吊頂工程施工工藝

＜1＞材料要求

吊頂工程施工工藝輕鋼龍骨和罩面板：種類、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并且必須有出廠合格證。U型龍骨與T型龍骨；按其用途分，有大龍骨、中龍骨、小龍骨、邊龍骨與配件。件齊全。膠粘劑應(yīng)按主材的性能選用，使用前做粘結(jié)試驗(yàn)。木飾面板必須進(jìn)行防火處理，且滿足防火等級(jí)要求。缺損。防火涂料、膠粘劑、飾面板應(yīng)符合室內(nèi)環(huán)境污染控制的規(guī)范要求＜2＞技術(shù)準(zhǔn)備審查圖紙，制定施工方案。繪制主龍骨走向及分格圖，制定空調(diào)排風(fēng)孔、檢查孔、照明（燈箱、燈槽）孔安裝方案。制定施工順序及節(jié)點(diǎn)樣圖。進(jìn)行技術(shù)交底。對(duì)人造罩面板、膠粘劑的甲醛含量進(jìn)行復(fù)檢，檢查報(bào)告符合國(guó)家環(huán)保規(guī)定。＜3＞主要機(jī)具設(shè)備機(jī)械設(shè)備橡膠錘等。主要工具螺絲刀、扳子、鉗子、釘錘、卷尺～5、水平尺、線墜。＜4＞工藝流程及操作工藝施工工藝流程彈線定位→固定吊頂邊龍骨→安裝主龍骨→安裝次龍骨→雙層骨架的橫撐龍骨安裝→罩面板安裝彈線定位接檢驗(yàn)。。根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高線分別確定并彈出邊龍骨（或通長(zhǎng)木方及其他邊部支承材料）離不得超過(guò)固定吊頂邊龍骨吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進(jìn)行防銹處理。吊頂邊部的支承骨架應(yīng)接設(shè)計(jì)的要求加以固定。對(duì)于無(wú)附加荷載的輕便吊頂，其L型輕鋼龍骨或角鋁型材等，較常用的設(shè)置方法是用水泥釘按400～6OOmm的釘距與墻、柱面固定。應(yīng)注意建筑基體的材質(zhì)情況，對(duì)于有附加荷載的吊頂，或是有一定承重要求的吊頂邊部構(gòu)造，有的需按900～1000mm的間距預(yù)埋防腐木磚，準(zhǔn)線一平且必須牢固可靠。安裝主龍骨輕鋼龍骨頂棚骨架施工，先高后低。主龍骨間距一般為。離墻邊第一根主龍骨距離不超過(guò)150m（排列最后距離超過(guò)200mm應(yīng)增加一根接頭在一條直線上，吊桿的方向也要錯(cuò)開(kāi)，避免主龍骨向一邊傾倒。吊桿一般輕型用Φ6，重型（上人）用Φ8，如吊頂荷載較大，需經(jīng)結(jié)構(gòu)計(jì)算，選定吊桿斷面。主龍骨吊點(diǎn)間距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，吊點(diǎn)間距應(yīng)小于1.2m。吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm，當(dāng)大于300mm時(shí)，應(yīng)增加吊桿。當(dāng)?shù)鯒U長(zhǎng)度大于1.5m增設(shè)吊桿。為了消除頂棚由于自重下沉產(chǎn)生撓度和目視的視差，可分別起拱5～20mm不一，待水平度全部調(diào)好后，再逐個(gè)擰緊吊桿螺帽。如頂棚需要開(kāi)孔，先在開(kāi)孔的部位劃出開(kāi)孔的位置，將龍骨加固好，再用鋼鋸切斷龍骨和石膏板，保持穩(wěn)固牢靠。次安裝，使頂棚布置美觀整齊。安裝主龍骨時(shí)，對(duì)于輕鋼龍骨系列的重型大龍骨U、C型，以及輕鋼或鋁合金T型龍3種方法：一是有附二是無(wú)附加荷載的CCT型主龍骨，可以采用其配套的TT型龍骨，有的則是直接將鍍鋅鐵絲穿過(guò)龍骨上的孔眼勾掛綁扎。主龍骨安裝就位后，應(yīng)及時(shí)校正其位置標(biāo)高，調(diào)平時(shí)以一個(gè)房間為單位進(jìn)行調(diào)平。調(diào)頂棚基體底面，下端頂穩(wěn)主龍骨，待安裝吊頂板前再行拆除。施工吊頂輕鋼龍骨時(shí)，不能一開(kāi)始將所有卡夾件都夾緊，以免校正主龍骨時(shí)，左右一12m在大龍骨上部焊接橫臥大龍骨一道；以加強(qiáng)大龍骨測(cè)向穩(wěn)定及吊頂整體性。.防止焊穿或桿件變形。輕鋼次龍骨太薄不能焊接。安裝次龍骨對(duì)于雙層構(gòu)造的吊頂骨架，次龍骨緊貼承載主龍骨安裝，通常布置，利用配套的掛件加小龍骨，它們都是覆面龍骨。次龍骨（中龍骨及小龍骨）下吊掛次龍骨。掛件（或稱吊掛件）的次龍骨間距不得大于。對(duì)于單層吊頂骨架，其次龍骨即是橫撐龍骨。主龍骨與次龍骨處于同一水平面，主龍骨通長(zhǎng)設(shè)置，橫撐（次）龍骨按主龍骨間距分段截取，與主龍骨丁字連接。主、次龍骨的連接方CCCT型輕金屬龍骨組裝的單層構(gòu)造吊頂TT，折彎90°與主龍骨用拉鉚釘、抽芯鉚釘或自攻螺釘進(jìn)行丁字連接；或是在主龍骨上打出方孔，將次龍骨的連接耳插人方孔。第三是采用角形鋁合金塊（或稱角碼T型龍骨均用鍍雙層骨架構(gòu)造的橫撐龍骨安裝UC型輕鋼龍骨的雙層吊頂骨架構(gòu)造，其覆面層是否設(shè)置橫撐龍骨，由設(shè)計(jì)確定。橫撐龍骨的位置，即是大塊矩形罩面板的短邊接縫位置。以紙面石膏板為例，根據(jù)施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，紙面石膏板的長(zhǎng)邊（包封邊）邊（切割邊）飾（涂料涂飾或裱糊壁紙等，所以在保證吊頂安裝質(zhì)量的前提下可以不設(shè)橫撐龍骨。但在相對(duì)濕度較大的地區(qū)，必須設(shè)置橫撐龍骨。對(duì)于以輕鋼U型（或C型龍骨為承載龍骨。以TC型輕鋼吊頂龍骨的橫撐龍骨由C（掛插件）將二者連接固定。罩面板安裝3種：自攻螺釘釘固法l50～170mm。螺絲離板邊緣為罩面板膠結(jié)粘固法、按設(shè)計(jì)要求和罩面板的品種、材質(zhì)選用膠結(jié)材料，一般可用401膠10～l5mm的范圍刷膠，經(jīng)5min后，將罩面板壓粘在預(yù)裝部位；每間吊頂先由中間行開(kāi)始，然后向兩側(cè)分行粘結(jié)。托卡固定法當(dāng)輕鋼龍骨為T(mén)T型輕鋼骨架中龍骨安裝完畢，經(jīng)檢查標(biāo)高、間距、平然后向兩側(cè)分行安裝。各種材質(zhì)罩面板安裝工藝石膏板安裝（包括各種石膏平板、穿孔石膏板以及半穿孔吸聲石膏板等）應(yīng)符合下列規(guī)定：釘固法安裝，紙面石膏l(xiāng)50～170mm，板中釘距不得大于釘帽應(yīng)做防銹處理，并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ?。石膏板的接縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行板縫處理，接縫嵌入嵌縫石膏刮平，用乳膠貼的確良布帶子和加強(qiáng)繃帶牢固后刮膩?zhàn)幼雒鎸印Ｕ辰Y(jié)法安裝，膠粘劑應(yīng)涂抹均勻，不得漏涂，粘實(shí)粘牢。礦棉裝飾吸聲板安裝。金屬裝飾的安裝1.2mm條板式吊頂龍骨形式與條板配套；方板吊頂次龍骨分明裝T型和暗裝卡口兩種，根據(jù)金屬方板式樣選定次龍骨，次10mm寬的伸縮縫。＜5＞質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查。玻璃板時(shí)。應(yīng)采用安全玻璃或采取可靠的安全措施。檢驗(yàn)方法：觀察、檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。穩(wěn)固嚴(yán)密，飾面材料與龍骨的搭接寬度應(yīng)大于龍骨受力面寬度的2/3。檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐處理。木飾面板應(yīng)進(jìn)行防腐、防火、防蛀處理。檢驗(yàn)方法：觀察：尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，并不得在同一根龍骨上接縫。檢驗(yàn)方法：觀察。一般項(xiàng)目裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。飾面板與明龍骨的搭接應(yīng)平整吻合。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查。的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。檢驗(yàn)方法：觀察。檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。＜6＞主要質(zhì)量控制點(diǎn)吊掛件、預(yù)埋件、連接件、釘固附件等表面未做防腐處理的，必須刷防銹漆。罩面板安裝必須在吊頂內(nèi)管道保溫、試水等一切工序驗(yàn)收合格后進(jìn)行。吊頂龍骨必須牢固、平整頂棚安裝必須按設(shè)計(jì)要求起拱，利用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度。安裝龍骨時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按放線的水平標(biāo)準(zhǔn)線和規(guī)方線組裝周邊骨架。受力節(jié)點(diǎn)應(yīng)裝訂嚴(yán)密牢固，保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，縱橫拱度均勻，互相適應(yīng)。吊頂龍骨嚴(yán)禁有硬彎，如有必須調(diào)直再進(jìn)行固定。吊頂面層必須平整。施工前應(yīng)彈線，中間按標(biāo)定線起拱。長(zhǎng)龍骨的接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接。相鄰龍骨接頭要錯(cuò)開(kāi)，避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢后，應(yīng)經(jīng)檢查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固，嚴(yán)禁松動(dòng)變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和飾面板塊的模數(shù)。飾面板的品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，外觀質(zhì)量必須符合材料質(zhì)量要求。吊頂與墻面、窗簾盒的交接處應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。度和承載力。3kg重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。質(zhì)量通病防治.造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致；施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真紙上相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，構(gòu)造符合圖紙上的要求，確保吊掛的剛度。固定設(shè)計(jì)標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。罩面板分塊間隙縫不直：罩面板規(guī)格有偏差，安裝不正；施工時(shí)注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時(shí)保證平整對(duì)直。正后固定、壓粘。＜7＞成品保護(hù)安裝好的輕鋼龍骨上不得上人踏踩，其他工種的吊掛件或重物嚴(yán)禁吊于輕鋼龍骨上。通風(fēng)管道及其他設(shè)備上。材料，保證板材不受潮、不變形。施工頂棚部位已安裝的門(mén)窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。＜1＞施工準(zhǔn)備槽口處理：根據(jù)廠家提供的槽口圖紙尺寸施工，在安裝前20天完善。槽口的表面要牢固光滑，不足的部分可采用C2530mm4mm以上的鋼筋加強(qiáng)，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后才可以安裝產(chǎn)品。材料系用專車(chē)運(yùn)輸。變形縫裝置材料運(yùn)輸?shù)止さ睾螅F(xiàn)場(chǎng)總包需提供材料倉(cāng)庫(kù)，防止材料日曬、雨淋和盜竊。升降移動(dòng)車(chē)。＜2＞主要施工方法的選擇為墻面/頂棚變形縫裝置沒(méi)有槽口要求，在安裝墻面/頂棚變形縫的同時(shí)由業(yè)主指派相關(guān)單位來(lái)處理地坪槽口。（在滿足施工條件的前提下）外墻變形縫：止水帶→鋁合金框架→鋁合金蓋板內(nèi)墻/頂棚變形縫：鋁錨夾→鋁蓋板＜3＞安裝工藝樓地面C25混凝土進(jìn)行澆注，對(duì)深度超過(guò)規(guī)定尺寸30mm的，需植入鋼筋；對(duì)部分縫寬超過(guò)規(guī)定20mm的部位，需放入金屬骨架進(jìn)行加強(qiáng)，待混凝土達(dá)到保養(yǎng)期后，在進(jìn)行產(chǎn)品安裝。三元已丙比伸縮縫寬10c（如伸縮縫的寬度為30c，三元已丙寬度為40c。等砼完全上號(hào)干燥后，在伸縮縫的兩邊砼上刷一遍萬(wàn)能膠水，在三元已丙上刷一遍萬(wàn)能膠，等膠水表面干燥后，把三元已丙粘貼在砼上，檢查無(wú)誤后，安裝鋁合金框架，電錘鉆孔，用塑料膨脹管或鋼膨脹螺栓進(jìn)行固定。間距一般在300mm左右。如需增加阻火帶，則在鋁合金框架下面，先用阻火帶進(jìn)行鋪設(shè)。然后，蓋上中心蓋板，用中軸控制桿進(jìn)行固定。內(nèi)墻吊頂變形縫用沙漿修補(bǔ)，吊頂縫則以縫寬為中心，然后將鋁合金錨夾用塑料膨脹管或自攻螺絲按照響應(yīng)間距尺寸進(jìn)行固定，然后裝上中心蓋板。外墻縫后蓋上中心蓋板，用中軸控制桿進(jìn)行固定。第十六小節(jié)不銹鋼護(hù)欄＜1＞材料及主要機(jī)具不銹鋼管：按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書(shū)。不銹鋼焊條或焊絲：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書(shū)。主要機(jī)具：氬弧電焊機(jī)、切割砂輪機(jī)、沖擊電鉆、角磨機(jī)、不銹鋼絲細(xì)毛刷、小錘等。＜2＞作業(yè)條件熟悉圖紙，做不銹鋼欄桿施工工藝技術(shù)交底。原有的鐵管欄桿已拆除，護(hù)欄小方磚鑲貼已經(jīng)施工完畢。施工前應(yīng)檢查電焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作?，F(xiàn)場(chǎng)供電應(yīng)符合焊接用電要求。施工環(huán)境已能滿足不銹鋼欄桿施工的須要。＜3＞工藝流程施工準(zhǔn)備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→拋光。＜4＞主要施工方法施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣，并精確計(jì)算出各種桿件的長(zhǎng)度。按照各種桿件的長(zhǎng)度準(zhǔn)確進(jìn)行下料，其構(gòu)件下料長(zhǎng)度允許偏差為。選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過(guò)焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。刷洗，必要時(shí)可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。焊接時(shí)應(yīng)選用較細(xì)的不銹鋼焊條（焊絲）孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。桿件焊接組裝完成后，對(duì)于無(wú)明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進(jìn)行拋光。對(duì)于有平順、無(wú)明顯的焊接痕跡。＜5＞質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所有構(gòu)件下料應(yīng)保證準(zhǔn)確，構(gòu)件長(zhǎng)度允許偏差為。構(gòu)件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。焊接時(shí)焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的材料的品種，且應(yīng)有出廠合格證。焊接時(shí)構(gòu)件必須放置的位置準(zhǔn)確。滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。焊接完成后，應(yīng)將焊渣敲凈。構(gòu)件焊接組裝完成后，應(yīng)適當(dāng)用手持機(jī)具磨平和拋光，使外觀平順光潔。＜6＞應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題制焊接部位的相對(duì)位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時(shí)精心操作。10-15mm，焊接中不允許搬動(dòng)、敲擊焊件。熔池中的氣體完全逸出。第十七小節(jié)護(hù)欄、扶手施工＜1＞技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙，作好施工準(zhǔn)備。＜2＞材料要求樓梯木扶手（組合安裝的欄桿扶手，另一種是不設(shè)樓梯欄桿的靠墻扶手）木制扶手一般用硬雜木加工成規(guī)格成品，其樹(shù)種、規(guī)格、尺寸、形狀按設(shè)計(jì)要求。木12%45°角斷面相接，斷面特殊的木扶手按設(shè)計(jì)要求備彎頭料。膠粘劑：一般多用聚醋酸乙烯（乳膠）等膠粘劑。其他材料：木螺絲、木砂紙、加工配件。玻璃欄板12mm厚的品種，因?yàn)殇摶ＡР荒茉谑┕がF(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行裁割，所以應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸到廠家訂制，須注意玻1.5m寬；樓梯水平部位及跑馬廊2m左右。扶手材料：扶手是玻璃欄板的收口和穩(wěn)固連接構(gòu)件，其材質(zhì)影響到使用功能和欄板的整體裝飾效果。因此扶手的造型與材質(zhì)需要與室內(nèi)其他裝飾一并設(shè)計(jì)。目前所使用的玻璃欄板扶手材料主要是不銹鋼圓管、黃銅圓管及高級(jí)木料三種。不銹鋼管可采用鏡面拋光或一般拋光的不Φ50～Φ100mm木扶手的主要優(yōu)點(diǎn)是可以加大寬度，在特殊需要的場(chǎng)合較方便人們憑欄休息。＜3＞作業(yè)條件樓梯件墻面、樓梯踏板等抹灰全部完成。金屬欄桿或靠墻扶手的固定埋件安裝完畢。樓梯踏步、回馬廊的地坪等抹灰均已完成，預(yù)埋件已留好。＜4＞主要機(jī)具設(shè)備手提刨、3.2～6mm電鋸、機(jī)刨、手工鋸、回JIZC-10手電鉆、DH22沖擊電鉆、窄條鋸、二刨、小刨、小鐵刨、斧子、羊角錘、鋼銼、木銼、螺絲刀、方尺、割角尺、卡子等。＜5＞木扶手制作與安裝找位與劃線→彎頭配置→連接預(yù)裝→固定→整修找位與劃線根據(jù)折彎位置、角度、劃出折彎或割角線。樓梯欄板和欄桿頂面，劃出扶手直線段與彎、折彎段的起點(diǎn)和終點(diǎn)的位置。彎頭配置70mm斷面的扶手接頭配置時(shí)，除粘結(jié)外，還應(yīng)在下面作暗榫或用鐵件結(jié)合。連接預(yù)裝彎頭，再配上折彎之間的直線扶手料，進(jìn)行分段預(yù)裝粘結(jié)，粘結(jié)時(shí)操作環(huán)境溫度不得低于5℃。固定分段預(yù)裝檢查無(wú)誤，進(jìn)行扶手與欄桿（欄板）400mm以內(nèi)，操作時(shí)，應(yīng)在固定點(diǎn)處先將扶手料鉆孔，再將木螺絲擰入。整修扶手折彎處如有不平順，應(yīng)用細(xì)木銼銼平，找順磨光，使其折角線清晰，坡角合適，彎曲自然，斷面一致，最后用木砂紙打光。＜6＞玻璃欄板安裝欄板扶手→欄板玻璃→底盤(pán)扶手對(duì)于墻體或結(jié)構(gòu)柱體，可預(yù)先在主體結(jié)構(gòu)上埋設(shè)鐵件，然后將扶手與預(yù)埋件焊接或用螺栓連接；也可采用膨脹螺栓鉚固鐵件或用射釘打入連接件，再將扶手與連接件緊固。扶手的接長(zhǎng)：扶手應(yīng)是通長(zhǎng)的，如要接長(zhǎng)時(shí)，可以拼接，但應(yīng)不顯接槎痕跡。金屬扶手的接長(zhǎng)均應(yīng)采用焊接，焊接后，須將焊口處打磨修平而后拋光。產(chǎn)成型時(shí)將鑲嵌玻璃的凹槽一次做好。欄板玻璃欄板玻璃的塊與塊之間，宜留出8mm的間隙，間隙內(nèi)注入硅酮膠系列密封膠。欄板玻璃與金屬扶手、金屬立柱及基座飾面等相交的縫隙處，均應(yīng)注入密封膠。玻璃欄板的底座3～5mm的填縫間距。固定玻璃的鐵件高度不宜小于，鐵件的布置中距不宜大于。欄板底座固定鐵件只在＜7＞質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和性能檢測(cè)報(bào)告。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查；檢查進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。檢驗(yàn)方法：觀察；