箱梁移、存梁作業(yè)指導(dǎo)書

無砟軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁移、存梁作業(yè)指導(dǎo)書目的以指導(dǎo)、標(biāo)準(zhǔn)移、存梁作業(yè)施工，以確保施工質(zhì)量。編制依據(jù)《客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》〔鐵科技[2023]120號〕《客運(yùn)專線無砟軌道鐵路工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)》(鐵建設(shè)[2023]85號〕《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》〔鐵建設(shè)2023]160號〕《客運(yùn)專線鐵路箱梁運(yùn)架安全治理手冊》〔鐵建設(shè)【2023】154號〕3．適用范圍31.5m418，23.523移梁移梁方式900t，其在制梁場內(nèi)主要負(fù)責(zé)從制梁臺座出運(yùn)箱梁、存放區(qū)倒運(yùn)箱梁和向提梁區(qū)供梁。900t900外形尺寸最大長度外形尺寸最大長度45.2m最大寬度28.6mm最大高度14.845m設(shè)備總重452t輪組數(shù)量輪胎數(shù)量41.5-37m額定起重量900t起上升度12m移、存梁施工工藝和質(zhì)量要求箱梁在制梁臺座上完成初張拉后，900t63完成整個箱梁的出運(yùn)工作。5%2mm。搬運(yùn)機(jī)將箱梁吊運(yùn)到存梁臺座后，緩慢將箱梁放下，使箱梁重量漸漸從吊具轉(zhuǎn)移到存梁臺座上；適時觀測存梁臺座的沉降狀況，覺察不均勻沉降馬上停頓落梁，待沉降均勻、穩(wěn)定后再重開頭落梁；如此反復(fù)，直至箱梁重量全部轉(zhuǎn)移到存梁臺座。測量橡膠墊塊壓縮量。然后起升搬運(yùn)機(jī)吊具至鋼絲繩收緊狀態(tài)，連續(xù)觀看存梁臺座的沉降狀況和橡膠墊塊2〕臺座沉降不均勻或沉降不穩(wěn)定的不能投入使用。移、存梁的掌握措施：1900T2、起吊時，要設(shè)置好兩端吊具的起吊力，保證箱梁均勻起吊。應(yīng)一度停頓，待檢查確認(rèn)各部無特別，梁體不傾2%)后才能連續(xù)吊梁上升。力便于搬運(yùn)機(jī)轉(zhuǎn)向輕松。座處，落梁就位。2mm，保證存梁期間箱梁四個支點支撐力均衡，67、箱梁存放時，存梁支點距梁端的距離≤1.5m。設(shè)計要求之后才能雙層存梁。安全要求一般性要求操作人員必需認(rèn)真閱讀本說明書內(nèi)容，特別是涉及安全操作規(guī)程局部。由于這些做法都會給參與工作的全部人員和設(shè)備本身帶來危急。使用環(huán)境要求不得在大風(fēng)、雨霧、冰雪等惡劣天氣條件下使用輪胎式提梁機(jī)；11定等措施以確保設(shè)備的穩(wěn)定；確保施工安全；應(yīng)保持設(shè)備行走通道平坦、順直無障礙物。輪胎式提梁機(jī)適應(yīng)路面為砼路面、壓實的2cm油1.5%32米,從制梁9〔41.5向走行通道按輪胎外側(cè)的寬度，出梁的走行通道按輪胎的內(nèi)側(cè)的寬度。在制梁臺位和存梁臺位處畫出梁片的中心線，以便對位。操作人員要求業(yè)的培訓(xùn)，具有特種設(shè)備操作上崗證；的要求，生疏指揮信號，安全意識強(qiáng)，責(zé)任心強(qiáng)；全部身體和精神狀態(tài)不穩(wěn)定的人員，不得操作輪胎式提梁機(jī)；對講機(jī)，不得對設(shè)備進(jìn)展操作。吊裝荷載要求式提梁機(jī)上；不得起吊不平衡的荷載；入地下或凍結(jié)一起的不吊；不得使用該設(shè)備吊人或送人；不得用負(fù)載撞擊障礙物，諸如：廠房、工棚墻以及其它設(shè)備或機(jī)械。操作使用要求指令。但“停車”信號不管由誰發(fā)出，均應(yīng)馬上停車；在沒有接到牢靠的起重指揮信號前，不要進(jìn)展操作；當(dāng)工作區(qū)域有人時，不得起吊負(fù)載；不得在懸掛的負(fù)載下方穿行、停留和作業(yè)；不得將負(fù)載懸在那里，無人照管；域、正在升降或受力的吊鉤和吊具；當(dāng)?shù)趿盒≤囘\(yùn)行時，不得使用快速擋抵達(dá)“行程末端”區(qū)域；當(dāng)設(shè)備行駛或起吊時，不得突然轉(zhuǎn)變方向；〔喇叭或電鈴〕提示肯定區(qū)域范圍內(nèi)的人員，本設(shè)備要啟動了；在設(shè)備旁指定一個指揮人員和七個安全員〔整機(jī)的四個角上各一個，站在急停開關(guān)的旁邊；另一個站在指揮人員通道的對面，觀看另一側(cè)輪組的狀況；還有兩個站在兩側(cè)卷揚(yáng)機(jī)的平臺上，觀看卷揚(yáng)機(jī)和小車的運(yùn)行狀況〕以確定設(shè)備運(yùn)行前沒有人在提升箱梁里面或是否按指揮人員的指令運(yùn)行等狀況，有特別時馬上向指揮人員報告，緊急狀況時，馬上按下急停開關(guān)，并向指揮人員報告；突然停頓設(shè)備的運(yùn)動，對其自身來說也是一個很危急的事情，它可能引起重物震驚和懸荷搖擺，在使用緊急停頓按鈕停頓設(shè)備前，人員應(yīng)當(dāng)訓(xùn)練這類事情。修理保養(yǎng)要求不得修改機(jī)械、液壓及電氣元件的任何性能特征；不得進(jìn)展與規(guī)定說明不符的臨時性修改；不得信任非授權(quán)人員或不合格人員的修理；在沒有本公司的事先書面同意前，不能對設(shè)備進(jìn)展任何修改；必需扭到關(guān)閉位置；定期檢查，查看是否存在腐蝕、傷口、漏油或任何其它的缺陷；不能在設(shè)備運(yùn)動時加潤滑油或潤滑脂，不能在設(shè)備運(yùn)動時作修理或調(diào)整。安全設(shè)施使用要求書，并依照安全規(guī)章進(jìn)展；已經(jīng)解除了；在工作場地必需有急救裝備；限位開關(guān)和緊急停頓開關(guān)都是安全裝置：它們不能用于設(shè)備的正常停頓。整機(jī)安全操作要求提梁機(jī)組裝完成后，首次使用要手動操作完成全部輪胎調(diào)直，協(xié)作電器工程師標(biāo)定轉(zhuǎn)角傳感器零點。以后使用留意觀看，覺察提梁機(jī)直行時有局部輪胎不直，就必需單獨調(diào)整。系統(tǒng)等部件有無特別聲音和特別現(xiàn)象，并檢查制動功能是否正常，切勿帶病作業(yè)；吊裝作業(yè)不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行，不得斜吊提升作業(yè)，不允許機(jī)械、液壓及電氣帶病工作；900t，225t，由四鉤同時起吊重物。A、BA、B20.52認(rèn)沒有人員處在走臺、梯子等擔(dān)憂全的環(huán)境之中；在提梁機(jī)上不得遺留工具或其它物品，以免在工作中造成人身事故或損壞機(jī)器設(shè)備；以防發(fā)生意外；定期檢查制動器和限位開關(guān)，確信這些元件的功能正常；定期檢查鋼絲繩、載荷限制器和操作按鈕面板工作正常，無損壞現(xiàn)象；機(jī)吊鉤不能正常起升，應(yīng)馬上檢查是否超載、是否有阻擋載荷起吊的障礙物或束縛；主梁及吊梁小車設(shè)備時，也應(yīng)檢查走臺跳板的連接螺栓以及欄桿的連接是否緊固；本設(shè)備運(yùn)行或停放時，制止非操作人員攀登；〔喇叭〕警告全部在場的工作人員；當(dāng)發(fā)出各種不同命令時，避開快速轉(zhuǎn)變正在執(zhí)行的命令；程；操作人員開頭工作之前，必需檢查制動器和限位開關(guān)功能是否正常；〔故障可能導(dǎo)致重大安全隱患、可能發(fā)生設(shè)備損壞、危及人身安全，如突然間動作失常，太大的特別噪音等〕，應(yīng)馬上停止作業(yè)，并向安全員及設(shè)備主管人報告；安全防范措施，不容許設(shè)備帶病工作；限位開關(guān)等有關(guān)安全方面的狀況記錄在案；告、警示和安全防護(hù)措施，確立預(yù)防為主的意識，確保設(shè)備及人身安全；的提梁機(jī)安全規(guī)程。制止不使用、嚴(yán)禁對安全裝置承受不正確的使用方法。留意〔包括無視安全規(guī)程和警告〕可能會導(dǎo)致致命的事故發(fā)生！吊梁小車〔起升機(jī)構(gòu)〕安全操作留意事項滿足吊裝要求；在任何狀況下制止超負(fù)荷使用；鋼絲繩切斷時，應(yīng)有防止繩股散開措施；特別留意看不到和不易接近的部位，如均衡輪處等位置；當(dāng)用的鋼絲繩來更換舊的鋼絲繩時，確保滑輪工作導(dǎo)槽和卷筒沒有磨損，假設(shè)消滅確認(rèn)滑輪自由運(yùn)行，沒有過多的偏移；部纏