園林施工組織設(shè)計范本

園林施工組織設(shè)計范本一、工程概況及編制說明一、工程概況1、施工現(xiàn)場平面布置圖(見附圖)2、工程范圍、規(guī)模本次投標(biāo)工程為哈西棚戶區(qū)改造易地安置A-1地段庭院景觀工程第一標(biāo)段。3、開、竣工日期:4月1日至64、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):達(dá)到國家施工驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。二、編制說明1、以招標(biāo)文件、設(shè)計文件及驗(yàn)收規(guī)范為依據(jù),采用先進(jìn)的施工組織管理技術(shù),統(tǒng)籌計劃,合理安排,結(jié)合本工程的特點(diǎn),配備具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)隊伍,選擇先進(jìn)的、成熟的施工工藝和性能良好的機(jī)械設(shè)備,科學(xué)合理的配置資源,高效、有序、優(yōu)質(zhì)、安全、文明的組織施工。按照ISO9001:標(biāo)準(zhǔn)建立項(xiàng)目質(zhì)量體系,安全、質(zhì)量從嚴(yán)控制。2、嚴(yán)格遵守工期定額和合同工期及保修期。3、保證各分部分項(xiàng)工程之間相互促進(jìn)、緊密銜接,避免不必要的重復(fù)工作,合理安排施工程序,加快施工速度,縮短工期,盡早開放交通。4、從實(shí)際出發(fā),做好人力、物力的綜合平衡,組織均衡施工。5、盡量利用業(yè)主指定場地,合理安排運(yùn)輸、裝卸與儲存,減少物資運(yùn)輸量及二次搬運(yùn),精心布置施工場地,節(jié)約施工用地,防止施工事故,做到文明施工。6、盡量采用新技術(shù)、新工藝、新方法、新材料,提高施工過程中的科技含量,減少投資,提高經(jīng)濟(jì)效益。7、滿足招標(biāo)文件對施工組織設(shè)計的具體要求。二、主要分部分項(xiàng)工程施工方案及技術(shù)措施為確保哈西棚戶區(qū)改造易地安置A-1地段庭院景觀工程第一標(biāo)段的順利進(jìn)行,本公司根據(jù)工程實(shí)際情況制訂如下園林綠化工程施工方案,以保證工程能高效、有序、保質(zhì)、保量完成施工任務(wù)。施工部署組織流水作業(yè),縮短各個分項(xiàng)工程施工所占的有效工期,提供多個工作面,進(jìn)行交叉作業(yè),確保本工程在91個日歷天內(nèi)完成。綠化種植工程施工工藝流程圖:現(xiàn)場勘察現(xiàn)場勘察清理場地組織苗木土方平整現(xiàn)場看苗土壤改良運(yùn)輸苗木種植施樣樹木種植苗木種植草坪地被鋪設(shè)竣工驗(yàn)收養(yǎng)護(hù)管理交付使用主要施工方法及技術(shù)措施(一)苗木種植施工方法及技術(shù)措施1、清理場地在施工地范圍內(nèi),凡有礙工程的開展或影響工程穩(wěn)定的地面物或地下物都應(yīng)該清理。如建筑物或地下構(gòu)筑物的拆除等。2、地形平整地形平整是綠地建設(shè)工程的主要內(nèi)容之一。地形平整的好壞直接關(guān)系到是否具有景觀效果。我們將根據(jù)業(yè)主所提供的圖紙進(jìn)行地形整理,保證其符合業(yè)主的需要,同時具有良好的景觀效果。3、土壤改良我們將對種植區(qū)域范圍的種植層土壤進(jìn)行采樣分析,確認(rèn)是否符合<園林栽植土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)>,一旦發(fā)現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)及時采取改良措施。對于覆蓋表土范圍的地表土、根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行改良,去表土平均約20cm,后回填種植土50cm。一些大于30毫米的礫石、樹根、樹樁及其它垃圾應(yīng)清除并運(yùn)到監(jiān)理同意的地方。另可采用施基肥的方法改進(jìn)土質(zhì)?？赡苡捎谑┕?上下層土混合,土壤有機(jī)質(zhì)含量低,不利于苗木成活,因此可先施基肥,另外還能夠采用腐熟的有機(jī)肥,農(nóng)家肥,以改進(jìn)土質(zhì)。如遇土壤板結(jié),可加入適量的砂,或腐熟木屑,礱糠灰等作調(diào)整,以增強(qiáng)土壤通透性。4、放樣對各樹種嚴(yán)格按照圖紙精確放樣,注意各樹種之間的距離,特別是行道樹之間的距離,要求高度一致,方向整齊美觀。放樣時,主樹種先放樣,然后對間種的其它苗木如花灌木等進(jìn)行放樣,再對色塊放樣,并注意設(shè)計圖紙和實(shí)際地形之間的差距。方法上以”方格網(wǎng)”方法為基礎(chǔ),兼顧所種植植物的外觀形態(tài),以形定位。對于規(guī)格式地塊,力求準(zhǔn)確;對于景區(qū)塊,力求”點(diǎn)題”,特別是臨近道路地段,放樣一定要講究藝術(shù),體現(xiàn)園藝水平。5、挖穴工作在確定了苗木的位置,并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后,開始挖穴。穴的大小根據(jù)苗木規(guī)格、土球直徑來確定。喬木應(yīng)挖穴1.2×1.2×1.0m,在穴底施有機(jī)肥0.5kg,然后定植。規(guī)格較小的喬木則挖穴規(guī)格相應(yīng)減小。花灌木挖穴采用40×40×40cm,并施有機(jī)肥0.1kg,不壓實(shí)。挖穴時應(yīng)注意,挖出的表土和底土分別放置,穴壁垂直,上口與下口大小一致、底平,切忌挖成上大下小的鍋底形。否則踏實(shí)時會使根系劈裂或因雨水集中積于底部,造成樹木生長不良甚至死亡,根系不接觸肥料,呈自然散開狀。6、苗木選購、起苗、包裝、運(yùn)輸選購:所選的苗木必須生長健壯,根系發(fā)達(dá),無病蟲害,且達(dá)到圖紙設(shè)計規(guī)格要求。樹木必須主干通直,樹冠要求全冠、飽滿且不偏冠,堅決不用截頭苗;灌木須樹冠完整,不脫腳。起苗、包裝:所選用的苗木要求全部帶土球。喬木土球直徑為胸徑8-10倍,樹木起挖時,對粗根要用手鋸鋸斷,切忌用硬鏟。起苗前1-2天應(yīng)灌水一次。采用人工起挖。樹木起挖后及時用草繩嚴(yán)包扎緊捆綁并噴水保濕,應(yīng)適當(dāng)對其根部作修剪,用50ppm萘乙酸噴涂,以促進(jìn)其根系恢復(fù);花灌木的起挖也應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范操作。運(yùn)輸:苗木起挖并包扎完成后及時裝運(yùn),裝卸時應(yīng)小心輕放,不損傷苗木,小苗堆放不宜太厚,以防發(fā)熱傷苗。車輛內(nèi)先墊好草袋之類,裝平時,樹梢向后一致安放,不要壓得太緊。最后用麻布蓋好,并用繩捆好。7、苗木種植、綁扎、支撐、澆水在栽植前,為了提高成活率和培養(yǎng)樹型,在不影響樹形美觀的前提下,于種植前進(jìn)行適當(dāng)?shù)男藜?。對干性?qiáng)必須留中干的優(yōu)勢樹種,采用削枝保干的方法;對于無中干的樹種,以保持?jǐn)?shù)個主枝優(yōu)勢為主,適當(dāng)保留二級枝;對灌木類的修剪做到中高邊低,內(nèi)疏外密并注意剪口光滑。在做好前述大量的準(zhǔn)備工作,且質(zhì)檢人員對樹穴尺寸、回填土質(zhì)量、苗木規(guī)格、質(zhì)量鑒定認(rèn)可后,便可開始種樹。樹穴的直徑必須根據(jù)土球根系直徑的大小而定,每邊必須放寬40cm以上,但樹穴的直徑必須大于150cm,深度必須大于100cm,嚴(yán)禁在樹穴下有不透水層,上下口徑一致,對有建筑垃圾、有害物質(zhì)的樹穴,樹穴的規(guī)格必須放大至不影響大樹的正常生長,在坑底放上5~10cm的二至六石塊,促進(jìn)理水,避免積水造成樹木死亡。如果需要施用底肥,事先應(yīng)準(zhǔn)備優(yōu)質(zhì)腐熟有機(jī)肥料,并略加些生根粉。并和回填的土壤攪拌均勻,隨栽填土?xí)r施入穴底和土球外圍。吊裝入穴前,要按計劃將冠生長最豐滿、完好的一面應(yīng)朝向主要觀賞方向。吊裝入穴(坑)時,粗繩的捆綁方法同前。但在吊起時應(yīng)盡量保持樹身直立。入穴(坑)時還要有人用木棍輕撬土球。使樹立直。土球上表應(yīng)與地表標(biāo)高平,防止栽植過深或過淺,對樹木生長不利。樹放穩(wěn)后應(yīng)分層填土,分層夯實(shí)(每層厚20cm),操作時注意保護(hù)土球,以免損傷。在穴(坑)的外緣用細(xì)土培筑一道30厘米左右高的灌水堰,并用鐵鍬拍實(shí),以便栽后能及時灌水。第一次灌水量不要太大,起到壓實(shí)土壤的作用即可;第二次水量要足;第三次灌水后能夠培土封堰。以后視需要再灌。每次灌水時都要仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)塌陷漏水現(xiàn)象,則應(yīng)填土堵嚴(yán)漏沿,并將所漏水量補(bǔ)足。隨后把捆攏樹冠的草繩解下,嚴(yán)格按施工要求支撐繞干。最后清理施工現(xiàn)場。8、草坪的建植采用播種建坪。草籽應(yīng)飽滿、新鮮,符和規(guī)范要求,播種前拌多菌靈粉劑消毒。播種的前一天將場地全面灌透水一次,在地面無積水的情況下,重新拉松表土,撒播草籽,并盡量使其均勻,撒好后覆土、滾壓,然后加強(qiáng)對場地的噴水次數(shù),使草籽出苗快、出苗齊。9、施工工藝框圖喬木種植工藝框圖放樣定位放樣定位挖樹穴檢查樹穴的質(zhì)量穴底壤客土及施肥苗木進(jìn)穴苗木去除包扎扶正覆土(隨覆隨搗)驗(yàn)收苗木質(zhì)量苗木進(jìn)行粗剪整形修剪澆水整干立支撐清理場地經(jīng)常性維護(hù)管理花灌木種植工藝框圖穴底填客土及施肥穴底填客土及施肥挖穴種植灌木整形修剪澆水清理場地經(jīng)常性維護(hù)管理草坪種植工藝框圖運(yùn)客土運(yùn)客土土地平整澆水經(jīng)常性維護(hù)管理草籽驗(yàn)收播種草籽表面覆細(xì)土苗木種植各分項(xiàng)工程工藝流程苗木種植方案報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)確認(rèn)、開工苗木種植方案報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)確認(rèn)、開工清理現(xiàn)場及地形整理選購苗木土壤改良運(yùn)到現(xiàn)場放樣定位挖穴種植喬木種植灌木草坪播種自檢整改經(jīng)常性維護(hù)管理驗(yàn)收移交(二)土方開挖施工方案及技術(shù)措施一、土方工程施工順序中心廣場區(qū)的施工段土方工程施工順序?yàn)橄戎行暮笸饩?先內(nèi)側(cè)后外側(cè)順序開挖。二、土方開挖流程軸線放樣軸線放樣機(jī)械+人工挖土注意邊坡變化原土地坪測量、求土方平衡人工修整墊層施工軸線標(biāo)高控制注意基槽保護(hù)驗(yàn)槽三、土方開挖施工1、工程施工前,對原土地坪組織測量并與設(shè)計標(biāo)高比較,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況尚需要回填土,盡量不考慮土方外運(yùn)而就地回填消化。降低成本的同時根據(jù)現(xiàn)場的控制點(diǎn)進(jìn)行測量放線,并在基坑外側(cè)設(shè)置龍門樁,根據(jù)建筑小品形式設(shè)置一定密度的控制點(diǎn)。龍門樁應(yīng)由建設(shè)單位(或監(jiān)理部門)進(jìn)行復(fù)核。龍門樁布置在土方開挖范圍及其影響以外,在龍門樁附近不能堆土。2、工作面按要求確定:挖地槽時按墊層寬度每邊各增加工作面30厘米。3、土方的灰線一般為上口線,土方灰線放出后應(yīng)經(jīng)監(jiān)理部門和其它相關(guān)的部門復(fù)核后方準(zhǔn)開挖。4、土方外運(yùn)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的情況及時與建設(shè)單位、監(jiān)理單位辦理證明手續(xù)。5、土方開挖順序一般按從一側(cè)向另一側(cè),依次開挖。土方開挖時,測量工作應(yīng)跟蹤進(jìn)行,在開挖中,對挖出的邊坡由人工清理。確保土方開挖深度符合設(shè)計要求。土方開挖中,設(shè)專人監(jiān)視土方的邊坡變化,一有險情,人員撤離。進(jìn)行邊坡加固。6、土方開挖前,應(yīng)考慮土方開挖對周邊環(huán)境的影響。(1)土方開挖前應(yīng)明確地下管線的布置,便于其它工種配合施工;(2)明確地下障礙物的分布情況,及時做好施工準(zhǔn)備;7、土方開挖及清理結(jié)束后及時驗(yàn)收隱蔽。避免地基土裸露時間過長。嚴(yán)禁擾動地基土。8、土方開挖質(zhì)量管理(1)挖土采用機(jī)械、人工結(jié)合的方式進(jìn)行,堆場應(yīng)選擇對下道工序周邊施工影響較小處?；A(chǔ)開挖深度超過1.5米要按規(guī)范規(guī)定放坡,兩邊臨時堆土應(yīng)距離坡邊1.5米以外。(2)夜間施工要有充分的光照度,特別在挖土場地和主要通道上要設(shè)置大功率照明燈具;(3)如開挖后發(fā)現(xiàn)局部地段土質(zhì)情況與地質(zhì)資料嚴(yán)重不符時,必須立即和建設(shè)單位、設(shè)計單位及監(jiān)理人員到現(xiàn)場研究后,按新的設(shè)計方案處理。開挖時遇不明物體,應(yīng)及時通知業(yè)主、監(jiān)理,同時采取有效手段保護(hù)好現(xiàn)場,做好紀(jì)錄和簽證工作。(4)基底四周應(yīng)留出排水溝和制模作業(yè)區(qū),下雨天要有專人24小時值班抽水,嚴(yán)防雨水浸泡基槽。(5)基坑周圍除上下通道外應(yīng)設(shè)鋼管圍欄,并有醒目標(biāo)志以保證安全。(6)基礎(chǔ)挖好后,應(yīng)及時通知質(zhì)監(jiān)、業(yè)主、監(jiān)理地基驗(yàn)槽,符合后進(jìn)行下一步施工,做好地基驗(yàn)槽記錄,質(zhì)監(jiān)、業(yè)主、監(jiān)理簽字后,交由項(xiàng)目部資料員保管。四、基坑回填施工1、施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等,合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù);重要回填土方工程,其參數(shù)應(yīng)經(jīng)過壓實(shí)試驗(yàn)來確定?；靥钋皯?yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,而且要辦好隱檢手續(xù)。其基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求,方可進(jìn)行回填土。施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制回填土的高度或厚度。2、工藝流程基坑清理基坑清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土、耙平夯實(shí)密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修整找平驗(yàn)收3、基坑回填施工本工程土方工程必須達(dá)到永久性土方工程的施工要求,應(yīng)分每300㎜碼碎碾壓結(jié)實(shí),保證有足夠的穩(wěn)定性和密實(shí)性。(1)填土前應(yīng)將基坑(槽)底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈;回填前,必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高,將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。(2)檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物,粒徑是否符合規(guī)定,以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi);如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇回填上的含水量偏低,可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。(3)回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200～250mrn;回填上每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯,窮夯相接,行行相連,縱橫交叉。而且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂”水夯”法。(4)深淺兩基坑(槽)相連時,應(yīng)先填夯深基坑;填至淺基坑相同的標(biāo)高時,再與淺基坑一起填夯。如必須分段填夯時,交接處應(yīng)填成階梯形,梯形的高寬比一般為1∶2。上下層錯縫距離不小于1.0m。(5)基坑(槽)回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行。基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多,以免把墻擠歪。(6)回填土每層填土夯實(shí)后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測出干土的質(zhì)量密度;達(dá)到要求后,再進(jìn)行上一層的鋪土。填土全部完成后,應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平,凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,及時依線鏟平;凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。(7)雨期施工時應(yīng)有防雨措施,要防止地面水流入基坑(糟)內(nèi),以免邊坡塌方或基土遭到破壞。基坑(槽)的回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡快完成。施工中注意雨情,雨前應(yīng)及時夯完已填土層,并做成一定坡勢,以利排除雨水。(8)所有基礎(chǔ)必須做在老土上,如不在老土上的,以砂石墊層回填至基底標(biāo)高,每300分層夯實(shí),或以8T壓路機(jī)來回碾壓三遍,地質(zhì)承載力特性達(dá)到75Kpa以上。消防通道需達(dá)到130Kpa以上。位于回填土上部的平臺,坡道,花壇,花池等除設(shè)計已由地下室結(jié)構(gòu)上挑出者外,其余均應(yīng)在回填土沉降基本穩(wěn)定后方能施工。當(dāng)頂板離道路面標(biāo)高大于600時,用300厚砂石墊層分層夯實(shí)至所需高度。(三)墊層工程施工方案及技術(shù)措施本工程廣場、園路和小品的基層墊層由下而上主要為:砂石墊層,C20素砼墊層,C25素砼墊層。一、砂石墊層施工1、施工準(zhǔn)備組織有關(guān)單位共同驗(yàn)槽,包括軸線尺寸、水平標(biāo)高、基底情況,以及有無兄弟施工單位的預(yù)埋管線等。應(yīng)在墊層施工前辦理隱檢手續(xù)。施工前由測量小組根據(jù)設(shè)計要求的標(biāo)高,每隔10m設(shè)置一個標(biāo)高控制樁。2、工藝流程檢驗(yàn)砂石質(zhì)量檢驗(yàn)砂石質(zhì)量級配砂石拌合分層鋪筑砂石墊層灑水夯實(shí)或碾壓找平驗(yàn)收3、砂石墊層施工對級配砂石進(jìn)行技術(shù)鑒定,應(yīng)將砂石拌合均勻,其質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求或規(guī)范的規(guī)定。鋪筑砂石的每層厚度,一般為15～20cm,不宜超過30cm,分層厚度可用標(biāo)高控制樁控制。視不同條件,可選用夯實(shí)或壓實(shí)的方法。本工程大面積的砂石墊層,在避開中心廣場區(qū)有地下室范圍的前提下,鋪筑厚度可適當(dāng)加厚,采用6～10t的壓路機(jī)碾壓。邊、角及小面積采用人工敷填,基本就位后利用小型機(jī)械進(jìn)行震動壓實(shí),以確?；鶎拥拿軐?shí)性。砂石墊層底面宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高上,如深度不同時,基土面應(yīng)挖成踏步和斜坡形,搭槎處應(yīng)注意壓(夯)實(shí)。施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行。分段施工時,接槎處應(yīng)做成斜坡,每層接岔處的水平距離錯開0.5～1.0m,并應(yīng)充分壓(夯)實(shí)。鋪筑的砂石應(yīng)級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象,應(yīng)將該處砂子或石子挖出,分別填入級配好的砂石。鋪筑級配砂石在夯實(shí)碾壓前,應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件,適當(dāng)?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押?一般為8%～l2%。夯實(shí)或碾壓的遍數(shù),由現(xiàn)場試驗(yàn)確定。用水夯或蛙式打夯機(jī)時,應(yīng)保持落距為400～500mm,要一夯壓半夯,行行相接,全面夯實(shí),一般不少于3遍。采用壓路機(jī)往復(fù)碾壓,一般碾壓不少于4遍,其輪距搭接不小于50cm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。4、找平和驗(yàn)收施工時應(yīng)分層找平,夯壓密實(shí),并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點(diǎn),用200cm3的環(huán)刀取樣;測定干砂的質(zhì)量密度。下層密實(shí)度合格后,方可進(jìn)行上層施工。用貫入法測定質(zhì)量時,用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進(jìn)行檢查,小于試驗(yàn)所確定的貫入度為合格。最后一層壓(夯)完成后,表面拉線找平,要符合設(shè)計規(guī)定的標(biāo)高。5、成品保護(hù)回填砂石墊層時,應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁和測量控制樁,防止碰撞位移,并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。施工中必須保證邊坡穩(wěn)定,防止邊坡坍塌。完工后如無技術(shù)措施,不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行挖掘工程。夜間施工時,應(yīng)合理安排施工順序,配備足夠照明設(shè)施;防止級配砂石不準(zhǔn)或鋪筑超厚。級配砂石成活后,應(yīng)連續(xù)進(jìn)行上部施工;否則應(yīng)適當(dāng)經(jīng)常灑水潤濕。二、素砼墊層施工1、施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)軸線尺寸、基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查,并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。安裝的模板已經(jīng)過檢查,符合設(shè)計要求,辦完預(yù)檢。在槽幫或模板上做好混凝土上平的標(biāo)志,廣場大面積澆筑的素砼墊層每隔3m左右釘上水平樁。埋在墊層中的暖衛(wèi)、電氣等各種管線均已安裝完畢,并經(jīng)過有關(guān)方面驗(yàn)收。組織商品混凝土供應(yīng)和現(xiàn)場泵送設(shè)施架設(shè)。如零星部位采用現(xiàn)場拌制混凝土,校核混凝土配合比,檢查后臺磅秤,進(jìn)行技術(shù)交底。準(zhǔn)備好混凝土試模。2、工藝流程基底或模板內(nèi)清理基底或模板內(nèi)清理商品混凝或混凝土拌制混凝土澆筑混凝土振搗混凝土養(yǎng)護(hù)3、素砼墊層澆筑清理:在地基或砂石墊層上清除淤泥和雜物,并應(yīng)有防水和排水措施。對于干燥土應(yīng)用水潤濕,表面不得留有積水。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物,并澆水潤濕木模板,堵塞板縫和孔洞。商品混凝土的組織供應(yīng)應(yīng)及時和連續(xù),確保澆搗順利進(jìn)行。零星部位現(xiàn)場混凝土拌制:后臺要認(rèn)真按混凝土的配合比投料,每盤投料順序?yàn)槭印唷白?摻合料)→水(外加劑)。嚴(yán)格控制用水量,攪拌要均勻,最短時間不少于90s?；炷恋南铝峡诰嚯x所澆筑的混凝土表面高度不得超過2m。如自由傾落超過2m時,應(yīng)采用串桶或溜槽?；炷恋臐仓?yīng)分層連續(xù)進(jìn)行,一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍,最大不超過50cm。先用插入式振搗器振搗,應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)應(yīng)均勻排列,逐點(diǎn)移動,順序進(jìn)行,不得遺漏,做到振搗密實(shí)。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm,以清除兩層間的接縫。后用平板振搗器振搗,移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣?；炷敛荒苓B續(xù)澆筑時,一般超過2h,應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預(yù)留孔、預(yù)埋件有無走動情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時,應(yīng)立即停止?jié)仓?并及時處理好,再繼續(xù)澆筑?；炷琳駬v密實(shí)后,表面應(yīng)用木抹子搓平。4、素砼墊層養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時,方可拆除側(cè)面模板。在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后,方可在其上來往行人和進(jìn)行上部施工。在施工中,應(yīng)保護(hù)好暖衛(wèi)、電氣暗管以及預(yù)留洞口,不得碰撞。雨期、臺風(fēng)季節(jié)施工時,露天澆筑混凝土編制季節(jié)性施工方案,準(zhǔn)備覆蓋材料,采取有效措施,確保混凝土的質(zhì)量。(四)鋼筋工程施工方案及技術(shù)措施一、施工準(zhǔn)備1、在現(xiàn)場南側(cè)偏東(見總平面圖)布置集中鋼筋加工車間,以滿足基礎(chǔ)和小品結(jié)構(gòu)施工的需要。2、材料進(jìn)場經(jīng)過面向中山北路的主入口到達(dá)現(xiàn)場。二、鋼筋原材料1、鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)組織知名廠家生產(chǎn)的質(zhì)量保證的鋼筋應(yīng)用到本工程中,鋼筋進(jìn)場后組織驗(yàn)收,原材具有出廠證明書或試驗(yàn)報告單,并需分批做機(jī)械性能試驗(yàn)。鋼筋取樣:本工程每批鋼筋重量不大于60Ｔ。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上取一組,每組試樣從每根鋼筋端截取50㎝,然后再截取試樣兩根,一根作拉力試驗(yàn)(包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率),另一根作冷彎試驗(yàn)。2、鋼筋碼放鋼筋運(yùn)到施工現(xiàn)場后,必須嚴(yán)格按不同級別、牌號、直徑分別掛牌堆放,不得混淆。三、鋼筋加工1、本工程由專業(yè)人員進(jìn)行配筋,配筋單要經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后才能允許加工。2、鋼筋除銹:鋼筋表面的油漬、漆污、浮皮、鐵銹等在使用前清除干凈,嚴(yán)格銹蝕的鋼筋嚴(yán)禁使用。3、鋼筋調(diào)直:Ⅰ級鋼筋采用卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直,鋼筋的調(diào)直冷拉率不大于4%。4、鋼筋切斷:鋼筋切斷采用切斷機(jī)切斷。將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配、統(tǒng)籌排料,先斷長料、后斷短料,減少損耗。下料時禁止使用短尺量長料,避免累積誤差。在切斷過程中,發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或彎頭等,必須切除。5、鋼筋彎曲:Φ12及Φ12以上鋼筋采用彎曲機(jī)彎曲,Φ12以下鋼筋采用人工彎曲。箍筋彎鉤角度為135°,彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑,且不得小于鋼筋直徑的2.5d,平直段長度不小于鋼筋直徑的10d。Ⅱ級鋼筋不能重復(fù)彎曲。6、鋼筋連接:直徑≤Φ16的鋼筋采用搭接綁扎,搭接長度嚴(yán)格按照規(guī)范和施工圖紙的規(guī)定。直徑＞Φ16的橫向鋼筋連接采用閃光對焊,同時按規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收和見證取樣復(fù)檢后方可用于工程,接頭位置和數(shù)量必須符合規(guī)范規(guī)定。四、鋼筋綁扎1、工藝流程:彈線彈線鋪放底層鋼筋綁扎放墊塊敷設(shè)專業(yè)管線和綁扎上層鋼筋池壁(墻)插筋綁扎池壁(墻)筋申報隱檢隱檢簽證2、按彈出的鋼筋位置線,先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況,決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面,一般情況下先鋪短向鋼筋,再鋪長向鋼筋。3、鋼筋綁扎時,靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎,中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯綁扎,雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向,也可采用八字扣,但必須保證鋼筋不位移。4、擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊,墊塊厚度等于保護(hù)層厚度,按每1m左右距離梅花型擺放。底板如有基礎(chǔ)梁,可分段綁扎成型,然后安裝就位,或根據(jù)梁位置線就地綁扎成型。5、基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋時,綁完下層鋼筋后,擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架(間距以1m左右一個為宜),在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋,鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。6、底板鋼筋如有綁扎接頭時,鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求,鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭,除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外,接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。由于基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁受力的特殊性,上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計要求。7、根據(jù)彈好的池壁(墻)位置線,將池壁(墻)伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固,插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計要求,甩出長度不宜過長,其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直,不歪斜、傾倒、變位。8、池壁(墻)筋綁扎:先綁2～4根豎筋,并畫好橫筋分檔標(biāo)志,然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并畫好豎筋分檔標(biāo)志。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計要求。所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,其塔接長度及位置要符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)范的要求。在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊,以保證保護(hù)層的厚度。五、鋼筋驗(yàn)收1、材料的試驗(yàn)和進(jìn)場驗(yàn)收鋼筋出廠時,應(yīng)在每捆(盤)上都掛有兩個標(biāo)牌(注明生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、鋼號、爐罐號、鋼筋級別、直徑等標(biāo)記),并附有質(zhì)量證明書。鋼筋進(jìn)廠時,應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。檢查內(nèi)容包括外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)等。外觀檢查:從每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折皺。力學(xué)性能試驗(yàn):從每批鋼筋中任選兩根鋼筋,每根取兩個試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)(包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率)和冷彎試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合試驗(yàn)要求,則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一個試樣不合格,則該批鋼筋為不合格品。2、綁扎成型驗(yàn)收核對圖紙,到現(xiàn)場檢查鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量是否正確;并用尺量檢查鋼筋的間距和錨固長度;特別是要檢查負(fù)筋的位置。檢查鋼筋表面是否有油漬漆污和顆粒狀(片狀)鐵銹等。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。檢查鋼筋綁扎是否牢固,有無缺口、松動、變形現(xiàn)象。檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求。3、驗(yàn)收程序和報驗(yàn)為確保優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量,我們嚴(yán)守三檢制的驗(yàn)收程序,認(rèn)真做好班組自檢、交接檢,質(zhì)檢員以高度的責(zé)任心對工程質(zhì)量進(jìn)行把關(guān),最后交由監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。(五)模板工程施工方案及技術(shù)措施一、施工準(zhǔn)備為了使混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)到清水混凝土效果,確保結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標(biāo),模板工程采用膠合板專用木模板加方木擋和鋼管支模的施工方法,在保證質(zhì)量的前提下降低造價進(jìn)行優(yōu)化模板設(shè)計。在簽發(fā)支模任務(wù)單的同時,對預(yù)制成形的定型模進(jìn)行檢查,確保其平整、光潔度、牢固程度,脫模油涂刷符合要求,并研討確定支撐方案。二、模板的施工1、模板安裝支模施工中,必須按JGJ59-99安全防護(hù)措施嚴(yán)格施工。清理模板內(nèi)的雜物,澆水濕潤模板內(nèi)壁,墊好鋼筋保護(hù)墊塊,一般每隔1m設(shè)置一塊,呈交叉狀設(shè)置,側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢,不得遺漏。質(zhì)量員對鋼筋綁扎、模板支撐牢固程度、基礎(chǔ)斷面規(guī)格、軸線等進(jìn)行自查,合格后報請業(yè)主單位、監(jiān)理單位以及其它有關(guān)單位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,并簽證隱蔽工程驗(yàn)收記錄。2、模板拆除模板拆除條件:(1)在砼強(qiáng)度能保證其表面不因拆模而受到損壞,方可拆模。(2)拆模時,實(shí)行拆模申請制度,由模板工長填寫拆模申請,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可拆模。拆除順序:遵循先支后拆、先非承重構(gòu)件后承重構(gòu)件以及自上而下的原則。(六)混凝土工程施工方案及技術(shù)措施本工程施工期間混凝土主要采用商品砼,經(jīng)過對杭州商品砼市場的咨詢考察,選擇質(zhì)量穩(wěn)定、信用好、服務(wù)優(yōu)的企業(yè)建立供求關(guān)系。零星混凝土采用現(xiàn)場拌制,作為零星部位的澆搗。一、施工準(zhǔn)備1、基礎(chǔ)軸線尺寸,基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查,并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。2、安裝的模板已經(jīng)過檢查,符合設(shè)計要求,并辦完預(yù)檢手續(xù)。3、在槽幫上、墻面或模板上做好混凝土上平的標(biāo)記。較大型基礎(chǔ)或階梯型基礎(chǔ),應(yīng)設(shè)水平樁或彈上線。4、埋在基礎(chǔ)中的鋼筋、預(yù)埋件、設(shè)備管線均已安裝完畢,并經(jīng)過有關(guān)部門檢查驗(yàn)收,辦完隱檢手續(xù)。5、由試驗(yàn)室確定混凝土配合比,經(jīng)核查后,調(diào)整第一盤混凝土的各種材料的用量,進(jìn)行技術(shù)交底及試拌。同時準(zhǔn)備好混凝土試模。二、砼澆搗1、工藝流程槽底或模板內(nèi)清理槽底或模板內(nèi)清理商品混凝土或凝土拌制混凝土澆筑混凝土振搗混凝土找平混凝土養(yǎng)護(hù)2、砼澆搗清理:在基底墊層上清除淤泥和雜物,并應(yīng)有防水和排水措施,表面不得存有積水。清除模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物,并澆水潤濕木模板,堵塞板縫和孔洞。商品混凝土的組織供應(yīng)應(yīng)及時和連續(xù),確保澆搗順利進(jìn)行。零星部位現(xiàn)場混凝土拌制:后臺要認(rèn)真按混凝土的配合比投料;每盤投料順序?yàn)槭印唷白?摻合料)→水(外加劑)→。嚴(yán)格控制用水量,攪拌均勻,攪拌時間一般不少于90s?；炷恋臐仓?混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土的表面高度不得超過2m,如自由傾落超過2m時,應(yīng)采用串桶或溜槽?；炷恋臐仓?yīng)分層連續(xù)進(jìn)行,一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍,最大厚度不超過50cm。用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)應(yīng)均勻排列,逐點(diǎn)移動,順序進(jìn)行,不得遺漏,做到振搗密實(shí)。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時,應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距,應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣。本工程鋼筋混凝土現(xiàn)澆板在施工時應(yīng)連續(xù)澆搗不允許設(shè)置施工縫(后澆帶除外),并切實(shí)保證混凝土的密實(shí)。水池等防水混凝土抗?jié)B等級和強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求。澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預(yù)留孔洞、預(yù)埋件有無走動情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形或位移時,應(yīng)立即停止?jié)仓?并及時修整和加固模板,完全處理好后,再繼續(xù)澆筑混凝土?；炷琳駬v密實(shí)后,表面應(yīng)用木杠刮平,木抹子搓平。夜間施工時,應(yīng)合理安排施工順序,要配備足夠的照明,防止混凝土配合比過磅偏差。三、砼養(yǎng)護(hù)1、混凝土澆筑搓平后,應(yīng)在12h左右加以覆蓋和灑水,澆水的次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。2、雨期、臺風(fēng)季節(jié)施工時,露天澆筑混凝土應(yīng)編制季節(jié)性施工方案,采取有效地措施,確保混凝土的質(zhì)量,否則不得任意施工。3、要保證鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓、孔洞和線管的位置正確,不得撞碰。4、不得用重物沖擊模板,不準(zhǔn)在吊幫的模板上支搭腳手板,保證模板的牢固和嚴(yán)密。5、側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模,而受損壞時,方可拆模。在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上時,方可在其上來往行走和進(jìn)行上部施工。在混凝土運(yùn)輸時,應(yīng)保護(hù)好設(shè)備管線、門口預(yù)留孔洞,不得碰撞損壞。四、砼試塊留置和試驗(yàn)現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)設(shè)自動噴淋系統(tǒng)并配備溫度顯示器。對混凝土均測試坍落度。在整個混凝土施工過程留置試塊,組數(shù)為:1.2Mpa、3d、7d(14d)的同條件及28d標(biāo)養(yǎng)試塊各一組?？?jié)B試塊按規(guī)范規(guī)定留置。同條件試塊放在現(xiàn)場混凝土構(gòu)件旁邊,標(biāo)養(yǎng)試塊放在現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)箱中,并與商品混凝土廠家提供的砼報告及時比較。(七)磚砌體工程施工方案及技術(shù)措施一、施工準(zhǔn)備1、砌體皮數(shù)桿的設(shè)立(1)計算砌體的每皮厚度,并逐一刻劃在夾板的側(cè)面上。(2)根據(jù)框架柱上的水平控制線和砌體基層面的水平面,把皮數(shù)桿設(shè)置在砌體二端臨時固定。(4)用有色水平管檢測兩端皮數(shù)桿的水平一致后固定。2、砌筑順序測水平測水平立皮數(shù)桿架頭角拉緊弦線砌墻3、磚進(jìn)場后,應(yīng)按規(guī)定區(qū)域堆放整齊,并附有質(zhì)量保證書。質(zhì)量員對磚的外觀及截面尺寸進(jìn)行檢查,對頭角缺損翹裂厚度不均等現(xiàn)象較多者,一律要求退回。在基本符合要求后,由試驗(yàn)員隨機(jī)抽樣送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行力學(xué)強(qiáng)度測試,合格后方可使用。4、磚墻砌筑前一天應(yīng)澆水潤透。二、磚砌體施工1、工藝流程磚基礎(chǔ)流程:拌制砂漿拌制砂漿確定組砌方法排磚撂底砌筑抹防潮層磚墻流程:砂漿攪拌↓作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆水→砌磚墻→驗(yàn)評2、砌磚前,磚應(yīng)隔夜?jié)菜?含水率為10-15%,在現(xiàn)場檢查磚的含水率時,可將磚砍斷,視其斷面四周的吸水深度達(dá)到15㎜左右,即符合規(guī)定的含水率。3、砌筑時應(yīng)根據(jù)皮數(shù)桿拉弦線,以保證灰縫的平直。砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的”三一”砌磚法,即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平,里手高,墻面就要張,里手低,墻面就要背。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完,水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完,不得使用過夜砂漿。磚墻應(yīng)上下錯縫,砂漿隨砌隨鋪,一次鋪漿長度不得超過50㎝,要求橫平堅直,灰縫飽滿,水平縫的砂漿飽滿度不得低于90%,豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法,嚴(yán)禁用水沖洗灌縫。在操作過程中,要認(rèn)真進(jìn)行自檢,如出現(xiàn)有偏差,應(yīng)隨時糾正,嚴(yán)禁事后砸墻。4、磚砌體的水平縫和豎向灰縫寬度一般為10㎜,允許誤差2㎜。5、磚砌體的轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑,對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3。如臨時間斷處留斜槎確有困難時,除轉(zhuǎn)角外也可留直槎,但必須做成陽槎,并加設(shè)拉結(jié)筋的數(shù)量為每12㎝墻厚放置1根直徑6㎜的鋼筋,間距沿墻高不得超過50㎝。末端應(yīng)有90度彎鉤。6、磚砌體接槎時,必須將接槎處的表面清理干凈,澆水濕潤,并應(yīng)填實(shí)砂漿,保持灰縫平直。7、對磚砌體腳手眼和其它預(yù)留的磚洞應(yīng)用半磚分別從內(nèi)外兩邊填充。8、景墻、擋土墻等較寬的磚砌體砌筑時,要求雙面拉線,采用擠漿法施工,保證灰縫飽滿。磚墻砌筑后應(yīng)及時清掃墻面并做好落手清工作。為結(jié)構(gòu)驗(yàn)收和裝飾施工作準(zhǔn)備。二、毛石擋土墻施工1、工藝流程砂漿攪拌→作業(yè)準(zhǔn)備→試排撂底→砌料石→驗(yàn)評2、砌筑前,應(yīng)對彈好的線進(jìn)行復(fù)查,位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,根據(jù)進(jìn)場石料的規(guī)格、尺寸進(jìn)行試排、撂底,確定組砌方法。3、砂漿配合比應(yīng)用重量比,水泥計量精度在±2%以內(nèi)。采用機(jī)械攪拌,投料順序?yàn)樯白印唷鷵胶狭稀?。攪拌時間不少于90s。應(yīng)隨拌隨用,拌制后應(yīng)在3h內(nèi)使用完畢,如氣溫超過30℃,應(yīng)在2h內(nèi)用完,嚴(yán)禁用過夜砂漿。4、砂漿試塊:按每個小品單體或250m3砌體每臺攪拌機(jī)做一組試塊(每組6塊),如材料配合比有變更時,還應(yīng)做試塊。5、料石組砌方法應(yīng)正確,料石砌體應(yīng)上、下錯縫,內(nèi)外搭砌,料石基礎(chǔ)第一皮應(yīng)用丁砌,坐漿砌筑。踏步形基礎(chǔ),上級料石應(yīng)壓下級料石至少三分之一。6、料石砌體水平灰縫厚度,應(yīng)按料石種類確定,細(xì)料石砌體不宜大于5mm;半細(xì)料石砌體不宜大于10mm;粗料石砌體不宜大于20mm。7、雨季施工應(yīng)防止雨水沖刷墻體,下班收工時應(yīng)覆蓋砌體上表面,每天砌筑高度不宜超過1.2m。(八)木作工程施工方案及技術(shù)措施一、施工準(zhǔn)備本工程中所有木材均暫定材料用北歐防腐木,具體由業(yè)主與設(shè)計方進(jìn)行選樣。長條木地板每塊板寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,頂面應(yīng)刨平。長條木板和木花架方木均應(yīng)有木材檢驗(yàn)合格證。木材含水率不得超過12%。木地板及面下木龍骨和墊木均要做防腐處理,其規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。木工程采用的木材應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收。并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可。與木作工程相關(guān)各專業(yè)工種之間,應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn),并形成記錄。上道工序未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可,不得進(jìn)行下道工序施工。二、木鋪裝木花架施工本工程木鋪裝施工做法由下而上主要為:基層素混凝土墊層基層素混凝土墊層防腐木龍骨防腐木地板1、工藝流程選料選料半成品加工烘干處理入庫成品制作出庫成品安裝校正防火防腐處理驗(yàn)收2、選料組織設(shè)計、建設(shè)單位、監(jiān)理單位對省木材市場、產(chǎn)地實(shí)地考察確定供貨單位,簽訂供貨合同。組織責(zé)任性強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)好的木工班子,對供貨單位倉庫的庫存材料進(jìn)行篩選,選擇材質(zhì)、質(zhì)地堅韌、樹桿挺直、圓率比例勻稱,正常無障節(jié)、霉變、無裂縫、色澤一致、干燥的木材。3、加工制作根據(jù)鋸好的木地板半成品料,按規(guī)格要求進(jìn)行刨光處理,同時應(yīng)進(jìn)行再次選料,保證用料質(zhì)量。木花架制作前,先進(jìn)行放樣。木工放樣應(yīng)按設(shè)計要求的木料規(guī)格,逐根進(jìn)行榫穴、榫頭劃墨,畫線必須正確。操作木工應(yīng)按要求分別加工制作,榫要飽滿,眼要方正,半榫的長度應(yīng)比半眼的深度短2～3㎜。線條要平直、光滑、清秀、深淺一致。割角應(yīng)嚴(yán)密、整齊。刨面不得有刨痕、戧槎及毛刺。拼榫完成后,應(yīng)檢查花架方木的角度是否一致,有否松動現(xiàn)象,整體強(qiáng)度是否牢固。木作加工不但要求制作、接榫嚴(yán)密,更應(yīng)確保材料質(zhì)量。由于構(gòu)件規(guī)格較小,施工時更應(yīng)注意榫卯、鑿眼工序中的穩(wěn)、準(zhǔn)程度,用家具的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,體現(xiàn)園林小品的特色。4、木地板安裝安裝前要預(yù)先檢查木地板制作的尺寸,對成品加以檢查,進(jìn)行校正規(guī)方。如有問題,應(yīng)事先修理好。預(yù)先檢查固定木龍骨和木地板的預(yù)埋件,數(shù)量、位置必須準(zhǔn)確,埋設(shè)牢固。安裝木龍骨:先在素混凝土上墊層彈出各木龍骨的安裝位置線及標(biāo)高。間距應(yīng)滿足設(shè)計要求。將木龍骨放平、放穩(wěn),并找好標(biāo)高,按設(shè)計要求方法固定。釘木地板:將制作好的木地板逐塊排緊,用銅釘從板側(cè)凹角處斜向釘入,釘長為板厚的2～2.5倍。鋪釘完之后及時清理干凈。木材的材質(zhì)和鋪設(shè)時的含水率必須符合木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。在混凝土基層上鋪設(shè)木龍骨,其間距和穩(wěn)固方法必須符合設(shè)計要求。木龍骨的安裝必須牢固,平直。(八)地面鋪裝工程施工方案及技術(shù)措施一、施工準(zhǔn)備1、廣場、園路鋪裝是環(huán)境綠化的硬質(zhì)景觀,施工質(zhì)量優(yōu)劣直接影響效果。應(yīng)在主體工程、地下管道工程完工后方可進(jìn)行施工。在室外地下管網(wǎng)施工時,業(yè)主應(yīng)向有關(guān)設(shè)計單位、監(jiān)理單位和施工單位提供相關(guān)區(qū)域的景觀設(shè)計圖紙。遲早發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,避免設(shè)計過大調(diào)整而產(chǎn)生工期延誤。2、定位放線以設(shè)計圖紙為依據(jù),如圖紙尺寸與現(xiàn)場尺寸有誤差,按現(xiàn)場尺寸作相應(yīng)調(diào)整。若遇現(xiàn)場尺寸與設(shè)計尺寸有較大偏差時,查明原因及時與設(shè)計方溝通后協(xié)商解決,以保證工程的景觀效果。3、室外地面高程以甲方提供的數(shù)據(jù)為依據(jù)。在實(shí)際施工放樣中,如遇室外地下管線、地面窨井等設(shè)施,在不影響設(shè)計效果的前提下,與設(shè)計人員和甲方確認(rèn)后,可對局部設(shè)計內(nèi)容作適當(dāng)調(diào)整。4、在選購材料時,充分考慮選貨及訂貨的時間周期,其品種、色彩、質(zhì)地、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,所有板材需色澤均勻,無明顯雜色,由設(shè)計單位與甲方看2平米以上大料后確定。訂貨應(yīng)在甲方、設(shè)計單位和施工單位在確定的樣品上簽字封樣后方可下達(dá)定單。5、所有異形板材按大樣圖應(yīng)在工廠定制后現(xiàn)場拼接。嚴(yán)禁以直代曲,充分考慮加工時間,施工時嚴(yán)格按設(shè)計要求施工。異形板材拼接時,在遇到邊角拼接無法整合情況后,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場尺寸進(jìn)行裁切,如邊角大樣大于標(biāo)準(zhǔn)板1/2面積時則重新裁板,其它情況則加長標(biāo)準(zhǔn)板,切忌邊角板材小于標(biāo)準(zhǔn)板1/2面積。6、石質(zhì)材料要求強(qiáng)度均勻抗壓強(qiáng)度>30Mpa;卵石要求細(xì)滑、耐磨、光面、清潔。石質(zhì)材料加工要求平、直、通、角棱角無損,光面標(biāo)準(zhǔn)分為四級。一級為鑿子光,要求糙、平鑿痕均衡,深度5㎜以內(nèi);二級為粗?jǐn)毓?剁齊勻稱,殘鑿痕濃度在2.5㎜以內(nèi);三級為細(xì)斬光,剁齊勻細(xì),清除鑿痕;四級為磨光,磨光板磨光度需達(dá)到80度以上,必須機(jī)器磨光。7、按總平面圖和各區(qū)塊鋪裝定位圖在墊層上進(jìn)行放樣,注意園路交叉口及兩種不同的路面材料連接點(diǎn)的放線,盡量四向相交叉,面層鋪設(shè)以主路優(yōu)先,次路服從為主。注意高程的鋪向,防止積水。8、考慮到本項(xiàng)目實(shí)際情況,室外地面?；u鋪裝必須滿足消防車行要求相關(guān)規(guī)格的同時,必須達(dá)到以下技術(shù)指標(biāo),并出具國家專業(yè)檢測報告。施工前,必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計方選樣,否則不予訂貨和采購。⑴、吸水率≤0.07%;⑵、抗破壞強(qiáng)度≥400N;⑶、抗折強(qiáng)度≥38Mpa;⑷、其余技術(shù)指標(biāo)參見國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn);⑸、產(chǎn)品紋理、色澤必須滿足設(shè)計方案客觀技術(shù)要求;⑹、施工時,嚴(yán)禁出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象;⑺、弧形?；u長度根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行分割,控制在1200—1500;⑻、施工前必須根據(jù)現(xiàn)場情況,出鋪裝放樣圖,并必須經(jīng)設(shè)計方認(rèn)可后,方能備料施工。9、鋪裝面層施工先會同業(yè)主、監(jiān)理單位對基礎(chǔ)墊層進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行,面層材料到場主動請業(yè)主、監(jiān)理單位驗(yàn)收,符合設(shè)計要求方可用于工地。二、地面鋪裝施工1、工藝流程基層處理基層處理放樣彈線找規(guī)矩試拼、試排攤鋪砂漿結(jié)合層鋪貼石板、?；u等面層清理成品保護(hù)2、在鋪設(shè)前,應(yīng)按設(shè)計要求,根據(jù)板材的顏色、花紋、圖案、紋理等試拼編號,力爭少用非整塊板,如必須用非整塊板則應(yīng)將其鋪設(shè)在不顯見的墻根處。板材應(yīng)先用水浸濕,待擦干或表面晾干后方可使用。3、鋪設(shè)石板、玻化磚應(yīng)從基準(zhǔn)線處開始,第一行石板(磚)必須對準(zhǔn)基準(zhǔn)線,以后各行緊貼前行鋪設(shè)。每塊石板(磚)鋪設(shè)時,基層應(yīng)濕潤,并刷一度水泥漿摻膠結(jié)合層。然后在鋪設(shè)處套漿,把干硬性水泥砂漿調(diào)和攤鋪刮平,將石板(磚)鋪貼在水泥砂漿上,必須鋪平鋪實(shí),如有不平不實(shí),應(yīng)用橡膠錘進(jìn)行敲打。石板(磚)拼縫應(yīng)盡量小,當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,拼縫寬度不應(yīng)大于1㎜。邊角處不夠整板時,應(yīng)根據(jù)邊角形狀及尺寸,事先將石板(磚)鋸割,去掉不需要部分,再鋪貼上去,應(yīng)緊密貼合,不得有空隙,也不得用碎塊去拼湊。4、在實(shí)際操作時,干硬性水泥砂漿攤鋪刮平后,操作工雙手對角握住板材靠身邊一側(cè)落地,然后平衡就位。用橡膠錘或木錘在石板(磚)中央2/3范圍中敲擊,嚴(yán)禁敲擊石板(磚)四角,擊實(shí)后的石板(磚)應(yīng)略高于基準(zhǔn)標(biāo)高線,雙手對握同時提起石板(磚)四角移至一旁。在已被擊實(shí)的結(jié)合層上,用盛水器量1kg的鐵勺子均勻的澆一層純水泥漿,接著將石板(磚)重新就位,再用錘輕輕敲擊石板(磚)中部,邊敲邊用水平尺檢查平整度。用鋼直尺和手觸摸的辦法,檢查石板拼縫兩側(cè)是否平整,檢查石板是否與基準(zhǔn)線對齊,如發(fā)現(xiàn)不符合要求的,立即糾正。5、石板(磚)鋪好后第二天開始應(yīng)適當(dāng)濕潤養(yǎng)護(hù)5～7天,嚴(yán)禁上人走動、貨物重壓。6、在石板(磚)鋪貼第三天后進(jìn)行嵌縫。先用干凈抹布擦凈板面,然后用橡皮刮板將水灰比為0.5的摻色(與板材同色)水泥漿刮入縫內(nèi),要填實(shí)刮滿。待收水時,再用海棉抹子添漿抹實(shí)一遍,最后用過水海棉擦凈。在磨光板材面,用干回絲擦凈。7、各種地面施工時應(yīng)根據(jù)<技術(shù)規(guī)范>的要求進(jìn)行,每道工序施工完畢待監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。8、各種地面施工時必須重視原材料質(zhì)量。過期的、受潮的或者安全性差的水泥嚴(yán)禁使用。采用中粗砂為骨料,含泥量不大于3%。嚴(yán)格控制粘結(jié)砂漿水灰比,其稠度不大地3.5㎝,并攪拌均勻。面層作業(yè)開始前,必須認(rèn)真清理基層,對基礎(chǔ)進(jìn)行澆水濕潤、不積水。對原作為硬化地坪利用過的基礎(chǔ),必須徹底清除施工過程中的積淀物,盡量使面層粘結(jié)層砂漿厚薄均勻,避免由于粘結(jié)層厚度不一,造成凝結(jié)、硬化時收縮不均,而產(chǎn)生裂縫、空鼓。三、成品保護(hù)1、鋪裝石板、?；u和陶板等材料和辦成品進(jìn)現(xiàn)場后,經(jīng)檢驗(yàn)合格,在指定地點(diǎn)分規(guī)格碼放整齊,使用時輕拿輕放,不能夠亂扔亂堆,以免損壞棱角。2、鋪設(shè)石板(磚)面層時,操作人員要穿軟底鞋,且不得在地面上敲砸,防止損壞面層。在鋪裝操作過程中,對已安裝好的管道管線都要加以保護(hù)。3、切割石板(磚)時,不得在剛鋪砌好的面層上操作。4、鋪砌砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)1.2MPa時,方可上人進(jìn)行操作,但必須砂漿不得存放在板塊上,鐵管等硬器不得碰壞面層,并對鋪好的面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。(九)水體工程施工方案及技術(shù)措施水體是園林中運(yùn)用廣泛的水景之一。包括水池、管道和控制系統(tǒng)。施工時應(yīng)各工種相互配合,緊密結(jié)合。水體的設(shè)置豐富了園林的內(nèi)容。動、靜水體和亭、廊、架等建筑小品組合搭配活躍了園林景觀,為種植飼養(yǎng)有經(jīng)濟(jì)價值和觀賞價值的水生動植物創(chuàng)造生態(tài)條件。水體工程中的水源取自于城市供水系統(tǒng),水池是積蓄水源的主體,有進(jìn)出水的管線設(shè)施,因此做好水體結(jié)構(gòu)的防水施工是保證施工質(zhì)量優(yōu)良的關(guān)鍵所在,施工時應(yīng)防止水池變形、滲水等。1、防水工程應(yīng)注意的問題:(1)地下水位應(yīng)降低到防水工程底部最低標(biāo)高以下,不得小于300mm,直至防水工程全部完成為止。(2)基坑周圍的地面水必須排除或控制,不得流入基坑。(3)基坑中不應(yīng)積水,如有積水,應(yīng)予以排除,嚴(yán)禁帶水或泥漿進(jìn)行防水工程施工。(4)施工前,按工藝標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求,編制相應(yīng)的施工方案;施工期間各工種應(yīng)相互協(xié)調(diào),密切配合;施工完成后,應(yīng)注意成品保護(hù),不應(yīng)損壞。(5)防水工程所用的原材料必須符合工藝各種規(guī)定,并具有出廠合格證或檢驗(yàn)資料,必要時應(yīng)予以復(fù)驗(yàn)?；炷良吧皾{配合比經(jīng)試驗(yàn)確定后,不得任意改變。(6)對有電器設(shè)備的水池工程及地下結(jié)構(gòu),在防水層施工時應(yīng)將電源臨時切斷,或采取相應(yīng)的安全措施。(7)對施工照明用電應(yīng)將電壓降至36V以下,使用電動工具應(yīng)采取安全措施。(8)鋪貼防水層的基層應(yīng)干燥、平整,并不得有起砂、空鼓、開裂等現(xiàn)象,陰陽角處應(yīng)作成圓弧形或鈍角。(9)地面或墻面的預(yù)埋管件、變形縫等處應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收,使其符合設(shè)計和施工驗(yàn)收規(guī)范要求。(10)外防水內(nèi)貼法施工時,應(yīng)在需要鋪貼立墻防水層的外側(cè),按設(shè)計要求砌筑永久性保護(hù)墻,防水層一側(cè)的立墻面抹1∶3水泥砂漿找平層,達(dá)到表面干燥后,方可做防水層施工。(11)外防水外貼法施工時,清出防水層接槎部位,結(jié)構(gòu)表面應(yīng)按設(shè)計要求做找平層,干燥后方可做防水層。(12)底板鋼筋混凝土底板下鋪貼卷材防水層前,應(yīng)在墊層上抹好防水水泥砂漿找平層,待干燥后方可進(jìn)行防水層施工。2、水池施工:(1)施工工藝準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作定點(diǎn)放樣挖土方墊層水泥砂漿找平層底板池壁防水工程卷鋪貼面層處理試水收尾(2)挖土工程:1)本工程場地比較大,周邊無建(構(gòu))筑物影響,因此挖土采用放坡大開挖。根據(jù)地質(zhì)情況,開挖需要確定放坡。基坑必須采取圍護(hù)措施,合理采用降水措施。2)本工程挖土采用機(jī)械挖土與人工挖土相結(jié)合。機(jī)械挖土基本上一次挖到離基層20cm左右,同時要用小竹簽在基底上做好標(biāo)記,以提醒挖土機(jī)操人員特別注意。嚴(yán)禁超挖。余土均由人工修土至基坑設(shè)計標(biāo)高。3)基坑排水:基坑合理采用降水措施,若用水泵排水,基坑外上面四周做好排水明溝,以阻止地表水流入基坑內(nèi)。4)應(yīng)急保護(hù)措施。為保護(hù)坑壁穩(wěn)定采用細(xì)石砼噴漿,以防滲水造成土體剝落。如發(fā)現(xiàn)局部塌方可采用木樁或鋼管和草包以阻止塌方。特別是要防止流砂現(xiàn)象。因此,施工現(xiàn)場在挖土期間一定加強(qiáng)對基坑四周坡面進(jìn)行監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)問題和采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施,可及時避免造成不必要的損失。因此現(xiàn)場在挖土期間一定要備以一定數(shù)量的木樁、鋼管、草包、注漿機(jī)以備急用。5)技術(shù)要求:挖填方工程施工應(yīng)進(jìn)行土方平衡計算,合理安排,減少重復(fù)搬運(yùn)。土方回填前應(yīng)和合格填料并應(yīng)對所選用各種填料,確定合理參數(shù),經(jīng)確認(rèn)后方可全面鋪開。挖基坑土方盡可能做到隨挖隨運(yùn),合理安排,符合回填要求的土質(zhì)堆放,溝槽每側(cè)臨時堆土或施加其它荷載時,不得影響周圍建筑物、管線等設(shè)施安全。溝槽坑支撐安裝拆除提供實(shí)施細(xì)則報業(yè)主代表核查,溝槽坑直撐拔除時須填孔。溝槽坑回填和壓實(shí)除要求恢復(fù)原地貌外,填土密實(shí)度不小于0.90,管頂以上500mm填土密實(shí)度不小于0.85,砂基礎(chǔ)密實(shí)度不小于0.93。處于綠地或農(nóng)田范圍內(nèi)的溝槽坑回填土,表面500mm范圍內(nèi)不宜壓實(shí),但應(yīng)將表面整平。并預(yù)留高出原地面150mm左右的沉降量,回填時槽坑內(nèi)不得積水,回填和壓實(shí)工作應(yīng)在管道兩側(cè)薄層均勻地對稱進(jìn)行。管基或構(gòu)筑物基礎(chǔ)如座落于淤泥質(zhì)粉質(zhì)土上時,則應(yīng)先鋪一道竹籬笆隔離層,然后再做砂墊層基礎(chǔ),流塑性淤泥應(yīng)清除干凈,用素土或砂礫石回填設(shè)計標(biāo)高,最后施工管道。謹(jǐn)防出現(xiàn)流砂現(xiàn)象。3、模板工程:本工程模板工作量較大,為確保支模質(zhì)量,除污泥濃縮池采用新的定型鋼模板,其余均采用夾板、鋼管支撐,并要求木工翻樣。根據(jù)每個水池結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),畫出詳細(xì)的模板排列圖,同時為防止水池陰陽角處漏漿及保證池壁與管槽、走道板連接處的幾何尺寸正確,將根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際尺寸與廠家聯(lián)系定制陰陽角模,將連接處的陰陽角包起來,以保證砼的觀感質(zhì)量。(1)底板支模:外側(cè)模采用磚胎模,每隔3m砌一磚墩,以增加穩(wěn)定性,砂漿內(nèi)粉刷。(2)水池壁、柱等支模:均采用鋼模、φ12對穿螺桿間距600×800拉結(jié),外側(cè)壁加止水片。(3)板底預(yù)埋鋼管位置要正確。對伸入底板內(nèi)的鋼管要加焊止水片,防止該部位滲水,鋼管預(yù)埋前要按設(shè)計要求做好防腐處理。(4)外池壁支模:采用20-30cm寬的鋼模板,每隔4塊或3塊鑲拼一塊10cm的木模,以作對穿螺桿固定,每塊模板用二道圓弧形鋼管固定,再用二根豎向鋼管固定,間距＠800,外模板再加二道鋼絲繩箍,確保不砸模。內(nèi)支撐用滿膛架,加斜支撐,以穩(wěn)定整個水池的模板系統(tǒng),保證幾何尺寸的準(zhǔn)確。(5)預(yù)埋件施工:本工程結(jié)構(gòu)預(yù)埋管、件數(shù)量比較多,且埋件的尺寸、位置、標(biāo)高等要求較高,因此,在施工中應(yīng)仔細(xì)對照結(jié)構(gòu)及水道專業(yè)施工圖紙,做到核對無誤,不得遺漏,預(yù)埋管在預(yù)埋前內(nèi)外壁均按設(shè)計要求做好防腐,并通知安裝單位,監(jiān)理人員一起進(jìn)行核驗(yàn),對照工藝要求及圖紙位置要求是否相符。4、鋼筋工程(1)本工程鋼筋均為現(xiàn)場加工,現(xiàn)場搬運(yùn)和綁扎均采用人工。(2)進(jìn)場鋼筋必須按不同規(guī)格、分批堆放整齊,及時抽樣,做好原材料復(fù)試,嚴(yán)禁使用劣質(zhì)材料,對沾有污泥、油漬、銹斑等,要預(yù)以清除后方可使用。(3)底板φ16以上鋼筋采用對焊,豎向φ14以上粗鋼筋采用電渣壓力焊,其余采用綁扎搭接。對焊的焊接接頭必須抽樣復(fù)試,合格后方可進(jìn)行綁扎。(4)熟悉圖紙,加強(qiáng)鋼筋翻樣工作,對班組認(rèn)真做好技術(shù)交底。(5)底板上下層鋼筋之間,設(shè)置豎向的φ16＠450×450梅花形布置的Ω型撐腳,每平方米設(shè)一只,將上下層鋼筋間距固定牢,池壁插筋按已彈軸線位置預(yù)留,插筋伸到底板筋上固定。(6)池壁鋼筋綁扎先豎向筋后水平筋,里外兩層鋼筋之間,必須增設(shè)φ8＠≤500×500梅花形布置的拉結(jié)筋,以保證受力筋的正確位置。(7)保護(hù)層厚度按設(shè)計要求,底板、池壁用水泥墊塊,控制保護(hù)層。5、砼工程(1)水池砼使用前應(yīng)做好配合比試驗(yàn),合格后方可使用。(2)砼拌制及運(yùn)輸(二種方法)1)攪拌站拌制,采用泵送砼,砼泵車直接送至施工地點(diǎn)進(jìn)行澆注。2)攪拌站拌制砼,機(jī)動翻斗車運(yùn)輸或搭設(shè)運(yùn)輸?shù)?人力小車運(yùn)輸。(3)砼澆搗前,要充分做好機(jī)械的備用及勞動力的組織,備足水泥、砂、石等材料,做好道路通暢,并收集有關(guān)氣象預(yù)測資料,配備雨具及做好防雨措施,保證施工正常順利進(jìn)行。(4)勞動力組織。對底板和池壁砼的每次澆搗,將配備二個澆搗小組。在砼澆搗前列出詳細(xì)名單,責(zé)任到人。(5)砼的振搗及操作要領(lǐng)振搗時要控制振動棒插入深度以及振搗時間,要快插慢拔,不允許經(jīng)過振動鋼筋的方法來使砼振實(shí),振動棒要及時到位,防止出現(xiàn)冷縫。(6)為保證砼質(zhì)量特采用以下措施:1)保證砼強(qiáng)度措施。設(shè)計最佳配合比,采用外摻劑,控制坍落度,從而提高砼強(qiáng)度。2)保證砼密實(shí)的措施。砼中摻高效減水劑及粉煤灰、UEA增加砼密實(shí)度,選用合理的澆搗順序和方法,及技術(shù)措施和質(zhì)量兩個方面加強(qiáng)振搗,以防漏振造成的蜂窩、孔洞等引起的漏水、滲水。對鋼筋密集處,交接班用餐等,做好交底,加強(qiáng)監(jiān)督、檢查,確保質(zhì)量。3)砼裂縫的控制措施。要防止大致積砼內(nèi)外溫差過大造成砼澆搗后產(chǎn)生裂縫,采用降低砼的水化熱,以減小澆搗后砼的內(nèi)外溫差,因此要選用水化熱低的礦渣水泥,并盡量降低水泥用量,加緩凝劑、粉煤灰等。澆搗砼時,要采用分層澆搗,按照砼的溫度變化規(guī)律采取覆蓋塑料布、溫澆水等養(yǎng)護(hù)措施。4)水池施工中外池壁采有用對穿螺桿加焊止水片。鋼筋按設(shè)計規(guī)定留足保護(hù)層,不得有負(fù)誤差。留設(shè)保護(hù)層應(yīng)以相同配合比的細(xì)石砼或水泥砂漿制成墊塊,將網(wǎng)筋墊起。砼除必須滿足一般砼強(qiáng)度、整體性和耐久性等要求外,還必須滿足抗?jié)B要求,控制砼變形裂縫的發(fā)生和開展。為達(dá)到以上目的,建議在砼中摻加微膨脹劑UEA等,以達(dá)到補(bǔ)償收縮,防止裂縫產(chǎn)生的目的。(7)砼養(yǎng)護(hù)措施底板表面砼澆搗結(jié)束,收水后用木蟹抹平,即鋪上濕草包,上面覆蓋塑料布,在最初2-5天內(nèi),砼處于升溫階段,要采用保溫措施,減少表面熱擴(kuò)散,防止表面裂縫,塑料布覆蓋下草包保持濕潤,散澆養(yǎng)護(hù),約一周后(根據(jù)砼溫度測定情況),去掉塑料布澆水養(yǎng)護(hù)。6、水池抗浮措施(1)計算:(以污泥池及水池為例)壁及底板砼重量:m3×2.5t/m3=220t每米積水對新產(chǎn)生的浮力的浮力為1t/m3:×13×1×1=17t/m,因此,水池上浮的界高度為:220/170=1.88m說明右邊)(2)在整個施工期間,對基坑的排水不能停要派專人負(fù)責(zé)監(jiān)視水位情況,特別是下雨天,要及時增加水泵,加大排水量。降水工作一直要到回填土結(jié)束。這說明當(dāng)池外面的積水高度超過1.88m時,池將上浮。(3)當(dāng)遇大雨或其它特殊情況時,如水泵不能及時迅速有效降低積水高度時,可采取將積水往池內(nèi)灌放,以增加水池的抗浮能力。(4)在施工前,每一只水池均要進(jìn)行抗浮計算。7、水池注水試驗(yàn)當(dāng)整個池體砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后,應(yīng)將水池注水至設(shè)計水位,并在充滿水三晝夜后,再進(jìn)行測定水的一晝夜的減少量及作外觀檢查,滲水量按設(shè)計24小時不超過1.2‰(除去蒸發(fā)量),注水方式:每升高1米水位不少于4小時,然后停止12小時再充水,注水試驗(yàn)應(yīng)在外粉前進(jìn)行,如有滲漏,采取有效方式修補(bǔ),再進(jìn)行外壁防腐及回填土方。8、回填土工程縮短回填土?xí)r間是爭取早日完成水池工程,保證其它工作全面鋪開的關(guān)鍵。在拆除模板后,及時做好驗(yàn)收工作,同時抽干積水,經(jīng)檢查觀察無滲漏水,且外池壁干燥后,即加快外墻防水處理,然后組織回填,回土要求分層夯實(shí),嚴(yán)格按照施工規(guī)范的要求操作。(十)噴灌系統(tǒng)安裝工程施工方案及技術(shù)措施一、噴泉管道、綠化噴灌系統(tǒng)安裝1、水池排水采用QY100-3-2.2潛水泵。2、噴泉系統(tǒng)中的閥門,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定選用,設(shè)計無規(guī)定時,按相應(yīng)規(guī)范選用。閥門安裝前,應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。3、管道支架的安裝,其位置應(yīng)正確,埋設(shè)應(yīng)平整牢固;與管道接觸應(yīng)緊密,固定應(yīng)牢靠。4、噴泉調(diào)試:安裝完畢并經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。啟動水泵讓噴泉處于工作狀態(tài),啟動變頻調(diào)速器改變水泵工作頻率,使水泵的出口水壓及流量與設(shè)計要求基本符合;調(diào)節(jié)閥門改變水柱的大小和高低,調(diào)節(jié)噴頭方向以改變噴射方向,直至符合設(shè)計要求。5、管材、管件應(yīng)具有質(zhì)量證明書和合格證,其數(shù)據(jù)應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。搬運(yùn)管材和管件時,應(yīng)小心輕放,避免油污,嚴(yán)禁劇烈撞擊,與尖銳物品碰觸,拋摔滾拖。管道安裝過程中,應(yīng)防止油漆、瀝青等有機(jī)污染物與PVC管材、管件接觸。6、管道安裝人員必須熟悉PVC管的一般性能,掌握基本的操作要求,嚴(yán)禁盲目施工。塑料管道之間的連接采用PVC管材專用熔接器熔接,塑料管與金屬管配件、閥門等的連接應(yīng)采用螺紋連接或法蘭連接。7、管道熔接時,熔接器溫度應(yīng)達(dá)到規(guī)定溫度時方可進(jìn)行操作。熔接時,承口、插口須同時熔融,熔融后應(yīng)迅速完成粘接操作。粘接時,應(yīng)將插口用力插入承口中,對準(zhǔn)軸線,迅速完成。不得插到底后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。熔接好的接頭,應(yīng)避免用力,須靜止固化一定時間,牢固后方可繼續(xù)安裝。PVC管與金屬配件采用螺紋連接時,必須采用注射成型的螺紋塑料管件。其管件螺紋部分的最小壁厚應(yīng)符合規(guī)定要求。8、鋪設(shè)管道的溝底應(yīng)平整,不得有突出的尖硬物體,土壤的粒徑不宜大于12mm,必要時可鋪100mm厚砂墊層。管道回填時,管周回填土不得有尖硬物直接與塑料管壁接觸。應(yīng)先用砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填至管頂上側(cè)300mm處,夯實(shí)后方可回填原土。9、井室砌筑:本工程各種井室采用磚砌井室,鋼筋混凝土頂板。井蓋板為預(yù)制鋼筋砼板。井室應(yīng)嚴(yán)格按圖紙及設(shè)計要求的幾何尺寸和技術(shù)要求砌筑。各種井室施工時,基坑開挖后應(yīng)進(jìn)行不間斷的排水確保干場作業(yè)。所用材料要有合格證(鋼筋、水泥要進(jìn)行雙控)砼,砂漿要有配比試驗(yàn)報告,并留試塊及齊全的質(zhì)保質(zhì)檢資料。井室砌筑完成后,要及時安裝好井蓋并及時回填土,井蓋標(biāo)高以規(guī)劃路面標(biāo)高為準(zhǔn),恢復(fù)地貌。二、排水管施工1、管材與管件的顏色應(yīng)一致,無色澤不均勻及分解變色線;管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整,無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷;管材軸向不得有異向彎曲,其直線度偏差應(yīng)小于1%;管材端口必須平整,并垂直于軸線;管件應(yīng)完整,無缺損、變形、合?？p、無開裂。2、塑料管道與塑料轉(zhuǎn)換接頭所承受的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力不應(yīng)低于管道的試驗(yàn)壓力,其所能承受的水密性試驗(yàn)不應(yīng)低于管道系統(tǒng)的工作壓力:3、膠粘劑應(yīng)呈自由流動狀態(tài),膠粘劑內(nèi)不得有團(tuán)塊、不溶顆粒和其它影響膠粘劑粘接強(qiáng)度的雜質(zhì)。膠粘劑不得含有毒和利于微生物生長的物質(zhì)。4、配管時,應(yīng)對承插口的配合程度進(jìn)行檢驗(yàn)。將承插口進(jìn)行試插,自然試插深度以承口長度的1/2-2/3為宜,并作出標(biāo)記。5、在涂抹膠粘劑之前,應(yīng)先用干布將承、插口處粘接表面擦凈。若粘接表面有油污,可用于布蘸清潔劑將其擦凈。涂抹膠粘劑時,必須先涂承口,后涂插口。涂抹承口時,應(yīng)由里向外,膠粘劑應(yīng)涂抹均勻,并適量;粘接完畢,應(yīng)即刻將接頭處多余的膠粘劑插揩干凈。三、管道系統(tǒng)試驗(yàn)1、管道安裝完畢后,按設(shè)計要求對管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)、檢查管道及各連接部件的工程安裝質(zhì)量。2、管道系統(tǒng)施工完畢后,進(jìn)行水壓試驗(yàn)和通水能力檢驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為0.6Mpa。試壓前將管道內(nèi)氣體排出。加壓用手動泵,升壓時間不小于10min穩(wěn)壓1h后,補(bǔ)壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力值,15min內(nèi)的壓力降不超過0.5Mpa為合格。3、試驗(yàn)過程中升壓速度應(yīng)緩慢,設(shè)專人巡視和檢查試驗(yàn)范圍的管道情況。試驗(yàn)用壓力表必須是經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表,量程必須大于試驗(yàn)壓力的1.5倍以上,管道末端必須裝壓力表。4、實(shí)驗(yàn)完畢后拆除試驗(yàn)用盲板及臨時管線。核對試壓過程中的記錄,并認(rèn)真仔細(xì)填寫管道<壓力試驗(yàn)記錄>交有關(guān)人員認(rèn)可。5、管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格后,分系統(tǒng)及材質(zhì)對管線進(jìn)行分段吹洗。吹洗前,將系統(tǒng)內(nèi)的儀表予以保護(hù),拆除管道附件(噴嘴、濾網(wǎng)、閥門等),吹洗后按原位置及要求復(fù)位。吹洗合格后,根據(jù)吹洗過程中的情況填寫<管道吹洗記錄>交有關(guān)人員簽字認(rèn)可,檢查及恢復(fù)管道及有關(guān)設(shè)備,并不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其它作業(yè)。(十一)電氣系統(tǒng)的安裝施工方案及技術(shù)措施1、配管配線(1)管內(nèi)導(dǎo)線的總截面(包括外護(hù)層)不應(yīng)超過管子截面積的40%。穿線時,在接線盒、配電箱等處按照施工規(guī)范預(yù)留接線長度,以便接線。(2)導(dǎo)線連接的要求接觸緊密,接觸電阻小,穩(wěn)定性好;與同長度同截面導(dǎo)線的電阻比應(yīng)大于1;接頭的機(jī)械強(qiáng)度不小于導(dǎo)線機(jī)械強(qiáng)度的80%;接頭的絕緣強(qiáng)度應(yīng)與導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度一樣。(3)導(dǎo)線連接采用壓線帽連接及錫焊:錫焊的方法因?qū)Ь€截面不同而不同。10mm2及以下的銅導(dǎo)線接頭,可用電烙鐵進(jìn)行錫焊,16mm2及以上的銅導(dǎo)致線接頭,則用燒焊法。錫焊前,接頭上均須涂一層無酸焊錫膏成天花板然松香溶于酒精中的糊狀溶液。壓線帽連接,操作工藝簡單,不耗費(fèi)有色金屬,很使用現(xiàn)場的方便施工。(4)導(dǎo)線端子裝接10mm2及以下的單股導(dǎo)線,可直接裝接到電氣設(shè)備的接線端子上。其方法可在導(dǎo)線端部彎一圈。彎圓圈時,線頭的彎曲方向與螺栓(或螺母)擰入方向一致。銅端子裝接:可采用錫焊法或壓接法,具體的操作程序與導(dǎo)線的連接相同。2、配電柜(箱)安裝(1)開箱檢查:柜(箱)到達(dá)現(xiàn)場應(yīng)與業(yè)主、監(jiān)理共同進(jìn)行開箱檢查、驗(yàn)收。柜(箱)包裝及密封應(yīng)良好,制造廠的技術(shù)文件應(yīng)齊全,型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,附件備件齊全。主體外觀應(yīng)無損及變形,油漆完好無損,柜內(nèi)原器件及附件齊全,無損傷等缺陷。(2)柜(箱)的組立:先按圖紙規(guī)定的順序?qū)⒐褡骱脴?biāo)記,然后放置到安裝位置上固定。盤面每米高的垂直度應(yīng)小于1.5mm,相鄰兩盤頂部的水平偏差應(yīng)小于2mm,柜(箱)安裝要求牢固、連接緊密。柜(箱)固定好后,應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部清掃,用抹布將各種設(shè)備擦干凈,柜內(nèi)不應(yīng)有雜物。(3)母線安裝:柜(箱)的電源及母線的連接要按規(guī)范及國際通行相位色杯表示,相位應(yīng)正確一致,保證進(jìn)線電源的相序正確。(4)二次回路檢查、送電及功能測試:檢查電氣回路、信號回路接線牢固可靠,進(jìn)行送電前的絕緣電阻檢查應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。按前后調(diào)試的順序送電分別模似試驗(yàn)、連鎖、操作繼電保護(hù)和信號動作,應(yīng)正確無誤,靈活可靠。(5)安裝完畢,應(yīng)對接地干線和各支線的外露部分,以及電氣設(shè)備的接地部分進(jìn)行外觀檢查,檢查電氣設(shè)備是否按接地的要求接有線接地,各接地線的螺絲連接是否接妥,螺絲連接是否使用了彈簧墊圈。檢查完畢。接地電阻小于4歐姆。3、燈具安裝:(1)照明燈具的安裝方式,應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙的要求決定。如設(shè)計無規(guī)定,可按如下要求進(jìn)行:(2)根據(jù)使用情況及燈罩型號不同,燈具可采用卡口或螺口。采用螺口燈時線路的相線應(yīng)接入螺口燈的中心彈簧片,零線接于螺口部分。(3)燈具的引入線路需做防水彎,以免水流入燈具內(nèi),燈具內(nèi)有可能積水者,需打好泄水眼。(4)燈具接零保護(hù),必須有燈具專用接地螺絲并加墊圈和彈簧墊圈壓緊。4、電氣調(diào)試:(1)電氣設(shè)備安裝結(jié)束后,對電氣設(shè)備、配電系統(tǒng)及控制保護(hù)裝置進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn),調(diào)試項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按國家施工驗(yàn)收規(guī)范電氣交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(2)電氣設(shè)備和線路經(jīng)調(diào)試合格后,動力設(shè)備才能進(jìn)行單體試車,單體試車結(jié)束后可會同建設(shè)單位進(jìn)行聯(lián)動試車,并做好記錄。(3)照明工程的線路,應(yīng)按電路進(jìn)行絕緣電阻的測試,并做好記錄。(4)接地裝置要進(jìn)行電阻測試并做好測試記錄。三、人員、材料及機(jī)具配備保證措施(一)人員使用計劃及保證措施1、勞動力實(shí)行專業(yè)化組織,按不同工種,不同施工部位來劃分作業(yè)班組,使各專業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作,提高操作的熟練程度和勞動生產(chǎn)率,以確保工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。由于本工程施工量大時間緊,我公司在勞動力的配備方面將配備足夠的勞動力,根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度,按實(shí)際施工需用量及時調(diào)配勞動力,形成平行流水作業(yè),盡量避免窩工現(xiàn)象,實(shí)行動態(tài)管理。2、勞動力計劃根據(jù)預(yù)算編制出施工人員總用工量,作好技工和普工的配備計劃。選擇有經(jīng)驗(yàn)的工人、技術(shù)人員進(jìn)行本項(xiàng)目的施工工作。(詳見勞動力計劃表)(二)材料供應(yīng)計劃及質(zhì)量保證措施物資采購根據(jù)合同所規(guī)定的采購范圍,由項(xiàng)目經(jīng)理部提出物資需用計劃,公司材料科統(tǒng)一集中采購,項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)現(xiàn)場對材料和設(shè)備的檢驗(yàn)和管理,以保證物資供應(yīng)的質(zhì)量和及時性。1、自供材料由項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)營部、技術(shù)部根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┰敿?xì)的材料設(shè)備計劃申請單,報至分公司材料科,按照材料計劃申請單的要求提供三家以上合格供應(yīng)方交由業(yè)主、監(jiān)理公司審核確定材料供應(yīng)商。由分公司材料科負(fù)責(zé)組織進(jìn)場供應(yīng),提供批量的出廠合格證和材質(zhì)證明,項(xiàng)目經(jīng)理部按照材質(zhì)單、合格證、材料計劃清單組織驗(yàn)收,并組織檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格的方準(zhǔn)使用,對檢查有疑問的材料進(jìn)行重復(fù)檢驗(yàn),對確認(rèn)有疑問的材料進(jìn)行退貨、更換。2、由業(yè)主方確定供應(yīng)的材料由業(yè)主方事先進(jìn)行材料的考察,確定材料材質(zhì)、價格,而要求施工隊供貨的,我項(xiàng)目經(jīng)理部將認(rèn)真按合同規(guī)定和業(yè)主的要求組織材料供應(yīng)的合同簽訂,負(fù)責(zé)進(jìn)場檢驗(yàn)及驗(yàn)收、現(xiàn)場保管的使用,并準(zhǔn)備足夠的存儲倉庫。3、業(yè)主直接供應(yīng)的材料、設(shè)備由業(yè)主負(fù)責(zé)采購的工程材料、設(shè)備,在工程總控計劃的指導(dǎo)下,業(yè)主按照工程的季度計劃,月計劃提前向我經(jīng)理部提供材料設(shè)備進(jìn)場計劃,我經(jīng)理部將按計劃的要求準(zhǔn)備足夠的存放場地,負(fù)責(zé)材料、設(shè)備交貨、檢驗(yàn)、驗(yàn)收后的保管工作。材料進(jìn)場計劃表序號材料名稱單位數(shù)量進(jìn)場時間1栽植喬木株394.4.52栽植灌木叢451.4.53鋪種草皮M26620.4.54荷蘭磚M28600.4.55花崗巖石M2600.4.56邊石、條石M1533.4.57水泥砼M32300.5.58二灰碎石M3820.5.59中砂M32100.5.510鋼筋T412.5.511塑料管道M474.5.512燈具套183.6.513配電箱臺1.6.54、保證施工原材料質(zhì)量的硬性措施(1)鋼材、水泥保證使用大型企業(yè)生產(chǎn)的、來源可靠的、具有國家質(zhì)量信譽(yù)的合格產(chǎn)品;(2)施工現(xiàn)場所有的現(xiàn)澆構(gòu)件使用有現(xiàn)代化水平的電子計量設(shè)施的商品砼廠家生產(chǎn)的商品砼,且提供商品砼合格證、化驗(yàn)單、配合比等;(3)所有現(xiàn)澆構(gòu)件均采用大型模板,合格的排架系統(tǒng),排架使用只進(jìn)行一次周轉(zhuǎn);(4)施工的水泥使用同一廠家水泥以保證澆筑的砼表面顏色一致,澆筑出的砼表面要光潔,密實(shí)、無氣泡,無凹凸缺陷,保證工程一次性合格達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),滿足城市景觀要求;(5)土石方工程必須采用大型機(jī)械進(jìn)行施工,保證溝槽質(zhì)量;(6)施工中使用的所有材料,全部滿足相應(yīng)規(guī)范和哈爾濱市重點(diǎn)工程建設(shè)辦公室頒發(fā)的<城市基礎(chǔ)設(shè)施重點(diǎn)工程質(zhì)量管理辦法>中的有關(guān)條例的要求;(7)水泥:選用終凝時間6小時以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。.按照儲存要求作好降雨和防潮工作。水泥臺下排水通暢,為防止水泥袋破裂或結(jié)塊,碼垛不宜超過10袋,對其各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行預(yù)先檢驗(yàn),采購廠家以哈爾濱水泥廠為主。(8)面層用石料:根據(jù)要求選用堿性石料,其它各項(xiàng)指標(biāo)符合交通部材料檢驗(yàn)的各項(xiàng)要求。(9)水:選用自來水,系居民飲用水,符合施工用水要求。(三)設(shè)備使用計劃及保證措施(1)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計劃投入本工程的機(jī)械設(shè)備,當(dāng)前已全部檢修完畢,確保設(shè)備完好率達(dá)到100%,最大限度地發(fā)揮機(jī)械施工效率。根據(jù)招標(biāo)文件及工程實(shí)際情況,合理配備施工機(jī)械設(shè)備,其中部分專業(yè)設(shè)備為進(jìn)口先進(jìn)設(shè)備。除部分運(yùn)輸車輛租用社會車輛外,所有機(jī)械、測量和試驗(yàn)設(shè)備為我單位自有并經(jīng)過省計量局檢驗(yàn)鑒定為合格的儀器。施工機(jī)械設(shè)備采取平板拖車和運(yùn)輸車直接運(yùn)到施工現(xiàn)場的方法,并要在計劃開工日期前2天進(jìn)入施工現(xiàn)場。機(jī)械設(shè)備配備詳見附表。(2)機(jī)械設(shè)備保證措施所有計劃用機(jī)械設(shè)備全部按預(yù)定時間準(zhǔn)時進(jìn)入現(xiàn)場。提前對設(shè)備進(jìn)行檢修,調(diào)試,使所有機(jī)械運(yùn)行良好,確保進(jìn)入現(xiàn)場的機(jī)械達(dá)到最好狀態(tài)。除按計劃進(jìn)場的設(shè)備外,公司另有后備設(shè)備,一旦施工機(jī)械出現(xiàn)故障能夠及時更換,確保工程正常進(jìn)行,不影響施工進(jìn)程。對各項(xiàng)設(shè)備的操作者加強(qiáng)思想,業(yè)務(wù)能力等方面培訓(xùn),使其思想積極,技術(shù)過硬,減少機(jī)械的故障、損壞等。四、確保施工質(zhì)量措施(一)確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施1、概述(1)質(zhì)量方針、目標(biāo):質(zhì)量管理體系是指以保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量為目標(biāo),運(yùn)用系統(tǒng)的概念和方法,設(shè)置必要的機(jī)構(gòu),把各部門、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理活動嚴(yán)密地組織起來,形成一個任務(wù)明確,職權(quán)和權(quán)限互相協(xié)調(diào),互相促進(jìn)的質(zhì)量管理體系,它把設(shè)在企業(yè)各部門的質(zhì)量管理職能納入統(tǒng)一的質(zhì)量管理體系,把各基礎(chǔ)上各階段的工作質(zhì)量和工程質(zhì)量聯(lián)系起來;把企業(yè)內(nèi)的全部質(zhì)量管理活動和施工作業(yè)過程的質(zhì)量信息反饋溝通起來,從而使質(zhì)量管理制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化,有效地保證建設(shè)產(chǎn)品質(zhì)量。公司確定工程項(xiàng)目建設(shè)的質(zhì)量方針是:貫徹國標(biāo),推行全面質(zhì)保;質(zhì)量第一、好中求快;嚴(yán)格管理、環(huán)環(huán)緊扣;優(yōu)質(zhì)服務(wù)、爭創(chuàng)一流。工程項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)是:優(yōu)良工程。(2)公司參考GB/19001<質(zhì)量管理體系一要求>,特制訂公司的質(zhì)量手冊、程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書等質(zhì)量管理體系文件。(3)公司將按承包合同和本體系文件的規(guī)定,在工程項(xiàng)目工地建立質(zhì)保體系,對施工活動進(jìn)行有效的管理,建立精簡、職權(quán)明確的機(jī)構(gòu),編制必要的質(zhì)保體系程序文件,建立正確的記錄制度,以確保工程項(xiàng)目建設(shè)圓滿完成。(4)本體系文件對公司內(nèi)參加工地工作的各部門和施工人員具有強(qiáng)制性,都應(yīng)遵照執(zhí)行,在本規(guī)范適應(yīng)范圍內(nèi)的各項(xiàng)工作,都必須按體系文件去執(zhí)行,使各自承擔(dān)的任務(wù)都有職責(zé)和有章可循,而且要制訂詳細(xì)的質(zhì)量計劃(施工組織計劃),以付諸實(shí)施。(5)對每項(xiàng)工作都應(yīng)按有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),并提供能夠保證已達(dá)到的質(zhì)量要求的證據(jù)和記錄。(6)公司應(yīng)定期審查本規(guī)范在工地的實(shí)施情況,并評價其適應(yīng)性。發(fā)生問題時,應(yīng)及時修訂、補(bǔ)充。修改或補(bǔ)充應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行。2、適用范圍(1)本質(zhì)量保證措施適用于本工程項(xiàng)目的綠化種植各種活動,包括采購、檢疫、裝運(yùn)、施工、種植、養(yǎng)護(hù)等。(2)公司工管部對工地的施工活動進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。3、技術(shù)措施公司作為本工程項(xiàng)目施工建設(shè)承包單位,對承包范圍內(nèi)各項(xiàng)工程的施工負(fù)全面責(zé)任。本公司對施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)具體實(shí)施,負(fù)有直接責(zé)任。公司各有關(guān)部門和工地應(yīng)有效地執(zhí)行有關(guān)的程序文件,保證達(dá)到預(yù)先確定的質(zhì)量目標(biāo)。(1)領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量管理職能①組織機(jī)構(gòu):工地推行項(xiàng)目法人管理,由公司經(jīng)理任命項(xiàng)目經(jīng)理(技術(shù)負(fù)責(zé)人)。設(shè)若干職能人員,包括施工技術(shù)、質(zhì)檢、安全、技術(shù)資料、計劃預(yù)算、財務(wù)勞資、材料設(shè)備、后勤保衛(wèi)等。②責(zé)任和權(quán)限:項(xiàng)目部應(yīng)以書面形式明確規(guī)定所有在工地從事質(zhì)量工作的人員的責(zé)任、權(quán)限和相互關(guān)系。報送公司及抄送建設(shè)單位有關(guān)部門以便協(xié)調(diào)工作。③驗(yàn)證手段和人員:驗(yàn)證活動包括對地形改造、苗木采購、綠化種植的工序的檢驗(yàn),實(shí)驗(yàn)和監(jiān)督以及公司編制的各種程序中所確定的驗(yàn)證活動,驗(yàn)證人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)使其具有一定的資格。④公司領(lǐng)導(dǎo)的復(fù)審:公司應(yīng)隨時檢查工地質(zhì)保系運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并定期報請主管領(lǐng)導(dǎo)復(fù)審。如需改變程序,則按規(guī)定程序辦理。⑤質(zhì)量管理體系的建立和運(yùn)行:除了建立質(zhì)保組織機(jī)構(gòu)外,還將根據(jù)工程實(shí)際,編制質(zhì)量管理體系文件并有效貫徹實(shí)施。同時配備必要的資金設(shè)備,以確保施工能力和質(zhì)量控制能力。⑥有效貫徹質(zhì)量管理體系程序文件:公司項(xiàng)目經(jīng)理部在進(jìn)行詳細(xì)的施工組織設(shè)計的同時,應(yīng)會同其它有關(guān)科室周密考慮工程項(xiàng)目中必須的設(shè)備、技術(shù)和其它生產(chǎn)資源。例如對施工過程進(jìn)行質(zhì)量控制,檢驗(yàn),試驗(yàn)所必須的設(shè)備和技術(shù)等,還應(yīng)對所有施工人員進(jìn)行質(zhì)保知識培訓(xùn),以提高人員的素質(zhì)。公司各有關(guān)部門和工地均應(yīng)認(rèn)真理解程序文件的內(nèi)容與要求,并結(jié)合本部門的工作,編制必要的工作程序、施工作業(yè)程序和實(shí)施細(xì)則,并接受工程管理部的監(jiān)督和審核,確保程序文件得到有效貫徹實(shí)施。(2)工程文件控制項(xiàng)目部認(rèn)真執(zhí)行公司<文件控制程序>并由工地有關(guān)職能人員對工程文件進(jìn)行管理。以確保工地使用有效文件(標(biāo)準(zhǔn))等,防止使用過時的、作廢的文件等。①文件的范圍:文件控制程序按規(guī)定必須進(jìn)行管理的文件范圍。②文件的分度:程序按規(guī)定文件的分發(fā)制度。③文件