物料出入庫作業(yè)流程

1目的：23K3K3外購入庫：包括外購原材料、易\輔料及辦公用品的入庫1原材料及需要檢測(cè)的易\輔料應(yīng)憑進(jìn)料檢測(cè)單及進(jìn)料標(biāo)識(shí)卡辦理入庫，手冊(cè)誤后制作外購入庫單；2對(duì)于K3系統(tǒng)中無進(jìn)料歸屬部門的辦公用品、易理入庫手續(xù)。3K3系統(tǒng)操作：在供應(yīng)鏈—倉存管理----驗(yàn)收入庫---外購入庫單錄入界面，源單類型選擇收料通知單號(hào)；選單號(hào)可以點(diǎn)表頭的查看按鈕（或F7）據(jù)委托送檢單上的收料通知單直接錄入。然后將進(jìn)料檢測(cè)單上的批號(hào)及等級(jí)錄到產(chǎn)品入庫:包括合格與不合格級(jí)半成品、產(chǎn)成品的入庫。1倉庫根據(jù)品保部門出具的檢測(cè)單來驗(yàn)證實(shí)物標(biāo)識(shí)卡上的各項(xiàng)信息，并清點(diǎn)實(shí)物數(shù)量（個(gè)別產(chǎn)品因特殊工藝要求無法清點(diǎn)時(shí)，可要求入庫部門進(jìn)行封口處理無誤后制作產(chǎn)品入庫單證；2K3源單類型選擇生產(chǎn)任務(wù)單，選單號(hào)欄輸入生產(chǎn)任務(wù)單號(hào)，然后將檢測(cè)單上的批號(hào)及等級(jí)錄入到批號(hào)欄、輔助屬性欄，將實(shí)際收到數(shù)量錄入到實(shí)收數(shù)量欄，最后將打印出來的產(chǎn)品入庫單與實(shí)物一起放入存貨區(qū)。委外加工入庫：發(fā)外加工后的產(chǎn)品入庫1倉庫根據(jù)品保部門出具的檢測(cè)單來驗(yàn)證實(shí)物標(biāo)識(shí)卡上的各項(xiàng)信息物數(shù)量,無誤后制做委外加工入庫單證；2K3系統(tǒng)操作：在供應(yīng)鏈---倉存管理---驗(yàn)收入庫---委外加工入庫單錄入然后將檢測(cè)單上的批號(hào)及等級(jí)錄入到批號(hào)欄、輔助屬性欄，將實(shí)際收到數(shù)量錄入到實(shí)收數(shù)量欄，最后將打印出來的委外加工入庫單與實(shí)物一起放入存貨區(qū)。（４）回收物料入庫、物料重檢入庫北辰物料的導(dǎo)入：1計(jì)劃組提供車間所需物料的北辰編碼、等級(jí)、數(shù)量和對(duì)應(yīng)的K3以“其他出庫”北辰系統(tǒng)中辦理出庫手續(xù)，備注轉(zhuǎn)入K3后在K3（特殊入庫類型）入到相應(yīng)減值倉。2K3操作：在供應(yīng)鏈應(yīng)---倉存管理---驗(yàn)收入庫---其他入庫錄入界面，類型K3生產(chǎn)過程中不合格品的入庫（屬于車間人為原因照成的不合格品入庫）1清點(diǎn)實(shí)物數(shù)量，無誤后制做其他入庫單證。2K3選擇特殊入庫；部門選擇相應(yīng)的車間；物料代碼欄錄入K3代碼，批號(hào)、輔助屬性、實(shí)收數(shù)量根據(jù)過程不合格報(bào)告單上的錄入；相關(guān)單號(hào)欄錄入相應(yīng)的加工單號(hào)；收貨倉庫為“＊＊減值庫”；然后將其他入庫打印出來附于實(shí)物上，放入不合格品庫。編碼調(diào)整1僅允許非保稅原材料/減值非保稅原材料/輔料/一般耗品/辦公用品/低值資產(chǎn)備品庫/保稅原材料庫/保稅減值原材料庫等9倉庫一概不允許做編碼調(diào)整。2工程變更ECN）接到通知后用“其他出入庫”方式進(jìn)行調(diào)整。3K3選擇編碼調(diào)整；部門選擇倉庫組；物料代碼欄錄入K3一樣；相關(guān)單號(hào)欄錄入對(duì)應(yīng)的出庫單據(jù)編號(hào)，屬工程變更原因調(diào)整編碼的需在摘要欄標(biāo)明，收料倉庫與調(diào)整前的倉庫一致。車間回收物料入庫1倉庫接到車間提供的回收物料（合格品整、準(zhǔn)確、是否有品保人員簽字確認(rèn)，確認(rèn)無誤后制做其他入庫單證。2倉庫接到車間提供的回收物料（不合格品）告單來驗(yàn)證實(shí)物標(biāo)識(shí)卡上的各項(xiàng)信息，確認(rèn)無誤后制做其他入庫單證。3K3操作：在供應(yīng)鏈應(yīng)---倉存管理---驗(yàn)收入庫---其他入庫錄入界面，類型選擇特殊入庫；部門選擇相應(yīng)車間；物料代碼欄錄入K3性、實(shí)收數(shù)量依據(jù)實(shí)物標(biāo)誤（不合格報(bào)告單）錄入；收料倉庫均為“＊＊減值物料重檢入庫1倉庫依據(jù)車間提供的最終成品檢測(cè)單及委托送檢單來驗(yàn)證物實(shí)標(biāo)識(shí)卡上的各項(xiàng)信息，并清點(diǎn)實(shí)物數(shù)量，核對(duì)無誤后制做其他入庫單證。2K3操作：在供應(yīng)鏈應(yīng)---倉存管理---驗(yàn)收入庫---其他入庫錄入界面，類型選擇重檢；部門選擇相應(yīng)車間或品保；物料代碼欄錄入K3性、實(shí)收數(shù)量依據(jù)最終成品檢測(cè)單上錄入，相關(guān)單號(hào)欄錄入原出庫單據(jù)編號(hào)，庫別與出庫前庫別一致，并將其他入庫單打印出來附于實(shí)物上。（５）受托加工材料入庫：來料加工物料入庫、客供材料入庫來料加工物料入庫1息，并清點(diǎn)實(shí)物，無誤后制做受托加工材料入庫單證。2所有來料加工物料編碼尾數(shù)均為-2或-203K3操作：在供應(yīng)鏈應(yīng)---倉存管理---受托加工---受托加工材料入庫單錄入K3批號(hào)、輔助屬性、數(shù)量、依據(jù)實(shí)物檢測(cè)單上錄入，收料倉庫為保稅受托加工材料倉，收料單單號(hào)、收料單行號(hào)、依據(jù)委托送檢單上錄入，最后將打印出來的受托加工材料入庫單與實(shí)物一起放入客供物料區(qū)?？凸┎牧先霂?確認(rèn)無誤后制做受托加工材料入庫單證。2K3操作：在供應(yīng)鏈應(yīng)---倉存管理---受托加工---受托加工材料入庫單錄入K3批號(hào)、輔助屬性、數(shù)量、依據(jù)實(shí)物檢測(cè)單上錄入，收料倉庫為非保稅受托加工材料倉，最后將打印出來的受托加工材料入庫單與實(shí)物一起放入客供物料區(qū)。（６）虛倉入庫：車間物料報(bào)廢1清點(diǎn)實(shí)物，確認(rèn)無誤后制做入庫單證。2K3K3數(shù)量依據(jù)過程不合格報(bào)告單上錄入，倉庫選擇相應(yīng)的報(bào)廢倉，最后將打印出來的虛倉入庫單與實(shí)物一起放入不合格品區(qū)。K3（１）銷售出庫：半成品、成品的發(fā)貨1依據(jù)QC已確認(rèn)的生管發(fā)貨通知、發(fā)貨組提供的發(fā)貨清單，經(jīng)QC蓋“FQCPASS”標(biāo)簽的實(shí)物，此三者所體現(xiàn)的信息都一致無誤后，憑銷售訂單號(hào)制作銷售發(fā)貨出庫單證2K3型選擇銷售訂單號(hào)，選單號(hào)錄入訂單號(hào)（如PKC*****貨倉庫點(diǎn)擊查看按鈕由系統(tǒng)自動(dòng)帶出；實(shí)發(fā)數(shù)量根據(jù)實(shí)際發(fā)出的數(shù)量錄入，制做完后打印出來交給發(fā)貨經(jīng)辦人員。（２）生產(chǎn)領(lǐng)料:包括領(lǐng)用原材料、半成品、產(chǎn)成品、易輔料及辦公用品。1方可領(lǐng)用；2庫單證，先進(jìn)先出，標(biāo)識(shí)卡可由物料員制作；3項(xiàng)目號(hào)辦理出庫手續(xù)；4K3操作:在供應(yīng)鏈---倉存管理---領(lǐng)料發(fā)貨---生產(chǎn)領(lǐng)料錄入界面,領(lǐng)用原材料、半成品、產(chǎn)成品時(shí)源單類型選擇生產(chǎn)任務(wù)單，選單號(hào)為加工單號(hào)，領(lǐng)用固定資產(chǎn)時(shí)源單類型選擇外購入庫，選單號(hào)為外購入庫單上單據(jù)編號(hào)，物料代碼、發(fā)料倉庫、領(lǐng)料部門由系統(tǒng)自動(dòng)帶出，批號(hào)、輔助屬性點(diǎn)擊表頭的查看按鈕進(jìn)行選擇，實(shí)發(fā)數(shù)量為實(shí)際發(fā)出的數(shù)量（實(shí)發(fā)數(shù)量不得大于申請(qǐng)數(shù)量領(lǐng)料欄錄入實(shí)際領(lǐng)料人員產(chǎn)牌編號(hào).領(lǐng)用公用品及易輔料：領(lǐng)料部門為實(shí)際使用部門，物料代碼欄錄入K3（或點(diǎn)擊表頭的查看按鈕選擇K3代碼）c．（３）委外加工發(fā)出：原材料、半成品、產(chǎn)成品發(fā)外加工。1品、產(chǎn)成品的委外加工出庫手續(xù)；2K3源單類型選擇委外加工生產(chǎn)任務(wù)單，選單號(hào)為委外加工生產(chǎn)任務(wù)單單號(hào)，物料代碼、加工單位由系統(tǒng)自動(dòng)帶出，批號(hào)、輔助屬性點(diǎn)擊表頭的查看按鈕進(jìn)行選擇，實(shí)發(fā)數(shù)量為實(shí)際發(fā)出的數(shù)量，發(fā)料倉庫為相應(yīng)的供應(yīng)商庫，存儲(chǔ)期限判定（４）其他出庫:車間回收物料出庫、物料重檢出庫1.1倉庫依據(jù)車間提供的領(lǐng)料清單制做出庫單證2K3操作：在供應(yīng)鏈---倉存管理---領(lǐng)料發(fā)貨---其他出庫錄入界面，類型選擇特殊出庫，領(lǐng)料部門選擇相應(yīng)的車間，產(chǎn)品代碼欄錄入K3屬性、點(diǎn)擊表頭的查看按鈕進(jìn)行選擇，發(fā)料倉庫由系統(tǒng)自動(dòng)帶出，數(shù)量欄為實(shí)3．物料重檢出庫：用于發(fā)貨前生管或品保要求重檢，庫存到期、指標(biāo)變更、改單、混料等原因引起的復(fù)檢；1倉庫憑經(jīng)辦人員提供的委托送檢單辦理出庫手續(xù)。2K3操作：在供應(yīng)鏈---倉存管理---領(lǐng)料發(fā)貨---其他出庫錄入界面，類型選擇重檢，領(lǐng)料部門選擇相應(yīng)的車間或品保，產(chǎn)品代碼欄錄入K3助屬性、點(diǎn)擊表頭的查看按鈕進(jìn)行選擇，發(fā)料倉庫由系統(tǒng)自動(dòng)帶出，數(shù)量欄為實(shí)際發(fā)出數(shù)量，領(lǐng)料欄錄入實(shí)際領(lǐng)料人員產(chǎn)牌編號(hào).最后將打印出來的其他出庫單與實(shí)物一起交相關(guān)經(jīng)辦人員。（５）受托加工材料出庫：來料加工物料出庫、客供材料出庫1車間物料員憑生管備料審核后的加工單，到倉庫辦理領(lǐng)用手續(xù)。2庫單證，先進(jìn)先出，標(biāo)識(shí)卡可由物料員制作；3K3界面，源單類型選擇生產(chǎn)任務(wù)單，選擇單號(hào)為生產(chǎn)任務(wù)單號(hào)，物料代碼、發(fā)料倉庫由系統(tǒng)自動(dòng)帶出，批號(hào)、輔助屬性可點(diǎn)擊表頭的查看安鈕進(jìn)行選擇，實(shí)發(fā)數(shù)量為實(shí)際發(fā)出的數(shù)量（實(shí)發(fā)數(shù)量不可大于申請(qǐng)數(shù)量）實(shí)物一起交相關(guān)經(jīng)辦人員。（６）虛倉出庫：報(bào)廢物料銷毀（保稅物料的銷毀需有進(jìn)出口部的書面文件）1倉庫憑相關(guān)部門提供的書面文件辦理出庫手續(xù)2K3操作：在供應(yīng)鏈---倉存管理---虛倉管理---虛倉出庫單錄入界面，部門K3數(shù)量依據(jù)實(shí)發(fā)數(shù)量錄入，倉庫選擇相應(yīng)的報(bào)廢倉，最后將打印出來的虛倉出庫單與實(shí)物一起交相關(guān)經(jīng)辦人員。（７）調(diào)拔單：不同庫別或母庫與子庫之間的物料轉(zhuǎn)移K3委外加工任務(wù)單或生產(chǎn)任務(wù)單，物料代碼、發(fā)料倉庫由系統(tǒng)自動(dòng)帶出，批號(hào)、輔助屬性可點(diǎn)擊表頭的查看按鈕進(jìn)行選擇，調(diào)入倉庫選擇實(shí)際需調(diào)往的倉庫。特殊物料的出入庫管理規(guī)定（１）對(duì)于實(shí)物上貼有防靜電標(biāo)識(shí)的物料，出庫時(shí)將整盒實(shí)物交由物料員至車間拆分，并做好交接手續(xù)。（２）對(duì)于無法準(zhǔn)確確認(rèn)數(shù)量的光纖線及護(hù)套類物料，出庫時(shí)以稱重的方式進(jìn)行并做好交接手續(xù)。（３）器件（子庫器件）出入庫規(guī)定：WDMK3同時(shí)貼上訂單號(hào)。份出庫清單交由倉庫辦理K3系統(tǒng)的領(lǐng)用手續(xù)。（４）來料加工物料及產(chǎn)品的出入庫：并在入庫單上注明收料單號(hào)及行號(hào)，實(shí)物放入客供物料區(qū)。品入保稅減值成品庫。物料出庫：可類比生產(chǎn)領(lǐng)用辦理出庫產(chǎn)品出庫：可類比銷售發(fā)貨辦理出庫實(shí)物交由發(fā)貨組。入保稅成品庫，再以銷售訂單號(hào)做銷售出庫。（５）化學(xué)品的出入庫1．化學(xué)危險(xiǎn)品進(jìn)入倉庫時(shí)，倉管員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和驗(yàn)收，所有化學(xué)品立發(fā)放檔案。各使用部門在領(lǐng)用化學(xué)危險(xiǎn)品時(shí)，應(yīng)根據(jù)使用情況，領(lǐng)取最少數(shù)量。無2對(duì)于儲(chǔ)存超過其保存期限、經(jīng)使用后回收或儲(chǔ)運(yùn)過程中破裂的物品，需數(shù)量、報(bào)廢原因等事項(xiàng)，經(jīng)部門主管、行政人事、財(cái)務(wù)部門等審批后交集團(tuán)環(huán)保部門統(tǒng)一處理。補(bǔ)充說明：（１）外購品（來料不良）業(yè)務(wù)處理：1倉庫憑車間提供的過程不合格報(bào)告單及IQC開具的原材不符合報(bào)告（NCR）來驗(yàn)證標(biāo)識(shí)卡上的相關(guān)信息，過程不合格報(bào)告單上需經(jīng)相關(guān)生管簽字確認(rèn)，屬外購的物料NCR上處理方式為退貨的需經(jīng)相關(guān)采購人員簽字確認(rèn)（光學(xué)除外確認(rèn)無誤后做相關(guān)的單證2N（來料）等級(jí)，相關(guān)單號(hào)欄注明相應(yīng)的加工單號(hào)3（處理方式為退貨紅字外購入庫，N（來料。3外購品（處理方式為換料：紅字沖生產(chǎn)領(lǐng)用，其他出入庫入到相應(yīng)的減值庫，等級(jí)由原等級(jí)改為N（來料，相關(guān)單號(hào)欄注明相應(yīng)的加工單號(hào)。（２）對(duì)于需挑選指標(biāo)的產(chǎn)品，出庫時(shí)按實(shí)際挑選的批次等級(jí)辦