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500T殘極破碎機安裝施工方案正式版(正式版方案資料,可直接使用,可編輯,推薦下載)
1、設(shè)備概述500T殘極破碎機安裝施工方案正式版(正式版方案資料,可直接使用,可編輯,推薦下載)殘極破碎機,設(shè)備重量57。117T,設(shè)備散件到貨,主要由機架、格篩、齒板、液壓站、液壓管路等部分組成。設(shè)備外形尺寸:7015×2880×2904mm。設(shè)備能量為500T/h。2、設(shè)備二次搬運2.1殘極破碎機外形幾何尺寸大,設(shè)備重量大,由于車間廠房配置關(guān)系,設(shè)備無法直接卸車到安裝位置,設(shè)備卸車需卸至車間外部①線、(C)—(D)跨.2.2若設(shè)備為裸裝需要在設(shè)備底座下加設(shè)木排,在設(shè)備二次搬運路線上鋪設(shè)道木和滾杠,在車間適當位置設(shè)置5T電動慢速卷揚機,輔以滑輪組以鋼絲繩牽引。2。3平整好并填實設(shè)備擬進場道路、清除障礙。2。4準備足夠的道木、滾杠、三角木、跳板、扒釘、鋼絲繩、千斤頂、手拉葫蘆等,作為處理臨時故障時使用。2。5配備足夠的人員,做好現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮.2.6在搬運中,必須統(tǒng)一指揮,卷揚機司機和參加搬運的全體人員必須注意力高度集中,聽從指揮。3、基礎(chǔ)驗收3.1基礎(chǔ)混凝土的強度要求:機械設(shè)備在安裝前應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)進行測定。對中小型基礎(chǔ)的測定,可以采用撞痕法進行測定,對大型基礎(chǔ)的測定,可采用預(yù)壓試驗,預(yù)壓壓力為設(shè)備自重的1。25倍。設(shè)備安裝時混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計強度的60%以上才可進行安裝。但設(shè)備精平調(diào)整時,擰緊地腳螺栓必須達到設(shè)計強度才可以進行。3.2設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的質(zhì)量要求項次項目允許偏差1基礎(chǔ)座標位置(縱、橫軸線)±202基礎(chǔ)各不同平面標高+0-203基礎(chǔ)上平面外形尺寸±20凸臺上平面外形尺寸-20凹穴尺寸+204基礎(chǔ)上平面的不水平度每米/全長5/105豎向偏差每米/全高5/206預(yù)埋地腳螺栓標高/中心距+20-0 ±27預(yù)留孔中心位置/深度/孔壁鉛垂度±10+2010-04、設(shè)備出庫驗收4.1開箱4.1.1開箱前應(yīng)查明設(shè)備型號和箱號.4。1.2開箱前最好將設(shè)備搬運至設(shè)備安裝地點附近,減少在開箱后的搬運工作.4。1。3開箱時,應(yīng)使用起釘器或撬杠,不要亂開,不能大錘敲擊箱體,同時要注意周圍環(huán)境,防止傷到附近人員.4。1。4開箱后,應(yīng)按施工工序適時拆除,不得過早拆除或亂拆。4.2檢查、驗收4.2。1開箱后,應(yīng)由幾方面有關(guān)人員對設(shè)備進行檢查,目的有三:第一,設(shè)備有否損壞;第二,零、部件有否缺損;第三,辦理移交手續(xù).4.2.2檢查設(shè)備的種類、型號和規(guī)格是否與需要相符。4。2。3檢查設(shè)備的外觀和保護包裝情況,如有缺損或銹蝕,應(yīng)做出記錄。4.2。4按設(shè)備裝箱清單清點零、部件、工具、附件、備件、附屬材料、合格證和其他技術(shù)文件是否齊全,并做出記錄。4.2.5設(shè)備的轉(zhuǎn)動和滑動部件,在防銹油料未清除前,不得轉(zhuǎn)動和滑動.4.2。6對不需要安裝或安裝不用的零件、部件、附件等,在檢查后交使用單位保管,安裝需用者,應(yīng)進行編號,分類妥善保護和保管。4。2.7開箱時主要是外表檢查,更細致的檢查是要在以后的施工過程中進行。因此,以后發(fā)現(xiàn)設(shè)備有缺陷,損壞和銹蝕等情況時,應(yīng)及時提出,會同有關(guān)人員分析原因,妥善處理。4.2.8檢查完畢,做出記錄,并辦理移交手續(xù)。5、殘極破碎機安裝5。1設(shè)備安裝程序:安設(shè)墊鐵驗收設(shè)備出庫基礎(chǔ)驗收安設(shè)墊鐵驗收設(shè)備出庫基礎(chǔ)驗收液壓系統(tǒng)安裝格篩、齒板安裝一次灌漿機架就位液壓系統(tǒng)安裝格篩、齒板安裝一次灌漿機架就位設(shè)備試運行系統(tǒng)調(diào)整二次灌漿設(shè)備試運行系統(tǒng)調(diào)整二次灌漿5.2設(shè)備組成破碎機由機架、尾座、沖頭、格篩固定架、接近開關(guān)固定架、導(dǎo)向缸、接近開關(guān)感應(yīng)安裝架、感應(yīng)架、接近開關(guān)、吸塵罩、進料裝置裝配等部件組成,還有液壓系統(tǒng)等。5.3破碎機安裝設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)安裝復(fù)測驗收后,首先將下料漏斗安裝好,然后設(shè)備經(jīng)開箱驗收,二次搬運至設(shè)備安裝位置,利用千斤頂將機架頂起,撤出道木及滾杠,將機架就位在已放好線,并安設(shè)好的墊鐵上,并把地腳螺栓穿配好,再利用千斤頂初步找正設(shè)備位置和標高。經(jīng)灌漿并到達初凝強度后進行機架內(nèi)部安裝,然后各部件依次安裝。5.4液壓系統(tǒng)安裝5。4.1液壓站組成a油箱及附件b泵裝置:柱塞泵、電動機、臥式安裝2套c冷卻泵裝置:泵裝置、冷卻器和回油過濾器。d油缸控制油路集成塊和分流油路塊。e儀表及壓力繼電器、發(fā)訊器等。5。4。2液壓站安裝5。4.2。1液壓站運抵施工現(xiàn)場后,應(yīng)開箱清點、檢查是否有運輸受損件或丟失件,按工藝設(shè)計將液壓站安裝就位,其施工與驗收應(yīng)符合YBJ207—85《冶金機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。5.4.2.2現(xiàn)場管道配置要求a、管道安裝應(yīng)在破碎機安裝后進行。b、外部管連接應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行沖洗裝配,達到工作介質(zhì)清潔度為NAS10級以內(nèi)時,才能跟液壓站內(nèi)管道連接。5。4.3調(diào)試前的準備a、認真仔細檢查所有安裝部位,管路接口等處的緊固是否緊固就位,不允許有松動現(xiàn)象。b、各測試儀表安裝良好,顯示正確.c、各電磁閥空載點動正常無異常。d、各截止閥按規(guī)定處于正確工作狀態(tài),泵吸油口前截止閥應(yīng)全打開,其余截止閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。e、油箱應(yīng)加入油箱幾何容積的80-85%的液壓油,約3000L,液壓油應(yīng)由濾油車從空氣濾清器口加入到油箱內(nèi).f、工作介質(zhì):夏季用46??鼓ヒ簤河?清潔度應(yīng)控制在NAS10級以內(nèi),其它季用N32號液壓油。調(diào)試要求及規(guī)程a、確認各電動機的轉(zhuǎn)向,分別點動各電動機的啟動按鈕,觀察電動機的轉(zhuǎn)向是否正確。b、各電動機空載運行30分鐘。c、各泵帶壓運行30分鐘.Ⅰ、各泵空載運行30分鐘后可進行帶壓運行,先將調(diào)壓回路中的電磁溢流閥(1YA或3YA得電狀態(tài))的調(diào)定螺栓從小逐級調(diào)大,分級進行調(diào)壓運行,壓力從5MPa、8MPa、10MPa、12。5MPa、16MPa各壓力級運行2-5分鐘即可.Ⅱ、泵低壓調(diào)壓試驗:分別讓低壓控制電磁閥2YA或4YA處于得電狀態(tài),調(diào)節(jié)溢流閥壓力為9Mpa,運行10分鐘。Ⅲ、試驗過程中,無異常不良現(xiàn)象,則為試驗合格。.泵外露部分發(fā)熱溫度不超過80℃均為正常。d、油缸換向回路集成塊試驗(在工作壓力下試驗)。Ⅰ、先連接好油缸及其管路.Ⅱ、調(diào)節(jié)節(jié)流截止蓋板的螺栓,使其節(jié)流最大(順時針為大),兩只節(jié)流蓋板同時操作。Ⅲ、操作電控箱的油缸換向按鈕,使油缸來回換向多次,同時不斷調(diào)節(jié)兩邊節(jié)流蓋板的節(jié)流螺栓,從逆時針旋轉(zhuǎn),一級一級來打開節(jié)流閥芯,從而改變油缸的工作流量,改變油缸的工作速度,直至調(diào)到油缸的最佳速度為止,并要求油缸運動時應(yīng)平穩(wěn)、無沖擊、爬行等現(xiàn)象為合格。5.5殘極破碎機無負荷試運行:無負荷試運行兩小時,檢查下述:5.5.1檢查電動機溫升是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。5。5.2導(dǎo)槽與導(dǎo)軌之間是否有啃軌現(xiàn)象。液壓系統(tǒng)在22。5Mpa壓力下保壓10分鐘,檢查液壓管路、油缸、充液閥、管接頭是否滲油,液壓站顯示壓力是否正常、準確,電動機燥音<85db。柱塞缸運行速度12。2mm/s。側(cè)油缸前進速度300mm/s,后退速度125mm/s.推料油缸前進速度300mm/s,后退速度125mm/s。傾動油缸上升速度100mm/s,下降速度100mm/s,傾動角70°。6.安全技術(shù)措施參見《陽極組裝及殘極處理車間工藝設(shè)備安裝技術(shù)交底》中有關(guān)條款.秦巴物流園區(qū)南北干道Ⅰ期市政道路工程石方破碎開挖專項施工方案編制:審批:四川省建筑機械化工程公司秦巴物流園區(qū)南北干道I期市政道路工程項目部年月日石方破碎開挖專項施工方案一、編制說明1。編制依據(jù)1。1。1秦巴物流園區(qū)南北干道I期(原鳳凰大道Ⅱ期工程)市政道路工程施工圖紙.設(shè)計施工圖紙明確的技術(shù)規(guī)范及規(guī)程。1。1.3執(zhí)行國家、行業(yè)和地方現(xiàn)行的施工、質(zhì)量檢測及驗收規(guī)范。1.2編制原則1.2.1遵循合同文件標準條款的原則,積極響應(yīng)合同條款,嚴格執(zhí)行合同文件的規(guī)定,標準統(tǒng)一,格式規(guī)范。1。2.2遵循設(shè)計文件、規(guī)范和質(zhì)量驗收標準的原則。按設(shè)計標準、現(xiàn)行規(guī)范和質(zhì)量驗收標準辦理,正確組織施工,確保工程優(yōu)良。1。2.3堅持實事求是的原則,發(fā)揮我單位施工的優(yōu)勢以及專業(yè)化、機械化聯(lián)合作業(yè)的特點,堅持科學(xué)組織,合理安排,均衡生產(chǎn),確保高速度、高質(zhì)量、高效率地完成本項工程的施工.1。2.4堅持施工過程嚴格管理的原則。在施工過程中,嚴格執(zhí)行業(yè)主及監(jiān)理工程師的指令。二、工程概況本工程內(nèi)土石方開挖過程中,由于路基、管溝石方挖方段,距離7101油庫、鐵路在300m左右,根據(jù)油庫、鐵路設(shè)施保護相關(guān)法律法規(guī)及7101油庫下發(fā)的告知書:油庫300米范圍禁止爆破,為保護7101油庫、鐵路,借鑒類似工程的施工經(jīng)驗,建議采其它工藝方法取代爆破施工作業(yè).因此,該段路基、管溝挖方需采用液壓巖石破碎錘及挖掘機配合進行開挖施工。二、該段石方開挖施工方案石方開挖采用自上而下分層開挖的方式進行施工。施工中首先將巖層采用液壓巖石破碎錘分層破碎,挖掘機配合清除巖塊,按照設(shè)計邊坡坡度、臺階及路基標高進行破碎,破碎將至設(shè)計坡面時,停止破碎,采用挖機進行修坡面。三、主要施工方法1.測量放線利用在施工現(xiàn)場設(shè)置測量控制網(wǎng),采用全站儀進行測量施工控制,根據(jù)設(shè)計坡比精確放樣出路基邊坡開挖輪廓,用白石灰畫出輪廓線.邊坡控制放樣精度不大于±1cm,經(jīng)監(jiān)理人員確認后進行下一步破碎工作。2。開挖施工(1)根據(jù)測量精確放樣出的路基邊坡開挖輪廓線,采用挖機進行清除表土,將所要破碎的石方露出,由于開挖破碎的方式為自上而下分層開挖,因此首先根據(jù)實際地形修出第一級施工平臺,已方便破碎錘及挖機擺放。(2)現(xiàn)場安排施工人員根據(jù)實際地形采用紅油漆進行畫圈布點,布點間距為30cm,破碎錘根據(jù)布置好的紅油漆點進行鉆孔破碎,液壓巖石破碎錘破碎施工時,將液壓巖石破碎錘的釬桿壓在巖石上,并保持一定壓力后開動破碎錘,利用破碎錘的沖擊力,將巖石破碎。(3)破碎錘破碎巖體時必須嚴格按照坡比進行破碎,不允許出現(xiàn)虧坡或坡比過大的情況出現(xiàn),第一級施工平臺上的巖層破到位并采用挖機將坡面修正平整后,然后進行下一施工平臺巖體的破碎施工。(4)破碎錘破碎時挖機配合,清除破碎巖體,并將已破碎的巖體裝車,運輸車輛采用自卸車,運至指定地點,直至該段路基坡面成型并且路基標高達到設(shè)計要求。四、投入的機械、人員機械設(shè)備配置計劃表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1液壓巖石破碎錘HM960臺42挖掘機小松210臺23挖掘機卡特330臺24自卸車20t輛10現(xiàn)場生產(chǎn)人員配備序號名稱人數(shù)備注1技術(shù)人員42安全員13作業(yè)隊長24機械操作手85技術(shù)工86普工10五、施工安全注意事項及措施1。注意事項(1)操作前檢查螺栓和連接頭是否松動,以及液壓管路是否有泄漏現(xiàn)象.(2)不得在液壓缸的活塞桿全伸或全縮狀況下操作破碎器.(3)當液壓軟管出現(xiàn)激烈振動時應(yīng)停止破碎器的操作,并檢查蓄能器的壓力。(4)防止挖掘機的動臂與破碎器的鉆頭之間出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。(5)液壓破碎器工作時的最佳液壓油溫度為50—60度,最高不得超過80度。若超過80度,需停止作業(yè),待溫度降低后再進行作業(yè)。(6)使用時液壓破碎錘及纖桿應(yīng)垂直于工作面,以不產(chǎn)生徑向力為原則。被破碎對象已出現(xiàn)破裂或開始產(chǎn)生裂紋時應(yīng)立即停止破碎器的沖擊,以免出現(xiàn)有害的“空打”。
(7)液壓巖石破碎錘施工時,現(xiàn)場人員遠離施工機械,防止開挖施工時飛濺的石渣傷人。(8)邊坡松動巖石必須及時清除,以防滾落發(fā)生危險.(9)靠近高壓線時,需時刻注意破碎錘錘頭及挖掘機動臂與高壓線的安全距離。(10)液壓巖石破碎錘及挖掘機必須定期進行維護檢修,防止因機械損耗而照成安全事故。2。安全措施(1)施工人員進入施工區(qū)域必須戴安全帽,嚴禁穿高跟鞋、拖鞋等進入施工現(xiàn)場。(3)施工機械設(shè)備使用時明確管理機構(gòu)并由專業(yè)人員負責運行及維護。(4)進行安全宣傳教育,對危險的施工環(huán)節(jié),配設(shè)醒目的安全標志和防護設(shè)施。(5)在施工過程中,安全生產(chǎn)措施不落實不準動工,安全員必須掛牌上崗,實行安全生產(chǎn)一票否決制,并實行嚴格的安全獎懲制度。(6)隨時與電力相關(guān)部門保持聯(lián)系,請相關(guān)部門相關(guān)人員經(jīng)常到施工現(xiàn)場指導(dǎo)施工,遇突發(fā)情況及時與電力部門溝通處理,確保輸電線路的安全.秦巴物流園區(qū)南北干道I期市政道路工程項目部四川省建筑機械化工程公司年月日石方破碎開挖專項施工方案一、編制說明1。編制依據(jù)1.1。1溫州市大羅山龍崗路建設(shè)工程施工圖紙.設(shè)計施工圖紙明確的技術(shù)規(guī)范及規(guī)程。《公路工程建設(shè)標準》(JTGB01-2021),《準四級公路工程技術(shù)規(guī)范》(DB33/T440—2021),《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)細則》(JTFF30-2004)。1。1。3執(zhí)行國家、行業(yè)和地方現(xiàn)行的施工、質(zhì)量檢測及驗收規(guī)范?!豆饭こ藤|(zhì)量檢驗評定標準》JTGF80(1)—2004,《水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》TGF30-2003,《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF10-2006)。1.2編制原則1。2。1遵循合同文件標準條款的原則,積極響應(yīng)合同條款,嚴格執(zhí)行合同文件的規(guī)定,標準統(tǒng)一,格式規(guī)范.1.2。2遵循設(shè)計文件、規(guī)范和質(zhì)量驗收標準的原則.按設(shè)計標準、現(xiàn)行規(guī)范和質(zhì)量驗收標準辦理,正確組織施工,確保工程優(yōu)良.1。2。3堅持實事求是的原則,發(fā)揮我單位施工的優(yōu)勢以及專業(yè)化、機械化聯(lián)合作業(yè)的特點,堅持科學(xué)組織,合理安排,均衡生產(chǎn),確保高速度、高質(zhì)量、高效率地完成本項工程的施工。1。2.4堅持施工過程嚴格管理的原則。在施工過程中,嚴格執(zhí)行業(yè)主及監(jiān)理工程師的指令.二工程概況溫州市大羅山龍崗路建設(shè)工程二期,現(xiàn)狀起點為茅永路終點為龍崗寺,全長2。96公里,老路面平均路寬4。5m,不能滿足雙向交通,本工程的任務(wù)就是全線道路拓寬1.5m,本工程路線起點為K0+000~K2+960公路等級為四級,設(shè)計時速為20km/h,工期為300天。三、地形地貌本工程內(nèi)土石方開挖過程中,由于在瑤溪到龍崗寺方向,山路彎曲山下車輛人員密集,建議采其它工藝方法取代爆破施工作業(yè).因此,該段路基挖方需采用液壓巖石破碎機及挖掘機配合進行開挖施工。四、該段石方開挖施工方案石方開挖采用自上而下分層開挖的方式進行施工.施工中首先將巖層采用液壓巖石破碎機分層破碎,挖掘機配合清除巖塊,按照設(shè)計邊坡坡度、臺階及路基標高進行破碎,破碎將至設(shè)計坡面時,停止破碎,采用挖機進行修坡面。五、主要施工方法1。測量放線利用在施工現(xiàn)場設(shè)置測量控制網(wǎng),采用全站儀進行測量施工控制,根據(jù)設(shè)計坡比精確放樣出路基邊坡開挖輪廓,用白石灰畫出輪廓線。邊坡控制放樣精度不大于±1cm,經(jīng)監(jiān)理人員確認后進行下一步破碎工作。2。開挖施工(1)根據(jù)測量精確放樣出的路基邊坡開挖輪廓線,采用挖機進行清除表土,將所要破碎的石方露出,由于開挖破碎的方式為自上而下分層開挖,因此首先根據(jù)實際地形修出第一級施工平臺,已方便破碎錘及挖機擺放。(2)現(xiàn)場安排施工人員根據(jù)實際地形采用紅油漆進行畫圈布點,布點間距為30cm,破碎機根據(jù)布置好的紅油漆點進行鉆孔破碎,液壓巖石破碎機破碎施工時,將液壓巖石破碎機的釬桿壓在巖石上,并保持一定壓力后開動破碎機,利用破碎機的沖擊力,將巖石破碎.(3)破碎機破碎巖體時必須嚴格按照坡比進行破碎,不允許出現(xiàn)虧坡或坡比過大的情況出現(xiàn),第一級施工平臺上的巖層破到位并采用挖機將坡面修正平整后,然后進行下一施工平臺巖體的破碎施工。(4)破碎機破碎時挖機配合,清除破碎巖體,并將已破碎的巖體裝車,運輸車輛采用自卸車,運至指定地點,直至該段路基坡面成型并且路基標高達到設(shè)計要求。六、投入的機械機械設(shè)備配置計劃表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1液壓巖石破碎機HM960臺42挖掘機小松
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