大模板施工工藝

本工藝標準主要適用于工業(yè)與民用建筑外板內(nèi)模、外磚內(nèi)模、全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板的安裝與拆除。2.1材料及主要機具：2.11.1配配套大模板：：平模、角模模，包括地腳腳螺栓及墊板板，穿墻螺栓栓及套管，護護身欄，爬梯梯及作業(yè)平臺臺板等。2.11.2隔隔離劑：甲基基硅樹脂、水水性脫模劑。2.11.3一一般應(yīng)各有錘錘子、斧子、打打眼電鉆、活活動扳子、手手鋸。水平尺尺、線墜、撬撬棍、吊裝索索具等。2.22作業(yè)條條件：2.22.1按按工程結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計圖進行模模板設(shè)計，確確保強度、剛剛度及穩(wěn)定性性。2.22.2彈彈好樓層的墻墻身線、門窗窗洞口位置線線及標高線。2.22.3墻墻身鋼筋綁扎扎完畢，水電電箱盒、預埋埋件、門窗洞洞口預埋完畢畢，檢查保護護層厚度應(yīng)滿滿足要求，辦辦完隱蔽工程程驗收手續(xù)。2.22.4為為防止大模板板下口跑漿，安安裝大模板前前抹好砂漿找找平層，但找找平層不能伸伸入墻身內(nèi)。2.22.5外外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)構(gòu)在安裝大模模板前，把組組合柱處的墻墻上舌頭灰清清理干凈，全全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)掛掛好供外墻模模板操作的架架子。2.22.6安安裝大模板前前應(yīng)把大模板板板面清理干干凈，刷好隔隔離劑（不允允許在模板就就位后刷隔離離劑，防止污污染鋼筋及混混凝土接觸面面，涂刷均勻勻，不得漏刷刷）。3.1外板板內(nèi)模結(jié)構(gòu)安安裝大模板：：3.11.1工工藝流程：準備工作→安正正號模板→安裝外墻板→安反號模板→固定模板上上口→預檢3.11.2按按照先橫墻后后縱墻的安裝裝順序，將一一個流水段的的正號模板用用塔吊按順序序吊至安裝位位置初步就位位，用撬棍按按墻位線調(diào)整整模板位置，對對稱調(diào)整模板板的一對地腳腳螺栓或斜桿桿螺栓。用托托線板測垂直直校正標高，使使模板的垂直直度、水平度度、標高符合合設(shè)計要求，立立即擰緊螺栓栓。3.11.3安安裝外墻板，用用花籃螺栓或或卡具將上下下端拉結(jié)固定定。3.11.4合合模前檢查鋼鋼筋、水電預預埋管件、門門窗洞口模板板、穿墻套管管是否遺漏，位位置是否準確確，安裝是否否牢固，是否否削弱斷面過過多等，合反反號模板前將將墻內(nèi)雜物清清理干凈。3.11.5安安裝反號模板板，經(jīng)校正垂垂直后，用穿穿墻螺栓將兩兩塊模板鎖緊緊。3.11.6正正反模板安裝裝完后，檢查查角模與墻模模，模板與樓樓板，樓梯間間墻面間隙必必須嚴密，防防止有漏漿、錯錯臺現(xiàn)象。檢檢查每道墻上上口是否平直直，用扣件或或螺栓將兩塊塊模板上口固固定。辦完模模板工程預檢檢驗收，方準準澆筑混凝土土。3.22外磚內(nèi)內(nèi)模結(jié)構(gòu)安裝裝大模板：3.22.1工工藝流程：外墻砌磚→安裝裝正、反號大大模板→安裝角模→預檢3.22.3安安裝正反號大大模板，其方方法與外板內(nèi)內(nèi)模結(jié)構(gòu)相同同。3.22.4在在混凝土內(nèi)外外墻交接處安安裝角模，為為防止?jié)矁?nèi)墻墻混凝土時組組合柱處的外外磚墻鼓脹，應(yīng)應(yīng)在磚墻外加加豎向5cmm厚木板及橫橫向加固帶，通通過與內(nèi)墻鋼鋼模拉結(jié)，增增加磚墻剛度度。3.33全現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)安裝大大模板：3.33.1工工藝流程：準備工作→掛外外架子→安內(nèi)橫墻模模板→安內(nèi)縱墻模模板→安堵頭模板→安外墻內(nèi)側(cè)模板板→合模前鋼筋筋隱檢→安外墻外側(cè)側(cè)模板→預檢3.33.2在在下層外墻混混凝土強度不不低于7.55MPa時，利利用下一層外外墻螺栓孔掛掛金屬三角平平臺架。3.33.3安安裝內(nèi)橫墻、內(nèi)內(nèi)縱墻模板（安安裝方法與外外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)構(gòu)的大模板安安裝相同）。3.33.4在在內(nèi)墻模板的的外端頭安裝裝活動堵頭模模板，它可以以用木板或用用鐵板根據(jù)墻墻厚制作，模模板要嚴密，防防止?jié)仓?nèi)墻墻混凝土時，混混凝土從外端端頭部位流出出。3.33.5先先安裝外墻內(nèi)內(nèi)側(cè)模板，按按樓板上的位位置線將大模模板就位找正正，然后安裝裝門窗洞口模模板。3.33.6合合模板前將鋼鋼筋、水電等等預埋管件進進行隱檢。3.33.7安安裝外墻外側(cè)側(cè)模板，模板板放在金屬三三角平臺架上上，將模板就就位，穿螺栓栓緊固校正，注注意施工縫模模板的連接處處必須嚴密、牢牢固可靠，防防止出現(xiàn)錯臺臺和漏漿現(xiàn)象象。3.44拆除大大模板3.44.l在在常溫條件下下，墻體混凝凝土強度必須須達1MPaa，冬期施工工外板內(nèi)模結(jié)結(jié)構(gòu)、外磚內(nèi)內(nèi)模結(jié)構(gòu)，墻墻體混凝土強強度達4MPPa才準拆模模，全現(xiàn)澆結(jié)結(jié)構(gòu)外墻混凝凝土強度在77.5MPaa，內(nèi)墻混凝凝土強度在55MPa才準準拆模，拆模模時應(yīng)以同條條件養(yǎng)護試塊塊抗壓強度為為準。3.44.2拆拆除模板順序序與安裝模板板順序相反，先先拆縱墻模板板后拆橫墻模模板，首先拆拆下穿墻螺栓栓，再松開地地腳螺栓，使使模板向后傾傾斜與墻體脫脫開。如果模模板與混凝土土墻面吸附或或粘結(jié)不能離離開時，可用用撬棍撬動模模板下口，不不得在墻上口口撬模板，或或用大錘砸模模板。應(yīng)保證證拆模時不晃晃動混凝土墻墻體，尤其拆拆門窗洞模板板時不能用大大錘砸模板。3.44.3拆拆除全現(xiàn)澆結(jié)結(jié)構(gòu)模板時，應(yīng)應(yīng)先拆外墻外外側(cè)模板，再再拆除內(nèi)側(cè)模模板。3.44.4清清除模板平臺臺上的雜物，檢檢查模板是否否有鉤掛兜絆絆的地方，調(diào)調(diào)整塔臂至被被拆除的模板板上方，將模模板吊出。3.44.5大大模板吊至存存放地點時，必必須一次放穩(wěn)穩(wěn)，保持自穩(wěn)穩(wěn)角為75°～80°，及時進行行板面清理，涂涂刷隔離劑，防防止粘連灰漿漿。3.44.6大大模板應(yīng)定期期進行檢查與與維修，保證證使用質(zhì)量。4.1保證證項目：模板板及其支架必必須具有足夠夠的強度、剛剛度、穩(wěn)定性性。其支架的的支承部分應(yīng)應(yīng)有足夠支承承面積。4.22基本項項目：大模板板的下口及大大模板與角模模接縫處要嚴嚴實，不得漏漏漿。模板接接縫處，接縫縫的最大寬度度不應(yīng)超過規(guī)規(guī)定，模板與與混凝土的接接觸面應(yīng)清理理干凈。隔離離劑涂刷均勻勻。4.33允許偏偏差項目見表表4-4。現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)大模板允許許偏差表4--4允許偏差(mmm) 多層大模高層大大模墻、軸線位移 5 3 尺量檢查標高±5 ±55 用水準儀或或拉線和尺量量檢查墻、截面尺寸±±2 ±2 尺量檢查每層垂直度 33 3 用2m托線板檢檢查相鄰兩板表面高高低差 2 2 用直尺和尺尺量檢查表面平整度 22 2 用2m靠尺和楔楔形塞尺檢查查預埋鋼板中心線線位移 3 3 預埋管、預留孔孔中心線位移移 3 3 中心線位移 22 2 外露長度 +1100 +100 中心線位移 110 10 截面內(nèi)部尺寸 +100 +100 5.1保持持大模板本身身的整潔及配配套設(shè)備零件件的齊全，吊吊運應(yīng)防止碰碰撞墻體，堆堆放合理，保保持板面不變變形。冬期施施工時大模板板背面的保溫溫措施應(yīng)保持持完好。5.22大模板板吊運就位時時要平穩(wěn)、準準確，不得碰碰砸樓板及其其他已施工完完的部位，不不得兜掛鋼筋筋。用撬根調(diào)調(diào)整大模板時時，要注意保保護模板下面面的砂漿找平平層。5.33拆除模模板時按程序序進行，禁止止用大錘敲擊擊，防止混凝凝土墻面及門門窗洞口等處處出現(xiàn)裂紋。5.44模板與與墻面粘結(jié)時時，禁止用塔塔吊吊拉模板板，防止將墻墻面拉裂。5.55冬期施施工防止混凝凝土受凍，當當混凝土達到到規(guī)范規(guī)定拆拆模強度后方方準拆模，否否則會影響混混凝土質(zhì)量。^6.1墻墻身超厚：墻墻身放線時誤誤差過大，模模板就位調(diào)整整不認真，穿穿墻螺栓沒有有全部穿齊、擰擰緊。6.22墻體上上口過大：支支模時上口卡卡具沒有按設(shè)設(shè)計要求尺寸寸卡緊。6.33混凝土土墻體表面粘粘連：由于模模板清理不好好，涂刷隔離離劑不勻，拆拆模過早所造造成。6.44角模與與大模板縫隙隙過大跑漿：：模板拼裝時時縫隙過大，連連接固定措施施不牢靠，應(yīng)應(yīng)加強檢查，及及時處理。6.55角模入入墻過深：支支模時角模與與大樓板連接接凹入過多或或不