混凝土工程質(zhì)量通病處理及預(yù)防方案

在混凝土工程施工中，即使工程部對混凝土質(zhì)量存有的問題實行了針對性預(yù)針對混凝土澆筑常見的質(zhì)量缺陷，工程部經(jīng)過相關(guān)技術(shù)人員研究，制定出以剔除采用潤管砂漿取代混凝土所澆筑的結(jié)構(gòu)件部位，且剔除部位應(yīng)比潤管砂漿所澆筑部位稍大，剔除完后應(yīng)清理干凈松動部位并用高壓水沖洗干凈，之后采用比原結(jié)構(gòu)件設(shè)計混凝土強度高一等級的混凝土實行澆筑，為保證新舊混凝土接茬處不產(chǎn)生施工縫，可在混凝土中摻10%~12%膨脹劑，①、將該處凹坑或污點用鐵刷去除松軟部分，再用高壓水槍沖洗干凈外表，于修②、修補用水泥品種須與原混凝土一致，砂子為細砂，粒徑最大不宜超過0.5mm。③、水泥砂漿的配比為1：2或1：2.5,因為數(shù)量不多，可用人工在小桶中拌勻，①、振搗遵循快插慢拔原那么，振動棒插入到拔出時間控制在20S為佳，插入下層5-10CM,振搗至混凝土外表平坦泛漿、不冒氣泡、不顯著下沉為止；插振搗棒②、新拌混凝土必須按水泥或外加劑的性質(zhì)，在初凝前振搗，放灰時剔除結(jié)硬灰③、澆注混凝土?xí)r，無論那種模型，均需撒水濕潤。但不得積水；澆注前檢查模④、模板外表清理干凈，隔離劑涂刷均勻。嚴格控制混凝土的拆模時間，未經(jīng)允③、水泥砂漿的配比為1：2到1：3,并攪拌均勻，對于有防水要求的部位，在水④、按照抹灰工的操作方法，用抹子大力將砂漿壓入蜂窩內(nèi)，刮平；在棱角部位對于較大蜂窩，要鑿去蜂窩處薄弱松散部分及突出骨料顆粒，用鋼絲刷或壓力水洗刷干凈，支模后可用粒徑10～20mm細石混凝土(高一標號微膨脹)仔細填塞搗①澆注前必須檢查和嵌填模板拼縫，并澆水濕潤；澆注過程中有專人檢查模板質(zhì)②嚴格控制塌落度；振搗工具的性能必須與混凝土的工作度相適合；振搗手跟著③、孔洞周圍先抹一層水泥素漿，在外表抹1：2或1：2.5水泥砂漿，使露筋部分6、夾渣增強對木工、鋼筋工等不良作業(yè)習(xí)慣的糾正，禁止不標準的支模方法；澆筑混凝①、假設(shè)混凝土結(jié)構(gòu)件偏差超過允許值，應(yīng)將原結(jié)構(gòu)面超差部分剔除至圖紙設(shè)計范圍，高壓水沖洗干凈后用1：2.5水泥砂漿實行修補齊至結(jié)構(gòu)件設(shè)計尺寸；假設(shè)在結(jié)構(gòu)件偏差面上用電鉆打出深約100mm的孔，植入C10鋼筋，待所植鋼筋到達標準設(shè)計強度值后采用比原結(jié)構(gòu)件高一等級混凝土實行澆筑以到達結(jié)構(gòu)件設(shè)計尺③、模板施工完成后必須全面檢查其牢固水準；澆筑混凝土?xí)r木工必須全程跟蹤①、嚴禁在混凝土罐車內(nèi)加水；嚴禁在混凝土收面時灑水，并應(yīng)在澆筑完畢后的的方法實行區(qū)分，使現(xiàn)有混凝土的砂眼、氣孔、裂紋全部得以剔除干凈，然后清理干凈，用清水沖凈浮塵及碎屑，外露的鋼筋用鋼絲刷將鋼筋上的水泥漿去除干并做到根本平整，兩側(cè)宜盡可能成垂直水平折線，上部可形成外側(cè)稍高，內(nèi)側(cè)稍低的斜面狀，斜面的傾斜角不得大于20度，以利于修補后的混凝土能夠很好地承1)、操作人員的眼、耳、鼻等器官要重點防護，可考慮采用防風(fēng)鏡、防風(fēng)帽、口2)、部位較高的地方，修鑿前必須搭設(shè)好牢固的操作平臺，平臺的四周應(yīng)加設(shè)高度1米左右的欄桿防護。3)、同一操作點或相鄰很近的操作點，不宜多人同時修鑿，以防飛濺的混凝土渣人工振搗為主，采用小鐵棒、新毛竹片認真仔細的插入振搗，并輔以木錘在模板外部適度敲擊，既起輔助振搗作用，又可從聲音沉悶水準來判別內(nèi)部混凝土是否上，使混凝土在潮濕的良好環(huán)境下充分養(yǎng)護和膨脹，確保新澆混凝土整件連結(jié)共10、對于缺陷較小、面積和深度不大的孔洞、蜂窩，以及限于混凝土保護層厚度內(nèi)的淺表部分修鑿的孔洞，采用高強度無收縮水泥砂漿實行嵌填和