T-GDWCA 0022-2018 安防類視頻同軸電纜通用規(guī)范

T/GDWCA

0022-20181 范圍度、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、運輸和貯存等。車場（庫）安全管理系統(tǒng)等以及由這些系統(tǒng)組合或集成的安全防范系統(tǒng)中使用的安防類視頻同軸電纜。2 規(guī)范性引用文件凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T

2951.11-2008 電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗方法 第11部分：通用試驗方法 厚度和外形尺寸測量

機(jī)械性能試驗GB/T

電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗方法 第12部分：通用試驗方法熱老化試驗方法GB/T

電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗方法第14部分：通用試驗方法 低溫試驗GB/T

2951.21-2008 電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗方法 第21部分：彈性體混合料專用試驗方法 耐臭氧試驗-熱延伸試驗-浸礦物油試驗GB/T

電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗方法 第31部分：聚氯乙烯混合料專用試驗方法 高溫壓力試驗-抗開裂試驗GB/T

電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗方法 第32部分：聚氯乙烯混合料專用試驗方法 失重試驗-熱穩(wěn)定性試驗GB/T

3953 電工圓銅線GB/T

4910 鍍錫圓銅線GB/T

額定電壓∕750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜 第2部分：試驗方法GB/T

實心聚乙烯絕緣柔軟射頻電纜GB/T

塑料 實驗室光源暴露試驗方法 第3部分：熒光紫外燈GB/T

取自電纜或光纜的材料燃燒時釋出氣體的試驗方法

第1部分:

鹵酸氣體總量的測定GB/T

取自電纜或光纜的材料燃燒時釋放出氣體的試驗方法 第2部分：用測量pH值和電導(dǎo)率來測定氣體的酸度GB/T

電纜或光纜在特定條件下燃燒的煙密度測定 第2部分：試驗步驟和要求GB/T

電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗

第12部分：單根絕緣電線電纜火焰垂直蔓延試驗

1kW

預(yù)混合型火焰試驗方法GB/T

18380.33 電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗

第33部分：垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗

A類T/GDWCA

0022-2018GB/T

18380.34 電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗

第34部分：垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗

B類GB/T

18380.35 電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗

第35部分：垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗

C類GB/T

阻燃和耐火電線電纜通則GB

50348-2004 安全防范工程技術(shù)規(guī)范GY/T

有線電視系統(tǒng)物理發(fā)泡聚乙烯絕緣同軸電纜入網(wǎng)技術(shù)條件和測量方法JB/T

電線電纜機(jī)械和理化性能試驗方法 第9部分：白蟻試驗JB/T

電線電纜機(jī)械和理化性能試驗方法 第10部分：大鼠啃咬試驗YD/T

市內(nèi)通信電纜用聚烯烴絕緣料YD/T

電纜光纜用防蟻護(hù)套材料特性 第一部分：聚酰胺YD/T

電纜光纜用防蟻護(hù)套材料特性第二部分：聚烯烴共聚物IEC

：2005

同軸通信電纜

第1-302部分：機(jī)械試驗方法

偏心率試驗

（Coaxialcommunication

cables

-

Part

Mechanical

test

Test

for

eccentricity）3術(shù)語、定義和縮略語3.1 術(shù)語和定義GB

50348-2004界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1.1安防視頻同軸電纜安全防范系統(tǒng)中承擔(dān)設(shè)備之間電能、信息等傳輸功能的電纜。3.2 縮略語下列縮略語適用于本文件。PE 聚乙烯PVC 聚氯乙烯

Chloride)4 分類與標(biāo)記4.1 分類產(chǎn)品按帶寬不同分為50Ω基帶電纜和75Ω寬帶電纜兩類，不包含饋管。4.2 標(biāo)記4.2.1 總則碼以及企業(yè)自定義代碼組成。安防視頻同軸電纜代碼用字母AFTZ表示；燃燒特性和耐環(huán)境特性代碼的表示方法分別見4.2.2和.4A/-AFTZ-WDZRA-NDB/FUV-SYYP3-31.5

mm

聚乙烯絕緣聚乙烯護(hù)套的安防類視頻同軸電纜。T/GDWCA

0022-2018AFTZ-WDZRA-NDB/FUV-SYYP3-31.5

mm

聚乙烯絕緣聚乙烯護(hù)套的安防類視頻同軸電纜。AFTZ- eq

\o\ac(□,-) eq

\o\ac(□,-) eq

\o\ac(□,-) eq

\o\ac(□,-)224.2.2 燃燒特性代碼燃燒特性代碼如下所示，其中A～C表示不同的阻燃級別：a) 阻燃：ZRA、ZRB、；b)無鹵低煙阻燃：WDZRA、、WDZRC；c) 耐火：NH；d) 阻燃耐火：ZRAN、ZRBN、ZRCN；e) 無鹵低煙阻燃耐火：、WDZRBN、WDZRCN。4.2.3 耐環(huán)境特性代碼耐環(huán)境特性代碼如下所示，具有多個耐環(huán)境特性時，不同代碼之間以下列順序用“/”分隔：a) 耐低溫：、

A

代表試驗溫度為B

代表試驗溫度為b)耐油：NY；c) 耐酸堿：；d) 防水：FSA、FSB、FSC

A

代表縱向及徑向防水、B

代表縱向防水、C

代表雙護(hù)套防水結(jié)構(gòu)；e) 防紫外：；f) 防鼠：FS；g) 防蟻：FY。4.2.4 型號代碼視頻同軸電纜的型號代碼組成如下所示，各項代碼見表1。□

□

□

□

S---Y---YW---YBF---

aY---PEV---PVC-HP1---P2---P3---2P---PP---4P---63---PVC-HWDZR-HT/GDWCA

0022-2018表1 視頻同軸電纜型號代碼應(yīng)采用符合YD/T

760應(yīng)采用符合YD/T

760

規(guī)定的聚乙烯絕緣材料，但其中介質(zhì)損耗角正切2.5×

。5.1一般要求5.1.1 內(nèi)導(dǎo)體導(dǎo)體材料導(dǎo)體材料應(yīng)符合下列要求：a）實芯和半發(fā)泡視頻同軸電纜的內(nèi)導(dǎo)體應(yīng)符合GB/T

中銅導(dǎo)體要求，導(dǎo)體中的單線可鍍錫，鍍錫銅線應(yīng)符合GB/T

4910中的要求；b）物理發(fā)泡視頻同軸電纜的內(nèi)導(dǎo)體應(yīng)為符合GB/T

3953銅導(dǎo)體要求的單根圓銅線。 導(dǎo)體結(jié)構(gòu)導(dǎo)體結(jié)構(gòu)應(yīng)符合如下相關(guān)要求：a）實芯視頻同軸電纜的內(nèi)導(dǎo)體結(jié)構(gòu)應(yīng)符合附錄A表A.1中的要求；b）物理發(fā)泡視頻同軸電纜的內(nèi)導(dǎo)體結(jié)構(gòu)應(yīng)符合附錄A表A.2中的要求；c）半發(fā)泡視頻同軸電纜的內(nèi)導(dǎo)體結(jié)構(gòu)應(yīng)符合附錄A表中的要求。5.1.2 絕緣 絕緣材料-4抗張強(qiáng)度的中間值應(yīng)不小于12.5

N/mm抗張強(qiáng)度的中間值應(yīng)不小于12.5

N/mm

。 絕緣偏心度絕緣應(yīng)緊密、同心地擠包在內(nèi)導(dǎo)體上，絕緣偏心度不應(yīng)大于。 絕緣外徑絕緣外徑應(yīng)符合如下相關(guān)要求：a）實芯視頻同軸電纜的絕緣外徑應(yīng)符合附錄A表中的要求；b）物理發(fā)泡視頻同軸電纜的絕緣外徑應(yīng)符合附錄A表中的要求；c）半發(fā)泡視頻同軸電纜的絕緣外徑應(yīng)符合附錄A表A.3中的要求。 絕緣電阻絕緣電阻應(yīng)符合如下相關(guān)要求：a）實芯視頻同軸電纜的絕緣電阻應(yīng)符合附錄A表中的要求；b）物理發(fā)泡視頻同軸電纜的絕緣電阻應(yīng)符合附錄A表中的要求；c）半發(fā)泡視頻同軸電纜的絕緣電阻應(yīng)符合附錄A表A.3中的要求。 介質(zhì)耐電壓（有效值）介質(zhì)耐電壓（有效值）應(yīng)符合相關(guān)要求：a）實芯視頻同軸電纜的介質(zhì)耐電壓（有效值）應(yīng)符合附錄A表A.1中的要求；b）物理發(fā)泡視頻同軸電纜的介質(zhì)耐電壓（有效值）應(yīng)符合附錄A表A.2中的要求；c）半發(fā)泡視頻同軸電纜的介質(zhì)耐電壓（有效值）應(yīng)符合附錄A表中的要求。 絕緣機(jī)械性能.1 抗張強(qiáng)度.2斷裂伸長率斷裂伸長率的中間值應(yīng)不小于150%。.3 絕緣附著力取200

mm長度的試樣，在不大于16

N的拉力條件下，導(dǎo)體不應(yīng)從絕緣抽出。在剝離本層的情況下不應(yīng)損傷下一層。5.1.3 外導(dǎo)體外導(dǎo)體應(yīng)符合下列要求：a）實芯和半發(fā)泡視頻同軸電纜的外導(dǎo)體應(yīng)符合GB/T

中4.1.4b）物理發(fā)泡視頻同軸電纜的外導(dǎo)體應(yīng)由鋁塑復(fù)合膜和鍍錫圓銅線或鋁合金線編織而成,編織線標(biāo)o稱直徑應(yīng)在（0.12～0.18）mm范圍內(nèi)，編織角度應(yīng)不大于45

，填充系數(shù)應(yīng)不小于0.55。o5.1.4 護(hù)套 護(hù)套材料應(yīng)采用PVC-H、或材料中的一種。PEPVC-HWDZR-HN/mm210.0252030150100252040PEPVC-HWDZR-H12.510.09.0PEPVC-HWDZR-H150150125T/GDWCA

0022-20 護(hù)套顏色色應(yīng)為淺色。護(hù)套厚度護(hù)套厚度應(yīng)符合如下相關(guān)要求：a）實芯視頻同軸電纜的護(hù)套厚度應(yīng)不小于附錄A表A.1中的標(biāo)稱值；b）物理發(fā)泡視頻同軸電纜的護(hù)套厚度平均值應(yīng)不小于0.88

mm，最小值應(yīng)不小于0.69

mm；c）半發(fā)泡視頻同軸電纜的護(hù)套厚度應(yīng)應(yīng)不小于附錄A表A. 護(hù)套機(jī)械性能.1 抗張強(qiáng)度抗張強(qiáng)度的中間值應(yīng)不小于表2中的規(guī)定值。表2 抗張強(qiáng)度

.2 斷裂伸長率斷裂伸長率的中間值應(yīng)不小于表3表3 斷裂伸長率

.3 熱老化后的抗張強(qiáng)度和斷裂伸長率經(jīng).3熱老化試驗后，護(hù)套材料的抗張強(qiáng)度和斷裂伸長率應(yīng)符合表4的要求。表4熱老化后的抗張強(qiáng)度和斷裂伸長率PVC-H護(hù)套材料經(jīng)熱失重試驗后，失重應(yīng)不大于PVC-H護(hù)套材料經(jīng)熱失重試驗后，失重應(yīng)不大于

mg/cm

。.4 熱失重.5熱穩(wěn)定PVC-H

護(hù)套材料在

.6 熱沖擊PVC-H護(hù)套材料在經(jīng)受.6熱沖擊試驗后，不應(yīng)出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。.7 高溫壓力PVC-H材料經(jīng).7高溫壓力試驗后，壓痕深度的中間值應(yīng)不大于被測試樣絕緣厚度標(biāo)稱值的40%。.8 低溫卷繞對外徑不大于12.5

的電纜，護(hù)套材料經(jīng).8溫卷繞試驗后，不應(yīng)出現(xiàn)開裂現(xiàn)象.9 低溫沖擊護(hù)套材料經(jīng).9低溫沖擊試驗后，不應(yīng)出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。.10 低溫拉伸對外徑大于12.5

mm的電纜，護(hù)套材料經(jīng).10低溫拉伸試驗后，斷裂伸長率不應(yīng)小于。平均外形尺寸平均外形尺寸應(yīng)符合如下相關(guān)要求：a）實芯視頻同軸電纜的平均外形尺寸應(yīng)符合附錄A表中的要求；b）物理發(fā)泡視頻同軸電纜的平均外形尺寸應(yīng)為（7.2±0.3）；c）半發(fā)泡視頻同軸電纜的平均外形尺寸應(yīng)符合附錄A表A.3中的要求。5.1.5 傳輸特性 特性阻抗特性阻抗應(yīng)符合如下相關(guān)要求：a）實芯視頻同軸電纜的特性阻抗應(yīng)符合附錄A表中的要求；b）物理發(fā)泡視頻同軸電纜的特性阻抗應(yīng)符合附錄A表中的要求；c）半發(fā)泡視頻同軸電纜的特性阻抗應(yīng)符合附錄A表A.3中的要求。 衰減常數(shù)衰減常數(shù)應(yīng)符合如下相關(guān)要求：a）實芯視頻同軸電纜的衰減常數(shù)應(yīng)符合附錄A表中的要求；b）物理發(fā)泡視頻同軸電纜的衰減常數(shù)應(yīng)符合附錄A表中的要求；c）半發(fā)泡視頻同軸電纜的衰減常數(shù)應(yīng)符合附錄A表A.3中的要求。T/GDWCA

0022-20 回波損耗物理發(fā)泡視頻同軸電纜的回波損耗應(yīng)符合附錄A表中的要求。 屏蔽衰減視頻同軸電纜的屏蔽衰減應(yīng)符合附錄A表中的要求。5.1.6成品電纜抗拉強(qiáng)度成品電纜在320

N,5.2 特殊性能要求5.2.1 阻燃性能產(chǎn)品的阻燃性能應(yīng)符合下列要求：a）單根垂直燃燒試驗后試樣燒焦不應(yīng)超過距上夾具下緣50

～

的范圍之外；b）成束垂直燃燒試驗后，試樣上炭化的長度距噴嘴底邊向上應(yīng)不大于

m，停止供火后試樣上的有焰燃燒時間不應(yīng)超過1

h。5.2.2 無鹵低煙 無鹵低煙材料無鹵低煙材料應(yīng)符合下列要求：a）應(yīng)采用無鹵低煙阻燃聚烯烴WDZR-JWDZR-H型材料的一種。b）若有，填充和包帶應(yīng)采用阻燃無鹵低煙材料。 無鹵低煙性能線纜經(jīng)過無鹵試驗后應(yīng)符合GB/T

中表6的規(guī)定；線纜經(jīng)過低煙試驗后應(yīng)符合19666-2005中表7的規(guī)定。5.2.3 耐火性能線纜經(jīng)耐火試驗后應(yīng)符合GB/T

19666-2005中表5的規(guī)定。5.2.4 耐低溫性能低溫試驗分為A、B兩級，A級試驗溫度為B級試驗溫度為-30℃，試驗后仍應(yīng)符合低溫卷繞、低溫拉伸及低溫沖擊試驗后的相關(guān)要求。5.2.5 耐油性能線纜外護(hù)套材料應(yīng)是耐油聚氯乙烯或其它有耐油性能的護(hù)套材料。經(jīng)7.3.5耐油試驗后，抗張強(qiáng)度的變化率應(yīng)不大于±30%，斷裂伸長率的變化率應(yīng)不大于±30%。5.2.6 耐酸堿性能耐酸/耐堿線纜的護(hù)套應(yīng)是耐酸/耐堿的聚氯乙烯或其它同樣適用的材料。經(jīng)耐酸堿試驗后護(hù)套抗張強(qiáng)度的變化率應(yīng)不大于±30%，斷裂伸長率的變化率應(yīng)不大于±100%。T/GDWCA

0022-20185.2.7 防水性能 防水材料吸水膨脹率應(yīng)不小于

40%；采用阻水帶時，吸水膨脹高度應(yīng)不小于

10

mm。 防水結(jié)構(gòu)防水應(yīng)采用ABC型結(jié)構(gòu)，其中：a) A

型：縱向及徑向防水結(jié)構(gòu)，應(yīng)在縱向防水結(jié)構(gòu)上增加一層

PVC-H

或

b)B

型：縱向防水，應(yīng)采用阻水填充和阻水包帶材料，護(hù)套采用

PE

材料；c)C

型：雙護(hù)套防水，應(yīng)采用雙層護(hù)套結(jié)構(gòu)，內(nèi)層和外層護(hù)套均采用

PVC-H

或

PE

材料； 防水性能要求采用A型和B型防水結(jié)構(gòu)的線纜經(jīng)縱向防水試驗后，不應(yīng)出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。采用C型防水結(jié)構(gòu)的線纜經(jīng)

徑向防水試驗后，不應(yīng)出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。5.2.8 防紫外性能經(jīng)

300

h

紫外光老化試驗后，護(hù)套抗張強(qiáng)度和斷裂伸長率的變化率應(yīng)不大于±15%；經(jīng)

720

h

光老化試驗后，護(hù)套抗張強(qiáng)度和斷裂伸長率的變化率應(yīng)不大于±。5.2.9 防鼠性能經(jīng)

7.3.9

大鼠啃咬試驗后，線纜的啃咬深度應(yīng)不大于護(hù)層厚度的

，護(hù)層表面不應(yīng)被咬穿。5.2.10 防蟻性能聚酰胺防蟻護(hù)套應(yīng)符合

1020.1的規(guī)定；聚烯烴防蟻護(hù)套應(yīng)符合YD/T

的規(guī)定。6 標(biāo)志和制造長度6.1 標(biāo)志6.1.1 合格證標(biāo)志產(chǎn)品合格證應(yīng)至少包含線纜型號和規(guī)格、額定電壓（若有）、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、制造長度、制造商（廠）名稱、制造商（廠）聯(lián)系電話和地址、制造年月日和檢驗標(biāo)志等內(nèi)容。6.1.2 線纜標(biāo)志成品線纜本體的標(biāo)志應(yīng)符合下列要求：a) 一個完整的標(biāo)志單元應(yīng)至少包含制造商（廠）名稱、產(chǎn)品標(biāo)記、額定電壓（若有）和米標(biāo)；b) 連續(xù)循環(huán)且一個完整標(biāo)志的末端和下一個完整標(biāo)志的始端之間的距離不應(yīng)大于

500

mm；c) 耐擦。6.1.3 交貨盤標(biāo)志交貨盤的標(biāo)志應(yīng)至少包含以下內(nèi)容：a)型號和規(guī)格；T/GDWCA

0022-2018b)

額定電壓（若有）；c)

產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號；d)

制造長度；e)

制造商（廠）名稱；f)

制造商（廠）聯(lián)系電話和地址；g)

制造年月日；h)

檢驗標(biāo)志；i)

標(biāo)示電纜（光纜）的

A、B

端；j)

標(biāo)示線纜盤正確滾動方向的符號；k)

保證儲運安全的其他標(biāo)志。6.2 制造長度雙方協(xié)議未規(guī)定時，制造長度應(yīng)符合下列要求：a) 長度計量誤差不應(yīng)大于±0.3%；b) 每盤（卷）內(nèi)不應(yīng)分段或有短段。7試驗方法7.1 試驗條件7.1.1 取樣除非另有規(guī)定，對2芯或3芯的線纜，若分色，應(yīng)取不同顏色進(jìn)行試驗。7.1.2 預(yù)處理全部試驗應(yīng)在絕緣或護(hù)套擠出后存放至少16

h后才能進(jìn)行。7.1.3 試驗溫度除非另有規(guī)定，試驗應(yīng)在環(huán)境溫度下（20～35）℃進(jìn)行。7.1.4 試驗電壓49~） 2(1±7％)。電壓均為有效值。7.2 一般要求7.2.1 內(nèi)導(dǎo)體導(dǎo)體材料銅導(dǎo)體按GB/T

3953規(guī)定的方法檢測，鍍錫銅線按

4910中規(guī)定的方法檢測。 導(dǎo)體結(jié)構(gòu)目視檢查并使用量具測量。10T/GDWCA

0022-20187.2.2 絕緣 絕緣材料按YD/T

760中規(guī)定的方法檢測。 絕緣偏心度按IEC

61196-1-302：2005中規(guī)定的方法進(jìn)行測量。 絕緣外徑按GB/T

中規(guī)定的方法進(jìn)行測量。 絕緣電阻試樣長度為5

m，浸在預(yù)先加熱到70℃時的水中，其兩端露出水面約0.25

m，浸水時間不小于2

h，測試直流電壓為80

V～

V,施加電壓后穩(wěn)定時間不應(yīng)小于1

。使用絕緣表測量其絕緣電阻。介質(zhì)耐電壓（有效值）截取長度不小于10

m的試樣，在（20±5）℃恒溫水浴中浸水1

h，采用耐壓試驗儀，對絕緣厚度不大于

mm的線芯施加交流1

500

V電壓，絕緣厚度大于

mm的線芯施加交流2

000

V電壓，每次施加時間不少于5

。 絕緣機(jī)械性能.1 抗張強(qiáng)度按GB/T

中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。.2 斷裂伸長率按GB/T

中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。.3 絕緣附著力絕緣附著力試驗的試樣置備按圖2的要求。絕緣附著力試驗應(yīng)在拉力試驗機(jī)上進(jìn)行試驗，也可采用合適的測力計。取

mm長的試樣，在不大于16

N的拉力條件下進(jìn)行，夾頭移動速度不大于5

mm/min。目視檢查導(dǎo)體是否從絕緣中抽出。圖1 試樣結(jié)構(gòu)尺寸、試驗裝夾示意圖

11T/GDWCA

0022-2018

7.2.3 外導(dǎo)體實芯和半發(fā)泡視頻同軸電纜的外導(dǎo)體按GB/T

14864按GY/T

135中規(guī)定的方法進(jìn)行檢測。7.2.4 護(hù)套 護(hù)套顏色目視檢查。 護(hù)套厚度按GB/T

中規(guī)定的方法進(jìn)行測量。 護(hù)套機(jī)械性能.1 抗張強(qiáng)度按GB/T

中規(guī)定的方法進(jìn)行檢測。.2 斷裂伸長率按GB/T

中規(guī)定的方法進(jìn)行檢測。.3 熱老化后的抗張強(qiáng)度和斷裂伸長率按GB/T

2951.12-2008中PVC-H、PE、試驗溫度為80℃±2℃，試驗時間

h。.4 熱失重試驗按GB/T

2951.32-2008中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。其中，試驗溫度為80℃±2℃，試驗時間168

h。.5 熱穩(wěn)定試驗PVC-H按GB/T

中第9章規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。其中，試驗溫度200℃±2℃，試驗持續(xù)時間

。.6熱沖擊試驗PVC-H按GB/T

中9.2規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。.7 高溫壓力試驗PVC-H按GB/T

中8.2規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。試驗溫度為70℃±.8低溫卷繞試驗按GB/T

中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，其他護(hù)套材料在℃±2℃條件下進(jìn)行。12T/GDWCA

0022-20.9 低溫沖擊試驗按GB/T

中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，其他護(hù)套材料在℃±2℃條件下進(jìn)行。.10 低溫拉伸試驗按GB/T

中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。 平均外形尺寸按GB/T

中規(guī)定的方法進(jìn)行測量。7.2.5 傳輸特性實芯和半發(fā)泡視頻同軸電纜按GB/T

14864

中規(guī)定的試驗方法進(jìn)行，物理發(fā)泡視頻同軸電纜按GY/T135中規(guī)定的試驗方法進(jìn)行。屏蔽衰減可采用功率吸收鉗法或三同軸法進(jìn)行測試，有爭議時應(yīng)以功率吸收鉗法的測試結(jié)果為準(zhǔn)。7.2.6 成品電纜抗拉強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度試驗的試樣置備按圖1的要求。試驗時截取1

m長成品電纜試樣，在繞線柱上至少繞3圈，在試樣兩端200

mm±20

mm夾頭向兩側(cè)移動，速度不大于5

mm/min，施加320

N拉力并保持1

。試驗后，用歐姆表測量各線芯是否開裂（即是斷芯）。圖2 試驗裝置示意圖

13T/GDWCA

0022-20187.3 特殊性能要求7.3.1 阻燃性能試驗單根垂直燃燒試驗依據(jù)GB/T

18380.12規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。A級成束阻燃試驗依據(jù)GB/T

18380.33規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，B級成束阻燃試驗依據(jù)GB/T

18380.34規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，C級成束阻燃試驗依據(jù)GB/T

18380.35規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。7.3.2 無鹵低煙試驗無鹵試驗依據(jù)GB/T

、GB/T

規(guī)定的方法進(jìn)行，低煙試驗依據(jù)

17651.2規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。7.3.3 耐火性能試驗纜經(jīng)耐火試驗后應(yīng)符合

19666-20055的規(guī)定。7.3.4 耐低溫性能試驗將護(hù)套機(jī)械物理性能中低溫卷繞、低溫拉伸和低溫沖擊的試驗溫度設(shè)定為℃(B級)或-50℃（A級）進(jìn)行試驗。7.3.5 耐油性能試驗按GB/T

10章的規(guī)定進(jìn)行試驗，試驗溫度902℃條件下，浸油時間為24

h。7.3.6 耐酸堿性能試驗1mol/L1mol/L50℃±3℃，浸液時間

h，然后按

2951.11-2008中9.1.7的規(guī)定進(jìn)行機(jī)械強(qiáng)度試驗。7.3.7 防水性能縱向防水試驗取樣品長度3

m，在其一端施加1

m含有水溶性螢光染料水柱，儲水管的內(nèi)徑不應(yīng)小于試樣外徑2與試樣的接口不應(yīng)滲水。試驗持續(xù)時間24

h，試驗后檢查試樣終端是否有水滲出。試驗示意圖見圖3。圖3 試驗示意圖

14T/GDWCA

0022-2018

徑向防水試驗在電纜直徑530個大氣壓水箱中2

h水。試驗后檢查試樣是否有水滲出。7.3.8 防紫外性能試驗紫外光老化試驗依據(jù)GB/T

16422.3中規(guī)定的試驗方法進(jìn)行,在黑標(biāo)溫度50℃±3℃、相對濕度（10±5）%條件下輻射暴露5

h，然后將溫度降為20℃±3℃，并噴水1

h，依此循環(huán)，試驗300

h。試驗前后護(hù)套抗張強(qiáng)度和斷裂伸長率的測試依據(jù)GB/T

中7.3.9 防鼠性能試驗按JB/T

10696.10規(guī)定的試驗方法進(jìn)行。7.3.10 防蟻性能試驗按JB/T

10696.9規(guī)定的試驗方法進(jìn)行。7.4 標(biāo)志和制造長度7.4.1 標(biāo)志目視檢查，結(jié)合量具檢測，耐擦要求按GB/T

中1.8的規(guī)定進(jìn)行標(biāo)志耐擦性試驗。7.4.2 制造長度目視檢查并使用量具測量。8 檢驗規(guī)則8.1 檢驗類型產(chǎn)品檢驗分為為型式檢驗、抽樣檢驗(R)。8.2 型式檢驗8.2.1

有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：a)

新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時；b)

產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝及原材料有較大改變時；c)

產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時；d)

出廠檢驗與上次型式檢驗有較大差異時；e)

國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時。8.2.2

型式檢驗項目見表

5。......T/GDWCA

0022-2018表5檢驗項目8.3 抽樣檢驗8.3.1 有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗：a）供應(yīng)商材料改性或新材料投產(chǎn)時；b）公司生產(chǎn)設(shè)備維修后首次投產(chǎn)時；c）公司生產(chǎn)工藝發(fā)生重大變化時。8.3.2 抽樣檢驗項目見表

5。8.4 例行檢驗8.4.1

每批產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行例行檢驗，例行檢驗項目如下：a)

耐介質(zhì)電壓試驗；b)

絕緣電阻試驗。c)

導(dǎo)體電阻試驗8.5 產(chǎn)品批次當(dāng)原材料、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝、加工工藝不發(fā)生變化時，下列情形應(yīng)理解為是同一批產(chǎn)品：a) 相鄰班次生產(chǎn)的同型號產(chǎn)品；b) 在同班次內(nèi)生產(chǎn)的不同型號產(chǎn)品；c)