多跨連續(xù)鋼筋混凝土帆船屋面施工工法

企業(yè)級工法申報資料（2017年度）工法名稱多跨跨連續(xù)鋼筋混混凝土帆船屋屋面施工工法法類別房屋建筑工工程專業(yè)分類主體結(jié)構(gòu)申報單位中建六局建設設發(fā)展有限公公司中國建筑六局科科技與設計管管理部2016年制目錄TOC\o"1-3"\n\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc334025714"（一）工法申報報表HYPERLINK\l"_Toc334025715"（二）工法內(nèi)容容材料（三）工程應用用證明（四）經(jīng)濟效益益證明（五）工程圖片片（六）無爭議聲聲明書（一）工法申報報表PAGE27中國建筑第六工工程局有限公公司企業(yè)級工工法申報表（2017年度度）工法名稱多跨連續(xù)鋼鋼筋混凝土帆帆船屋面施工工工法類別房屋建筑工工程專業(yè)分類主體體結(jié)構(gòu)申報單位中建建六局建設發(fā)發(fā)展有限公司司中國建筑六局科科技與設計管管理部2016年制工法名稱多跨連續(xù)鋼筋混混凝土帆船屋屋面施工工法法類別房屋建筑工程專業(yè)分類主體結(jié)構(gòu)完成單位通訊地址郵編300450聯(lián)系人電話主要完成人姓名工作單位職務電話工法應用工程情況工程名稱開竣工時間工程所在地區(qū)六盤水工程名稱/開竣工時間/工程所在地區(qū)/工法關鍵技術名名稱、組織審定的單位和和時間多跨連續(xù)鋼筋混混凝土帆船屋屋面施工技術術工法關鍵技術獲獲科技成果獎勵的情況況/工法形成企業(yè)技技術標準情況況/工法內(nèi)容簡述：：該工法是通過對對六盤水涼都都人民醫(yī)院項項目醫(yī)技樓N8區(qū)鋼筋混凝凝土帆船屋面面成功施工經(jīng)經(jīng)驗總結(jié)提煉煉而成。依托托工程屋面天天窗由11個帆船屋面面連續(xù)構(gòu)成，每每個帆船屋面面由屋面梁、四四分之一弧形形屋面板、側(cè)側(cè)面窗間墻組組成。其中側(cè)側(cè)面窗間墻在在屋面梁上，四四分之一弧形形屋面板一端端連在前一跨跨屋面梁上，一一端搭在側(cè)墻墻窗間墻上。本工法模板支撐撐體系不用頂頂托，直接利利用支撐架體體鋼管和扣件件卡住屋面板板底模板的支支撐木方，通通過調(diào)節(jié)木方方的傾斜角度度，使得木方方與模板設計計弧度一致后后，將底模板板直接釘在傾傾斜木方上。為為了確保弧形形曲線圓滑，支支撐架體頂部部通過增設倒倒置立管和倒倒置水平管的的方式對支撐撐管件加密，在在加密鋼管端端部上方放置置底模支撐木木方，解決了了弧形屋面曲曲線難以保證證的問題，保保證了弧形曲曲線圓滑。側(cè)側(cè)模板用模板板切割成設計計形狀?；⌒涡挝菝姘迳锨娌恢?，使使用塌落度小小的混凝土澆澆筑，分層澆澆筑分層壓平平。施工縫設設在屋面梁與與四分之一弧弧形屋面板交交界處、四分分之一弧形屋屋面板與側(cè)面面窗間墻交界界處。第一次次澆筑屋面梁梁、平面屋面面板和側(cè)面窗窗間墻，第二二次澆筑四分分之一弧形屋屋面板，使得得多跨連續(xù)結(jié)結(jié)構(gòu)能同時施施工，有利于于屋面工程的的施工質(zhì)量控控制，同時節(jié)節(jié)約工期。施工工藝流程：：利用安全計計算軟件對支支撐架體進行行計算設計→利用CAD對立桿和水平鋼鋼管位置進行行排布→搭設支撐架→安裝倒置鋼鋼管→支設底模→支設側(cè)?！炷翝仓炷琉B(yǎng)護→養(yǎng)護→拆模。按此工法施工，節(jié)節(jié)約工期13天，節(jié)約人人工費約27000萬元，節(jié)約約鋼管租賃費費12600元，共計節(jié)節(jié)約成本39600元。帆船屋屋面的混凝土土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)質(zhì)量好，一次次成優(yōu)，省去去了后期的修修補費用。施施工質(zhì)量及速速度得到了監(jiān)監(jiān)理單位及建建設單位的高高度肯定。隨著建筑業(yè)篷勃勃發(fā)展和國民民經(jīng)濟不斷提提高，建筑使使用功能及建建筑造型越來來越受到建筑筑師的重視。該該工法適用于于多跨連續(xù)弧弧形屋面或單單個弧形屋面面結(jié)構(gòu)施工，其其它類似建筑筑造型的結(jié)構(gòu)構(gòu)可以參考借借鑒，推廣應應用前景廣闊闊。關鍵技術及保密密點（如有專專利權，請注注名專利號）：：1、利用CADD軟件對屋面面支撐架體立立桿和水平桿桿位置進行精精確排布，為為了確?；⌒涡吻€圓滑，支支撐架體頂部部通過增設倒倒置立管和倒倒置水平管的的方式對支撐撐管件加密。2、在加密鋼管管端部上方放放置底模支撐撐木方，利用用支撐架體鋼鋼管和扣件卡卡住木方，調(diào)調(diào)節(jié)木方的角角度，使其與與模板的斜率率相適應，精精確調(diào)整到位位后將模板釘釘牢在木方上上，從而達到到設計弧度要要求。3、合理留置施施工縫，先施施工帆船屋面面弧形板的支支撐結(jié)構(gòu)，再再施工四分之之一弧形屋面面板，使得多多跨連續(xù)結(jié)構(gòu)構(gòu)能同時施工工，大大節(jié)省省施工時間。技術水平和技術術難度（與國國內(nèi)外同類技技術水平比較較）：1、技術水平常規(guī)技技術為腳手架架上設置頂托托，頂托上放放置木方，底底模板釘在木木方上。應用用于弧形屋面面施工時，底底模板與木方方不平行，模模板安裝不可可靠，造成工工程施工質(zhì)量量欠佳。此工工法通過鋼管管和扣件卡死死傾斜的木方方，使得木方方與模板平行行，從而確保保了工程質(zhì)量量，技術上更更為先進。2、技術難度技術難度較大，搭搭設腳手架、鋼鋼筋制作及綁綁扎、支設模模板時都需要要精確定位，以以確保滿足設設計弧度要求求。工法成熟、可靠靠性說明（當當該工法應用用工程少于2項時填寫）：：該工法成功運用用在“六盤水市涼涼都人民醫(yī)院院項目”N8區(qū)帆船屋面面采光天窗施施工，施工工工藝成熟，施施工過程安全全可靠，特此此說明。工法應用情況及及應用前景：：1、工法應用情情況本工法應用于六六盤水市涼都都人民醫(yī)院項項目N8區(qū)18m標高層11～18軸/AQ～AN軸區(qū)域的屋屋面工程，該該屋面有11個連續(xù)的帆帆船屋面組成成，總長度43.8m，總寬度15.3m。組成帆船船屋面的弧形形板為四分之之一圓環(huán)，內(nèi)內(nèi)徑為8934mmm，板厚100mm。采用本工工法工藝施工工，弧形屋面面板曲線圓滑滑，完美實現(xiàn)現(xiàn)了設計造型型，混凝土觀觀感質(zhì)量良好好，無裂縫，得得到了監(jiān)理單單位、建設單單位及同行的的高度認可。2、應用前景隨著建筑業(yè)篷勃勃發(fā)展和國民民經(jīng)濟不斷提提高，建筑使使用功能及建建筑造型越來來越受到建筑筑師的重視，對對屋面的使用用功能及造型型要求越來越越多元化。本本工法技術水水平先進，可可操作性強，適適用于于多跨跨連續(xù)弧形屋屋面或單個弧弧形屋面結(jié)構(gòu)構(gòu)施工，其它它類似建筑造造型的結(jié)構(gòu)可可以參考借鑒鑒，推廣應用用前景廣闊。經(jīng)濟效益和社會會效益（包括括節(jié)能和環(huán)保保效益）：1、經(jīng)濟效益該工法節(jié)約工期期13天，節(jié)約人人工費約27000萬元，節(jié)約約鋼管租賃費費12600元，共計節(jié)節(jié)約成本39600元。按此工工法施工，帆帆船屋面的混混凝土結(jié)構(gòu)觀觀感質(zhì)量好，一一次成優(yōu)，省省去了后期的的修理費用。2、社會效益通過本工法成功功解決弧形屋屋面施工難度度大的課題，利利用鋼筋與模模板組合，使使得模板能完完全成各種形形狀，解決了了弧形屋面支支模難度大的的特點，得到到了建設單位位的高度贊揚揚。完成單位意見：：多跨連續(xù)鋼筋混混凝土帆船屋屋面施工工法法有效地解決決了弧形鋼筋筋混凝土屋面面模板安裝和和混凝土澆筑筑施工不便的的難題，同時時縮短了施工工工期長的問問題，施工技技術先進、施施工過程安全全可靠、可操操作性強，經(jīng)經(jīng)濟效益和社社會效益明顯顯，具有廣闊闊的推廣前景景。同意申報局級工工法。完成單位公章2017年3月30日工法評審意見：：主審（簽字字）：副審（簽字字）：20177年月日多跨連續(xù)鋼筋混混凝土帆船屋屋面施工工法法中建六局建設發(fā)發(fā)展有限公司司咼曉歐楊方濤濤黃錦源汪洋張曉1.前言隨著建筑業(yè)篷勃勃發(fā)展和國民民經(jīng)濟不斷提提高，建筑使使用功能及建建筑造型越來來越受到建筑筑師的重視。在在公共建筑的的共享空間，通通過不同形式式屋頂采光天天窗的設置，不不僅能解決室室內(nèi)空間的采采光、通風以以及發(fā)生火災災后起到及時時排煙的作用用，也為創(chuàng)造造豐富的建筑筑立面造型起起到較好的效效果。中建六六局建設發(fā)展展有限公司承承建的六盤水水涼都人民醫(yī)醫(yī)院項目，在在醫(yī)技樓N8區(qū)屋頂即設設計了多跨連連續(xù)鋼筋混凝凝土帆船屋面面，該屋面由由11個相同的帆帆船屋面組成成，單跨帆船船屋面由結(jié)構(gòu)構(gòu)梁、側(cè)墻和和弧形板構(gòu)成成，弧形板由由上一跨結(jié)構(gòu)構(gòu)梁及本跨側(cè)側(cè)墻支撐。多多跨連續(xù)鋼筋筋混凝土帆船船屋面施工不不同于一般的的屋面及斜屋屋面，支撐架架的搭設（為為保證弧度、支支架的標高要要精確），弧弧形模板的鋪鋪設，鋼筋的的制作和安裝裝，混凝土的的澆筑都是施施工難點。且且相鄰帆船屋屋面之間結(jié)構(gòu)構(gòu)上相互關聯(lián)聯(lián)，無法一次次施工完成，若若一個個帆船船屋面施工，施施工工期長。針針對此問題，項項目技術人員員進行立項攻攻關，成功解解決了以上施施工技術難題題，有效保證證了帆船屋面面中弧形屋面面板的設計弧弧度，控制了了多跨連續(xù)鋼鋼筋混凝土帆帆船屋面的施施工質(zhì)量。對對成功施工經(jīng)經(jīng)驗進行總結(jié)結(jié)提煉，形成成本工法，可可供今后類似似結(jié)構(gòu)工程施施工參考借鑒鑒。2.工法特點2.0.1利用用CAD軟件對屋面面支撐架體立立桿和水平桿桿位置進行精精確排布，方方便操作，精精度高。2.0.2利用用支撐架體鋼鋼管和扣件卡卡住木方，通通過調(diào)節(jié)木方方的角度，使使得木方與模模板平行，方方便固定模板板的同時完美美實現(xiàn)設計弧弧度要求，可可操作性強。2.0.3合理理留置施工縫縫，先施工帆帆船屋面弧形形板的支撐結(jié)結(jié)構(gòu)，再施工工四分之一弧弧形屋面板，使使得多跨連續(xù)續(xù)結(jié)構(gòu)能同時時施工，有利利于屋面工程程的施工質(zhì)量量控制，同時時節(jié)約工期。3.適用范圍適用于多跨連續(xù)續(xù)弧形屋面或或單個弧形屋屋面結(jié)構(gòu)施工工，其它類似似建筑造型的的結(jié)構(gòu)可以參參考借鑒。4.工藝原理鋼筋混凝土弧形形屋面下曲面面利用CAD建模設計支支撐架體立桿桿及橫桿位置置，為了確保?；⌒吻€圓圓滑，支撐架架體頂部通過過增設倒置立立管和倒置水水平管的方式式對支撐管件件加密，在加加密鋼管端部部上方放置底底模支撐木方方，利用鋼管管和扣件限制制木方的活動動，調(diào)整木方方的角度與模模板平行，以以進行底模固固定。上曲面面不支模，使使用坍落度小小的混凝土澆澆筑，分層澆澆筑分層壓平平。5.施工工藝流流程及操作要要點5.1施工流程程利用安全計算軟軟件對支撐架架體進行計算算設計→利用CAD對支撐架體體立桿和水平桿桿位置進行排排布→搭設支撐架→安裝倒置鋼鋼管→支設底?！гO側(cè)?！炷翝仓炷琉B(yǎng)護→拆模5.2操作要點點5.2.1利用用安全計算軟軟件對支撐架架體進行計算算設計利用安全計算軟軟件對支撐架架體進行設計計，選擇出合合適的支撐架架體參數(shù)。對對于帆船屋面面結(jié)構(gòu)，一般般高度、截面面尺寸等較小小，按構(gòu)造要要求選擇架體體參數(shù)，一般般均能滿足強強度、剛度以以及穩(wěn)定性要要求。因此，在在滿足結(jié)構(gòu)安安全性又兼顧顧結(jié)構(gòu)特點的的情況下，可可以按如下參參數(shù)選用：1帆船屋面弧弧形板立桿橫橫向間距715mm、縱向間距750mm，水平桿步步距1500mmm；2帆船屋面結(jié)結(jié)構(gòu)梁立桿橫橫向間距400mm、縱向間距750mm，水平桿步步距1500mmm。5.2.2利用用CAD對立桿和水水平鋼管位置置進行排布繪制屋面下曲面面截面→確定立桿間間距→設計立桿位位置→設計水平桿桿位置將屋面下曲面截截面曲線根據(jù)據(jù)施工需要向向圓心方向移移動一定距離離（模板厚度度），得到模模板底面曲線線。根據(jù)架體體立桿間距對對該曲線分段段，得到各立立桿高程。結(jié)構(gòu)梁梁以下水平鋼鋼管步距1500mmm，結(jié)構(gòu)梁以以上水平鋼管管步距750mm。圖5.2.2立桿高度確確定示意圖5.2.3搭設設支撐架連續(xù)帆船屋面中中每個帆船屋屋面由屋面梁梁、四分之一一弧形屋面板板、側(cè)面窗間間墻組成，其其中側(cè)面窗間間墻在屋面梁梁上，四分之之一弧形屋面面板一端連在在前一跨屋面面梁上，一端端搭在側(cè)墻窗窗間墻上。示示意圖如5.2.33-1。圖5.2.3--1單跨帆船屋面面結(jié)構(gòu)組成單跨帆船屋面三三維示意圖如如圖5.2.33-2。施工縫設在屋面面梁與四分之之一弧形屋面面板交界處、四四分之一弧形形屋面板與側(cè)側(cè)面窗間墻交交界處，如圖圖5.2.33-3所示。圖5.2.3--2單跨帆船屋屋面三維示意意圖圖5.2.3--3施工縫位置置示意圖按照設計好的支支撐架和頂層層水平鋼管位位置，搭設整整個架體。圖5.2.3--4第一次澆筑筑的支撐體系系上層剖面圖圖腳手架從下至上上搭設完畢后后，考慮到模模板在水平方方向就有715mm的跨度，模模板單跨實際際跨度超過1m，澆筑混凝凝土時可能會會將模板壓變變形，影響弧弧度。由于支支撐體系按立立桿間距715mm已能確保支支撐安全，且且若增加從底底至頂通常的的立桿不利用用立桿水平位位置的調(diào)節(jié)。故故在從底至頂頂?shù)牧U之間間，增加倒置置鋼管（如圖圖5.2.33-5所示）。倒置立管設置在在2根通長立桿桿間距中心點點，可根據(jù)實實際情況略作作調(diào)整。倒置置立管有條件件的，應至少少與3根水平桿扣扣件連接。每每根倒置立管管都搭配一根根倒置水平管管，通長立桿桿、水平桿和和弧形屋面板板圍成的近似似三角形區(qū)域域過大，不能能使傾斜木方方緊貼弧形板板底模板的，增增加1根倒置水平平管。倒置水水平管有條件件的，應至少少與3根通長立桿桿扣件連接。圖5.2.3--5第二次澆筑筑的支撐體系系上層剖面圖圖圖5.2.3--6支撐體系下下層剖面圖圖5.2.3--7支撐體系平平面圖5.2.4安裝裝倒置鋼管如圖55.2.3--5，先安裝倒倒置水平管，再再安裝倒置鋼鋼管。倒置鋼鋼管使用1.5m至3m長的短鋼管管，以便調(diào)整整。5.2.5支設設弧形板底模模支設底模前，先先制作一根用用于檢查木方方傾斜是否符符合要求的彎彎曲鋼筋（C20），同時在在立桿上放置置傾斜的木方方，并用水平平管管端上的的卡扣頂住。然然后用彎曲成成設計弧度的的鋼筋檢查木木方的傾斜角角度和高度，若若木方高度過過高或過低，通通過調(diào)整倒置置鋼管、倒置置水平管的位位置使其滿足足設計弧度要要求。當所有有木方的位置置都滿足要求求后，用管端端的扣件卡死死。直角扣件件太高擋住設設計弧度的，可可將扣件倒置置，或者用鐵鐵絲綁在鋼管管上并塞上三三棱柱形的木木塊。為了完美實現(xiàn)帆帆船屋面設計計要求的曲線線及弧度，確確保底模板過過渡圓滑，底底模板采用2000mmm寬的模板拼拼成，支設底底模時，模板板與模板交接接處應設置在在木方上，然然后用鐵釘將將模板牢牢固固定在木方上上。圖5.2.5底模支撐示示意圖5.2.6鋼筋筋制作在鋼筋加工場附附件找一塊平平坦的空地，按按帆船屋面設設計弧度在地地面繪制出鋼鋼筋的弧度。用用鋼筋彎曲機機將鋼筋彎曲曲至大致弧度度，并放至地地面的弧度線線上比對，對對不符合要求求的地方進行行調(diào)整。反復復多次調(diào)整并并和地面弧度度線對比，直直至鋼筋彎曲曲至設計要求求弧度為止。然然后吊至施工工部位安裝。5.2.7鋼筋筋綁扎由于施工時設置置有水平施工工縫，故在第第一次澆筑混混凝土前需預預埋好鋼筋，如如下圖5.2.7所示。第二二次澆筑弧形形屋面板前，弧弧形板鋼筋與與第一次預埋埋鋼筋綁扎連連接，綁扎搭搭接長度500mm。圖5.2.7第一次澆筑筑前預埋鋼筋筋示意圖施工時嚴格按施施工規(guī)范要求求綁扎梁板鋼鋼筋，嚴格控控制板支座負負筋的保護層層厚度?？刂浦瓢逯ё摻罱畹挠行Ц叨榷?，板筋與支支撐馬凳筋應應采用點焊固固定，同時在在陰角、轉(zhuǎn)角角等鋼筋易移移位處的縱橫橫向面筋交叉叉點采用點焊焊或滿扎。綁扎坡屋面受力力主筋時，注注意在屋脊處處應彎起錨入入屋脊梁中及及伸入坡面的的長度。在弧弧形屋面板上上除板兩端的的負彎距鋼筋筋部位，中間間設置構(gòu)造架架立筋，主要要用以抵抗混混凝土終凝前前由于自重引引起的拉裂縫縫。5.2.8支設設弧形板側(cè)模模為了保證模板弧弧度，在支撐撐架的搭設前前對每一根立立桿的位置、標標高，通過CAD畫圖軟件進進行了精心的的布置、計算算。然后通過過PKPM計算軟件對對支撐架的安安全進行驗算算，力求做到到安全，實用用。由于該弧弧形屋面有弧弧形梁、弧形形板，導致模模板鋪設不能能按照常規(guī)的的方法進行。因此此在模板鋪設設前，先放樣樣，對每一平平面進行設計計、編號，鑲鑲拼部分要以以節(jié)省為原則則，對膠合板板下料要求正正確，必須用用角尺劃線后后方可下鋸，利利用一切邊角角料，大材大大用，小材小小用。用M14高強對對拉螺栓對拉拉側(cè)模板。5.2.9混凝凝土澆筑澆筑時分二次澆澆筑（施工縫縫位置詳圖5.2.33-3），第一次次澆筑5.2.33-1中結(jié)構(gòu)及屋屋面平面板，待待屋面平面板板砼強度達到到1.2MPPa后，繼續(xù)澆澆筑屋面結(jié)構(gòu)構(gòu)面以上的弧弧形板。澆筑筑弧形板時，上上曲面不支模模，由一人站站在屋面板上上邊澆筑邊抹抹平?；炷敛捎么止枪橇狭揭藶闉?－20mm左右碎石，便便于振搗；弧弧形屋面坡度度大，混凝土土坍落度太大大，振搗過程程中會出現(xiàn)流流淌、離析，且且易造成混凝凝土早期較大大收縮，產(chǎn)生生混凝土表面面裂縫；若混混凝土太干硬硬，不易振搗搗，因此混凝凝土坍落度宜宜控制在5～7cm范圍。為減減少混凝土的的開裂，宜摻摻用膨脹劑，利利用膨脹效應應有效減少混混凝土的裂縫縫，以提高混混凝土的防水水性能。澆筑自下而上從從坡腳處開始始向上澆筑，振振搗時先用振振動棒振搗，振振點均勻，快快插慢拔，為為確保混凝土土澆搗的密實實性，再用微微型平板振動動器從下到上上按l/3搭接振搗，直直至表面不明明顯下沉，不不出現(xiàn)氣泡并并泛出灰漿為為止。為防止止?jié)矒v混凝土土時下滑，沿沿坡屋面每隔隔1.5米加一道橫橫向方木，澆澆搗時安排一一個工人看護護混凝土。5.2.10養(yǎng)養(yǎng)護弧形屋面混凝土土施工受到高高處作業(yè)、坡坡度大小、形形狀變化和槽槽溝等多方面面影響，支模模及澆筑混凝凝土、混凝土土養(yǎng)護均比較較困難。由于于弧形混凝土土梁、板坡度度大不易蓄水水，加之表面面積大，失水水快和人員上上下澆水困難難等原因。故故需特別做好好養(yǎng)護工作。在在澆好混凝土土的斜屋面上上，采用麻袋袋或席子澆水水養(yǎng)護來保持持混凝土表面面濕潤狀態(tài)，并并嚴禁養(yǎng)護期期間上人和在在其上進行作作業(yè)。5.2.11拆拆模梁板不宜過早拆拆模，待實際際強度達到規(guī)規(guī)范允許的拆拆模強度時才才能拆底模。拆拆模順序以“先支后拆，后后支先拆，先先拆非承重構(gòu)構(gòu)件，后拆除除承重件”的原則。拆拆模時不能使使用撬棍沿邊邊硬撬，要注注意保護己澆澆筑好的砼構(gòu)構(gòu)件。拆模后后，要及時做做好預埋件、預預留孔洞竣工工測量(復核)工作?？卓诳诔叽?，孔壁壁垂直度誤差差超出規(guī)范要要求，要盡早早修復。拆模申請制度：：拆模由技術術負責人親自自指揮，任何何人無權下令令拆模，拆模模按以下程序序執(zhí)行：木工工班組提出拆拆模申請報告告，當同條件件養(yǎng)護砼試塊塊經(jīng)試壓滿足足規(guī)范要求后后，經(jīng)技術負負責人審批后后,由技術質(zhì)量量組長向木工工組下令拆模模。項目質(zhì)檢檢員負責監(jiān)督督拆模，以免免發(fā)生錯誤操操作。6.材料與設備備6.1材料鋼管、直角扣件件、對接扣件件、鋼筋、混混凝土、木模模板、木方、鐵鐵釘、鐵絲、對對拉螺栓、對對拉螺桿、塑塑料薄膜等。6.2設備塔吊、經(jīng)緯儀、水水準儀、電焊焊機等。架子扳手5個，力力矩扳手1個，錘子5把，圓盤鋸1個，鋼卷尺5把，檢查尺2把，鋼筋切切斷機1臺，鋼筋彎彎曲機1臺，天泵1臺。7.質(zhì)量控制7.1執(zhí)行的的規(guī)范、標準準《建筑工程施工工質(zhì)量驗收統(tǒng)統(tǒng)一標準》GGB503000-20113《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》GB50204-2015《屋面工程質(zhì)量量驗收規(guī)范》GB50207-2012。7.2質(zhì)量保保證措施7.2.1面板板安裝時，根根據(jù)計算的標標高在次梁模模板的兩側(cè)外外彈水平線，釘釘上托木，托托模上口與水水平線相齊，將80×100mm木方等分擺上，最后在擱柵上鋪釘模板；在模板鋪設時，嚴格按設計、放樣要求控制屋面坡度與弧度。7.2.2板整整個支撐體系系為鋼管腳手手架支撐系統(tǒng)統(tǒng)，控制好水水平拉桿、剪剪刀撐的設置置和受力立桿桿的傳力途徑徑，確保模板板的穩(wěn)定性和和剛度。7.2.3屋面面模板鋪完后后，認真檢查查支架是否牢牢固；截面尺尺寸是否準確確；模板梁面面、板面清掃掃干凈，均勻勻刷上隔離劑劑。7.2.4模板板支撐：模板板支撐必須牢牢固，鋼管腳腳手架不允許許支撐在磚塊塊和砼塊上，必必須支撐在穩(wěn)穩(wěn)固的平面或或木楔子上；；鋼管的各交交點扣件必須須緊固，斜平平面支撐及水水平面支撐必必須平、直；；7.2.5模板板起拱高度：：對跨度大于于4m的現(xiàn)澆混凝凝土水平梁，其其模板應按設設計要求起拱拱起拱高度宜宜為跨度的3/10000。7.2.6避免免拆模損傷：：側(cè)模拆除時時的混凝土強強度應能保證證其表面及棱棱角不受損傷傷.模板拆除時時，不應對樓樓層形成沖擊擊荷載。拆除的模板板和支架宜分分散存放并及及時清運。7.2.7施工工時嚴格按施施工規(guī)范要求求綁扎鋼筋，嚴嚴格控制板支支座負筋的保保護層厚度。嚴嚴禁在澆搗混混凝土時，施施工人員在負負筋上來回走走動，可以采采取架設“人行澆灌通通道”來避免踩踏踏負筋。控制制板支座負筋筋的有效高度度，板筋與支支撐馬凳筋應應采用點焊固固定，同時在在陰角、轉(zhuǎn)角角等鋼筋易移移位處的縱橫橫向面筋交叉叉點也采用點點焊或滿扎。7.2.8綁扎扎坡屋面受力力主筋時，注注意在屋脊處處應彎起錨入入屋脊梁中及及伸入坡面的的長度。在弧弧形屋面板上上除板兩端的的負彎距鋼筋筋部位，中間間設置構(gòu)造架架立筋，主要要用以抵抗混混凝土終凝前前由于自重引引起的拉裂縫縫。7.2.9混凝凝土澆筑避免免雨天施工，以以確保屋面施施工質(zhì)量。采采用商品混凝凝土澆搗屋面面板，嚴格控控制進場混凝凝土水灰比。澆澆搗前做好混混凝土板厚控控制標準點，以以保證混凝土土的設計厚度度和板厚均勻勻?；炷翍獞S搗隨振，屋屋面澆搗施工工方必須有專專人負責統(tǒng)一一指揮協(xié)調(diào)，避避免由于人員員不足匆忙施施工，而影響響混凝土澆搗搗質(zhì)量.7.2.10澆澆筑自下而上上從坡腳處開開始向上澆筑筑，振搗時先先用振動棒振振搗，振點均均勻，快插慢慢拔，為確保?；炷翝矒v搗的密實性，再再用微型平板板振動器從下下到上按l//3搭接振搗搗，直至表面面不明顯下沉沉，不出現(xiàn)氣氣泡并泛出灰灰漿為止。為為防止?jié)矒v混混凝土時下滑滑，沿坡屋面面每隔1.55米加一道橫橫向方木，澆澆搗時安排一一個工人看護護混凝土。8.安全措施8.0.1施施工中應嚴格格按《建筑施施工高空作業(yè)業(yè)安全技術規(guī)規(guī)范》等國家家、地方相關關的安全操作作規(guī)定進行操操作。貫徹執(zhí)執(zhí)行“安全第一、預預防為主”的方針。8.0.2必必須按國家規(guī)規(guī)定的法規(guī)條條例，對各類類操作人員進進行安全學習習和安全教育育,特殊工種必必須持證上崗崗。對生產(chǎn)場場地必須留有有安全通道，設設備之間的最最小間距不得得小于1.00m。進入施施工現(xiàn)場的所所有人員，均均應穿戴好勞勞動防護用品品，并應注意意觀察和檢查查周圍的環(huán)境境。8.0.3操操作者必須嚴嚴格遵守各崗崗位的操作規(guī)規(guī)程，以免損損及自身和傷傷害他人，對對危險源應做做出相應的標標志、信號、警警戒等，以免免現(xiàn)場人員遭遭受損害。8.0.4搭搭設支撐架時時，應設置合合理數(shù)量的拋拋撐，防止因因澆筑混凝土土時混凝土側(cè)側(cè)面滑動而傾傾斜。8.0.5所所有構(gòu)件的堆堆放、擱置應應十分穩(wěn)固，欠欠穩(wěn)定的構(gòu)件件應設支撐或或固結(jié)定位，超超過自身高度度構(gòu)件的并列列間距應大于于自身高度。構(gòu)構(gòu)件安置要求求平穩(wěn)、整齊齊。9.環(huán)保措施9.0.1成成立對應的施施工環(huán)境衛(wèi)生生管理機構(gòu)，在在工程施工過過程中嚴格遵遵守國家和地地方政府下發(fā)發(fā)的有關環(huán)境境保護的法律律、法規(guī)和規(guī)規(guī)章，遵照國國家或行業(yè)的的各工種勞動動保護條例規(guī)規(guī)定實施環(huán)境境保護。9.0.2將將施工場地和和作業(yè)限制在在工程建設允允許的范圍內(nèi)內(nèi)，合理布置置、規(guī)范圍擋擋，做到標牌牌清楚、齊全全，各種標識識醒目，施工工場地整潔文文明。9.0.3噪噪聲必須限制制在95dBB以下，對對于某些機械械的噪聲無法法根治和消除除時，應重點點控制并采取取相應的個人人防護，以免免給操作者帶帶來職業(yè)性疾疾病。9.0.4嚴嚴格控制粉塵塵在10mgg/m3衛(wèi)生標準內(nèi)內(nèi)，操作時應應佩戴有良好好和完美的勞勞動防護用品品以保護。10.效益分析析10.1經(jīng)濟效效益按照此工法施施工，11個連續(xù)的帆帆船屋面可以以同步施工，不不需要等上一一個施工完畢畢才可以施工工下一個，大大大地節(jié)省了了時間。根據(jù)據(jù)計算，若逐逐個施工，每每一個帆船屋屋面施工間隔隔時間至少需需2天，總計需需要22天才能施工工完11個帆船屋面面。按此工法法施工，僅需需要9天就可以完完成施工，節(jié)節(jié)約工期13天，節(jié)約人人工費約27000元，節(jié)約鋼鋼管租賃費12600元，共計節(jié)節(jié)約成本39600元。按此工工法施工，帆帆船屋面的混混凝土結(jié)構(gòu)觀觀感質(zhì)量好，一一次成優(yōu)，省省去了后期的的修補費用。10.2社會效效益通過本工法成功功解決了多跨跨連續(xù)鋼筋混混凝土帆船屋屋面施工難度度