MES工單管理詳細(xì)方案

MES項(xiàng)目詳細(xì)方案---工單管理部分文檔控制1.2變更紀(jì)錄舊版本(Old新版本(New2.2審閱姓名(Name)職務(wù)(Position)版本(Version)日期(Date)簽字(Signature)簽字(Signature)3.2分發(fā)編號(No.)姓名(Name)版本(Version)地點(diǎn)(Location)1234561工單管理1.1現(xiàn)狀及需求分析1.1.1現(xiàn)狀分析目前工單是在U8ERP里產(chǎn)生的，賦予工單相應(yīng)的生產(chǎn)工藝，形成生產(chǎn)執(zhí)行的指令，用來指導(dǎo)并管控產(chǎn)線的生產(chǎn)。主要靠紙質(zhì)檔的方式進(jìn)行信息的傳遞?，F(xiàn)ERP工單為一單多行的情況，一個大工單通過多行對應(yīng)在多個工段(SMT、DIP、組裝、包裝)生產(chǎn)。如：ERP工單為M001,下發(fā)給SMT段為M001-1，DIP段為M001-2，組裝段為M001-3，包裝段為M001-4。測試段在ERP工單行里沒有體現(xiàn)?，F(xiàn)有工單管理流程圖：1.1.2問題點(diǎn)工單生產(chǎn)的計(jì)劃不能很好執(zhí)行，生產(chǎn)的執(zhí)行進(jìn)度、過程得不到及時體現(xiàn)。1.1.3需求描述工單在ERP里產(chǎn)生后，通過ERP到MES接口將工單資料導(dǎo)入到MES系統(tǒng)，并賦予工單相應(yīng)的生產(chǎn)工藝，在下發(fā)后形成MES系統(tǒng)生產(chǎn)執(zhí)行的指令，用來指導(dǎo)并管控產(chǎn)線的生產(chǎn)。在產(chǎn)線生產(chǎn)品質(zhì)出現(xiàn)異?；蚬に嚿闲枰兏锪匣蛏a(chǎn)工藝時，可以通過工單及時進(jìn)行管控產(chǎn)線的生產(chǎn)，從某種程度上限制不符合工藝要求的產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)行，減少批量性的產(chǎn)品品質(zhì)問題。1.2目標(biāo)方案1.2.1未來目標(biāo)方案流程圖2-1未來工單管理流程圖流程說明：◆以工單來安排生產(chǎn)并控制生產(chǎn)；◆及時準(zhǔn)確反應(yīng)生產(chǎn)完成狀況，為生產(chǎn)管理提供決策依據(jù)?！艄喂芾淼姆秶缦拢汗螌?dǎo)入-ERP接口或Excel導(dǎo)入工單設(shè)定途程產(chǎn)品序列號范圍維護(hù)成品SN與Mac序列號一一對應(yīng)關(guān)系導(dǎo)入工單下發(fā)工單生產(chǎn)工單暫停取消工單暫停工單關(guān)閉工單尾數(shù)處理以下為工單狀態(tài)變更流程圖：圖2-2工單狀態(tài)變更示意圖1.2.2實(shí)施必要1.必要前提1)接口：?工單、標(biāo)準(zhǔn)BOM、工單BOM等相關(guān)基礎(chǔ)資料會通過接口定時從ERP同步至MES。?ERP系統(tǒng)中的工單導(dǎo)入到MES系統(tǒng)中，MES中工單命名是在ERP工單號的基礎(chǔ)上加上行號。另外，在系統(tǒng)中增加3個虛擬工單做為測試段的工單，建議用T1、T2、T3表示。后續(xù)系統(tǒng)通過檢查包裝工單關(guān)單后，自動把測試工單關(guān)閉掉，沒有生產(chǎn)的工單刪除掉。2)工單下發(fā)前基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)：?工單生產(chǎn)途程必須維護(hù)。如果工單所對應(yīng)產(chǎn)品代碼有多個生產(chǎn)途程，工單生產(chǎn)途程默認(rèn)為產(chǎn)品生產(chǎn)途程的默認(rèn)項(xiàng)。?產(chǎn)品工序BOM必須維護(hù)。如生產(chǎn)途程中的工序有上料工序，必須維護(hù)上料工序的工序BOM。?轉(zhuǎn)換前和轉(zhuǎn)換后的產(chǎn)品序列號范圍維護(hù)。包裝段的工單必須要維護(hù)轉(zhuǎn)換后的產(chǎn)品序列號范圍，即成品SN的序列號范圍。轉(zhuǎn)換前，即Mac的序列號范圍根據(jù)實(shí)際情況維護(hù)。?成品SN與Mac序列號一一對應(yīng)關(guān)系導(dǎo)入。如果客戶需要保證成品SN與序列號一一對應(yīng)，則需要利用excel導(dǎo)入。3)業(yè)務(wù)流程變更：?ERP生產(chǎn)工單建議最少提前24小時下發(fā)。?MES生產(chǎn)工單建議最少提前12個小時下發(fā)。4)條碼打?。?半成品序列號、成品序列號、MAC系列號、外包箱號、棧板號條碼沿用現(xiàn)狀系統(tǒng)外打印。?SMT物料序列號條碼在ERP條碼系統(tǒng)打印，并且貼在每卷料盤上面，表明料盤的唯一標(biāo)識，SMT物料序列號數(shù)據(jù)通過接口導(dǎo)入到MES系統(tǒng)。?制二部(DIP、組裝、包裝)物料序列號建議在系統(tǒng)外打印，也可推動供應(yīng)商打印，序列號規(guī)則在生產(chǎn)采集部分詳細(xì)介紹。1.2.3實(shí)施效果1)可精準(zhǔn)地對生產(chǎn)工單進(jìn)行生產(chǎn)管控，按需要進(jìn)行工單下發(fā)、取消下發(fā)、暫停、取消暫停、強(qiáng)行關(guān)單操作。2)可對生產(chǎn)途程進(jìn)行設(shè)置，對生產(chǎn)常發(fā)生的漏站，跳站現(xiàn)象進(jìn)行防呆。3)保證SN與Mac不能重復(fù)，并且如果要求一一對應(yīng)，系統(tǒng)則需控制一一對應(yīng)關(guān)系，不能對應(yīng)錯誤。4)提升生產(chǎn)的透明化，周邊相關(guān)人員可能過MES系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)狀況的即時查詢。1.3系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)1.3.1工單導(dǎo)入在MES系統(tǒng)中可以通過兩種方式產(chǎn)生工單:?通過MES與ERP系統(tǒng)的接口將ERP系統(tǒng)中的工單導(dǎo)入到MES系統(tǒng)中，MES中工單命名是在ERP工單號的基礎(chǔ)上加上行號。另外，在系統(tǒng)中增加3個虛擬工單做為測試段的工單，建議用T1、T2、T3表示。后續(xù)系統(tǒng)通過檢查包裝工單關(guān)單后，自動把測試工單關(guān)閉掉。?在MES系統(tǒng)提供的模板中手工維護(hù)工單信息，然后通過提供的導(dǎo)入功能將工單信息導(dǎo)入到MES系統(tǒng)中。1.3