水輪泵灌區(qū)續(xù)建配套與節(jié)水改造項目施工技術(shù)部分

七、施工組織設(shè)計1、施工方案與技術(shù)措施第一章、總概述第三章、主要施工方案第一節(jié)、施工測量其次節(jié)、土石方工程第五節(jié)、漿砌石工程第四章、技術(shù)供給措施打算第五章、文明施工措施第六章、對工程風(fēng)險的分析及應(yīng)急預(yù)案2、工程質(zhì)量治理體系及措施3、安全施工治理體系與措施4、環(huán)境保護治理體系與措施5、工程進度打算及措施6、施工總體布置7、資源配備打算附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表三：擬投入本工程的勞動力打算表附表五：施工平面布置圖附表六臨時用地表七、施工組織設(shè)計1、施工方案與技術(shù)措施第一章、總概述一、工程概況5臺軸伸貫流式水輪泵，水輪機型號為GD006－WZ—295，裝機流量251m3/s，提水流量為15.1m3/s，凈揚程50m，裝機總功率12023kW1.59×108m3，凈揚程50m，設(shè)計澆灌面積33.02萬畝。灌區(qū)有干渠4132.26km52289.11km。斗渠以上各73處，總長6593m；倒虹吸管5處，總長1392m；其它建筑物2711座。本次第四標(biāo)段續(xù)建配套與節(jié)水改造工程主要內(nèi)容：湖南省常德市青山水輪泵灌區(qū)2023年度續(xù)建配套與節(jié)水改造工程施工第四標(biāo)，主要工程工程包括但不限于以下工程工程：1、干渠防滲襯砌工程南干渠〔89+412～95+190〕5.778km。2、干渠小型附屬建筑物改造工程①總干渠九龍抑制閘〔15+342〕改造；②南干渠分水閘改造9座：東支支渠〔26+490、建樓支渠〔28+570、南垱支渠〔55+990、豐臺支渠〔61+727、〔62+058〔67+480〔65+642〔90+100彭夏支渠〔90+100；③南干渠井堰角〔70+200〕建機耕橋1座、中干渠建5座：高豐蔣家〔0+475、裴家沖〔2+000、窩堰〔4+100、國興〔5+700、興堰〔7+3003、支渠防滲襯砌工程4.926km；②南干渠大觀支渠〔0+000～5+929〕防滲襯砌，長5.929km。4二、水文氣象青山水輪泵灌區(qū)屬亞熱帶地區(qū)，系大陸性氣候。多年平均氣溫為16.4℃，極端39.8℃，極端最低氣溫-15.7℃，1350mm，最大年降水量2140.2mm，最小降水量889.3mm，年內(nèi)降雨以4-6月為最多，占全年總量的43.81%，降雨歷時一般1-3d。無霜期260-280d，多年平均蒸發(fā)量為1246.4mm，最大20m/s，180mm。三、工程地理現(xiàn)狀111°30′～111°50′29°18′～29°30′之間，居澧水中下游右岸。灌區(qū)地貌屬丘陵地帶。區(qū)內(nèi)土地面積147.3541.7734.577.233.0229.353.6779.05%。灌區(qū)地勢北部、南部和西部為丘陵區(qū)，中部腹地與東部屬道水沖積平原。灌區(qū)內(nèi)出露地層較多，由老至主要有震旦系、奧陶系、志留系、泥盆系、二迭系、第三系有類似蒙脫土的白泥存在，此類泥土遇水后，摩擦系數(shù)減小，每逢大雨，稀化塌方，有時整座山體滑動，渠道通過此類地區(qū)時，均應(yīng)護砌。本區(qū)內(nèi)屬于華夏系構(gòu)造體系。澧水大斷裂自北東～西南在區(qū)內(nèi)西側(cè)通過，該斷層在慈利～保靖間構(gòu)造痕跡清楚，多沿此形成斷層壁等險要地勢。但自慈利以東，NEE大堰垱斷裂，在斷層的北西側(cè)則為一系列的復(fù)式褶皺，褶皺的軸向均為NE成太青山隆起帶和碼頭鋪向斜區(qū)。工程區(qū)內(nèi)無大型斷裂通過，除小型褶皺如修梅背斜，雞子山向斜，杉板橋背斜〕外，主要發(fā)育有NNE向次一級斷裂及NEE和MW向節(jié)理裂隙?？傮w來說構(gòu)造尚屬簡潔?！?：400萬，GB18306-20230.15g，相應(yīng)地震裂度為Ⅶ度區(qū)。屬丘陵區(qū)向平原區(qū)過渡地帶，其北部、南部和西部為丘陵區(qū)，中部腹地與東部屬道夾有礫巖透鏡體，泥質(zhì)膠結(jié)，頗易風(fēng)化，構(gòu)造松散。遇水軟化，一般處理后，可作為建筑物根底。停弦、修梅、陳二、烽火鄉(xiāng)境內(nèi)，有類似蒙脫土的白泥存在〔主要成分為高嶺土，此類泥土遇水后，摩擦系數(shù)減小，每逢大雨。四、交通、電力、通訊等根底設(shè)施條件線大路通過該縣，省、縣、鄉(xiāng)三級大路構(gòu)成了施工區(qū)對外交通網(wǎng)，施工車輛和機械設(shè)備可直接通行，另有長石鐵路經(jīng)過臨澧縣，工程對外交通格外便利、場內(nèi)交通亦較為便利。五、建材供給應(yīng)滿足設(shè)計及有關(guān)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)的要求，并符合監(jiān)理人對材料檢驗的要求。工程所需砂礫石料建議到臨澧縣安鎮(zhèn)洞坪垸上坪廣源商品砂石場購置，其料2.7～3.5，含泥500m3100×25km。程標(biāo)準(zhǔn)的要求，工程所需所需塊石料建議到澧縣方石坪鎮(zhèn)涂河塊石料場購置，塊石巖性主要為100×104m3，巖石成35km。規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)的要求，并符合監(jiān)理人對材料檢驗的要求。六、工程建設(shè)內(nèi)容配套與節(jié)水改造工程施工第四標(biāo)全部主體工程和臨時工程施工。七、工程任務(wù)及規(guī)模八、掌握性施工進度依據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程打算開工時間：以監(jiān)理工程師的開工令為準(zhǔn)，打算天。九、質(zhì)量目標(biāo)100％、年交工程優(yōu)良80%100％”是我們的質(zhì)量目標(biāo)，在施工中認(rèn)真貫徹執(zhí)ISO90012023100%，85%以上，確保合格及以上工程，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。十、安全目標(biāo)和機械重大安全事故的發(fā)生，使負(fù)傷頻率低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。其次章、施工期水流掌握及防汛度汛打算一、洪水特性工程地處亞熱帶季風(fēng)潮濕氣候區(qū)，雨量充分，因受地貌、地形及氣候影響，流域降水時空分布不均勻。流域洪水由暴雨形成，因此，洪水和暴雨在時空分布上的特點是全都的。流域洪水主要由暴雨形成，從環(huán)流形成背景看，高層高壓槽、低層切變線與西南低空氣流的共同作用以及西太平洋副熱帶高壓的變化和移動直接影響暴雨中心走向。暴雨強度在時間的安排上極不均勻，強度比較大的暴雨一般發(fā)生在13單峰。山丘區(qū)小流域由降雨引起的洪水具有突發(fā)性、暴漲暴落的特點。二、導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)建，當(dāng)年施工工程必需在次年汛前完建，故不考慮施工期渡汛問題。三、防洪要求1、編制完善的防洪方案和防洪度汛預(yù)案。2、建立以工程經(jīng)理為第一責(zé)任人的防洪、防汛組織機構(gòu)，以工地施工工人為搶聽從業(yè)主與當(dāng)?shù)胤姥礄C構(gòu)的領(lǐng)導(dǎo)。3、與當(dāng)?shù)厮臍庀蟛块T、防汛機構(gòu)協(xié)調(diào)，準(zhǔn)時溝通防汛信息，同時在汛期建立24確保主壩和下游群眾安全，應(yīng)挖開圍堰進展泄洪。令，不計人力、物力、財力投入搶險。四、圍堰施工1、圍堰施工工藝堰與岸坡的接頭，通過擴大接觸面和嵌入岸坡的方法處理。2、基坑排水22.2kw24kw要求。3、圍堰撤除圍堰撤除擬承受1m3反鏟挖掘機挖裝，10t自卸汽車運至棄渣場。第三章、主要施工方案第一節(jié)、施工測量進場后依據(jù)業(yè)主供給的坐標(biāo)網(wǎng)點和水準(zhǔn)網(wǎng)點進展復(fù)核，并將復(fù)核的成果報監(jiān)理10保護好全部的坐標(biāo)網(wǎng)點、水準(zhǔn)網(wǎng)點和施工中增設(shè)的掌握點，使之簡潔進入通視，防止移動和損壞。一、在測量中做到：測。保證測量儀器準(zhǔn)確度。復(fù)，各項工作分別由專人負(fù)責(zé)，并應(yīng)對測量標(biāo)志定期進展復(fù)測，測量內(nèi)業(yè)工作應(yīng)有專人進展校核，確保測量準(zhǔn)確無誤。并簽字認(rèn)可。備有實際閱歷的測量員組成，在整個施工過程中，進展測量放樣和測設(shè)復(fù)測。二、施工測量掌握：的圖示坐標(biāo)和標(biāo)高用測量儀器確定在實地的平面位置和所處高程。2、測放臨時水準(zhǔn)點施工水準(zhǔn)系統(tǒng)，據(jù)此設(shè)立臨時水準(zhǔn)點。臨時水準(zhǔn)點設(shè)置后，要逐一編號，其精度要求閉合差不得超過標(biāo)準(zhǔn)要求，并標(biāo)在圖紙上。依據(jù)需要和設(shè)置的結(jié)實程度應(yīng)定期進展〔2〕200400〔3〕兩水準(zhǔn)點之間能保持通視。3、平面放線依據(jù)工程的起點、終點和轉(zhuǎn)折點的設(shè)計坐標(biāo)，計算出這些點與四周掌握點或建筑物之間的關(guān)系，然后依據(jù)這些關(guān)系把各個放線點用標(biāo)樁固定在地面上。為了避開過失，每個點都要進展校核。在工程的起點、終點和轉(zhuǎn)折點均已打樁核定后，再進展20-30工取料。然后依據(jù)工程規(guī)定需要的寬度用白灰撒出開挖邊線。4、縱斷面水準(zhǔn)測量1001心各樁位地面的高程，以檢驗設(shè)計圖示地面高程和實際地面高程是否一樣，并以此來確定溝槽開挖的深度或管道架空的高度。其次節(jié)、土石方工程一、概述爆破的方法。二、引用標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)1GB50290-1998；2SL303-2023；3SL251-2023；4SL237-1999；5SL/T235-1999；6SL/T225－1998；7SL260-1998；8SL49-1994；9SL60-1994；10(GB50501-2023)；11(GB50202-2023)；(SL303-2023)。三、開挖原則和方式1、選擇開挖程序的原則、依據(jù)地形條件、建筑物布置、導(dǎo)流方式和施工條件等具體狀況合理安排。、把保證工程質(zhì)量和施工安全做為安全開挖的前提，盡量避開在同一垂直空間同時進展雙層或多層作業(yè)。、依據(jù)渠道工程、山塘加固工程、河壩加固工程等項工程進度要求，分期、對不適宜在雨季節(jié)開挖的部位，應(yīng)避開雨季施工；、對不良地質(zhì)地段或不穩(wěn)定邊坡必需重視，做到開挖程序合理、措施得當(dāng)、施工安全。2、開挖方式20-30cm四、土方開挖方法方開挖等。膠輪車運輸。的其它有礙物。②主體工程的植被清理，挖除樹根的范圍延長到離施工圖所示最大3m運至指定的地點進展掩埋。開挖。指示進展開挖。成肯定的坡勢，以利排水，開挖過程中避開邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。②邊坡易風(fēng)化崩解的土層，開挖后應(yīng)準(zhǔn)時進展支護。5、開挖區(qū)臨時道路開挖運輸機械的運行路線，規(guī)劃好開挖區(qū)的施工道路。6、開挖區(qū)排水外的臨時性排水措施。保證主體工程建筑物的根底開挖在干地施工。和襯砌。對其上部未設(shè)置永久性山坡截水溝的邊坡面，加設(shè)臨時山坡截水溝。置臨水坑槽、使用機械排解積水，以及開挖排水溝道排走雨水和地面積水等。水溝，以及實行集水坑抽水等措施，阻擋場外水流進入場地，并有效排解積水。7、邊坡整理人工掛線整理坡面，用兩米檢尺檢測，平坦度誤差為±2mm，高度誤差為±10mm。提出處理方案呈報監(jiān)理工程師并做好現(xiàn)場記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)進展特地處理，處理后的坡面應(yīng)重檢驗合格后，方可進展修整作業(yè)。施工要點：刷坡過程中，嚴(yán)格施工放樣，防止土方刷虧。8、邊坡的護面和加固為防止修整后的開挖邊坡患病雨水沖刷，邊坡的護面和加固工作在雨季前按施9、雨季施工有效防止雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤。10、土方開挖邊坡應(yīng)急處理措施假設(shè)開挖過程中消滅裂縫或滑動跡象時，馬上停頓施工，并通知監(jiān)理人，設(shè)置觀再進展土方回填夯實處理，保障滿足設(shè)計尺寸，并經(jīng)監(jiān)理人驗收合格后，方可進展下道工序。11、質(zhì)量檢查和驗收和防洪保護措施進展檢查和驗收。和平坦度。土方開挖完成后，按施工圖紙要求檢查根底開挖面的平面尺寸、標(biāo)高和場地平同時將復(fù)測檢查結(jié)果報監(jiān)理工程師審批。五、石方開挖手風(fēng)鉆沿設(shè)計邊線鉆預(yù)裂孔，中間布設(shè)主爆孔的梯段爆破中的溝槽爆破。1、爆破施工工藝工藝流程驗收2、爆破施工工藝方法爆破設(shè)計經(jīng)總工審核后，供給施工。測量鉆機隊。鉆孔對開鉆角度進展檢查，確認(rèn)無誤前方可開鉆，尤其是預(yù)裂孔，更不得有偏差。驗孔裝藥藥構(gòu)造進展。堵塞裝藥完成后由爆破員依據(jù)設(shè)計要求堵塞炮孔，多余的火工材料應(yīng)準(zhǔn)時退庫。聯(lián)網(wǎng)爆破戒備。戒備爆破戒備區(qū)必需有明顯的標(biāo)志；爆破戒備人員必需佩戴標(biāo)志〔袖章、口哨、紅旗爆破戒備區(qū)必需有明顯的標(biāo)志；爆破戒備人員必需佩戴標(biāo)志〔袖章、口哨、紅旗撤出戒備區(qū)；其次次警報，在檢查全部人員、設(shè)備均已撤出戒備區(qū)，確認(rèn)戒備區(qū)無起爆撤離戒備區(qū)，戒備人員到崗后，以倒計時數(shù)秒的方式，發(fā)出起爆命令。全后發(fā)出解除警報。如覺察盲炮應(yīng)準(zhǔn)時處理。爆后觀查記錄挖運狀況，由爆破工程師進展爆破總結(jié)。3、爆破安全施工機構(gòu)設(shè)置揮爆破。安全戒備范圍劃定依據(jù)爆破安全規(guī)程，本次爆破的戒備范圍劃定危急區(qū)半徑為200m。爆破戒備、信號和爆破時間爆破戒備區(qū)設(shè)明顯的爆破戒備視聽信號標(biāo)志，實行定時爆破，爆破時間為中午5:00-6:00。爆破戒備區(qū)設(shè)明顯的爆破戒備視聽信號標(biāo)志，實行定時爆破，爆破時間為中午爆破戒備由工程爆破指揮部統(tǒng)一指揮。帶明顯標(biāo)志，在爆區(qū)主要位置設(shè)置高音喇叭。掌握爆破如消滅盲炮，會給爆破帶來不良后果，一旦消滅盲炮，必需馬上封鎖爆區(qū)，報告爆破工程師，由爆破工程師組織爆破員進展準(zhǔn)時處理。掌握爆破如消滅盲炮，會給爆破帶來不良后果，一旦消滅盲炮，必需馬上封鎖爆區(qū)，報告爆破工程師，由爆破工程師組織爆破員進展準(zhǔn)時處理。與炸藥脫離；起爆網(wǎng)路設(shè)計不合理等。嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，提高施工技術(shù)水平與嫻熟程度；嚴(yán)格按設(shè)計網(wǎng)路施工，爆破網(wǎng)路應(yīng)做模擬試驗。淺孔爆破盲炮的處理方法：經(jīng)檢查確認(rèn)起爆網(wǎng)路完好時，可重起爆。0.3m；為確定平行炮孔的方向，可從盲炮孔口掏出局部填塞物。用藥包誘爆。可在安全地點外用遠(yuǎn)距離操縱地風(fēng)水噴管吹出盲炮填塞物及炸藥，但應(yīng)實行措用藥包誘爆?？稍诎踩攸c外用遠(yuǎn)距離操縱地風(fēng)水噴管吹出盲炮填塞物及炸藥，但應(yīng)實行措應(yīng)收回雷管。應(yīng)收回雷管。盲炮應(yīng)在當(dāng)班處理，當(dāng)班不能處理或未處理完畢，應(yīng)將盲炮狀況〔盲炮數(shù)目、炮孔方向、裝藥數(shù)量和起爆藥包位置，處理方法和處理意見〕在現(xiàn)場交接清楚，由下一班連續(xù)處理。中深孔爆破盲炮的處理方法變化者，應(yīng)驗算安全距離，并加大戒備范圍后，再聯(lián)線起爆。工程技術(shù)人員確定并經(jīng)爆破領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)。使之失效，然后做進一步處理。4、預(yù)裂爆破先起爆，形成一條輪廓縫面，將開挖區(qū)與保存區(qū)分開。線裝藥密度承受以下公式修正后取得q=0.034[ó]0.63.[a]0.67式中q——線裝藥密度，kg/m巖石抗壓強度，Mpa，依據(jù)爆破現(xiàn)場實際測試狀況選取a——孔距，m線裝藥密度擬定取值0.625kg/m鉆孔直徑隨著鉆孔深度增加，裝藥構(gòu)造也相應(yīng)增大，鉆孔直徑依據(jù)鉆孔深度確d=2～5100mm，?32mm3。鉆孔間距應(yīng)依據(jù)部位的重要性，巖石均勻完整性，預(yù)裂縫形成的難易程度和孔a=(7～12)D，DD1m。裝藥構(gòu)造,合理的裝藥構(gòu)造應(yīng)滿中以下要求：從孔口到孔底線裝藥密度的變化應(yīng)50cm。qqq=〔1/2～1/3〕q1～2m。在地面巖石堅硬完整部位，q=q中間段。是預(yù)裂爆破的主要裝藥段，對預(yù)裂縫的形成和預(yù)裂縫的寬度起掌握作q=q1～2m抑制巖體底部對預(yù)裂縫面的夾制力。底部線裝藥密度參考以下數(shù)據(jù)；孔深L〔m〕 底部線裝藥密度q底<10 〔1～2〕q10～15 〔2～3〕q中15～20 〔3～4〕q中10m1.5q。1.0m0.2m空隙。彎曲方向全都，以避開拒爆現(xiàn)象的發(fā)生。預(yù)裂爆破參數(shù)表加強段加強段中間段減弱段堵塞孔深(m)孔距(m)線裝藥密線裝藥密線裝藥密長度段長(m) 段長(m) 段長(m)度〔kg/m〕 度〔kg/m〕度〔kg/m〕(m)<510.80.830.62510.3315<l<1010.8~1.71.03~6.80.62510.301>1012.51.256.8~8.80.62510.251本表參數(shù)依據(jù)現(xiàn)場狀況、爆破試驗調(diào)整。5、梯段松動爆破351履帶鉆φ100mm鉆孔和支架潛φ100mm5～6m，5m，75°W2m，a=2W=4m，b=W=2m，梅花形布孔。炸藥承受。爆破參數(shù)單耗500kg，鄰近設(shè)計邊坡調(diào)整。hh=〔0.15～0.35〕W。當(dāng)巖石松軟時取小值，巖石堅硬時取大值。但在接近保護層時，主爆孔不允許伸入保護層內(nèi)。L210m梯段的堵塞長度在3m5m1.0～1.5m.裝藥構(gòu)造及起爆藥包位置裝藥主要承受連續(xù)不耦合裝藥構(gòu)造。當(dāng)鉆孔較密，每孔裝藥量不能連續(xù)裝藥時承受間隔裝藥方式。藥包之間用導(dǎo)爆索串聯(lián)，或用同段雷管分段起爆。炮孔內(nèi)間隔的標(biāo)準(zhǔn)乳化藥卷。起爆方式梯段爆破孔以導(dǎo)爆管相連，孔間微差爆破。v=k(Q1/3/R)a6、保護層開挖承受分層斜向鉆孔，小孔徑火雷管分層起爆爆破。保護層開挖分三層開挖,1.5m1.5m，承受φ42持式風(fēng)鉆鉆孔，藥卷直徑φ38mm1m，孔距0.42kg/m3，施工中依據(jù)爆破效果修正。其次層，炮孔至建基面0.5～0.7m范圍，不得穿入距水平建基面0.5m，假設(shè)巖石0.5×0.5mφ28mm，藥卷承受人工現(xiàn)場制作。單耗量暫定0.35kg/m3，施工中依據(jù)爆破效果修正，承受火雷管單孔起爆方法。0.2m0.2m保護層施工爆破參數(shù)表保護層數(shù) 孔深(m) 孔徑(mm) 藥卷直徑 布孔2m，孔距第一層 1.5～1.7 42 381m，梅花形布置0.5×

單耗藥量(kg/m3)0.42

堵塞長度〔m〕0.5其次層

0.5 42

28 0.35梅花形布置

0.2第三層

0.2 42

承受斜向鉆孔

0.35

0.27、溝槽石方開挖溝槽開挖承受手風(fēng)鉆沿設(shè)計邊線鉆預(yù)裂孔，中間布設(shè)主爆孔的溝槽爆破。溝槽邊坡以手風(fēng)鉆鉆孔預(yù)裂爆破形成。溝槽底寬底寬≤1m，50cm，中間兩排，43、出碴洞襯砌工程，一局部棄至棄碴場。具體部署見施工平面布置示意圖。4、碴場規(guī)劃及碴料利用依據(jù)業(yè)主供給的棄碴場，作為本工程的棄碴場和間接利用的堆存料場。棄料場，間接利用于土石方回填。棄渣場和備料場的保護措施：做好渣場規(guī)劃、棄渣打算及排水設(shè)施規(guī)劃。場、棄渣場或用于場地平坦。5、施工期臨時排水6、開挖質(zhì)量掌握嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求在開挖前、中、后進展測量，放樣掌握，保證開挖按施工圖設(shè)計要求進展，避開不必要的超挖，并保證設(shè)計的開挖輪廓；和風(fēng)化；開挖后的建基面上遇不良地質(zhì)狀況，準(zhǔn)時上報監(jiān)理工程師；能的坍塌跡象實行必要的處理措施并報告監(jiān)理工程師，避開邊坡坍塌；7、邊坡應(yīng)急處理措施1～5m不被雨水沖刷。土不受攏動。處理措施必需通過監(jiān)理同意后執(zhí)行。六、土石方填筑本工程土方回填承受的土料主要以開挖利用料為主，土方回填貫穿整個工程。工程特點：土方回填工程量分布零散、填筑料為混合土石料，土石方回填必需在建筑物完成到達(dá)肯定強度方才施工，有防滲要求的如河壩端部必需承受土方填筑。填筑料粒徑，含水率必需符合設(shè)計要求，由現(xiàn)場試驗測量，報監(jiān)理批準(zhǔn)后才能使用。合格料運至填筑區(qū)，承受人工剔除。設(shè)備利用土石方開挖設(shè)備。1、料場開采防范利用率缺乏，在打算中對土料場進展考慮。2開采前的預(yù)備工作①.料場清理在開采過程中，嚴(yán)禁混入植被有機土等廢渣。②.排水設(shè)施3m50cm×50cm邊排水溝，并導(dǎo)入排水系統(tǒng)，便于排水暢通。③.土料制備和加工調(diào)整，調(diào)整方法以翻曬或加水為主。施工方法2、土方填筑與回填現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗式、開采機械和開采效果的試驗，土石混合料和均質(zhì)土料碾壓試驗結(jié)果包括：鋪料方式，鋪土厚度，碾壓機械的類型及重量，碾壓遍數(shù)，碾跡搭接寬度、行進速度，填筑最正確含水率，壓實后的干密度等碾壓參數(shù)。用于防滲的土料進展開采、混合、裝料、運輸、卸料和碾壓試驗，并還需進展含水量調(diào)整試驗。土料碾壓試驗后，檢查壓實土層之間以及土層本身的構(gòu)造狀況，如覺察疏松土層、結(jié)合不良或發(fā)生剪切破壞等狀況，分析緣由，提出改善措施。料厚度、壓實機械型號及重量、碾壓遍數(shù)、輔料過程中的加水量、壓實層的孔隙率和干容重等提出試驗成果。(2)料物制備和加工按批準(zhǔn)的施工措施以及現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗確定的參數(shù)進展料物制備和加工。①.防滲粘性土料2%～3%為宜，具體通過現(xiàn)場試驗確定。2〕防滲粘性土料的滲透系數(shù)不大于1×10-5cm/s，水溶鹽含量不大于3%，有機〔5mm〕含50%，10～15cm。②.非防滲土料、土石混合料工程師確定為不合格的材料。分層填筑厚度。i×10-4cm/〔i=1～1格的材料。③.墊層、反濾層料堆放，不得混雜，并應(yīng)防止分別，否則應(yīng)舍棄或進展處理。2〕砂卵石墊層料，應(yīng)符合施工圖紙要求，最大顆粒粒徑不大于40mm，5mm顆粒含量不大于45%，含泥量小于5%。④、料物運輸料物承受自卸汽車運輸，運輸土料、土石混合料、砂卵石料、墊層料使用的車卸料、輔料等工序持續(xù)和連貫進展，以免周轉(zhuǎn)過多而導(dǎo)致含水量的過大變化。墊層料運輸及卸料過程中，應(yīng)實行措施防止顆粒分別，運輸過程中應(yīng)保持潮濕，卸料高度應(yīng)加以限制。不合格的土料、土石混合料、砂礫石料和墊層、反濾層料，一律不得用于填筑與回填。根底清理位承受人工進展清理?；靥钋氨匦枨謇肀韺痈鞣N雜物和原滑坡體，清表厚度不小于0.3m，應(yīng)清表至保證質(zhì)量的合格層。土方填筑壓實前假設(shè)被曬干，應(yīng)灑水潮濕。作業(yè)面應(yīng)分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓，并配備人員參與整平作業(yè)，嚴(yán)禁消滅界溝，上、下層的分段接縫應(yīng)錯開。③相鄰施工段的作業(yè)面宜均衡上升，假設(shè)段與段之間不行避開消滅高差時，應(yīng)以高差大時宜用緩坡。作業(yè)隊交界處，作業(yè)面不1.5m坡合格后，應(yīng)掌握好結(jié)合面上土料的含水量，邊刨毛、邊鋪土、邊壓實。⑤作為填筑與回填料的開挖利用料不能直接用于填筑與回填時，應(yīng)堆存在監(jiān)理人批準(zhǔn)的地方，供需要時取用。在填筑與回填料的卸料、攤鋪期間，承包人都應(yīng)隨在任何冰凍外表不能進展填筑與回填，也不能將冰、雪或者凍結(jié)土混在填筑與回填料中。在下層未壓實之前不得進展上層鋪筑。層檢驗合格后因雨淋干濕交替使外表產(chǎn)生疏松層時，復(fù)工前進展復(fù)壓處理。處理，并經(jīng)檢驗合格后才鋪土。土料統(tǒng)一按填筑要求分層壓實。0～100mm差異的填筑層。攤鋪碾壓填筑前，根底面應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進展施工。施工承受8T10T工面積小的部位承受人工平坦，手扶沖擊夯夯實，用環(huán)刀法檢測填筑土的干密度及壓實度是否到達(dá)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，不合格的準(zhǔn)時處理，直到合格為止。壓實前將按設(shè)計要求的干密度和壓實度做好壓實試驗，取得最正確參數(shù)后，嚴(yán)格按施工參數(shù)施工以保證下層檢測合格后，方可進展上層鋪料碾壓施工。為防止雨水滲入松土層，填筑面略向外側(cè)傾斜，以利雨水排出。鋪料施工應(yīng)平行依次進展，準(zhǔn)時用推土機將鋪料推平并平坦，嚴(yán)格掌握厚度，不得超厚。(6〕墊層、反濾層料鋪筑①墊層、反濾層料的位置、尺寸、材料級配、粒徑范圍應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。粗料集中和架空現(xiàn)象。1:21:1.5坡面施工時，應(yīng)承受擋板支護施工。⑤經(jīng)壓實后的墊層料，相對密度應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。⑥為增加壓實效果，墊層料碾壓前應(yīng)加水潤濕，加水量應(yīng)通過試驗確定。⑦墊層料與岸邊接觸處可用振動平碾順岸邊進展壓實。⑧鋪筑坡面一般應(yīng)略向兩側(cè)傾斜，以利排解積水。下雨前承受掩蓋、壓光面等坡面不允許踐踏，制止車輛通行。碾壓作業(yè)應(yīng)符合以下規(guī)定：50②分段、分片碾壓，嚴(yán)格掌握相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度。10cm；鏟運機兼1/3。21/3，1/3接縫處理鋪料面應(yīng)盡量平起、均衡上升，以免造成過多的接縫，縫隙面處應(yīng)重點取樣檢業(yè)面的搭接面碾壓寬度。雨季及負(fù)溫時填筑和維護再次進展清理，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后準(zhǔn)時復(fù)工。負(fù)溫氣候施工進展保溫措施，土料壓實時的氣溫必需在-1℃以上，粘性土含水5cm。填土中不得夾有冰雪和凍土塊，填土中如消滅凍結(jié)現(xiàn)象，則停頓施工。施工工藝流程填筑前測量填筑前測量土料場復(fù)查填筑輪廓放樣碾壓試驗根底碾壓合格含水量鋪料刨毛不合格挖除粘土翻曬碾壓欠壓、漏壓彈簧土驗收下一層填筑下一道工序質(zhì)量掌握及檢測方法①.質(zhì)量掌握加強保護措施，填筑面嚴(yán)禁行人和車輛通過。師檢查合格后準(zhǔn)時復(fù)工。聯(lián)系氣象預(yù)報部門，定購月、周、日的天氣預(yù)報資料。把天氣預(yù)報資料貼在削減雨季施工的影響。在施工中嚴(yán)格按設(shè)計掌握質(zhì)量。隨時清理填筑中的雜草、彈性土、樹根、塊石、有機物等，保證碾壓質(zhì)量；壓實土層消滅漏壓、虛土層、平松土、彈性土、剪力破壞和光面等不良現(xiàn)象，按設(shè)計要求和監(jiān)理工程師要求處理，直至合格為止。2.2kw質(zhì)量檢測取樣取樣及試驗〔除水泥穩(wěn)定墊層外〕均應(yīng)符合SL237-1999DL/T5129—202314.4.3允許偏差、檢驗數(shù)量和檢驗方法應(yīng)符合下表土石方填筑與回填允許偏差、檢驗數(shù)量和檢驗方法序工程允許偏差檢驗單元和單元檢驗方法號大面積填筑小型溝槽和地數(shù)量測點與回填面、道路基層1頂標(biāo)高±50mm+0，-50mm每處〔1001用水準(zhǔn)儀檢查2頂面平坦度50mm20mm㎡一處，溝槽每15m12m尺量注：大面積填筑與回填的平均頂標(biāo)高不應(yīng)低于設(shè)計標(biāo)高。第三節(jié)、混凝土工程本工程砼工程包括：1C20C20C202C25C25一、引用標(biāo)準(zhǔn)1〔GB50204—2023；2〔GB50164—92；3〔GBJ321—90〕4〔GB175—1999〕5〔GBJ107—87〕6〔JGJ63—2023；7〔DL/T5144—2023；8〔DL/T5100—1999；9(DL/T5150—2023；10〔DL/T5056—96；11〔DL/T5169—2023；12〔DL/T5110-2023；13〔GB/T5223—2023；14二、鋼筋工程施工1、鋼筋工程量分布2、鋼筋加工檢驗堆放牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批檢驗，分別堆放于鋼筋廠指定地點。檢驗標(biāo)準(zhǔn)如下：標(biāo)準(zhǔn)；②、應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，由試驗室復(fù)試其拉力、冷彎性能，需焊接的鋼筋作好焊接工藝試驗，并做好試驗記錄。不同等級、牌號、規(guī)格、廠家的10cm厚圓木，以免接地鋼筋生銹。③、鋼筋檢驗分批進展，以同一爐號、同一截面尺寸的鋼筋為一批，試驗檢測后滿足要求的鋼筋進入加工車間。鋼筋制作①、鋼筋的配料使用前去除干凈，帶有顆粒或片狀老銹的鋼筋不得使用。②、鋼筋的加工鋼筋的加工、制作均在前方鋼筋加工廠內(nèi)進展。鋼筋在加工前應(yīng)對鋼筋進展調(diào)直、清污、除銹。鋼筋調(diào)直承受調(diào)直機械調(diào)直，鋼筋的彎曲承受批準(zhǔn)的特地機具來完成，鋼筋清污，除銹承受冷拉與人工清刷相結(jié)合。半成品鋼筋在鋼筋加工廠棚內(nèi)鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。偏差項次偏差名稱允許偏差值(mm1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差±102箍筋各局部長度的偏差±53小體積鋼筋彎起點位置的偏差大體積±20±304鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3③、鋼筋的運輸工現(xiàn)場，用汽車吊卸車，就近堆放，塔吊或履帶吊吊入施工倉面，鋼筋在轉(zhuǎn)運過程中應(yīng)防止變形。3、鋼筋安裝C15試驗室專用墊塊模內(nèi)制作，并預(yù)埋鐵絲，墊塊層應(yīng)相互錯開，分散布置，以保證受力均勻。鋼筋安裝前，將鋼筋上污垢、油垢、成片的銹、碎屑除掉。25mm面，接頭盡可能布置在低應(yīng)力區(qū)。在受力鋼筋直徑30〔且不小于500mm〕，25%。25mm28mm1.2510φ25mm鋼筋錨固在已澆筑的混凝土面內(nèi)或基巖上。105必需架立結(jié)實，并制止踩踏和攀爬，以免變形。T422、T506型，焊縫無加渣、氣孔、裂紋等現(xiàn)象，對穿插連接鋼筋承受接觸點焊。安裝完成或經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后進入下一工序?！?0〕加工后鋼筋的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋安裝的允許偏差項次項次偏差名稱允許偏差1鋼筋長度方向的偏差±1/22同一排受力鋼筋間距的局部誤差柱及梁中;板及墻中±0.5d；±0.13同一排中分布鋼筋間距的誤差±0.14雙排鋼筋其排與排間距的局部誤差±0.15梁與柱中鋼箍間距的誤差0.16保護層厚度的局部誤差±1/44、鋼筋架設(shè)規(guī)定。其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋安裝允許偏差項次項次偏差名稱允許偏差1鋼筋長度方向的偏差同一排受力鋼筋間距的局部偏差±1/22柱及梁中板、墻中±0.5d±0.13同一排中分布鋼筋間距的誤差±0.14雙排鋼筋，其排與排間距的局部誤差±0.15梁與柱中箍筋間距的誤差0.16保護層厚度的局部誤差±1/4油漆、油脂或其他外來的物質(zhì)。當(dāng)鋼筋配置綁扎以后，肯定要使其鋼筋或鋼筋網(wǎng)保持清潔狀態(tài)直到完全埋入混凝土為止。25mm50%的穿插點綁扎。物件設(shè)計強度的混凝土墊塊。墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲并與鋼筋扎緊。墊塊相互錯開，分散布置。在各排鋼筋之間，用短鋼筋支撐以保證位置準(zhǔn)確。鋼筋混凝土構(gòu)造中受力鋼筋的混凝土保護層厚度按工程師指示和標(biāo)準(zhǔn)的要求執(zhí)行。鋼筋或鋼筋網(wǎng)肯定要準(zhǔn)確就位并牢牢加以固定，鋼筋或鋼筋網(wǎng)與任何相鄰確保在已澆筑的混凝土內(nèi)的鋼筋或鋼筋網(wǎng)沒有擾動。支撐鋼筋用的托架、吊架墊塊以及其它允許的金屬混凝土支座，不使用簡潔生銹斑的墊塊。5、鋼筋接頭SDJ207－82鋼筋或鋼筋網(wǎng)的接頭位置按設(shè)計圖紙確定，相鄰鋼筋的接頭錯開。1432mm假設(shè)承受焊接能保證在接頭處保持最小鋼筋間距，也可使用焊接接頭。對于直徑小32mm14接試驗成果和承受的焊接程序、電焊條和電焊設(shè)備的具體資料，以供工程師批準(zhǔn)。。鋼筋接頭焊接前，將施焊范圍內(nèi)的浮銹、漆污、油漬等去除干凈。直徑小于25mm鋼筋也可承受綁扎接頭，但軸心受拉、小偏心受拉構(gòu)件和承受振動荷載的構(gòu)件，其鋼筋接頭不得承受綁扎接頭。10mm合以下要求：①.搭接焊、幫條焊的接頭做成雙面焊縫。對IIII55②.幫條的總截面應(yīng)符合以下要求：當(dāng)主筋為I級鋼筋時，不小于主筋截面面積1.2II、III51.5幫條宜承受與主筋同鋼號、同直徑的鋼筋制成。三、模板工程施工標(biāo)準(zhǔn)鋼模板。到達(dá)拆模強度后，方可拆模。1、模板工程的根本規(guī)定：保證混凝土構(gòu)造和構(gòu)件各局部設(shè)計外形、尺寸和相互位置正確。形在允許范圍內(nèi)。面板板面平坦、光滑，拼縫密合、不漏漿。2、模板的型式與制作該合同工程模板使用量最多的木模板、標(biāo)準(zhǔn)鋼模板與曲面模板，且模板規(guī)格尺寸并不統(tǒng)一，為滿足要求擬承受一般標(biāo)準(zhǔn)木模板和標(biāo)準(zhǔn)鋼模板相結(jié)合的方式，模板且分散，擬承受木模板，現(xiàn)場制作。所用模板使用前必需經(jīng)監(jiān)理人查驗合格前方可用于施工作業(yè)，要求制作的模板、骨架應(yīng)具有足夠的剛度，厚度一般為3-5cm，外表應(yīng)平坦、光滑，縫隙內(nèi)刮油灰填平。3、模板的安裝模板的安裝主要以人工為主。校正。且應(yīng)常常保持足夠的固定設(shè)施，以防模板傾覆。支架必需支持在穩(wěn)固的地基或已凝固的混凝土上，并有足夠的支撐面積，50%~100%，取值大小視構(gòu)造物的重要性而定。4、模板的撤除面模板，應(yīng)在混凝土到達(dá)其外表及棱角不因拆模而損傷時，方可撤除；在墩、墻和設(shè)計強度的百分率后才能拆模。底模撤除混凝土強度應(yīng)符合下表規(guī)定：底模板拆模標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造類型構(gòu)造跨度〔m〕按設(shè)計的砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計〔%〕≤250板﹥2，≤875﹥8100梁、拱、殼≤875﹥8100≤275懸臂構(gòu)件﹥2100可提前拆模。提高模板使用的周轉(zhuǎn)率，是降低模板本錢的關(guān)鍵。立模后，混凝土澆筑前，應(yīng)在模板內(nèi)外表涂以脫模劑，以利撤除。用。5、模板支護的安全要求模板及支架必需符合以下要求：①保證混凝土澆筑后構(gòu)造物的外形、尺寸與相互位置符合設(shè)計規(guī)定；②具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度；械化施工；④模板外表應(yīng)光滑平坦，接縫嚴(yán)密、不漏漿，以保證混凝土外表的質(zhì)量。后，才能進展下一工序的施工。重要構(gòu)造物的模板，承重模板，移動式、滑動式、工具式及永久性的模板，均須進展模板設(shè)計，并提出對材料、制作、安裝、使用及撤除工藝的具體要求。保證模板的穩(wěn)定性。6、模板制安工藝流程圖紙技術(shù)交底施工預(yù)備廠內(nèi)制作拼裝圖紙技術(shù)交底施工預(yù)備廠內(nèi)制作拼裝分類碼堆運往工地測量放樣固定支架安裝模板檢查驗收合格下道工序不合格7、模板的質(zhì)量掌握：縫嚴(yán)密，不漏漿，外露砼面的橫板縫應(yīng)用膠帶粘貼。模板安裝嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計構(gòu)造尺寸，過流斷面的尺寸允許偏差為±1/200計值，厚度允許偏差±5%m0.05。輪廓線中渠頂15m1cm/5m2m1cm/2m1/200要求縫面順直，寬度均勻，填充材料飽滿密實?；炷镣獗頍o蜂窩、麻面、掛簾、裙邊、錯臺、局部凹凸及外表裂縫等缺陷。四、砼材料1、水泥由于具有抗凍要求，宜承受標(biāo)號325或425的一般硅酸鹽水泥，考慮到不同廠家水只有符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求的水泥才能用于本工程。到貨的水泥按不同品種、標(biāo)號、出廠批號、分別放在專用儲罐內(nèi)，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。水泥要在保質(zhì)期之前使用，從出廠日期始，散裝水泥不超過612、水拌制和養(yǎng)護用水拌制和養(yǎng)護混凝土，應(yīng)承受飲用水，工業(yè)污水和沼澤水不得使用。水的pH定。物質(zhì)含量極限工程預(yù)應(yīng)力混凝土 鋼筋混凝土素混凝土pH>4 >4>4不溶物mg/L<2023 <2023<5000可溶物mg/L<2023 <5000<10000氯化物mg/L<500 <1200<3500磷酸鹽mg/L<600 <2700<2700硫化物mg/L<100 //3、砂澆筑砼所用的砂為中砂，以級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒干凈的自然河砂為好，由硬質(zhì)巖石軋碎的人工砂也可以，要求質(zhì)地堅硬、顆粒干凈，耐久性好，且不得包含團塊、鹽堿、壤土、有機物和其它有害雜質(zhì)。細(xì)度模數(shù)掌握在2.2～3.03%，4%。4、碎石15%10%，10%。5、粉煤灰6、外加劑PC-2和抗凍性能的功能，配制時按重量比，一般參加量為水泥重量的0.5～1/萬；M0.2～0.7%參加。7、材料的運輸和存貯變質(zhì)，不同種類的水泥，應(yīng)分別存放，并按進場的先后挨次先存先用。8、砼協(xié)作比掌握現(xiàn)澆砼的協(xié)作比應(yīng)滿足強度、抗凍、抗?jié)B及和易性要求。水灰比的最大允許值須承受機械拌和。低溫季節(jié)或渠床面較潮濕時，坍落度宜適當(dāng)減??；高溫季節(jié)或渠床面較枯燥時，宜適當(dāng)增大。五、砼施工工藝流程水砂砼施工工藝流程六、混凝土協(xié)作比混凝土協(xié)作比選定應(yīng)符合DL/T5144-2023第6章的有關(guān)規(guī)定，通過試驗室檢測，并報監(jiān)理人審批后應(yīng)用于工程施工。協(xié)作比并得到監(jiān)理人的批準(zhǔn)。件打算，盡量承受小的坍落度。混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)〔DL/T5144—2023〕有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。混凝土協(xié)作比試驗前21各種協(xié)作比試驗的材料及其拌和、制模和養(yǎng)護的協(xié)作比試驗打算報報送監(jiān)理部。1、混凝土協(xié)作比設(shè)計部審批。本地區(qū)屬溫順地區(qū)，水工混凝土水灰比的最大允許值應(yīng)符合表中的規(guī)定。2、混凝土協(xié)作比調(diào)整批準(zhǔn)。水灰比最大允許值混凝土上部位混凝土上部位水灰比最大允許值根底0.60內(nèi)部0.65受水流沖部位0.50混凝土在澆筑地點的坍落度〔使用振搗器〕建筑物的性質(zhì)建筑物的性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)圓錐坍落度為〔cm〕水工素混凝土或少筋混凝土3～51%的鋼筋混凝土5～71%的鋼筋混凝土7～9七、混凝土拌制必需常常檢驗。各種計量設(shè)備稱量要準(zhǔn)確，其稱量誤差掌握在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍之內(nèi)。和量料過程中產(chǎn)生的總誤差不超過下表中所列的范圍。拌和：選用適宜的取樣設(shè)備，以便于取樣和試驗。混凝土的拌和時間以試驗確1/4間內(nèi)將全部的固體物料參加攪拌機內(nèi)，拌和水參加后的最少拌和時間均應(yīng)符合DL/T5144-2023應(yīng)棄置在指定的場地。DL/T5144-2023在施工中將對砼拌和物進展如下工程檢查，依據(jù)檢查結(jié)果對拌和系統(tǒng)進展掌握。42應(yīng)掌握在規(guī)定范圍；質(zhì)量治理圖掌握；混凝土拌和物溫度檢查：每2小時檢測一次，應(yīng)掌握在規(guī)定范圍；422掌握其測值在規(guī)定范圍；DL/T5144-2023技術(shù)要求，倉面或機口抽取混凝土試件。八、混凝土運輸水平運輸承受1t農(nóng)用自卸汽車運輸。漏漿、泌水、降低塌落度等現(xiàn)象；揮；在保證工程質(zhì)量前提下能滿足頂峰澆筑強度的要求；為了削減混凝土分別，卸料落差不應(yīng)大于2m，堆料高不大于1.5m；及倉面小型機具的調(diào)運工作；誤澆筑工期。九、砼澆筑施工〔如建基面去除、模板、鋼筋的安裝、預(yù)埋件埋設(shè)〕完成后，準(zhǔn)時申報監(jiān)理工程師驗收，在得到監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可允許開機澆筑砼的條件下，方可進展砼澆筑施工。1、施工預(yù)備正常；場地、道路平坦；人員到位后才能進展砼現(xiàn)澆施工。、易支易折等特點。砼拆模時間以不損壞成品砼板來確定，并對模板準(zhǔn)時清潔、整修以便再用。3、砼澆筑方法渠道砼澆筑60—90min。具體澆筑工序如下：①澆筑開頭前應(yīng)在精削后的渠床上安放模板并每隔5m設(shè)一橫向伸縮縫，縫寬消滅細(xì)裂紋。0.4m3,拌和好的砼須用機證砼標(biāo)號不低于設(shè)計標(biāo)號,保證水泥用量。振搗。振動器振動挨次應(yīng)從下往上單方向振動，嚴(yán)禁過振、漏振。龜裂等現(xiàn)象。13主要建筑物砼澆筑可進展砼澆筑。②砼以最小的轉(zhuǎn)載次數(shù)從拌和地點運往灌注地點。砼運輸過程中保持其均質(zhì)倉。象時要兩次拌和，對已初凝的砼堅決棄掉。④砼按沉降縫位置作為一個單元進展施工，一個單元的砼一次性完成。驗收合格前方可澆筑。倉，隨澆隨平，不能使用振搗器平倉，有粗骨料堆疊時，將其均勻分布于砂漿較多處，制止用砂漿掩蓋。板、支架等穩(wěn)固狀況，如有漏漿、變形或沉陷，馬上處理，相應(yīng)檢查鋼筋位置，如覺察移動，準(zhǔn)時校正。30cm，承受插入式振搗器振搗。砼入倉后準(zhǔn)時振搗，一層砼未振搗完畢之前，不允許參加的砼，以防漏振。對于邊角部位應(yīng)加強振搗，確保砼棱角清楚、內(nèi)實外光。十、混凝土面的修整修補前先用鋼絲刷或加壓水沖刷去除缺陷局部，或鑿去薄弱的混凝土外表，用十一、止水、伸縮縫及排水1、止水、伸縮縫全部止水材料均應(yīng)符合設(shè)計圖紙及國家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。材料運達(dá)工地后向監(jiān)理人提28對樣品進展現(xiàn)場試驗，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)定合格后備用。50無裂縫。塑料止水片應(yīng)塑化均勻，不得有氣孔，不得有焦燒及末塑化的生料，每一批塑料帶應(yīng)有分析檢測報告，有變形和撕裂的止水帶不得承受。結(jié)塊和其它雜質(zhì)完全去除掉，并涂上一層防粘結(jié)材料來防止接縫產(chǎn)生粘結(jié)。寸及埋設(shè)方法均應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定，每個止水片末端均應(yīng)與另一個密封系統(tǒng)連接。20mm，在整個寬度上對止水片端部兩側(cè)進展雙面銅焊。止水片埋入前應(yīng)用支撐和拉條來定位，并應(yīng)把全部的已干硬的灰漿或其他有害物質(zhì)徹底去除，在50mm全部止水片應(yīng)拼接成一道連續(xù)的水封。橡塑止水片的搭接長度不小于10cm，安裝時應(yīng)防止變形和撕裂。土應(yīng)認(rèn)真澆筑和振搗，使混凝土與埋入的止水粘接良好，特別應(yīng)留意水平止水不要被混凝土打彎或打破。安裝好的止水片應(yīng)加以固定和保護。割除。2、排水指示。十二、混凝土的溫控措施1、高溫期混凝土澆筑溫控措施：運輸混凝土工具應(yīng)有隔熱遮陽措施，縮短混凝土曝曬時間；將澆筑塊尺寸較大、溫控較嚴(yán)的部位盡量安排在低溫季節(jié)施工。〔用高壓水做水源澆筑盡量安排在早晚及夜間施工；曬混凝土?xí)r間；求的混凝土強度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料級配，加優(yōu)質(zhì)的摻合料和外加劑以適當(dāng)削減單位水泥用量，從而降低混凝土的水化熱。掌握澆筑層最大高度和間歇時間。為利于混凝土澆筑塊的散熱，根底部位和老混凝土約束部位澆筑層高一般為1.2～1.5m，根底混凝土承受薄層間歇均勻上3m5～7d在高溫季節(jié)，可承受外表流水冷卻的方法進展散熱。2、低溫季節(jié)施工的混凝土溫控措施：6℃時，28側(cè)面)進展用草簾子或苫布保溫一層。2～3層苫布保護；層進展臨時保溫。證出機口的溫度。十三、混凝土施工質(zhì)量保證措施土施工質(zhì)量保證措施：用。并派專人負(fù)責(zé)落實，特別是外加劑用量更應(yīng)嚴(yán)格按協(xié)作比進展掌握。3、混凝土運輸?shù)缆放蓪Ｈ诉M展維護，路面要求平坦無石子凸露。4、模板嚴(yán)格按測量放線定位并設(shè)置內(nèi)支承，在混凝土澆筑前需將模板間的細(xì)縫外露面平坦光滑無錯臺、蜂窩、麻面、掛簾。5、混凝土澆筑過程中嚴(yán)把振搗關(guān)，混凝土振搗人員在上崗前必需經(jīng)過培訓(xùn)并通十四、混凝土質(zhì)量檢查與驗收1DL/T5144-202311.22、各級混凝土試件的各項試驗和檢測均應(yīng)遵守SL352-2023的規(guī)定。3、混凝土工程建筑物全部完工后，向發(fā)包人申請完工驗收。第四節(jié)、預(yù)制混凝土塊鋪砌施工一、施工布置大壩護坡布置10.2m3移動式砂漿攪拌機，砂、預(yù)制塊堆放場以及簡易水泥棚。水泥棚按現(xiàn)場一天水泥用量考慮，用完后從混凝土拌和系統(tǒng)水泥倉庫拖運。二、預(yù)制混凝土塊鋪砌工藝流程見以下圖。養(yǎng)生強度測定報監(jiān)理人審批進入下道工序砂漿協(xié)作比設(shè)計施工預(yù)備混凝土預(yù)制砂漿協(xié)作比設(shè)計施工預(yù)備混凝土預(yù)制砂石墊層鋪設(shè)報監(jiān)理人批準(zhǔn)砂 漿 拌 和自檢后報監(jiān)理人批準(zhǔn)預(yù)制混凝土塊混凝土塊鋪砌砂漿試件制作否三、施工方法1、預(yù)制混凝土塊在預(yù)制場制作好后，承受雙膠輪車運到施工現(xiàn)場?；炷翂K鋪砌。分段分縫。10cm，丁石的上下方不得有豎縫。52cm。。工圖紙和現(xiàn)行的要求，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)；填充料及配比，通過試驗確定。812～1814四、砌體工程質(zhì)量掌握技術(shù)措施1、施工組織治理保證體系，常常開展質(zhì)量日活動。2、施工技術(shù)治理操作規(guī)程及作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)文件。3、原材料質(zhì)量掌握不予進場。4、預(yù)制混凝土鋪砌質(zhì)量掌握預(yù)制混凝土塊制作質(zhì)量和外形尺寸符合設(shè)計要求。5、漿砌石砌筑質(zhì)量掌握砌石面平坦：同一層面大致砌平，相鄰砌石塊高差小于20～30mm。法砌筑。砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不相互接觸。上下相鄰砌筑的石塊錯縫搭接。32.5以上的一般硅酸鹽水泥配制。五、安全掌握技術(shù)措施保證體系，常常開展安全日活動。2、施工人員上崗前進展安全培訓(xùn)與教育?！不蚴┕し桨浮车耐瑫r編制和公布安全生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書，并進展安全措施書面交底。4、設(shè)專職安全員，在現(xiàn)場監(jiān)視指導(dǎo)安全文明施工。5、在危急地段設(shè)立明顯安全警示標(biāo)志。防護坡施工時滾石落下傷人或損壞施工面層。設(shè)專人進展安全巡察，常常檢查護坡防護設(shè)施及排水溝，覺察問題，準(zhǔn)時實行措施。第五節(jié)、漿砌石工程M7.5M7.5M7.5一、石料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。2、石料從采石場特地開采，外表的泥垢等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清洗干凈。3、石料的規(guī)格要求粗料石：包括條石、異形石，要求棱角清楚，六面根本平坦，同一面最大1.0cm50cm3。粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平坦。20cm。25kg，15cm。二、膠結(jié)材料按肯定的比例協(xié)作而成。用作砌石膠結(jié)材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒徑40mm2、水泥：應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)及部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，水泥標(biāo)號不低于2753253、水：拌和用的水要求符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5~8cm。三、砌筑要求1、擋墻根底按設(shè)計要求開挖后，進展清理，并請工程師進展驗收。2、已砌好的砌體，在抗壓強度未到達(dá)2.5Mpa前不得進展上層砌石的預(yù)備工作。3砌體的砌縫寬應(yīng)符合下表的規(guī)定。類 別砌條石縫〔cm〕塊石平縫1.5~22~2.5砂漿砌石體豎縫2~32~41218行砌筑。石塊無漿貼靠，豎在填塞砂漿后用扁鐵插搗至外表泛漿；同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯縫搭接，避開豎向通縫。必要時，可每隔肯定距離立置丁石。6、雨天施工不得使用過濕的石塊，以免細(xì)石砼或砂漿流淌，影響砌體的質(zhì)量，并做好外表的保護工作。如沒有做好防雨棚，降雨量大于5mm四、砌筑方法：1、漿砌石體砌筑一般要求塊應(yīng)在砌筑現(xiàn)場隨機制取。②砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石外表潮濕。③砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，應(yīng)待砂漿強度到達(dá)2.5Mpa施工；在連續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體外表的浮渣去除；砌筑時應(yīng)避開震驚下層砌體。勾縫密實，黏結(jié)結(jié)實，墻面干凈。調(diào)整。必需留置臨時連續(xù)處，并應(yīng)砌成斜搓。⑦砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過有關(guān)的規(guī)定。塊石、毛石砌體①砌筑根底的第一皮石塊應(yīng)座漿，且將大面朝下。1/2，相鄰階梯的塊、毛石應(yīng)相應(yīng)錯縫搭接。填心的砌筑方法。20-30mm后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。④砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的石料砌筑。0.7m22m。400mm400mm2/3。1.2m。料石砌體1/3。10mm，20mm。3-5mm，6-8mm。丁砌石應(yīng)穿插設(shè)置，其中距應(yīng)不大于2m。卵石砌體①卵石砌法有人字和品字砌法兩種。30mm間隙，鋪滿砂漿，隨即用小卵石填緊塞實。1m，0.5m五、干砌石體砌筑依據(jù)本工程工程量承受立砌法，砌筑時，砌體縫口應(yīng)砌緊，底部墊穩(wěn)填實，嚴(yán)禁架空，為使沿石塊的全長均有堅實的支撐，全部前后的明縫均應(yīng)用小片石料填塞嚴(yán)密，不得使用一邊厚一邊薄的石塊和邊口很薄的而未修整的石塊，坡面上的干砌石砌筑，應(yīng)在夯實的坡面根底上，以一層與一層錯縫鎖結(jié)方式鋪砌，護坡上的砌縫較整齊的石塊砌筑平坦，鋪設(shè)大面積坡面的砂石墊層時，應(yīng)自上而下、分層鋪設(shè)，并隨砌石面的增高分段上升。1、一般要求：砌石工程應(yīng)在根底驗收及結(jié)合面處理合格前方可施工。砌筑前，在根底面上放出墻身中線及邊線。放樣立標(biāo)，拉線砌筑。洗除泥土和水銹雜質(zhì)。砌體縫口應(yīng)砌緊，底部應(yīng)墊穩(wěn)填實，與周邊砌石靠緊，嚴(yán)禁架空。宜承受立砌法，不得疊砌和浮塞；疊砌是指用薄石重疊，雙層砌筑，浮塞15cm。不得有通縫和上10cm2cm33cm。明縫要用小片石填塞嚴(yán)密，一般以手拉不出為宜。石局部相互搭接而成；飛口石是指石塊的邊口很薄，未經(jīng)砸掉即砌上。、片石找平。在梯形溝、渠的施工中，宜先底后坡，由中間后兩邊，由下而上砌筑。對矩形而言，可先側(cè)墻后底部。100-200mm90%。2、干砌料石〔條石〕工程：砌筑前要按墻體厚度，設(shè)計要求預(yù)先計算層數(shù)和選定排列方法、尺寸。1/3，雙軌條石排列也要順砌，但上下左右豎縫均應(yīng)錯開。條石平坦度不應(yīng)大于2cm。；丁石的上下方應(yīng)為順石，以增加其整體強度。六、漿砌石護坡50mm，5%，墊層應(yīng)與漿砌石鋪砌層協(xié)作砌筑，應(yīng)自下而上分層鋪設(shè)，并隨砌石面的增高分段上升。225mm，砌石邊緣應(yīng)順直、整齊結(jié)實。3、砌體外路面的坡頂和側(cè)邊，應(yīng)選用較整齊的石塊砌筑平坦。七、養(yǎng)護14211、勾縫砂漿承受細(xì)砂，用較小的水灰比，承受4251：11：2224二倍。3、勾縫前必需將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面潮濕。4、勾縫砂漿必需單獨拌制，嚴(yán)禁與砌石體砂漿混用。砂漿初凝后砌體不得擾動。6、勾縫外表與塊石應(yīng)自然接縫，力求美觀、均勻，砌體外表濺上的砂漿要去除干凈。7天，在養(yǎng)護期間應(yīng)常常灑水，使砌體保持潮濕，避開碰撞和振動。九、砌體工程的質(zhì)量檢查清理質(zhì)量進展檢查，檢查合格方可進展下道工序，檢查記錄應(yīng)提交監(jiān)理人。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進展檢查，檢查記錄提交監(jiān)理人。3、漿砌石砌體的容重和空隙率檢查，應(yīng)遵守SD120-19844.2.213規(guī)定。段壓水試驗檢查。5GB50203-20234.1.8GB50203—2023表6.1.6第六節(jié)、水泥砂漿抹面本工程水泥砂漿抹面工程工程量不大，主要存在于漿砌石工程中。在抹面工程中，外表平坦度、陰陽角是否方正，以及抹面與基層粘結(jié)是否結(jié)實〕是影響抹面工程質(zhì)量的關(guān)鍵，為此，特實行以下技術(shù)措施加以掌握：一、操作工藝流程二、施工要點1、基層處理：1：32、澆水潮濕基層：在抹灰前一天將墻面自上而下澆水潮濕。3、做護角50mm。4、抹底層、中層灰5、抹砂漿罩面灰5～8mm時先薄刮一道，使其與底灰結(jié)合結(jié)實，緊跟抹其次遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實壓光。三、施工及質(zhì)量要求料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對材料質(zhì)量發(fā)生疑心時，應(yīng)抽樣檢查，合格前方可使用。前用完。3、砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應(yīng)由試驗確定。4、抹面前，基層外表的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)去除干凈，并灑水潮濕。抹后一層。外表應(yīng)到達(dá)光滑、干凈、顏色均勻，無抹紋，灰線平直方正，清楚美觀。第七節(jié)、管道安裝工程深度，溝底平坦。一、砼管管道施工1、施工流程及流向2、管道工程施工方案法。應(yīng)留意的是對草叢等不能用火燒的方法污染環(huán)境。3、砼管施工工藝流程如下：測量放線測量放線溝槽開挖管基施工下管穩(wěn)管管道接口閉水試驗回填竣工驗收完工后由專職質(zhì)檢員驗收認(rèn)可，并做好記錄，每段按此程序施工，逐段進展施工作業(yè)。4、砼管施工測量放線對建設(shè)單位或監(jiān)理組供給的掌握點進展復(fù)測，提出復(fù)測結(jié)果。合格后，依據(jù)排水管道設(shè)計中心線，在現(xiàn)場測出污雨水管道中心線和各段起點、終點、平面折點、檢查井位，用木樁頂釘中心線標(biāo)定。并在起點、終點及平面折點溝槽處適當(dāng)位置，100m易被碰撞處進展加密。管線的中線樁和水準(zhǔn)點均應(yīng)用平移法設(shè)置于線路施工操作范圍之外，便于觀看和使用的部位。主要的中線樁應(yīng)進展加固或安放標(biāo)識。溝槽開挖①雨、污水溝槽開挖，先放溝槽開挖線，然后進展溝槽開挖施工。②溝槽開挖依據(jù)定額規(guī)定進展放坡，溝槽開挖依據(jù)土質(zhì)狀況可作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。15cm─20cm層人工清邊撿底。溝槽邊坡依據(jù)挖土深度和土質(zhì)狀況放坡，保證邊坡穩(wěn)定。施工中5準(zhǔn)時外運至指定的倒場內(nèi)。溝槽土壤在施工過程中嚴(yán)禁受擾動，超挖時應(yīng)將外表浮土清理完后，承受鋪填砂夾石回填夯實進展處理。嚴(yán)禁原土回填。0.3×0.3排解地表水。⑤溝槽開挖時質(zhì)量要求：0.2m，再用粗砂或軟土夯實至溝底設(shè)計標(biāo)高；B溝槽開挖應(yīng)確保溝底土層不被擾動，當(dāng)無地下水時，挖至設(shè)計標(biāo)高以上5─CDEF槽底高程的允許偏差為±20mm。⑥溝槽開挖時安全要點：A成事故。并設(shè)法保護與溝槽相交的電桿、標(biāo)樁及其他管道、構(gòu)筑物等設(shè)施；BC溝槽內(nèi)作業(yè)時必需戴安全帽；D上下溝槽搭跳板，嚴(yán)禁攀爬溝槽；E制止向溝槽內(nèi)、溝槽外丟擲任何東西等；F要在溝上設(shè)專人監(jiān)視，并應(yīng)實行措施，防止塌方傷人。2槽底中線每2槽底中線每側(cè)寬度溝槽邊坡不小于規(guī)定兩井之間63不陡于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量3用邊坡尺檢驗3允許偏差檢查頻率序號工程檢驗方法1槽底高程〔MM〕0－30范圍兩井之間點數(shù)3用水準(zhǔn)儀測量質(zhì)作相應(yīng)處理。管基施工允許范圍內(nèi)，準(zhǔn)時通知監(jiān)理檢查，合格前方可進展下道工序。②承插式鋼筋砼管基承受中砂，鋪砌平坦、密實。施工過程應(yīng)留意三點：③驗槽合格后，應(yīng)準(zhǔn)時鋪砌中砂，避開基底擾動。④應(yīng)嚴(yán)格掌握根底頂面高程，不能高于設(shè)計高程。⑤基底不得受水浸泡，準(zhǔn)時將明溝余水排解。下管前預(yù)備①下管前溝槽檢查②槽底雜物應(yīng)清理干凈；③認(rèn)真檢查基底寬度、高程，不合格者準(zhǔn)時實行措施進展修整；管材檢驗①管子必需具有出廠合格證書，質(zhì)量應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)；②管子外外表應(yīng)有出廠日期、規(guī)格、型號等印記；③管體內(nèi)外外表應(yīng)無露筋、空鼓、蜂窩、裂紋、脫皮、碰傷等缺陷；④遇到不合格品，應(yīng)準(zhǔn)時返還廠家。下管0.15Mpa,、堅實的場地；堆放時必需墊穩(wěn)。下管。下管時，吊車沿溝槽操作，將管子分別下到溝槽內(nèi)，汽車吊距溝邊至少1以保證槽壁不坍塌。吊車下管留意幾點：A承受吊車下管時，事先應(yīng)與吊車人員一起勘察現(xiàn)場，依據(jù)溝槽狀況確定吊車B于規(guī)定值；C吊車下管應(yīng)有專人指揮，指揮信號統(tǒng)一明確；速輕放；保護措施；地基。4、穩(wěn)管1穩(wěn)固一個井段或多個井段端頭管，在端頭管兩側(cè)、中心線設(shè)置三根廣線，以掌握中間局部管道中心線，高程、直順度。對井段＞30m，中間應(yīng)增設(shè)龍門板。對于井段≤30m，中間可不增設(shè)龍門板，但高程廣線應(yīng)起拱1.5cm—2.0cm，防止廣線下墜。污雨C15〔共440cm—60cm防止小三角砼塊與管卡重疊，進展返工，影響工程進度。安管的對空間隙應(yīng)均勻、8mm—10mm安裝各項指標(biāo)詳見下表所示：序號工程允許偏差〔MM〕檢查頻率范圍點數(shù)檢驗方法1中線位移15兩井之間2掛中心線用尺量2管內(nèi)底高程D＜1000MMD＞1000MM±10±15兩井之間兩井之間22用水準(zhǔn)儀量用水準(zhǔn)儀量3相鄰管內(nèi)底錯口D＜1000MMD＞1000MM33兩井之間兩井之間33用尺量用尺量合格前方可進展下一道工序的施工。5、砼管接口應(yīng)將管節(jié)接口環(huán)向間隙調(diào)整均勻，再使用水泥沙漿填滿、搗實、外表抹平。承插式接口、環(huán)套口、企口應(yīng)平直，環(huán)向間隙應(yīng)均勻，填料密實、飽滿，外表平坦，不得有裂縫現(xiàn)象。6、閉水試驗按標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計圖紙要求，對污水管道，每個井段均作帶井閉水試驗。管道閉水試驗時，試驗管段應(yīng)符合以下規(guī)定：①管道及檢查井外觀質(zhì)量己驗收合格；②管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水；③全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水；封堵結(jié)實，不得滲水。閉水試驗方法2m量，與允許滲水量比較，假設(shè)滲水量超標(biāo)，則閉水試驗不合格，管道應(yīng)進展修補或返工，再重試驗。③排水管道閉水試驗允許滲水量一覽表〔m3/24?hKm〕管徑〔mm〕4005006007008009001000允許滲水量25.0027.9530.6033.0035.3537.5039.527于設(shè)計要求。95％〔輕型擊實標(biāo)準(zhǔn)。25cm，密實85％〔輕型擊實標(biāo)準(zhǔn)。25cm87%。100——250cm25——30cm，90%。95％〔重型擊實標(biāo)準(zhǔn)〕的要求?！?〕溝槽回填時質(zhì)量要求：①回填前應(yīng)先將槽底雜物及淤泥清理干凈，回填土必需符合設(shè)計要求。不得夾50cm10cm②分段回填壓實時，相鄰段的接茬應(yīng)呈梯形，且不得漏夯；③同一溝槽中有雙排管道但根底底面的高程不同時，應(yīng)先回填根底較低的溝間的回填壓實對稱進展；不得直接扔在管道上；回填其他部位時，應(yīng)均勻運入槽內(nèi)，不得集中堆放；⑤需要拌合的回填材料，應(yīng)在運入槽內(nèi)前拌合均勻，不得在槽內(nèi)拌合；⑥承受木夯、蛙式夯等壓實工具時，應(yīng)夯夯相連；第八節(jié)、閘門金結(jié)安裝工程一、金屬構(gòu)造設(shè)備制安1金屬構(gòu)造生產(chǎn)制作材料治理①鋼材檢驗接性能。必需符合以下要求：必要的工藝性能試驗。B時，應(yīng)抽檢，其結(jié)果應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計文件的要求。C的一半；斷口處如有分層缺陷，應(yīng)會同有關(guān)單位爭論處理。工程允許偏差工程允許偏差L/10005.0TF鋼板、型鋼的局部撓曲失高F≤14MM≤1.5MM≥14MM≤1.0MM②材料治理A碼單、裝箱單、運單、材質(zhì)證明書及合格證等，并具體做好入庫時的質(zhì)量記錄。隨時檢查落實狀況。數(shù)簽發(fā)定額限料卡。中。主要工藝流程及質(zhì)量掌握①工藝流程：鋼材復(fù)驗→鋼材矯正→放樣號料→切割下料→組裝成型→部件焊接→變形矯正→劃線鉆孔→噴砂除銹油漆→構(gòu)造驗收→提交安裝②鋼材的復(fù)驗：符合圖紙要求的材質(zhì)。③鋼材矯正：但由于薄型鋼板易產(chǎn)生凹凸不平再加之剪切下料也易變形，焊接面型時必需進展矯正。④放樣號料：金屬構(gòu)造下料是第一道工序，該工程實行圖紙下料法，直接按圖紙所示的尺1：11MM。A夾灰、厚度缺乏的現(xiàn)象時應(yīng)調(diào)換材料或取得技術(shù)人員同意前方可使用。B法計量單位。C3MM手動氣割割縫寬度為4MMD存好樣板和樣桿。E1MM下表：號料公差序號工程公差值(mm)1長度±1.02兩端孔心距±0.53對角線差1.04相鄰孔心距±0.55兩排孔心距±0.56沖點與孔心距±0.5⑤切割A(yù)下料前必需按圖紙要求復(fù)查材料規(guī)格、型號、材質(zhì)爐號和批號。B字樣標(biāo)明圖號、件號數(shù)量。C各構(gòu)件下料數(shù)量肯定要記錄清楚、準(zhǔn)確，并妥當(dāng)保管，不得喪失。D渣等缺陷應(yīng)準(zhǔn)時向技術(shù)人員處理。E零件的尺寸允許偏差，應(yīng)符合以下規(guī)定：手工切割 ±1.5MM自動切割 ±1.0MM精親熱割 ±0.5MM⑥組裝成型：AB200MM。C40MM，350MM，1/4。⑦部件焊接：AMAZ-1000要求進展。B向技術(shù)人員報告。C做好自檢、互檢、復(fù)檢，準(zhǔn)確做好記錄。⑧部件裝配：A認(rèn)真生疏圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，做好零件清點工作。B按圖紙放樣，放樣后準(zhǔn)時請技術(shù)人員檢查方可進展裝配。必需標(biāo)注明顯的中心線和角度線，同時標(biāo)注圖號、編號、數(shù)量。D裝配過程中應(yīng)準(zhǔn)時記錄所裝配件的數(shù)量，做好原始記錄。⑨端板焊接：A焊。濺、氣孔、弧坑、咬邊等缺陷修補或去除干凈。記錄。⑩變形矯正：構(gòu)件焊接后實行矯正機矯正，對腹板的變形承受加熱變形法矯正。⑾劃線鉆孔：要求劃出各部位的尺寸，并配備劃線樣板，實行雙控，使每件梁、柱的尺寸都必需3MM。⑿除銹：含水分和油脂SA21/2BC鋼構(gòu)件組裝后再進展整體噴丸除銹。DE經(jīng)拋丸除銹的產(chǎn)品原則上當(dāng)班必需噴涂完畢。⒀摩擦面處理：A摩擦系數(shù)>=0.45。工程承受拋丸處理以確保其抗滑移系數(shù)到達(dá)設(shè)計要求。B90C高強螺栓連接面應(yīng)平坦〔1.0MM。當(dāng)有間隙時，其間隙不大于1：10向垂直。做施工部門復(fù)檢。⒁予拼裝：A10-20%，但不少于一組，或按設(shè)計要求和規(guī)定。予拼裝中全部構(gòu)件應(yīng)按施工圖掌握尺寸，各桿件的重心線應(yīng)交匯于接點中心能互換，而不影響幾何尺寸。D〔允許承受與母材材質(zhì)相匹配的焊材焊補后，重制孔。E質(zhì)檢員對予拼裝的構(gòu)件做好拼裝記錄。⒂構(gòu)件驗收查，焊縫的高度是否符合圖紙的要求，并依據(jù)國家的金屬構(gòu)造焊接標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程嚴(yán)格〔組合構(gòu)件尺寸的允許偏差附后〕組合構(gòu)件尺寸的允許偏差工程工程符號允許偏差翼緣板傾斜度A1±25.0腹板偏離翼緣中心A2±3.0楔形構(gòu)件小頭截面高度H0±4.0腹板縱截面水平弓度A5H/100構(gòu)件長度l±5.0翼緣兩端部螺孔至構(gòu)件縱邊距離A6±2.0翼緣兩端部螺孔至構(gòu)件端部距離A7±2.0翼緣中部螺孔至構(gòu)件端部距離A8±3.0翼緣螺孔縱向間距S1±1.5翼緣螺孔縱向間距S2±1.5其他構(gòu)件彎曲度C2L9〔L〕度上撓度C12L9〔L〕上翼緣外側(cè)中點至邊孔橫距A10±3.0下翼緣外側(cè)中點至邊孔豎距A11±3.0孔間橫向距離A12±1.5孔間縱向距離A13±1.5彎曲度〔610MM〕C+3.0〔只允許凹進〕-0彎曲度〔610-1220MM〕C+5.0〔只允許凹進〕-0彎曲度〔1220MM〕C+6.0〔只允許凹進〕-0幾幾翼緣豎向錯位腹板橫截面水平弓度A3±2.0A4H/100何外形位置翼緣中部孔心的橫向偏移A9±3.0吊車梁彎曲度CL5〔L〕曲鋼構(gòu)件驗收鋼構(gòu)件進場后，在安裝前，應(yīng)由質(zhì)檢部門組織按施工圖的要求和金屬構(gòu)造工種GBJ50205輸過程中，易產(chǎn)生變形的構(gòu)件和磨損部位檢查，對已變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正，并重檢查。預(yù)埋處理距進展復(fù)測，放出軸線，標(biāo)高和軸線并做具體記錄。損，應(yīng)對螺栓進展必要的保護。吊裝時可以通過調(diào)整螺母來調(diào)整標(biāo)高。吊裝挨次15Τ汽車吊進展吊裝。3、主金屬構(gòu)造安裝〔1〕高強螺栓施工構(gòu)造設(shè)計圖紙及標(biāo)準(zhǔn)要求選用螺栓等級。廠處理的摩擦面試件出廠時要有三組，作為工地作復(fù)驗，抗滑移系數(shù)試驗的最小值應(yīng)大于或者等于設(shè)計規(guī)定。用的手動扭距扳手，用人力緊固高強度螺栓。轉(zhuǎn)角法可承受風(fēng)動扳手?jǐn)Q緊到預(yù)定的初擰值；終擰用風(fēng)動機或者其他方法將初擰后的螺栓再轉(zhuǎn)一個角度以到達(dá)螺栓予拉力的要求。④螺栓穿入便于操作，并力求全都。目的是使整體美觀，且螺栓應(yīng)自由穿入螺不得將螺栓強行敲入，并不得氣割擴孔。24H安裝質(zhì)量。上的螺栓緊固，應(yīng)由接縫中間向兩端穿插進展。兩個連接構(gòu)件的緊固挨次為：先主要構(gòu)件后次要構(gòu)件4、金屬構(gòu)造涂裝金屬構(gòu)造件制作涂裝①金屬構(gòu)造件制作噴丸除銹后必需經(jīng)專檢員評定合格后，方能進展防銹漆涂裝。淋雨。B技術(shù)交底所規(guī)定的不涂部位不能噴涂。C經(jīng)拋丸除銹的產(chǎn)品原則上當(dāng)班必需噴涂完畢。D漆干后進展漆膜厚度檢測，必需檢查合格后才準(zhǔn)進入下道工序。A金屬構(gòu)造件全部沒有圍護掩蓋的部位均需涂刷面漆。B面漆涂裝材料需留意不得與防銹漆發(fā)生不利化學(xué)反響。C面漆涂裝以不漏底子為直觀標(biāo)準(zhǔn)，且應(yīng)符合漆膜厚度檢測標(biāo)準(zhǔn)。金屬構(gòu)造件現(xiàn)場涂裝損壞須現(xiàn)場修補。A涂裝外表需清理油污、灰土等污染，擦拭干凈。B。C構(gòu)件外表如露有金屬外表，則先補底漆后再補面漆。標(biāo)準(zhǔn)要求按設(shè)計。②金屬構(gòu)造件安裝補漆。AB安裝時焊接及損燒的部位，進展防銹漆、面漆涂裝。C面漆涂裝以不漏底子為直觀標(biāo)準(zhǔn)，且應(yīng)符合漆膜厚度檢測標(biāo)準(zhǔn)。第四章、技術(shù)供給措施打算系，按標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)要求和監(jiān)理工程師的批示進展施工，保證材料應(yīng)和機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)以及技術(shù)指導(dǎo)、測試工作的順當(dāng)進展。人員都了解本工程的施工、程序、工期技術(shù)要求，施工主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等，保證按程序操作。內(nèi)部審核及現(xiàn)場校對，保證準(zhǔn)確無誤地施工。必需進展復(fù)核，未經(jīng)復(fù)核或簽字手續(xù)的不準(zhǔn)施工。底，全部技術(shù)交底均應(yīng)有書面記錄，未經(jīng)技術(shù)交底的工程不準(zhǔn)施工。不進展技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；測量和資料未經(jīng)審核不施工；材料無合格證或試驗不合格不施工；隱蔽工程未經(jīng)檢查簽證不施工；未經(jīng)監(jiān)理程師或值班技術(shù)員驗收不交接；施工記錄不全不交接。7、施工過程中嚴(yán)把四關(guān)：意圖，其次嚴(yán)格依據(jù)圖紙和標(biāo)準(zhǔn)要求組織實施，并層層組織技術(shù)交底。程中嚴(yán)格按規(guī)定進展測量放線。四是嚴(yán)把過程工序質(zhì)量關(guān)，監(jiān)視和指導(dǎo)嚴(yán)格按技術(shù)圖紙和規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)進展施工，下道工序，施工現(xiàn)場做到有人治理，有人監(jiān)視，使各項工程的施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。協(xié)作，遇到與實際不符及重大問題時，準(zhǔn)時與之聯(lián)系，按規(guī)定進展設(shè)計變更。9、做好技術(shù)資料的收整理工作，準(zhǔn)時做好各種原始資料的記錄和工程小結(jié)。10、樂觀推廣“技術(shù)、工藝、材料化施工水平，在保證質(zhì)量的狀況下提高經(jīng)濟效益。第五章、文明施工措施始終保持良好的精神狀態(tài)。二是文明施工不僅可以促質(zhì)量、保安全，而且能夠提高經(jīng)濟效益；文明施工留意標(biāo)準(zhǔn)，削減了工、料、機無效投入的鋪張；文明施工講究工藝，削減了大量原材料的消耗。三是文明施工可以提高工程工程治理水平，促進企業(yè)施工水平提高，增加企業(yè)競爭力量。二、文明施工組織機構(gòu)工程經(jīng)理主管副經(jīng)理總工程師工程經(jīng)理主管副經(jīng)理總工程師施工治理部施工廠隊長各施工廠隊文明施工監(jiān)視員各施工廠隊技術(shù)員施工作業(yè)班組長〔文明施工監(jiān)視員〕綜機質(zhì)安工合械量全程辦物保監(jiān)技公資證察術(shù)室部部部部三、文明施工的實施方案建立創(chuàng)立安全文明工程領(lǐng)導(dǎo)小組，全面開展創(chuàng)立文明工程活動。做到“兩通三工現(xiàn)場無積水，施工道路平坦無坑塘；施工區(qū)域與非施工區(qū)域必需嚴(yán)格分別，施工現(xiàn)場必需掛牌施工，施工人員必需佩卡上崗，現(xiàn)場材料必需堆放整齊，工地生活設(shè)施必需文明。加強宣傳教育，提高全體施工人員對文明施工重要性的生疏，不斷增加文明施融匯于安全、質(zhì)量的治理工作中去。提出進一步的整改措施，限期落實。理、清理和保養(yǎng)，保證現(xiàn)場施工的標(biāo)準(zhǔn)化、秩序化。四、文明施工實施措施落到實處，提高全體施工人員文明施工的自覺性和責(zé)任感。在生活區(qū)種植花草、樹木，美化環(huán)境，開拓宣傳園地，表揚好人好事，宣傳國家政策、施工技術(shù)和規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)；開展樂觀安康的文化活動，如晨練、羽毛球、乒乓平均球、撲克、象棋等，嚴(yán)禁黃、毒、賭和打架、斗毆大事發(fā)生。建工作。。場處于有序狀態(tài)。施工意識。的，要對上道工序?qū)嵭醒谏w等保護措施。防日曬等處理措施。施工場地設(shè)操作規(guī)程、值班制度和安全標(biāo)志。值班人員遇到業(yè)主、監(jiān)理檢查工作時，主動介紹狀況。道停放，在指定地點有序停放，常常沖洗擦拭，確保設(shè)備的車容車貌和完好率。斷優(yōu)化和提高。并將工地及四周環(huán)境清朝干凈，做到工完、料清、場地凈。建立良好的社會關(guān)系。五、文明施工考核、治理方法工程經(jīng)理部相關(guān)部室對文明施工進展全過程掌握，施工作業(yè)隊、班組對擔(dān)當(dāng)?shù)墓こ袒蚬ば蛭拿魇┕ぷ晕艺莆?。工作業(yè)廠隊、施工班組逐級評定。每周由文明施工治理監(jiān)視機構(gòu)按實施細(xì)則進展具體檢查，并認(rèn)真做好記錄。否造成損傷，一律賜予經(jīng)濟懲罰。廠隊、班組進展經(jīng)濟懲罰，限期改正。第六章、對工程風(fēng)險的分析及應(yīng)急預(yù)案一、工程風(fēng)險分析境風(fēng)險和施工安全風(fēng)險。具體工程風(fēng)險分析如下：必定會牽涉到征占地，同時施工過程中不行避開要與當(dāng)?shù)厝罕娎姘l(fā)生糾紛，因此應(yīng)盡量做好防范措施，同時也要建立應(yīng)急預(yù)案。2、自然災(zāi)難風(fēng)險，施工期可能消滅冰凍等自然災(zāi)難，應(yīng)有應(yīng)急預(yù)案。證施工過程中百分之百的施工安全，萬一消滅突發(fā)安全事故，應(yīng)有應(yīng)急預(yù)案。二、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急組織機構(gòu)建立及其職責(zé)分工1、成立應(yīng)急預(yù)案的組織小組。組長：*****副組長：****、*******、*****、*****3、應(yīng)急組織的分工職責(zé)：組長職責(zé)：場外應(yīng)急打算，在不受事故影響的地方直接掌握，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場信息公布的打算，準(zhǔn)時向上級匯報事故現(xiàn)場狀況；②復(fù)查和評估事故〔大事〕可能進展的方向，確定其可能進展的過程；撤離，并確保任何受損害者都能得到重視；④與場外應(yīng)急機構(gòu)取得聯(lián)系及對緊急狀況的記錄作業(yè)安排；⑤在場〔設(shè)施〕內(nèi)實施交通管制，并幫助場外應(yīng)急機構(gòu)開展效勞工作；⑥在緊急狀況完畢后，組織人員參與事故的分析和處理及善后工作。副組長的職責(zé)：和財產(chǎn)的損失；②如有必要在救援效勞機構(gòu)來之前直接參與救援工作；發(fā)生地點等上報到總指揮和突發(fā)大事領(lǐng)導(dǎo)小組組長。組員的職責(zé)：發(fā)生。三、制定專項應(yīng)急處理方案1、制定群體大事應(yīng)急處理方案。2、制定施工期超標(biāo)準(zhǔn)洪水施工應(yīng)急處理方案。3、制定突發(fā)安全事故應(yīng)急處理方案。第七章、冬、雨季施工和防洪與氣象災(zāi)難防護體系災(zāi)難防護工作。一、冬季施工要點：對跳板、腳手板等準(zhǔn)時實行防滑措施。25℃或最低氣溫低于-3℃實行措施進展取曖，設(shè)置防寒設(shè)施。在作業(yè)區(qū)、各種機電設(shè)備、機械設(shè)施、工程設(shè)施進展必要的防護措施。3、制定具體的冬季施工打算，嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理人的指令進展施工，確保工程產(chǎn)品的質(zhì)量到達(dá)設(shè)計要求。二、雨季施工要點：值班并做好值班記錄，同時設(shè)置天氣預(yù)報員，負(fù)責(zé)收聽和公布天氣狀況。挖好天溝、邊溝和截水溝，防止雨水流入路塹。利安排施工，做好預(yù)防的預(yù)備。報作出合理安排和調(diào)整。3、施工現(xiàn)場做到排水暢通備的防濕防潮工作。4、混凝土工程，混凝土在雨季施工時應(yīng)對堆料場作好排水工作，不使原材料中沖入泥漿，假設(shè)有泥漿，應(yīng)加以沖洗、過篩。混凝土在拌和時應(yīng)隨時測定砂、石料含水量，準(zhǔn)時調(diào)整水灰比，確?；炷临|(zhì)量?；炷翝仓氨匦韬蜌庀笳居H熱聯(lián)系，有大雨和中雨均不得澆筑，而假設(shè)因工期緊急，有小雨時必需澆筑，則須預(yù)備足夠的剛澆好的混凝土假設(shè)遇雨，不宜承受草包直接掩蓋，承受下面用塑料薄膜，上面在蓋草袋，否則草包受雨淋后會污染混凝土外表，影響混凝土面層色澤。雨季混凝土施工要充分作好運輸、勞力預(yù)備，使?jié)仓⒄駬v成型，各工序時間間隔盡量縮短，中間遇雨時即蓋上蓬布連續(xù)施工，盡量堅持完成，反對盲目施工。注和砌筑，不讓雨澆水泡。如正趕上下雨，可實行必要防護措施，待雨停后再連續(xù)施工。準(zhǔn)時碾壓，并向兩側(cè)作好肯定坡度，以保持填土面結(jié)實無積水現(xiàn)象，準(zhǔn)時將面上水分掃除。如雨后回填，應(yīng)重碾壓，檢測壓實度后再進展下一層填土。盡量避開雨季施工，必需回填時，要嚴(yán)格掌握土料含水率，過濕的土料應(yīng)予晾曬；當(dāng)天鋪土，當(dāng)天夯實，雨天積水要準(zhǔn)時抽出，浸泡的局部晾曬后重夯實或換土；排，樂觀抗洪搶險。備好防雨物品和施工人員的雨衣和雨靴。施與臨時設(shè)施結(jié)合，保證暢通。流水不排入農(nóng)田、耕地，不污染自然水源和引起淤積或沖刷。2～3%的橫坡，并碾壓整平。收工前將鋪撒的松土壓實完畢。10、原材料及半成品的儲存和堆放：3030cm后收后發(fā)，庫房應(yīng)不漏不潮，盡量封閉；臨時露天暫存水泥也應(yīng)用防雨篷布蓋嚴(yán)，50cm，四周設(shè)排水溝，垛底實行防潮措施；施工現(xiàn)場砂石料堆放地應(yīng)澆筑一層素混凝土；遭雨水浸泡；排水溝，按規(guī)定碼放好材料，防止材料因受雨受潮，使材料變形變質(zhì)。11、雨季施工安全防護：必需常常檢查生產(chǎn)、生活用電線路、設(shè)備的絕緣狀況、漏電保護器的靈敏有效性，接地、絕緣、防雷電阻的測試，并做好記錄，覺察隱患馬上整改；電氣設(shè)施、必需保證施工現(xiàn)場的電氣開關(guān)閘刀、插座、插頭的完好，如有破損準(zhǔn)時更換，施工完后，要做到人走拉閘。雷雨天氣制止電工登桿作業(yè)，制止倒閘操作，雨天搶修電路施工要針對具體狀況制定安全措施，使用手持電開工具，要保證良好的供電線路必需有漏電保護器，潮濕作業(yè)施工照明用電必需承受安全電壓。2、工程質(zhì)量治理體系及措施一、工程質(zhì)量治理體系全責(zé)。1、質(zhì)量目