外墻分格縫施工技術(shù)正式版

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外墻分格縫和滴水線采用成品塑料條施工方案外墻分格縫施工技術(shù)正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）一、前言目前外墻面分格條做法形式多樣,根據(jù)分格條采用材料不同，主要有三種方法:一是預(yù)埋木條，即在抹面砂漿中預(yù)埋木條,然后在涂裝施工后再去除木條，并用深色漆勾縫;二是用鋁合金條，工程實(shí)踐證明，這種作法存在較多缺陷。首先是鋁合金條在安裝過程中容易遭到破壞，如碰扁、折彎等；其次是鋁合金條鑲嵌在水泥墻面中，如遇陰雨天，雨水會(huì)順鋁合金條與墻面裂縫處滲漏至內(nèi)墻，尤其是山墻部位更為嚴(yán)重，影響用戶的正常使用。三是采用成品塑料分格條，這樣可以保證分格條深淺一致，槽內(nèi)平整光滑，最大限度降低平直度誤差.近幾年來，我公司一些工程在施工中采用成品塑料條處理外墻抹灰分格縫和滴水線，很大程度地提高了工程施工質(zhì)量和施工效率，達(dá)到較好應(yīng)用效果。二、分格條特點(diǎn)1、外墻分格縫和滴水線采用成品塑料條優(yōu)點(diǎn)明顯，應(yīng)用塑料條代替鋁合金條和預(yù)埋木條做法,可解決用鋁合金條和預(yù)埋木條存在的缺陷。2、采用成品塑料條處理外墻抹灰分格縫和滴水線，真正做到橫平豎直、寬度均勻、顏色一致的質(zhì)量效果。三、適用范圍成品塑料分格條適用于水泥砂漿、水刷石、涂料等外墻分格縫；各種滴水線和外墻不同飾面之間的分格。四、材料要求塑料分格條采用PVC硬質(zhì)塑料材料,厚度為1～2。5mm，長度為2000~6000mm，寬度為10～50mm，深度為10～25mm（商店有售）。具體尺寸按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行，無規(guī)定時(shí)，分格縫塑料條選用20mm×5mm斷面尺寸，滴水線塑料條選用15mm×5mm斷面尺寸，以2-3mm厚水泥漿粘嵌在砂漿內(nèi)，不回收。五、工藝原理塑料分格條材質(zhì)堅(jiān)硬挺撥，不易變形,尺寸、色澤一致，用于外墻分格縫和滴水線很容易做到橫平豎直、寬窄和顏色一致、粘結(jié)牢固的良好效果。六、工藝流程及操作要點(diǎn)1、工藝流程

當(dāng)建筑物進(jìn)入外墻裝修時(shí),首先抹好外墻基層底灰,墻面上按設(shè)計(jì)圖要求或事先研究的裝飾線方案彈線分格,拉通線彈出水平分格線，柱子等側(cè)面用水平尺引過去，以保平直度，豎向分格縫，應(yīng)統(tǒng)一吊線分塊。用水泥素漿把塑料條固定在基層上，然后進(jìn)行二次抹灰,使塑料條與水泥墻面在一個(gè)平面上。外墻裝飾施工完畢再把塑料條保護(hù)膜撕除。2、操作要點(diǎn)1、當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)分格縫無任何規(guī)定時(shí)，應(yīng)向設(shè)計(jì)人員提出增加分格條，特別是涂料飾面外墻。墻面分格縫按窗口尺寸橫向分格，陽臺(tái)欄板拼縫處，欄板與墻體連接處均可設(shè)分格縫，山墻可只設(shè)水平分格縫.2、分格縫塑料條的斷面尺寸均應(yīng)符合操作規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范。為防止塑料條分格縫處漏滲，在塑料條的后壁加制防水檐,縫深部位內(nèi)側(cè)加坡度，抹灰時(shí)把防水檐鑲嵌在砂漿內(nèi)，由于分格縫條與抹灰層充分結(jié)合牢固，外墻雨水可順?biāo)芰蠗l分格條坡度流出。3、外墻分格條采用一次性符合分格條寬度和深度的塑料條，分格縫深度不宜大于10mm，并永遠(yuǎn)鑲嵌在墻體上。分格條的斷面形式要防止抹灰收縮后彈出。4、為便于檢查位置是否正確，水平分格條一般應(yīng)粘在水平線下邊，豎向分格條一般應(yīng)粘在垂直線左側(cè),以便檢查其準(zhǔn)確度，防止發(fā)生錯(cuò)縫、高低不平和彎曲現(xiàn)象。分格條兩側(cè)可用純水泥漿固定，在水平線處應(yīng)先抹下側(cè)面。5、如遇塑料條接頭處，應(yīng)用接頭扣條把塑料條套住,接頭扣條與塑料條套接處的縫隙用水泥漿堵嚴(yán),以防止雨水流入縫隙內(nèi)。使用塑料條施工應(yīng)注意的是，在外墻抹灰時(shí)應(yīng)將落入槽內(nèi)的砂漿隨時(shí)清擦干凈，以免影響分格縫的裝飾效果.七、機(jī)具設(shè)備鋼卷尺、線錘、經(jīng)緯儀、水平儀、彈線墨斗、裁剪刀等。八、勞動(dòng)組織外墻裝修人員即可,不須另外增加。九、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、分格縫設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求,寬度和深度均勻,表面平整光滑，棱角整齊。2、滴水線整齊順直，滴水線流水方向正確，坡度符合設(shè)計(jì)要求。3、分格縫直線度允許偏差（ｍｍ）。水刷石干粘石斬假石假面磚涂料3333２十、效益分析直接埋入塑料分格縫嵌條是提高施工工效和工程質(zhì)量品位的措施，相比定額中通?？紤]抽條的施工工藝要簡(jiǎn)便，且施工質(zhì)量易于控制(一般不會(huì)因起條造成脫灰而需補(bǔ)灰）,其嵌條的費(fèi)用（約1.5～1。7元/米）可抵消抽條耗用人工和抹灰材料，故新編定額也不作子目增補(bǔ)。當(dāng)設(shè)計(jì)要求嵌塑料線條時(shí)可另外計(jì)算。十一、應(yīng)用實(shí)例采用塑料分格條處理外墻分格縫和滴水線已在多個(gè)工程應(yīng)用，均取得較好效果（見下面效果圖),具體工程實(shí)例見下表。工程名稱工程地點(diǎn)開/竣工時(shí)間建筑面積層數(shù)應(yīng)用效果工廠辦公樓及泡打粉車間工程桂林/4260m三良好地下車庫施工縫留置方案一、工程概況＊***＊＊＊位于＊*＊**＊*＊****＊＊***，由A座、B座、C座及裙樓組成。該項(xiàng)目建筑設(shè)計(jì)年限為50年，建筑規(guī)模為高層綜合樓。A、B座總建筑面積為57170。67㎡，其中地上建筑面積為40480.41㎡，地下建筑面積為16690.26㎡；A座建筑高度為49。6m,地下2層,地上12層；B座建筑高度為58。6m，地下2層,地上15層；C座總建筑面積為54693。7㎡，其中地上建筑面積為35542。1㎡，地下建筑面積為19151.6㎡；C座建筑高度為59。05m,地下2層,地上14層.該工程建筑分類為一類,耐火等級(jí)為一級(jí)，抗震設(shè)防烈度為8座，結(jié)構(gòu)安全等為二級(jí)，防空地下室抗力核6級(jí),常6級(jí)甲類。結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土框架核心筒結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)+樁基礎(chǔ).二、留置原由因接到變更圖紙，將AB座與C座地下車庫連接成整體，致使原設(shè)計(jì)平面布置圖被打亂，又因地下車庫含鋼筋量較大、工期緊張、施工緊湊，為方便施工、材料周轉(zhuǎn)、混凝土澆筑，滿足施工機(jī)械、加工棚、材料堆放等布置的要求。需在AB座與C座中間及C座西側(cè)留置施工場(chǎng)地，作為材料機(jī)械進(jìn)出及材料加工、混凝土澆筑地.A座與B座之間留置施工場(chǎng)地,作為原材料、成品、半成品堆放地及混凝土泵車停置地.三、總體部署1、暫時(shí)將施工機(jī)械、加工棚、材料堆放等及施工臨時(shí)道路布置在AB座與C座中間和C座西側(cè)、A座與B座之間，先進(jìn)行各主樓及周邊車庫的施工。2、待各主樓施工至±0。000，周邊車庫施工至封頂及混凝土達(dá)到強(qiáng)度后,將加工棚、施工機(jī)械、材料堆放等移至車庫板面.3、按圖紙及規(guī)范要求,施工原留置區(qū)域的地下車庫。四、施工縫的留置原則1、滿足施工機(jī)械、加工棚、材料堆放和周轉(zhuǎn)等及施工臨時(shí)道路的布置，使各主樓及周邊車庫的施工順利進(jìn)行.2、盡量將施工縫留置在原設(shè)計(jì)圖中有后澆帶的部位。如果不能留置在后澆帶處,施工縫應(yīng)留置在受力較小處,且留成直槎。3、施工縫的處理方法1）在已硬化的混凝土表面上,應(yīng)清除鋼絲網(wǎng)和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水.即要做到:去掉乳皮，微露粗砂，表面粗糙.2）澆筑前，水平施工縫宜先鋪上10mm～15mm厚的水泥砂漿一層或刷素水泥漿一道，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。3)混凝土應(yīng)細(xì)致振搗密實(shí)，以保證新舊混凝土的緊密結(jié)合。4）考慮外墻外防水，在迎水面增加一道300*3止水鋼板。五、施工縫在施工過程中出現(xiàn)問題的種類及產(chǎn)生原因從以往接觸的一些工程中，由于施工縫而引發(fā)的施工質(zhì)量問題主要有兩大類:一是施工縫位置留設(shè)不當(dāng)；二是施工時(shí)對(duì)施工縫的處理不妥.1、施工縫位置留設(shè)不當(dāng)施工縫留設(shè)時(shí)沒有按照規(guī)范要求設(shè)置在受力較小處。2、施工時(shí)處理不妥這是施工縫引發(fā)的主要和較常見的施工質(zhì)量問題，引起的原因有以下幾點(diǎn)：1）混凝土面沒有鑿毛,殘?jiān)鼪]有沖洗干凈，使新舊混凝土結(jié)合不牢.2）在支模和綁扎鋼筋過程中，鋸末、鐵釘?shù)入s物掉入縫內(nèi)沒有及時(shí)清除掉,澆筑混凝土后，在新舊混凝土之間形成夾層.3）澆筑混凝土?xí)r，沒有提前先在施工縫處鋪一層水泥砂漿（刷一道水泥漿)，新舊混凝土不能牢固黏結(jié)。4）下料方法不當(dāng)，使骨料集中于施工縫處。5）混凝土墻體單薄、鋼筋過密、振搗困難、混凝土不密實(shí)。6）施工縫的接縫形式選取不當(dāng).六、預(yù)防施工縫在施工過程中出現(xiàn)問題的措施設(shè)置施工縫應(yīng)該嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定，認(rèn)真對(duì)待，避免位置不當(dāng)或處理不好而引發(fā)質(zhì)量事故，以確保結(jié)構(gòu)安全及使用壽命，主要從以下幾方面入手:1、嚴(yán)格控制施工縫的留設(shè)位置施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小和便于施工的部位,且應(yīng)符合下列規(guī)定：柱應(yīng)留水平縫，梁、板、墻應(yīng)留垂直縫.1）和樓板連成整體的大斷面梁，施工縫應(yīng)留置在板底面以下20mm～30mm處。當(dāng)板下有梁托時(shí)，留置在梁托下部。2）對(duì)于單向板，施工縫應(yīng)留置在平行于板的短邊的任何位置.3）有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間1/3的范圍內(nèi)。4）墻上的施工縫應(yīng)留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。5)樓梯上的施工縫應(yīng)留在踏步板的1/3處。6）水池池壁的施工縫宜留在高出底板表面200mm～500mm的豎壁上。7)雙向受力樓板、大體積混凝土、拱、殼、倉、設(shè)備基礎(chǔ)、多層剛架及其他復(fù)雜結(jié)構(gòu),施工縫位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留設(shè).七、施工縫留置位置見附圖。目錄一、工程概況………………2二、施工準(zhǔn)備………………2三、澆筑順序………………2四、砼澆筑…………………2五、施工縫在施工過程中出現(xiàn)問題的種類及產(chǎn)生原因…………………3六、施工縫位置留設(shè)不當(dāng)……………3七、預(yù)防施工縫在施工過程中出現(xiàn)問題的措施……………4八、處理施工縫在施工過程中出現(xiàn)問題的措施……………6一、工程概況本工程地上29層，地下2層，地上分為6棟12個(gè)單元；建筑基底面積6080。2m2,建筑總面積：地上165165。83m2、地下58816。71m2，建筑高度87.1～88.4m，地下室深度約8m，框架剪力墻結(jié)構(gòu)。二、施工準(zhǔn)備1、道路堅(jiān)實(shí)、暢通，用水、照明等設(shè)施必須齊全.2、模板及其支架結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并且表面平整,接縫嚴(yán)密。3、根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、平面形狀和幾何尺寸，砼供應(yīng)和泵送能力及管理能力，以及周圍場(chǎng)地大小等條件，預(yù)先劃分好砼澆筑區(qū)域。4、勞動(dòng)力安排：一般一臺(tái)泵送設(shè)備，需配置15~20人（泥工約6～8人，普工約10～12人）。5、

主要工具：一臺(tái)泵送設(shè)備需配置插入式振搗器一般3～4臺(tái)，鐵鍬3~4把，不宜采用齒形釘鈀。三、澆筑順序1、泵送砼澆筑順序應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑.2、同一區(qū)域的砼應(yīng)先豎向結(jié)構(gòu)、后水平結(jié)構(gòu)，并分層連續(xù)澆筑。四、砼澆筑1、為了保證砼質(zhì)量、縮短澆筑時(shí)間，本工程砼采用泵送商品砼。2、在澆搗之前充分灑水濕潤木模,并對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行徹底的清理，不允許有浮泥和垃圾的存在。3、砼采用分段分層澆筑,循序漸進(jìn)，一次完成的方法，這種自然流淌成斜坡砼的澆筑方法較好地適應(yīng)了泵送工藝，避免砼泵送管道經(jīng)常拆卸、接長，提高泵送效率,簡(jiǎn)化砼的泌水處理。4、振動(dòng)棒振點(diǎn)間距控制在20cm的距離，振搗棒進(jìn)入砼的深度控制在15cm以內(nèi)，快插慢拔、斜進(jìn)斜出，保證砼振搗密實(shí)。5、人工修面，要求第一次基本修理完畢，平整度在第一次必須要找平準(zhǔn)確，然后經(jīng)過砼初凝時(shí)間后，進(jìn)行第二次修平，要求砼表面基本光滑，平整度良好。6、為防止承臺(tái)、地梁垂直交角處有可能出現(xiàn)吊腳的現(xiàn)象，將地梁內(nèi)外砼同時(shí)澆筑、振實(shí)。在地梁砼振實(shí)后，側(cè)模板砼不再振搗，以防吊腳。7、及時(shí)做好砼養(yǎng)護(hù)工作，砼澆筑后12小時(shí)，表面覆蓋麻袋，并澆水養(yǎng)護(hù)14天以上。五、施工縫在施工過程中出現(xiàn)問題的種類及產(chǎn)生原因現(xiàn)澆混凝土在施工澆筑過程中施工縫幾乎可以說是每個(gè)混凝土工程都要遇到的問題。施工縫的留設(shè)方式、施工縫的質(zhì)量、位置直接影響整個(gè)建筑結(jié)構(gòu)的質(zhì)量與安全，因此必須嚴(yán)格控制施工縫的質(zhì)量.由于設(shè)計(jì)、施工技術(shù)和施工組織上的原因，不能連續(xù)將結(jié)構(gòu)整體澆筑完成，并且間歇時(shí)間超過混凝土運(yùn)輸和澆筑允許的延續(xù)時(shí)間，先后澆筑的混凝土結(jié)合面就稱為施工縫。從以往接觸的一些工程中，由于施工縫而引發(fā)的施工質(zhì)量問題主要有兩大類:一是施工縫位置留設(shè)不當(dāng)；二是施工時(shí)對(duì)施工縫的處理不妥.六、施工縫位置留設(shè)不當(dāng)施工縫留設(shè)時(shí)沒有按照規(guī)范要求設(shè)置在受力較小處，例如把施工縫留在混凝土底板上或在墻上留垂直施工縫，或者將施工縫設(shè)置在對(duì)于施工來說很不方便或很難實(shí)現(xiàn)的地方，例如緊貼基礎(chǔ)梁頂設(shè)置而采用鋼板止水帶時(shí)，由于與梁箍筋位置發(fā)生沖突很難放置。1、施工時(shí)處理不妥這是施工縫引發(fā)的主要和較常見的施工質(zhì)量問題，引起的原因有以下幾點(diǎn)：(1）混凝土面沒有鑿毛，殘?jiān)鼪]有沖洗干凈,使新舊混凝土結(jié)合不牢。（2)在支模和綁扎鋼筋過程中,鋸末、鐵釘?shù)入s物掉入縫內(nèi)沒有及時(shí)清除掉,澆筑上層混凝土后,在新舊混凝土之間形成夾層。(3）澆筑上層混凝土?xí)r,沒有先在施工縫處鋪一層水泥砂漿，上下層混凝土不能牢固黏結(jié)。(4）施工縫沒有安裝止水帶。（5）下料方法不當(dāng)，使骨料集中于施工縫處。(6）混凝土墻體單薄，鋼筋過密,振搗困難，混凝土不密實(shí)。（7)沒有采用補(bǔ)償收縮混凝土,造成接茬部位產(chǎn)生收縮裂縫.(8）施工縫的接縫形式選取不當(dāng).七、預(yù)防施工縫在施工過程中出現(xiàn)問題的措施設(shè)置施工縫應(yīng)該嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定，認(rèn)真對(duì)待，避免位置不當(dāng)或處理不好而引發(fā)質(zhì)量事故,以確保結(jié)構(gòu)安全及使用壽命，主要從以下幾方面入手：1、嚴(yán)格控制施工縫的留設(shè)位置施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小和便于施工的部位，且應(yīng)符合下列規(guī)定：柱應(yīng)留水平縫，梁、板、墻應(yīng)留垂直縫.(1）施工縫應(yīng)留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面、吊車梁的上面。（2)和樓板連成整體的大斷面梁，施工縫應(yīng)留置在板底面以下20mm~30mm處。（3）對(duì)于單向板，施工縫應(yīng)留置在平行于板的短邊的任何位置。(4）有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間1/3的范圍內(nèi)。（5）墻上的施工縫應(yīng)留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。(6)樓梯上的施工縫應(yīng)留在踏步板的1/3處.（7)水池池壁的施工縫宜留在高出底板表面200mm~500mm的豎壁上。(8）后澆帶的位置按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行留設(shè).2、施工縫的形式施工縫的接縫形式有凸凹縫、高低縫、平縫、設(shè)止水帶縫等多種。另外，對(duì)于有防水要求的施工縫,根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)目前常用的幾種接縫方式均存在著滲漏水的隱患.如采用“凹凸”型施工縫的最大弊端在于施工難度大，而且很難保證質(zhì)量，施工縫處混凝土鑿毛時(shí),極易將“凸”楞碰掉一部分,由此減少和縮短了水的爬行坡度和距離，從而產(chǎn)生滲漏水現(xiàn)象，另外凹槽中的水泥砂漿粉末難以清理干凈，使在澆筑新混凝土后，在凹槽處形成一條夾渣層而影響了新老混凝土的黏結(jié)質(zhì)量,留下滲漏水的隱患。具體做法：金屬止水帶用2mm～2。5mm厚的薄鋼板制成，接頭應(yīng)滿焊，不得有縫隙。固定于墻體暗柱處，常在止水帶上割洞扎箍筋，封模前應(yīng)補(bǔ)焊。3、施工縫的處理在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1)已澆筑的混凝土，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2MPa。（2)在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。即要做到：去掉乳皮,微露粗砂，表面粗糙。