水庫除險(xiǎn)加固工程施工管理工作報(bào)告

水庫除險(xiǎn)加固工程施工管理工作報(bào)告水庫除險(xiǎn)加固工程施工管理工作報(bào)告目錄1.1工程概況施工成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一指揮。（2）加強(qiáng)水情預(yù)報(bào)工作，及時(shí)掌握水情信息。（3）汛前進(jìn)行防汛大檢查，檢查基坑的滲水情況，基坑內(nèi)抽水設(shè)備情況。（4）提前做好防汛設(shè)備、防汛物質(zhì)準(zhǔn)備。（5）加強(qiáng)防汛期間用電及道路的管理，確保用電系統(tǒng)正常、施工道路暢通。三、永久和臨時(shí)工程建筑物的防護(hù)（1）汛期之前對(duì)基坑進(jìn)行維護(hù)，對(duì)有缺陷的部位進(jìn)行加固處理。（2）對(duì)兩岸的開挖邊坡，周邊設(shè)置截水溝，馬道設(shè)排水溝，以防雨水沖刷。(3)對(duì)所有道路邊坡進(jìn)行安全檢查，危險(xiǎn)地段采取噴錨支護(hù)處理措施。四、 施工區(qū)的防汛措施(1)對(duì)施工區(qū)的邊坡進(jìn)行加固處理，完善周邊截水溝。(2)完善施工區(qū)的排水設(shè)施，汛前所有排水溝要暢通。(3)位于河床邊的建筑物，注意河水位的漲落及河床邊的沖刷情況。五、 發(fā)生超標(biāo)準(zhǔn)洪水時(shí)的應(yīng)急度汛措施(1)由防汛領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一指揮、決策。(2)將人員、物資、設(shè)備及時(shí)撤離至安全地段。(3)成立搶險(xiǎn)突擊隊(duì)，實(shí)施搶險(xiǎn)救援工作。4.4土石方開挖施工一、土方開挖場(chǎng)地清理場(chǎng)地清理工作主要為施工現(xiàn)場(chǎng)的建筑垃圾清除或填埋及施工場(chǎng)地的平整美化。在工程完工后的規(guī)定期限內(nèi)，拆除施工臨時(shí)設(shè)施，清除施工區(qū)和生活區(qū)及其附近的施工廢棄物，并按按批準(zhǔn)的環(huán)境保護(hù)措施計(jì)劃完成環(huán)境恢復(fù)。場(chǎng)地清理采用人工配合掘機(jī)機(jī)械進(jìn)行場(chǎng)地清理，做到文明過場(chǎng)，文明退場(chǎng)。2、 土方開挖施工工序：場(chǎng)地清理rarr;土方開挖rarr;石方開挖rarr;邊坡修整①場(chǎng)地清理：施工前首先清除開挖區(qū)域內(nèi)的全部樹木根須，草木植物、垃圾、廢棄物及監(jiān)理認(rèn)為其它應(yīng)該清除的障礙物。土方開挖：在濕地開挖注意排水問題。排水本著上游照顧下游，下游服從上游的原則。如遇有需排除降水和地下水時(shí)，必須開挖排水溝。在干地施工，采用自中心向外，分層開挖，先深后寬。必須棄土?xí)r，應(yīng)先規(guī)劃堆土區(qū)，橫斷面方向做到遠(yuǎn)挖近倒，近挖遠(yuǎn)倒，先平后高。同時(shí)，考濾材料的運(yùn)輸，應(yīng)同時(shí)修理便路。機(jī)械采用小松PC-120挖掘機(jī)進(jìn)行。邊坡修整：按設(shè)計(jì)坡度要求挖成臺(tái)階狀，最后進(jìn)行削坡。這樣施工，削坡方量小，但施工時(shí)必須嚴(yán)格掌握，臺(tái)階平臺(tái)應(yīng)水平，高必須與平臺(tái)垂直，否則會(huì)產(chǎn)生較大誤差，增加削坡方量。3、基礎(chǔ)土石方開挖a.基礎(chǔ)土石方開挖采用機(jī)械開挖。開挖過程中嚴(yán)禁超挖，以防擾動(dòng)地基。對(duì)于有地下障礙物（現(xiàn)況管纜）的地段，嚴(yán)禁破壞。基礎(chǔ)土石方開挖盡量按先深后淺順序進(jìn)行，以利排水?；A(chǔ)土石方處置，按現(xiàn)場(chǎng)暫存、場(chǎng)外暫存、外棄相結(jié)合的原則進(jìn)行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進(jìn)行堆放，但不得覆蓋測(cè)量等標(biāo)注，均暫存于現(xiàn)場(chǎng)用于溝槽回填?；靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练秸{(diào)配計(jì)劃，作好土方平衡少土方外運(yùn)及現(xiàn)場(chǎng)土方調(diào)運(yùn)。開挖后要對(duì)基地做釬探，按地勘要求執(zhí)行，遇局部地基問題，如墓穴、枯井、廢棄構(gòu)筑物等應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)并會(huì)同有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)共同協(xié)商處理意見，不得擅自處理。開挖后及時(shí)約請(qǐng)各有關(guān)人員驗(yàn)收，基礎(chǔ)合格后方可進(jìn)行下道工序。如遇基礎(chǔ)不符合設(shè)計(jì)要求，及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系，共同研究基底處理措施，方可進(jìn)行下道工序。二、開挖棄渣處理嚴(yán)格按照監(jiān)理人批準(zhǔn)的施工措施計(jì)劃所規(guī)定的堆渣地點(diǎn)、范圍和堆渣方式進(jìn)行堆存，應(yīng)保持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定，并有良好的自由排水措施。三、施工排水(1)施工臨時(shí)排水在邊坡開挖時(shí)，為保護(hù)開挖邊坡免受雨水沖刷，在邊坡開挖前，按施工圖紙的要求開挖并完成邊坡上部永久性山坡截水溝的施工。對(duì)其上部未設(shè)置永久性山坡截水溝的邊坡面，加設(shè)臨時(shí)性山坡截水溝，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，在邊坡開挖前予以實(shí)施(2)地面積水的排除在場(chǎng)地開挖過程中，做好臨時(shí)性地面排水設(shè)施，將開挖地面形成一定的排水坡度，并設(shè)置臨時(shí)排水坑槽，排除地面的積水，保證土方開挖在旱地施工。4.5壩體填筑4.5.1、 料場(chǎng)開采施工方法BB水庫除險(xiǎn)加固工程共回填壩風(fēng)化料3100余立方米。風(fēng)化壩殼料場(chǎng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，選在上游庫區(qū)，取料區(qū)山勢(shì)平緩，巖石堅(jiān)硬但分層明顯，開采難度不大。4.5.1.1、 開采施工料場(chǎng)剝離主要采用挖掘機(jī)進(jìn)行，人工輔助清理機(jī)械無法清理的區(qū)域。首先人工對(duì)開挖范圍內(nèi)的樹木等進(jìn)行砍伐清理，而后利用挖掘機(jī)進(jìn)行表土剝離，剝離料運(yùn)輸至指定地點(diǎn)進(jìn)行堆放。4.5.1.2、 料場(chǎng)開采含水量控制在開采過程中指派試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)開采料含水率的測(cè)定，并指導(dǎo)料場(chǎng)灑水工作，確保回填風(fēng)化料含水率達(dá)到最優(yōu)。4.5.1.3、風(fēng)化料場(chǎng)開挖方法風(fēng)化壩殼料的挖裝主要采用挖掘機(jī)進(jìn)行，對(duì)于較大粒徑的石塊，需要分離后另外堆放，如果數(shù)量過多，不利于棄用堆放或?qū)κ┕ぷ鳂I(yè)區(qū)有較大影響的，使用破碎錘對(duì)其進(jìn)行破碎后用于工程施工。運(yùn)輸主要采用自卸汽車進(jìn)行運(yùn)輸。首先根據(jù)工程進(jìn)度要求及氣候、環(huán)境、地質(zhì)、地理、地形、等方面綜合確定日計(jì)劃最低填筑量和最高填筑量，確定運(yùn)輸強(qiáng)度，根據(jù)運(yùn)輸強(qiáng)度確定運(yùn)輸車輛或箱體積的大小及車輛數(shù)目（同時(shí)考慮車輛維修及保養(yǎng)等因素），確定開挖作業(yè)機(jī)械類型及數(shù)量，確定填筑作業(yè)機(jī)械類型及數(shù)量，并由此配置能滿足需要的輔助作業(yè)機(jī)械及工種。4.5.2、填筑施工大壩填筑施工過程，采用全斷面同步填筑。大壩填筑鋪料前進(jìn)行測(cè)量放線標(biāo)定填筑控制線，進(jìn)料方式采用進(jìn)占法鋪料，施工過程嚴(yán)格按標(biāo)定的控制線鋪料。碾壓采用YZ18JC振動(dòng)碾進(jìn)行，邊角和死角利用人工夯實(shí)。碾壓方式為進(jìn)退錯(cuò)距法。碾壓遍數(shù)根據(jù)碾壓試驗(yàn)確定的施工參數(shù)進(jìn)行，施工中做到不欠壓、不漏壓，以確保堆石壩殼壓實(shí)后孔隙滿足設(shè)計(jì)要求。在與原壩體結(jié)合處進(jìn)行騎縫碾壓，以避免不同料性的填筑料相互擠占，變形而造成壩體內(nèi)部填筑結(jié)構(gòu)尺寸變化。壩面施工管理的好壞，直接影響到上壩強(qiáng)度和填筑質(zhì)量。因此必須做到管理科學(xué)、調(diào)度靈活、緊張有序，具體措施主要有：（1）、合理安排填筑工作面，做到各填筑區(qū)在高強(qiáng)度施工時(shí)互不影響；（2）、合理安排上壩路線，避免施工車輛排隊(duì)等候；（3）、合理安排碾壓時(shí)段，盡量做到碾壓施工和上壩填筑不互相牽制；（4）、對(duì)各種填筑料的填筑厚度做好標(biāo)記，盡量縮短重復(fù)找平時(shí)間；（5）、對(duì)碾壓完的區(qū)域及時(shí)取樣和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)并簽證，縮短下層施工等待時(shí)間；（6）、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職質(zhì)檢人員，負(fù)責(zé)檢查各種上壩料的質(zhì)量，杜絕不合格的填筑料上壩。4.5.3、堆石棱體的施工在堆石棱體開始施工前，需要對(duì)開挖基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。堆石棱體的施工需要控制好空隙率的控制工作，保證填筑的密實(shí)度。在卸料，翻料及填料過程中，管理人員要及時(shí)做好各作業(yè)機(jī)械、設(shè)備、人工及技術(shù)上的協(xié)同。堆石棱體施工采用自卸汽車運(yùn)料卸料，挖掘機(jī)輔以人工翻料，人工填空的方法施工。選定大塊徑合格石料，自卸汽車運(yùn)入，人工配合反向鏟堆砌而成，每填高0.8m左右找平一次，并用挖掘機(jī)碾壓，合格后鋪筑下一層。為滿足工程外觀要求，堆石棱體的表面層預(yù)先留足足夠鋪填工作面，待將堆石棱體主體施工完畢，再選用平整度較好的石料對(duì)堆石棱體面層進(jìn)行鋪砌。4.6混凝土工程施工4.6.1施工流程砼施工工藝流程圖施工前，根據(jù)施工前已建立的施工區(qū)平面和高程施工測(cè)量控制網(wǎng)進(jìn)行施工放樣，在放樣前詳細(xì)閱讀工程圖紙，對(duì)已有的數(shù)據(jù)，和施工圖的幾何尺寸，認(rèn)真加以復(fù)核，確保無誤后，方可進(jìn)行施工放樣，樣樁應(yīng)選擇在通視良好，地基穩(wěn)定，施工時(shí)便于保留的地方，且便于對(duì)實(shí)施輪廓和高程進(jìn)行控制。4.6.2施工程序施工段內(nèi)各項(xiàng)目平行流水作業(yè)，采用分層分塊的施工方法自下而上進(jìn)行。先澆墊層砼，再澆上部砼。新老砼接觸面必須按照施工縫進(jìn)行處理后才能繼續(xù)澆筑。砼施工模板采用竹膠板為主，鋼模為輔。4.6.3鋼筋制作安裝所需的鋼筋由加工廠機(jī)械加工成型，現(xiàn)場(chǎng)綁扎，主筋采用焊接，分布筋采砂、石堆料場(chǎng)外加劑水箱水泥稱量器稱量器稱量器稱量器拌合機(jī)運(yùn)輸砼取樣試驗(yàn)鋼筋制安現(xiàn)場(chǎng)澆筑止水及預(yù)埋件安裝平倉、振搗養(yǎng)護(hù)拆模竣工驗(yàn)收用搭接為主，采用鋼支撐加固好鋼筋，使綁扎成型的鋼筋符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋制安應(yīng)符合規(guī)范要求，按照設(shè)計(jì)要求分批量采購工程所需的合格鋼筋，鋼筋制作以機(jī)械加工為主，安裝采用人工綁扎。施工時(shí)我們將特別注意以下幾點(diǎn)：鋼筋進(jìn)庫應(yīng)檢查鋼筋的出廠證明書和試驗(yàn)報(bào)告單是否齊全；(2)鋼筋進(jìn)庫后，對(duì)每批鋼筋作拉力和冷彎試驗(yàn)；(3)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求編制鋼筋配料單并送監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)；(4)鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部位鋼筋大小的尺寸均應(yīng)符合施工詳圖的規(guī)定。鋼筋接頭錯(cuò)開1.0m，同一截面接頭數(shù)量不超過50%。(5)鋼筋的接頭采用閃光對(duì)頭焊接，當(dāng)不能進(jìn)行閃光對(duì)焊時(shí)，采用電弧焊(搭接焊、幫條焊、熔槽焊等)。焊接鋼筋接頭前，應(yīng)將施焊范圍內(nèi)的浮銹、漆污、油漬等清除干凈。直徑小于25mm的鋼筋可采用綁扎接頭，但軸心受拉，心受拉構(gòu)件和承受振動(dòng)荷載的構(gòu)件，其鋼筋接頭不得采用綁扎接頭。對(duì)I級(jí)鋼筋的搭接和幫條的焊接長度不小于鋼筋直徑的4倍，對(duì)于II級(jí)鋼筋其搭接長度不小于鋼筋直徑的5倍。幫條的總載面積應(yīng)符合下列要求：當(dāng)主筋為I級(jí)鋼筋時(shí)，不應(yīng)小于主截面面積的1.2倍，當(dāng)主筋為II鋼筋時(shí)，不應(yīng)小于主筋截面面積的1.5倍。并且?guī)蜅l應(yīng)采用與主筋同鋼號(hào)、同直徑的鋼筋制成。焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋使用前，應(yīng)將表面清除干凈，安裝完畢，應(yīng)盡量減少在其上面進(jìn)行其他作業(yè)，以免影響鋼筋的綁扎質(zhì)量。為了保證砼保護(hù)層的必要厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)強(qiáng)度的砼墊塊，墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲與鋼筋扎緊，墊塊應(yīng)互相錯(cuò)開，分散布置，在各排鋼筋之間應(yīng)用短鋼筋支撐，以保證位置準(zhǔn)確。鋼筋保護(hù)層根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置。鋼筋代換需經(jīng)設(shè)計(jì)和監(jiān)理人同意，除非特殊情況，鋼筋一般不作代換。鋼筋制安加工允許偏差見下表。鋼筋加工允許偏差項(xiàng)次偏差名稱允許偏差值（mm或度）1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差plusmn;102箍筋各部分長度的偏差plusmn；53鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差小體積plusmn；20大體積plusmn；304鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3鋼筋安裝的允許偏差項(xiàng)次偏差名稱允許偏差1鋼筋長度方向的偏差plusmn；1/2凈保護(hù)層厚2同一排受力鋼筋間距的局部誤差柱及梁中；板及墻中plusmn；0.5d；plusmn；0.1間距3同一排中分布鋼筋間距的誤差plusmn；0.1間距4雙排鋼筋其排與排間距的局部誤差plusmn；0.1間距5梁與柱中鋼箍間距的誤差0.1箍筋間距6保護(hù)層厚度的局部誤差plusmn；1/4凈保護(hù)層厚4.6.4模板安裝本工程主要采用鋼模板。模板施工應(yīng)遵照規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行，其設(shè)計(jì)、制作和安裝應(yīng)該使砼得以正常的澆筑和搗實(shí)，使其形成準(zhǔn)確的形狀、尺寸和位置，因此，模板應(yīng)有足夠強(qiáng)度，能承受砼的澆筑和搗固的側(cè)壓力與振動(dòng)力，并應(yīng)牢靠地維持原樣，不移位，不變形，另外，模板表面應(yīng)光潔平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，以保證砼表面的質(zhì)量。主要采用鋼模板，局部鋪以木模，其允許誤差按規(guī)范規(guī)定，使用前涂刷礦物油或不會(huì)使砼留有污點(diǎn)的油劑，以利模板防銹和拆模，拆模的期限在征得監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行，不承重的側(cè)面模板在砼達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度以上，并保證其表面及棱角不因拆模損壞時(shí)方能進(jìn)行拆除。拆模采用專用工具，應(yīng)嚴(yán)格按照施工程序十分小心、地進(jìn)行，以減少砼及模板的損傷。模板及支架的要求：（1） 、具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（2） 、保證混凝土澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸和相互位置符合圖紙規(guī)定，各項(xiàng)誤差在允許范圍之內(nèi)。（3） 、模板表面光潔平整、接縫嚴(yán)密。（4） 、制作簡(jiǎn)單、裝拆方便、經(jīng)濟(jì)耐用，做到系列化、標(biāo)準(zhǔn)化。模板制作的允許偏差項(xiàng)次偏差名稱允許偏差（mm）一木模1小型模板：長和寬plusmn；32大型模板（長、寬大于3米）：長和寬plusmn；53模板表面平整度（未經(jīng)刨光）：相鄰兩板面高差14局部不平整度（用2m直尺檢查）面板縫隙5、2二鋼模5長和寬plusmn;26模板面局部不平整度（2m直尺檢查）27連接配件的孔眼位置plusmn；1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1軸線位置52底模上表面標(biāo)高plusmn；53截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)plusmn；10柱、墻、梁+4,-54層高垂直全高le；5m6全高gt；5m85相鄰兩板表面高低差26表面平整（2m長度上）54.6.5現(xiàn)澆砼1、水泥（1）水泥品種：混凝土所用水泥品質(zhì)符合中國標(biāo)準(zhǔn)要求。并按設(shè)計(jì)要求和使用條件宜優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥。所用水泥品種不宜太多。水泥的品種、等級(jí)不得混合使用，質(zhì)量執(zhí)行中國標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175-1999。本工程計(jì)劃采購當(dāng)?shù)胤腺|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的由大中型生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)水泥。（2）水泥強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)與混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度相適應(yīng)，且不應(yīng)低于32.5級(jí)。水泥供應(yīng)應(yīng)固定廠家，有條件時(shí)應(yīng)優(yōu)先采用散裝水泥。水泥供應(yīng)廠家由承包人選擇，并報(bào)工程師批準(zhǔn)。發(fā)貨：在工程師簽發(fā)檢驗(yàn)合格證以前應(yīng)完成除7天及28天抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)以外的所有測(cè)試，7天和28天的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)盡快作出并書面提交工程師審查。在未經(jīng)工程師同意之前，任何水泥都不能供應(yīng)。供應(yīng)的每批水泥都應(yīng)附有廠方合格證。工程師有權(quán)在施工期的任何時(shí)候?qū)Τ邪耸褂玫乃噙M(jìn)行抽樣測(cè)試，若發(fā)現(xiàn)有與規(guī)范要求不符合的水泥，則要求承包人從工地運(yùn)走。最長貯存期從生產(chǎn)廠家取樣試驗(yàn)的日期開始在三個(gè)月之內(nèi)尚未使用的水泥，不能再用于工程，除非重作試驗(yàn)并經(jīng)工程師批準(zhǔn)。但重作試驗(yàn)的費(fèi)用應(yīng)由承包人承擔(dān)。2、細(xì)骨料(1)細(xì)骨料宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、級(jí)配良好的天然砂。粒形一般應(yīng)為方圓形，不應(yīng)含有活性材料。天然砂料宜按粒徑分成兩級(jí)。含水量：進(jìn)入拌和機(jī)的細(xì)骨料含水量應(yīng)均衡，并小于7%，應(yīng)考慮有足夠的堆存脫水時(shí)間。細(xì)度模數(shù)：細(xì)骨料細(xì)度模數(shù)宜在2.4?2.8范圍內(nèi)，至少有10組樣品的細(xì)度模數(shù)平均值的變化范圍不超過0.15。細(xì)度模數(shù)的測(cè)定方法按規(guī)范《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》SD105-82第3.0.1條砂料顆粒級(jí)配試驗(yàn)中的方法測(cè)定。細(xì)骨料其他質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合下表規(guī)定。3、粗骨料(1)粗骨料應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈、粒形及級(jí)配良好的碎石或卵石。送到拌和機(jī)的粗骨料應(yīng)有均勻的含水量。粒形應(yīng)盡量為方圓形，避免針片狀顆粒。(2)粒徑控制：a.粗骨料應(yīng)有良好的級(jí)配，采用最佳密實(shí)度、最大容重來確定，不得使用未經(jīng)分級(jí)的混合石子；承包人采用的最優(yōu)配合比應(yīng)能滿足混凝土的各項(xiàng)性能指標(biāo)要求；b.粗骨料的最大粒徑，不應(yīng)超過鋼筋最小凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長的1/4,素混凝土板厚的1/2，對(duì)少筋或無筋結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑；(3)質(zhì)量要求細(xì)骨料(砂)的質(zhì)量技術(shù)要求項(xiàng)目指標(biāo)備注天然砂中含泥量(%)其中粘土含量(%)<3<1含泥量系指粒徑小于0.08mm的細(xì)屑、淤泥和粘土的總量，不應(yīng)含有粘土團(tuán)粒人工砂中的石粉含量(%)6?12系指小于0.15mm的顆粒堅(jiān)固性(%)<10指硫酸鈉溶液法5次循環(huán)后的重量損失云母含量(%)<2/比重(t/m3)>2.5/輕物質(zhì)含量(%)<1視比重小于2.0g/cm3硫化物及硫酸鹽含量，按重量計(jì)(折算成SO3)(%)<1/粗骨料的質(zhì)量技術(shù)要求項(xiàng)目指標(biāo)備注含泥量(%)D20、D40粒徑級(jí)V1D80、D150(或D120)粒徑級(jí)<0.5各粒徑級(jí)均不應(yīng)含有粘土團(tuán)塊堅(jiān)固性(%)<5<12有抗凍要求的混凝土無抗凍要求的混凝土硫酸鹽及硫化物含量按重量計(jì)(折算成SO3)(%)<0.5有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色如深于標(biāo)準(zhǔn)色，應(yīng)進(jìn)行混凝土強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)比重(t/m3)>2.55吸水率(%)<2.5針片狀顆粒含量(%)<15碎石經(jīng)試驗(yàn)論證，可以放寬至25%4、砼配合比要求施工前做好砂、碎石料、水泥等檢測(cè)工作，并做好各種混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)配合比試驗(yàn)，全部合格，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行混凝土的制作、澆筑施工。混凝土的施工按配合比嚴(yán)格進(jìn)行控制，具體采用雙膠輪車定量劃線控制砂、卵石用量，經(jīng)常采用磅稱抽查，發(fā)現(xiàn)糾偏，及時(shí)調(diào)整?；炷恋奶涠?，應(yīng)根據(jù)建筑物性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土的運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡可能采用小的坍落度。5、砼澆筑要求澆筑前應(yīng)詳細(xì)檢查倉內(nèi)清理、模板、鋼筋、預(yù)埋件、永久縫及澆筑準(zhǔn)備工作等，并做好記錄，驗(yàn)收合格后方可澆筑。砼經(jīng)拌制