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框架梁裂縫的控制及處理摘要:框架梁裂縫問題是目前漢中市建筑工程中很常見的問題之一,它會(huì)降低混凝土耐久性及防水性降低,嚴(yán)重時(shí)會(huì)降低框架梁承載能力。本文介紹了框架梁裂縫常出現(xiàn)的部位,裂縫的表現(xiàn)形式,對(duì)建筑物的影響程度,分析了其產(chǎn)生的原因,提出了控制措施及常規(guī)處理辦法。關(guān)鍵詞:框架梁裂縫;成因;控制;處理一、 框架梁裂縫通常出現(xiàn)的位置框架梁常在以下部位出現(xiàn)裂縫:(1) 框梁側(cè)面豎向裂縫,垂直梁軸線,基本等距,中間大,兩頭小。深淺不一。養(yǎng)護(hù)澆水不夠形成干縮裂縫,多在夏季高溫出現(xiàn)。(2) 梁上下邊緣龜裂縫,垂直梁軸線,不均勻分部。原因是養(yǎng)護(hù)不夠或拆模過早。嚴(yán)重時(shí)會(huì)剝皮掉角。(3) 框架梁水平裂縫,平行于梁軸線,完工后隨時(shí)間推移,有逐漸擴(kuò)大的趨勢(shì),形成原因是混凝土保護(hù)層過薄,外加劑中含氯或攪拌用水含有對(duì)鋼筋有腐蝕性介質(zhì)物。(4) 框架梁與框架柱支座處,位于梁兩端,上大下小。原因:框架柱梁混凝土標(biāo)號(hào)級(jí)差太大,因柱截面較大對(duì)梁混凝土形成約束力大于梁混凝土收縮應(yīng)力。框架梁箍筋加密區(qū)或吊不足,施工時(shí)鋼筋上移。(5) 框架梁板結(jié)合處水平裂縫,位于梁板交接的陰角處,平行于梁軸線。原因:板施工時(shí)漏漿造成水灰比下降、混凝土養(yǎng)護(hù)不夠、梁板不均勻沉降。(6) 框架梁截面中部裂縫;混凝土保護(hù)層不夠,抗剪能力不足。受拉鋼筋質(zhì)量不好,使用荷載超過設(shè)計(jì)荷載。二、 裂縫表現(xiàn)按照裂縫發(fā)生狀態(tài)分靜止裂縫、活動(dòng)裂縫和正在發(fā)展的三種裂縫。靜止裂縫:裂縫基本不再發(fā)展,依據(jù)裂縫粗細(xì)和干濕環(huán)境可及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ);活動(dòng)裂縫:裂縫處于不穩(wěn)定狀態(tài),裂縫還在發(fā)展,修補(bǔ)時(shí),應(yīng)先搞清楚其成因,研究其發(fā)展?fàn)顟B(tài),如已穩(wěn)定再按靜止裂縫的處理方法進(jìn)行修補(bǔ);對(duì)于不能完全消除裂縫的成因,但對(duì)安全性不構(gòu)成危害時(shí),可使用具有彈性和柔韌性(碳纖維布)的材料進(jìn)行修補(bǔ);正在發(fā)展的裂縫:裂縫處于繼續(xù)發(fā)展?fàn)顟B(tài)。應(yīng)分析原因后再確定修補(bǔ)或加固方案。按照裂縫的發(fā)生方向分斜向裂縫、縱橫向裂縫和表面龜裂。斜向裂縫:與水平方向多呈45°角。斜裂縫一般發(fā)生在框架梁的中部以及梁的陽角,有時(shí)一只角同時(shí)出現(xiàn)兩條裂縫,裂縫基本上為上下貫通:縱橫向裂縫:裂縫為貫通裂縫,方向呈不規(guī)律性;表面龜裂:裂縫僅僅存在于混凝土表面,肉眼可辯別,通常是溫度裂縫,容易控制和處理。按照裂縫形成機(jī)理或危害程度分溫度裂縫和結(jié)構(gòu)裂縫,溫度裂縫對(duì)建筑物的使用影響較小,僅僅影響感官,可不做處理。而結(jié)構(gòu)裂縫對(duì)建筑物的使用影響較大,必須由相關(guān)單位共同會(huì)商后提出處理辦法。三、 框架梁裂縫的危害框架梁裂縫的出現(xiàn)不僅影響梁的美觀,也會(huì)降低梁的抗彎能力,引起鋼筋銹蝕,混凝土碳化,保護(hù)層剝落,降低混凝土的耐久性和強(qiáng)度,影響梁的使用功能,進(jìn)而影響梁的承載能力。甚至危及建筑物的安全。《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定結(jié)構(gòu)最大允許裂縫寬度:三級(jí)裂縫一類環(huán)境為0.3(0.4)mm,二、三類環(huán)為0.2mm。對(duì)于平均濕度小于60%的一類環(huán)境受彎構(gòu)建允許最大裂縫0.4mm?!痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷裂縫,不宜有一般缺陷裂縫。四、框架梁裂縫產(chǎn)生的原因1、 材料的影響混凝土材料主要由水、粗細(xì)骨料、膠凝材料、添加劑或摻合料等組成。誘發(fā)裂縫產(chǎn)生的材料因素:水泥:細(xì)度低、水化熱大,收縮率大。粗細(xì)骨料:含泥大、質(zhì)地酥松、硬度不高、孔隙率大、級(jí)配不好。外加劑:配比不當(dāng)。2、 設(shè)計(jì)的原因正截面受拉主筋不足,斜截面橫向箍筋較少;梁底混凝土保護(hù)層過?。豢蚣苤涂蚣芰夯炷翗?biāo)號(hào)級(jí)差太大(兩級(jí))。框架截面選擇不當(dāng)。3、 施工方面原因3.1、 溫度應(yīng)力和內(nèi)應(yīng)力影響由于梁體混凝土受水泥水化熱影響,產(chǎn)生附加溫度應(yīng)力,內(nèi)應(yīng)力和溫度應(yīng)力超過混凝土強(qiáng)度產(chǎn)生裂縫。3.2、 水灰比梁板內(nèi)模封閉不嚴(yán),混凝土中稀漿從縫隙中流出、致使混凝土收縮,產(chǎn)生塑性裂縫。3.3、 振搗、壓光、養(yǎng)護(hù)混凝土振搗不當(dāng),漏振、過振或振搗棒抽撤過快,致使混凝土密實(shí)性和均勻性不夠。過分抹平壓光,形成含水量很大的水泥漿層。引起混凝土碳化收縮。3.4、 不均勻沉降地基不均勻沉降或地基未加載預(yù)壓或卸載時(shí)間過早;另一種情況是支撐體系的強(qiáng)度剛度穩(wěn)定性不足造成混凝土澆筑后的梁板產(chǎn)生擾曲度不同,導(dǎo)致梁板交接處產(chǎn)生裂縫。3.5、 梁負(fù)筋高度不夠施工時(shí)因多種原因使鋼筋彎曲、變形,減低了梁負(fù)筋的有效高度,從而導(dǎo)致該部混凝土梁出現(xiàn)裂縫。3.6、 梁的混凝土低于設(shè)計(jì)要求或提前拆模。4、 幾種常見裂縫形成原因及解決辦法。4.1、 框架梁板結(jié)合處水平裂縫形成原因:混凝土在這個(gè)部位強(qiáng)度不夠,混凝土質(zhì)量不好,過稀,震搗不足;混凝土初凝時(shí),梁混凝土下沉多,板下沉少;梁側(cè)面水平方向的構(gòu)造鋼筋太少;基礎(chǔ)沉降、梁板一起下?lián)系鹊取nA(yù)防辦法:在梁下加可靠支撐,施工時(shí)對(duì)梁加強(qiáng)振搗,模板固定牢靠。對(duì)于較高的梁,如情況可能,靜停一斷時(shí)間再施工。4.2、 框架梁柱支座處裂縫形成原因:梁柱混同標(biāo)號(hào)差異太大,一般相差兩個(gè)等級(jí)時(shí)容易出現(xiàn),梁模板支撐力不夠,梁柱截面差異較大,柱對(duì)梁的約束力遠(yuǎn)大于梁的收縮應(yīng)力,容易產(chǎn)生裂縫。預(yù)防辦法:混凝土按照先高(強(qiáng)度)后低(強(qiáng)度)的原則澆筑,先澆節(jié)點(diǎn)處混凝土強(qiáng)度等級(jí)高的核心部分,初凝前再澆標(biāo)號(hào)低的梁混凝土;采用二次振搗,即在混凝土初凝前再振搗一次,增強(qiáng)高低強(qiáng)度等級(jí)混凝土交接面的密實(shí)性,減少收縮。對(duì)核心區(qū)柱子部位適當(dāng)降低坍落度。4.3、 框架梁中部測(cè)面裂縫形成原因:構(gòu)造鋼筋不足,裂縫中間寬兩頭細(xì)。地基不均勻沉降或支撐體系強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性不足。。預(yù)防辦法:梁側(cè)面易產(chǎn)生裂縫的位置,增加水平構(gòu)抗裂鋼筋,提高梁的抗裂性。嚴(yán)格配合比、控制塌落度。支撐體系滿足要求。4.4、 框架梁交織裂縫形成原因:梁截面選擇不當(dāng),混凝土強(qiáng)度低,橫向箍筋少,受力主筋下浮。在使用階段多在梁兩端垂直裂縫和斜裂縫交織出現(xiàn),形成網(wǎng)狀。屬于典型荷載裂縫。預(yù)防辦法:嚴(yán)格施工,防止鋼筋移位,防止施工時(shí)踩踏鋼筋,防止施工荷載超過設(shè)計(jì)荷載。4.5、 框架梁施工縫處裂縫形成原因:混凝土澆筑間歇時(shí)間超過初凝時(shí)間。形成冷縫,造成混凝土粘接力不強(qiáng)。預(yù)防辦法:加強(qiáng)混凝土澆筑時(shí)間,加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)。五、 裂縫控制的常規(guī)措施1、 材料控制使用收縮率小、水化熱小的水泥,骨料含泥量要小,級(jí)配良好,表面粗糙,盡可能使用減水劑等外加劑,減少混凝土收縮。2、施工方面加強(qiáng)地基檢查和驗(yàn)收,混凝土澆筑時(shí)防止離析,振搗應(yīng)均勻適度。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。安裝的模板須構(gòu)造緊密、不漏漿、不滲水。加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù),除了對(duì)梁上部澆水養(yǎng)護(hù)外,還應(yīng)用高壓水槍對(duì)梁下部和側(cè)面進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),并推遲梁側(cè)模的拆模時(shí)間。夏天澆筑混凝土要采取輔助措施控制混凝土的溫升,六、 常見的幾種裂縫處理1、 表面修補(bǔ)法用高壓空氣將裂縫清理干凈,之后用自動(dòng)壓力灌漿器將封縫膠注入,封縫膠常用的有YJS-400封縫膠和YJS-401灌漿樹脂膠。2、 填充法寬度小于0.3mm,采用填充法。作業(yè)簡(jiǎn)單,費(fèi)用低。一般用釬子將裂縫擴(kuò)展成V字形,寬度3厘米、深度3厘米左右,用水清洗鑿毛后用微膨脹補(bǔ)償收縮水泥砂漿進(jìn)行填充壓抹。3、 粘接材料修補(bǔ)法如果框架梁裂縫較多,發(fā)展已穩(wěn)定,采用整體修補(bǔ)法。將框架梁鑿毛沖洗,涂刷2mm水泥素漿結(jié)合層,梁上裹鋼筋網(wǎng)片(04鋼筋,水平@150,豎向@150),用膨脹螺栓固定,用水泥砂漿分兩層抹面,每層厚度5

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