沼氣工程系統(tǒng)安全操作管理規(guī)程

沼氣工程系統(tǒng)安全運(yùn)營(yíng)管理程序本管理程序以農(nóng)業(yè)部為基礎(chǔ)《沼氣工程技術(shù)運(yùn)營(yíng)管理規(guī)范》（NY/T1220.4-2006）制定1一般要求（1） 運(yùn)營(yíng)管理運(yùn)營(yíng)管理人員（操作人員、維修人員、安全監(jiān)督員）必須熟悉沼氣工程流程和設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)，并經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)。運(yùn)營(yíng)管理人員應(yīng)按工藝和管理要求巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運(yùn)行情況，按時(shí)準(zhǔn)確的填寫運(yùn)行記錄，各種設(shè)施、設(shè)備應(yīng)保持清潔，避免水、泥、氣的泄漏，發(fā)現(xiàn)運(yùn)行異常時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施，及時(shí)上報(bào)并記錄后果。運(yùn)營(yíng)管理人員應(yīng)從運(yùn)營(yíng)管理中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提高沼氣工程的運(yùn)行效率和穩(wěn)定性。（2） 維修沼氣站應(yīng)制定維修計(jì)劃，維修人員必須熟悉沼氣站機(jī)電設(shè)備的維修規(guī)定以及檢查制度。應(yīng)對(duì)構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各種閘閥、護(hù)欄、爬梯、管道、支架、蓋板和構(gòu)筑物之間的連接管道、明渠等定期進(jìn)行檢查維護(hù)，經(jīng)常清理，保持暢通。各種工藝管道應(yīng)按要求定期噴涂相應(yīng)的油漆或涂料。維修機(jī)械設(shè)備時(shí)，不得隨意搭接臨時(shí)動(dòng)力線。消防設(shè)施和其他防護(hù)用品應(yīng)按照消防部門的規(guī)定定期檢查和更換。（3） 安全操作沼氣站必須建立安全教育制度，制定火警、易燃及有害氣體泄漏、爆炸、自然災(zāi)害和其他事故的應(yīng)急響應(yīng)程序和方法，應(yīng)在明顯位置配備防護(hù)救生設(shè)施及用品，嚴(yán)禁非本崗位人員啟閉本崗位的機(jī)電設(shè)備。沼氣站嚴(yán)禁煙火，并在醒目位置設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志；嚴(yán)禁違章明火作業(yè)，動(dòng)火作業(yè)必須采取安全防護(hù)措施，并經(jīng)過(guò)安全部門審批。電源電壓波幅大于額定電壓10%時(shí)，不宜啟動(dòng)電機(jī)；各種設(shè)備維修時(shí)必須斷電，并應(yīng)在開關(guān)處懸掛維修標(biāo)牌后，方可操作；嚴(yán)禁開機(jī)擦拭設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位，沖洗水不得濺到電機(jī)的電纜頭、帶電部件和潤(rùn)滑部件上。上下爬梯，在構(gòu)筑物上以及敞開池、井邊巡視和操作時(shí)，應(yīng)注意安全，防止滑倒或墜落，雨天或冰雪天應(yīng)特別注意防滑。嚴(yán)禁隨便進(jìn)入具有有毒、有害氣體的厭氧消化器、溝渠、管道及地下井（室）。清空和清潔此類結(jié)構(gòu)或容器、維修和拆除時(shí)，必須采取安全措施，保證易燃?xì)怏w和有毒、有害氣體含量控制在安全規(guī)定值以下，同時(shí)防止缺氧。運(yùn)營(yíng)管理人員應(yīng)穿戴齊全勞保用品，做好安全防范工作，并應(yīng)熟悉使用滅火裝置。具有有毒、有害氣體、易燃?xì)怏w、異味、粉塵和環(huán)境潮濕的地點(diǎn)，必須通風(fēng)良好。2格柵（1） 運(yùn)營(yíng)管理：格柵應(yīng)及時(shí)清理（每天至少兩次）；采用機(jī)械格柵清撈雜物時(shí)，觀察機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行情況；清除的柵渣應(yīng)妥善處置。（2） 維修：當(dāng)發(fā)現(xiàn)電網(wǎng)組件有故障或損壞時(shí)，應(yīng)立即修理或更換；及時(shí)沖洗場(chǎng)地，保持格柵周圍清潔。（3） 安全操作：格柵機(jī)開啟前，檢查機(jī)電設(shè)備是否滿足啟動(dòng)條件；檢修格柵機(jī)或清撈柵渣時(shí)，應(yīng)有安全防護(hù)措施和有效的監(jiān)護(hù)。3沉砂池（1）運(yùn)營(yíng)管理：沉砂池應(yīng)定時(shí)排砂和清撈浮渣（每天至少兩次）；沉砂池排除的沉砂應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，不得存放超過(guò)24h以上；疏浚浮渣應(yīng)堆放在指定地點(diǎn)，并及時(shí)處理和處置。（2） 維修：排砂管應(yīng)經(jīng)常清通，保持通暢；保持沉砂池和儲(chǔ)砂場(chǎng)所的環(huán)境衛(wèi)生；沉砂池每二年應(yīng)清池檢修一次。（3） 安全操作：操作員在清除下池浮渣和沙子時(shí)應(yīng)注意安全；建在室內(nèi)的沉砂池應(yīng)注意通風(fēng)。4集水井（1） 運(yùn)營(yíng)管理在啟動(dòng)攪拌機(jī)和水泵之前，應(yīng)仔細(xì)檢查，做好開機(jī)前的準(zhǔn)備工作，并按攪拌器和水泵操作要求開機(jī)。攪拌器和水泵在運(yùn)行中，必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，注意觀察各種儀表的顯示是否正常、穩(wěn)定；檢查水泵流量是否正常；水泵機(jī)組不得有異常的噪音或振動(dòng)；檢查集水井水位是否過(guò)低，進(jìn)水口是否堵塞。攪拌器和水泵的機(jī)電設(shè)備應(yīng)保持良好狀態(tài)，保持集水井的清潔衛(wèi)生，各種器具應(yīng)擺放整齊，并及時(shí)清理葉輪、閘閥、管道的堵塞物。（2） 維修：井內(nèi)懸浮雜物應(yīng)及時(shí)清理；每月1次把水泵取出，檢查水泵電纜是否有破損、懸掛鋼絲繩的老化程度、葉片的磨損，有超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)更換；備用泵應(yīng)每月至少調(diào)試一次，環(huán)境溫度低于0°C時(shí)，必須放流泵殼內(nèi)的存水；對(duì)于輸送高懸浮物介質(zhì)的水泵，若需較長(zhǎng)時(shí)間停用，停機(jī)后應(yīng)及時(shí)清洗；定期檢修井內(nèi)液位探針。（3） 安全操作：水泵啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位；當(dāng)水泵房供電或設(shè)備發(fā)生重大故障時(shí)，應(yīng)打開事故排放口閘閥，將進(jìn)水口處啟閉閥關(guān)閉，并及時(shí)報(bào)告主管部門，不得擅自接通電源或修理設(shè)備；嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)攪拌器和水泵；如果在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)以下情況，請(qǐng)立即關(guān)閉水泵：異常聲響，壓力表、電流表的顯示值過(guò)低或過(guò)高，管道、閘閥發(fā)生大量漏水等；應(yīng)保持泵房通風(fēng)良好。5固液分離機(jī)（請(qǐng)閱讀《固液分離器操作規(guī)程》）（1） 運(yùn)營(yíng)管理：按照運(yùn)行的固液分離機(jī)技術(shù)文件要求，開機(jī)前應(yīng)做好檢查準(zhǔn)備工作；啟動(dòng)后，注意觀察聲音和各種儀表顯示是否正常；固液分離機(jī)工作時(shí)，應(yīng)時(shí)刻觀察固液分離機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車檢修；篩孔堵塞應(yīng)及時(shí)清疏；分離、攔截的固形物質(zhì)應(yīng)及時(shí)清除，并應(yīng)妥善處理和處置。（2） 維修：固液分離器故障或零件損壞時(shí)，及時(shí)檢修或更換；濾網(wǎng)上豬毛或微細(xì)沙粒應(yīng)定期刷洗；固液分離機(jī)停機(jī)后應(yīng)及時(shí)清洗維護(hù)；3個(gè)月一次取下篩網(wǎng)（水切網(wǎng)）放入濃堿水中浸泡30分鐘，然后用硬質(zhì)刷子刷洗篩網(wǎng)的反面，同時(shí)刷洗螺旋下面濾網(wǎng)反面的污物。（3） 安全操作：嚴(yán)禁清除運(yùn)行中固液分離器濾網(wǎng)上的篩渣：嚴(yán)禁硬雜物進(jìn)入機(jī)體，若發(fā)現(xiàn)異常聲響，機(jī)器震動(dòng)大，電機(jī)超載，應(yīng)立即停車檢查處理：檢修固液分離機(jī)高位水箱，應(yīng)注意安全，并做有效的監(jiān)護(hù)。6沉淀酸化調(diào)節(jié)池（1） 運(yùn)營(yíng)管理：根據(jù)水量調(diào)整調(diào)節(jié)閥到合理位置；應(yīng)及時(shí)清排浮渣（每天一次）；排出的浮渣進(jìn)入浮渣干燥裝置，并及時(shí)清洗和運(yùn)輸；3天排放一次底泥，進(jìn)入底泥干化場(chǎng)進(jìn)行干化。（2） 維修：定期檢查出口調(diào)節(jié)閥和排泥蝶閥；每年對(duì)固定螺栓和閥體進(jìn)行防腐處理；池內(nèi)沉渣積聚較多時(shí)，應(yīng)放空清理。（3） 安全操作：清除浮渣時(shí)注意防滑；室內(nèi)池應(yīng)注意通風(fēng)。7污泥干燥廠（1）運(yùn)營(yíng)管理：污泥應(yīng)按干化場(chǎng)各分區(qū)依次排入，并均勻平鋪于干化場(chǎng)上，污泥層厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)、當(dāng)?shù)貧庀髼l件及污泥量多少確定；干污泥應(yīng)根據(jù)一定的干燥周期或脫水污泥的含水量進(jìn)行運(yùn)輸，最終污泥含水率宜為70%左右；污泥在干化場(chǎng)的停留時(shí)間不宜大于40天；應(yīng)采取有效措施防止蚊蠅滋生和臭味產(chǎn)生；污泥干燥廠在雨季應(yīng)減少使用次數(shù)；應(yīng)詳細(xì)記錄污泥鋪設(shè)厚度、污泥含水率及干化周期等操作數(shù)據(jù)。（2） 維修：干化場(chǎng)表面應(yīng)布泥平整；濾料應(yīng)定期補(bǔ)充或更換，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)儲(chǔ)存足夠的濾料；輸泥管和閘閥應(yīng)定期檢查、維修，排水管道應(yīng)定期清通。（3） 安全操作：在污泥干燥廠上操作時(shí)，應(yīng)采取防滑等安全措施：嚴(yán)禁載重車進(jìn)入干化場(chǎng)。8紅泥塑料厭氧池（1）開始調(diào)試紅泥塑料厭氧池在啟動(dòng)之前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：紅泥塑料厭氧池及有關(guān)設(shè)施的底部沉砂應(yīng)完全清除；紅泥塑料厭氧池、管道、閥門及有關(guān)設(shè)備應(yīng)試水試壓合格；對(duì)各種水泵、電機(jī)、加熱裝置、攪拌裝置、集氣系統(tǒng)和其他輔助設(shè)備應(yīng)進(jìn)行單機(jī)調(diào)試和聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行；應(yīng)使水泵、閥門及相關(guān)設(shè)備處理正常狀態(tài)，水路、氣路暢通；水封加水到設(shè)計(jì)高度。啟動(dòng)赤泥塑料厭氧池時(shí)，其他厭氧消化池的污泥可用于接種，