人工挖孔樁基礎(chǔ)施工

人工挖孔樁基礎(chǔ)施技術(shù)參數(shù)本工程孔樁為人人工挖孔嵌巖巖樁，其中護(hù)護(hù)壁厚度按照照孔樁樁徑進(jìn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，孔孔樁的持力層層層均為中風(fēng)風(fēng)化基巖，其其不同樁徑的的孔樁持力層層特征值不同同?？讟蹲o(hù)壁壁與樁身混凝凝土強(qiáng)度等級(jí)級(jí)均為C25，其主要要設(shè)計(jì)技術(shù)指指標(biāo)如下圖1.1-1、1.1-2、1.1-3、1.1-4所示：圖1.1-1圓樁第一節(jié)節(jié)混凝土護(hù)壁壁大樣示意圖1.1-22圓樁各層鋼鋼筋示意圖圖1.1-3橢橢圓樁第一節(jié)節(jié)混凝土護(hù)壁壁大樣示意圖圖圖1.1-4橢圓孔樁各各層鋼筋示意意圖工藝流程根據(jù)本工程特點(diǎn)點(diǎn)及孔樁的施施工工藝，本本工程的主要要施工流程如如下圖1.2-1，挖孔樁支支撐架搭設(shè)如如下圖1.2-2所示。圖1.2-1：：挖孔樁施工工工藝流程示示意圖圖1.2-2人工挖空樁樁施工簡(jiǎn)圖施工方法施工測(cè)量根據(jù)建設(shè)方提供供的坐標(biāo)及高高程，在施工工區(qū)域附近設(shè)設(shè)置控制點(diǎn)，數(shù)數(shù)量以利于施施工為原則，但但不應(yīng)少于4個(gè)控制點(diǎn)。并并經(jīng)過(guò)復(fù)核檢檢查后用來(lái)控控制建筑物的的軸線，軸線線及點(diǎn)位完成成后，經(jīng)有關(guān)關(guān)單位校核無(wú)無(wú)誤，方可使使用。開(kāi)挖前根據(jù)技術(shù)術(shù)員編制，有有技術(shù)負(fù)責(zé)人人審核后的各各棟獨(dú)基或孔孔樁定位坐標(biāo)標(biāo)作為孔樁定定位放線、軸軸線控制和放放樣的依據(jù)。用用全站儀測(cè)出出各樁心位置置。由于孔樁施工完完畢后，為了了便于軸線、樁樁中心復(fù)核以以及下序軸線線的復(fù)位，在在各樁四周建建筑物外圍軸軸線1m~2m范圍內(nèi)（據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情情況，確定與與外圍建筑物物的距離）,設(shè)置龍定位位樁（如下圖圖1.3-1所示），控控制軸線位置置。孔樁采用全站儀儀在施工場(chǎng)地地內(nèi)定位出各各個(gè)孔樁坐標(biāo)標(biāo)，并以書(shū)面面報(bào)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)復(fù)核，認(rèn)定簽簽字后，開(kāi)始始護(hù)壁第一節(jié)節(jié)施工。當(dāng)?shù)诘谝还?jié)孔樁開(kāi)開(kāi)挖施工完畢畢，支設(shè)置護(hù)護(hù)壁模板前，必必須對(duì)第一節(jié)節(jié)孔樁樁心進(jìn)進(jìn)行復(fù)核方可可進(jìn)行第一節(jié)節(jié)護(hù)壁模板支支設(shè)與護(hù)壁混混凝土施工。在在校正后的孔孔樁中心點(diǎn)位位置設(shè)置一根根長(zhǎng)約500mm左右的木屑屑打入泥土中中，并對(duì)采用用第二次復(fù)核核其孔樁中心心點(diǎn)，中心點(diǎn)點(diǎn)位置采用水水泥釘精準(zhǔn)確確定樁心位置置。第一節(jié)施工時(shí)混混凝土護(hù)壁應(yīng)應(yīng)高出自然地地面100mm，并向樁外外側(cè)外延200mm。護(hù)壁第一一節(jié)混凝土澆澆搗后，待護(hù)護(hù)壁混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)75%后，將各軸軸線及控制標(biāo)標(biāo)高引至護(hù)壁壁上口，用小小鐵釘釘或者者護(hù)壁口處標(biāo)標(biāo)注軸線或樁樁中心線，當(dāng)當(dāng)便于樁標(biāo)高高及中心的控控制，控制方方法如下圖1.3-2、1.3-3所示）。當(dāng)當(dāng)進(jìn)行下節(jié)孔孔樁土方開(kāi)挖挖時(shí)，采用十十字木方與鉛鉛垂向下引測(cè)測(cè)樁心位置，并并與預(yù)設(shè)的B12鋼筋（鋼筋筋進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化化砂巖或泥巖巖后，不能向向下灌入可取取出）進(jìn)行復(fù)復(fù)核，預(yù)埋的的鋼筋出現(xiàn)偏偏位應(yīng)立即糾糾正鋼筋的扦扦插位置?？讟度⊥另樞?yàn)闉椋壕嚯x孔樁樁中心1/3處進(jìn)行向孔孔樁中心開(kāi)挖挖，直至孔樁樁中心點(diǎn)位置置，然后在向向孔樁外邊沿沿及護(hù)壁厚度度施工。當(dāng)挖挖至孔樁中心心點(diǎn)部位時(shí)，將將定位鋼筋往往下部繼續(xù)扦扦插，直至中中風(fēng)化，以保保證定位中心心的垂直度（1.3-4所示）。并并用紅油漆做做好樁編號(hào)及及軸線標(biāo)識(shí)。圖1.3-2：：孔樁垂直度度引測(cè)及復(fù)測(cè)測(cè)大樣圖圖1.3-3：孔樁垂直直度引測(cè)及復(fù)復(fù)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)景景圖據(jù)建設(shè)單位給定定的絕對(duì)高程程控制點(diǎn)為基基準(zhǔn)將高程控控制點(diǎn)引至各各區(qū)附近，在在施工現(xiàn)場(chǎng)做做好高程控制制點(diǎn)并做好保保護(hù)。注意以以下幾點(diǎn)：a) 所使用的的全站儀、經(jīng)經(jīng)緯儀、水平平儀及鋼尺使使用前均需檢檢驗(yàn)與校正到到規(guī)定偏差范范圍內(nèi)；b) 在測(cè)量定定點(diǎn)時(shí)，測(cè)量量閉合誤差、量量距誤差均控控制在規(guī)范允允許范圍內(nèi)?？讟锻练匠龇桨赴冈谶M(jìn)行孔樁出土土?xí)r，將孔樁樁挖出的土直直接倒入動(dòng)車(chē)車(chē)中，采用人人工轉(zhuǎn)運(yùn)至指指定的棄土位位置，然后采采用挖機(jī)將堆堆棄的孔樁出出土轉(zhuǎn)運(yùn)施工工場(chǎng)地以外，以以防止挖出的的土方堆放在在施工場(chǎng)地內(nèi)內(nèi)，形成高邊邊坡，對(duì)臨邊邊的孔產(chǎn)生側(cè)側(cè)壓力。人工成孔施工前，應(yīng)進(jìn)行行樁基的測(cè)量量定位，首先先根據(jù)建設(shè)單單位提供的施施工控制點(diǎn)，結(jié)結(jié)合施工圖紙紙，在電腦上上進(jìn)行每個(gè)孔孔樁樁心坐標(biāo)標(biāo)的定位，測(cè)測(cè)放出樁心控控制十字線，樁樁位放線是整整個(gè)工程的基基礎(chǔ)，一定要要加強(qiáng)復(fù)核。除除經(jīng)自檢，復(fù)復(fù)檢外還要進(jìn)進(jìn)行第二次施施測(cè)，成果相相差不超過(guò)規(guī)規(guī)范要求后，才才能視為定位位準(zhǔn)確無(wú)誤。請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核后后，才能進(jìn)入入開(kāi)挖工作?？讟抖ㄎ缓?，應(yīng)應(yīng)根據(jù)樁徑放放出開(kāi)挖圓周周線，放線直直徑=孔樁直徑+2倍護(hù)壁厚度度（護(hù)壁上口口寬度）。第第一節(jié)護(hù)壁高高度為1000mmm高。進(jìn)行第一節(jié)孔開(kāi)開(kāi)挖，開(kāi)挖完完成后將孔壁壁、孔底修平平，以利模板板安裝。護(hù)壁壁模板采用鐵鐵皮制作，內(nèi)內(nèi)部可用4根C12加勁肋鋼筋筋撐圓；模板板在制作過(guò)程程中需要保證證其尺寸的準(zhǔn)準(zhǔn)確，其外圍圍直徑即為孔孔樁直徑；在在支設(shè)過(guò)程中中需保證其定定位準(zhǔn)確，并并固定牢靠，確確保樁位準(zhǔn)確確。根據(jù)圖紙紙要求進(jìn)行護(hù)護(hù)壁鋼筋的制制安，首節(jié)鋼鋼筋需按要求求預(yù)留防護(hù)欄欄插筋，如圖圖1.1-1、2、3、4所示。第一節(jié)孔口護(hù)壁壁完成后，要要對(duì)樁位進(jìn)行行核對(duì)，將樁樁心定位十字字樁芯及標(biāo)高高引到護(hù)壁上上，孔樁施工工編號(hào)也要寫(xiě)寫(xiě)在護(hù)壁上（如如圖1.3-6所示）。第第一節(jié)護(hù)壁要要高出孔口100mm，在孔樁孔孔做200寬的孔樁鎖鎖扣，并做擋擋水，擋土之之用，保護(hù)孔孔內(nèi)作業(yè)人員員安全，所挖挖出的土方應(yīng)應(yīng)堆放于距孔孔邊2米以外。由由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地地狹窄，孔樁樁出土量較大大，所以挖孔孔的土方全部部采用外運(yùn)，運(yùn)運(yùn)距為指定棄棄土點(diǎn)位置。圖1.3-6孔孔樁自編號(hào)示示意圖護(hù)壁混凝土采用用機(jī)械拌制，采采用人工攪拌拌不均勻入模模，護(hù)壁混凝凝土用吊桶運(yùn)運(yùn)輸，沿模板板四周均勻入入模人工澆筑筑，采用鐵錘錘連續(xù)敲擊鋼鋼模內(nèi)側(cè)，并并結(jié)合鋼筋扦扦插護(hù)壁混凝凝土，使孔樁樁內(nèi)的混凝土土振搗密實(shí)。澆澆注時(shí)上節(jié)護(hù)護(hù)壁底部夾渣渣及蜂窩部分分事先清除，上上下節(jié)護(hù)壁搭搭接為250mm，當(dāng)混凝土土強(qiáng)度達(dá)到1MPa時(shí)(約24h后)方可拆除模模板，并進(jìn)行行下節(jié)孔樁土土方開(kāi)挖。往下施工時(shí)，以以每一節(jié)作為為一個(gè)施工循循環(huán)（即挖好好每節(jié)土后接接著澆灌一節(jié)節(jié)護(hù)壁），土土層中每節(jié)高高度為1000mmm。護(hù)壁混凝凝土的內(nèi)模拆拆除，應(yīng)在24小時(shí)后進(jìn)行行，特殊地質(zhì)質(zhì)下挖速度應(yīng)應(yīng)視護(hù)壁的安安全情況而定定。每澆完三節(jié)護(hù)壁壁混凝土，必必須復(fù)測(cè)一次次中心線和垂垂直線，及時(shí)時(shí)調(diào)整。做好好孔樁的標(biāo)記記和復(fù)線，并并與預(yù)埋鋼筋筋相復(fù)核，如如圖1.3-7、1.3-8所示：孔樁的中心點(diǎn)控制軸線孔樁的中心點(diǎn)控制軸線圖1.3-7：：孔樁中心軸軸線控制軸大大樣圖圖1.3-8：孔樁垂直直度引測(cè)示意意圖樁開(kāi)挖過(guò)程中，如如遇孤石、強(qiáng)強(qiáng)風(fēng)化泥巖、砂砂巖直至持力力層施工時(shí)，需需邀請(qǐng)監(jiān)理、建建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)確定后，采采用水鉆機(jī)進(jìn)進(jìn)行開(kāi)挖（如如圖1.3.9。水鉆施工工效果圖如4.6-110所示：（水水鉆具體施工工詳見(jiàn)專(zhuān)項(xiàng)施施工方案）圖4.3-9：：水鉆施工示示意圖圖4.3-110：水鉆施工工效果圖水鉆施工方案巖層圖紙確定支支設(shè)支架安裝裝電動(dòng)葫蘆準(zhǔn)準(zhǔn)備潛水泵、鼓鼓風(fēng)機(jī)、動(dòng)力力用電架設(shè)與與低壓照明用用電孔內(nèi)支架架定位及加固固水鉆水鉆施施工風(fēng)鎬取渣渣每50cm進(jìn)行孔樁周周壁清理校核核孔樁的直徑徑和垂直度自自檢成孔驗(yàn)收收下鋼筋籠灌注注混凝土送水管送風(fēng)機(jī)送水管送風(fēng)機(jī)圖6.3-8水鉆示意圖圖主要施工方法鉆機(jī)就位鉆機(jī)支架必須安安全地固定在孔樁側(cè)側(cè)壁上，其高差應(yīng)滿足足每循環(huán)鉆進(jìn)尺尺寸要求，并并隨循環(huán)不同同位置或下一一循環(huán)不同高高度重新加固固。鉆機(jī)上部部的固定裝置置則是有兩根根鋼管端頭分分別固定在樁樁的護(hù)壁內(nèi)，固固定長(zhǎng)度要滿滿足規(guī)范要求求，然后在鋼管管上用鋼筋制制作兩個(gè)吊環(huán)吊住下下面的支撐木木方，這樣就就可以隨著水水鉆機(jī)的環(huán)形掘進(jìn)而移動(dòng)并找到最好的的支撐水鉆機(jī)的位置。鉆鉆芯是順著放線樣孔的邊緣順時(shí)時(shí)針鉆進(jìn)，對(duì)于異型型孔需增設(shè)縱縱橫方向的水水鉆方向施工工。每?jī)纱毋@鉆芯之間的豎豎向偏差控制制在1cm以?xún)?nèi)確保鉆芯的槽槽的垂直度。具體操作如圖6.3-9水鉆流程圖。圓圓型孔樁水鉆鉆布孔開(kāi)挖圖圖異型孔樁水水鉆布孔開(kāi)挖挖圖圖6.3-9水水鉆流程圖鉆孔取芯（1）鉆孔直徑徑<150mm，每次鉆進(jìn)進(jìn)500mm，鉆完后取取出芯樣，使使樁孔圓周形形成空心槽，工程水鉆鉆每鉆一孔用用時(shí)5-10miin。鉆機(jī)取芯套筒的斜率必須保保證。取芯如如：套筒直徑徑為150mmm，套筒支支架外延較之之寬出100mm，套筒支架架總高度1400mm，則斜率為為（100++150/22）/14000=1/8，故此應(yīng)保證證套筒向孔樁樁側(cè)壁外傾角角度不小于7.5度，這樣下一一循環(huán)才可以以保證鉆機(jī)就就位后套筒起起鉆點(diǎn)能夠置于設(shè)設(shè)計(jì)孔樁邊線線而不致造成成縮孔。此措措施將是孔樁樁截面呈鋸齒齒形，從而增增加少量挖掘掘進(jìn)量和樁體混凝土澆筑量量，但是可以以保證成孔截截面尺寸。然然而這樣的傾傾斜角度完全全由水鉆機(jī)器下方的木屑?jí)|塊來(lái)完完成。具體如圖6..3-10水鉆施工詳圖。3%·3%圖6.3-100水鉆施工詳圖圖（2）樁體垂直直度必須保證證，一般采取取最少2循環(huán)進(jìn)行一次次孔中心、直直徑等偏心率率檢查，確保保成孔后樁體體垂直偏差不不超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范要求。（3）水鉆操作作過(guò)程中必須須保證鉆頭處處于冷卻水中中，同時(shí)冷卻卻水流保證有一定壓力對(duì)鉆頭頭只接進(jìn)行沖沖洗，使之不不淤鉆、卡鉆，能能夠保持鉆頭頭在清潔狀態(tài)態(tài)下正常穩(wěn)定定地工作，也有潤(rùn)滑作用用，故此每臺(tái)臺(tái)鉆機(jī)的供水尤為重要。挖孔總深超過(guò)55m后，要用用鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)續(xù)向孔內(nèi)送風(fēng)風(fēng)，風(fēng)管要求求距孔底2mm左右，孔內(nèi)內(nèi)照明采用防防爆安全、低低壓燈泡，燈燈泡離孔底為為2m。挖孔依依次循環(huán)漸進(jìn)進(jìn)直至設(shè)計(jì)深深度，施工時(shí)時(shí)做到隨挖、隨隨驗(yàn)、隨澆注注混凝土。為為防止護(hù)壁混混凝土滲水，施施工縫留置成成企口縫，護(hù)護(hù)壁模板采用用自制鋼模。繼繼續(xù)向下挖及及拆模應(yīng)在混混凝土達(dá)到一一定時(shí)方可進(jìn)進(jìn)行。依次循循環(huán)漸進(jìn)直至至設(shè)計(jì)深度，施施工時(shí)做到隨隨挖、隨驗(yàn)、隨隨澆注混凝土土。采用水鉆鉆進(jìn)行破碎作作業(yè)，破碎后后的石渣必須須采用人工運(yùn)運(yùn)出孔外。當(dāng)相鄰樁凈距必必須大于兩孔孔樁底的標(biāo)高高，若大于時(shí)時(shí)，需進(jìn)將淺淺孔挖至凈距距小于高差范范圍內(nèi)，以滿滿足剛性角要要求?？讟兜某叽绲脑试试S偏差50mm,樁位偏差50mm,垂直度允許許偏差0.5%H（H為孔深），擴(kuò)擴(kuò)底部分采取取先挖樁身圓圓柱體，再按按擴(kuò)底尺寸從從上到下削“土”修成擴(kuò)底形形狀，并將土土裝入吊桶內(nèi)內(nèi)，在樁孔口口處安設(shè)鋼絞絞手架，運(yùn)出出孔底。采用用人工運(yùn)離距距孔邊沿2米以外的安安全距離，堆堆積高度不應(yīng)應(yīng)高于1.5米。最后采采用挖掘機(jī)翻翻運(yùn)至施工場(chǎng)場(chǎng)地外的施工工道路出，并并采用自卸汽汽車(chē)運(yùn)至指定定的棄土場(chǎng)。當(dāng)孔樁開(kāi)挖至持持力層后，立立即通知地勘勘單位對(duì)持力力層特征進(jìn)行行檢查，若檢檢查持力層特特征滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求時(shí)立即即聯(lián)系監(jiān)理單單位組織各單單位進(jìn)行驗(yàn)槽槽。終孔驗(yàn)收：樁挖挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高高時(shí)，及時(shí)通通知甲方、設(shè)設(shè)計(jì)、監(jiān)理會(huì)會(huì)同地勘部門(mén)門(mén)驗(yàn)收，確定定符合設(shè)計(jì)要要求后，采用用人工鑿打，迅迅速進(jìn)行擴(kuò)大大頭施工，清清理孔底。其其清理深度不不應(yīng)小于100mm，并采用M5.0水泥砂漿進(jìn)進(jìn)場(chǎng)樁底封底底，防止基礎(chǔ)礎(chǔ)與水和空氣氣加速基底風(fēng)風(fēng)化。并盡快快澆灌樁身混混凝土。據(jù)實(shí)實(shí)做好孔樁驗(yàn)驗(yàn)槽記錄，請(qǐng)請(qǐng)相關(guān)單位終終孔驗(yàn)收時(shí)予予以簽字確認(rèn)認(rèn)。由于地勘施工時(shí)時(shí)，可能將出出現(xiàn)誤差，在在進(jìn)行孔樁地地方開(kāi)挖時(shí)，可可能會(huì)出現(xiàn)與與地勘報(bào)告不不符，特別是是建議深度。若若出現(xiàn)地勘深深度與實(shí)際深深度不符,并立即報(bào)告告項(xiàng)目技術(shù)部部,及建設(shè)、監(jiān)監(jiān)理單位及地地勘單位進(jìn)行行復(fù)核，不得得擅自繼續(xù)開(kāi)開(kāi)挖。開(kāi)挖邊樁的解決決措施1. 為保證邊邊樁開(kāi)挖的操操作安全，邊邊樁護(hù)壁全部部比現(xiàn)有地面面高出1m進(jìn)行施工，同同時(shí)護(hù)壁內(nèi)按按設(shè)計(jì)的第一一節(jié)護(hù)壁鋼筋筋要求進(jìn)行設(shè)設(shè)置。2. 同時(shí)，距距邊坡樁的500mm的位置設(shè)置置通長(zhǎng)鋼管防防護(hù)，鋼管采采用兩根防護(hù)護(hù)，高度為1200mmm高，同時(shí)滿滿設(shè)安全網(wǎng)，以以防止邊坡碎碎石、渣土移移動(dòng)或滑落到到孔內(nèi)傷人。3. 若土方邊邊坡滑動(dòng)太多多，需采用鋼鋼板樁加固的的方法進(jìn)行支支護(hù)或采用直直徑為100mm的鋼管，內(nèi)內(nèi)灌混凝土的的方法進(jìn)行支支護(hù)。鋼筋籠的下料長(zhǎng)長(zhǎng)度計(jì)算鋼筋籠的材料長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)孔口標(biāo)高高，頂標(biāo)高、樁樁頂標(biāo)高等共共同決定。由由于施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)平場(chǎng)時(shí)，孔孔口標(biāo)高不一一致，致使在在孔樁完成成成孔施工后，各各個(gè)標(biāo)高值存存在相互的聯(lián)聯(lián)系，鋼筋籠籠豎向鋼筋的的下料長(zhǎng)度為為地梁頂標(biāo)高高至孔樁底標(biāo)標(biāo)高，若出現(xiàn)現(xiàn)平場(chǎng)標(biāo)高遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于地梁頂頂標(biāo)高時(shí)，孔孔樁鋼筋采用用焊接形式進(jìn)進(jìn)行施工，其其鋼筋斷開(kāi)部部位按規(guī)范要要求斷開(kāi)與搭搭接施工。鋼筋籠的成型組組裝與吊放（1）挖孔樁鋼鋼筋籠制作，同同一般灌注樁樁方法，采用用孔外綁扎成成型，塔吊進(jìn)進(jìn)行吊裝。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙尺寸，結(jié)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)孔樁樁成孔深度，進(jìn)進(jìn)行鋼筋籠的的制作，鋼筋筋籠主筋優(yōu)先先采用焊接。主主筋連接可采采用搭接，搭搭接長(zhǎng)度滿足足圖紙及規(guī)范范要求。其尺尺寸偏差如表表1.3-111所示表1.3-111鋼筋籠質(zhì)量量檢查標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差及允許許值檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距±10用鋼尺量2長(zhǎng)度±100一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)符合檢驗(yàn)要求抽樣送檢2箍筋間距±20用鋼尺量3直徑±10（3）鋼筋籠組組裝在樁基工工程附近地面面平臥進(jìn)行，方方法是在地面面設(shè)二排木方方，先將加強(qiáng)強(qiáng)箍按間距排排列在木方上上，按劃線逐逐根放上主筋筋并與之電焊焊焊接，控制制平整度誤差差不大于50mm。上下節(jié)主主筋接頭錯(cuò)開(kāi)開(kāi)50%。螺旋箍筋筋及橫向加勁勁箍與縱向鋼鋼筋交界處必必須用電弧焊焊點(diǎn)焊焊牢。（4）在鋼筋籠籠四側(cè)主筋上上每隔5m設(shè)置一個(gè)φ20mm耳環(huán)作定位位墊塊之用，使使縱筋凈保護(hù)護(hù)層滿足圖紙紙要求，鋼筋筋籠外形尺寸寸要嚴(yán)格控制制，按照施工工圖紙尺寸比比孔小110～120mm。鋼筋籠內(nèi)內(nèi)從承臺(tái)標(biāo)高高部位每隔2m設(shè)置C14的加勁箍，加加徑箍采用焊焊接與綁扎結(jié)結(jié)合與主筋鋼鋼筋相連接，防防止孔樁起吊吊變形。（6）對(duì)于本工工程的樁徑大大于1400以上的孔樁(異形樁)且深度大于6米以上的鋼鋼筋籠，在進(jìn)進(jìn)行鋼筋制作作施工時(shí)，在在加勁箍?jī)?nèi)部部焊接一個(gè)等等邊三角形（如如圖1.2-112），以增強(qiáng)強(qiáng)鋼筋籠的整整體穩(wěn)定性，防防止鋼筋籠吊吊裝時(shí)，出現(xiàn)現(xiàn)緊縮現(xiàn)象。1.3-12三角加勁箍箍?jī)?nèi)襯設(shè)置（7）鋼筋籠綁綁扎完后，直直接用塔吊或或汽車(chē)吊吊入入孔內(nèi)，吊放放鋼筋籠時(shí)，要要對(duì)準(zhǔn)孔位，直直吊扶穩(wěn)、緩緩慢下沉，避避免碰撞孔壁壁。鋼筋籠放放到設(shè)計(jì)位置置后，應(yīng)立即即固定，并設(shè)設(shè)置鋼筋保護(hù)護(hù)層墊塊。（8）主筋與箍箍筋間隔點(diǎn)焊焊固定，控制制平整度誤差差不大于5ccm，鋼筋籠籠4側(cè)主筋上設(shè)設(shè)置耳環(huán)，控控制保護(hù)層為為5～7cm，鋼筋筋籠外形尺寸寸比孔小111～12cm。（9）根據(jù)規(guī)范范及地方質(zhì)監(jiān)監(jiān)站要求：人人工挖孔樁100%抽檢，聲波波檢測(cè)數(shù)量占占工程孔樁數(shù)數(shù)量的10%，其橢圓形形孔采用聲波波檢測(cè)。樁徑徑小于等于1500的樁每根孔孔樁必須設(shè)置置3根聲測(cè)管,異型孔樁為4根聲測(cè)管。聲聲波管的為A50*11.2鋼管，管底底企切平后，下下部套底管。聲聲波管的鏈接接采用配套的的連接管進(jìn)行行連接。厚聲聲測(cè)管綁扎在在孔樁加勁箍箍筋與豎向主主筋上，禁止止采用焊接固固定。埋設(shè)應(yīng)應(yīng)和鋼筋籠同同步吊裝。聲聲波管聲測(cè)布布置及固定如如下圖4.6-114所示：4.6-114樁徑≤1500mmm聲波管埋設(shè)設(shè)圖（10）筋籠綁綁扎完后，直直接用塔吊或或汽車(chē)吊吊入入孔內(nèi)，吊放放鋼筋籠時(shí)，要要對(duì)準(zhǔn)孔位，直直吊扶穩(wěn)、緩緩慢下沉，避避免碰撞孔壁壁。鋼筋籠放放到設(shè)計(jì)位置置后，應(yīng)立即即固定。并設(shè)設(shè)置保護(hù)層墊墊塊，豎向鋼鋼筋的保護(hù)層層厚度為40mm。樁芯混凝土澆注注鋼筋隱蔽驗(yàn)收通通過(guò)后，應(yīng)立立即進(jìn)行樁芯芯混凝土澆注注，本工程全全部采用商品品泵送（臂架架泵）混凝土土，樁芯澆注注工藝如下：：1）：樁身混凝凝土澆灌（常常規(guī)法）在混凝土澆筑施施工前，必須須復(fù)核樁鋼筋筋直徑、根數(shù)數(shù)，檢查豎向向鋼筋保護(hù)層層墊塊是否按按照設(shè)置，滿滿足孔樁鋼筋筋籠保護(hù)層厚厚度要求。若有聲測(cè)管的孔孔樁，在混凝凝土澆筑前24h以上，將聲聲波管灌滿自自來(lái)水，在混混凝土澆筑施施工前，觀察察聲測(cè)管中的的水是否下沉沉。若出現(xiàn)下下沉現(xiàn)象，必必須將聲波管管提起重新焊焊接封底鋼板板或檢查管身身的完整性，防防止聲管鋼筋筋底部漏漿，影影響聲測(cè)質(zhì)量量。1.為了保證孔孔樁成型質(zhì)量量，在鋼筋籠籠下孔樁前，應(yīng)應(yīng)確定樁頂標(biāo)標(biāo)高是否為實(shí)實(shí)際地梁頂標(biāo)標(biāo)高，2.樁芯混凝土土澆灌前應(yīng)認(rèn)認(rèn)真做好滲水水量的測(cè)定，如如滲水較少，可可抽干孔底積積水，在積水水深度未超過(guò)過(guò)50mm時(shí)，按常規(guī)規(guī)方法澆筑混混凝土即可，若若滲水量較大大，應(yīng)采取水水下混凝土施施工方案進(jìn)行行澆灌。樁芯芯混凝土采用用商品泵送混混凝土，一切切原材料均應(yīng)應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合合格后，報(bào)請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理審核后后才能開(kāi)始澆澆筑施工。3.臂架泵將混混混凝土輸送送至樁口，混混凝土澆筑面面離泵送管出出口不應(yīng)大于于2m。混凝土自自落高度大于于2m時(shí)，采用設(shè)設(shè)置串筒澆筑筑。將混凝土土送漏斗串筒筒進(jìn)入孔內(nèi)，串串筒中間用尼尼龍繩或者鋼鋼絲網(wǎng)吊住，防防止脫落傷人人，串筒下口口保持離混凝凝土面2m以?xún)?nèi)，隨混混凝土面升高高而逐節(jié)拆除除串筒。4.混凝土內(nèi)可可適量加入減減水劑，并保保證攪拌時(shí)間間，控制好坍坍落度，坍落落度控制80～100mmm,如混凝土經(jīng)經(jīng)運(yùn)輸離析后后，應(yīng)經(jīng)二次次拌合方可準(zhǔn)準(zhǔn)澆筑。5.混凝土應(yīng)應(yīng)應(yīng)連續(xù)澆筑、分分層振搗，分分層高度約1～1.5m,振點(diǎn)間距不不大于50cm，插入下層層混凝土內(nèi)不不少于20～30cm,做到快插慢慢拔，振搗時(shí)時(shí)間不少于30S，以保證樁樁芯混凝土密密實(shí)。1.嚴(yán)格控制樁樁混凝土澆筑筑面標(biāo)高，樁樁澆筑標(biāo)高不不應(yīng)高于地梁梁標(biāo)高，按照照地基與基礎(chǔ)礎(chǔ)驗(yàn)收規(guī)范要要求。1.澆灌混凝土土之前要測(cè)出出樁澆筑標(biāo)高高，該標(biāo)高必必須低于地梁梁底標(biāo)高，并并標(biāo)記于護(hù)壁壁上，作為控控制樁頂標(biāo)高高的標(biāo)志，樁樁頂標(biāo)高施工工前應(yīng)專(zhuān)人交交底，澆灌完完后要專(zhuān)人復(fù)復(fù)查。8.每根樁的混混凝土要使用用同一品種的的水泥，不能能兩種水泥混混用在同一根根樁上，同時(shí)時(shí)要連續(xù)一次次性澆筑完成成。1.由于本工程程樁徑較小，每每根樁的填芯芯混凝土均小小于50m3，每根樁芯芯做兩組試件件，一組同條條件，一組標(biāo)標(biāo)養(yǎng)，并做好好養(yǎng)護(hù)，到期期后及時(shí)送試試塊進(jìn)行檢測(cè)測(cè)。1.孔樁混凝土土澆筑時(shí)，應(yīng)應(yīng)按照深深孔孔，后淺孔，先先大孔、后小小孔，兩孔間間距較小時(shí)，應(yīng)應(yīng)分檢修分段段同時(shí)澆筑施施工。施工中可能會(huì)遇遇見(jiàn)的問(wèn)題及及安全注意事事項(xiàng)1、由于本工程程土質(zhì)以粘土土、泥巖、砂砂巖為主，地地質(zhì)均勻，地地下沒(méi)有有毒毒氣體。但為為防止有害氣氣體中毒，對(duì)對(duì)樁超過(guò)5m以上的孔內(nèi)內(nèi)氣體抽樣檢檢測(cè)。凡一次次檢測(cè)有害氣氣體超過(guò)允許許值時(shí)，應(yīng)立立即停止作業(yè)業(yè)，立即進(jìn)行行除毒措施。除除毒處理確認(rèn)認(rèn)合格后，方方可再下井施施工。2、樁孔下挖55.0M后,下孔作業(yè)前前應(yīng)用小動(dòng)物物(如雞)放入井孔內(nèi)10分鐘,無(wú)異?，F(xiàn)象象后,挖孔人員允允許下孔作業(yè)業(yè)。3、超過(guò)5m以以上的孔樁，上上班前先用鼓鼓風(fēng)機(jī)向井底底送風(fēng)，必要要時(shí)適當(dāng)輸送送氧氣，然后后再下井作業(yè)業(yè)，并在操作作施工時(shí)，由由空壓機(jī)對(duì)孔孔底進(jìn)行持續(xù)續(xù)送風(fēng)。4、樁孔內(nèi)作業(yè)業(yè)人員必須采采用安全帶，安安全帶必須系系在樁孔上邊邊，如遇緊急急情況，由控控電器卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)把井孔內(nèi)人人員盡快吊出出井外，避免免因一個(gè)中毒毒，救護(hù)人員員盲目下井而而造成更大危危險(xiǎn)。5、由于呼吸新新空氣和勞動(dòng)動(dòng)強(qiáng)度需要，每每一至二小時(shí)時(shí)井下作業(yè)人人員輪換一次次。6、工作人員下下井時(shí)，用專(zhuān)專(zhuān)用吊桶、繩繩結(jié)軟梯或爬爬梯上下。7、45歲以上上及女職工不不能下井作業(yè)業(yè)，必須要身身體健康。其他注意事項(xiàng)：：1、施工人員進(jìn)進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行行安全用電、防防火、防毒、缺缺氧及孔內(nèi)安安全等施工安安全常識(shí)教育育。未經(jīng)安全全常識(shí)教育的的人員不得進(jìn)進(jìn)場(chǎng)施工。2、開(kāi)挖過(guò)程中中的樁孔，每每次開(kāi)挖前必必須將孔內(nèi)積積水抽干，孔孔深超過(guò)5米時(shí)，需采采用空壓機(jī)持持續(xù)向孔內(nèi)送送風(fēng)，風(fēng)量不不宜小于25L/S。3、孔內(nèi)設(shè)上下下活動(dòng)爬梯，作作業(yè)人員進(jìn)入入孔內(nèi)必須帶帶安全帽，穿穿水鞋，孔內(nèi)內(nèi)有作業(yè)人員員時(shí)，孔上應(yīng)應(yīng)配備專(zhuān)人監(jiān)監(jiān)護(hù)。4、孔口四周設(shè)設(shè)置護(hù)欄，護(hù)護(hù)欄高度0.8米?？變?nèi)照照明必須用電電壓不超過(guò)36伏的低壓電電源，在中途途抽水時(shí)，孔孔內(nèi)人員必須須返回地面，移移水泵時(shí)，應(yīng)應(yīng)切斷電源，電電源管理由專(zhuān)專(zhuān)業(yè)電工負(fù)責(zé)責(zé)。所有電器器設(shè)備必須嚴(yán)嚴(yán)格接地，、接接零和使用漏漏電保護(hù)裝置置，各孔用電電必須分閘，嚴(yán)嚴(yán)禁一閘多用用?？卓陔娋€線、電纜必須須有架空2m以上，嚴(yán)禁禁拖地和埋壓壓土中，孔內(nèi)內(nèi)導(dǎo)線、電纜纜必須有防磨磨損、防潮、防防斷裂等保護(hù)護(hù)措施，并遵遵守《施工臨臨時(shí)用電安全全技術(shù)規(guī)范》的的規(guī)定。5、暫停施工的的孔口，應(yīng)加加設(shè)臨時(shí)網(wǎng)蓋蓋，蓋網(wǎng)改用用C8雙向間距150點(diǎn)焊設(shè)置，具具體鋪設(shè)方法法如下圖1.4-1、1.4-2所示。對(duì)于于異形孔樁應(yīng)應(yīng)在鋼板網(wǎng)下下部設(shè)置兩道道水平木方，防防止鋼板網(wǎng)受受力后產(chǎn)生撓撓度變形，鋼鋼板網(wǎng)應(yīng)超出出孔口邊250mm以上。圖1.4-2：：孔口安全防防護(hù)設(shè)置示意意圖圖1.4-2：孔口安全全防護(hù)設(shè)置示示意6、在孔樁上部部作業(yè)時(shí)，必必須采用有效效措施，系上上安全帶，吊吊裝桶應(yīng)低于于同口，防止止高空墜落，如如圖1.4-2所示。7、挖出的土方方、石渣應(yīng)及及時(shí)運(yùn)離孔口口，不得在孔孔口四周1000㎜范圍內(nèi)堆堆放。8、孔樁施工時(shí)時(shí)，以?xún)扇藶闉橐唤M進(jìn)行施施工，上部人人員要隨時(shí)觀觀察孔內(nèi)施工工情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常，立即即通知孔內(nèi)人人員撒離現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。施工部署本項(xiàng)目人工挖孔孔主要位于北北側(cè)21軸~27軸之間的設(shè)設(shè)備夾層及地地下室?jiàn)A層區(qū)區(qū)，共72根孔樁，在在設(shè)備夾層中中部存在一條條后澆帶。為為此在人工挖挖孔樁施工階階段，以后澆澆帶為界，將將場(chǎng)地劃分為為兩個(gè)工作作作業(yè)面，由后后澆帶向兩側(cè)側(cè)進(jìn)行推進(jìn)施施工（如下圖圖所示4.1-1所示）。圖4.1-1：：孔樁場(chǎng)地施施工區(qū)域劃分分圖本項(xiàng)目縱橫軸網(wǎng)網(wǎng)間距為8.4m**8.4m,,軸網(wǎng)間距較較大，可不采采用跳挖法進(jìn)進(jìn)行施工作業(yè)業(yè)。為了滿足足施工進(jìn)度要要求，在孔樁樁施工時(shí)，每每個(gè)孔樁由一一組操作人員員進(jìn)行土方開(kāi)開(kāi)挖施工，每每天進(jìn)尺深度度為1m。挖出的渣渣土采用人工工外運(yùn)至基坑坑場(chǎng)地外邊緣緣。根據(jù)地勘報(bào)告顯顯示，孔樁施施工區(qū)域的揭揭露在表層的的覆土厚度較較薄，場(chǎng)地區(qū)區(qū)域主要以中中風(fēng)化基巖為為主，質(zhì)地比比較硬。為此此表層的覆土土采用人工挖挖孔出土，當(dāng)當(dāng)開(kāi)挖至強(qiáng)風(fēng)風(fēng)化泥巖及中中風(fēng)化砂巖時(shí)時(shí)，則采用水水鉆進(jìn)行施工工?？讟堕_(kāi)挖至中風(fēng)風(fēng)化泥巖后，及及時(shí)進(jìn)行基巖巖抽樣送檢復(fù)復(fù)核該孔樁的的持力層特征征值是否滿足足設(shè)計(jì)要求。若若不能滿足設(shè)設(shè)計(jì)持力特征征值，則繼續(xù)續(xù)進(jìn)行土方開(kāi)開(kāi)挖，反之則則進(jìn)行孔樁的的擴(kuò)孔。檢查驗(yàn)收主控項(xiàng)目1、施工前應(yīng)對(duì)對(duì)水泥、砂、石石子（如為現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼）鋼鋼材等原材料