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高壓蒸汽管道焊縫返修施工方案st.中石化巴陵分公司化肥事業(yè)部高壓蒸汽管道焊縫返修施工方案目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一編制說明 1\o"CurrentDocument"二編制依據(jù) 1三工程概述 1工程概況 1\o"CurrentDocument"工程難點 1\o"CurrentDocument"四施工管理 2\o"CurrentDocument"施工準備 2\o"CurrentDocument"焊材料檢驗 3\o"CurrentDocument"焊工資質(zhì) 4缺陷清理 4\o"CurrentDocument"預熱 4\o"CurrentDocument"6焊接工藝 4\o"CurrentDocument"7后熱 5\o"CurrentDocument"測點配置 5\o"CurrentDocument"焊縫檢驗 6\o"CurrentDocument"損檢測 6\o"CurrentDocument"焊后熱處理 6\o"CurrentDocument"其它要求 6\o"CurrentDocument"五進度計劃 6置計劃 7施工人力資源配置 7\o"CurrentDocument"機具配置計劃: 7措施用料計劃 8管理措施 8質(zhì)量保證體系組織機構(gòu) 8\o"CurrentDocument"質(zhì)量控制點 9質(zhì)量要求 錯誤!未定義書簽。八安全技術(shù)措施 9安全管理體系組織機構(gòu) 9\o"CurrentDocument"一般安全措施 10\o"CurrentDocument"人員進場培訓 10\o"CurrentDocument"施工用電 11\o"CurrentDocument"施工機具安全防護 11\o"CurrentDocument"JHA工作危害分析 11中石化第五建設(shè)有限公司岳陽工程項目部WIODF:中石化巴陵分公司化肥事業(yè)部 高壓蒸汽管道焊縫返修施工方案一 編制說明本方案是中石化第五建設(shè)有限公司針對中石化巴陵分公司化肥事業(yè)部高壓蒸汽管道,TOFD檢測m級焊縫返修施工而制定的方案。本方案嚴格執(zhí)行國家的法律、法規(guī)及國家和行業(yè)的施工規(guī)程和規(guī)范的規(guī)定,使交付產(chǎn)品達到顧客的要求和期望,增強顧客的滿意程度。二編制依據(jù).《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235-2010.《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-2011.《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第5部分:管道及系統(tǒng)》DL5190.5-2012.《承壓設(shè)備無損檢測第10部分:衍射時差法超聲檢測》NB/T47013.10-2015.《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T869-2012.《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準-焊接篇》1996版(施工藍圖要求).《承壓設(shè)備焊接工藝評定(合訂本)》NB/T47014?47016-2011.《火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程》DL/T819-2010.《特種設(shè)備焊接操作人員考核細則》TSGZ6002-2010.《承壓設(shè)備無損檢測(合訂本)》NB/T47013.1?47013.6-2015.《石油化工建設(shè)工程項目施工過程技術(shù)文件規(guī)定》SH/T3543-2007.《石油化工建設(shè)工程項目交工技術(shù)文件規(guī)定》SH/T3503-2007.高壓蒸汽管道工程設(shè)計文件.高壓蒸汽管道工程施工圖紙.巴陵石化化肥事業(yè)部安全、質(zhì)量管理規(guī)定.中國石化第五建設(shè)公司《QHSE管理手冊》.中國石化第五建設(shè)公司《QHSE管理體系程序文件》.中國石化第五建設(shè)公司企業(yè)管理標準三工程概述工程概況本工程為對9300管廊經(jīng)TOFD檢測III級焊縫返修,使用單位為中石化巴陵分公司化肥事業(yè)部;設(shè)計單位為中石化寧波工程有限公司;監(jiān)理單位為巴陵石化工程建設(shè)監(jiān)理公司;中石化第五建設(shè)有限公司施工。主要工作量:高壓蒸汽管道經(jīng)TOFD檢測后,對業(yè)主指定12Cr1MoVG焊縫進行返修。工程難點材質(zhì)為12Cr1MoVG+12Cr1MoVG、規(guī)格為@480*42mm和材質(zhì)為P91+P91、規(guī)格為@457*30mm的焊縫缺陷清理、預熱、焊接、熱處理質(zhì)量控制,及焊縫返修過程中防范措施執(zhí)行監(jiān)督管理。中石化第五建設(shè)有限公司岳陽工程項目部
高壓蒸汽管道焊縫返修施工方案'砧*中石化巴陵分公司化肥事業(yè)部高壓蒸汽管道焊縫返修施工方案四施工管理焊縫返修主要施工工藝:返修準備階段施丁祖?zhèn)?方案編審缺陷定位 技術(shù)交底防護棚搭設(shè)焊縫預熱 坡口機刀IIf .「坡口返修準備階段施丁祖?zhèn)?方案編審缺陷定位 技術(shù)交底防護棚搭設(shè)焊縫預熱 坡口機刀IIf .「坡口碳弧氣刨返修階段6:009:00-19:009:0019:0020:00/22:00檢測階段4.1施工準備.根據(jù)指令找到對應的需返修焊縫,1份指令單對應1道需返修焊口,指令單中明確焊縫缺陷類型、位置、長度、高度。根據(jù)指令單編制返修任務單。例如:中石化第五建設(shè)有限公司岳陽工程項目部
]葉:中石化巴陵分公司化肥事業(yè)部 高壓蒸汽管道焊縫返修施工方案TOFD圖像G-9-PWT4TOFD圖像G-9-PWT4焊縫返修任務單編號01管道焊縫編號焊縫編號缺陷編號缺陷位置X,mm深度h,mm高度d,mm缺陷性質(zhì)備注PWT410~3809.810.6渣+未熔合注:缺陷位置以焊縫頂部為0,依據(jù)現(xiàn)場檢測標識,確定位置后方可清理缺陷。施焊人員自檢結(jié)果日期質(zhì)量檢查員檢查結(jié)果日期監(jiān)理單位檢查結(jié)果日期需說明事宜:.人員進場相關(guān)安全培訓。.焊工考試合格,持化肥事業(yè)部焊工證。.施工機具檢查并報驗合格。.施工用電配置。.返修焊縫防護棚搭設(shè),搭設(shè)長1.5米,寬1.5米,高2米腳手架,使用0.5mm厚三防布覆蓋。焊材料檢驗焊接材料進入施工現(xiàn)場前,按規(guī)格、批次隨機抽取焊材在試板上進行堆焊e10mm,高0.5mm-1mm圓柱,對堆焊金屬進行光譜分析,依據(jù)焊材質(zhì)量證明文件中化學成份表,判定合格后方可使用。焊材烘烤曲線按下圖執(zhí)行:中石化第五建設(shè)有限公司岳陽工程項目部10nH中石化巴陵分公司化肥事業(yè)部 高壓蒸汽管道焊縫返修施工方案焊工資質(zhì)人員資質(zhì)及要求:焊工必須持有國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的合格項目可以滿足以下焊接接頭:焊接工藝GTAW/SMAW焊縫母材12Cr1MoVG+12Cr1MoVG/P91+P91焊縫位置6G焊件尺寸D457X30/D480X42(單位mm)焊縫填充金屬Fef3J焊接工藝因素10/12且在有效期內(nèi)的合格證,并通過化肥事業(yè)部焊工考試,取得焊工資格證以后,方可施焊。焊工進行動態(tài)管理,建立合格焊工登記表,對焊工進行動態(tài)管理,及時協(xié)助化肥事業(yè)部發(fā)放和回收焊工證。4.4缺陷清理車間、檢測、施工單位人員在現(xiàn)場共同確認焊縫埋藏缺陷。缺陷清理時從兩側(cè)開始,最后清理缺陷中心位置。對于缺陷埋藏深度W10mm的焊縫,使用砂輪機打磨清理;對于10mm<缺陷埋藏深度W42mm的焊縫,采用碳弧氣刨清除和機械打磨結(jié)合的方式。每處缺陷,先采用碳弧氣刨清理,然后使用機械打磨清理最后2mm缺陷,并打磨圓滑。使用管廊空氣壓縮頂為碳弧氣刨提供氣源,氣刨前打開氣源,氣刨結(jié)束時最后關(guān)閉氣源。對于需切割原有焊縫,重新焊接進行清理的焊縫,采用坡口機清理。缺陷清理后進行100%表面著色檢測,1級合格并清理著色痕跡后方可補焊。預熱采用柔性陶瓷電加熱法,在焊縫兩側(cè)均勻進行,防止局部過熱;12Cr1MoVG焊縫,預熱范圍應為焊縫中心兩側(cè)各不小于170mm;加熱區(qū)兩側(cè)各150mm范圍內(nèi),予以保溫,焊接過程中持續(xù)加熱,預熱溫度200℃-300℃,預熱時間三8min。P91焊縫,預熱范圍應為焊縫中心兩側(cè)各不小于120mm;加熱區(qū)兩側(cè)各150mm范圍內(nèi),予以保溫,焊接過程中持續(xù)加熱,預熱溫度200℃-250℃。焊接工藝施焊環(huán)境如出現(xiàn)下列情況之一時,應采取相應措施后才可進行焊接工作,否則不得施焊。手工電弧中石化第五建設(shè)有限公司岳陽工程項目部51砧嚇:中石化巴陵分公司化肥事業(yè)部 高壓蒸汽管道焊縫返修施工方案焊風速大于8m/s(氬弧焊為2m/s);相對濕度大于90%;下雨天氣。具體措施為:采用腳手架搭設(shè)1.5米X1.5米X2米框架,外側(cè)使用10#鐵絲固定三防布,組成防風防雨焊接棚。焊接前,技術(shù)人員應對焊工進行技術(shù)交底。焊前將返修處及附近范圍的油、銹等雜質(zhì)清理干凈、層間打磨。當返修寬度超過焊條直徑的三倍時必須多層多道焊,填充厚度禁止超過焊條的直徑,每個焊接接頭須錯開50mm以上。根據(jù)補焊區(qū)域大小選擇使用3.2或4.0的焊條。每施焊完一層后要清理焊道,并檢查是否有影響焊縫質(zhì)量的缺陷,在確認完好后才能繼續(xù)施焊。12Cr1MoVG焊縫層間溫度控制在200℃-300℃之間,使用紅外線測溫儀進行測量,焊接工藝參數(shù):焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓(V)焊接速度(cm/min)線能量(KJ/cm)牌號直徑(mm)極性電流(A)GTAWTIG-R31“2.5正接130-15014-165-715.60-28.80SMAWCHH317“3.2反接110-13022-248-1014.52-23.40SMAWCHH317“4.0反接140-17025-2810-1415.00-28.56P91焊縫層間溫度控制在200℃-250℃之間,使用紅外線測溫儀進行測量,焊接工藝參數(shù):焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓(V)焊接速度(cm/min)線能量(KJ/cm)牌號直徑(mm)極性電流(A)GTAWTG-S9CB“2.4正接150-16013-156-913.00-24.00SMAWCM-9CB“3.2反接105-12510-128-1010.27-18.75SMAWCM-9CB“4.0反接135-16025-2912-1414.464-23.200后熱采用柔性陶瓷電加熱法,50mm厚硅酸鋁毯保溫,在焊縫兩側(cè)均勻進行,防止局部過熱;12Cr1MoVG焊縫,后熱加熱寬度不小于340mm;加熱區(qū)兩側(cè)各150mm范圍內(nèi)予以保溫,后熱溫度300℃-400℃,保溫時間2h-4h。P91焊縫后熱處于80℃-100℃,保溫1h-2h后進行;后熱加熱寬度不小于240mm;加熱區(qū)兩側(cè)150mm范圍內(nèi),予以保溫,后熱溫度300℃-400℃,保溫時間2h-4h。測溫點配置預熱、后熱及熱處理均使用2個鎧型熱電偶和銀銘-銀硅2*1.5補償導線。測溫點沿焊縫圓周均勻分布。水平放置的管道應在焊縫的底部和頂部各布置1個測溫點。垂直放置的管道在焊縫的下側(cè)對稱布置2個測溫點。使用鐵絲固定熱電偶,熱電偶與加熱器之間用適宜厚度和范圍的絕熱材料隔離。最高溫度與最低溫度差值W50C。中石化第五建設(shè)有限公司岳陽工程項目部IIP)\1服以:中石化巴陵分公司化肥事業(yè)部 高壓蒸汽管道焊縫返修施工方案焊縫檢驗外觀檢查應在無損探傷之前進行。所有焊工都應對自己完成的焊縫表面進行自檢,焊縫表面不允許有飛濺、藥皮、夾渣、氣孔、裂紋、咬邊,未熔等缺陷,焊縫表面應成形良好,寬度以每邊蓋過焊縫邊緣2mm,外形平緩過渡。焊接接頭錯邊不大于3mm。焊縫余高不大于3mm,焊肉不得低于母材表面。焊工自檢合格后,在返修任務單上簽字確認,經(jīng)焊接質(zhì)量檢查員及監(jiān)理確認后,委托無損檢測單位,進行100%TOFD檢測。無損檢測對焊縫返修部位進行100%TOFD檢測,II級合格。焊后熱處理焊接檢測合格后,進行熱處理。采用柔性陶瓷電加熱法,50mm厚硅酸鋁毯在加熱區(qū)兩側(cè)各150mm范圍內(nèi)予以保溫,在焊縫兩側(cè)均勻進行,防止局部過熱;熱處理全過程需有人看護,及時處理異常情況。12Cr1MoVG焊縫熱處理溫度為720-750℃,保溫2卜自由升溫至300℃后,加熱速度不大于120℃/h,冷卻速度不大于150℃/h,300℃后自由冷卻,加熱帶寬度為焊縫中心兩側(cè)各260mm。P91焊縫熱處理溫度為750-770℃,保溫3卜自由升溫至300℃后,加熱速度不大于170℃/h,冷卻速度不大于210℃/h,300℃后自由冷卻,加熱帶寬度為焊縫中心兩側(cè)各210mm。。熱處理后應做100%硬度值檢查。每個焊口不少于一處,每處三點:焊縫、熱影響區(qū)雙側(cè)熱影響區(qū)、母材,12Cr1MoVG焊縫硬度合格標準:126HBW布氏硬度W240HB。P91焊縫硬度合格標準:180HBW布氏硬度W300HB。焊后熱處理溫度或時間不夠而導致焊縫硬度值高于合格標準的焊接接頭,或由現(xiàn)場金相檢驗判定為焊后熱處理不足的,應重新進行焊后熱處理;焊后熱處理恒溫溫度超標或焊后熱處理恒溫時間過長而導致硬度值低于合格標準下限值80%的,或金相判定焊縫金屬過熱的焊縫,使用坡口機切割焊縫,重新焊接。熱處理時間超過規(guī)定值30%,且硬度檢查合格的焊縫,在熱處理報告中作記錄。其它要求.施工全過程接受化肥事業(yè)部監(jiān)督管理,票證齊全方可開始作業(yè)。.施工過程中業(yè)主提出新要求時,經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理簽字確認后,方可執(zhí)行新方案。.現(xiàn)場使用腳手架,提前兩天將委托交給業(yè)主現(xiàn)場負責人。.其作業(yè)人員施工過程中遇到的安全、質(zhì)量問題,第一時間反饋至項目部相應部門。.現(xiàn)場施工用電,二級箱至用電設(shè)備電纜由我單位解決。電源接入點由化肥事業(yè)部協(xié)調(diào)解決,每處電源接入點滿足120KW,共需6處電源接入點。五進度計劃序號內(nèi)容開始時間結(jié)束時間備注1人員培訓2017/04/222017/04/252配電箱運達現(xiàn)場2017/04/222017/04/24中石化第五建設(shè)有限公司岳陽工程項目部
3電纜接線2017/04/232017/04/254熱處理機到場2017/04/242017/04/265焊接防護棚搭設(shè)2017/04/242017/04/306焊縫缺陷打磨清理2017/04/232017/05/047焊縫缺陷打磨后著色檢測2017/04/242017/05/048返修20道焊縫2017/04/252017/04/25切割4道焊縫926道焊縫返修、熱處理及檢測2017/04/262017/04/26焊接4道完整焊縫1026道焊縫返修、熱處理及檢測2017/04/272017/04/27焊接4道完整焊縫1126道焊縫返修、熱處理及檢測2017/04/282017/04/28焊接4道完整焊縫1226道焊縫返修、熱處理及檢測2017/04/292017/04/29焊接4道完整焊縫1326道焊縫返修、熱處理及檢測2017/04/302017/04/30焊接4道完整焊縫1426道焊縫返修、熱處理及檢測2017/05/012017/05/01焊接4道完整焊縫1526道焊縫返修、熱處理及檢測2017/05/022017/05/02焊接4道完整焊縫1626道焊縫返修、熱處理及檢測2017/05/032017/05/03焊接4道完整焊縫1726道焊縫熱處理及檢測2017/05/032017/05/03高壓蒸汽管道焊縫返修施工方案中石化中石化巴陵分公司化肥事業(yè)部六資源配置計劃中石化中石化巴陵分公司化肥事業(yè)部施工人力資源配置序號工種數(shù)量單位備注1焊工30人2管工30人3普工18人4電工2人5安全員6人6質(zhì)量檢查員3人技術(shù)員3人7其它人員6人8合計98人機具配置計劃:序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1電焊機14KW30臺2熱處理機60KW6臺3管道坡口機4臺4紅外線測溫儀5個5加熱片履帶式450米6硅酸鋁鎂卷氈6=50mm100立方米中石化第五建設(shè)有限公司岳陽工程項目部
舊中石化巴陵分公司化肥事業(yè)部高壓蒸汽管道焊縫返修施工方案序號 名稱規(guī)格數(shù)量備注7 干濕溫度計50支8 磨光機@15030臺9 磨光機@18050臺10 焊條烘烤箱2臺11 二級配電箱12臺每50米放置2臺12 三級配電箱26臺13 碳弧氣刨設(shè)備3套含碳棒若干14 空氣壓縮機3配合碳弧氣刨使用15 六座客貨車車2T2輛6.3措施用料計劃序號 名稱規(guī)格數(shù)量備注1 標識牌300*200*0.5mm60塊2 三防布0.5mm500平方米3 彩鋼瓦1.5mX1mX0.5mm200平方米用于接火盆制作4 警戒繩40卷5 皮尺2m3個用于缺陷定位6 記號筆50盒7 勞保用品100套8 五點式雙掛鉤安全帶100條七質(zhì)量管理措施7.1質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)中石化第五建設(shè)有限公司岳陽工程項目部
J;叫中石化巴陵分公司化肥事業(yè)部 高壓蒸汽管道焊縫返修施工方案7.2質(zhì)量控制點序號控制點類別質(zhì)量技術(shù)要求及控制內(nèi)容檢驗方法檢具1施工方案/技術(shù)措施審查A質(zhì)量體系建立健全;施工技術(shù)質(zhì)量措施,質(zhì)量控制點設(shè)置;施工工藝、工序;人力機具安排等審核2焊接工藝評定A焊接工藝評定有效性;審核3焊工資格證審查A焊工人員資質(zhì)審核4到場材料檢驗A質(zhì)量證明文件,及焊材檢測報告審核5預熱溫度C12Cr1MoVG焊縫200℃-300℃P91焊縫200℃-250℃。觀測測溫儀6管道焊接B焊條烘烤制度,焊接、焊道外觀、無損檢測觀測、審核卷尺7熱電偶固定檢查C位置、測量點與加熱器間隔離檢查觀測檢查尺8熱處理保溫棉的厚度及寬度檢查C按焊接工藝指導書執(zhí)行觀測9焊接電壓、電流C按焊接工藝指導書執(zhí)行觀測10焊接層間溫度C按焊接工藝指導書執(zhí)行觀測11焊縫表面外觀檢查B無飛濺、藥皮、夾渣、氣孔、裂紋、咬邊,未熔等缺陷,表面應成形良好觀測、審核直尺12后熱B300℃-400℃觀測、審核13TOFD檢測C委托檢測公司用于自檢觀測、審核14焊接熱處理B熱處理設(shè)備,熱處理工藝觀測、審核卷尺測溫儀15硬度檢測B12Cr1MoVG焊縫硬度126HBW布氏硬度W240HB。P91焊縫硬度180HBW布氏硬度W300HB。審核16焊縫光譜檢測B委托檢測公司進行審核17TOFD檢測A最終檢查觀測、審核八安全技術(shù)措施安全管理體系組織機構(gòu)項目部成立HSE管理委員會,對健康、安全和環(huán)境實行監(jiān)督、檢查和指導。組織機構(gòu)圖如下:中石化第五建設(shè)有限公司岳陽工程項目部
川|。峰:中石化巴陵分公司化肥事業(yè)部高壓蒸汽管道焊縫返修施工方案川|。峰:中石化巴陵分公司化肥事業(yè)部高壓蒸汽管道焊縫返修施工方案各施工作業(yè)班組一般安全措施.施工人員必須熟悉施工機具的構(gòu)造、性能、操作方法及安全技術(shù)要求;.清除焊渣或用砂輪打磨焊縫時,應戴好防護面具;.電氣操作工必須有電氣操作、維修證,在操作、維修電氣設(shè)備時,必須按其操作維修規(guī)程進行,避免電擊、火災等事故發(fā)生;.所使用的所有手動、電動及類似的設(shè)備保持安全的運行狀態(tài),配置漏電開關(guān)。損壞的工具立即停止使用或修理好。工具只能按照其設(shè)計的用途進行使用;.設(shè)計有保護罩和手柄的工具,其保護罩和手柄要完好。不許掀下保護罩、手柄或使用無保護罩的工具;.電動工具在不使用或更換刀片、鉆頭和砂輪片時要斷開電源;.使用電動工具時,不得穿寬松的衣服,戴戒指首飾,要扣好袖口并戴勞保皮手套;.進入施工現(xiàn)場的工作人員,必須按公司及業(yè)主的有關(guān)規(guī)定穿戴必要的勞動保護用品。特殊作業(yè)人員必須按國家勞動部門的規(guī)定使用專用防護用品;.電焊工在焊接作業(yè)時,工警戒禁戒線,禁止交叉作業(yè)。人員進場培訓.進入現(xiàn)場的所有施工人員,必須經(jīng)過建設(shè)單位和施工單位組織的HSE培訓、考核合格后方可持證上崗,嚴格遵守本工種的安全施工技術(shù)措施。必須服從建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位現(xiàn)場安全人員的管理。.電工、電焊工、起重工、機操工、等特殊作業(yè)人員,必須經(jīng)過專業(yè)學習并接受安全技術(shù)培訓,經(jīng)國家或業(yè)務主管部門考核合格,取得主管部門簽發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》后,方可從事操作作業(yè),中石化第五建設(shè)有限公司岳陽工程項目部WIODF:中石化巴陵分公司化肥事業(yè)部 高壓蒸汽管道焊縫返修施工方案嚴禁無證操作。.施工前,施工技術(shù)和安全負責人向作業(yè)者進行技術(shù)和安全交底,明確安全規(guī)章制度及現(xiàn)場工程特點、施工方法;.嚴格遵守施工作業(yè)票管理制度,施工用火、用電、占道、登高作業(yè)必須履行相應的安全規(guī)定及作業(yè)票審批手續(xù),并提前一天辦理相關(guān)作業(yè)票。特別是施工現(xiàn)場用火作業(yè)的動火和監(jiān)火人員應了解周圍環(huán)境,做到“三不動火”(即沒有批準的動火證不動火,沒有防火措施不動火,沒有監(jiān)護人不動火),且配備一定數(shù)量的滅火器具;施工用電施工現(xiàn)場用電線路的設(shè)置和架設(shè)須符合相關(guān)要求,電纜線應架空或埋地敷設(shè),穿越道路要用防護套管,全部采用三相五線制。現(xiàn)場配電柜在醒目處掛有警示標志?,F(xiàn)場配電箱設(shè)有可靠有效的三相漏電保護器和漏電保護器、動作靈敏,動力、照明分開,與配電房內(nèi)的漏電保護器形成二級保護,使施工用電人身更安全?,F(xiàn)場所有配電箱應統(tǒng)一編號、上鎖、專人保管,箱殼接地良好。預制場施工電源使用廠房內(nèi)電源。電源線經(jīng)馬路時需用加設(shè)槽鋼防護。詳見臨時用電方案。施工機具安全防護現(xiàn)場所有機械設(shè)備要合理布置,現(xiàn)場機械有明顯的安全標志和安全技術(shù)操作指示牌,具體要做到:.所有機械設(shè)備應經(jīng)常性清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、不超負荷和帶病工作;.機械在停用、停電時必須切斷電源,機電設(shè)備的電閘箱采取防雨、防潮等措施,并安裝接地保護裝置;.認真執(zhí)行機械的管理規(guī)定并定期檢查、修理、保養(yǎng)的規(guī)定,按機械本身的技術(shù)規(guī)程,經(jīng)常試驗其性能是否正常。.施工現(xiàn)場必須建立工地機械電氣安全管理規(guī)定和各項檢查制度,施工期間都應有電工值班,處理機電故障事故,非專職人員不得觸動機電設(shè)備。.現(xiàn)場的總配電、線路、照明、電力和接地保護等裝置,必須符合有關(guān)技術(shù)要求。.手持(移動)電機機具,一律接入漏電保護器。.雨季施工必須做好防雷、防電、防漏、防塌等工作,機電設(shè)備要遮蓋防雨篷,并接零線和漏電、斷電設(shè)備。8.6JHA工作危害分析中石化第五建設(shè)有限公司岳陽工程項目部分析崗位:高小兵、工作任務:臨時用電作業(yè)分析崗位:高小兵、序號工作步驟危害或潛在事件偏差產(chǎn)生的主要后果現(xiàn)有安全控制措施及以往發(fā)生頻率偏差發(fā)生頻率安全檢查操作規(guī)程員工勝任程度安全措施臨時電纜鋪設(shè)被物件劃傷、砸傷人體傷害曾經(jīng)發(fā)生檢查有,但偶爾不執(zhí)行勝任有,但偶爾出差錯1高空架線墜落人體傷亡偶爾發(fā)生檢查有,但偶爾不執(zhí)行勝任,但偶爾出偏差有,但偶爾出差錯2電纜、設(shè)備與帶觸電燒傷人體傷亡偶爾發(fā)生偶爾檢查有,但偶爾不執(zhí)行勝任,但偶爾出偏差有,但偶爾出差錯電電門柜連接電擊人體傷亡偶爾發(fā)生偶爾檢查有,但偶爾不執(zhí)行勝任,但偶爾出偏差有,但偶爾出差錯3用電設(shè)備或電纜漏電電擊人體傷亡偶爾發(fā)生經(jīng)常檢查有,但偶爾不執(zhí)行勝任,但偶爾出偏差有,但偶爾出差錯4用電設(shè)備及電纜維護電纜過馬路處被壓或掛斷而導致電擊人體傷亡偶爾發(fā)生經(jīng)常檢查有,但偶爾不執(zhí)行勝任,但偶爾出偏差有,但偶爾出差錯吊車支腿壓斷電纜或吊裝掛斷電纜人體傷亡曾經(jīng)發(fā)生經(jīng)常檢查有,但偶爾不執(zhí)行勝任,但偶爾出偏差有,但偶爾出差錯5電纜、設(shè)備拆裝觸電燒傷人體傷亡偶爾發(fā)生偶爾檢查有,但偶爾不執(zhí)行勝任,但偶爾出偏差有,但偶爾出差錯電擊人體傷亡偶爾發(fā)生偶爾檢查有,但偶爾不執(zhí)行勝任,但偶爾出偏差有,但偶爾出差錯中石化第五建設(shè)有限公司岳陽工程項目部
JL,中石化巴陵分公司化肥事業(yè)部工作危害分析(JHA)記錄表分析崗位:高小/工作任務:缺陷清理分析崗位:高小/序號工作步驟危害或潛在事件偏差產(chǎn)生的主要后果現(xiàn)有安全控制措施及以往發(fā)生頻率偏差發(fā)生頻率安全檢查操作規(guī)程員工勝任程度安全措J1領(lǐng)料材料放置不穩(wěn)定材料滾動砸傷人曾經(jīng)發(fā)生按標準檢查有操作規(guī)程、且嚴格執(zhí)行勝任有,但偶差錯2加工機具及材料拉運被物件劃傷、砸傷人體傷害偶爾發(fā)生偶爾檢查有,但偶爾不執(zhí)行勝任有,但偶差錯3磨刀具鐵屑傷眼、刀具或砂輪片劃傷人體傷害曾經(jīng)發(fā)生偶爾檢查有,但偶爾不執(zhí)行勝任,但偶爾出偏差有,但偶差錯4道具安裝及轉(zhuǎn)向被物件劃傷、砸傷人體傷害偶爾發(fā)生偶爾檢查有,但偶爾不執(zhí)行勝任有,但偶差錯5機加工過程裝工件或加工機具劃傷、砸傷機具損壞、人體傷害偶爾發(fā)生偶爾檢查有,但偶爾不執(zhí)行勝任,但偶爾出偏差有,但偶差錯鐵屑劃傷人體傷害偶爾發(fā)生偶爾檢查有,但偶爾不執(zhí)行勝任,但偶爾出偏差有,但偶差錯物件卷入機具里面人體傷害偶爾發(fā)生偶爾檢查有,但偶爾不執(zhí)行勝任,但偶爾出偏差有,但偶差錯6卸工件或加工機具被物件劃傷、砸傷機具損壞、人體傷害偶爾發(fā)生偶爾檢查有,但偶爾不執(zhí)行勝任,但偶爾出偏差有,但偶差錯7鐵屑清理及拉運鐵屑劃傷人體傷害偶爾發(fā)生偶爾檢查有,但偶爾不執(zhí)行勝任,有,有效措施中石化第五建設(shè)有限公司岳陽工程項目部
JL,中石化巴陵分公司化肥事業(yè)部工作危害分析(JHA)記錄表分析崗位:高小工作任務:焊接
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