旋噴止水帷幕方案施工設(shè)計(jì)

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、編制依據(jù) 1二、工程概況 22.1工程位置 22.2場區(qū)地層巖性及分布特征 22.3水文地質(zhì)條件 3三、旋噴止水帷幕設(shè)計(jì) 53.1止水帷幕總體設(shè)計(jì)思路 53.2旋噴樁設(shè)計(jì) 63.3旋噴樁布置形式 8四、旋噴樁施工準(zhǔn)備 94.1旋噴樁與其它工序的關(guān)系 94.2旋噴樁施工準(zhǔn)備工作 94.3施工機(jī)具配置 94.4施工場地布置 94.5主要設(shè)備性能 104.6勞動(dòng)力組織 14五、旋噴樁施工工藝 155.1旋噴樁施工技術(shù)要求 155.2超高壓噴注漿工藝流程 175.3施工步驟 18六、質(zhì)量控制及檢查方法 206.1施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 206.2質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容及方法 216.3旋噴樁工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 216.4高壓噴射灌漿防滲板墻單元工程質(zhì)量評(píng)定表 216.5技術(shù)資料管理 22七、安全生產(chǎn)及文明施工 237.1安全生產(chǎn)、文明施工控制要點(diǎn) 237.2、施工安全保證體系及措施 25八、環(huán)保施工保證體系及措施 278.1文明工地目標(biāo) 278.2文明施工管理體系 278.3施工環(huán)境保護(hù)措施 27九、施工進(jìn)度計(jì)劃 28一、編制依據(jù)中國國際貿(mào)易中心三期A階段土方、護(hù)坡及基礎(chǔ)樁工程施工合同文件；中國國際貿(mào)易中心三期A階段土方、護(hù)坡及基礎(chǔ)樁工程招標(biāo)圖紙；《中國國際貿(mào)易中心三期工程巖土工程勘察報(bào)告（卷A）》（2003技036）（北京市勘察設(shè)計(jì)研究院）；中國國際貿(mào)易中心三期工程地下淺層水位測量報(bào)告（北京工業(yè)大學(xué)建筑勘察設(shè)計(jì)院2005年7月5日）；《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-99）；《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ/T111-98）；《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2002）；《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）；《巖土工程勘察規(guī)范》（GB50021-2001）；《水利水電工程混凝土防滲墻施工技術(shù)規(guī)范》（SL174-96）；《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2002）；《高壓旋噴注漿技術(shù)規(guī)范》（YSJ210-92YBJ43-92）；《鉆井液用膨潤土》（SY5060-85）；《水電水利工程高壓噴射灌漿技術(shù)規(guī)范》（DL/T5200-2004）；《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2002）；《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）；《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104-97）；《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2003）；《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）；《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ46-2001）；《鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》（CECS03:88）；《北京地區(qū)建筑地基基礎(chǔ)勘察設(shè)計(jì)規(guī)范》（DBJ01-501-92）；《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》（DBJ-03-21-2003）；國家和北京市現(xiàn)行有關(guān)工程施工和驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、圖集；本工程施工組織設(shè)計(jì)。圖3本工程基礎(chǔ)埋深分區(qū)圖二、工程概況圖3本工程基礎(chǔ)埋深分區(qū)圖2.1工程位置本工程擬建場區(qū)位于北京市朝陽區(qū)東三環(huán)中路與建國門外大街交匯處之西北角，建筑用地范圍東起東三環(huán)路，西至機(jī)械局綜合樓，南起國貿(mào)大廈2座，北至光華路，國貿(mào)三期A標(biāo)段基坑占地2.2公頃。該場區(qū)原建筑物密集且多為已經(jīng)拆除的多層或高層住宅，有兩層或一層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的地下室。基坑北側(cè)緊臨光華路，該路邊集中埋設(shè)了多條管線，高約86m、地下三層的囯?yún)R大廈緊鄰基坑北側(cè)?；又苓呥@些建（構(gòu)）筑物對(duì)本工程的設(shè)計(jì)和施工提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。2.2場區(qū)地層巖性及分布特征表2－1地層巖性特征一覽表大層編號(hào)地層序號(hào)巖性各大層各大層層頂埋深(ｍ)各大層厚度(ｍ)層頂標(biāo)高(ｍ)1①房渣土38.27～40.31/1.70～5.70①1粘質(zhì)粉土、粉質(zhì)粘土填土①2細(xì)砂填土2②砂質(zhì)粉土33.95～37.681.70～3.801.70～4.90②1粘質(zhì)粉土、粉質(zhì)粘土②2粉砂3③砂質(zhì)粉土31.87～34.335.20～6.900.90～6.60③1粘質(zhì)粉土、粉質(zhì)粘土③2粘土、重粉質(zhì)粘土③3粉砂4④卵石、圓礫27.81～32.277.20～11.608.20～13.40④1細(xì)砂、粉砂④2粉質(zhì)粘土④3砂質(zhì)粉土、粘質(zhì)粉土5⑤粘質(zhì)粉土、粉質(zhì)粘土18.17～20.6518.60～21.203.30～6.90⑤1粘土、重粉質(zhì)粘土⑤2砂質(zhì)粉土、粘質(zhì)粉土6⑥卵石、圓礫13.53～16.0022.80～25.709.20～13.10⑥1細(xì)砂、中砂7⑦粘土、重粉質(zhì)粘土1.80～6.3432.40～36.901.00～6.20⑦1粘質(zhì)粉土、粉質(zhì)粘土⑦2粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土8⑧卵石、圓礫-0.61～1.2837.80～39.704.20～6.90⑧1細(xì)砂、中砂9⑨粘土、重粉質(zhì)粘土-6.73～-5.0144.10～45.502.80～5.10⑨1粘質(zhì)粉土、粉質(zhì)粘土10⑩細(xì)砂、中砂-10.11～-8.6948.10～49.707.50～7.90⑩l卵石、圓礫⑩2粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土11-11粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土-17.91～-16.2955.70～57.0013.00～15.40(11)1重粉質(zhì)粘土、粘土12-12卵石、圓礫-31.98～-30.7970.00～71.2011.70～12.40(12)1細(xì)砂、中砂(12)2粉質(zhì)粘土、重粉質(zhì)粘土13-13粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土-43.68～-42.5782.00～83.005.50～6.00(13)1粘土、重粉質(zhì)粘土(13)2砂質(zhì)粉土、粘質(zhì)粉土14-14細(xì)砂、中砂-49.43～-48.5187.50～88.506.00～6.40(14)1圓礫、卵石(14)2粉質(zhì)粘土、重粉質(zhì)粘土(14)3砂質(zhì)粉土15-15粘土、重粉質(zhì)粘土-55.37～-54.8193.90～94.8010.2(15)1砂質(zhì)粉土、粘質(zhì)粉土(15)2細(xì)砂(15)3粉質(zhì)粘土16-16細(xì)砂、中砂-65.12104.513.5(16)1卵石(16)2粉質(zhì)粘土、重粉質(zhì)粘土17-17粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土-78.6211810.6(17)1細(xì)砂18-18卵石-89.22128.64.9(18)1細(xì)砂、中砂19-19粘土、重粉質(zhì)粘土-94.12133.510.9(19)1粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土20-20粉質(zhì)粘土-105.02144.415.3(20)1粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土(20)2中砂21-21卵石-120.32159.75.32.3水文地質(zhì)條件勘察實(shí)測的自地表以下3層地下水的類型分別為：第1層地下水為臺(tái)地潛水，賦存于第2、第3大層土當(dāng)中的粉土和砂土層之間，該層地下水的水量和水位在整個(gè)場區(qū)的分布不夠連續(xù)；第2層地下水為層間潛水，含水層為第4大層卵礫石、砂層，該層地下水連續(xù)分布；第3層地下水為承壓水，賦存于具強(qiáng)透水性的第6大層卵礫石層及細(xì)砂、中砂層當(dāng)中，該層承壓水具有較高的壓力水頭。在勘探孔內(nèi)實(shí)測的承壓水頭高達(dá)6～7m左右。各層地下水類型見表2－2。本地區(qū)水位季節(jié)變化規(guī)律一般為：潛水11月份～來年3月份水位較高，其它月份相對(duì)較低，其水位年變化幅度一般為2m左右，即該層水位約在12～17m左右。場區(qū)承壓水11月份～來年3月份水位較高，其它月份水位相對(duì)較低，年變化幅度一般為3m～4m，即承壓水水位在12m～19m左右。深層承壓水具有與第3層地下水（第一層承壓水）相差不大的水頭高程，由于各深層承壓水的隔水頂板絕對(duì)標(biāo)高較低，因此具有更高的承壓性。表2－2地下水情況一覽表序號(hào)地下水類型北京市勘察設(shè)計(jì)研究院2003年3月中旬～4月上旬勘察結(jié)果北京工業(yè)大學(xué)建筑勘察設(shè)計(jì)院2005年6月下旬勘察結(jié)果水位埋深（m）水位標(biāo)高（m）水位埋深（m）水位標(biāo)高（m）1臺(tái)地潛水3.30～6.5032.07～35.59未發(fā)現(xiàn)未發(fā)現(xiàn)2層間潛水15.30～17.6021.99～23.5819.30～19.8019.20～19.703第一層承壓水16.70～18.6020.64～22.0019.10～19.6019.40～19.90

三、旋噴止水帷幕設(shè)計(jì)3.1止水帷幕總體設(shè)計(jì)思路由于本工程擬建場區(qū)周邊地下環(huán)境條件、水文地質(zhì)條件復(fù)雜，如何有效地控制地下水，保證基坑施工和周邊環(huán)境安全是本工程基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)解決的首要問題。亦即在國貿(mào)三期深基坑開挖中，基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)形式很大程度上取決于地下水的處理方法。本工程周邊重要建筑物較多，坑外降水影響范圍較大；基坑施工周期長，坑外降水風(fēng)險(xiǎn)性大；且地下水資源浪費(fèi)嚴(yán)重，因此本工程不宜采用坑外降水方式，而應(yīng)在基坑周邊施工止水帷幕，實(shí)施內(nèi)降水方法以截?cái)酀撍偷?層承壓水。根據(jù)計(jì)算，止水帷幕需進(jìn)入第⑦層粉質(zhì)粘土層1.5～2.0m，以便徹底有效地切斷基坑內(nèi)外的潛水和第一層承壓水之間的聯(lián)系。第2層承壓水水頭高度約為22.00m，其上的隔水頂板第⑦層粉質(zhì)粘土層大部分厚度達(dá)4.5～6.5m，為一層真正的隔水頂板，基坑大面均不會(huì)形成管涌，在開挖過程中無需處理。僅在-27.10m深電梯井坑處（地勘報(bào)告20－20剖面B15地質(zhì)鉆孔所示），隔水頂板第⑦層粉質(zhì)粘土層層厚5m左右，盡管不薄但對(duì)該層隔水頂板的抗?jié)B流穩(wěn)定性驗(yàn)算表明其不能滿足規(guī)范要求，實(shí)際施工時(shí)有發(fā)生管涌的可能性。顯然，為保證局部-27.10m深電梯井坑處的開挖安全，必須額外采取措施減小第二層承壓水的影響，以避免該處基坑底發(fā)生管涌破壞。為解決上述問題，在開挖深度-27.10m電梯井坑周邊施工一圈止水帷幕至第⑨層粘土—重粉質(zhì)粘土層；即在主樓工程樁（Φ1200mm、樁間距3600mm）間增加3根旋噴樁（Φ1000mm），與主樓工程樁一起形成一道有效厚度500mm左右的止水帷幕。由地勘報(bào)告，旋噴樁底標(biāo)高-7.00m，第⑧層卵石層厚度6m，旋噴樁頂標(biāo)高為1.00m，旋噴樁長8m即可；同時(shí)考慮旋噴止水帷幕在⑦層粘土層中的繞流和斜向滲透問題，將止水帷幕的頂標(biāo)高提到5.00m。將-22.55m、-21.60m深基坑地下水位降低至-23.50m左右，局部電梯井坑單獨(dú)考慮。亦即在每個(gè)電梯井坑附近均布置一口降水井，這樣可以確保將來結(jié)構(gòu)施工時(shí)，電梯井坑部位也能干槽作業(yè)；同時(shí)考慮到主樓與裙樓之間設(shè)置的后澆帶需要后封閉，因此將井位布置在后澆帶內(nèi)，可以達(dá)到：1）對(duì)結(jié)構(gòu)底板施工時(shí)的影響降至最??；2）在后澆帶封閉時(shí)將降水井一并封閉，減少底板滲漏的潛在因素?；觾?nèi)部降水井均施工至第⑥層砂卵石層中，對(duì)已經(jīng)施工了止水帷幕的基坑內(nèi)部的潛水層和第一層承壓水進(jìn)行降排水。在基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)外面再施工兩口觀察井，當(dāng)基坑周邊止水帷幕形成坑內(nèi)聯(lián)動(dòng)抽水后，通過觀察井可以知道止水帷幕的施工質(zhì)量，確保達(dá)到業(yè)主招標(biāo)要求的“基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)外面水位不致降低350mm以上的要求”。如果發(fā)現(xiàn)坑外土體中的水位下降超過警戒值，應(yīng)立即對(duì)隔水帷幕堵漏或在坑外土體中回灌水，以保證周邊建筑物的安全。3.2旋噴樁設(shè)計(jì)(1)高壓噴射樁簡介高壓噴射注漿樁利用鉆機(jī)把帶有噴嘴的注漿管鉆進(jìn)至護(hù)坡樁間土層的預(yù)定深度后，以高壓設(shè)備使?jié){液或水成為20～40Mpa的高壓噴射流從噴嘴中噴射出來，沖擊破壞土體，同時(shí)鉆桿以一定速度漸漸向上提升，將漿液與土粒強(qiáng)制攪拌混合，漿液凝固后，在土中形成一個(gè)固結(jié)的止水帷幕。高壓噴射注漿一般分為旋轉(zhuǎn)噴射（簡稱旋噴）、定向噴射（簡稱定噴）和擺動(dòng)噴射（簡稱擺噴）三種形式。旋噴定噴擺噴施工方法噴嘴一面噴射一面旋轉(zhuǎn)并提升，固結(jié)體呈圓柱狀。噴嘴一面噴射一面提升，噴射的方向固定不變，固結(jié)體形如板狀或壁狀。噴嘴一面噴射一面提升，噴射的方向呈較小角度來回?cái)[動(dòng)，固結(jié)體形如較厚墻狀。作用主要用于加固地基，提高抗剪強(qiáng)度，也可組成閉合的帷幕。用于基坑防滲、改善地基土的水流性質(zhì)和穩(wěn)定邊坡工程。用于基坑防滲、改善地基土的水流性質(zhì)和穩(wěn)定邊坡工程。三種型式(2)護(hù)坡樁間旋噴止水帷幕本工程采用超高壓樁間旋噴水泥漿+地下連續(xù)墻形成全封閉止水帷幕，可靠的切斷坑內(nèi)外水力聯(lián)系并在坑內(nèi)設(shè)降水井抽排殘留水的方式控制地下水問題。在基坑四周，旋噴樁、護(hù)坡樁和地連墻均進(jìn)入第⑦層粘土層內(nèi)1.5～2.0m，形成四周封閉的“盆地”，并在計(jì)算需要的嵌固深度以下，將僅起帷幕止水作用的護(hù)坡樁和地連墻均設(shè)計(jì)為素混凝土，進(jìn)一步節(jié)約造價(jià)。為了解決護(hù)坡樁之間銜接可能漏縫問題，在Φ800、間距1500的護(hù)坡樁間施工Φ1000的旋噴樁；在樁～墻之間和護(hù)坡樁轉(zhuǎn)角處，通過旋噴水泥漿實(shí)現(xiàn)可靠的“軟連接”。另外，根據(jù)目前的地質(zhì)勘察資料分析，也不排除使用“擺噴”的可能性。旋噴樁數(shù)量和位置詳見下表3－1。表3－1基坑支護(hù)形式與旋噴樁位置一覽表序號(hào)旋噴樁位置鉆孔旋噴樁樁號(hào)起止標(biāo)高根數(shù)數(shù)量(m)起止標(biāo)高根數(shù)數(shù)量(m)1國匯大廈東南側(cè)1-1剖面-1.5~411373.5-16.6~41754.41~41#-35.0m-35.0m2商場東側(cè)(北段)2-2剖面-10.2~22545.6-16.6~22404.842~63#-35.0m-35.0m商場東側(cè)(南段)3-3剖面-7.5~23632.5-16.6~23423.264~86#-35.0m-35.0m3商場南側(cè)4-4剖面-10.2~822033.6-16.6~821508.887~168#-35.0m-35.0m4主樓南側(cè)5-5剖面-10.2~531314.4-16.6~53975.2169~221#-35.0m-35.0m5主樓西側(cè)6-6剖面-10.2~561388.8-16.6~561030.4222~277#-35.0m-35.0m6大宴會(huì)廳西側(cè)7-7剖面-10.2~441091.2-16.6~44809.6278~321#-35.0m-35.0m7大宴會(huì)廳北側(cè)8-8剖面-10.2~481190.4-16.6~48883.2322~368#-35.0m-35.0m8局部電梯井19.0~511377-34.0~5161246.0m-46.0m合計(jì)420109474207401.6(3)-27.1m深主樓電梯井防管涌措施主樓基坑電梯井深度達(dá)-27.1m，為防止第二層承壓水造成局部管涌，在該電梯井四周基礎(chǔ)樁間施工Φ1000的旋噴樁，高度從第⑦層粘土層頂向下穿過第⑧層卵石層入第⑨層粘土層1m，確保阻斷第二層承壓水的聯(lián)系，降低坑底管涌的壓力水補(bǔ)給，同時(shí)有效避免第二層承壓水在旋噴樁頂端的繞流和向電梯井坑底的斜向滲透；另外在該電梯井坑內(nèi)布置4口降水井兼減壓井，從而進(jìn)一步控制第二層承壓水的影響；通過井坑內(nèi)4口降水井兼減壓井確保主樓井坑內(nèi)水位控制在-28.1m以下、其余井坑內(nèi)水位在-25.5m以下。3.3旋噴樁布置形式圖3-1支護(hù)樁與連續(xù)墻及旋噴樁之間位置(西側(cè))圖3-2支護(hù)樁與連續(xù)墻及旋噴樁之間位置(東側(cè))圖3-3支護(hù)樁與旋噴樁之間位置圖3-4支護(hù)樁與旋噴樁之間轉(zhuǎn)角位置圖3-5電梯井工程樁與旋噴樁之間位置

四、旋噴樁施工準(zhǔn)備4.1旋噴樁與其它工序的關(guān)系旋噴樁施工順序在護(hù)坡樁施工與第1道(帽梁上)錨桿施工工序之間。首先必須施工完成一段護(hù)坡樁，然后在完成的護(hù)坡樁之間施工旋噴樁。因此合理協(xié)調(diào)這三種工序之間的交叉施工是保障本工序施工工期的關(guān)鍵。4.2旋噴樁施工準(zhǔn)備工作(1)完成施工現(xiàn)場的平面布置；(2)完成接水、接電工作；(3)完成鉆機(jī)、旋噴車、高壓泵、泥漿泵、管線和排漿池的設(shè)置；(4)安排人員作好現(xiàn)場保衛(wèi)工作；(5)機(jī)具、人員進(jìn)場；(6)所需材料－水泥及外摻劑進(jìn)場；(7)設(shè)備調(diào)試和檢驗(yàn)；(8)開工前進(jìn)行施工交底和安全教育。4.3施工機(jī)具配置根據(jù)旋噴樁的工程量、現(xiàn)場場地的大小、配電容量、廢漿場地大小、機(jī)械設(shè)備施工效率和工期要求，決定安排1～2臺(tái)套超高噴注漿施工設(shè)備，每臺(tái)套機(jī)具配置如下:序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)數(shù)量(臺(tái))功率(KW)用途1地質(zhì)鉆機(jī)XY-2B或XY-1B230造孔2旋噴機(jī)GPD-22或CJD－3122提升管、旋噴注漿3超高壓水泵3DK175泵送高壓清水4超高壓泥漿泵XPB-90190泵送高壓水泥漿5空氣壓縮機(jī)V/F-3/7118輸送壓縮空氣6灰漿攪灌機(jī)WJG-11115攪拌、灌注灰漿7污水泵25排放積水8灰漿泵HB-801×24.5×2漿液循環(huán)、泥漿排放每臺(tái)套總動(dòng)力約264KW，使用約需200KW4.4施工場地布置本施工場地為L形，基坑周邊總長度約700m，旋噴樁施工長度（水平）約610m（施工作業(yè)面寬度8~10m寬），鉆孔施工深度約24.8~35.0m，旋噴樁體長度18.4m。布置1～2臺(tái)套并列施工，施工設(shè)備及輔助設(shè)施的布置應(yīng)根據(jù)材料運(yùn)距短、便于運(yùn)輸和存放，水電接頭方便，機(jī)具設(shè)備集中，便于指揮，高、中、低壓軟管距離短(一般不超過50m，管線太長壓力損失加大)，設(shè)備管線移動(dòng)方便，冒漿易于處理等原則進(jìn)行。據(jù)此把旋噴機(jī)、鉆機(jī)及相應(yīng)的泥漿泵布置在工作面兩側(cè)不同位置外，其它配套機(jī)具及輔助設(shè)施均布置在相對(duì)集中的地方即水泥庫、高壓泵等組成施工后臺(tái)，且與旋噴機(jī)保持較近的距離。根據(jù)場地現(xiàn)狀，漿池位于基坑底位置，尺寸為15m長，10m寬，逐層放漿固化。4.5主要設(shè)備性能(1)GDP-22型高噴鉆機(jī)①總體結(jié)構(gòu)形式鉆機(jī)總體結(jié)構(gòu)形式采用液壓動(dòng)力頭，動(dòng)力頭在工作卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩的牽引下，在主塔上移動(dòng)，動(dòng)力頭的回轉(zhuǎn)由液壓馬達(dá)經(jīng)過減速箱驅(qū)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)及不同角度的擺動(dòng)，并在一定范圍內(nèi)，其轉(zhuǎn)速可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速，以滿足各種施工藝參數(shù)上的要求。主塔架為22米，為提高野外場地的工作效率，該鉆機(jī)采用了組裝式高架塔結(jié)構(gòu)，主塔架6米，其余兩節(jié)副塔架分別為8米，其工作有效行程為20米；卷揚(yáng)機(jī)由主副卷揚(yáng)機(jī)組成，液壓馬達(dá)經(jīng)過變速箱分加緊驅(qū)動(dòng)主副卷揚(yáng)。主卷揚(yáng)機(jī)主要用于工作時(shí)旋噴鉆具的提升，副卷揚(yáng)主要用于裝、卸鉆具使用。主卷揚(yáng)機(jī)在一定范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速，以滿足各種施工工藝上的參數(shù)要求。鉆機(jī)的移位采用液壓驅(qū)動(dòng)縱橫步履式，可沿垂直兩方向進(jìn)行坐標(biāo)移動(dòng)。②主要技術(shù)參數(shù)1.動(dòng)力頭油馬達(dá)驅(qū)動(dòng)

轉(zhuǎn)速0-25r/min

扭矩1500N.m

動(dòng)力頭擺角20°到180°

通孔直徑?89mm～108mm2.主塔

塔高6、8、8m(分段組裝)

行程20m3.卷揚(yáng)機(jī)組油馬達(dá)驅(qū)動(dòng)

主卷揚(yáng)機(jī)

提升力25KN

提升速度

工作時(shí)0.06-0.25m/min

高速時(shí)21m/min

提升力10KN4.移動(dòng)機(jī)構(gòu)縱橫向移動(dòng)液壓步履底座

縱向步履行程1200mm

橫向步履行程500mm5.總功率20.5KW6.鉆機(jī)外廓尺寸

工作狀態(tài)6.2×4.95×22.5m(三節(jié)鉆塔，組裝連接)

運(yùn)輸狀態(tài)6.2×3.8×2.0m7.鉆機(jī)重量9000Kg(2)GJD-3型鉆機(jī)①總體結(jié)構(gòu)形式鉆機(jī)總體結(jié)構(gòu)形式采用機(jī)械動(dòng)力頭形式，動(dòng)力頭在工作卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩的牽引下，在主塔上移動(dòng)，動(dòng)力頭的回轉(zhuǎn)由調(diào)速電機(jī)經(jīng)過減速箱驅(qū)動(dòng)，在一定范圍內(nèi)其轉(zhuǎn)速可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速，以滿足各種施工藝參數(shù)上的要求。為了提高工作效率，該鉆機(jī)采用了高架塔結(jié)構(gòu)，其工作有效行程為12米，為了便于運(yùn)輸，鉆塔采用折疊形式，可折疊放在底盤上，起落塔采用卷揚(yáng)機(jī)牽引來完成，卷揚(yáng)機(jī)由主副卷揚(yáng)機(jī)組成，動(dòng)力均采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，主卷揚(yáng)機(jī)主要用于工作時(shí)旋噴鉆具的提升，副卷揚(yáng)主要用于裝、卸鉆具使用。主卷揚(yáng)機(jī)在一定范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速。鉆機(jī)的移位采用液壓驅(qū)動(dòng)縱橫步履式，可沿垂直兩方向進(jìn)行座標(biāo)移動(dòng)。②主要技術(shù)參數(shù):1.動(dòng)力頭

轉(zhuǎn)速0-20r/min

扭矩2500N.m2.主塔

塔高15m

有效行程12m3.卷揚(yáng)機(jī)組

主卷揚(yáng)機(jī)

提升力35KN

提升速度0-2.4m/min

副卷揚(yáng)機(jī)

提升力20KN

提升速度0-15m/min4.移動(dòng)機(jī)構(gòu)

縱向步履行程1000mm

橫向步履行程500mm5.鉆機(jī)總功率32KW6.鉆機(jī)外廓尺寸

工作狀態(tài)4.5×2×15m

運(yùn)輸狀態(tài)

9×2×3.8m7.鉆機(jī)重量7000kg(3)3DK超高壓水泵(4)VF-3/7空氣壓縮機(jī)主要技術(shù)性能參數(shù)序號(hào)產(chǎn)品型號(hào)及名稱冷卻

方式排氣量

m3/min進(jìn)氣壓力

MPa排氣壓力

MPa轉(zhuǎn)速

r/min外形尺寸mm重量

kg驅(qū)動(dòng)電機(jī)型號(hào)功率

Kw電壓

V1VF-3/7

固定式空壓機(jī)風(fēng)冷3大氣壓0.79701660×1185×1210970Y200L118.5380(5)XPB-90C高壓注漿泵性能參數(shù)表電機(jī)最大轉(zhuǎn)速1320r/min最高沖次180/min柱塞行程mm100變速比7.27理論流量電機(jī)功率(KW）柱塞

直徑

mm7590M3/hL/min額定排出壓力(Mpa)6.01003945505.0854655454.0665940注：以上參數(shù)是介質(zhì)比重為1.0時(shí)的理論數(shù)據(jù)(6)XY-1B鉆機(jī)1.鉆機(jī)適用范圍:XY-1B型鉆機(jī)適用于鐵路、水電、交通、橋梁、壩基等建筑物的工程地質(zhì)勘察。地質(zhì)巖芯鉆探、物理勘察。小型灌漿孔、爆破孔的鉆進(jìn)。鉆機(jī)配有上球卡式持機(jī)構(gòu)并帶有六方主動(dòng)鉆桿，可實(shí)行不停機(jī)倒桿，工作效率高，操作方便，安全可靠。

配有孔底壓力表指示壓力，便于掌握孔內(nèi)情況。手柄集中，操作方便。2.技術(shù)參數(shù)：1.鉆機(jī)

鉆孔直徑75,91,110,130,150mm

鉆孔深度150,100,70,50,30m

鉆桿直徑42mm

鉆孔傾角90-75°

鉆機(jī)外形尺寸1433×697×1273mm

鉆機(jī)重量(動(dòng)力機(jī)除外)500Kg2.回轉(zhuǎn)器

立軸轉(zhuǎn)速(4檔)

66,133,310,620r/min

立軸行程450mm

立軸空載向上最大移動(dòng)速度0.05m/s

立軸空載向下最大移動(dòng)速度0.067m/s

立軸最大給進(jìn)力15KN

立軸最大起重力30KN

立軸最大輸出轉(zhuǎn)矩

1.25KN.m3.卷揚(yáng)機(jī)

最大起重量(單繩)15KN

卷筒轉(zhuǎn)速18,36,84,168r/min

鋼絲繩直徑9.3mm4.油泵

：型號(hào)YBC-12/80

額定壓力8MPa

流量12L/min

額定轉(zhuǎn)速1500r/min5.水泵(XY-1B-1型鉆機(jī)配備)

類型單缸臥式又作用

最大壓力

1.2

Mpa

工作壓力

0.7

Mpa

6.電動(dòng)機(jī)型號(hào)Y160M-4額定功率11KW額定轉(zhuǎn)速1460r/min4.6勞動(dòng)力組織根據(jù)本工程的特點(diǎn)，施工實(shí)行每天2班工作制，每班工作時(shí)間12小時(shí)。每套設(shè)備的勞動(dòng)力人員配備如下：職名工作內(nèi)容人數(shù)備注隊(duì)長全面組織管理勞動(dòng)力協(xié)調(diào)各種關(guān)系1技術(shù)員掌握技術(shù)，控制質(zhì)量，整理資料1班長全面掌握施工、質(zhì)量和安全1×2×1××旋噴工操作旋噴機(jī)、安拆提升噴管、移位1×2×1同上鉆工操作鉆機(jī)、鉆孔、移位、維修1×2×3同上泵工操作高壓泥漿泵1×2×2同上攪灌工操作攪灌機(jī),灰漿泵,測灰漿比重1×2×1同上普工倒運(yùn)水泥1×2×2同上普工排水,排漿,移動(dòng)管線1×2×2同上機(jī)修工設(shè)備維修保養(yǎng)1×2×2同上電工設(shè)備和照明用電裝修,安全用電1每臺(tái)套共計(jì)31

五、旋噴樁施工工藝5.1旋噴樁施工技術(shù)要求（1）超高壓噴射三重管注漿(旋噴樁)工藝圖5-1三重管超高壓噴射工藝原理示意圖本工程旋噴樁是使用超高壓噴射注漿裝置（包括高壓泵和注漿鉆機(jī)），通過超高壓水泥漿液切割周圍土體，并使水泥漿與土體拌合成為水泥土樁體（即旋噴樁）。其工藝主要是進(jìn)行兩次切削破壞土層，第一次是上段超高壓水和壓縮空氣的復(fù)合噴射流體切削破壞土層，緊接著的第二次是下段的超高壓漿液(基本是水泥系硬化劑)和壓縮空氣的復(fù)合噴射流切削土體；在第一次切削土層的基礎(chǔ)上再次對(duì)土體進(jìn)行切削，這樣便增加了切削深度，加大了固結(jié)直徑。圖5-2圖5-2超高壓噴射工藝①地質(zhì)鉆機(jī)泥漿護(hù)壁成孔工藝?yán)玫刭|(zhì)鉆機(jī)帶動(dòng)小型組合牙輪鉆破碎砂、卵石地層和風(fēng)化巖及破碎地層，通過泵送人工配置的優(yōu)質(zhì)泥漿，利用組合的正反循環(huán)系統(tǒng)，將破碎的小顆粒砂卵石帶出孔底；同時(shí)實(shí)踐表明優(yōu)質(zhì)泥漿可以有效地穩(wěn)定砂卵石層的孔壁，使所造的鉆孔壁在相當(dāng)長的時(shí)間內(nèi)不坍塌。成孔工藝中最重要的是泥漿的配比，根據(jù)實(shí)際情況，在鉆孔前在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)要做好配比試驗(yàn)。根據(jù)以往的工程經(jīng)驗(yàn)，采用類似工程使用的鉆孔泥漿配比。在鉆進(jìn)過程中，泥漿性能會(huì)因鉆孔情況的變化而發(fā)生變化。如鉆到粘土層時(shí)，泥漿會(huì)變稠，粘度、切力增大，糊鉆、泥包鉆頭的情況增多；鉆到砂層時(shí)，大量砂粒會(huì)混入泥漿中，使含砂量增加、泥皮松散、失水量與比重加大，這不但使護(hù)壁性能降低，加速水泵磨損，嚴(yán)重時(shí)還可能造成由于泥皮塌落而發(fā)生孔內(nèi)事故；在遇到承壓水層時(shí)，地下水會(huì)大量侵入孔內(nèi)使泥漿稀釋、性能被破壞等等。這時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整泥漿的性能，否則就難以維持正常的鉆進(jìn)。②泥漿配比設(shè)計(jì)泥漿配比設(shè)計(jì)是確定泥漿各組分在泥漿中所占比例的過程，目的在于使所配泥漿的性能符合鉆進(jìn)的需要。例如，在流砂層或砂層中，要使泥漿具有足夠大的比重，較小的失水量，薄而堅(jiān)韌的泥皮；在細(xì)砂層，由于地表循環(huán)系統(tǒng)除砂較困難，需要更嚴(yán)格地控制泥漿的含砂量；在粘性土層中鉆進(jìn)，由于粘性土有自身造漿的特點(diǎn)，為此要設(shè)法控制泥漿粘度不斷增大的趨勢；如果遇到水敏膨脹性地層就應(yīng)在泥漿中加入適量的防坍劑；鉆進(jìn)風(fēng)化層、礫石層，要減少泥漿的比重，加大粘度等。因此，泥漿的性能設(shè)計(jì)須經(jīng)初選—應(yīng)用—改性—再應(yīng)用直至基本達(dá)到要求這樣一個(gè)過程。（3）施工技術(shù)要求孔位偏差：實(shí)際樁位與設(shè)計(jì)孔位的偏差不大于50mm；鉆孔孔底偏差值：孔深(m)2030405060最大允許偏差值(m)0.250.50.81.151.5孔深垂直度(%)1.251.672.02.32.5樁徑容許偏差50mm；主要噴射參數(shù)和漿液配比：序號(hào)施工參數(shù)內(nèi)容參數(shù)使用范圍現(xiàn)階段施工標(biāo)準(zhǔn)Ⅰ序孔Ⅱ序孔1漿液噴射壓力30~60MPa36342水噴射壓力38~70MPa38363壓縮空氣壓力0.7~2.2MPa0.70.44水泵流量70~110L/min75L/min70L/min5漿泵流量85~120L/min90L/min80L/min6漿液配比0.6:1~1.5:11:11:17提升速度0.05m/min~0.25m/min0.18m/min0.20m/min8旋轉(zhuǎn)速度10~25r/min20r/min22r/min5.2超高壓噴注漿工藝流程正確制定超高壓旋噴樁施工工藝，是保質(zhì)保量完成本工程的關(guān)鍵。合理的施工工藝和參數(shù)應(yīng)通過現(xiàn)場工藝性試驗(yàn)來確定。土層鉆孔旋噴機(jī)就位土層鉆孔旋噴機(jī)就位地質(zhì)鉆機(jī)就位超高壓清水切割排漿下注漿管制漿沖洗移位樁頂回灌冒漿測量放線定位圖5－3帷幕高噴墻施工流程（2）泥漿處理高壓旋噴注漿施工中將置換出一定量的廢漿，除少量重復(fù)利用外，大部分尚需經(jīng)沉淀濃縮處理后外運(yùn)。本工程將設(shè)置2~3個(gè)廢漿池供輪換使用，廢漿處理后即可外運(yùn)。（3）水、電、水泥等材料供應(yīng)計(jì)劃①自來水供應(yīng)自來水總供水管一個(gè)，直徑Φ100，流量Q≥15m3/小時(shí)，通至施工現(xiàn)場，并安裝足量程水表一塊及閥門一個(gè)；分水管2個(gè)，其中1個(gè)生產(chǎn)用水管直徑2.5"。流量均≥10m②供電供電總量250KW，最大施工用功率約200KW，電壓220V/380V，每臺(tái)套均裝設(shè)開關(guān)柜一個(gè)，并通至施工現(xiàn)場。③水泥水泥品種：P.O32.5普通硅酸鹽水泥(袋裝)；水泥品質(zhì)：復(fù)檢合格。供應(yīng)量：每天20噸，供1~2臺(tái)套機(jī)組使用。5.3施工步驟(1)定位放線：根據(jù)布樁的類型決定施工方法和工序，再樁位放線并按不同樁型的標(biāo)記布設(shè)孔位。(2)鉆機(jī)根據(jù)布設(shè)的孔位，先施工I序孔，待該樁I序孔注漿施工后再施工II序孔。(3)終孔深度應(yīng)至設(shè)計(jì)高度，終孔前應(yīng)及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場技術(shù)人員，并由相關(guān)負(fù)責(zé)人員簽字后方可終孔?？讖綉?yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，保證不塌孔。(4)旋噴機(jī)在已成的孔前定位，檢查全系統(tǒng)工作是否正常，即在地面上給噴管通水（高壓水泵和泥漿泵），有無漏水，壓力能否達(dá)到施工要求。(5)同時(shí)檢查高壓泥漿泵是否正常。(6)用膠帶封包噴管的水嘴和漿嘴，將噴管下至孔底并達(dá)到設(shè)計(jì)深度，由現(xiàn)場技術(shù)員認(rèn)定后方可施工，不得擅自施工。如果出現(xiàn)下管困難，可先啟動(dòng)泥漿泵，帶水或帶漿下管。噴射施工完畢后，應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備沖洗干凈，管內(nèi)機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿。通常把漿液換成水，在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排除。(7)全系統(tǒng)運(yùn)行順序：啟動(dòng)高壓泵→待噴管旋轉(zhuǎn)數(shù)圈后→不提升噴管，停留在底部旋轉(zhuǎn)1~2分鐘→以18~20cm/min速度提升，轉(zhuǎn)速為20轉(zhuǎn)/分→提升至預(yù)處理高度(標(biāo)高)，高壓泵噴射壓力為25~30MPa→向上提升噴管至預(yù)處理高度后，關(guān)停泥漿泵，提出噴管至地面→向孔內(nèi)注入回漿→清洗鉆具，移機(jī)至下一孔位。(8)整個(gè)施工過程應(yīng)以旋噴機(jī)為主,其它人員和設(shè)備密切配合,服從指揮和調(diào)遣。

六、質(zhì)量控制及檢查方法6.1施工質(zhì)量控制要點(diǎn)在本工程中，施工必須嚴(yán)格遵守《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-2002)等國家規(guī)范的有關(guān)條文和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，確保工程質(zhì)量。為了使施工質(zhì)量能夠滿足設(shè)計(jì)要求，不但要有完善的施工質(zhì)量人員保證體系，還要在具體施工過程中，嚴(yán)格控制好各道工序的施工質(zhì)量。(1)正式施工前,各機(jī)械必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，待各機(jī)械性能穩(wěn)定、管路連接牢固密封,各運(yùn)行參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求后，方可施工。(2)本工程設(shè)計(jì)樁長或樁端標(biāo)高變化不一，每一孔號(hào)正式鉆孔、噴射注漿前，技術(shù)員必須按照設(shè)計(jì)要求把該孔號(hào)的鉆孔深度、下管深度、噴射注漿長度、搭接長度、超噴長度等參數(shù)以書面形式通知操作人員，并現(xiàn)場驗(yàn)證孔位后方可正式鉆孔、噴射注漿。(3)鉆機(jī)塔架必須安放穩(wěn)定、導(dǎo)孔垂直度滿足設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)孔過程中遇到的異?，F(xiàn)象必須準(zhǔn)確記錄，經(jīng)技術(shù)人員同意可終止鉆孔。施工中通過經(jīng)緯儀控制鉆機(jī)塔架的垂直度來控制鉆孔垂直度。(4)施工過程中應(yīng)對(duì)附近建筑、地面、地下管線的標(biāo)高進(jìn)行監(jiān)測，當(dāng)標(biāo)高的變化值大于±10mm時(shí)，應(yīng)暫停施工，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整壓力參數(shù)后，再進(jìn)行施工。(5)每一孔號(hào)鉆孔、噴射注漿結(jié)束前必須經(jīng)技術(shù)員驗(yàn)證深度后方可終止。由于鉆桿長度是一定的，因而通過鉆桿數(shù)量即可控制孔深。(6)保持引孔泥漿性能，孔壁完整，確保高噴管順利下至孔底。(7)高壓泥漿泵的壓力必須滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)壓力出現(xiàn)驟然下降、上升或冒漿異常現(xiàn)象時(shí)，必須停機(jī)檢查原因，待排除故障后方可恢復(fù)工作。(8)漿輸送管線必須密封和暢通，如出現(xiàn)泄漏或堵塞,必須立即排除。(9)漿液配合比必須符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)常檢查測定漿液比重，并做好記錄。(10)應(yīng)準(zhǔn)確、及時(shí)、完整地做好施工記錄,記錄內(nèi)容包括樁號(hào)、樁長、下管深度、開噴和終噴深度及起止時(shí)間，接換管深度和時(shí)間，中斷噴射的時(shí)間、深度和原因。(11)當(dāng)噴射結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)利用加摻15~20%水泥的冒漿充填，直到孔口漿液不再下沉為止。(12)在施工過程中隨時(shí)接受甲方、監(jiān)理人員的監(jiān)督、檢查。6.2質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容及方法(1)材質(zhì)檢查a.每批水泥必須附有生產(chǎn)廠家質(zhì)保書，使用時(shí)間須在該批水泥質(zhì)量保證期內(nèi)；b.每種品牌的水泥均需抽樣送交質(zhì)檢部門進(jìn)行物理力學(xué)性能試驗(yàn)。(2)施工工藝檢查檢查現(xiàn)場施工工藝參數(shù)及每根樁的施工記錄，內(nèi)容包括：樁號(hào)，樁長，預(yù)鉆孔深度，高壓旋噴起止時(shí)間，提升速度，水氣壓力，灰漿比重以及旋噴過程中的異常情況等。6.3旋噴樁工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1水泥及外摻劑質(zhì)量符合出廠要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量設(shè)計(jì)要求查看流量表及水泥漿水灰比3樁體強(qiáng)度或完整性檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法一般項(xiàng)目1鉆孔位置mm≤50用鋼尺量2鉆孔垂直度%≤1.5經(jīng)緯儀測鉆桿或?qū)崪y3孔深mm±200用鋼尺量4注漿壓力按設(shè)定參數(shù)指標(biāo)查壓力表5樁體搭接mm200用鋼尺量6樁體直徑mm≤50開挖后用鋼尺量7樁身中心允許偏差≤0.2D開挖后樁頂下500mm處用鋼尺量，D為樁徑6.4高壓噴射灌漿防滲板墻單元工程質(zhì)量評(píng)定表單位工程名稱單位工程編號(hào)分部工程名稱分部工程編號(hào)單元工程名稱單元工程編號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定1高壓噴射灌漿工藝應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求2施工參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求3施工記錄齊全準(zhǔn)確清晰4墻體間結(jié)合情況結(jié)合嚴(yán)密、無夾泥層序號(hào)檢測項(xiàng)目允許偏差（mm）設(shè)計(jì)值實(shí)測值123451孔位允許偏差50mm2鉆孔的傾斜率1.5%3Δ孔深不4Δ水泥漿液密度5擺噴角度允許偏差1°6噴射時(shí)的回漿量應(yīng)控制在灌漿量的10～20%之間7Δ提升速度n檢測結(jié)果主要項(xiàng)目點(diǎn)，其中合格點(diǎn)，合格率%。一般項(xiàng)目點(diǎn)，其中合格點(diǎn)，合格率%。施工單位自評(píng)意見及質(zhì)量等級(jí)監(jiān)理(建設(shè))單位復(fù)評(píng)意見及質(zhì)量等級(jí)年月日年月日檢測員專職質(zhì)檢員監(jiān)理工程師注：標(biāo)有Δ為主要檢測項(xiàng)目6.5技術(shù)資料管理(1)技術(shù)資料是工程質(zhì)量可追溯性的一個(gè)保證，因此技術(shù)資料必須嚴(yán)格按照北京市《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》的要求進(jìn)行整理；(2)施工技術(shù)資料應(yīng)隨施工進(jìn)度及時(shí)整理，做到字跡清楚，項(xiàng)目齊全、準(zhǔn)確、真實(shí)，杜絕拖欠、涂改、偽造現(xiàn)象發(fā)生；(3)所有資料的填寫要求字體整齊規(guī)范，做到內(nèi)容齊全，數(shù)據(jù)清楚，簽字清楚有效；(4)資料員每天及時(shí)收集發(fā)生的施工技術(shù)資料，并及時(shí)編目整理；(5)所有資料使用專用文件盒，集中妥善保管，其他人員不得隨意抽撤，資料借閱要由主管領(lǐng)導(dǎo)簽字，辦理借閱登記手續(xù)，用完及時(shí)歸還登記；(6)工程所有技術(shù)、試驗(yàn)、材料，生產(chǎn)管理人員必須按照本設(shè)計(jì)進(jìn)行資料整理收集，在收集過程中相互配合，要及時(shí)發(fā)現(xiàn)資料中的問題，作交圈檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決；(7)質(zhì)量人員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)的填寫各種表格，反映出其對(duì)工程的真實(shí)性，資料整理要及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)；(8)施工中建立完善的施工技術(shù)資料管理責(zé)任制和獎(jiǎng)罰制度，項(xiàng)目部內(nèi)明確責(zé)任，互相配合，積極主動(dòng)完成資料匯集編寫工作。

七、安全生產(chǎn)及文明施工7.1安全生產(chǎn)、文明施工控制要點(diǎn)本公司全體施工人員要加強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí)，正式施工前要進(jìn)行安全思想教育，做到"安全第一，預(yù)防為主"。在施工過程中施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制條例和安全操作規(guī)程,進(jìn)入施工現(xiàn)場須戴安全帽、穿工作鞋,各項(xiàng)專職負(fù)責(zé)人要各負(fù)其責(zé)。1.鉆機(jī)操作(1)鉆機(jī)安放平穩(wěn)、牢固,各部分位置正確;(2)鉆機(jī)使用前,熟悉掌握其構(gòu)造及操作要求,做到定人、定機(jī)、定崗位安全操作;(3)經(jīng)常檢查各部分螺絲有無松動(dòng),防護(hù)罩是否完好,聲響及發(fā)熱是否正常,一旦發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;(4)檢查減變速箱、磨擦離合器,操作控制手把性能是否穩(wěn)定可靠;(5)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須有專人管理,嚴(yán)禁在無人看管下運(yùn)轉(zhuǎn);停機(jī)時(shí)必須切斷電源;(6)操縱變速箱、回轉(zhuǎn)器、卷揚(yáng)機(jī)等傳動(dòng)裝置時(shí),必須先停止動(dòng)力機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或?qū)鲃?dòng)齒輪停止運(yùn)轉(zhuǎn);卷揚(yáng)提升時(shí),不得將兩個(gè)制動(dòng)帶同時(shí)抱死;(7)經(jīng)常保持回轉(zhuǎn)器立軸及導(dǎo)桿清潔和潤滑;防止雨水和漿液進(jìn)入電機(jī),以免燒毀電機(jī);(8)鉆孔完畢應(yīng)用蓋板蓋好孔口，并防止在蓋板上行車。2.旋噴機(jī)操作除按照上述鉆機(jī)操作要求使用外,還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)噴射前,檢查噴射管嘴是否暢通,兩端連接螺絲是否牢固、吻合,密封圈是否密封良好;(2)機(jī)架安放要垂直,行走道軌鋪墊要穩(wěn)定、牢固、平直；(3)噴射時(shí)經(jīng)常檢查油壓提升和旋轉(zhuǎn)裝置是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,提升速度和旋轉(zhuǎn)速度是否符合設(shè)計(jì)要求;(4)吊、放噴射管時(shí),嚴(yán)禁管下站人;高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶;(5)移位時(shí)一定要慢速、勻速移動(dòng),必要時(shí)增設(shè)防傾覆纜繩;(6)噴射結(jié)束后應(yīng)立即用清水沖洗噴射管路。3.高壓泵操作(1)高壓泵使用前必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),試車分空車運(yùn)轉(zhuǎn)及負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),以檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件的溫度、潤滑情況、震動(dòng)、聲響是否正常,安全閥是否可靠,壓力表是否準(zhǔn)確、靈敏;吸水及排水閥門工作狀態(tài)是否正常;(2)吸漿閥門必須裝有過濾罩;(3)使用過程中,如出現(xiàn)壓力驟然上升或下降時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可使用;停機(jī)檢查時(shí),應(yīng)安全降壓后,方可打開管路;(4)高壓輸送軟管必須連接牢固和密封,不得發(fā)生斷裂或泄漏現(xiàn)象,以免造成安全事故或質(zhì)量事故。(5)長期停運(yùn)或重新安裝后，在使用前需仔細(xì)檢查及沖洗進(jìn)水軟管、濾水器活閥，使其暢通工作自如。軟管接頭處不應(yīng)漏氣。(6)分流閥（或泄壓閥、安全閥）應(yīng)在每次施工前檢查是否能工作正常；施工后清理沖洗，保證不被水泥堵塞。(7)軸承及泵體內(nèi)加足潤滑油。(8)每次施工后，必須清洗泵頭內(nèi)閥座。(9)如果發(fā)現(xiàn)泵壓無法維持在要求值（極可能偏低）或忽高忽低，需立即停泵檢查。造成的原因可能是：a.壓力太低原因：檢查進(jìn)漿口是否被堵，噴漿嘴是否因磨損口徑變大，碟閥失靈。方法：須清洗管道或更換噴嘴和密封件、閥。b.忽高忽低原因：三柱塞密封性不一致，或其中之一損壞。方法：更換密封或柱塞。c.壓力太高原因：輸漿軟管、噴嘴被水泥漿結(jié)塊堵塞或噴嘴口徑太小。方法：清洗或更換。(10)施工時(shí)操作人員密切注意（監(jiān)聽）泵的運(yùn)行情況，隨時(shí)測試泵體的溫度變化，添加潤滑油，出現(xiàn)零件損壞則應(yīng)立即更換密封件或易損件。(11)泵的保養(yǎng)和維修須嚴(yán)格按照使用說明書的內(nèi)容執(zhí)行。4.灰漿攪灌機(jī)操作(1)使用前檢查攪拌機(jī)和灰漿泵的進(jìn)口過濾裝置是否完整,管路是否安全可靠,泵量是否準(zhǔn)確;(2)漿液配比必須符合設(shè)計(jì)要求,加水、上料數(shù)量必須準(zhǔn)確穩(wěn)定,不得使用受潮結(jié)塊或已過期的水泥。(3)使用結(jié)束后必須及時(shí)清洗,保持機(jī)貌整潔,管路暢通,葉片、葉軸無凝結(jié)水泥塊。5.電氣設(shè)備線路和電氣設(shè)備的絕緣必須良好,根據(jù)現(xiàn)場情況盡可能將線路架空到使人員碰不到的位置,個(gè)別地帶沒有條件架空的情況下,落地電纜要有明顯的警告標(biāo)志和保護(hù)措施,并設(shè)專人負(fù)責(zé)。另外,根據(jù)自備發(fā)電機(jī)的性能要求,各電機(jī)在啟動(dòng)和停機(jī)時(shí),相互之間必須有一定的間隔時(shí)間(>1分鐘),不得同時(shí)合閘或斷閘。6.電氣焊工具電氣焊機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行國家制定的有關(guān)電弧焊安全技術(shù)要求。氧氣瓶要經(jīng)常檢查減壓器上的安全閥是否正常，并且要遠(yuǎn)離明火和可燃瓶不小于10m的距離。乙炔發(fā)生器必須經(jīng)常檢查回火安全裝置，并距明火不小于10m距離。7.環(huán)衛(wèi)要求在施工中要注意控制噪音污染,自備發(fā)電機(jī)、空壓機(jī)要遠(yuǎn)離馬路和公共場所，必要時(shí)應(yīng)安放噪音隔離罩或采取其它降噪措施。泥漿運(yùn)輸和挖運(yùn)土方時(shí),不但要注意安全,而且要注意環(huán)境衛(wèi)生,汽車運(yùn)輸不要超載,運(yùn)出施工現(xiàn)場前要清洗,在運(yùn)輸過程中不漏不灑,做到安全生產(chǎn),文明施工。7.2、施工安全保證體系及措施1．安全管理目標(biāo)施工現(xiàn)場安全工作達(dá)標(biāo)率100%，優(yōu)良率90%以上。2．安全管理程序組織安全教育新工人三級(jí)教育組織安全教育新工人三級(jí)教育(各分包單位)安全資料下發(fā)批閱教育考卷填寫教育卡上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部特種工人培訓(xùn)教育班前教育技術(shù)交底(各分包單位)培訓(xùn)資料下發(fā)上崗證填寫教育卡三檢查班前工具檢查日安全注意事項(xiàng)上報(bào)安全總監(jiān)備案現(xiàn)場責(zé)任工程師監(jiān)督檢查3．現(xiàn)場施工安全管理(1)施工現(xiàn)場安全紀(jì)律①進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)；②施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交底規(guī)定的安全技術(shù)措施,未經(jīng)交底嚴(yán)禁作業(yè)；③從事特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)操作證，無證人員禁止操作；④管理人員嚴(yán)禁違章指揮；⑤施工人員必須服從現(xiàn)場管理人員的指揮和管理。(2)現(xiàn)場安全管理①建立健全安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)制度，堅(jiān)決貫徹“預(yù)防為主，安全第一”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度；②進(jìn)入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須先參加安全教育培訓(xùn)，考試合格后方可上崗作業(yè)，未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；③經(jīng)理部設(shè)專人負(fù)責(zé)分包隊(duì)伍的安全生產(chǎn)管理，進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有施工人員，用工手續(xù)必須齊全，并熟悉本崗位、本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，考試合格后方準(zhǔn)上崗作業(yè)，特種作業(yè)人員必須持有效證件上崗操作和具有相適應(yīng)的文化程度；④從事特殊工種作業(yè)的人員，必須進(jìn)行身體檢查，無妨礙本工種作業(yè)的疾病者，方可上崗作業(yè)；⑤危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危及職工生命財(cái)產(chǎn)安全險(xiǎn)情，要立即停工，同時(shí)即刻報(bào)告公司，及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情。(3)現(xiàn)場安全管理許可證制度①開挖許可證任何形式的挖掘，挖溝操作都要辦理開挖許可證，這個(gè)許可證要在開工前獲得。這個(gè)許可證由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)。這項(xiàng)許可證適用于所有挖掘工作，且在工作開始前應(yīng)完成申請(qǐng)。沒有完成此許可證的申請(qǐng)，任何挖掘不能開始，此許可證由全部所需部門（工程、技術(shù)、質(zhì)量、安全物資等）簽字，并應(yīng)留有副本。②動(dòng)火許可證動(dòng)火許可證適用于所有切割、焊接等或能產(chǎn)生火焰或火星的操作，當(dāng)在工地進(jìn)行切割，焊接或熱處理工作時(shí)，必須辦理該許可證。a.動(dòng)火許可證由項(xiàng)目安全保衛(wèi)部門簽發(fā)；b.動(dòng)火許可證的復(fù)印件要張貼在操作地點(diǎn)；c.動(dòng)火許可證最多只適用于一個(gè)工作班次。八、環(huán)保施工保證體系及措施8.1文明工地目標(biāo)文明安全工地管理目標(biāo)：達(dá)到北京市文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)。8.2文明施工管理體系在項(xiàng)目經(jīng)理部、各項(xiàng)目分部和勞務(wù)作業(yè)層共同組成一個(gè)文明施工管理體系，明確各級(jí)管理人員、各類作業(yè)人員在施工生產(chǎn)中所負(fù)責(zé)的職責(zé)，做到管理有條理，施工程序化；現(xiàn)場潔凈、整齊，人員文明、禮貌。8.3施工環(huán)境保護(hù)措施(1)防止揚(yáng)塵污染措施①生活區(qū)使用的電茶爐、煤氣灶等符合環(huán)保要求的生活設(shè)施；②水泥等易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料或建筑渣土應(yīng)安排在庫內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋。運(yùn)輸時(shí)必須封閉、包扎、覆蓋、不得沿途泄漏、遺灑、卸運(yùn)時(shí)應(yīng)采取行之有效措施，以防止揚(yáng)塵。將車輛槽幫和車輪沖洗干凈，防止帶泥上路和遺撒現(xiàn)象發(fā)生；③施工現(xiàn)場的永久道路為混凝土式道路。同時(shí)要隨時(shí)修復(fù)因施工而損壞的路面，以防止浮土產(chǎn)生；④施工現(xiàn)場要制定灑水降塵制度，配備灑水設(shè)備，指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場灑水降塵和及時(shí)清理浮土。(2)防止水源污染措施①施工作業(yè)產(chǎn)生的污水，必須經(jīng)沉淀池沉淀后方可排入市政污水管道。施工污水嚴(yán)禁流出施工區(qū)域，污染環(huán)境；②現(xiàn)場油料，必須存放于庫房內(nèi)。庫房地面必須進(jìn)行防滲處理。油料儲(chǔ)存和使用時(shí)，必須防止出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，避免污染地下水體；③生活區(qū)臨時(shí)食堂設(shè)置簡易有效的隔油池，廢水經(jīng)除油后方可排入市政污水管道。隔油池定期掏油、清污；④現(xiàn)場合理規(guī)劃排水設(shè)和施排水溝，將雨水等集中排到污雨水管道內(nèi)，防止水流到場外。九、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程旋噴樁施工工期為：主樓部分為25天，大宴會(huì)廳部分為25天，商場部分為30天，主樓電梯井坑部分為15天（旋噴樁施工與護(hù)坡樁施工以及帽梁處錨桿的施工為全方位交叉施工，上述工期計(jì)劃僅為參考，實(shí)際以總控進(jìn)度計(jì)劃為準(zhǔn)）。我司根據(jù)工程特點(diǎn)、現(xiàn)場情況及周圍環(huán)境對(duì)工程的影響，采用先進(jìn)的施工方法，合理地安排工期，以爭取我公司承擔(dān)的工作確保在工期時(shí)間內(nèi)完成。青島-海陽城際（藍(lán)色硅谷段）軌道交通工程張村站高壓旋噴樁止水帷幕施工方案編制：復(fù)核：審批：中鐵十五局集團(tuán)有限公司青島藍(lán)色硅谷城際軌道交通工程03標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部目錄1編制依據(jù)及原則 11.1編制依據(jù) 11.2編制原則 12工程概況 22.1項(xiàng)目概況 22.2設(shè)計(jì)概況 22.3施工環(huán)境和條件 32.4工程地質(zhì)及水文地質(zhì) 32.4.1工程地質(zhì)特征 32.4.2巖土設(shè)計(jì)參數(shù)建議值 52.4.3氣象特征 53總體施工方案 73.1施工進(jìn)度計(jì)劃安排 73.2止水帷幕設(shè)置范圍 73.3止水帷幕設(shè)計(jì)參數(shù) 73.4施工順序 84施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃 84.1技術(shù)準(zhǔn)備 84.2現(xiàn)場準(zhǔn)備 84.3勞動(dòng)力配置 94.4機(jī)械準(zhǔn)備 94.5材料準(zhǔn)備 105施工方法 105.1原理及工藝流程 105.2施工工藝參數(shù) 115.3旋噴樁施工方法 125.3.1施工準(zhǔn)備 125.3.2鉆機(jī)就位 125.3.3引孔鉆進(jìn) 125.3.4拔出巖芯管、插入注漿管 135.3.5旋噴提升 135.3.6鉆機(jī)移位 136質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查措施 136.1旋噴樁施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 136.2施工檢查內(nèi)容 136.3成樁質(zhì)量檢查 147施工過程中常見問題及處理方法 157.1固結(jié)體強(qiáng)度不均勻、縮頸 157.2壓力達(dá)不到要求 157.3壓力驟然上升 167.4鉆孔沉管困難偏斜、冒漿 167.5固結(jié)體頂部下凹 178質(zhì)量、安全、環(huán)境保證措施 178.1質(zhì)量保證措施 178.2安全保證措施 188.2.1施工現(xiàn)場 188.2.2機(jī)械操作安全技術(shù)要點(diǎn) 198.2.3施工用電安全保證技術(shù)要點(diǎn) 198.3環(huán)境保證措施 208.3.1施工廢水 208.3.2施工粉塵 208.3.3施工噪聲 218.3.4施工廢氣 21張村站高壓旋噴樁止水帷幕施工方案1編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù)1、青島-海陽城際（藍(lán)色硅谷段）軌道交通工程張村站施工圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求；2、建設(shè)工程施工相關(guān)資料；3、遵照國家和行業(yè)頒布的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范；4、國家、行業(yè)、地方頒發(fā)的相關(guān)其他規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；5、我公司現(xiàn)有的施工技術(shù)、管理水平及機(jī)械配套能力；6、我單位地鐵施工及其他類似工程的成功經(jīng)驗(yàn)和科研成果；7、現(xiàn)場調(diào)查資料。1.2編制原則我單位以“誠信創(chuàng)新永恒、精品人品同在”為宗旨，以滿足顧客期望為目標(biāo)，在深刻理解張村站工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)的基礎(chǔ)上，按照“技術(shù)領(lǐng)先、設(shè)計(jì)優(yōu)化、施工科學(xué)、組織合理、措施得力”的指導(dǎo)思想，在施工場地的布置、施工機(jī)械的配備、施工方案的選擇方面與環(huán)保要求相結(jié)合，確保施工過程不對(duì)自然和人文環(huán)境產(chǎn)生破壞并遵循下列原則編制本方案。（1）工期保障原則根據(jù)業(yè)主對(duì)本標(biāo)段工程工期要求，科學(xué)組織施工，合理配置資源，使各項(xiàng)分部工程施工銜接有序，使本項(xiàng)目的資源利用充分，以確?？傮w施工計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，從而確?？偣て?。確保設(shè)計(jì)方案安全可靠；技術(shù)方案針對(duì)性強(qiáng)、操作性強(qiáng)；施工方案經(jīng)濟(jì)、合理。根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、周邊環(huán)境及工期要求等條件選擇最具實(shí)用性的施工方案和機(jī)具設(shè)備。以確保工期并適當(dāng)提前為原則，安排施工進(jìn)度計(jì)劃。（2）技術(shù)可靠性原則堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性與實(shí)事求是相結(jié)合。根據(jù)本標(biāo)段工程特點(diǎn)，吸收國內(nèi)外地鐵工程設(shè)計(jì)、施工和管理的成熟技術(shù)，結(jié)合我公司在地鐵的車站施工經(jīng)驗(yàn)，選擇可靠性高、可操作性強(qiáng)的施工技術(shù)方案進(jìn)行施工，安排專業(yè)化施工隊(duì)伍，配備配套的機(jī)械設(shè)備，確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、快速建成，并確保工程質(zhì)量。（3）經(jīng)濟(jì)合理的原則針對(duì)工程的實(shí)際情況，本著可靠、經(jīng)濟(jì)、合理的原則比選施工方案，并配備相應(yīng)資源，施工過程實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，從而使工程施工達(dá)到既經(jīng)濟(jì)又優(yōu)質(zhì)的目標(biāo)。按照ISO9001質(zhì)量管理體系的標(biāo)準(zhǔn)，控制施工的全過程。采用先進(jìn)的量測儀器和軟件進(jìn)行信息化施工和管理，以優(yōu)化施工工藝，提高效率為原則，降低施工成本。（4）安全、環(huán)保、職業(yè)健康原則以確保安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)和職業(yè)健康為原則，在施工場地的布置、施工機(jī)械的配備、施工方案的選擇方面制訂各項(xiàng)措施，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。使施工現(xiàn)場全過程處于嚴(yán)密監(jiān)控狀態(tài)。以有利生產(chǎn)、方便生活為目標(biāo)布置施工總平面。2工程概況2.1項(xiàng)目概況本工程原名稱為青島藍(lán)色硅谷城際軌道交通工程，現(xiàn)更改名稱為青島～海陽城際（藍(lán)色硅谷段）軌道交通工程，工程所屬線路為青島地鐵11號(hào)線。張村站是青島～海陽城際（藍(lán)色硅谷段）軌道交通工程第五座車站，同時(shí)張村站也是本線路第一座地上高架車站。張村站位于松嶺路、李宅路交叉口西北角，沿松嶺路南北向路側(cè)布置。站址周邊規(guī)劃為綠地及公園，松嶺路規(guī)劃道路寬58m，李宅規(guī)劃道路寬44m。2.2設(shè)計(jì)概況本站為地面兩層，一層為站廳層，層高5.8m；二層為站臺(tái)層，層高1.75m，站臺(tái)上局部存在設(shè)備用房，層高3.7m。車站局部設(shè)置兩層地下室，地下一層是設(shè)備用房，層高5.4m；地下二層是變電夾層，層高2.6m。本站的結(jié)構(gòu)高度8.35m。本站結(jié)構(gòu)型式為“橋-建”組合結(jié)構(gòu)體系，車站總長108m，總寬度24.2m，軌道梁跨度為9m，車站線路設(shè)計(jì)平面局部曲線，設(shè)計(jì)坡度為平坡，設(shè)計(jì)軌面高程6.45m（45.6m）。車站有效站臺(tái)中心里程：K17+735.403，車站起點(diǎn)里程：K17+639.503，車站終點(diǎn)里程：K17+802.303。本站為一次實(shí)施車站，中間位置設(shè)后澆帶，車站基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)、承臺(tái)及系梁形式，結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆混凝土施工工藝完成。本車站相對(duì)標(biāo)高±0.000m相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高：39.15m。本車站地下部分基坑開挖深度1～4軸（CD軸）為5.2m，1～6軸（AB軸）、5～6軸（CD軸）開挖深度為2.5m，7～13軸開挖深度為8.3m?；娱_挖深度＞5m部分采用灌注樁+錨索的圍護(hù)形式，主體圍護(hù)樁采用φ1.0m鉆孔灌注樁。冠梁截面尺寸1.0m×1.0m。局部邊坡支護(hù)用10cm厚噴射混凝土并掛鋼筋網(wǎng)片φ8mm@15×15cm，樁外設(shè)φ80cm@60cm旋噴止水帷幕，插入巖層（強(qiáng)風(fēng)化或中風(fēng)化）0.5m?？觾?nèi)采用集水井降水。2.3施工環(huán)境和條件（1）地面周邊建筑物張村站位于松嶺路、李宅路交叉口西北角，車站小里程側(cè)為保張路，直線距離約64m，大里程側(cè)為張村河及張村村路，直線距離約15m；車站右側(cè)為松嶺路，直線距離約24m；左側(cè)為“馬黛茶吧”及“佳利鋼材”，房屋結(jié)構(gòu)為輕型彩鋼板房，直線距離約20m。（2）地下管線分部情況本車站施工范圍內(nèi)無地下管線，車站施工范圍外右側(cè)存在一電力管廊，距車站最近距離為4m（此處基坑開挖深度為1.4m）；距車站最遠(yuǎn)距離為18m（此處基坑開挖深度為7.7m）。2.4工程地質(zhì)及水文地質(zhì)2.4.1工程地質(zhì)特征本地段地表多為人工回填改造，場區(qū)第四系主要由第四系全新統(tǒng)人工填土、全新統(tǒng)洪沖積層組成。基巖以燕山晚期花崗巖為主，其在淺層侵入的過程中形成面積較大的巖株，場區(qū)受劈石口斷裂控制，煌斑巖及花崗斑巖巖脈發(fā)育較好，局部受動(dòng)力變質(zhì)作用形成有砂土狀碎裂巖、塊狀碎裂巖等構(gòu)造巖體，其風(fēng)化程度及風(fēng)化帶特征有較大差異?，F(xiàn)按地址年代由新到老、標(biāo)準(zhǔn)地層層序自上而下分述如下：（1）第四系全新統(tǒng)人工堆積層（Q4ml）第1層：素填土，黃褐色，稍濕，松散；以回填砂土、黏性土為主，局部夾有碎磚等建筑垃圾。SZS17號(hào)孔東部井邊因挖井，回填超過10m，以回填1～2cm花崗巖碎石為主，井深約14m。人工填土回填年限不足10年，無序堆填而成，且回填成分雜亂，厚度變化較大，密實(shí)程度不均勻，工程性狀不穩(wěn)定，開挖后自穩(wěn)能力差。（2）全新統(tǒng)洪沖積層（Q4al+pl）第5層：礫砂，褐黃色，濕～飽和，中密，礦物成分以石英、長石為主，分選差，磨圓差，局部含少量碎石。第7層：粉質(zhì)黏土，褐色～黃褐色，可塑，具中等壓縮性，見有鐵猛氧化物條紋，韌性中等，結(jié)構(gòu)性一般，含少量粗砂，有光澤反應(yīng)，干強(qiáng)度中等。第9層：礫砂，黃河～褐黃色，飽和，中密～密實(shí)，礦物成分以石英、長石為主，磨圓，分選一般，含有較多花崗斑巖碎石塊，直徑約為2～6cm。（3）粗?；◢弾r第16下層：粗?；◢弾r，強(qiáng)風(fēng)化下亞帶，肉紅色～黃褐色，礦物蝕變較強(qiáng)烈，巖芯多為角礫～碎塊狀，手掰易碎，干鉆進(jìn)尺緩慢，該層進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)2次，50擊時(shí)分別貫入5,15cm，巖芯采取率50～70%。第17層：粗?；◢弾r，中等風(fēng)化帶，肉紅色，礦物蝕變中等，節(jié)理裂隙發(fā)育，節(jié)理面平直、光滑、閉合～微張，節(jié)理面鐵猛質(zhì)渲染明顯，巖芯以3～8cm的塊狀和短柱狀為主，巖芯表面粗糙，錘擊聲暗啞，巖芯采取率75～80%。該帶巖體屬破碎～較破碎的較軟巖，巖體基本質(zhì)量等級(jí)Ⅳ級(jí)。第18層：粗?；◢弾r，微風(fēng)化帶，肉紅色，礦物蝕變輕微，局部節(jié)理稍發(fā)育，節(jié)理面與軸向夾角0～30度，節(jié)理面平直、光滑、閉合，貫通性良好，巖芯較完整，堅(jiān)硬，錘擊聲脆，巖樣多呈短柱～柱狀。巖芯采取率75～85%。該帶巖體屬較完整的較硬～堅(jiān)硬巖，巖體基本質(zhì)量等級(jí)Ⅲ～Ⅱ級(jí)。（4）煌斑巖第161層：煌斑巖，強(qiáng)風(fēng)化帶，黃綠色，礦物蝕變強(qiáng)烈，巖芯手搓呈砂土狀，該層進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)1次，50擊時(shí)貫入20cm，巖芯采取率約65%。揭露段巖體屬極破碎的軟巖，巖體基本質(zhì)量等級(jí)Ⅴ級(jí)。第171層：煌斑巖，中等風(fēng)化帶，灰綠色，節(jié)理裂隙稍發(fā)育，取芯呈塊狀～柱狀，錘擊聲脆，取芯率約75%，揭露段巖體屬較破碎的較軟巖，巖體基本質(zhì)量等級(jí)Ⅳ級(jí)。第181層：煌斑巖，微風(fēng)化帶，灰綠色，礦物蝕變輕微，節(jié)理較發(fā)育，節(jié)理面見鐵染，巖芯呈塊狀～柱狀，巖芯采取率約80%，揭露段巖體屬較完整的較硬～堅(jiān)硬巖，巖體基本質(zhì)量等級(jí)Ⅲ～Ⅱ級(jí)。（5）花崗斑巖第183層：花崗斑巖，微風(fēng)化帶，肉紅色，節(jié)理裂隙發(fā)育，沿節(jié)理面見鐵染、綠泥石化斑點(diǎn)。金剛石鉆進(jìn)采取的巖芯呈碎塊狀，巖塊堅(jiān)硬，錘擊聲脆，難碎，屬節(jié)理發(fā)育帶（JL）。揭露段巖體屬破碎的較硬～堅(jiān)硬巖，巖體基本質(zhì)量等級(jí)Ⅳ級(jí)。（6）構(gòu)造巖第165層：砂土狀碎裂巖，灰白～肉紅色，原巖為粗?；◢弾r，受構(gòu)造作用影響，礦物蝕變強(qiáng)烈，長石多高嶺土化，巖體結(jié)構(gòu)破壞嚴(yán)重，巖芯多數(shù)呈塊狀～柱狀，手搓易碎呈砂土狀，該層進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)1次，50擊時(shí)貫入20cm，，取芯率約60%。。揭露段巖體屬較破碎的極軟巖，巖體基本質(zhì)量等級(jí)Ⅴ級(jí)。第175層：塊狀碎裂巖，灰白～肉紅色，原巖為粗?；◢弾r，礦物蝕變中等，受構(gòu)造擠壓影響，巖體被切割成直徑2～8cm塊狀，該層為碎裂塊狀巖體，但巖芯較堅(jiān)硬，巖芯采取率在65%～75%。揭露段巖體屬破碎的軟巖～堅(jiān)硬巖，巖體基本質(zhì)量等級(jí)Ⅳ～Ⅴ級(jí)。2.4.2巖土設(shè)計(jì)參數(shù)建議值（1）部分巖層飽和單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值地層代號(hào)巖土名稱飽和單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（MPa）地層代號(hào)巖土名稱飽和單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（MPa）17中風(fēng)化花崗巖26.0418微風(fēng)化花崗巖73.8917-1中風(fēng)化煌斑巖19.4118-1微風(fēng)化煌斑巖53.2917-5塊狀碎裂巖26.1918-3微風(fēng)化花崗斑巖69.22（2）部分巖層樁的極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值和極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值地層代號(hào)巖土名稱樁的極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值鉆孔樁qsik(KPa)樁的極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值鉆孔樁qpk(kPa)1素填土//5礫砂75/7粉