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文檔簡介
{生產(chǎn)工藝技術(shù)}紫銅黃銅管道安裝工藝建設(shè)工程教育網(wǎng)建筑工程技術(shù)交底記錄編號表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要交底內(nèi)容:紫銅、黃銅管道安裝1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工作壓力為4MPa以下、溫度為250~-196℃的紫銅管道和工作壓力為精品文檔放心下載22MPa以下、溫度為120~-158℃的黃銅管道的安裝工程。精品文檔放心下載2施工準(zhǔn)備。2.1常用材料:2.1.1管材:常用的有紫銅管(工業(yè)純銅)及黃銅管(銅鋅合金)按制造方法的不同分為拉精品文檔放心下載制管、軋制管和擠制管,一般中、低壓管道采用拉制管。紫銅管常用材料的牌號為:T2、謝謝閱讀T3、T4、TUPH62、H68、H85、感謝閱讀HP659-1,分為軟質(zhì)、半硬質(zhì)和硬質(zhì)三種。2.1.2銅合金。為了改善黃銅的性能,在合金中添加錫、錳。鉛、鋅、磷等元素就成為特殊精品文檔放心下載黃銅。添加元素的作用簡述如下:2.1.2.1加錫能提高黃銅的強度,并能顯著提高其對海水的耐蝕性能,故錫黃銅又稱“海軍謝謝閱讀黃銅;2.1.2.2加錳能顯著提高合金工藝性能、強度和耐腐蝕性;謝謝閱讀2.1.2.3加鉛改善了切削加工性能和耐腐蝕能,但塑性稍有降低;感謝閱讀2.1.2.4加鋅能夠提高合金的機械性能和流動性能;.謝謝閱讀技術(shù)交底記錄編號表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要2.1.2.5加磷能提高合金的韌性、硬度、耐磨性和流動性。精品文檔放心下載2.1.3銅管的應(yīng)用。紫銅管與黃銅管大多數(shù)用在制造換熱設(shè)備上;也常用在深冷裝置和化工謝謝閱讀管道上,儀表的測壓管線或傳送有壓液體管線方面也常采用。當(dāng)溫度大于250℃時,不宜在感謝閱讀壓力下使用。擠制鋁青銅管用QAI10-3-1,5及QAI10-4-4牌號的青銅制成,用于機械和航空工業(yè),制造感謝閱讀耐磨、耐腐蝕和高強度的管件。錫青銅管系由QSn4-0.3等牌號錫青銅制成,適用于制造壓力表的彈簧管及耐磨管件。感謝閱讀2.1.4銅管的質(zhì)量:供安裝用的鋼管及銅合金管,表面與內(nèi)壁均應(yīng)光潔,無疵孔、裂縫、結(jié)感謝閱讀疤、尾裂或氣孔。黃銅管不得有綠銹和嚴(yán)重脫鋅。銅及銅合金管道的外表面缺陷允許度規(guī)定如下:縱向劃痕深度如表1-57所示;偏橫向的凹入深度或凸出高度不大于0.35mm;瘢疤碰傷、起精品文檔放心下載0.03mm30%感謝閱讀超過管子表面積的0.5%。2.1.5銅及銅合金管件。銅及銅合金管件尚無國家通用的標(biāo)準(zhǔn)管件,彎頭、三通、異徑管等精品文檔放心下載均用管材加工制作。銅及銅合金管縱向劃痕深度規(guī)定表1-57壁厚縱向劃痕深度不大于壁厚縱向劃痕深度不大于(mm)(mm)(mm)(mm)技術(shù)交底記錄編號表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要≤20.04>20.05注:用于作導(dǎo)管的銅及銅合金管道,不論壁厚大小,縱向劃痕深度不應(yīng)大于0.03mm。感謝閱讀銅管的橢圓度和壁厚的不均勻度,不應(yīng)超過外圓和壁厚的允許偏差。謝謝閱讀銅管的其它技術(shù)要求應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn):1.GB1527—792.GB1528—793.GB1529—794.GB1530—792.1.6常用銅及銅合金焊條。常用銅及銅合金焊條的牌號及用途表1-58謝謝閱讀藥皮均為低氫型;焊接電源均為直流。銅及銅合金焊條的牌號及用途表1-58焊縫金屬焊條牌號相當(dāng)國際型號焊芯材質(zhì)主要成分抗拉強度延伸率主要用途感謝閱讀(%)(MPa)(%)T107TCu純銅銅>99冷彎角精品文檔放心下載≥120°水腐蝕的碳鋼零件錫≈8,T227TCuSnB錫磷青銅磷≤0.3,≥2750≥20精品文檔放心下載銅余量銅軸襯、船舶推進(jìn)器片等鋁≈3,T237TCuAl鋁錳青銅錳≤2,≥3920≥15金與鋼的焊接,補焊鑄鐵件等感謝閱讀銅余量2.1.7-感謝閱讀技術(shù)交底記錄編號表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要用于釬焊碳鋼、鑄鐵及硬質(zhì)含金刀具等。施焊時,應(yīng)配用銅氣焊溶劑。謝謝閱讀銅及銅合金焊絲代號:HS×××表示同一類型的不同代號表示銅及銅合金表示焊絲銅及銅合金焊絲主要成份、性能及用途見表l-59。2.1.8氣焊用熔劑:2.1.8.1熔劑的作用:銅及銅合金焊絲主要成份、性能及用途表1-59焊接接頭焊絲焊絲牌號相當(dāng)部標(biāo)型號焊絲名稱焊絲主要成份(%)抗拉強度熔點精品文檔放心下載母材(MPa)(℃)HS201SCu-2特制紫銅焊絲錫1.1,硅0.4,錳0.4,銅余量紫銅≥19601050感謝閱讀HS202SCu-1低磷銅焊絲磷0.3,銅余量紫銅1470~17701060感謝閱讀HS221SCuZn-3錫黃銅焊絲銅60,錫1,硅0.3,鋅余量H62≥3330890感謝閱讀HS222SCuZn-4鐵黃銅焊絲銅58,錫0.9,硅0.1,鐵0.8,鋅余量H62≥3330860精品文檔放心下載HS224SCuZn-5硅黃銅焊絲銅62,硅0.5,鋅余量H62≥3330905精品文檔放心下載焊絲牌號性能及用途技術(shù)交底記錄編號表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要HS201焊接工藝性能優(yōu)良,焊縫成型良好,機械性能較高,抗裂性能好,適用于亞弧焊、氧-乙炔氣焊精品文檔放心下載紫銅(純銅)HS202流動性較一般紫銅好,適用于氧-乙炔氣焊、亞弧焊紫銅謝謝閱讀HS221流動性能和機械性能均較好,適用于氧-乙炔氣焊黃銅和釬焊銅、銅鎳合金、灰鑄鐵和鋼,也用精品文檔放心下載于鑲嵌硬質(zhì)合金刀具HS222焊時煙霧較小,其它性能、用途與“HS221”同精品文檔放心下載HS224能有效地消除氣孔,機械性能良好,用途與“HS221”同謝謝閱讀注:焊絲尺寸(mm—直徑1.2;條狀—直徑3、4、5、6;長度1000。精品文檔放心下載a和金屬中的氧、硫化合,使金屬還原;b補充有利元素,起到合金作用;c形成熔渣后覆蓋在金屬熔池表面上,防止金屬繼續(xù)氧化;感謝閱讀d起保護(hù)作用,使焊縫緩慢冷卻,改善接頭結(jié)晶組織。2.1.8.2銅及銅合金的適用熔劑:aCJ301銅氣焊熔劑。性能:熔點約650℃,呈酸性反應(yīng),能有效地熔融氧化銅和氧化亞銅;謝謝閱讀焊接時生成液態(tài)熔渣覆蓋于焊縫表面,防止金屬氧化。用途:氣焊銅及銅合金件的助熔劑。謝謝閱讀b熔劑成份見表l-60。常用銅焊及銅合金焊溶劑表表1-60硼酸H3BO3硼砂Na2B4O7磷酸氫鈉Na2HPO4碳酸鉀K2CO3氯化鈉NaCl感謝閱讀100—————100———5050———2575———技術(shù)交底記錄編號表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要355015———56—2222c自制氧焊熔劑見表1-61。自制氧焊熔劑成份表表1-61熔劑代號熔劑成份(%)應(yīng)用范圍102硼酸50,硼砂50氣焊銅及銅合金104硼砂35,無水氟化42±2用銀釬料焊銅合金管精品文檔放心下載CBK硼酸75,硼砂25焊接或釬焊銅及銅合金管精品文檔放心下載CBK-3硼酸50,無水氟化鉀50用銀釬焊青銅及鈹青銅謝謝閱讀205氧化鈉20,氟化鈉12~16,氯化鋇20,氯化鉀余量焊接錫青銅謝謝閱讀2.1.9閥門:銅合金閘閥、截止閥及止回閥的結(jié)構(gòu)長度見GB12221—86。謝謝閱讀銅及銅合金管道所用的閥門、法蘭及墊片,應(yīng)根據(jù)所輸送介質(zhì)的性質(zhì)、溫度、壓力來選用。謝謝閱讀2.2常用機具:2.2.1機具:砂輪鋸、手電鉆、臺鉆、沖擊電鉆、直流電焊機、氬弧焊機。精品文檔放心下載2.2.2工具:活扳手、扳手、手錘、鏨子、劃針、臺虎鉗、手鋸、彎管機、扳邊器、手動試精品文檔放心下載感謝閱讀槍、電焊把線、電焊鉗子、克絲鉗子、改錐、榔頭。2.2.3謝謝閱讀技術(shù)交底記錄編號表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀。2.3作業(yè)條件:2.3.1與管道有關(guān)的土建工程施工完畢,并且已經(jīng)驗收合格,且能保證銅管安裝連續(xù)進(jìn)行。精品文檔放心下載2.3.2與管道連接的設(shè)備已找平、找正并固定,二次灌漿已完成。精品文檔放心下載2.3.3所需圖紙、資料和技術(shù)文件等已齊備,并且已經(jīng)過圖紙會審、設(shè)計交底。感謝閱讀2.3.4施工方案已經(jīng)編制完成,施工人員已簽發(fā)了“工程任務(wù)單精品文檔放心下載技術(shù)培訓(xùn)已完成。2.3.5管子、閥門、管道附件已按設(shè)計要求核對無誤,具有合格證及有關(guān)資料。清洗及需要謝謝閱讀脫脂的工作已完成。2.3.6施工方案或技術(shù)措施中提出的機具等準(zhǔn)備工作已經(jīng)完成。感謝閱讀2.3.7采用脹口或翻邊連接的管子,施工前應(yīng)每批抽1%且不小于兩根進(jìn)行脹口或翻邊試驗。感謝閱讀精品文檔放心下載不得使用。2.3.8材料、勞動力、機具基本齊全;施工現(xiàn)場符合要求;施工用水、電、道路等可以滿足感謝閱讀需要,并能保證按計劃進(jìn)行連續(xù)施工。3操作工藝3.1工藝流程:銅管調(diào)直→切割→彎管→螺紋連接→法蘭連接→焊接→精品文檔放心下載技術(shù)交底記錄編號表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要鎢極氬弧焊→預(yù)熱和熱處理→支架及管道穿墻安裝→補償器安裝→閥門安裝→精品文檔放心下載高壓管道安裝→脫脂→試壓→管道油清洗3.2銅管調(diào)直:3.2.1銅及銅合金管道的調(diào)直應(yīng)先將管內(nèi)充沙,然后用調(diào)直器進(jìn)行調(diào)直;也可將充砂銅管放謝謝閱讀謝謝閱讀調(diào)直。3.2.2謝謝閱讀調(diào)直后應(yīng)將管內(nèi)的殘砂等清理干凈。3.3切割:3.3.1銅及銅合金管的切割可采用鋼鋸、砂輪鋸,但不得采用氧-乙炔焰切割。精品文檔放心下載3.3.2-感謝閱讀管的臺虎鉗鉗口兩側(cè)應(yīng)墊以木板襯墊,以防夾傷管子。3.4彎管:精品文檔放心下載般管徑在100mm以下者采用冷彎,彎管機及操作方法與不銹鋼的冷彎基相同。管徑在100mm謝謝閱讀以上者采用壓制彎頭或焊接彎頭。技術(shù)交底記錄編號表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要銅彎管的直邊長度不應(yīng)小于管徑,且不少于30mm。彎管的加工還應(yīng)根據(jù)材質(zhì)、管徑和設(shè)計要求等條件來決定。謝謝閱讀3.4.1熱煨彎:3.4.1.1先將管內(nèi)充入無雜質(zhì)的干細(xì)沙,并木錘敲實,然后用木塞堵住兩端管口,再在管壁感謝閱讀上畫出加熱長度的記號,應(yīng)使彎管的直邊長度不小于其管徑,且不小于30mm;謝謝閱讀3.4.1.2用木碳對管身的加熱段進(jìn)行加熱,如采用焦炭加熱,應(yīng)在關(guān)閉炭爐吹風(fēng)機的條件下感謝閱讀進(jìn)行,并不斷轉(zhuǎn)動管子,使加熱均勻;3.4.1.3當(dāng)加熱至400~500感謝閱讀上澆水冷卻。3.4.1.415%~20%的氫氟酸在管內(nèi)存留3小時使其謝謝閱讀10%~15%120~150℃溫度下經(jīng)3~4小時烘謝謝閱讀干。3.4.2冷煨彎:冷煨彎一般用于紫銅管。操作工序的前兩道同本條一中的1和2540℃時,感謝閱讀立即取出管子,并對其加熱部分澆水,待其冷卻后,再放到胎具上彎制。謝謝閱讀3.5螺紋連接:螺紋連接的螺紋必須有與焊接鋼管的標(biāo)準(zhǔn)螺紋相當(dāng)?shù)耐鈴?,才能得到完整的精品文檔放心下載精品文檔放心下載技術(shù)交底記錄編號表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要螺紋部分須涂以石、甘油作密封填料。3.6法蘭連接:3.6.1銅及銅合金管道上采用的法蘭根據(jù)承受的壓力不同,可選用不同形式的法蘭連接。法精品文檔放心下載感謝閱讀管道壓力在2.5MPa6.4MPa以內(nèi)時采用凹凸面鑄銅精品文檔放心下載法蘭連接。法蘭及螺栓材料牌號應(yīng)根據(jù)國家頒布的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選用。公稱壓力在0.25MPa及精品文檔放心下載6MPa的管道連接,采用銅套翻邊活套法蘭或銅管翻邊活套法蘭。精品文檔放心下載3.6.2與銅管及銅合金管道連接的銅法蘭宜采用焊接,焊接方法和質(zhì)量要求應(yīng)與鋼管道的焊精品文檔放心下載接一致。3.6.3當(dāng)設(shè)計無明確規(guī)定時,銅及銅合金管道法蘭連接中的墊片一般可采用橡膠石棉墊或銅感謝閱讀墊片。3.6.4法蘭外緣的圓柱面上應(yīng)打出材料牌號、公稱壓力和公稱通徑的印記。例如法蘭材料牌謝謝閱讀號為H62、PN=2.5MPa、DN=100mm,則印記標(biāo)記為:H6225-100。謝謝閱讀3.6.5活套法蘭:3.6.5.1管道采用活套法蘭連接時,有兩種結(jié)構(gòu):一種是管子翻邊(圖l-58謝謝閱讀謝謝閱讀法蘭標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)交底記錄編號表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要3.6.5.2銅及銅合金管翻邊模具有內(nèi)模及外模。內(nèi)模是一圓錐形的鋼模,其外徑應(yīng)與翻過管感謝閱讀子內(nèi)徑相等或略小。外模是兩片長頸半法蘭如圖1-59。精品文檔放心下載1-62感謝閱讀線。將這段長度用氣焊嘴加熱至再結(jié)晶溫度以上,一般為450℃左右。然后自然冷卻或澆水精品文檔放心下載感謝閱讀部翻轉(zhuǎn)后再敲平銼光,即完成翻邊操作。銅管翻邊寬度(mm)表1-62公稱直徑DN1520253240506580100125150200250謝謝閱讀翻邊寬度1113161820243.6.5.350mm1mm50mm精品文檔放心下載2mm。3.6.6銅法蘭之間的密封墊片一般采用石棉橡膠板或銅墊片,但也可以根據(jù)輸送介質(zhì)溫度和感謝閱讀壓力選擇其它材質(zhì)的墊片。3.7感謝閱讀精品文檔放心下載守焊接操作規(guī)程,不斷提高操作技術(shù),才能獲得優(yōu)質(zhì)的焊縫。精品文檔放心下載當(dāng)設(shè)計無明確規(guī)定時,紫銅管道的焊接直采用手工鎢極氬弧焊;銅合金管道宜采用氧-乙炔謝謝閱讀技術(shù)交底記錄編號表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要焊接。3.7.1為防止熔液流淌進(jìn)入管內(nèi),焊接時宜采用以下幾種形式:感謝閱讀3.7.1.1管徑在22mm感謝閱讀L=2~2.5DD感謝閱讀裝如圖l-60。3.7.1.2同口徑銅管對口焊接,可采用加襯焊環(huán)的方法焊接。謝謝閱讀3.7.2坡口型式:當(dāng)設(shè)計無明確規(guī)定時,對接焊應(yīng)符合表l-63的規(guī)定。精品文檔放心下載銅及銅合金管、管件坡口型式、尺寸及組對間隙(mm)表1-63感謝閱讀3.7.310%,且不大于1mm。不同壁精品文檔放心下載厚的管子、管件組對可按碳鋼管的相應(yīng)規(guī)定加工管子坡口。感謝閱讀3.7.420mm范圍內(nèi)的表面,應(yīng)在焊前采用有機溶劑謝謝閱讀精品文檔放心下載用同樣方法自理。經(jīng)表l-69中所列配方處理的銅及銅合金材料,必須用清水沖洗,再用熱水沖洗,并最好經(jīng)精品文檔放心下載鈍化處理。鈍化液的組成及操作條件見表l-65。鈍化液的組成及操作條件表1-65鈍化液組成操作溫度(℃)時間(min)技術(shù)交底記錄編號表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要硫酸30ml鉻酸鈉90g氯化鈉1g水1L注:經(jīng)鈍化處理的工件,應(yīng)先用冷水沖洗,后用熱水沖洗并烘干。精品文檔放心下載3.7.5焊接:3.7.5.1氣焊:焊絲的直徑約等于管壁厚度,可采用一般紫銅絲或“HS201(特制紫銅焊感謝閱讀絲“SH202”“CJ301”。焊前,把管端和焊絲清理干凈,謝謝閱讀并用砂紙仔細(xì)打磨,使管端不太毛,也不太光。3.7.5.2手工電弧焊:a銅的導(dǎo)電性強,施焊前要預(yù)熱(用氧-乙炔預(yù)熱至200精品文檔放心下載b銅的線膨脹系數(shù)大(比低碳鋼約大50%8精品文檔放心下載凝固時產(chǎn)生的收縮應(yīng)力較大,因此裝配間隙要大些。c1-68和精品文檔放心下載表1-66。焊接電流參考表表1-66對焊接頭焊接搭接接頭焊接管壁厚度焊條直徑電流強度管壁厚度焊條直徑電流強度感謝閱讀(mm)(mm)(A)(mm)(mm)(A)感謝閱讀2.53.2130~1402.53.2110~130感謝閱讀33.2~4140~20033.2110~140感謝閱讀技術(shù)交底記錄編號表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要44180~22043.2120~25054~5200~25054160~18065~6220~28064180~200d焊接黃銅時,為了減少在高溫下的蒸發(fā)和氧化,焊接電流強度應(yīng)比紫銅小。由于鋅蒸發(fā)時謝謝閱讀易使人中毒,應(yīng)選用在空氣流通的地方施焊。e謝謝閱讀f焊接后趁焊件在熱態(tài)下,用小平錘敲打焊縫,以消除熱應(yīng)力,使金屬組織致密,改善機械感謝閱讀性能。3.7.5.36~8倍。管子精品文檔放心下載的公稱直徑(D)小于25mm時,搭接長度為(1.2~1.5)D(mm謝謝閱讀810%~15%精品文檔放心下載的明礬水溶液涂刷接頭處,然后用水沖洗擦干。3.7.5.4鎢極氬弧焊(詳見3.83.8鎢極氬弧焊:用鎢極代替碳弧焊的碳極,并用氬氣(惰性氣體)保護(hù)熔池,以獲得高質(zhì)感謝閱讀量的焊接接頭。3.8.1HS201、HS202謝謝閱讀氧元素的焊絲,如T2牌號,需要與銅焊熔劑CJ301同時使用。感謝閱讀3.8.2點焊定位:點固焊的焊縫長度要細(xì)而長(20~30mm謝謝閱讀技術(shù)交底記錄編號表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要3.8.3紫銅鎢極氬弧焊采用直流正接極性左焊法。3.8.4操作時,電弧長度保持在3~5mm、8~14mm。為保證焊縫熔合質(zhì)量,常采用預(yù)熱、大感謝閱讀電流和高速度進(jìn)行焊接。壁厚小于3mm,預(yù)熱溫度為150~300℃;壁厚大于3mm,預(yù)熱溫度謝謝閱讀為350~500℃;寬度以焊口中心為基準(zhǔn),每側(cè)不小于100mm。預(yù)熱謝謝閱讀溫度不宜太高,否則熱影響區(qū)擴大,勞動條件也差。3.8.5紫銅鎢極氬弧焊參數(shù)如表1-67。紫銅極手工氬弧焊參數(shù)表1-67板厚鎢極直徑焊絲直徑焊接電流氬氣流量噴嘴口徑謝謝閱讀(mm)(mm)(mm)(A)L/min(mm)感謝閱讀<1.52.52140~1806~882.0~3.02.5~3.03160~2806~108~10感謝閱讀4.5~5.043~4250~3508~1210~12謝謝閱讀6.0~1054~5300~40010~1410~12感謝閱讀>105~66~7350~50012~1612~14謝謝閱讀3.8.6焊接時應(yīng)注意防止“夾鎢”現(xiàn)象和始端裂紋??刹捎靡霭寤蚴级撕敢欢魏?,稍停,感謝閱讀3.9預(yù)熱和熱處理。除以上各條中提及的要求外:3.9.15~15mm時,為400~50015mm時,精品文檔放心下載為550℃。技術(shù)交底記錄編號表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要3.9.2黃銅氧-乙炔焊,預(yù)熱寬度以焊口中心為基準(zhǔn),每側(cè)為150mm。謝謝閱讀3.9.3黃銅焊接后,焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理。焊后熱處理溫度:消除應(yīng)力處理為400~450精品文檔放心下載℃;軟化退火處理為550~600℃。管道焊接熱處理,一般應(yīng)在焊接后及時進(jìn)行。精品文檔放心下載3.10謝謝閱讀墻壁及樓板時應(yīng)加鋼套管,套管內(nèi)填塞麻絲。3.11100mm,其它技術(shù)要求按有關(guān)精品文檔放心下載章節(jié)要求進(jìn)行。3.12閥門安裝:3.12.1感謝閱讀有無卡阻和歪斜現(xiàn)象閥盤必須關(guān)閉嚴(yán)密。3.12.2謝謝閱讀定如下:3.12.2.110%,至少一精品文檔放心下載個,進(jìn)行強度和嚴(yán)密性試驗。若有不合格,再抽查20%,如仍有不合格則需逐個檢查。謝謝閱讀3.12.2.2感謝閱讀精品文檔放心下載度和嚴(yán)密性試驗。技術(shù)交底記錄編號表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要3.12.2.3感謝閱讀120℃的石油蒸餾產(chǎn)品的閥門,應(yīng)用煤油進(jìn)行試驗。3.12.2.4閥門的強度試驗應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行:a公稱壓力小于或等于32MPa的閥門其試驗壓力為公稱壓力的1.5倍;謝謝閱讀b公稱壓力大于或等于32MPa的閥門其試驗壓力按表1-68;謝謝閱讀大于32MPa的閥門強度試驗壓力表1-68公稱壓力(MPa)40506480100試驗壓力(MPa)567090110130感謝閱讀c試驗時間少于5分鐘,殼體、填料無滲漏為合格。精品文檔放心下載3.12.2.5謝謝閱讀不能夠確定公稱壓力時,也可用1.25倍的工作壓力進(jìn)行試驗,以閥瓣密封面不漏為合格。謝謝閱讀公積壓力小于或等于2.5MPa的給水用的鑄鐵、鑄銅閘閥允許有不超過表1-69的滲漏量。謝謝閱讀閘閥密封面允許滲漏量表1-69公稱直徑滲漏量公稱直徑滲漏量公稱直徑滲漏量謝謝閱讀(mm)(cm3/min)(mm)(cm3/min)(mm)(cm3/min)感謝閱讀≤400.053502.009002550~800.104003.00100030謝謝閱讀100~1500.205005.00120050謝謝閱讀2000.3060010.00140075精品文檔放心下載技術(shù)交底記錄編號表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要2500.5070015.00≥1600100謝謝閱讀3001.5080020.003.12.2.6公稱壓力小于1MPa,且公稱直徑大于或等于600mm的閘閥可不單獨進(jìn)行水壓強度謝謝閱讀精品文檔放心下載法對閘板密封面進(jìn)行檢查,按合面應(yīng)連續(xù)。3.12.2.7對焊閥門的嚴(yán)密性試驗單獨進(jìn)行,強度試驗一般可在系統(tǒng)試驗時進(jìn)行。謝謝閱讀3.12.2.8嚴(yán)密性試驗不合格的閥門,須解體檢查并重作試驗。精品文檔放心下載3.12.2.9合金鋼閥門應(yīng)逐個對殼體進(jìn)行光譜分析,復(fù)查材質(zhì)。合金鋼及高壓閥門每批取精品文檔放心下載10%,且不少于一個,解體檢查閥門內(nèi)部零件,如不合格則需要逐個檢查。感謝閱讀3.12.2.10解體檢查的閥門質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:謝謝閱讀a合金鋼閥門的內(nèi)部零件進(jìn)行光譜分析,材質(zhì)正確;b閥座與閥體結(jié)合牢固;c閥芯與閥座的結(jié)合良好,并無缺陷;d閥桿與閥芯的連接靈活、可靠;e閥杯無彎曲、銹蝕,閥桿與填料壓蓋配合適度,螺紋無缺陷;謝謝閱讀f閥蓋與閥體接合良好;墊片、填料、螺栓等齊全,無缺陷。精品文檔放心下載3.12.2.11閥件檢查工序如下:技術(shù)交底記錄編號表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要ab清洗、檢查全部零件并潤滑活動部件;c組裝閥門,包括裝配墊片、密封填料及檢查活動部件是否靈活好用;感謝閱讀d修整在拆卸、裝配時所發(fā)現(xiàn)的缺陷;e要求斜體閥門必須達(dá)到(910)的要求。3.12.2.12試驗合格的閥門,應(yīng)及時排盡內(nèi)部積水,密封面應(yīng)涂防銹油(需脫脂的閥門除感謝閱讀(表1-70感謝閱讀3.12.3水平管道上的閥門,閥桿宜垂直或向左右偏45謝謝閱讀管道上閥門閥桿,必須順著操作巡回線方向安裝。3.12.4閥門安裝時應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài),并注意閥門的特性及介質(zhì)流向。精品文檔放心下載3.12.5精品文檔放心下載完整無缺,擰緊時宜用扳手卡住閥門一端的六角體。3.12.6安裝螺紋閥門時,一般應(yīng)在閥門的出口處加設(shè)一個活接頭。感謝閱讀3.12.7感謝閱讀且在安裝前先對它們進(jìn)行清洗,安裝完后還應(yīng)將它們調(diào)整靈活,指示準(zhǔn)確。謝謝閱讀3.12.8精品文檔放心下載體由下向上流經(jīng)閥盤,因為這樣流動的流體阻力小,開啟省力,關(guān)閉后填料不與介質(zhì)接觸,感謝閱讀技術(shù)交底記錄編號表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要宜于檢修。3.12.9謝謝閱讀謝謝閱讀閥桿銹蝕。3.12.10止回閥有嚴(yán)格的方向性,安裝時除注意閥體所標(biāo)介質(zhì)流動方向外,還須注意下列各謝謝閱讀點:3.12.10.1安裝升降式止回閥時應(yīng)水平安裝,以保證閥盤升降靈活與工作可靠。謝謝閱讀3.12.10.2精品文檔放心下載可半在水平或垂直的管道上。3.12.11安裝安全閥必須遵守下列規(guī)定:3.12.11.1桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越出的手架;謝謝閱讀3.12.11.2彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調(diào)整螺絲的裝置;感謝閱讀3.12.11.3靜重式安全閥要有防止重片飛脫的裝置;感謝閱讀3.12.11.4沖量式安全閥的沖量接入導(dǎo)管上的閥門,要保持全開并加鉛封;感謝閱讀3.12.11.5檢查其垂直度,當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜時,應(yīng)于校正;謝謝閱讀3.12.11.6調(diào)校條件不同的安全閥,在管道投入試運行時,應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)校;感謝閱讀3.12.11.7精品文檔放心下載技術(shù)交底記錄編號表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要3.12.11.8安全閥調(diào)整后,在工作壓力下不得有泄漏;感謝閱讀3.12.11.9安全閥最終調(diào)整合格后,重作鉛封,并填寫“安全閥調(diào)整試驗記錄。謝謝閱讀3.13高壓管道安裝:3.13.1感謝閱讀精品文檔放心下載精品文檔放心下載質(zhì)、溫度等級、產(chǎn)品編號等嚴(yán)格分類堆放,并分別掛牌標(biāo)明嚴(yán)禁用錯。謝謝閱讀3.13.2謝謝閱讀計要求的連接形式進(jìn)行連接,不得隨意更改。3.13.3管材用前檢查:3.13.3.1感謝閱讀使用。3.13.3.2精品文檔放心下載3.13.3.3密封面及密封墊的光潔度應(yīng)符合要求,不得有影響密封性能的劃痕、斑點等缺陷,謝謝閱讀3.13.4焊接:技術(shù)交底記錄編號表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要3.13.4.1感謝閱讀感謝閱讀行的一致。3.13.4.2高壓管道的焊接盡可能采用轉(zhuǎn)動平焊。謝謝閱讀3.13.4.3精品文檔放心下載面焊。3.13.4.4高壓管道對焊接的坡口型式、尺寸和組對間隙一般應(yīng)按設(shè)計要求作。感謝閱讀3.13.4.5組對要求:a壁厚≤15mm時,錯邊量≤0.5mm。b壁厚>15mm時,錯邊量≤1mm。c接頭組對后,兩管口的軸線應(yīng)在同一直線上,且偏斜誤差≤1‰。謝謝閱讀3.13.4.6焊接前,應(yīng)將坡口及其附近寬10~20mm表面的臟物、油跡、水份和鐵銹等清除干感謝閱讀感謝閱讀機械性能及焊條直徑和焊接層數(shù)都必須嚴(yán)格按照設(shè)計和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。謝謝閱讀3.13.4.7精品文檔放心下載查、射線透視或超聲波探傷等,均應(yīng)按照設(shè)計和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。感謝閱讀3.13.4.8感謝閱讀技術(shù)交底記錄編號表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要襲的場所進(jìn)行焊接。3.13.4.9謝謝閱讀再次繼續(xù)焊接時,必須先進(jìn)行焊口清理,應(yīng)在原斷弧處6~10mm謝謝閱讀須重新預(yù)熱。3.13.4.10高壓管道焊接完后,必須按專門規(guī)定進(jìn)行檢驗。謝謝閱讀3.13.5法蘭連接:3.13.5.1謝謝閱讀實沒有影響密封性能的缺陷。螺紋法蘭的加工尺寸應(yīng)符合H12-67規(guī)定,法蘭端面與螺紋中精品文檔放心下載心線應(yīng)相互垂直,當(dāng)公稱直徑≤50mm時,不垂直度偏差應(yīng)<1mm>50mm時,不垂謝謝閱讀直度偏差<1.5mm。3.13.5.2感謝閱讀林。3.13.5.3精品文檔放心下載入螺紋法蘭的密封座內(nèi)。3.13.5.4感謝閱讀動為止。3.13.5.5感謝閱讀技術(shù)交底記錄編號表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要次完成。擰緊后的螺栓兩端外露長度應(yīng)一致,且不少于兩扣螺紋,法蘭與金屬墊片應(yīng)同心。感謝閱讀3.13.5.6精品文檔放心下載接方法與高壓螺紋法蘭連接相一致。3.13.6螺紋連接:螺紋連接一般僅用于公稱直徑<20mm可拆卸連接的高壓管道。謝謝閱讀3.13.6.1采用螺紋連接的高壓管螺紋基本尺寸和加工長度應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定。謝謝閱讀管端密封面的形成和尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求或有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。精品文檔放心下載3.13.6.2謝謝閱讀在夾具中不要受力過大。3.13.6.3感謝閱讀謝謝閱讀有輕微機械損傷或斷面不完整的螺紋,全長累計應(yīng)不大于l/3謝謝閱讀其高度的1/3。3.13.6.4精品文檔放心下載精品文檔放心下載有劃痕、刮傷、凹陷、啃刀等缺陷,粗糙度應(yīng)不低于標(biāo)準(zhǔn)要求Ra3.2,角誤差應(yīng)不大于±5°。精品文檔放心下載平墊密封的管端密封面應(yīng)與管子中心線垂直,粗糙度不低于規(guī)定要求。感謝閱讀技術(shù)交底記錄編號表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要3.13.6.5感謝閱讀精品文檔放心下載傷、超聲波探傷等方法來驗證。3.13.7高壓彎管可采用冷煨彎和熱煨彎。20800~900℃精品文檔放心下載1050800謝謝閱讀木炭作燃料,以避免滲碳。加熱溫度可用熱電偶來測量。為了檢查管子在彎曲后有無損傷,謝謝閱讀謝謝閱讀厚的90%。彎管工作如在螺紋加工后進(jìn)行,應(yīng)對螺紋及密封面采取保護(hù)措施。感謝閱讀高壓彎管的夾套組焊工作,一般應(yīng)在主管彎曲后并經(jīng)二次探傷合格后進(jìn)行。精品文檔放心下載3.13.8高壓管支架安裝:3.13.8.1感謝閱讀要求和規(guī)范規(guī)定。支架安裝應(yīng)平正牢固。3.13.8.2支、吊架與管道相接觸的部位,必須先進(jìn)行防腐,然后再按設(shè)計規(guī)定或溫度要求,精品文檔放心下載在管道與支、吊架中間設(shè)置木墊、軟金屬墊或橡膠石棉墊等。感謝閱讀3.13.8.3謝謝閱讀管道投入熱負(fù)荷運行時,再次對其進(jìn)行檢查和調(diào)整。技術(shù)交底記錄編號表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要3.13.9謝謝閱讀現(xiàn)場檢查。需要審查的交工文件資料包括:3.13.9.1高壓管子制造廠的全部證明書;3.13.9.2高壓管子驗收檢查登記表及校驗報告單;精品文檔放心下載3.13.9.3高壓管子加工證明書;3.13.9.4高壓管件、緊固件及閥門制造廠的全部證明書及緊固件的校驗報告單;謝謝閱讀3.13.9.5高壓閥門試驗證明書;3.13.9.6高壓管道焊接工作記錄;3.13.9.7高壓管道試驗、吹掃記錄;3.13.9.8設(shè)計修改及材料代用交件資料。精品文檔放心下載精品文檔放心下載謝謝閱讀動試運轉(zhuǎn)后,方可投產(chǎn)。3.14脫胎:3.14.1精品文檔放心下載感謝閱讀技術(shù)交底記錄編號表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要管子、管件的脫脂宜采用二氯乙烷或工業(yè)酒精。3.14.2精品文檔放心下載3.14.3精品文檔放心下載3.14.4小口徑管子脫胎宜采用浸泡法,即將管子放入盛有脫脂劑的槽內(nèi),浸泡10~15min,感謝閱讀中間應(yīng)翻動管子3~4次,然后取出用不含油的干燥壓縮空氣或氮氣進(jìn)行吹掃,直至檢驗合精品文檔放心下載格為止。3.14.5謝謝閱讀管口處灌入脫脂劑,灌入量以超過管子容積的50%為宜,然后堵住該管口,并將管子放倒,感謝閱讀每隔3~4min滾動管子一次,但3~4次滾動后,放掉管中脫脂劑,再用不含油的干燥壓縮精品文檔放心下載空氣進(jìn)行吹掃,直至檢查合格為止。3.14.6感謝閱讀在通風(fēng)良好的地方放置24h以上。3.14.7謝謝閱讀成的危險或危害程度,遵循下列規(guī)定:3.14.7.1謝謝閱讀可采用下述任何一種方法進(jìn)行檢查:a用波長3200~3800λ的紫外射線檢查脫脂件表面,無油螢光為合格;精品文檔放心下載技術(shù)交底記錄編號表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要b謝謝閱讀c用無油蒸汽吹掃脫脂件,取其冷凝液,放入一小粒(直徑1mm以下)純樟腦,以樟腦粒不精品文檔放心下載停旋轉(zhuǎn)為合格;d不能用上述方法檢驗的脫脂件,可自脫胎后的溶劑取樣,油脂含量不得超過350mg/L為合謝謝閱讀格。3.14.7.2用濃硝酸情況的管道應(yīng)分析其酸中所含有機物總量,以不超過0.03%為合格。感謝閱讀3.14.7.3精品文檔放心下載謝謝閱讀洗奧氏體不銹鋼的無油水,其氯離子含量不得大于25ppm。精品文檔放心下載3.14.7.4設(shè)計有規(guī)定檢驗標(biāo)準(zhǔn)者,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)檢驗。感謝閱讀3.15謝謝閱讀確定。如無具體規(guī)定,可按產(chǎn)生壓力的1.25倍進(jìn)行試壓,時間為10分鐘,無滲漏為合格。謝謝閱讀3.16管道油清洗:3.16.1油清洗以油循環(huán)方式進(jìn)行,循環(huán)過程中每8小時宜在40~70℃范圍內(nèi)反復(fù)升降溫度感謝閱讀2~3次。3.16.2精品文檔放心下載轉(zhuǎn)前應(yīng)換具有合格證的正式用油。技術(shù)交底記錄編號表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要3.16.3精品文檔放心下載表1-71的規(guī)定。油清洗合格標(biāo)準(zhǔn)表1-71設(shè)備轉(zhuǎn)速(r/min)濾網(wǎng)規(guī)格(目數(shù))合格標(biāo)準(zhǔn)≥6000200<60001004質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項目:4.1.1管子、部件、焊接材料的型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。精品文檔放心下載檢查方法:檢查合格證、驗收或試驗記錄。4.1.2閥門的規(guī)格、型號和強度、嚴(yán)密性試驗及需要作解體檢驗的閥門,必須符合設(shè)計要求精品文檔放心下載和規(guī)范規(guī)定。4.1.3壓、氣壓和嚴(yán)密性試驗,在規(guī)定時間內(nèi)必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。感謝閱讀檢查方法:按系統(tǒng)檢查分段試驗記錄。按系統(tǒng)全檢。4.1.4焊縫表面不得有裂紋、燒穿、結(jié)瘤和嚴(yán)重的夾渣、氣孔等缺陷。有特殊要求的焊口,感謝閱讀必須符合規(guī)定。檢查方法:用放大鏡觀察檢查。有特殊要求的焊口,檢查試驗記錄。按系統(tǒng)的接口數(shù)抽查精品文檔放心下載10%,但不少于5個。技術(shù)交底記錄編號表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要4.1.5管口翻邊表面不得有皺折、裂紋和刮傷等缺陷。謝謝閱讀檢查方法:觀察檢查。按系統(tǒng)的接口數(shù)抽查10%,但不少于5個。謝謝閱讀4.1.6感謝閱讀檢查方法:檢查脫脂記錄。按系統(tǒng)全部檢查。4.1.7彎管表面不得有裂紋、分層、凹坑和過燒等缺陷。精品文檔放心下載檢查方法:按系統(tǒng)抽查10%,但不少于3件。4.1.8焊縫探傷檢查:黃銅氣焊焊縫的射線探傷必須按設(shè)計或規(guī)范規(guī)定的數(shù)量檢驗。工作壓精品文檔放心下載力在10MPa1第210MPa1謝謝閱讀第3項規(guī)定。檢查方法:檢查探傷記錄,必要時可按規(guī)定檢驗的焊口數(shù)抽查10%。謝謝閱讀4.1.9焊縫機械性能檢驗:焊接接頭的機械性能必須符合附表2的規(guī)定。精品文檔放心下載檢查方法:檢查試驗記錄。4.1.10管道系統(tǒng)的清洗、吹洗必須按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行清洗、吹洗。感謝閱讀檢查方法:檢查清洗吹洗記錄。按系統(tǒng)全部檢查。4.2基本項目:4.2.1支、吊、托架的安裝位置正確、平正、牢固。支架同管子之間應(yīng)用石棉板、軟金屬墊精品文檔放心下載謝謝閱讀技術(shù)交底記錄編號表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要垂直,絲扣完整。銹蝕、污垢應(yīng)清除干凈,油漆均勻,無漏涂,附著良好。感謝閱讀檢查方法:用手拉動和觀察檢查。按系統(tǒng)內(nèi)支、吊托架的件數(shù)抽查10%,但不少于3件。謝謝閱讀4.2.2管道坡度應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。50m直線管段抽查2段,不感謝閱讀足50m抽查一段。有隔段墻的可以以隔段墻分段。4.2.3補償器安裝:Ⅱ型補償器的兩臂應(yīng)平直,不應(yīng)扭曲,外圓弧均勻。水平管道安裝時,謝謝閱讀坡度應(yīng)與管道一致。波形及填料或補償器安裝的方向應(yīng)正確。精品文檔放心下載檢查方法:觀察和用水平尺檢查。按系統(tǒng)全部檢查。4.2.4閥門安裝位置、方向應(yīng)正確,連接牢固、緊密。操作機構(gòu)靈活、準(zhǔn)確。有特殊要求的謝謝閱讀閥門應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。檢查方法:觀察和作啟閉檢查或檢查調(diào)試記錄。按系統(tǒng)內(nèi)閥門的類型各抽查10%,但均不應(yīng)謝謝閱讀少于2個。有特殊要求的閥門應(yīng)全部檢查。4.2.5法蘭連接:對接應(yīng)緊密、平行、同軸,與管道中心線垂直。螺栓受力應(yīng)均勻,并露出謝謝閱讀螺母2~3,墊片安裝正確。松套法蘭管口翻邊拆彎處為圓角,表面無折皺、裂紋和刮傷。精品文檔放心下載10%,但不應(yīng)少于3處,精品文檔放心下載有特殊要求的法蘭應(yīng)全部檢查。4.2.6允許偏差項目(表l-72~74):技術(shù)交底記錄編號表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要5成品保護(hù)15.1經(jīng)酸洗或鈍化,或者脫脂合格后的管道,安裝以前仍應(yīng)采取有效保護(hù)措施。感謝閱讀5.2中斷施工時,管口一定要作好臨時封閉工作;密封安裝時,要注意檢查管內(nèi)有無異物。謝謝閱讀5.3感謝閱讀并且及時蓋好地溝蓋板。5.4彎管工作在螺紋加工后進(jìn)行,應(yīng)對螺紋密封面采取保護(hù)措施。謝謝閱讀5.5感謝閱讀不宜任意打洞,以免損壞建筑物。紫銅、黃銅管道安裝工程的允許偏差和檢驗方法表1-72謝謝閱讀項次項目允許偏差檢驗方法焊口平直度管壁厚≤10管壁厚的1/3用尺和樣板尺檢查謝謝閱讀焊縫加強層(mm)>101mm2高度+1mm用焊接檢驗尺檢查寬度+1mm深度<0.5mm3咬肉連接長度10mm用尺和焊接檢驗尺檢查總長度(兩側(cè))小于焊縫長度的25%埋地25mm檢查測量記錄或用坐標(biāo)及標(biāo)高地溝、架空15mm緯儀、水準(zhǔn)儀(水4架空10mm平尺)直尺拉線和地溝15mm用尺量檢查技術(shù)交底記錄編號表C2-1工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要水平管道縱、橫方向彎曲率DN≤100mm0.001用水平尺、直謝謝閱讀13DN>100mm0.0015尺和拉線檢查立管垂直度0.002最大15mm用尺和水平尺吊線檢查精品文檔放心下載在同一平面上5mm用尺和拉線檢查成排管段間距+5mm8交叉管外壁和保溫層+
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