玻璃廠生產(chǎn)集錦

玻璃廠集錦生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告07—8—27?9—7實(shí)習(xí)內(nèi)容和目的：這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的內(nèi)容是對(duì)水泥廠、玻璃廠、陶瓷廠等工廠的學(xué)習(xí)參觀，培養(yǎng)自己在生產(chǎn)實(shí)踐中的能力，主要目的是讓我們對(duì)將要開(kāi)的專業(yè)課有一個(gè)新的認(rèn)識(shí)，對(duì)無(wú)機(jī)材料產(chǎn)品的生產(chǎn)和制備過(guò)程有一個(gè)大概的了解。了解玻璃，陶瓷和水泥的燒制原理和這三種產(chǎn)品的主要成分。北疆集團(tuán)北方玻璃廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)日期：07—8—29一.經(jīng)過(guò)今天的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，了解了玻璃的大致生產(chǎn)過(guò)程。其生產(chǎn)的主要產(chǎn)品為平板玻璃；玻璃是原料經(jīng)過(guò)加熱、熔融和常規(guī)條件下進(jìn)行冷卻而形成的玻璃態(tài)物質(zhì)。主要的生產(chǎn)流程有：原料的制備一熔化一成型一切材一裝箱。1、 原料的制備（1） 玻璃的主要原料有七種，它們分別是硅砂、石英砂、白云石、方解石、純堿、芒硝和石炭粉。這七種原料有各自的制備方法；它們的制備方法如下：?硅砂從吊車庫(kù)一喂料箱一塞分倉(cāng)一粉倉(cāng)（硅砂從塞粉倉(cāng)到粉倉(cāng)經(jīng)過(guò)平帶傳送）。?石英砂從吊車庫(kù)一喂料箱一烘干箱一塞分倉(cāng)一粉倉(cāng)（經(jīng)斜皮帶傳送）。?白云石和方解石的的制備過(guò)程一樣，從吊車庫(kù)一喂料箱一中間箱一錘式破碎機(jī)一六角塞一粉倉(cāng)。當(dāng)原料進(jìn)入六角塞進(jìn)行塞分后，出來(lái)的時(shí)候下部的原料顆粒較小可直接進(jìn)入粉倉(cāng)：而上部的原料顆粒較大，將其轉(zhuǎn)送回錘式破碎機(jī)上進(jìn)行二次破碎。原料從喂料箱到粉倉(cāng)的各個(gè)過(guò)程也用斜皮帶進(jìn)行傳送。?純堿和芒硝的制備過(guò)程也一樣，從儲(chǔ)存庫(kù)一倒料庫(kù)一六角塞分一粉倉(cāng)。原料從六角塞出來(lái)后下部原料進(jìn)入粉倉(cāng)，而上部粉料回到倒料箱。它們是由人工從儲(chǔ)存庫(kù)推到倒料箱的。?石炭粉從儲(chǔ)存庫(kù)一烘干箱一塞濾。石炭粉里含有一些鐵，木屑等雜質(zhì)，塞濾在這里的主要作用是去雜質(zhì)，（2） 原料的稱量和混合?稱量當(dāng)原料都準(zhǔn)備好后要進(jìn)行稱量，稱量的方式有兩種：增量法和減量法。北疆玻璃廠采用的是增量方法，用大型電子秤進(jìn)行稱量，其精度達(dá)到1%。，平均每一萬(wàn)公斤混合原料中硅砂的精度為2公斤；石英石和白云石精度為1公斤；方解石為0.1公斤；純堿為0.8公斤；芒硝0.5公斤；石炭粉0.2公斤。?加料順序白云石一方解石一石英砂一混合好的芒硝和炭粉一純堿一硅砂。（混合的芒硝和純堿起降低熔點(diǎn)的作用。?混合當(dāng)各原料稱量好后，各原料經(jīng)斜皮帶傳送到中間倉(cāng)，后傳送到混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合。原料先在混合機(jī)內(nèi)干混合1分鐘，在加入水4%?5%，加水的時(shí)間一共大約為40秒，加完水后再濕混2分鐘。原料在混合機(jī)內(nèi)的混合時(shí)間總共大約為三分半鐘。?加碎玻璃當(dāng)原料混合好后經(jīng)斜皮帶傳送到搖頭料倉(cāng)，在搖頭倉(cāng)內(nèi)加入碎玻璃。加入量的多少，不同的廠有不同的標(biāo)準(zhǔn)，北方玻璃廠的標(biāo)準(zhǔn)為：加入的碎玻璃和生料的比例為20：80。碎玻璃的起的主要作用是降低成本和助熔的作用。2、 原料的熔化原料混合好后，對(duì)原料進(jìn)行熔化，即混合聊在爐中加熱使只變?yōu)椴Ａ?。熔化爐里一共有七對(duì)小爐，左右每排七個(gè)小爐各開(kāi)20分鐘。每隊(duì)小爐的溫度都不一樣。?各小爐的溫度第一對(duì)為1240r，第二對(duì)為1480r，第三對(duì)為1510°c，第四對(duì)為1570r，第五對(duì)為1590r，第六對(duì)為1570c，第七對(duì)為1550C。七對(duì)小爐的溫度成山型曲線。如下圖所示：?拋界線其中第五對(duì)小爐的溫度最高，為熱點(diǎn)；我們把第五對(duì)的溫度線叫拋界線。當(dāng)原料還在拋界線前為還含有固體小顆粒的玻璃原料。當(dāng)原料過(guò)完第五對(duì)小爐后為熔化好的玻璃液，如果還含有沒(méi)熔化的小顆粒，則稱跑料了，會(huì)嚴(yán)重影響玻璃的質(zhì)量，這是絕對(duì)不允許的。?液面玻璃液面和池面的距離為28.8±0.2mm?壓力爐窯內(nèi)不能為負(fù)壓，要始終保持微正壓5~6帕，3、 玻璃的冷卻、成型和切材?冷卻、成型當(dāng)原料熔化后要進(jìn)行冷卻，玻璃成型后要進(jìn)入退火窯和平拉室。平拉室的溫度為570°C?590°C，而平拉室的轉(zhuǎn)向管溫度能達(dá)到650C?670C。而退火窯的溫度分為七個(gè)階段，他們各自為①550C?540C，②500C?520C，③470C?490C，④410C?430C，⑤360C?380C，⑥350C?370C，⑦190C?210C。而第七個(gè)溫度為玻璃出退火窯后的溫度。?切材北方玻璃廠一共有四條切材線，他們的各自溫度和出廠的玻璃的厚度也不一樣一線的和四線的溫度一樣為980C?1000C，二線和三線的溫度一樣的為990C?1010C。?速度玻璃在切板的運(yùn)行速度和玻璃的厚度有關(guān)，玻璃厚度為2mm的速度為130?140m/h,厚度為3mm的速度為90?95m/h，厚度為5mm的速度為50?55m/h。4、 產(chǎn)量和產(chǎn)品檢測(cè)?產(chǎn)量一條生產(chǎn)線日生產(chǎn)量為260?280重箱，(一重箱為50公斤玻璃九每月產(chǎn)量為13萬(wàn)重箱。剛開(kāi)始的新窯投產(chǎn)為每月14萬(wàn)鐘箱，兩年左右后開(kāi)始減產(chǎn)大概為12?13萬(wàn)重箱。?檢測(cè)檢測(cè)分為生料的檢測(cè)和熟料、成品的檢測(cè)，主要檢測(cè)生料的成分和百分比；玻璃的成分為：二氧化硅為72.2%三氧化二鋁為1.8%，三氧化二鐵0.14%，氧化鈣7.5%，氧化鎂4.0%，氧化鈉4.05%，雜質(zhì)0.3%，如果含的鐵過(guò)多則玻璃會(huì)發(fā)綠。有些玻璃會(huì)有氣泡，產(chǎn)生的原因有①原料成分含量發(fā)生變化，②玻璃的冷卻情況不適當(dāng)。該廠出廠的玻璃優(yōu)等品占23%，合格品占70%，等外品少于7%。三、通過(guò)對(duì)玻璃廠的實(shí)習(xí)讓我除了解了玻璃的生產(chǎn)流程和所用原料外，也讓我了解了許多別的知識(shí)，如公司的所有制制度和員工大體的工作情況；生產(chǎn)對(duì)環(huán)境帶來(lái)得的污染和公司采取的防范措施；以及設(shè)備的老化情況和維護(hù)措施。主要生產(chǎn)流程：原料制備一、 玻璃成分玻璃的成分包括SiO2、A12O3、CaO、MgO、Na2O和K2O。由于一些原料有其特殊之處，所以在各個(gè)工序中都要對(duì)其加以克服才能順利而又合理的制作出合乎要求的玻璃。由于SiO2的熔點(diǎn)過(guò)高，大約在1710C，所以就要加入適量的CaO和K2O來(lái)降低熔點(diǎn)，而這兩種原料都相對(duì)比較貴，容易提高制作成本，就適量加一些Al2O3,還有其他的一些原料加入，都有其中的用意，每一種原料的加入都是有原因的。二、 玻璃原料主要有：石英砂、石灰石、長(zhǎng)石、純堿、硼酸等。輔助原料：著色劑金屬氧化物助熔劑：螢石CaF2澄清劑：碳三、 配合料的制備1、 粉料倉(cāng)上部：立方體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)下部：角錐體鋼板結(jié)構(gòu)2、 輸送設(shè)備間歇式：汽車叉車鏟車吊車連續(xù)式：機(jī)械輸送：皮帶輸送機(jī)斗式提升機(jī)溜管氣力輸送：壓送式吸入式3、 稱量設(shè)備：電子稱：特點(diǎn)是快速準(zhǔn)確誤差值：減量稱量法減量稱量法是根據(jù)具體操作實(shí)踐中反復(fù)的修改而得出來(lái)的最合適的方法以進(jìn)行誤差最小化。玻璃的熔化玻璃的熔化過(guò)程是一個(gè)很復(fù)雜的物理、化學(xué)過(guò)程。大體上可分為：燒結(jié)物的形成、玻璃液的形成、玻璃液的澄清、玻璃液的均化和玻璃液的冷卻五個(gè)階段。燒結(jié)體的形成：質(zhì)量合乎要求的配合料加入玻璃窯爐中，在高溫作用下，發(fā)生一系列物理、化學(xué)反應(yīng)，形成不透明燒結(jié)物。對(duì)于普通鈉-鈣硅酸鹽水泥來(lái)說(shuō)，這一階段結(jié)束后配合料轉(zhuǎn)變?yōu)楣杷猁}和殘余石英顆粒組成的燒結(jié)體。玻璃液的形成：不透明燒結(jié)體經(jīng)進(jìn)一步加熱，未完全熔化的配合料殘余顆粒溶解，燒結(jié)體開(kāi)始熔融、擴(kuò)散，并最終由不透明燒結(jié)體變?yōu)橥该鞑Ａб?。但此時(shí)的玻璃液含有大量氣泡，且玻璃液的成分很不均勻。玻璃液的澄清：玻璃液的澄清是指氣體夾雜物從玻璃液中消除的過(guò)程。對(duì)玻璃配合料的氣體率、玻璃的得率的計(jì)算可知玻璃熔化過(guò)程中，放出的氣體的量約為配合料質(zhì)量的15%?20%。玻璃的均化：均化過(guò)程是為了消除玻璃液中條紋和其他化學(xué)組成與玻璃液組成的不均勻體，從而獲得化學(xué)組成均勻一致的玻璃液。均化過(guò)程就是不均勻體在玻璃液中的溶解，擴(kuò)散過(guò)程。由于擴(kuò)散速度明顯低于溶解速度，故均化過(guò)程的快慢取決于不均勻體的擴(kuò)散速度的大小。不均勻體與玻璃液組成間的濃度差是不均勻體溶解和擴(kuò)散的源動(dòng)力。熔窯不同部位玻璃液的濃度差引起的自然對(duì)流也有助于不均勻體的擴(kuò)散。除此之外，攪拌、鼓泡等輔助措施引起的玻璃液的強(qiáng)制對(duì)流也促進(jìn)了不均勻體的溶解和擴(kuò)散。玻璃液的冷卻：為使玻璃液滿足成形所需的黏度要求，經(jīng)高溫澄清、均化后的玻璃液需進(jìn)一步降溫冷卻。整個(gè)冷卻過(guò)程應(yīng)力求平穩(wěn)進(jìn)行，以保證玻璃液的熱均勻性，并防止出現(xiàn)溫度波動(dòng)，以免引起二次氣泡。玻璃熔化的五個(gè)階段在實(shí)際生產(chǎn)中是難以完全分開(kāi)的，有時(shí)甚至是同步發(fā)生的。玻璃的成型玻璃的浮法成型原理是玻璃液從池窯連續(xù)流入并浮在有還原氣氛保護(hù)的錫液上;由于各物相界面張力和應(yīng)力的綜合作用，攤成厚度均勻，上下兩表面平行，平整和火拋光的玻璃帶，經(jīng)冷卻硬化后脫離錫液，再經(jīng)退火，切割而得浮法玻璃。浮法生產(chǎn)的成型過(guò)程是在錫槽中進(jìn)行的。高溫(1050°C)錫液面上的玻璃液，再?zèng)]有外力作用下，其所受重力和表面張力達(dá)到平衡時(shí)，玻璃帶的厚度有一個(gè)固定植，成為平衡厚度，數(shù)值約為6?7mm。因?yàn)椴ＡУ谋砻鎻埩﹄S玻璃液的溫度而變化，所以平衡厚度也隨具體條件的不同有所差異。實(shí)際上由于外加縱向拉力，此值略小。欲使玻璃帶厚度薄于或厚于平衡厚度，應(yīng)采取相應(yīng)措施。如生產(chǎn)浮法玻璃時(shí)采用機(jī)械拉邊法，即在錫槽中段玻璃帶的兩邊放置若干橫向拉邊器，拉邊其主要起橫向拉邊作用和阻止退火窯輥?zhàn)拥目v向拉力傳遞到高溫區(qū)的玻璃帶上，以減少其橫向收縮，當(dāng)提高拉引速度后，玻璃帶逐漸被拉薄，寬度也有所減少。而生產(chǎn)浮法厚玻璃時(shí)則在錫槽高溫區(qū)兩側(cè)設(shè)置石墨擋邊器，以阻止玻璃液攤薄。玻璃的退火玻璃的成形過(guò)程中經(jīng)受了劇烈的溫度變化和形狀變化，這種變化在玻璃中留下了熱應(yīng)力。這種熱應(yīng)力會(huì)降低玻璃制品的強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性。如果直接冷卻，很可能在冷卻過(guò)程中或以后的存放、運(yùn)輸和使用過(guò)程中自行破裂(俗稱玻璃的冷爆)。為了消除冷爆現(xiàn)象，玻璃制品在成形后必須進(jìn)行退火。退火就是在某一溫度范圍內(nèi)保溫或緩慢降溫一段時(shí)間以消除或減少玻璃中熱應(yīng)力到允許值。玻璃板的切割玻璃的切割是采用金剛石刀具直接切割或劃痕后施加外力使傷痕處收到張應(yīng)力而切斷。平板玻璃生產(chǎn)時(shí)，使用超應(yīng)力砂輪在線切割；而平板玻璃的深加工時(shí)的進(jìn)一步切割是在大型自動(dòng)切割機(jī)上完成的。玻璃的切割時(shí)常加入煤油、水或研磨液等液體，起到提高切割效率和保護(hù)刀具的作用。（6）原片裝箱：采用水平堆垛機(jī)將玻璃板從工作臺(tái)移至木質(zhì)玻璃箱內(nèi)二.玻璃纖維生產(chǎn)線玻璃纖維是一種人造無(wú)機(jī)纖維。先熔制成玻璃態(tài)，再以外力拉制、噴吹或以離心力甩成極細(xì)的纖維狀材料。它的基本性能為：不燃、不腐、耐高溫、吸聲、隔熱、吸濕性小、伸長(zhǎng)小、電絕緣性能好、質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、化學(xué)穩(wěn)定性好，但性脆。可采用不同的玻璃組成，使其某方面性能突出，以滿足使用要求。它可以制成紗、布、帶、氈、板、管殼等各種形狀的制品；也可用作增強(qiáng)材料，與各種有機(jī)、無(wú)機(jī)材料制成復(fù)合制品；又可以用有機(jī)物被覆處理，以改善脆性，增進(jìn)柔性、耐磨性及手感。由于它具有其它纖維材料所不兼?zhèn)涞膬?yōu)異特性，因而得到廣泛應(yīng)用。玻璃纖維于20世紀(jì)30年代才形成工業(yè)性生產(chǎn)，是一類新興材料，反戰(zhàn)很快，制品品種已達(dá)數(shù)千種，用途越來(lái)越多。玻璃纖維是最為典型