回旋鉆施工方案

外環(huán)北路、通寧大道快速化改造工程B標(biāo)高架橋回旋鉆孔灌注樁施工方案施工方案工程概況外環(huán)北路、通寧大道快速化改造工程B標(biāo)高架橋起于K2+328.821,終于K4+321.321,全長1992.5m。沿線跨長華路、友誼路、規(guī)劃路、石橋路、工農(nóng)北路、最后和C標(biāo)的高架橋起點(diǎn)相接。本工程高架橋工程樁基均為鉆孔灌注樁。采用回旋鉆孔的灌注樁為主線1聯(lián)至7聯(lián)（墩臺(tái)號(hào)WHB02-WHB23）和CHX匝道、CHS匝道。主線1聯(lián)至7聯(lián)灌注樁樁徑有Φ1.5m、Φ1.2m兩種，樁長54m-66m;CHX匝道、CHS匝道鉆孔灌注樁樁徑Φ1.5m、Φ1.2m兩種，樁長30m-66m(詳見鉆孔灌注樁結(jié)構(gòu)型式匯總表)。主線1聯(lián)至7聯(lián)主線鉆孔灌注樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)型式匯總表墩臺(tái)號(hào)樁徑根數(shù)長度墩臺(tái)號(hào)樁徑根數(shù)長度WHB02Ф1.21166WHB13Ф1.5660WHB03Ф1.21166WHB14Ф1.5654WHB04Ф1.5660WHB15Ф1.21160WHB05Ф1.5660WHB16Ф1.21160WHB06Ф1.5660WHB17Ф1.5654WHB07Ф1.5662WHB18Ф1.5654WHB08Ф1.5660WHB19Ф1.5654WHB09Ф1.5660WHB20Ф1.5654WHB10Ф1.5660WHB21Ф1.5658WHB11Ф1.5662WHB22Ф1.5658WHB12Ф1.5660WHB23Ф1.5666合計(jì)152CHX匝道鉆孔灌注樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)型式匯總表墩臺(tái)號(hào)樁徑根數(shù)長度墩臺(tái)號(hào)樁徑根數(shù)長度CHX0Ф1.5230CHX6Ф1.5258CHX1Ф1.5244CHX7Ф1.5258CHX2Ф1.5256CHX8Ф1.5250CHX3Ф1.5256CHX9Ф1.5256CHX4Ф1.5256CHX10Ф1.5248CHX5Ф1.5250CHX11Ф1.0440合計(jì)26CHS匝道鉆孔灌注樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)型式匯總表墩臺(tái)號(hào)樁徑根數(shù)長度墩臺(tái)號(hào)樁徑根數(shù)長度CHS0Ф1.5230CHS8Ф1.5266CHS1Ф1.5244CHS9Ф1.5248CHS2Ф1.5260CHS10Ф1.5248CHS3Ф1.5258CHS11Ф1.5250CHS4Ф1.5258CHS12Ф1.5248CHS5Ф1.5256CHS13Ф1.5248CHS6Ф1.5266CHS14Ф1.0440CHS7Ф1.5266合計(jì)32編制依據(jù)1、外環(huán)北路、通寧大道快速化改造工程B標(biāo)工程設(shè)計(jì)圖紙。2、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JGJ041-20003、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18-20034、《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-20035、《城市橋梁工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》CJJ2-2008施工部署質(zhì)量目標(biāo)認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量方針，確保鉆孔灌注樁質(zhì)量達(dá)到合格要求。工期目標(biāo)高架橋鉆孔灌注樁工程施工：計(jì)劃開工日期2010年8月12日，計(jì)劃完工日期2010年11月04日，工期為施工順序按總體施工順序安排三個(gè)施工組每個(gè)施工組安排兩臺(tái)鉆機(jī)施工具體每組施工順序、施工內(nèi)容見下頁表。施工方法及機(jī)械的選擇本工程鉆樁位于陸上，樁徑φ1.0m-1.5m，根據(jù)本場地地質(zhì)特點(diǎn)，結(jié)合同類工程中的施工經(jīng)驗(yàn)，采用反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔方法?；炷敛捎蒙唐讽?，混凝土泵送水下灌注的施工工藝。鋼筋籠租借場地分段制作，鋼筋籠從制作場運(yùn)至孔口附近，然后小用25噸汽車吊安放，孔口機(jī)械連接。砼采用商品砼，用砼輸送泵輸送砼，水下導(dǎo)管法灌注。施工力量安排本工程工期緊，樁基數(shù)量大，質(zhì)量要求高，因此除必須配備施工經(jīng)驗(yàn)豐富、組織能力強(qiáng)的項(xiàng)目班子，施工力量的投入是根本保證。根據(jù)本工程的規(guī)模和招標(biāo)文件工期節(jié)點(diǎn)要求，安排6臺(tái)GPS20鉆機(jī)施工。鋼筋籠安裝安排3臺(tái)25噸汽車吊施工，砼澆筑安排3臺(tái)泵車澆筑。其他設(shè)備詳見“主要施工機(jī)具及檢測試驗(yàn)設(shè)備計(jì)劃表”。施工方法及技術(shù)措施施工準(zhǔn)備1、熟悉和掌握有關(guān)的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求及圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更通知單、巖土工程勘察報(bào)告等資料。2、根據(jù)樁位設(shè)計(jì)坐標(biāo)、高程控制點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行軸位放線，定出樁位并固實(shí)。隨后檢查，復(fù)核各樁位，并經(jīng)甲方、監(jiān)理等有關(guān)各單位驗(yàn)收合格。3、材料、人員、機(jī)械設(shè)備、各種工具應(yīng)提前進(jìn)場準(zhǔn)備好，臨水、臨電設(shè)施架設(shè)或鋪設(shè)完成。4、做好施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)，漿池、漿溝開挖工作。施工污水須經(jīng)沉淀池處理后，才可排入市政管道。施工工藝流程清孔設(shè)立清孔設(shè)備設(shè)立鋼筋骨架設(shè)置隔水栓制作導(dǎo)管豎裝鉆機(jī)架鉆機(jī)就位樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒鉆孔制作鋼筋骨架二次清孔驗(yàn)孔拌拌制砼試拼、檢驗(yàn)導(dǎo)管樁基檢測砼養(yǎng)生灌注砼設(shè)立導(dǎo)管清孔設(shè)立清孔設(shè)備設(shè)立鋼筋骨架設(shè)置隔水栓制作導(dǎo)管豎裝鉆機(jī)架鉆機(jī)就位樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒鉆孔制作鋼筋骨架二次清孔驗(yàn)孔拌拌制砼試拼、檢驗(yàn)導(dǎo)管樁基檢測砼養(yǎng)生灌注砼設(shè)立導(dǎo)管鉆孔灌注樁施工工藝流程圖樁位放樣用全站儀測放樁位，樁位中心插一鋼筋，四周各打一根控制樁來控制樁位中心，用砂漿固定控制樁，并經(jīng)復(fù)核合格后，進(jìn)入下道工序。護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒直埋法施工，鋼護(hù)筒制作成直徑大于樁徑0.1m，埋入土深度1.8m，高出地面0.3m。護(hù)筒四周用粘土夯實(shí)。成孔工藝鉆機(jī)安裝鉆機(jī)就位前，應(yīng)對鉆孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括主要機(jī)具設(shè)備的檢查和維護(hù)，鋼軌枕木連接緊固牢靠，使鉆機(jī)在鋼軌上運(yùn)行平穩(wěn)。鉆機(jī)安裝就位必須作到天車中心、轉(zhuǎn)盤中心、鉆孔中心在一垂線上。鉆機(jī)安裝就位后，底座和頂端應(yīng)平衡，不得產(chǎn)生位移和沉陷。泥漿及泥漿循環(huán)系統(tǒng)采用膨潤土制漿，泥漿性能如下:造孔泥漿：比重1.2—1.30粘度120—26秒含砂量小于8%清孔泥漿：比重1.15--1.25粘度18--22秒含砂量小于等于8%循環(huán)池和存漿池均設(shè)置兩個(gè)墩臺(tái)之間,磚砌池壁,高度1.0m。鉆進(jìn)成孔（1）鉆頭的選擇根據(jù)本工程地層的特點(diǎn)，擬主要采用雙腰帶四翼犁式梳齒狀合金鉆頭加配重進(jìn)行成孔施工。（2）鉆孔施工針對本工程樁基較深的特點(diǎn)，鉆進(jìn)成孔過程堅(jiān)持帶導(dǎo)正器，導(dǎo)正器位于鉆頭上方2m左右。施工過程中，鉆進(jìn)參數(shù)鉆壓控制為P=5～50kn、N=3～24r/min、P=100～600m3/h，同時(shí)孔內(nèi)水頭高度應(yīng)注意控制在2-4m之間；在鉆進(jìn)過程中，要嚴(yán)防各類事故，并要防止扳手、管鉗等金屬掉落孔內(nèi)，損壞鉆機(jī)鉆頭。鉆進(jìn)作業(yè)必須保持連續(xù)性，拆除和加接鉆桿時(shí)力求迅速。操作人員必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行操作規(guī)程和施工規(guī)范，隨時(shí)填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)詳細(xì)交待本班鉆進(jìn)情況及下一班需注意的事項(xiàng)。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)按下述要求進(jìn)行檢查：孔的中心位置偏差不大于5cm，孔徑、孔深不小于設(shè)計(jì)要求，孔的傾斜度小于1%，孔底沉渣或虛土厚度小于10cm。鉆進(jìn)過程事故的預(yù)防及處理措施根據(jù)工勘資料的地層情況，結(jié)合以往鉆進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，制定以下鉆進(jìn)事故預(yù)防及處理措施：（1）坍孔的預(yù)防和處理①在松散的淤泥質(zhì)亞粘土或淤泥質(zhì)土層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺進(jìn)度，快轉(zhuǎn)速慢進(jìn)尺，選用高質(zhì)量泥漿，保證泥漿較好的護(hù)壁性能。②始終控制好水頭高度。應(yīng)根據(jù)鉆進(jìn)工藝的變化，及時(shí)改變孔內(nèi)的水頭高度。③起鉆和清孔時(shí)應(yīng)指定專人補(bǔ)漿（或水），保證孔內(nèi)必要的水頭高度。④鋼筋龍骨架孔口焊接下放時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)樁孔中心豎直插入，嚴(yán)防觸及孔壁。⑤如發(fā)生孔口坍塌時(shí)，應(yīng)立即拆除護(hù)筒并用黃泥回填鉆孔，待沉實(shí)15-20天后重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆進(jìn)。⑥若發(fā)生孔內(nèi)塌坍位置，回填砂和粘土混合物到坍孔處以上1m-2m，如坍孔嚴(yán)重應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實(shí)后進(jìn)行鉆進(jìn)。（2）孔斜、臺(tái)階孔預(yù)防和處理①安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤及底座水平，做到天車中心、轉(zhuǎn)盤中心、樁孔中心在同一豎直線上。鉆機(jī)就位后，必須保證鉆機(jī)機(jī)身平衡，不得產(chǎn)生位移和沉陷。②鉆桿接頭連接應(yīng)逐個(gè)檢查，發(fā)現(xiàn)不合格品及時(shí)更換。③若發(fā)生孔斜，應(yīng)檢查出現(xiàn)偏斜的位置和偏斜的情況，一般可在偏斜處將鉆頭上下反復(fù)掃孔，使鉆孔修直。偏斜嚴(yán)重時(shí)應(yīng)回填砂粘土到偏斜處，待沉積密實(shí)后繼續(xù)鉆進(jìn)。（3）擴(kuò)孔、縮孔的預(yù)防和處理①根據(jù)設(shè)計(jì)要求及地層的實(shí)際情況，選擇恰當(dāng)直徑的鉆頭和有剛性強(qiáng)度和扭矩的鉆桿。②防止縮徑，對于因鉆錐磨耗焊補(bǔ)不及時(shí)造成縮徑，可采用及時(shí)補(bǔ)焊磨損的鉆頭的辦法；對于因地層原因造成的縮徑，應(yīng)使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿壁快轉(zhuǎn)速慢進(jìn)尺，并反復(fù)鉆進(jìn)兩三次；或者吊住鉆具上下反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑，直到縮徑部位達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（4）護(hù)筒底口處鉆進(jìn)鉆機(jī)至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，稍提起鉆具，離孔底20厘米處空轉(zhuǎn)，進(jìn)行換漿清孔，并保持一定水頭高度，以防止塌孔?；炷凉嘧⑶安捎脤?dǎo)管進(jìn)行二次清孔，確保孔底沉渣和泥漿參數(shù)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋籠安裝鋼筋籠在鋼筋場內(nèi)集中加工制作，制作前應(yīng)將鋼筋調(diào)直、除銹，確保主筋無局部彎曲。鋼筋籠分段制作，每段長9-12m，制作偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：主筋間距±10mm，鋼筋籠直徑±10mm，鋼筋籠長度±10mm。為了確保保護(hù)層厚度，在鋼筋籠上每隔2m，沿籠周設(shè)定位鋼筋環(huán)。制作好的鋼筋籠由平板車運(yùn)至平臺(tái)孔位，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)防止扭曲。鋼筋籠用吊機(jī)分節(jié)吊裝，兩段鋼筋籠的連接采用機(jī)械套筒連接。鋼筋籠制安須嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)規(guī)范，應(yīng)經(jīng)過各方檢查合格后方可下入孔內(nèi)定位。混凝土澆筑采用攪拌站供應(yīng)混凝土。混凝土中粗骨料粒徑不大于4cm，細(xì)骨料選用潔凈的中砂，混凝土原材料的計(jì)量、攪拌時(shí)間、拌合物質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)范要求?；炷敛捎闷嚤帽盟椭临A料斗，直接入倉澆筑。灌注導(dǎo)管采用法蘭盤連接350mm導(dǎo)管。灌漿前必須進(jìn)行導(dǎo)管、接頭的壓力滲水試驗(yàn)。首批混凝土澆注前，需檢測孔底標(biāo)高，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后灌注水下混凝土。導(dǎo)管距孔底25～40cm，首批混凝土應(yīng)保證導(dǎo)管埋深1.5m以上。首批混凝土澆注隔水措施用投球法，即在漏斗頸部設(shè)置一個(gè)隔水混凝土球，下面墊一層塑料布，混凝土球用8#鐵絲系掛在橫梁上，當(dāng)首批混凝土備足開始灌注時(shí)，即把鐵絲鉸斷，此時(shí)混凝土壓住球塞，與水隔離通過導(dǎo)管擠走導(dǎo)管內(nèi)的水，保證水下混凝土的質(zhì)量。首批混凝土灌注完成后立即探測混凝土面高度，計(jì)算出導(dǎo)管埋深，符合要求后，繼續(xù)灌注。澆注混凝土過程導(dǎo)管底端始終保持插人混凝土內(nèi)2～4m。一根樁的混凝土必須連續(xù)澆注，不得中斷，并嚴(yán)格控制導(dǎo)管提升速度，防止斷樁事故發(fā)生，并應(yīng)及時(shí)測量計(jì)算導(dǎo)管埋深，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。導(dǎo)管拆除應(yīng)迅速、有序。澆注混凝土過程中溢出的泥漿引到泥漿池中并應(yīng)及時(shí)運(yùn)走。灌注樁樁頂應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂高出不少于75cm（此范圍內(nèi)的混凝土應(yīng)鑿除），并保證鑿除預(yù)留高度的樁頂伸入引橋橫梁內(nèi)50mm。灌注樁混凝土應(yīng)達(dá)到以下要求：強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求，基樁承載能力經(jīng)無損傷探測達(dá)到設(shè)計(jì)要求；樁底不高于設(shè)計(jì)標(biāo)高，樁底沉渣厚度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定；樁身無斷層、夾層、縮頸；樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。施工進(jìn)度計(jì)劃見施工進(jìn)度計(jì)劃表。勞動(dòng)力計(jì)劃、主要施工機(jī)具及檢測試驗(yàn)設(shè)備的進(jìn)場計(jì)劃主要?jiǎng)趧?dòng)、施工機(jī)具用量見下各表。主要?jiǎng)趧?dòng)力用量計(jì)劃表項(xiàng)目工種人數(shù)鉆孔灌注樁工程機(jī)長12鉆工24砼灌注工12電焊工12測量工6機(jī)修工6水電工3其它人員20合計(jì)95主要施工機(jī)具及檢測試驗(yàn)設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)單位數(shù)量單位功率進(jìn)場時(shí)間質(zhì)量保證措施1、開工前，應(yīng)做好施工圖預(yù)審會(huì)審工作。編制完善的施工方案。2、現(xiàn)場施工技術(shù)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案內(nèi)容，對工人進(jìn)行技術(shù)和安全交底，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范施工。3、施工過程中，落實(shí)各級(jí)人員崗位責(zé)任制，加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度，開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)。4、按圖紙要求專人放線，施工前組織施工技術(shù)管理人員及機(jī)械施工人員，對施工圖紙及有關(guān)規(guī)范的要求作交底，施工過程的監(jiān)控作出明確的要求。5、認(rèn)真進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，材料進(jìn)場要有產(chǎn)品質(zhì)量出廠合格證。按規(guī)定抽樣送檢，合格后方能使用。6、現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行配合比配料，砼試塊要按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并按期送試驗(yàn)室試驗(yàn)。7、施工過程由主管施工員對主要軸線、位置、標(biāo)高、尺寸等進(jìn)行復(fù)核校對，經(jīng)復(fù)核校對無誤后，方可進(jìn)行下一工序的施工。8、施工過程中，及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收工作，并記錄和整理有關(guān)資料。9、施工過程中，切實(shí)執(zhí)行工人班組自檢、互檢、交接檢制度。施工員、質(zhì)安員要進(jìn)行經(jīng)常性檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)消除隱患，并做好記錄。10、項(xiàng)目經(jīng)理部每星期檢查一次，并開例會(huì)總結(jié)施工質(zhì)量情況。11、公司有關(guān)部門經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量檢查，落實(shí)各項(xiàng)工作。12、鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙和規(guī)范抽料并經(jīng)復(fù)核，嚴(yán)格按抽料單制作。安裝應(yīng)保證保護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，接頭位置及在同一截面的接頭根數(shù)應(yīng)符合規(guī)范要求。13、樁身澆注時(shí)嚴(yán)格控制砼坍落度，并按水下砼的要求進(jìn)行施工。安全保證措施及管理1、工地建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)責(zé)任小組和安全檢查輪值小組，做好安全知識(shí)學(xué)習(xí)工作。項(xiàng)目部設(shè)專職安全員，施工班組設(shè)兼職安全員。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入。3、嚴(yán)禁酒后操作。特殊工種要有上崗證。4、全部供電線路必須有系統(tǒng)地架設(shè)，從配電箱接出的照明、電動(dòng)小工具線路應(yīng)采用電纜離地架設(shè)。5、電器設(shè)備必須按規(guī)定接地接零、制箱要設(shè)在離地面1.5M高處，裝設(shè)要牢固可靠,制箱應(yīng)加鎖。6、要做到一機(jī)一閘制，防漏電開關(guān)，不能一制多機(jī)，每閘制旁應(yīng)標(biāo)注該閘制的地段或機(jī)械設(shè)備名稱、使用功率。均配鐵制開關(guān)箱，并按“三相五線制”架設(shè)線路。7、每日檢查一次全部機(jī)械設(shè)備的接地電阻，并詳細(xì)記錄，存檔備查。施工現(xiàn)場必須有各種防護(hù)設(shè)施和警示牌、安全標(biāo)志均不得任意拆除和隨意移動(dòng)。所有機(jī)具應(yīng)有防雨措施和接地接零措施，在潮濕環(huán)境下操作的手動(dòng)工具，電源線必須采用電纜。8、在現(xiàn)場堆放的材料和設(shè)備要整齊有序,不使用的設(shè)備和機(jī)具以及廢料要及時(shí)清理，保證通道暢通。9、加強(qiáng)消防保衛(wèi)工作，所有進(jìn)出人員必須佩帶胸卡，工地入口應(yīng)堅(jiān)持每天24小時(shí)的值班制度，謝絕外來人員進(jìn)場，以確保安全。10、嚴(yán)格執(zhí)行“十項(xiàng)安全生產(chǎn)措施”，必須對每位工人做好三級(jí)安全技術(shù)交底工作。11、開工前各崗位操作人員必須對設(shè)備、特別是對機(jī)械等進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)機(jī)械性能良好，方可開工。12、如遇六級(jí)以上大風(fēng)、暴雨、濃霧、雷暴要停止運(yùn)作。13、鉆機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)嚴(yán)格按規(guī)程操作，嚴(yán)禁盲目、野蠻作業(yè)，樁機(jī)的組裝、拆卸應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書規(guī)定執(zhí)行。14、樁機(jī)、卷?xiàng)顧C(jī)上使用的鋼絲繩，應(yīng)連接牢固，定時(shí)對鋼絲繩及共連接部位進(jìn)行檢查和更換。15、樁機(jī)周圍5米以內(nèi)無高壓線路，樁機(jī)的傳動(dòng)皮帶上必須設(shè)有防護(hù)罩。16、泥漿池周邊必須設(shè)置高于地面1.2米的欄桿防護(hù)。17、成樁后的樁孔必須回填或加蓋板防護(hù)，以防人員掉入。文明施工措施建立健全的現(xiàn)場文明施工管理組織，由項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，施工班組設(shè)兼職管理員。施工現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)對施工設(shè)備、材料堆放、場地道路進(jìn)行統(tǒng)一合理布局。做好泥漿的現(xiàn)場管理工作，漿液不得外溢，以免污染工地。污水須經(jīng)沉淀濾清后才可排向市政