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文檔簡介

PAGE混凝土植筋技術交底一、植筋施工工藝基面清理→劃定位線→鉆孔→清孔→孔徑孔深驗證→干燥清孔→鋼筋去銹→預注→注膠→植筋→抽檢→修復→驗收二、施工機具及材料準備2.1施工機具準備設備工具表序號工具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1電錘GBH5-38D臺102懸掛式施工架10m套23吹風機臺104鋼刷把105配電箱臺26220V三芯電線盤52.2施工材料準備2.2.1鋼筋采用HRB335級Ф16螺紋鋼筋,鋼筋在使用前必須經試驗合格,其表面須潔凈、無銹蝕、無污染,鋼筋必須順直無彎折現(xiàn)象。2.2.2植筋膠根據(jù)工程要求,本工程采用DHZ注射式植筋膠。該植筋膠是一種雙組份高聚物混合料,耐腐蝕、耐老化、抗疲勞、抗震動性能好,對溫度不敏感,在-5~40攝氏度環(huán)境下均可快速固化。

固化后材料在職-30~60攝氏度環(huán)境下可長期使用。使用時用專門的手動注射槍將兩份物料予以壓入鉆孔中,具有安全可靠、使用便捷、省工省力的優(yōu)點。三、施工步驟3.1植筋前各項參數(shù)確定在施工前,先在護欄上鉆孔植筋進行試驗,以取得各項參數(shù)。試驗時采用同種材料、同種工藝,同種設備以及固定操作人員進行,植筋選用3組,每組3根,通過不同深度、不同拉拔時間進行試驗,以取得各項數(shù)據(jù)。3.1.1植筋膠固化時間植筋固化時間表基材溫度安裝時間(min)固化時間(min)10℃59020℃44530℃33040℃2203.1.2植筋長度的確定通過植筋抗拔試驗表明,極大部分破壞是植筋膠與混凝土之間的混凝土部分,而鋼筋與植筋膠基本完好,鋼筋從植筋膠中拔出實例很小,說明在混凝土中植筋膠抗拉與抗剪強度比混凝土要高。因此應考慮植筋錨固長度及混凝土強度,一般情況下植筋的基材混凝土強度應不小于30MPa,植筋錨固長度一般為鋼筋直徑的10~15倍,本工程設計為12d,植入混凝土長度為18cm。3.1.3植筋技術參數(shù)確定DHZ注射式植筋技術參數(shù)采用螺桿直徑(mm)鉆孔直徑(mm)鉆孔深度(mm)錨固力(KN)工作荷載(KN)每只可用孔數(shù)采用參數(shù)極限值標準值抗拉抗剪1014120301812.412541216140432817.517.239162019082503232.612√2026220128805051.283.2施工做法3.2.1定位放線按圖紙標注的尺寸位置在現(xiàn)場定位,上下層間距為5.2cm,順橋向間距為15cm。3.2.2鉆孔根據(jù)工程實際情況,鉆孔分2個班組進行施工,每個班組5個人,每日可植筋2孔。鉆孔采用德國進口GBH5-38D型電錘,鉆孔時須保證鉆機、鉆頭與基材表面垂直,保證孔徑與孔深尺寸準確。鉆孔過程中如果鉆機突然停止或鉆頭不前進時,說明鉆頭遇鋼筋,可適當錯位以避開箱梁內部鋼筋。若移開的距離太大,應與甲方和設計協(xié)商進行加筋補強。鉆孔時孔徑應比錨固筋直徑大2mm,鉆孔后孔深必須達到+20,0(mm)的要求。3.2.3清孔鉆孔的過程中或者在鉆孔之后,會產生大量粉屑,使錨固能力降低,因此鉆孔必須清理干凈。清孔先用配套鋼刷清孔,然后用棉絲擦拭孔壁兩次,最后用脫脂棉絲蘸丙酮擦拭兩次,直至鉆孔中的粉屑和碎碴完全清理干凈。清孔后孔壁可以潮濕,但須保證孔內無明水,若有水必須用吹風機。清空后若長時間不進行植筋施工,應用干凈的棉絲將孔口封閉,以防止粉塵或沙粒進入。3.2.4注膠將進套筒內,安置到專用手動注射器上,慢慢扣動板機,排出管口處較稀的膠液廢棄不用,然后將螺旋混合嘴伸入孔底,如長度不夠可用塑料管加長,然后扣動板機,板機孔動一次注射器后退一下,這樣能排出孔內空氣。為了使鋼筋植入后孔內膠液飽滿,又不能使膠液外流,孔內注膠達到80%即可。孔內注滿膠后應立即植筋。如孔深超過20cm時,應使用注漿管延長器,保證從孔底注膠,以防內部膠體不實。3.2.5植筋鋼筋插入孔內的部分要保持干燥,清潔,無嚴重銹蝕。植筋膠注入后,應立即進行植筋。將鋼筋緩慢地旋轉插至孔底,以免出現(xiàn)氣泡、膠濺出的現(xiàn)象。為保證膠體分布均勻,鋼筋插入后表面應有少量膠體外溢,如有氣泡或伴有較大的噗噗聲,說明孔內膠體不實,應重新注膠。3.2.6養(yǎng)護鋼筋植入

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