工廠綜合樓裝飾主要工程施工方法正式版

工廠綜合樓裝飾主要工程施工方法正式版工廠綜合樓裝飾主要工程施工方法正式版Differentpositionshavetheirownspecificrulesofdoingthings,inordertomaketheworkachievetheexpectedgoalaccordingtotheplanandrequirements.工廠綜合樓裝飾主要工程施工方法正式版下載提示：此管理規(guī)范資料適用于團體或社會組織中，需共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則并要求其成員共同遵守，不同的行業(yè)不同的部門不同的崗位都有其具體的做事規(guī)則，目的是使各項工作按計劃按要求達到預計目標。文檔可以直接使用，也可根據實際需要修訂后使用。工廠綜合樓裝飾主要工程施工方法

施工程序：砌筑結構施工屋面工程施工內墻抹灰施工

廚房、浴廁工程施工樓地面工程施工門窗安裝工程施工吊頂工程施工木裝修工程施工涂料油漆工程施工竣工清理

1工程測量：對框架結構柱上的軸線、建筑1m線進行校核，符合要求后作為裝修施工的基準線，采用水準儀引測樓內的標高線，利用線墜和卷尺進行樓層內墻、門窗洞口的細部放線。

2砌筑工程：外墻為250厚的陶粒磚、內墻為200厚的陶粒磚，強度等級為MU2.0，配合使用的紅機磚強度等級為MU10，混合砂漿強度等級為M10。具體施工方法及質量標準詳見砌筑工程施工方案。

3腳手架工程：外墻的砌筑、鋁合金幕墻預埋鐵件的焊接采用原結構圍護外雙排腳手架，具體施工方法、驗收標準以及安全技術措施等詳見外腳手架施工方案。內墻砌筑、抹灰、墻面貼磚采用雙排腳手架，立桿縱向間距1.5m，橫距1.2m，步距1.5m，不做受力計算，但按照雙排腳手架的質量標準進行驗收，合格后方可允許使用。室內吊頂、涂料等高處作業(yè)采用活動四輪腳手架，長3.8m，寬2m，活動腳手架單獨編制方案，按方案要求及質量標準進行驗收，合格后方可投入使用。

4屋面工程：屋面防水采用兩道氯化聚乙烯高分子卷材(1.2mm厚)，冷粘法施工，F(xiàn)N-290高強度憎水珍珠巖保溫板自找坡，大面坡度為2%，屋面雨水采用以內排為主、外排和內排相結合的排放方式，外排水落管采用φ100的PVC管。上人屋面為廣場磚面層。具體施工工藝、質量驗收標準詳見屋面工程施工方案。

5廚房、浴廁間工程

廚房、浴廁間地、墻、吊頂內的水電暖通管道鋪設完畢，并經過隱蔽報驗簽認合格，方可進行裝修施工。

5.1材料選用：425#普通硅酸鹽水泥、中砂、5-20的細石、聚氨酯涂膜防水材料、通體磚、高級墻磚、鋁扣板吊頂(龍骨、面板)

5.2工藝流程：基層處理(找平層施工)聚氨酯涂膜防水施工找坡層施工高級墻磚施工地面面層施工鋁扣板吊頂施工

基層處理(找平層施工)：

A：地145：在素土夯實的基礎上，施工1：2：4細石混凝土基層時，要求隨打隨抹平，在管根、墻根等部位抹出半徑為20的小圓弧角，要求平整光滑潔凈?；鶎雍什淮笥?%。

B：樓108：將現(xiàn)澆混凝土結構層上的鋼筋頭割除，落地灰、碎木屑等雜物清掃干凈，用掃把將基層潤濕，但不得有明水。然后進行20厚、1：3水泥砂漿找平層施工，在管根、地漏、墻根等部位抹出半徑為20的小圓弧角，要求平整光滑潔凈、一次壓光?；鶎雍什淮笥?%。

聚氨酯涂膜防水施工：首先配置并涂刷底膠(甲料：乙料：二甲苯為1：1.5：2)，等手感不粘時進行下道工序的施工，配置防水材料(甲料：乙料：二甲苯為1：1.5：0.2)，要求攪拌均勻，然后進行管根、地漏、墻根等細部節(jié)點的附加層增補處理，刷兩道涂膜附加層，與大面搭接不小于200mm，刷兩道涂膜附加層。最后進行大面積涂膜防水層施工，采用長把滾刷分層進行相互垂直方向的四次涂刷，兩次為一層涂膜，厚度分別為0.6mm和0.4mm，不得有漏刷或鼓泡等缺陷，在施工過程中，如有鼓泡現(xiàn)象，應用針及時挑破，然后作重新補刷處理。

找坡層施工：等涂膜完全固化以后，做蓄水試驗，蓄水高度應高于防水層最高點20mm以上，經24小時后，進行檢查合格后做好隱蔽記錄，然后根據設計的厚度、坡度、坡向等要求、按照常規(guī)施工方法進行找坡層(1：2：4細石混凝土)的施工。向地溝或地漏找坡，最低處厚度不小于30mm。要求抹平、搓毛，平整度不大于2mm/2m。

高級墻磚施工：在抹灰基層檢查合格的基礎上，進行排磚、彈線、挑磚、浸泡墻磚等準備工作，然后根據常規(guī)施工方法進行沖筋、大面積貼磚的施工。

地面面層施工：材料為通體面磚，具體施工方法詳見地磚地面施工。

鋁扣板吊頂施工：材料為鋁合金龍骨、鋁扣板吊頂，具體施工方法詳見吊頂工程施工。

5.3質量標準：涂膜防水材料必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定，產品應有完整的質量保證資料(三證一標志)和合格的現(xiàn)場取樣復試報告。防水層及其細部等做法，必須符合設計及施工規(guī)范的要求，涂刷均勻、粘結牢固，并不得有滲漏水現(xiàn)象。其余如找平層、找坡層、墻磚粘貼、地面面磚粘貼、吊頂工程的質量驗收標準詳見相應的分項工程施工驗收標準。

6內墻抹灰工程

由于本工程外裝修全部采用玻璃幕墻和鋁扣板封閉，設計外墻(出屋面結構除外)不需抹灰，清水混凝土內墻、獨立柱直接采用刮膩子、噴涂料。因此，內墻抹灰工程分為陶粒磚和與之相連的混凝土墻、柱的內墻抹灰。

1材料選用：325#普通硅酸鹽水泥、中砂、界面劑、杜拉纖維、鋼板網、射釘

2工藝流程：基層處理找規(guī)矩貼灰餅抹底灰抹面層砂漿養(yǎng)護

基層處理：

A混凝土墻、柱：由于本工程為創(chuàng)結構長城杯工程，清水混凝土結構，因此，對與陶粒墻交接處的混凝土結構柱、墻，必須進行“毛化處理”，首先用鋼絲刷滿刷一邊，澆水濕潤，然后用界面劑水泥漿(1：1配比)甩毛，養(yǎng)護至用手扳不動為止。

B陶粒墻抹灰：將墻面上殘留的砂漿、灰塵等雜物用掃把清理干凈，并用水沖洗，將墻面濕潤。

C混凝土結構與陶粒磚交接節(jié)點：采用在基層上釘鋼板網的處理方式，鋼板網寬度為200mm，平面接縫處各100mm，垂直接縫處彎成90度角，每邊長為100mm。

找規(guī)矩、貼灰餅：檢查基層的垂直、平整度，以決定抹灰厚度，在門口、墻大角等處用線墜、方尺、拉通線等方法，吊垂直、套方，并貼灰餅，保證灰餅面層的垂直度、平整度以及陰陽角方正。貼灰餅宜用1：2水泥砂漿、50x50mm，水平、垂直間距為1.2-1.5m。同時，在墻面陽角、柱陽角等易受碰撞的部位，采用1：2水泥砂漿做護角，高度不低于2m，每側寬度不小于50mm。

抹底灰：在抹底灰前一天，澆水將墻面洇透，底灰采用1：3水泥砂漿，厚度一般為13mm，每層厚度約為5-7mm，分兩次與沖筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。因鋁合金門窗后安裝且墻邊與門窗框之間必須留縫，因此，每側留出100mm暫時不抹。

抹面層砂漿：抹好底灰后的第二天即可進行面層砂漿的施工，面層砂漿采用1：2.5水泥砂漿(摻適量的杜拉纖維)，首先檢查底灰有無空鼓、開裂現(xiàn)象，將墻面洇濕，先抹薄薄的一層使其與底灰粘牢，緊跟著抹第二道灰，用刮杠橫豎刮平，木抹子搓平，用靠尺、方尺、塞尺檢查垂直度、平整度、陰陽角方正，達到優(yōu)良標準后，再用鐵抹子溜光壓實。

養(yǎng)護：常溫24小時以后，采用噴霧器噴水養(yǎng)護，使墻面保持濕潤。養(yǎng)護時間一般為7d，同時采取圍擋或封閉措施，做好成品保護。

3質量標準：各抹灰層之間以及與基體之間必須粘結牢固，無空鼓、開裂。面層應平整光滑、顏色一致、陰陽角方正、無明顯抹痕。

電線槽、盒以及預留孔洞尺寸準確、方正。垂直度允許偏差為3mm，平整度允許偏差為2mm，陰陽角垂直和方正均為2mm，采用2m的靠尺和塞尺進行檢查。

7水泥砂漿地面

7.1材料選用：425#普通硅酸鹽水泥、中粗砂(含泥量不大于3%)

7.2工藝流程：基層處理涂刷素水泥漿沖筋貼灰餅鋪水泥砂漿上杠刮平木抹子搓壓鐵抹子壓頭遍第二遍壓光第三遍壓光養(yǎng)護

基層處理：將現(xiàn)澆混凝土結構層上的鋼筋頭割除，落地灰、碎木屑等雜物清掃干凈，用掃把將基層潤濕，但不得有明水。

涂刷素水泥漿：用滾刷涂刷1：0.5素水泥漿，要求涂刷均勻，形成水泥砂漿結合層。

沖筋貼灰餅：采用水準儀，按照設計標高，沖筋貼灰餅，沖筋間距為1.5m，有坡度要求的地方，應按照設計要求做泛水坡度。

抹水泥砂漿：采用大面積鋪灰(1：2水泥砂漿)、2m刮杠進行平倉施工，根據灰餅和沖筋標高刮平，用木抹子搓平，鐵抹子溜平。當水泥砂漿開始凝結(人踩上去有腳印但不下陷)時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，要求不漏壓、表面光滑平整。終凝前(抹子壓不出抹痕)時，進行第三遍抹壓，達到交工程度，符合質量驗收的優(yōu)良標準。

分格縫設置：按照結構的柱間距7.2mx4m，在墻邊、柱根四邊設置分格縫，分格縫縫寬為20mm，用密封膠進行嵌縫。

養(yǎng)護：地面壓光成活后(常溫24h小時)鋪設鋸末或地毯，開始灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于15d。同時，采取圍擋或封閉措施，加強成品保護。

7.3質量標準：按設計及本方案的要求，選用材料及配合比;面層與基層結合牢固，無空鼓;表面平整(2m范圍內平整度不超過4mm)潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。

8地磚地面

8.1材料選用：425#普通硅酸鹽水泥、中砂、通體磚，水泥砂漿配合比為1：3，通體磚尺寸、顏色符合設計要求，地磚應有出廠合格證，表面光滑、平整，色澤一致，規(guī)格尺寸偏差不得超過1mm，平整度不得超過±0.5mm/磚長。

8.2工藝流程：基層處理沖筋貼灰餅抹底層砂漿彈線找規(guī)矩鋪磚勾縫養(yǎng)護

基層處理：將混凝土樓面上的鋼筋頭割除，將落地灰、砂漿、木屑等雜物清理干凈。用滾刷涂刷1：0.5素水泥砂漿作為粘結層

沖筋貼灰餅：采用水準儀，按照設計標高，沖筋貼灰餅，有地漏的房間應根據設計坡度放射形沖筋，沖筋間距為1.5m。

抹底層砂漿：根據沖筋標高用木抹子或小平鍬將砂漿攤平，用2m刮杠使得砂漿與沖筋找平，檢查其標高、泛水坡度是否準確，用木抹子搓平，24h后澆水養(yǎng)護。

彈線找規(guī)矩：根據房間的實際情況，沿房間的縱橫方向進行排磚，排磚時，磚縫以5mm為宜，當邊磚不足半磚時，應采用兩塊大半磚，對稱鋪貼，當尺寸相差較小時，可適當調整磚縫，根據已確定好的磚數(shù)和縫寬，在底層砂漿上彈線并控制好方正。

鋪磚：事先選磚，要求顏色、質地、尺寸一致，然后，按照大、中、小三種規(guī)格以及顏色深淺分別碼放(同一房間規(guī)格、顏色必須一致)，然后浸泡地磚。確定好鋪磚的方向(一般為由內向外倒退鋪磚)，設置基準磚，找好位置與標高，以此為筋進行拉線鋪磚，每塊磚均應跟線。鋪磚的操作程序為：在底灰上刷素水泥漿，然后在磚的背面抹粘結砂漿，將抹好灰的磚鋪砌到底灰上，磚上棱應跟線找平找正，用橡皮錘拍實，最后進行劃縫。當遇有管道、隔斷支腿、設備基礎等情況時，應嚴格按照規(guī)范要求進行套割，套割后的縫隙不得超過2mm。

勾縫：等砂漿有了一定的強度以后(以能上人為準)，磚縫用1：1水泥細砂漿進行勾縫，要求勾縫密實、圓滑，最后，用棉絲擦干凈。

養(yǎng)護：鋪好地磚(常溫48h)以后，撒上鋸末，澆水養(yǎng)護，常溫養(yǎng)護14d。

8.3質量標準：地磚品種、質量必須符合設計要求，面層與基層結合牢固，無空鼓。表面應平整潔凈、色澤一致、圖案拼接正確清晰，縫寬一致且順直，套割準確，無裂紋、缺楞掉角、劃痕。接縫高低差允許偏差為0.5mm。坡度符合設計要求，不倒坡、無積水。

9門窗安裝

9.1木門窗安裝：

9.1.1材料選用：根據設計要求，向專業(yè)廠家訂購相應規(guī)格的門窗，門窗半成品進場時，必須具有產品質量認證、出廠合格證，同時尚應檢查規(guī)格型號、外觀質量進行全面檢查(縫子大小、接縫平整、幾何尺寸、門窗平整度)。符合設計要求的門窗五金配件。

9.1.2工藝流程：找規(guī)矩彈線掩扇及安裝樣板窗框、扇安裝門框安裝門扇安裝

找規(guī)矩彈線：從頂層開始用大線墜吊垂直或采用經緯儀打垂線(必須考慮門窗框抹灰厚度)，并在墻上或門窗洞口上彈線。根據設計要求，確定門窗框的安裝位置(與墻內平、外平或居中)。門窗框的安裝標高應根據建筑1m線上返，以確保安裝在同一高度上，保證建筑物的外觀質量。凡是門窗洞口不準確的必須經過剔鑿或修補處理。

掩扇及安裝樣板：將窗扇根據圖紙分割要求，安裝到窗框上，對縫子大小、平整度、幾何尺寸及牢固性等進行檢查，必要時進行刨邊處理，經驗收合格后，方可允許下道工序的施工。

窗框、扇安裝：根據已彈好的安裝位置線以及開啟方向，進行窗框(扇)的安裝(窗框、扇事先應進行一到兩遍的油漆，包括上下冒頭、立梃)。安裝時尚應注意窗框的正、側面的垂直度，防止里出外進。安裝窗扇及小五金(拉手、插銷、合頁等)，安裝合頁時，注意座三挑二。

門框安裝：檢查門洞口位置、尺寸是否正確，按照設計要求(標高、平面位置、開啟方向等)安裝門框(經初步油漆)。木門框用釘子與墻內木磚釘牢，安裝防火鋼門框時，提前刷好防銹漆，將框上鐵件與結構預埋件進行焊接，每邊應有三個固定點，框內應用水泥砂漿填實。

門扇安裝：按照設計要求，確定小五金型號、安裝位置以及門的開啟方向，檢查門口尺寸、邊角是否方正，門扇大小、縫子大小是否合適，否則進行修刨處理。剔出合頁槽、上下冒頭設置透氣孔，進行初步油漆，安裝門扇及小五金(門鎖、拉手、碰珠、插銷、閉門器等)，調整好閉門器的開啟角度，安裝合頁時，注意座三挑二。

9.1.3質量標準：門窗安裝位置、開啟方向符合設計要求。門窗安裝牢固，符合規(guī)范及設計要求。門窗扇安裝裁口順直、刨面平整光滑、開關靈活，無自關自開現(xiàn)象。小五金安裝符合設計及規(guī)范要求，位置適宜、槽深一致、邊緣整齊、尺寸準確。門窗安裝允許誤差符合施工規(guī)范及質量驗評標準優(yōu)良等級的要求。

9.2鋁合金門窗安裝：(適用于室內門窗安裝)

9.2.1材料選用：根據設計的規(guī)格、型號、分割的要求，訂購鋁合金門窗，五金配件齊全，并具有出廠合格證。防銹漆、連接件、玻璃膠、泡抹條。

9.2.2工藝流程：彈線找規(guī)矩門窗框的就位固定堵縫打膠

清理安裝五金配件安裝紗窗

彈線找規(guī)矩：根據設計要求的安裝高度、位置，進行彈線找直，確定安裝位置。

門窗框的就位固定：將門窗框根據放好的安裝位置線進行安裝，并吊直找正，包括正側面垂直度以及與墻皮的相對位置，無問題后用木楔做臨時固定。采用射釘將連接鐵件(提前作好防銹處理)與門窗洞口的混凝土圈梁、抱框進行固定;連接鐵件與鋁合金框采用拉鉚釘固定。

堵縫打膠：門窗框固定好以后，及時處理與墻體的縫隙，采用礦棉氈條分層填塞，外表面留8mm的槽口，打玻璃膠。玻璃與門窗扇槽之間填充橡膠塊、鑲嵌密封條。

安裝五金配件：按照常規(guī)施工法，在門橫料上開洞，安裝門鎖。然后安裝拉手、暗插銷等五金配件。

安裝紗窗：將預制好的紗窗，掛在鋁合金窗框上。

9.2.3質量標準：鋁合金門窗及其附件質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定，安裝位置、開啟方向符合設計要求。安裝牢固、關閉緊密、間隙均勻、附件齊全、靈活適用，門窗表面潔凈、無劃痕、銹蝕等缺陷，允許偏差項目達到優(yōu)良標準。

10鋁合金玻璃幕墻(鋁扣板)安裝

鋁合金玻璃幕墻(鋁扣板)工程由深圳西林公司(分包)進行施工，三露廠項目經理部對其進行總包管理，包括質量、工期、文明施工等。施工用材料、工藝流程、質量標準詳見鋁合金玻璃幕墻施工組織設計。

11木裝修工程

木裝修工程包括硬木門套、硬木窗臺板、硬木窗簾盒等。

11.1材料選用：水曲柳硬木

11.2工藝流程：檢查安裝部位條件定位劃線配料預裝

安裝固定

檢查安裝部位條件：對門框的平直度、幕墻防火板的封閉情況、平整度等進行檢查，檢查埋件的標高、位置等，是否滿足安裝條件。檢查木材的含水率、材質等是否滿足設計及規(guī)范的要求。

定位劃線：根據設計要求，對窗臺板、窗簾盒的標高進行劃線，使得標高、內外尺寸保持一致。根據設計要求的門套寬度進行劃線。

配料預裝：按照劃好的位置線，進行配料加工，拼接接頭應成45度角，轉角部位應按設計刨成坡角相接。注意通長窗簾盒與兩側結構之間的留縫，縫寬20mm，縫隙打膠處理。

安裝固定：將配料預裝的半成品進行安裝固定。

11.3質量標準：選用材質、規(guī)格、木材含水率等必須符合設計及規(guī)范要求，門套、窗臺板、窗簾盒安裝必須牢固、無松動現(xiàn)象。制作尺寸正確，表面平直光滑、棱角方正、線條順直，不露釘帽、毛刺、刨痕等缺陷。

12涂料工程

12.1材料選用：丙烯酸涂料、耐水膩子

12.2工藝流程：清理墻面刮膩子打磨刷第一遍涂料刷第二遍涂料

清理墻面：將墻面上空鼓、開裂、起皮等部位清除干凈，并用水泥砂漿補抹，用掃把清掃干凈。墻面基層應通風干燥，含水率不大于10%。

刮膩子打磨：根據墻面的平整度情況確定刮膩子的邊數(shù)，一般為兩至三遍，膩子選用耐水膩子。第一遍用刮板橫向滿刮，接頭不得留槎，每一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后，打磨砂紙，將浮膩子及細微接縫打磨平整。將墻面清掃干凈后，刮第二遍膩子，用刮板豎向滿刮，然后打磨平整并清掃干凈。視實際情況確定，是否需要進行第三次刮膩子，但最后一遍打磨必須使用細砂紙，磨平磨光且不得將膩子磨透。

刷第一遍涂料：用布將墻面上的粉塵擦掉，用滾刷由上到下、由左到右進行涂刷，涂料使用前，應攪拌均勻，稠度合適。干燥后，復補膩子打磨，并清掃干凈。

刷第二遍涂料：操作同第一遍。應注意滾刷一刷壓半刷，以避免干燥后出現(xiàn)接頭。

12.3質量標準：材料品種、顏色符合設計要求，無脫皮、漏刷、透底、流墜、皺皮等現(xiàn)象，顏色一致、不顯刷痕。

13油漆工程

13.1混色油漆

13.1.1材料選用：根據設計要求選用油漆品種、顏色，油漆需一次配成或一個整層。

13.1.2工藝流程：基層處理刷第一遍油漆刷第二遍油漆

刷最后一遍油漆

基層處理：

A金屬面：首先進行除銹處理，然后將浮土、灰漿等清掃干凈。刮石膏膩子打磨，要求表面光滑、線角平直。

B木質表面：將木基層面上的灰塵、油污、斑點、膠跡等處理干凈，然后用1#砂紙順木紋打磨，直至表面光滑。

刷第一遍油漆：油漆使用前應攪拌均勻，稠度適合(以達到蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜)、色澤一致，符合設計要求(同色卡比較)。對于底膩子收縮或殘缺處，補刮膩子打磨。

刷第二遍油漆：同第一遍。

刷最后一遍油漆：同第一遍。

13.2硬木清漆

13.2.1材料選用：根據設計要求選用油漆品種、顏色，油漆需一次配成(一個樓梯間或一層)。木材含水率不大于12%。

13.2.2工藝流程：基層處理潤色油粉滿刮膩子刷油色刷第一遍清漆(安裝玻璃)刷第二遍清漆刷第三遍清漆

基層處理：將木基層面上的灰塵、油污、斑點、膠跡等處理干凈，然后用1#砂紙順木紋打磨，直至表面光滑。

潤色油粉：用大白粉24：松香水16：熟桐油2(重量比)等攪拌成色油粉(同樣板顏色)，用棉絲反復涂于木材表面，而后用麻布擦凈，砂紙順木紋打磨光滑，將灰塵擦凈。

滿刮膩子：膩子的重量配比為石膏粉20：熟桐油7，加適量水和顏料，調成石膏色膩子(淺與樣板1-2色)，膩子油性適合，滿刮一遍，要求刮的光、不留槎，干透后打磨光滑。

刷油色：調配油色(同樣板顏色)，刷油色時應順木紋涂刷，由外至內、從左至右、從上至下進行，不得污染墻面、地面。涂刷后，要求木材色澤一致，不蓋住木紋，不留接頭。

刷第一遍清漆：刷法同刷油色。刷時要求不流、不墜、涂刷均勻，完全干透后，打磨至頭遍清漆面上的光亮基本打磨掉，用潮布擦干凈。局部不符合要求的地方，進行膩子修補、修色、然后打磨至達到要求為止。

刷第二遍清漆：同刷第一遍清漆。刷油時，動作要快、多刷多理、飽滿一致、不流不墜、光亮均勻。

刷第三遍清漆：第二遍清漆刷完、干透后，進行磨光處理，擦凈后，方可進行第三遍清漆的涂刷。方法同第一遍。

13.3質量標準：油漆品種、顏色符合設計要求，無脫皮、漏刷、透底、流墜、裹棱、皺皮等現(xiàn)象，顏色一致，不顯刷痕，五金玻璃等表面潔凈，無污染。

13.4成品保護：刷油前，應事先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響油漆質量。每遍油漆完以后，都應將門窗扇用梃鉤鉤住，防止框、扇油漆粘結，刷油后立即將滴在地面、窗臺上和污染墻面及五金的油漆擦洗干凈。油漆完后，應采取封閉措施，防止碰、摸。

14吊頂工程

14.1材料選用：輕鋼龍骨硅鈣板面層、鋁合金龍骨鋁扣板面層、φ6鋼筋吊桿、φ6膨脹螺栓

14.2工藝流程：彈線安裝主龍骨吊桿安裝邊龍骨安裝主龍骨安裝次龍骨、面板調整面板

彈線：根據吊頂標高，在四周墻柱上，彈吊頂標高線以及在頂棚、標高