擇）第三節(jié)公司選址及設(shè)施布置一、公司選址及設(shè)施布置的內(nèi)容：公司選址、公司總平面布置、車間布置、辦公室布置二、公司地址的選擇方法：投資費(fèi)用比較法、分等加權(quán)法、重心法P７２影響公司選址因素有哪些?(1)黨和國家的有關(guān)方針、政策（2)市場需求(3)資源的運(yùn)用（４)氣候、地質(zhì)、水文自然條件(5）協(xié)作關(guān)系(6)環(huán)境保護(hù)和景觀(７）發(fā)明發(fā)展的條件公司地址程序:1、準(zhǔn)備工作2、調(diào)查研究3、制定方案三、設(shè)施布置的原則：1、總體原則(提高經(jīng)濟(jì)效益、加強(qiáng)管理、保證生產(chǎn)服務(wù)的安全)２、具體原則：(１)綜合原則（2)單一流向原則（3)最小最大原則(4)安全原則(5)立體原則(6)彈性原則設(shè)施布置的環(huán)節(jié):１、圍繞公司總平面布置去收集各種有關(guān)資料。２、進(jìn)行模擬布置3、選擇擬定方案布置的方法：1、紙上作圖2、沙盤上布置３、計(jì)算機(jī)上操作分析設(shè)施布置的具體方法１、作業(yè)相關(guān)圖法（美國人穆德提出）2、物料流向圖法（工藝專業(yè)化）四、車間設(shè)立---布置的重要形式:１、工藝導(dǎo)向布置形式（多品種小批量）2、產(chǎn)品導(dǎo)向布置形式（少品種大批量流水線)3、混合式的設(shè)立布置形式車間布置中有關(guān)設(shè)備布置最典型的方法：從一至表法六、流水線生產(chǎn)：加工對象在生產(chǎn)過程中，按照一定的工藝路線,有規(guī)律的不斷從前一道工序流到后一道工序進(jìn)行加工,最終形成產(chǎn)品的先進(jìn)科學(xué)的生產(chǎn)組織形式08流水線生產(chǎn)的優(yōu)越性和局限性優(yōu)點(diǎn):1、工作專業(yè)化限度高2、生產(chǎn)節(jié)奏性強(qiáng)3、生產(chǎn)過程封閉性強(qiáng)４、流水線上各工序之間生產(chǎn)能力可相對控制（流水線生產(chǎn)能滿足市場對產(chǎn)品大批量需求,成本低、效率高、供應(yīng)快,利于管理)10局限性：1、只能生產(chǎn)一種或一類產(chǎn)品,一旦市場需求變化,適應(yīng)能力跟不上；2、超產(chǎn)受到制約3、由于操作者始終固定在一個(gè)工序反復(fù)性勞動,給工人身心帶來不妥影響，應(yīng)定期輪換工作內(nèi)容，適當(dāng)調(diào)整流水線生產(chǎn)分類:流水線設(shè)計(jì)：技術(shù)設(shè)計(jì)和組織設(shè)計(jì)節(jié)拍：流水線上前后兩個(gè)相鄰加工對象投入或出產(chǎn)的時(shí)間間隔節(jié)奏：流水線上前后兩批相鄰加工對象投入或出產(chǎn)的時(shí)間間隔兩者的區(qū)別,掌握其計(jì)算方法P9７第四節(jié)生產(chǎn)人員準(zhǔn)備于管理工作研究重要涉及：方法研究和時(shí)間研究方法研究內(nèi)容:生產(chǎn)過程研究（“5W1H分析法”)和動作研究生產(chǎn)過程分析采用５W1H分析法,內(nèi)容ｗｈatwｈywｈeｎwhｏwhenｈｏw時(shí)間研究:工作日寫實(shí)、瞬時(shí)觀測、測時(shí)制定勞動定額:在一定的生產(chǎn)組織技術(shù)條件下，為生產(chǎn)一定量的合格產(chǎn)品或完畢一定量的符合規(guī)定的工作所規(guī)定的勞動消耗量的標(biāo)準(zhǔn)勞動定額的兩種基本形式：1、工時(shí)定額2、產(chǎn)量定額(反比關(guān)系）勞動定額的作用:1）勞動定額是公司編制計(jì)劃管理、組織生產(chǎn)和進(jìn)行成本核算的重要基礎(chǔ)2)勞動定額是平頂職工勞動成績、擬定職工勞動報(bào)酬實(shí)行分派的重要依據(jù)3）勞動定額是提高勞動生產(chǎn)率的重要手段制定勞動定額的方法比較(圖)P1１2編制定員的基本規(guī)定:1)以公司當(dāng)前和近期生產(chǎn)發(fā)展為重要依據(jù)，以設(shè)計(jì)能力或查定能力為依據(jù)２)定員水平必須先進(jìn)合理３)合理安排各類人員的比例關(guān)系08編制定員范圍：基本生產(chǎn)人員、輔助生產(chǎn)人員、服務(wù)人員、技術(shù)人員、管理者編制定員的方法：勞動效率定員、工時(shí)定額、設(shè)備定員、比例定員、組織機(jī)構(gòu)職責(zé)范圍和業(yè)務(wù)分工定員產(chǎn)生富余安排和集半途徑１)組織勞動服務(wù)公司或生活服務(wù)公司2)參與本公司新建、擴(kuò)建項(xiàng)目3)有計(jì)劃分批組織技術(shù)業(yè)務(wù)崗位培訓(xùn)4)參與本公司綜合運(yùn)用、修舊利廢5)認(rèn)真做好退休退職條件的職工退休退職6)通過人才交流中心,調(diào)配其他單位第四章生產(chǎn)與作業(yè)系記錄劃制定第一節(jié)生產(chǎn)與作業(yè)系記錄劃體系一、生產(chǎn)與作業(yè)系記錄劃體系:制定生產(chǎn)與作業(yè)計(jì)劃，擬定公司在計(jì)劃期內(nèi)的總體工作目的,是物資供應(yīng)計(jì)劃、勞動工資計(jì)劃、財(cái)務(wù)計(jì)劃的基礎(chǔ)。公司計(jì)劃分為長期計(jì)劃(公司戰(zhàn)略計(jì)劃、產(chǎn)品和市場計(jì)劃、財(cái)務(wù)計(jì)劃、資源能力計(jì)劃)、中期計(jì)劃（綜合生產(chǎn)計(jì)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃)、短期計(jì)劃（物料需求計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃）中期生產(chǎn)計(jì)劃：計(jì)劃期1年左右，長期計(jì)劃和短期計(jì)劃的紐帶，承上啟下對公司計(jì)劃期內(nèi)資源和需求之間進(jìn)行平衡所做的規(guī)劃和安排0９二、綜合生產(chǎn)計(jì)劃重要指標(biāo):產(chǎn)品品種指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)、產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)、產(chǎn)值指標(biāo)（工業(yè)總產(chǎn)值、商品產(chǎn)值、增長值）、出產(chǎn)期生產(chǎn)預(yù)測方法:市場調(diào)查法、特爾菲法、加權(quán)移動平均法、指數(shù)平滑法、季節(jié)性變動指數(shù)平滑法、直線趨勢預(yù)測法生產(chǎn)能力和需求平衡(圖)Ｐ1２31）短期生產(chǎn)能力局限性：加班加點(diǎn),外協(xié)幫助生產(chǎn)2）長期生產(chǎn)能力局限性：改建擴(kuò)建,擴(kuò)大再生產(chǎn)３)長期生產(chǎn)能力過剩:及早抓好新產(chǎn)品開發(fā)研制，開拓新服務(wù)市場、領(lǐng)域４)短期生產(chǎn)能力過剩:多承攬外協(xié)任務(wù),員工技術(shù)培訓(xùn)盈虧平衡分析法:又稱為量、本、利分析法盈虧平衡點(diǎn)=固定成本÷(單位產(chǎn)品售價(jià)-單位產(chǎn)品變動成本)線性規(guī)劃法求產(chǎn)品計(jì)劃最優(yōu)解Ｐ1２7三、主生產(chǎn)計(jì)劃概念(ＭPS)：擬定公司每一具體最終產(chǎn)品在每一具體時(shí)間段應(yīng)出產(chǎn)數(shù)量，是綜合生產(chǎn)計(jì)劃分解和細(xì)化1210四、生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容：1)編制公司各個(gè)層次的作業(yè)計(jì)劃2）編制生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃3)計(jì)算負(fù)荷率,進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)能力之間的細(xì)致平衡生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制的環(huán)節(jié)：１)收集資料2)選擇計(jì)劃單位３）制定期量標(biāo)準(zhǔn)4)選擇編制方法5)編制下達(dá)具體實(shí)行控制期量標(biāo)準(zhǔn):為制造對象在生產(chǎn)期限與數(shù)量方面規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)1２在制品定額:在一定期間、地點(diǎn)和具體的生產(chǎn)組織條件下，為保證生產(chǎn)連續(xù)而均衡的進(jìn)行,所必要的在制品數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。08在制品:從原材料進(jìn)入公司到產(chǎn)成品出產(chǎn),處在生產(chǎn)與作業(yè)過程的各個(gè)環(huán)節(jié)13生產(chǎn)周期：一批產(chǎn)品從原材料投入生產(chǎn)起一直到產(chǎn)品出產(chǎn)為止的所有工作日數(shù)生產(chǎn)提前期:產(chǎn)品在各工藝階段投入、產(chǎn)出的時(shí)間與成品出產(chǎn)時(shí)間相比所要提前的時(shí)間生產(chǎn)間隔期:相鄰兩批相同產(chǎn)品投入的時(shí)間間隔或產(chǎn)出的時(shí)間間隔批量=平均日產(chǎn)量＊生產(chǎn)間隔期大量大批生產(chǎn)類型：在制品定額方法成批生產(chǎn)類型:累計(jì)編號法（計(jì)算題)單件小批生產(chǎn)類型：生產(chǎn)周期法★車間生產(chǎn)與作業(yè)排序追求目的:在保證竣工期前提下有小運(yùn)用資源,并且可以對情況變化有迅速反映作業(yè)排序的規(guī)則：1、先到先服務(wù)原則2、最短加工時(shí)間優(yōu)先原則3、最早交貨者優(yōu)先原則4、最少松弛時(shí)間優(yōu)先原則５、截尾最短加工時(shí)間優(yōu)先原則6、每個(gè)工序具有４原則7、臨界比值原則★作業(yè)排序方法：n/2/Ｆ/Fmaｘ表達(dá)的含義N/M/A/B=n／2／F/Fmａxn-任務(wù)數(shù)2－機(jī)器數(shù)F-流水車間排序Fmax–各項(xiàng)任務(wù)最大竣工時(shí)間最小化★約翰遜法排序的環(huán)節(jié)：１)從零件在兩臺設(shè)備的加工時(shí)間中,找出最小值。若有兩個(gè)或幾個(gè)相同的最小值，任取一個(gè)2)若最小值出現(xiàn)在前一設(shè)備上,該零件最先加工,若出現(xiàn)在后一設(shè)備上,該零件最后加工3)將已排序的零件出去,再反復(fù)以上環(huán)節(jié)，直到把所有零件排完P(guān)１４8第二節(jié)公司資源計(jì)劃一、物料需求計(jì)劃MRP：把所需物料分為獨(dú)立需求和相關(guān)需求,并準(zhǔn)時(shí)間擬定不同時(shí)期的物料需求，產(chǎn)生了解決庫存物料訂貨的新方法，即物料需求計(jì)劃MRＰ三大基本要素:主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單、產(chǎn)品庫存信息美國著名生產(chǎn)管理專家奧列弗懷特提出將貨幣信息納入MRP方式二、制造資源計(jì)劃（ＭＲP2）結(jié)構(gòu):計(jì)劃和控制的流程系統(tǒng)、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)系統(tǒng)、財(cái)務(wù)系統(tǒng)制造資源計(jì)劃結(jié)構(gòu)的特點(diǎn):1、計(jì)劃的一貫性和可行性２、數(shù)據(jù)的共享性３、動態(tài)的應(yīng)變性4、模擬的預(yù)見性５、物流資金量的統(tǒng)一性0８13實(shí)行MRＰ2的三個(gè)階段:1、前期工程２、決策工作３、實(shí)行公司資源計(jì)劃EＲP:建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，以系統(tǒng)化的管理思想，實(shí)現(xiàn)最合理地配置資源滿足市場需求，為公司決策層和員工提供決策運(yùn)營手段的管理平臺。公司資源計(jì)劃ERP的內(nèi)容：生產(chǎn)控制模塊(核心部分)，物流管理模塊，財(cái)務(wù)管理模塊，人力資源管理模塊第三節(jié)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式與精益生產(chǎn)方式JＩT準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式:(２０世紀(jì)５0年代日本豐田）基本方法：三點(diǎn)１）核心：適時(shí)適量生產(chǎn):“只在需要的適合，生產(chǎn)需要數(shù)量的需要產(chǎn)品”2)彈性配置作業(yè)人數(shù)3)質(zhì)量保證二、ＪIＴ生產(chǎn)計(jì)劃與控制:MRP2推動式系統(tǒng)、JIＴ拉動式系統(tǒng)三、看板分兩種：1、移動看板:上一道工序的出口處與下一道工序的入口處之間往返運(yùn)動。2、生產(chǎn)看板:工作地和它的出口處之間往返運(yùn)動。四、實(shí)行ＪIT生產(chǎn)方式需滿足的條件:1）生產(chǎn)計(jì)劃平穩(wěn)2)減少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間,以適應(yīng)擴(kuò)大生產(chǎn)頻率的規(guī)定３)生產(chǎn)流程仔細(xì)計(jì)劃、生產(chǎn)車間重新布置、實(shí)現(xiàn)零庫存思想4)準(zhǔn)時(shí)采購、消除原材料外購件的庫存5)加強(qiáng)質(zhì)量管理，消滅廢品Ｐ１71★五、精益生產(chǎn)(美國麻省理工）的概念：以滿足社會需求為目的，充足發(fā)揮人的作用,運(yùn)用多種現(xiàn)代化管理手段和方法，有效配置和合理使用公司資源，最大限度為公司謀求經(jīng)濟(jì)效益的新型生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)的基本思想：零庫存、多品種、零缺陷JIT以生產(chǎn)制造系統(tǒng)為中心LP生產(chǎn)經(jīng)營模式精益生產(chǎn)的特點(diǎn)：1)精益生產(chǎn)綜合了大批量生產(chǎn)和單件生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，又克服了大批量生產(chǎn)適應(yīng)市場不夠和單件生產(chǎn)成本過高的缺陷2)以銷售部門為公司生產(chǎn)過程的起點(diǎn),保證市場需求為宗旨３)在生產(chǎn)制造過程中實(shí)行“拉動式”準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn),以下道工序需求來拉動上道工序生產(chǎn)4)消除一切影響工作的松弛點(diǎn)，在最佳環(huán)境下,以最佳工作條件和態(tài)度從事最佳工作,努力追求完美精益生產(chǎn)方式的形式:1、生產(chǎn)制造領(lǐng)域的精益化管理２、產(chǎn)品開發(fā)3、協(xié)作配套4、產(chǎn)品營銷5、產(chǎn)品成本第五章生產(chǎn)與作業(yè)控制第一節(jié)生產(chǎn)與作業(yè)控制概述生產(chǎn)與作業(yè)控制：對生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃實(shí)行過程進(jìn)行監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)執(zhí)行過程中已出現(xiàn)和也許出現(xiàn)的偏差,并通過調(diào)度防止和糾正上述偏差,以保證計(jì)劃的圓滿實(shí)現(xiàn)。生產(chǎn)控制與其他活動關(guān)聯(lián)圖中，訂貨訂單式基礎(chǔ),生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)控制是中心。內(nèi)容:1)擬定工藝流程2)安排生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃3)下達(dá)生產(chǎn)指令4)生產(chǎn)進(jìn)度控制二、生產(chǎn)調(diào)度:以生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃為依據(jù)，及時(shí)了解和把握生產(chǎn)活動進(jìn)展情況，組織和動員各方面的力量,緊緊圍繞生產(chǎn)區(qū)工作。生產(chǎn)與作業(yè)調(diào)度的原則：1、遵守計(jì)劃性原則2、預(yù)見性3集中統(tǒng)一性4、及時(shí)性5、群眾性生產(chǎn)調(diào)度制度：１、值班制度2、調(diào)度報(bào)告制度３、生產(chǎn)調(diào)度會議制度４、現(xiàn)場調(diào)度制度5、班前班后小組會議制度生產(chǎn)與作業(yè)控制的功能:1）進(jìn)度管理2)剩余能力管理3)實(shí)物管理4)信息管理第二節(jié)項(xiàng)目管理一、項(xiàng)目管理的對象是項(xiàng)目項(xiàng)目管理三維管理:時(shí)間維、知識維、保障維項(xiàng)目管理:以項(xiàng)目為對象的系統(tǒng)管理方法，通過臨時(shí)性的專門的柔性組織,對項(xiàng)目進(jìn)行高效率的計(jì)劃、組織、指導(dǎo)和控制,以實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目全過程的動態(tài)管理和項(xiàng)目目的的綜合協(xié)調(diào)與優(yōu)化。項(xiàng)目管理平?；顒?1、項(xiàng)目計(jì)劃2、項(xiàng)目組織3、質(zhì)量管理4、費(fèi)用控制5、進(jìn)度控制項(xiàng)目管理的特性:1)項(xiàng)目管理是項(xiàng)復(fù)雜的工作2）項(xiàng)目管理具有發(fā)明性3)項(xiàng)目管理需要集權(quán)領(lǐng)導(dǎo)和建立專門的項(xiàng)目組織４)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在項(xiàng)目管理中起著靈魂作用12項(xiàng)目重要干系人：項(xiàng)目經(jīng)理、顧客、執(zhí)行組織、發(fā)起者項(xiàng)目重要干系人:積極參與該項(xiàng)目工作的個(gè)體和組織，或者是那些由于項(xiàng)目的實(shí)行或項(xiàng)目的成功其利益會受到正面或反面影響的個(gè)人或組織１0二、項(xiàng)目計(jì)劃編制項(xiàng)目計(jì)劃的方法:1、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)的類型1)關(guān)鍵途徑法CPM2)計(jì)劃評審技術(shù)PＥRT3）圖示評審技術(shù)GERT2、網(wǎng)絡(luò)圖:箭線表達(dá)法和節(jié)點(diǎn)表達(dá)法畫網(wǎng)絡(luò)圖遵循的規(guī)則:1、初始結(jié)點(diǎn)、終止結(jié)點(diǎn)各只能有一個(gè)２、每條箭線兩端都必須有結(jié)點(diǎn)３、兩個(gè)結(jié)點(diǎn)之間，直線相連的箭線最多只可有一條，4、不準(zhǔn)出現(xiàn)循環(huán)5、工作代號標(biāo)寫遵循靠上靠左原則６、畫完網(wǎng)絡(luò)圖要檢查１1網(wǎng)絡(luò)圖的基本環(huán)節(jié):1、編表2、畫圖、3、整理關(guān)鍵線路求法：工程工期法、時(shí)差為零法、破圖法網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃優(yōu)化方法：（一)時(shí)間優(yōu)化：實(shí)質(zhì)上就是縮短工期１、分解關(guān)鍵線路上的工作2、壓縮關(guān)鍵工作時(shí)間０9(二）時(shí)間-資源優(yōu)化的原則1、先保證時(shí)差為0和時(shí)差較小工作的資源使用2、充足運(yùn)用時(shí)差,錯(cuò)開工作的開始時(shí)間，是資源得到均衡實(shí)用3、在協(xié)議和技術(shù)條件允許的條件下，可適當(dāng)延長工期,以保證資源的均衡實(shí)用。(三）時(shí)間－費(fèi)用優(yōu)化:三、項(xiàng)目控制項(xiàng)目控制方法:1、防止性控制和更正性控制2、事先，過程和事后控制3、直接和間接控制四、項(xiàng)目管理組織矩陣型的組織是職能型和項(xiàng)目型的混合體第三節(jié)庫存管理一、庫存:公司用于此后銷售或使用的儲備物料庫存分類:1、經(jīng)常庫存（在正常經(jīng)營環(huán)境下,公司為滿足平常需要而建立的庫存)２、安全庫存(為防止不擬定因素而準(zhǔn)備的緩沖的庫存)３、促銷庫存(促銷活動而引起的預(yù)期銷售增長而建立的庫存）4、投機(jī)庫存（為避免因物資價(jià)格上漲導(dǎo)致?lián)p失或?yàn)榱双@利而建立的庫存)5、積壓庫存、6、生產(chǎn)加工和運(yùn)送過程的庫存7、季節(jié)性庫存二、庫存管理：在物流過程中商品數(shù)量的管理。庫存管理作用：1、促進(jìn)庫存周轉(zhuǎn)2、提高服務(wù)水平3、獲取規(guī)模效益4、控制庫存水平１3零庫存的概念:是指物料在采購、生產(chǎn)、銷售、配送營銷環(huán)節(jié)中,不以倉庫存儲的形式存在,而均是處在周轉(zhuǎn)的狀態(tài),并不是沒有存儲,而是通過實(shí)行特點(diǎn)的庫存控制策略,實(shí)現(xiàn)庫存量最小化P21３庫存管理衡量標(biāo)準(zhǔn):１、庫存能力2、庫存周轉(zhuǎn)率3、收發(fā)貨品能力4、庫存結(jié)構(gòu)合理性5、庫存準(zhǔn)確率６、預(yù)測準(zhǔn)確率08零庫存的實(shí)現(xiàn)方式:1)無庫存儲備2)委托營業(yè)倉庫存儲和保管貨品3)協(xié)作分包方式4)采用適時(shí)適量生產(chǎn)方式5）按訂單生產(chǎn)方式6)實(shí)行合理配送方式P213海爾的“Ｔ模式”人單合一減少庫存策略：１周轉(zhuǎn)庫存—減少批量Ｑ２、安全庫存——訂貨時(shí)間和數(shù)量接近需求3、調(diào)節(jié)庫存——生產(chǎn)速度與需求變化吻合084、在途庫存——縮短生產(chǎn)-配貨周期庫存成本構(gòu)成/控制：1、庫存持有成本——庫存決策：保有和管理庫存而需承擔(dān)的費(fèi)用開支。2庫存獲得成本——擬定庫存的訂貨方法：公司為了得到庫存而需要承擔(dān)的費(fèi)用。３庫存缺貨成本——需求預(yù)測:庫存供應(yīng)中斷而照成的損失。庫存成本控制的具體措施：1、對的擬定庫存物料2、減少不可用的庫存3、采用合適的庫存補(bǔ)貨方式庫存控制模式:1、定期檢查庫存控制模式2、ABＣ重點(diǎn)控制模式（意大利巴雷托）ABC分析法控制策略:1、A類指產(chǎn)品少,占用資金多，采購較難得重要物品，應(yīng)采用最經(jīng)濟(jì)的辦法,實(shí)行重點(diǎn)管理,定期定量供應(yīng)，嚴(yán)格控制庫存2、C類物品,品種多,占用資金少,采購較容易的次要物品，應(yīng)采用簡樸方法管理，固定訂貨量。3、B類，采用一般控制,定期訂貨，批量供應(yīng)的方法。11AＢC分析法分析法由意大利巴雷托首創(chuàng)ABC分析法的基本程序:1、開展分析(收集數(shù)據(jù)、計(jì)算整理、列出AＢC分析表、繪制ABC分析圖)２、實(shí)行對策1３10AＢＣ分析法A：5%-15%,60%-80%B：２0%－3０%,２０%-30％C:6０%-8０%,5%-1５%經(jīng)濟(jì)訂貨批量：存貨維持與訂貨解決相結(jié)合使成本最低的補(bǔ)給訂貨批量。第四節(jié)質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理質(zhì)量管理的發(fā)展階段:1、質(zhì)量檢查階段（防守型）２、記錄質(zhì)量控制階段進(jìn)攻型)(３、全面質(zhì)量管理階段(兩者(始于50年代6０年代初)實(shí)行質(zhì)量管理的狀況四個(gè)等級：１、質(zhì)量檢查2、質(zhì)量保證３、防止次品4、完美無缺全面質(zhì)量管理:運(yùn)用系統(tǒng)的觀點(diǎn)和方法,把公司各部門、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理活動都納入統(tǒng)一的質(zhì)量管理系統(tǒng),形成完畢的質(zhì)量管理體系全面質(zhì)量管理的特點(diǎn):１)采用科學(xué)系統(tǒng)的方法滿足用戶需求2)以防止為主、事先控制3)計(jì)算機(jī)支持的質(zhì)量信息管理及時(shí)、對的的質(zhì)量信息４)突出人的因素P23７★全面質(zhì)量管理的基本工作程序:PDCA計(jì)劃—執(zhí)行—檢查—解決1)計(jì)劃：根據(jù)顧客的規(guī)定和組織的方針,為提供結(jié)果建立必要的目的和過程2)實(shí)行:實(shí)行過程3）檢查：根據(jù)方針、目的和產(chǎn)品規(guī)定,對過程和產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)視和測量，并報(bào)告結(jié)果4)解決：采用措施,以連續(xù)改善過程業(yè)績質(zhì)量管理的舊七種工具１、記錄分析表法2、排列圖法（主次因素分析法）3、因果分析法（特性要因圖)4、分層法5、直方圖法6、控制圖法7、散點(diǎn)圖法★質(zhì)量管理的新七種工具:多選箭線圖、關(guān)聯(lián)圖、系統(tǒng)圖、KJ法、矩陣圖、矩陣數(shù)據(jù)分析法、PDPC法Ｐ242ＩＳO90０0系列標(biāo)準(zhǔn)P２46選擇核心標(biāo)準(zhǔn)=ISO9000、20２3：質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語ISO9001、2023:質(zhì)量管理體系規(guī)定ＩSO９００4、２023：質(zhì)量管理體系業(yè)績改善指南ISＯ19０１1、2023：質(zhì)量和環(huán)境管理體系審核指南ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量認(rèn)證作用:1)強(qiáng)化品質(zhì)管理，提高公司效益,增強(qiáng)顧客信心，擴(kuò)大市場份額2)獲得國際貿(mào)易通行證，消除國際貿(mào)易壁壘3)節(jié)省了第二方審核的精力費(fèi)用４)在產(chǎn)品品質(zhì)競爭中永遠(yuǎn)處在不敗之地5)有效避免產(chǎn)品責(zé)任6）有助于國際間的經(jīng)濟(jì)合作和技術(shù)交流四、六西格瑪質(zhì)量管理核心思想：1）真正關(guān)注顧客2）以數(shù)據(jù)和事實(shí)驅(qū)動管理3)采用的措施應(yīng)針對過程4）防止性管理5)無邊界合作6)力求完美,容忍失敗P255６σ=3．4ＰＰMσ度量缺陷率六西格瑪管理特點(diǎn):１)強(qiáng)調(diào)顧客關(guān)鍵規(guī)定,尋求業(yè)績圖譜,為顧客公司發(fā)明更大價(jià)值2)強(qiáng)調(diào)對業(yè)績和過程的度量,提出目的平臺3）提供了業(yè)績改善方法4)實(shí)行上由通過培訓(xùn)職責(zé)明確的專人負(fù)責(zé)5)擬定和事實(shí)六西格瑪項(xiàng)目,完畢過程改善項(xiàng)目６)明確規(guī)定成功的標(biāo)準(zhǔn)及度量方法，加以獎(jiǎng)勵(lì)7)組織文化變革是其重要組成部分六西格瑪質(zhì)量管理實(shí)行流程:定義、評估、分析、改善、控制第五節(jié)設(shè)備管理設(shè)備管理:以公司生產(chǎn)經(jīng)營目的為依據(jù)，通過一系列的技術(shù)，經(jīng)濟(jì)、組織措施,對設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、選購、安裝、使用、維修、改造、跟新直至報(bào)廢的全過程進(jìn)行科學(xué)的管理10設(shè)備壽命涉及物資壽命：（設(shè)備投入使用到因物資磨損使設(shè)備老化損壞，直到報(bào)廢為止的年限）、經(jīng)濟(jì)壽命、技術(shù)壽命：由于科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，不斷出現(xiàn)技術(shù)上更先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)上更合理的替代設(shè)備，使現(xiàn)有設(shè)備在物質(zhì)壽命或經(jīng)濟(jì)壽命尚未結(jié)束之前就提前報(bào)廢12、折舊壽命設(shè)備壽命通常是設(shè)備進(jìn)行更新和改造的重要決策依據(jù)設(shè)備管理作用:1)是公司生產(chǎn)經(jīng)營管理的基礎(chǔ)工作2)是公司產(chǎn)品質(zhì)量的保證3)是提高公司經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑4)是搞好安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的前提5)是公司長遠(yuǎn)發(fā)展的重要條件Ｐ260?設(shè)備管理的內(nèi)容：1)設(shè)備的合理購置２)設(shè)備的對的使用和維護(hù)3)設(shè)備的檢查與修理４)設(shè)備的更新改造5）設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)營6）生產(chǎn)組織的規(guī)定P261選擇設(shè)備考慮的因素：１、設(shè)備的生產(chǎn)性2、設(shè)備的可靠性3、設(shè)備的維修性4、設(shè)備的環(huán)保性（設(shè)備的噪聲和排放的有害物質(zhì)對環(huán)境污染的影響限度）5、設(shè)備的配套性(對本公司設(shè)備的相關(guān)聯(lián)和配套水平)6、設(shè)備的節(jié)能性7、設(shè)備的靈活性8、設(shè)備的難易性設(shè)備選擇的方法:成本比較法、投資回收期法、投資利潤率法、凈現(xiàn)值法P278設(shè)備修理可分為:小修理、中修理、大修理。設(shè)備修理的方法:標(biāo)準(zhǔn)修理法、定期修理法、檢查后修理法防止性維修方式:為了防止設(shè)備的功能、精度降到規(guī)定的臨界值,減少事故率,按事先制定的計(jì)劃和技術(shù)規(guī)定所進(jìn)行的修理活動。1０第六節(jié)生產(chǎn)與作業(yè)現(xiàn)場管理生產(chǎn)與作業(yè)現(xiàn)場管理:公司圍繞經(jīng)營目的的實(shí)現(xiàn)，通過行使管理，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)要素的合理組織和生產(chǎn)過程的有機(jī)轉(zhuǎn)換的場合生產(chǎn)與作業(yè)現(xiàn)場管理特點(diǎn):1、基礎(chǔ)性2、系統(tǒng)性3、開放性４群眾性5、動態(tài)性生產(chǎn)與作業(yè)現(xiàn)場管理的原則：1)要立足于實(shí)現(xiàn)公司經(jīng)營目的的原則2）要追求經(jīng)濟(jì)效益的原則３）要不斷講求創(chuàng)新的原則4)要貫徹規(guī)范化原則5）要突出強(qiáng)調(diào)服務(wù)的原則生產(chǎn)與作業(yè)現(xiàn)場管理方法“５Ｓ”活動內(nèi)容整理（對生產(chǎn)與作業(yè)現(xiàn)場各種物品進(jìn)行撤離清理,清除報(bào)廢物品，留下有用物品)、整頓(對物品進(jìn)行科學(xué)合理布置擺放)、清掃(對生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備、工具、物品進(jìn)行打掃）、清潔(對生產(chǎn)與作業(yè)現(xiàn)場狀態(tài)保持)、素養(yǎng)（是一種作業(yè)習(xí)慣和行為規(guī)范)核心：素養(yǎng)2６.開展5S活動的目的：１)提高工作和生產(chǎn)效率2)改產(chǎn)產(chǎn)品、服務(wù)質(zhì)量３）保證企安全生產(chǎn)和服務(wù)4）消除浪費(fèi)、減少生產(chǎn)和服務(wù)成本５）縮短生產(chǎn)周期、保證交貨期６)改善員工面貌、提高公司形象第六章生產(chǎn)與作業(yè)系統(tǒng)的改善１.供應(yīng)鏈定義：供應(yīng)鏈?zhǔn)菄@核心公司的，通過對物流、信息流和資金流的控制，從采購原材料開始,制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品,最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到最終用戶將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商、直到最終用戶練成一個(gè)整體功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)１02供應(yīng)鏈管理是運(yùn)用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)全面規(guī)劃供應(yīng)鏈中的商流、物流、信息流、資金流等并進(jìn)行計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)與調(diào)控供應(yīng)鏈中的合作關(guān)系：供應(yīng)鏈中各個(gè)公司的關(guān)系,指供應(yīng)鏈內(nèi)部兩個(gè)或兩個(gè)以上獨(dú)立的成員之間的一種協(xié)調(diào)關(guān)系，用來保證某個(gè)特定目的或效益的實(shí)現(xiàn)。09供應(yīng)鏈特點(diǎn)：１、復(fù)雜性2、動態(tài)性、3交叉性、４面向客戶需求3.供應(yīng)鏈管理的內(nèi)容：1)信息管理２)客戶管理3)庫存管理４)關(guān)系管理５)風(fēng)險(xiǎn)管理Ｐ３１1供應(yīng)鏈管理特性:１、集成化管理模式2.全過程戰(zhàn)略管理3、有著全新的庫存觀念4．供應(yīng)鏈管理的作用：1)供應(yīng)鏈管理可以實(shí)現(xiàn)供求的良好結(jié)合。２）供應(yīng)鏈管理促使公司采用現(xiàn)代化技術(shù)。３）供應(yīng)鏈管理可以減少庫存，減少成本4）供應(yīng)鏈管理可以有效地減少流通費(fèi)用P3135.建立供應(yīng)鏈中合作關(guān)系的驅(qū)動力：核心競爭力、顧客盼望的變化、外包戰(zhàn)略的需要供應(yīng)鏈中合作關(guān)系的驅(qū)動力:1、核心競爭力2、顧客盼望的變化3、外包戰(zhàn)略需要１０庫存管理效益評估：1、客戶滿意度2、交貨時(shí)間3、庫存周轉(zhuǎn)率6．靈敏制造AＭ是指制造公司運(yùn)用現(xiàn)代通訊網(wǎng)絡(luò)技術(shù),通過快捷配置各種資源，以有效和協(xié)調(diào)的方式響應(yīng)用戶的需求,實(shí)現(xiàn)制造過程的靈敏性。０９7.靈敏制造的靈敏性重要體現(xiàn)在連續(xù)變化性、快速反映性、質(zhì)量高標(biāo)準(zhǔn)和低費(fèi)用。靈敏化思想的出發(fā)點(diǎn)是基于對未來產(chǎn)品和市場發(fā)展的分析8.靈敏制造的特點(diǎn):1)使顧客富裕2）用合作去加強(qiáng)競爭3)“急救室”式的工作4)充足發(fā)揮人和信息的作用9.簡述實(shí)現(xiàn)靈敏制造的要素及關(guān)鍵條件實(shí)現(xiàn)靈敏生產(chǎn)的要素：1)靈敏制造的生產(chǎn)技術(shù)2）靈敏制造的管理技術(shù)3)靈敏制造的人力資源靈敏制造的關(guān)鍵條件:1)建立高效的數(shù)據(jù)互換、共享網(wǎng)絡(luò)2)實(shí)現(xiàn)集成化的產(chǎn)品過程設(shè)計(jì)3)構(gòu)建虛擬公司4)供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)與公司資源管理系統(tǒng)的集成P33310.電子商務(wù):運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和遠(yuǎn)程通信技術(shù),實(shí)現(xiàn)整個(gè)商務(wù)過程中的電子化、數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化11.大規(guī)模定制生產(chǎn)：大規(guī)模定制是一種集公司、客戶、供應(yīng)商、員工和環(huán)境于一體，在系統(tǒng)思想指導(dǎo)下，用整體優(yōu)化的觀點(diǎn),充足運(yùn)用公司已有的各種資源,在標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)、現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法、信息技術(shù)和先進(jìn)制造技術(shù)的支持下,根據(jù)客戶的個(gè)性化需求,以大批量生產(chǎn)的低成本、高質(zhì)量和效率提供定制產(chǎn)品和服務(wù)的生產(chǎn)方式。１1大規(guī)模定制生產(chǎn)的特性:1)需求的分化2)多元化的細(xì)分市場3)低成本與定制化的產(chǎn)品與服務(wù)4)產(chǎn)品開發(fā)周期短5)產(chǎn)品的生命周期短大規(guī)模定制生產(chǎn)的基本原理:以大規(guī)模生產(chǎn)的質(zhì)量,成本,速度,為單一顧客或多品種小批量的市場定制生產(chǎn)任意數(shù)量的產(chǎn)品，2、對顧客定制的個(gè)性化產(chǎn)品進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)和服務(wù)0９12.清潔生產(chǎn)：指不斷采用改善設(shè)計(jì)、使用清潔的能源和原料,采用先進(jìn)的工藝技術(shù)與設(shè)備、改善管理、綜合運(yùn)用等措施,從源頭削減污染，提高資源運(yùn)用效率,減少或者避免生產(chǎn)、服務(wù)和產(chǎn)品使用過程中污染物的產(chǎn)生和排放,以減輕和消除對人類健康和環(huán)境的危害。０8清潔生產(chǎn)的理論基礎(chǔ)：１、物質(zhì)平衡理論２、