UG NX數(shù)控編程第07章 綜合范例

本章內容主要包括：扳手凹模加工燈罩后模加工輪子型芯模加工第7章綜合范例

7.1扳手凹模加工

本范例講述的是扳手凹模加工，對于模具的加工來說，除了要安排合理的工序外，同時應該特別注意模具的材料和加工精度。在創(chuàng)建工序時，要設置好每次切削的余量，另外要注意刀軌參數(shù)設置值是否正確，以免影響零件的精度。

圖7.1.1

加工工藝路線（一）型腔銑削在模具加工中，一般用型腔銑或平面銑進行開粗。

輪廓區(qū)域銑（一）用于精加工由輪廓曲面所形成區(qū)域的加工方式。深度加工輪廓銑用于精加工模具的陡峭曲面部分。底壁加工銑對零件平面部分進行銑削。單刀路清根銑使用單刀路清根銑清理模具中的小的凹部。剩余銑削如果有區(qū)域剩余材料過多，則需要進行二次開粗。

輪廓區(qū)域銑（二）用于精加工輪廓中非陡峭曲面部分。圖7.1.2加工工藝路線（二）c）輪廓區(qū)域銑（一）d）深度加工輪廓銑g）單刀路清根銑a）型腔銑b）剩余銑）e）輪廓區(qū)域銑（二）f）底壁加工

7.2燈罩后模加工

在機械零件的加工中，加工工藝的制定是十分重要的，一般先進行粗加工，然后再進行精加工。在進行粗加工時，刀具進給量大，機床主軸的轉速較低，以切除大量的材料，提高加工的效率。在進行精加工時，刀具的進給量小，主軸的轉速較高，加工的精度高，以達到零件加工精度的要求。圖7.2.1

加工工藝路線（一）型腔銑削在模具加工中，一般用型腔銑或平面銑進行開粗。如果局部區(qū)域的剩余材料過多，則需要進行二次開粗。等高輪廓銑對零件的側壁部分進行精加工銑削。固定輪廓區(qū)域銑用于精加工由輪廓曲面所形成區(qū)域的加工方式。固定輪廓區(qū)域銑用于半精加工零件中平坦的輪廓曲面區(qū)域。表面銑削對零件平面部分進行精加工銑削。圖7.2.2加工工藝路線（二）a）型腔銑b）固定輪廓區(qū)域銑（一）加工該面c）表面銑削加工該平面d）等高輪廓銑加工側壁面e）固定輪廓區(qū)域銑（二）加工該面

本范例講述的是輪子型芯模的加工。對于模具的加工來說，除了要安排合理的工序外，還應該特別注意模具的材料和加工精度。在創(chuàng)建工序時，要設置好每次切削的余量，另外要注意刀軌參數(shù)設置值是否正確，以免影響零件的精度。7.3輪子型芯模加工

圖7.3.1

加工工藝路線（一）型腔銑（一）在模具加工中，一般用型腔銑或平面銑進行開粗。型腔銑（二）如果有區(qū)域剩余材料過多，則需要進行二次開粗。固定輪廓銑用于半精加工由輪廓曲面所形成區(qū)域的加工方式。

平面輪廓銑（一）用于精加工零件最大外形輪廓。

底壁加工（一）用于精加工零件中心平面部分。

輪廓區(qū)域銑（一）用于精加工由輪廓曲面所形成區(qū)域的加工方式。輪廓區(qū)域銑（二）用于精加工輪廓中陡峭曲面部分。清根銑使用參考刀具清根銑加工零件中凸臺根部曲面。平面輪廓銑（二）用于精加工零件中心凸臺的外形輪廓。

底壁加工（二）用于精加工零件外圈平面和中心小平面部分。圖7.3.2加工工藝路線（二）j）清根銑d）平面輪廓銑（一）f）底壁加工（一）g）底壁加工