橋梁施工組織畢業(yè)設(shè)計(jì)

目錄TOC\o"1-2"\u第一章總體說(shuō)明 11．1工程概況 11．2編制依據(jù) 31．3施工總體目標(biāo) 7第二章施工任務(wù)組織分工及程序安排 72.1施工總平面布置圖 82.2施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 92.3施工動(dòng)員計(jì)劃 132.4勞、材、機(jī)安排 15第三章施工工期總計(jì)劃 163.1施工階段劃分及目標(biāo) 163.2施工總計(jì)劃圖（詳見(jiàn)附錄A施工總計(jì)劃圖） 183.3確保工期的保證措施 18第四章主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法… 284.1橋梁施工方案、方法 284.2各分項(xiàng)工程的施工順序 624.3控制性關(guān)鍵工程的施工方案、方法及措施 63第五章施工測(cè)量及試驗(yàn) 645.1施工測(cè)量 645.2試驗(yàn) 64第六章工程質(zhì)量保證體系與措施 666.1質(zhì)量方針與目標(biāo) 666.2質(zhì)量保證體系 666.3主體工程施工質(zhì)量保證措施 666.4確保工程質(zhì)量一般措施 676.5橋梁工程質(zhì)量保證措施 716.6隱蔽工程質(zhì)量保證體系及措施 726.7工程原材料管理與質(zhì)量控制 756.8質(zhì)量責(zé)任制及獎(jiǎng)懲制度 76第七章特殊環(huán)境及季節(jié)性施工方案第八章文明施工保證體系與措施 868.1文明施工保證體系 868.2現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施 86第九章主要風(fēng)險(xiǎn)源及預(yù)防措施 91第十章環(huán)保保證體系及保證措施 9910.1環(huán)境保護(hù)體系 9910.2環(huán)境保護(hù)的主要技術(shù)措施 99第十一章按期支付保障措施 10211.1農(nóng)民工工資按期支付保障措施 10211.2材料采購(gòu)支付保障措施 10311.3設(shè)備租賃支付保障措施 103第十二章降造措施 10312.1成立精簡(jiǎn)高效的組織機(jī)構(gòu)，強(qiáng)化系統(tǒng)管理 10312.2優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì) 10312.3搞好成本核算，健全落實(shí)內(nèi)部經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，全面推行責(zé)任成本制度 10312.4加強(qiáng)施工管理，降低耗支，多方位全過(guò)程地提高經(jīng)濟(jì)效益 10412.5做好經(jīng)濟(jì)核算的各項(xiàng)基礎(chǔ)工作，推動(dòng)企業(yè)經(jīng)濟(jì)管理再上臺(tái)階 105第十三章其它應(yīng)說(shuō)明的事項(xiàng) 10613.1資金保證 10613.2廉政建設(shè) 10613.3計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)化信息化管理 10613.4保障交通暢通的措施 10713.5規(guī)范缺陷責(zé)任期維護(hù) 107第十四章施工工藝框圖 10814.1鉆孔灌注樁施工工藝框圖 10814.2系梁施工工藝框圖 11014.3墩柱施工工藝框圖 11114.4蓋梁施工工藝框圖 11214.5預(yù)應(yīng)力小箱梁預(yù)預(yù)制工藝框圖 11314.6真空輔助壓漿工藝框圖 11414.7梁體安裝工藝框圖 115附錄1附圖 116附錄2附件……………120附錄3致謝…………………122參考文獻(xiàn)…………124第一章綜合說(shuō)明1.1工程概況1.1巫山縣上西坪小區(qū)、廣東西路（西轉(zhuǎn)盤至紅石梁醫(yī)療中心）工程包括1號(hào)橋（K0+208處）及2號(hào)橋（K0+930處）2座橋梁，各橋均為預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁。其中，1號(hào)橋橋梁設(shè)計(jì)起點(diǎn)為K0+137.5，橋梁設(shè)計(jì)終點(diǎn)為k0+333.94，橋跨布置為2×（30+35+30）m，全長(zhǎng)196.44m；2號(hào)橋橋梁設(shè)計(jì)起點(diǎn)為K0+894.040，橋梁設(shè)計(jì)終點(diǎn)為K0+965.960，橋跨布置為2×35m，全長(zhǎng)71.92m。1.1.2主要工程量（1）、挖土方333m3（2）、鉆孔灌注樁?150cm30775m/6根?180cm2656m/10根（3）系梁：5根（4）墩柱：10根（5）蓋梁：5片（6）箱梁：35米2片；30米4片；（7）、鋼筋=1\*GB3①光圓19792=2\*GB3②帶肋469512T（8）、鋼絞線39474T（9）、混凝土C25片石261m3C2561mC30水下6m3C301629m3C4093mC501247m2編制依據(jù)1國(guó)家、公路現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定；2國(guó)家和交通部現(xiàn)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范；3承發(fā)包合同、招投標(biāo)文件；4設(shè)計(jì)文件和施工圖紙；5現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查所獲得的地質(zhì)、水文、氣象等資料；6公司以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)、工法；7可資利用的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備等；8國(guó)家及地方施工安全、工地保安、人民健康、環(huán)境保護(hù)等方面的具體規(guī)定與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。施工準(zhǔn)備工作：a、進(jìn)場(chǎng)后組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范，全面認(rèn)真地閱讀設(shè)計(jì)圖紙，編制好施工組織設(shè)計(jì)及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。b、對(duì)橋位控制導(dǎo)線點(diǎn)坐標(biāo)、水準(zhǔn)基點(diǎn)高程進(jìn)行復(fù)測(cè)。并將橋臺(tái)縱橫軸線控制樁寄存到橋側(cè)面作永久保存。c、修建臨時(shí)施工便道，平整場(chǎng)地，完成供水、供電設(shè)施。d、做好各種原材料的檢驗(yàn)，在第一批砼澆注前40天做好砼配比試驗(yàn)。e、材料采購(gòu)、加工，機(jī)械設(shè)備調(diào)試到位。f、完成拌和場(chǎng)建設(shè)及調(diào)試工作。施工管理組織機(jī)構(gòu)本合同工程成立若有市橋梁基建總公司高速公路第TJ-4合同段項(xiàng)目經(jīng)理部（以下簡(jiǎn)稱項(xiàng)目經(jīng)理部），負(fù)責(zé)本合同段的施工管理。經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一人、總工一人，項(xiàng)目副經(jīng)理二人，項(xiàng)目書記一人，下設(shè)綜合部、工程部、質(zhì)管部、合約部、財(cái)務(wù)部、機(jī)料部、安全協(xié)調(diào)部及中心試驗(yàn)室。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)橋梁施工處，混凝土集中拌和場(chǎng)，小箱梁預(yù)制場(chǎng)。2.2.2經(jīng)理部職責(zé)劃分根據(jù)施工組織機(jī)構(gòu)圖，對(duì)項(xiàng)目主要負(fù)責(zé)人、管理部門以及現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)進(jìn)行了職責(zé)劃分，具體如下：項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：胡署峰項(xiàng)目副經(jīng)理：王其總工程師：王萬(wàn)通項(xiàng)目副經(jīng)理：姜軍項(xiàng)目書記：?jiǎn)痰廊使こ滩客踅芄さ卦囼?yàn)室王濤合約部李超質(zhì)管部王喜榮財(cái)務(wù)部姜黎明機(jī)料部于俊杰安全協(xié)調(diào)部孟瑜綜合部李飛砼拌和場(chǎng)預(yù)制場(chǎng)橋梁一隊(duì)橋梁二隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部：代表公司執(zhí)行業(yè)主方交給的全部任務(wù)，負(fù)責(zé)本合同段的施工管理。項(xiàng)目經(jīng)理為公司法人委托代表，為工程質(zhì)量終身制責(zé)任人。綜合部：負(fù)責(zé)日常事務(wù)處理，負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)部管理，協(xié)調(diào)好內(nèi)部及周邊關(guān)系，負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部后勤、項(xiàng)目經(jīng)理部駐地建設(shè)的維護(hù)、衛(wèi)生的管理。工程部：負(fù)責(zé)工程計(jì)劃、測(cè)量、施工方案的制訂，資料收集、整理及交驗(yàn)工作。質(zhì)管部（自檢系統(tǒng)）：代表項(xiàng)目經(jīng)理部在施工中執(zhí)行工程監(jiān)督，以全部精力執(zhí)行質(zhì)量管理，進(jìn)行工程自檢。向業(yè)主和監(jiān)理工程師匯報(bào)、請(qǐng)示有關(guān)質(zhì)量管理的工作。各施工處設(shè)質(zhì)量檢查員2-3人，從事現(xiàn)場(chǎng)砼強(qiáng)度及材料指標(biāo)的自檢，指導(dǎo)各施工隊(duì)QC小組。合約部：代表項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)外簽訂合同，合約管理、工程計(jì)量，資料歸檔保管等工作財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)工程的財(cái)務(wù)帳目管理、工程成本的核算等財(cái)務(wù)工作。為項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行財(cái)務(wù)決策提供資料。機(jī)料部：負(fù)責(zé)合理調(diào)配機(jī)械設(shè)備、材料計(jì)劃及采購(gòu)供應(yīng)、機(jī)械設(shè)備的維修和保養(yǎng)等，保障工程實(shí)施。安全協(xié)調(diào)部：負(fù)責(zé)本工程在實(shí)施中的安全工作。工地試驗(yàn)室：對(duì)各種施工所用的原材料、半成品和成品進(jìn)行試驗(yàn)和抽檢，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)砼試件的制作、砼強(qiáng)度的檢測(cè)。并配合和參與質(zhì)檢部的質(zhì)量檢查評(píng)比工作，實(shí)驗(yàn)室從屬于質(zhì)管部。橋涵施工處：負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)的橋梁施工。預(yù)制梁場(chǎng)：負(fù)責(zé)本合同段內(nèi)25米、30米預(yù)制小箱梁的預(yù)制?；炷良邪韬蛨?chǎng)：在K10+000左側(cè)設(shè)置砼攪拌站，負(fù)責(zé)本合同段所有橋梁結(jié)構(gòu)物砼拌和、運(yùn)輸。1.3工程進(jìn)度計(jì)劃安排1.3.1橋梁工程1、鉆孔灌注樁工程:2010年9月30日—202、系梁:2010年10月15日3、立柱：2010年10月25日4、蓋梁：2011年1月10日—205、箱梁預(yù)制：2011年2月1日—206、箱梁安裝：2011年4月1日—207、橋面系：2011年8月25日—208、工程收尾及竣工驗(yàn)收：2011年11月1日——20第二章施工任務(wù)組織分工及程序安排2.1施工總平面布置圖2.2施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 2.2.1工地試驗(yàn)室本工程擬設(shè)工地試驗(yàn)室，具體位置及布置情況詳見(jiàn)附錄B《施工平面布置圖》、《項(xiàng)目經(jīng)理部平面布置圖》。在工地試驗(yàn)室尚未取得臨時(shí)資質(zhì)之前，試驗(yàn)室首先將開(kāi)工必需鋼材、水泥、砂石材料等取樣送業(yè)主認(rèn)可的試驗(yàn)室進(jìn)行材料試驗(yàn)，確定施工用的混凝土配合比。與此同時(shí)，盡快將試驗(yàn)儀器、設(shè)備運(yùn)至工地，建好工地試驗(yàn)室，報(bào)監(jiān)理工程師和當(dāng)?shù)刭|(zhì)量檢驗(yàn)監(jiān)督部門驗(yàn)收。2.2.2臨時(shí)便道在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)按照橋梁施工要求沿紅線布置施工便道，具體位置及布置情況詳見(jiàn)附錄B《施工平面布置圖》，沿線便道底層采用片石硬化處理，面層采用泥結(jié)碎石處理。2.2.3施工臨時(shí)用水、用電根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，施工用電由兩條高壓線設(shè)1臺(tái)315KVA變壓器、2臺(tái)200KVA變壓器接入，低壓輸電采用架空線形式接至施工現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域和臨建設(shè)施位置。施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)用水（養(yǎng)生等）采用在現(xiàn)場(chǎng)打井，化驗(yàn)合格后使用。2.2.4施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部具體位置情況詳見(jiàn)附錄B《施工總平面布置圖》。項(xiàng)目經(jīng)理部駐地為自建，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置辦公區(qū)、會(huì)議室、停車場(chǎng)、花壇、旗臺(tái)、廁所等。2.2.5施工現(xiàn)場(chǎng)工區(qū)施工現(xiàn)場(chǎng)工區(qū)具體位置及布置情況詳見(jiàn)附錄B《施工總平面布置圖》。2.2.6鋼筋加工場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)具體位置及布置情況詳見(jiàn)附錄B《施工總平面布置圖》。鋼筋加工場(chǎng)設(shè)置鋼筋存放棚、鋼筋加工棚、鋼筋成品存放棚、鋼筋籠制作胎模等。2.2.7混凝土拌和站混凝土拌和站具體位置及布置情況詳見(jiàn)附錄B《施工總平面布置圖》、《混凝土拌和站平面布置圖》?；炷涟韬驼驹O(shè)置水泥筒倉(cāng)、砂石料場(chǎng)、混凝土拌和樓、地衡、停車場(chǎng)等2.2.1施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)2.3施工動(dòng)員計(jì)劃 131、設(shè)備、人員動(dòng)員周期計(jì)劃利用3天進(jìn)行設(shè)備、人員動(dòng)員，達(dá)到以下目標(biāo)：⑴參建人員動(dòng)員覆蓋率達(dá)到100%，使施工人員了解工程基本情況、施工特點(diǎn)及注意事項(xiàng)，提高認(rèn)識(shí)，振奮精神以飽滿的工作熱情投入施工，按期、優(yōu)質(zhì)、安全的完成施工任務(wù)。⑵上場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備做到：人機(jī)作業(yè)配套率達(dá)100%，主要機(jī)械設(shè)備檢修率達(dá)100%，確保上場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備完好率100%。⑶完成施工隊(duì)伍上場(chǎng)組織工作分工，嚴(yán)明責(zé)任，確保齊裝滿員開(kāi)赴到工地。2.4勞、材、機(jī)安排2.4.1橋梁施工機(jī)械樁基施工根據(jù)施工進(jìn)度,安排2臺(tái)旋挖鉆機(jī)、8臺(tái)循環(huán)鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔樁的施工；配合基坑開(kāi)挖、混凝土澆注、鋼筋綁扎以及模板安裝等工作，計(jì)劃配備挖掘機(jī)2臺(tái)，15T自卸汽車10臺(tái)，吊車2臺(tái)。配備現(xiàn)場(chǎng)焊接用的電焊機(jī)、切割機(jī)等。橋梁上部結(jié)構(gòu)根據(jù)計(jì)劃要求，箱梁預(yù)制場(chǎng)安排二臺(tái)80T龍門吊和一臺(tái)10T龍門吊以及六套箱梁模板。梁板安裝采用一臺(tái)架橋機(jī)，同時(shí)配備符合現(xiàn)場(chǎng)施工要求焊接用的電焊機(jī)、切割機(jī)等。2.3.2設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃上述計(jì)劃配備的施工機(jī)械部分為我公司自有設(shè)備，部分設(shè)備在當(dāng)?shù)刈庥茫袡C(jī)械設(shè)備將根據(jù)施工總體計(jì)劃的要求分期分批安排進(jìn)場(chǎng)，具體的機(jī)械設(shè)備清單及進(jìn)場(chǎng)安排詳見(jiàn)配置表。施工用機(jī)械設(shè)備和檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備按“先進(jìn)可靠、量足配套”的要求配置。試驗(yàn)設(shè)備的使用時(shí)間：從2010.9～2013.9，本工程的主要試驗(yàn)內(nèi)容為混凝土抗壓試驗(yàn)、鋼筋物理力學(xué)性能試驗(yàn)。所有的試驗(yàn)設(shè)備目前已全部安裝調(diào)試并標(biāo)定完畢，已具備試驗(yàn)?zāi)芰ΑＪ┕C(jī)械及試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備配置序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)配置數(shù)量計(jì)量單位進(jìn)場(chǎng)時(shí)間機(jī)械設(shè)備來(lái)源(打√)公司自有公司采購(gòu)?fù)獠孔赓U合計(jì)A施工機(jī)械1汽車起重機(jī)QY-254臺(tái)2010.9√2汽車起重機(jī)QY-162臺(tái)2010.10√3發(fā)電機(jī)120KW2臺(tái)2010.9√4裝載機(jī)ZL504臺(tái)2010.9√5挖土機(jī)PC-2202臺(tái)2010.9√6推土機(jī)山推1802臺(tái)2010.9√7旋挖鉆機(jī)BSP3352臺(tái)2010.10√8泥漿泵3PN8臺(tái)2010.9√9循環(huán)鉆機(jī)KP20008臺(tái)2010.9√10泥漿車10m31臺(tái)2010.10√11自卸汽車10m310臺(tái)2010.9√12灑水車5m31臺(tái)2010.9√13鋼筋切斷機(jī)GQ40-B4臺(tái)2010.9√14鋼筋彎曲機(jī)GW40B4臺(tái)2010.9√15鋼筋調(diào)直機(jī)GT4*82臺(tái)2010.9√16交流電焊機(jī)BX1-300－40040臺(tái)2010.9√17水泥砼拌和站HZS1002臺(tái)2010.9√18水泥砼輸送車JC6A6臺(tái)2010.9√19架橋機(jī)140T1臺(tái)2010.11√20插入式振搗棒Zl5020臺(tái)2010.9√21插入式振搗棒H26X-306臺(tái)2010.9√22平板式振搗器PZ-504臺(tái)2010.9√23潛水泵QS25×405臺(tái)2010.9√24空壓機(jī)12m34臺(tái)2010.9√25張拉設(shè)備包括千斤頂、油表、油泵及輔助工具4套2010.9B試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備序號(hào)監(jiān)視和測(cè)量裝置名稱規(guī)格型號(hào)配置數(shù)量計(jì)量單位進(jìn)場(chǎng)時(shí)間機(jī)械設(shè)備來(lái)源(打√)公司自有公司采購(gòu)?fù)獠孔赓U1鋁合金塔尺5m2把2010.9√2紅黑雙面尺3m2把2010.9√350m大鋼尺50m2把2010.9√45m小鋼尺5m10把2010.9√5工程檢測(cè)尺（靠尺）2m1把2010.9√6測(cè)繩50m16條2010.97對(duì)講機(jī)10部2010.9√8抽式花桿1把2010.9√9卡西歐計(jì)算器fx-5500LA5個(gè)2010.9√10容積升1-5022個(gè)2010.9√11臺(tái)秤100Kg臺(tái)2010.9√12坍落度儀8臺(tái)2010.9√13試模150*150*15040組2010.9√14抗?jié)B試模175*185*1505組2010.9√15游標(biāo)卡尺20cm1把2010.9√16溫度計(jì)20個(gè)2010.9√17濕度計(jì)10個(gè)2010.9√18砂漿試模70.7×70.7×70.7mm20組2010.9√19新標(biāo)準(zhǔn)砂石篩1套2010.9√20新標(biāo)準(zhǔn)石子篩1套2010.9√21石子篩1套2010.9√22雷氏沸煮箱FZ-31A1臺(tái)2010.9√23振動(dòng)式標(biāo)準(zhǔn)篩機(jī)1臺(tái)2010.9√24JM型電子天秤JM1臺(tái)2010.9√25電子天秤JZC-BTSC-30M1臺(tái)2010.9√26電子天秤JJ-2000B1臺(tái)2010.9√27冰柜200L1臺(tái)2010.9√28混凝土含氣量測(cè)試儀1臺(tái)2010.9√29光電液塑聯(lián)合測(cè)試儀3型1臺(tái)2010.9√30雷氏夾測(cè)試儀1臺(tái)2010.9√31雷氏夾LD-501臺(tái)2010.9√32留樣桶1臺(tái)2010.9√33混凝土抗?jié)B儀H5-40型1臺(tái)2010.9√34壓力試驗(yàn)機(jī)WAY-20001臺(tái)2010.9√35養(yǎng)護(hù)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)設(shè)備BYS-40A1臺(tái)2010.9√36萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)WE-1000B1臺(tái)2010.9√37恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī)BC-300D1臺(tái)2010.9√38強(qiáng)制式單臥軸砼攪拌機(jī)SJD-601臺(tái)2010.9√39砼振動(dòng)臺(tái)120*1201臺(tái)2010.9√40電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)DKZ-50001臺(tái)2010.9√41水泥膠砂攪拌機(jī)JJ-51臺(tái)2010.9√42水泥凈漿攪拌機(jī)NJ-1601臺(tái)2010.9√43水泥細(xì)度負(fù)篩析儀FSY-1501臺(tái)2010.9√44水泥恒溫恒濕標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱40D1臺(tái)2010.9√45標(biāo)準(zhǔn)稠度儀1臺(tái)2010.9√46電熱恒溫鼓風(fēng)干烘箱101-31臺(tái)2010.9√47水泥膠砂振動(dòng)臺(tái)ZS-151臺(tái)2010.9√48砼貫入阻力儀1臺(tái)2010.9√49石子壓碎指標(biāo)儀1臺(tái)2010.9√50針片狀規(guī)準(zhǔn)儀1臺(tái)2010.9√51全電子數(shù)字回彈儀HT225W1臺(tái)2010.9√52鋼筋位置測(cè)定儀2BJGW-2A1臺(tái)2010.9√53手持激光測(cè)距儀PD-31臺(tái)2010.9√54復(fù)印機(jī)2臺(tái)2010.9√55全站儀SOKKIASET220K1臺(tái)2010.9√56水準(zhǔn)儀SOKKIAC32II2臺(tái)2010.9√2.4.3施工人員配置計(jì)劃依據(jù)本工程的規(guī)模、工程數(shù)量、工期要求和專業(yè)特點(diǎn)等，結(jié)合類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，勞動(dòng)生產(chǎn)率水平，施工機(jī)械設(shè)備裝備狀況等因素，本著“干一項(xiàng)工程，樹一塊牌子，立一塊豐碑”的原則，本工程將列為重點(diǎn)工程，優(yōu)先資源配置。施工隊(duì)伍計(jì)劃就近調(diào)入，專業(yè)項(xiàng)目由專業(yè)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)施工。2.4.31人員進(jìn)場(chǎng)方式專業(yè)施工隊(duì)伍和勞務(wù)隊(duì)伍，將根據(jù)施工計(jì)劃安排，分期分批進(jìn)場(chǎng)。人員的進(jìn)場(chǎng)的方式主要通過(guò)汽車、客運(yùn)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。2.4.32主要人員、施工技術(shù)力量配置經(jīng)理部主要管理人員從各基層單位抽調(diào)組建。配備施工能力強(qiáng)，具有路橋施工豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)、管理人員、施工人員組建而成。根據(jù)本工程的工程特點(diǎn)、工程規(guī)模及工期、質(zhì)量要求，施工技術(shù)力量配置見(jiàn)表：施工技術(shù)力量配置表序號(hào)技術(shù)人員種類數(shù)量（人）附注1、總工程師1高級(jí)工程師2、總質(zhì)檢師1高級(jí)工程師3、安全負(fù)責(zé)人1工程師4、結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)人2工程師5、路基負(fù)責(zé)人1工程師6、測(cè)量負(fù)責(zé)人1工程師7、試驗(yàn)工程師2工程師8、合約負(fù)責(zé)人1工程師9、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)負(fù)責(zé)人1工程師10、材料主管1工程師11、財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人1會(huì)計(jì)師2.4.33勞動(dòng)力配置計(jì)劃根據(jù)本工程的工程數(shù)量、要求及定額測(cè)算的勞動(dòng)力工日，并結(jié)合機(jī)械配備情況、施工隊(duì)伍及同類工程施工經(jīng)驗(yàn)、所上隊(duì)伍工效水平，本工程擬組建7個(gè)專業(yè)施工隊(duì)，人員安排見(jiàn)表。勞動(dòng)力實(shí)行彈固結(jié)合，靈活組織、動(dòng)態(tài)管理，依據(jù)總要求和各分部、分項(xiàng)及單位工程之間的內(nèi)在聯(lián)系，組建專業(yè)化施工隊(duì)伍，實(shí)行平行流水或交叉作業(yè)。施工隊(duì)伍勞動(dòng)力數(shù)量表序號(hào)施工隊(duì)伍名稱人數(shù)（人）附注1橋梁作業(yè)一隊(duì)1202橋梁作業(yè)二隊(duì)1203橋梁作業(yè)三隊(duì)1004綜合作業(yè)隊(duì)505鋼筋加工作業(yè)隊(duì)1006砼拌和場(chǎng)307預(yù)制場(chǎng)120合計(jì)640每月人力資源配置計(jì)劃如下：年20102011月910111212345678人數(shù)200400640640450200640640640640640640年2011月91011人數(shù)6406406402、勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)曲線圖2.434主要材料采購(gòu)與進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃2.5.1材料組織、供應(yīng)及運(yùn)輸方式2.5.2材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃主要材料的使用計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格單位首批數(shù)量首批進(jìn)場(chǎng)日期1水泥42.5RT3202010年9月25日2鋼筋圓鋼T1002010年9月10日3鋼筋螺紋鋼T5002010年9月10日4鋼絞線T1502010年10月10日5波紋管m100002010年10月15日6錨具套5002010年10月10日7聲測(cè)管m20002010年9月25日8卵石m310002010年9月10日9中粗砂m310002010年9月10日10粉煤灰T1002010年9月10日11外加劑T52010年9月10日施工周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱單位數(shù)量首批進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1柱模米802010年10月2小箱梁模板T1202010年11月4鋼管T1002010年9月5平面模板M21202010年10月 第三章施工工期總計(jì)劃3.1施工階段劃分及目標(biāo)3.1.1施工階段劃分原則及順序大橋的樁基和小箱梁的預(yù)制和安裝是本合同段施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)，同時(shí)也是控制工期的關(guān)鍵，科學(xué)、合理地制訂切實(shí)可行的施工計(jì)劃是保證實(shí)現(xiàn)總工期目標(biāo)的重要手段。經(jīng)過(guò)認(rèn)真分析各分項(xiàng)工程的工藝要求，并結(jié)合制定的施工方案及擬投入的設(shè)備、資金與人員的實(shí)際情況，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，合理安排各分部分項(xiàng)的施工階段順序。3.1.2主要分部分項(xiàng)工程施工階段順序橋梁施工橋梁的總體施工順序樁基→系梁及下部結(jié)構(gòu)→預(yù)制小箱梁預(yù)制和安裝→防撞墻→橋面防水混凝土鋪裝→橋面防水層→伸縮縫及橋頭附屬→交工驗(yàn)收。.1樁基施工樁基擬由2個(gè)班組平行流水施工。一班組施工順序?yàn)椋簶虻?號(hào)墩→橋第3號(hào)墩→橋第4號(hào)墩→……→橋第6號(hào)墩。二班組施工順序?yàn)椋簶虻?號(hào)墩→橋第9號(hào)墩→橋第10號(hào)墩→……→橋第12號(hào)墩.2下部結(jié)構(gòu)施工下部結(jié)構(gòu)由2個(gè)橋梁分部平行施工，各段落流水施工。一分部施工順序?yàn)椋簶虻?號(hào)墩→橋3號(hào)墩→橋第4號(hào)墩→……→橋第6號(hào)墩二分部施工順序?yàn)椋簶虻?號(hào)墩→橋第9號(hào)墩→橋第10號(hào)墩→……→橋第12號(hào)墩.3上部結(jié)構(gòu)由2個(gè)橋梁分部施工一分部施工順序?yàn)椋簶虻?號(hào)墩→橋第3號(hào)墩→橋第4號(hào)墩→……→橋第6號(hào)墩二分部施工順序?yàn)椋簶虻?號(hào)墩→橋第9號(hào)墩→橋第10號(hào)墩→……→橋第12號(hào)墩.4附屬結(jié)構(gòu)施工各作業(yè)段落的附屬結(jié)構(gòu)緊隨上部結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行施工，穿插作業(yè)。3.1.3總體施工計(jì)劃目標(biāo)按照合同文件要求，結(jié)合項(xiàng)目工程特點(diǎn)、施工條件及本項(xiàng)目部的施工能力，各分項(xiàng)工程在施工中分段按流水作業(yè)進(jìn)行施工?？傮w施工工期計(jì)劃目標(biāo)見(jiàn)下表：名稱部位計(jì)劃開(kāi)竣工時(shí)間橋梁工程樁基2010.9.30～2010.12.30系梁2010.10.15～2010.12.31立柱2010.10.25～2011.3.31蓋梁2011.1.10～2011.4.15箱梁預(yù)制2011.4.1～2011.8.20箱梁安裝2011.8.25～2011.10.30橋面系及附屬結(jié)構(gòu)2011.11.1～20施工總計(jì)劃圖（詳見(jiàn)附錄A施工總計(jì)劃圖）3.3工期保證措施3.3.1縮短施工準(zhǔn)備期，努力創(chuàng)造提前施工條件組織項(xiàng)目主要管理人員及其它有關(guān)人員開(kāi)展緊張而有序的準(zhǔn)備工作。進(jìn)行詳細(xì)的施工調(diào)查、測(cè)量、復(fù)測(cè)、三通一平等臨時(shí)工程的規(guī)劃和設(shè)計(jì)，落實(shí)施工圖紙。同時(shí)組織其它人員、材料、機(jī)具設(shè)備迅速進(jìn)場(chǎng)，生產(chǎn)、生活設(shè)施齊頭并進(jìn)，盡量縮短施工準(zhǔn)備期，早日開(kāi)工。工區(qū)施工人員進(jìn)入工地后若施工用電未能及時(shí)接通，即用臨時(shí)發(fā)電和內(nèi)燃機(jī)械投入施工。3.3.2保證工期的組織措施抽調(diào)富有管理經(jīng)驗(yàn)且年富力強(qiáng)的管理人員和有施工經(jīng)驗(yàn)、戰(zhàn)斗力強(qiáng)的施工隊(duì)伍，按照統(tǒng)一部署組建項(xiàng)目經(jīng)理部，按投標(biāo)書附表配備數(shù)量充足、結(jié)構(gòu)合理的施工人員和機(jī)械設(shè)備，并在施工中根據(jù)情況予以調(diào)整和加強(qiáng)。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工協(xié)調(diào)、組織，做到指揮正確、協(xié)調(diào)得力、效率高、應(yīng)變能力強(qiáng)。以項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目書記為首的管理體系，決策重大施工問(wèn)題，確定重大施工方案，分析施工進(jìn)度。當(dāng)實(shí)際進(jìn)度落后于施工組織設(shè)計(jì)要求時(shí)，提出加快施工進(jìn)度措施。項(xiàng)目部有關(guān)人員參與施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，盡快熟悉工程特點(diǎn)、業(yè)主要求和設(shè)計(jì)內(nèi)容，及時(shí)同當(dāng)?shù)卣?lián)系、交流，以取得當(dāng)?shù)卣闹С?、理解，以提供良好的施工環(huán)境，認(rèn)真實(shí)現(xiàn)我方的承諾。建立、健全崗位責(zé)任制，施工人員定崗定責(zé)，明確技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝措施要求、強(qiáng)調(diào)施工紀(jì)律，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求施工。深化改革，完善競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制和激勵(lì)機(jī)制，實(shí)行全員風(fēng)險(xiǎn)承包,使任務(wù)層層落實(shí)。使工作效率和職工的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，認(rèn)真兌現(xiàn)，充分調(diào)動(dòng)全體職工的積極性。3.3.3保證工期的技術(shù)措施精心安排施工組織，強(qiáng)化管理，在深入調(diào)查復(fù)核、吃透設(shè)計(jì)文件意圖的基礎(chǔ)上，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，明確開(kāi)工日期、最后竣工日期，橋梁工程的最早開(kāi)工時(shí)間和最遲完工時(shí)間，分級(jí)負(fù)責(zé)，貫徹實(shí)施，并在實(shí)施中不斷優(yōu)化。施工組織關(guān)鍵在強(qiáng)化管理，要高起點(diǎn)、高質(zhì)量、嚴(yán)要求完成。通過(guò)合理的組織與正確的施工方法，盡快形成生產(chǎn)能力，提高施工進(jìn)度，保持穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)，使施工作業(yè)程序化、標(biāo)準(zhǔn)化。認(rèn)真做好工程的統(tǒng)籌和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃工作，按GB/T13400.3-92要求認(rèn)真編制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，明確關(guān)鍵線路和控制工程，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。保證組織科學(xué)、安排合理、生產(chǎn)均衡。在安排工期時(shí)留有余地，確保全合同段工程工期。牢牢抓住關(guān)鍵工序的施工管理，控制循環(huán)作業(yè)時(shí)間，提高施工效率。優(yōu)化施工方案，提高施工進(jìn)度。在不良地質(zhì)地段采用穩(wěn)妥施工方法，防止不安全事故的發(fā)生。注重依靠科技進(jìn)步，提高生產(chǎn)效率和管理水平。大膽采用新技術(shù)，在關(guān)鍵工序采用施工效率高的機(jī)械。對(duì)影響施工進(jìn)度的施工技術(shù)難題，積極組織攻關(guān)，充分吸取各方面的合理化建議和廣泛開(kāi)展小改小革活動(dòng)，提高施工進(jìn)度和經(jīng)濟(jì)效益。根據(jù)施工總進(jìn)度的要求，分別編制年、季、月、旬施工生產(chǎn)計(jì)劃，實(shí)施中對(duì)照檢查，采用圖形對(duì)比法進(jìn)行檢查，包括橫道計(jì)劃?rùn)z查法、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃?rùn)z查法、實(shí)際進(jìn)度前鋒線法、切割線法和S型曲線法等。找差距、找原因，爭(zhēng)取旬保月、月保季、季保年，步步為營(yíng)地保證施工總進(jìn)度。進(jìn)度計(jì)劃調(diào)整由工程部負(fù)責(zé)，調(diào)整內(nèi)容包括：關(guān)鍵路線長(zhǎng)度，非關(guān)鍵工作時(shí)差，增減工作項(xiàng)目，調(diào)整邏輯關(guān)系，重新估計(jì)某些工作的持續(xù)時(shí)間，對(duì)資源的投入作局部調(diào)整。若關(guān)鍵線路上的控制工程不能按計(jì)劃完成，應(yīng)將這些部分工程作為一個(gè)新計(jì)劃，重新調(diào)整，按新計(jì)劃實(shí)施。進(jìn)度計(jì)劃調(diào)整必須報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可實(shí)施。施工安排上要充分考慮季節(jié)（冬、雨期）對(duì)施工的影響并制定相應(yīng)措施，確保工程按期完工。按生產(chǎn)計(jì)劃情況編制材料供應(yīng)計(jì)劃，超前定貨，并備有足夠的合理庫(kù)存量，保證工程物資供應(yīng)。在施工中廣泛采用電腦處理日常業(yè)務(wù)工作，大膽選擇，使用符合實(shí)際情況的項(xiàng)目管理軟件，從而提高管理效率，爭(zhēng)取管理決策的程序化、科學(xué)化和數(shù)據(jù)化，實(shí)現(xiàn)施工管理的信息化。0搞好與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位和地方政府的關(guān)系，加強(qiáng)相互間的溝通和聯(lián)系，同心協(xié)力為本工程建設(shè)獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。1全面提高員工的整體素質(zhì)。加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，提高施工人員的操作技術(shù)熟練程度；項(xiàng)目部的骨干要深入學(xué)習(xí)項(xiàng)目管理知識(shí)，規(guī)范操作行為。同時(shí)抓好后勤保障工作，關(guān)心職工的物質(zhì)、文化生活，培養(yǎng)職工的生產(chǎn)積極性。2搞好安全、質(zhì)量，做到文明施工。3.3.4提高機(jī)械設(shè)備完好率的措施編制機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程，組織專人深入現(xiàn)場(chǎng)，督促檢查機(jī)械設(shè)備安全工作情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)糾正，使機(jī)械設(shè)備達(dá)到安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗地運(yùn)行。嚴(yán)禁違章指揮、違章操作等無(wú)知蠻干行為。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。認(rèn)真填寫交接班記錄，交班清楚后，接班人應(yīng)及時(shí)檢查移交的運(yùn)轉(zhuǎn)、維修、油耗等記錄情況及設(shè)備情況，并開(kāi)車試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)妥善無(wú)誤后方能工作。機(jī)械設(shè)備在使用中不得超載作業(yè)，不得任意擴(kuò)大使用范圍，應(yīng)嚴(yán)格按照機(jī)械使用說(shuō)明書的規(guī)定使用。機(jī)械集中停放的場(chǎng)所，要有防火設(shè)備和防盜措施，要設(shè)專人看守。對(duì)施工機(jī)械用油科學(xué)管理，合理使用。施工機(jī)械油水管理技術(shù)包括：正確選用油品、正確掌握換油期、正確掌握加油量、正確使用內(nèi)燃機(jī)冷卻液、建立專業(yè)化油水管理組織對(duì)所有機(jī)械進(jìn)行正常管理。加強(qiáng)對(duì)施工設(shè)備管、用、養(yǎng)、修的動(dòng)態(tài)管理，積極應(yīng)用現(xiàn)代化管理技術(shù)，建立設(shè)備臺(tái)帳和技術(shù)檔案，建立檢測(cè)、大修例保、技術(shù)開(kāi)發(fā)、配件庫(kù)存、人員培訓(xùn)等信息庫(kù)，提高機(jī)械管理水平。重要機(jī)械應(yīng)有整機(jī)或部分總成配件備用，以保證機(jī)械正常運(yùn)行。3.3.5資金?？顚Ｓ么胧楸ＷC本項(xiàng)目資金專款專用，保證該項(xiàng)目資金不低于業(yè)主要求和滿足生產(chǎn)需要，本項(xiàng)目資金未經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)不準(zhǔn)外調(diào)。工程質(zhì)量保證措施（1）、進(jìn)行定位測(cè)量，準(zhǔn)確確定橋位，并埋設(shè)必要的護(hù)樁，設(shè)置必要的水準(zhǔn)基點(diǎn)，施工期間定期進(jìn)行中線及水平測(cè)量，確保橋位、中線、跨度及各部位標(biāo)高準(zhǔn)確。（2）、明挖基坑時(shí)，按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)尺寸放出開(kāi)挖周邊線，減少超欠挖。有地下水時(shí)，在基礎(chǔ)之外設(shè)集水井，抽干坑內(nèi)積水后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。（3）、為提高混凝土拌和物的均勻性，所有橋梁混凝土采用自動(dòng)計(jì)量攪拌站生產(chǎn)，澆注混凝土采用泵送砼施工工藝。砼灌注分段搗固時(shí)連接部分必須重?fù)v，防止漏搗，保證砼內(nèi)實(shí)外美，無(wú)麻面，無(wú)錯(cuò)臺(tái)。橋梁上構(gòu)必須采用旋窯水泥。（4）、基礎(chǔ)圬工施工前，對(duì)基底的水文地質(zhì)情況做自檢核對(duì)，確認(rèn)地基承載力符合設(shè)計(jì)要求。填寫工程檢查證，報(bào)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)，同意后方可施工基礎(chǔ)砼。（5）、橋梁樁基必須確保灌注連續(xù)，保證不斷樁。在灌注過(guò)程中，要防止砼從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，影響樁身混凝土質(zhì)量。施工中如發(fā)現(xiàn)斷樁，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。（6）、為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌一定的砼高度（一般不小于0.5m）。樁身施工完成后，必須對(duì)樁基進(jìn)行超聲波檢查，未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可，不得進(jìn)行墩臺(tái)身施工。施工過(guò)程中作好基礎(chǔ)及墩臺(tái)的施工接頭處理，確保接頭質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。（7）、墩臺(tái)模板采用大塊鋼模。模板支立牢固穩(wěn)定；模板接縫緊密平順，保證不跑模，不漏漿。（8）、墩臺(tái)身施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求做好予留孔、預(yù)埋件。（9）、基礎(chǔ)墩臺(tái)身砼在終凝前，避免泡水，橋臺(tái)圬工未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，不在臺(tái)兩側(cè)進(jìn)行填土。（10）、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)所用的鋼絲、鋼絞線和熱處理鋼筋等的質(zhì)量，必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（11）、預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器應(yīng)有可靠的錨固性能、足夠的強(qiáng)度和良好的實(shí)用性，能保證充分發(fā)揮預(yù)應(yīng)力筋的強(qiáng)度，安全地實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)，并符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器》（GB/T14370）的要求。（12）、施加預(yù)應(yīng)力所用的機(jī)具及儀表應(yīng)由專人使用管理，并應(yīng)定期維護(hù)和校驗(yàn)。千斤頂與壓力表配套校驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表的關(guān)系曲線，校驗(yàn)應(yīng)在經(jīng)主管部門授權(quán)的法定計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)定期進(jìn)行。（13）、結(jié)構(gòu)物臺(tái)背填土必須在結(jié)構(gòu)物強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可進(jìn)行回填；回填時(shí)，排干基坑積水，在兩側(cè)基本相同的標(biāo)高上同時(shí)對(duì)稱填土，挖方界內(nèi)的坡度修成臺(tái)階形，防止造成墩臺(tái)受偏壓，回填材料在地下水位以下采用透水性土，并分層夯實(shí)，確保填土密實(shí)，確保填土密實(shí)度符合規(guī)范要求。安全生產(chǎn)保證措施一、安全施工崗位責(zé)任制1、企業(yè)職工安全職責(zé)企業(yè)職工應(yīng)自覺(jué)遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章作業(yè)，并嚴(yán)格按照下列安全施工要點(diǎn)去做。1.施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品；2.三米以上高空作業(yè)，沒(méi)有搭設(shè)跳板或平臺(tái)時(shí)，系好安全帶；3.高空作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)往下或往上拋扔工具、材料等物品；4.非專業(yè)電氣和機(jī)械的操作人員嚴(yán)禁使用或亂動(dòng)機(jī)電設(shè)備；5.各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置；6.爆破及吊裝區(qū)域內(nèi)，禁止非操作人員入內(nèi)，吊桿垂直下方嚴(yán)禁站人；7.特種作業(yè)人員持證上崗。2、主要職能部門安全職責(zé)工程技術(shù)科：嚴(yán)格遵照安全生產(chǎn)的要求編制工程項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)，同時(shí)編制安全技術(shù)措施；對(duì)企業(yè)所采用的新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新設(shè)備，認(rèn)真編制安全技術(shù)操作規(guī)程。在組織施工生產(chǎn)時(shí)，施工生產(chǎn)部門應(yīng)認(rèn)真貫徹施工組織設(shè)計(jì)中的安全技術(shù)措施；嚴(yán)格執(zhí)行保證安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和安全操作規(guī)程；科學(xué)地對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行規(guī)劃和管理，建立安全生產(chǎn)、文明施工的良好秩序。機(jī)務(wù)科：加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的檢查、維修、保養(yǎng)，早檢查、早預(yù)防，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)，嚴(yán)禁汽車“三超”；保證安全裝置完備、靈敏、可靠，確保設(shè)備的正常、安全運(yùn)轉(zhuǎn)。材料科：保證安全設(shè)施、材料、工具及勞動(dòng)保護(hù)用品的及時(shí)供應(yīng)，并達(dá)到符合安全生產(chǎn)的質(zhì)量要求。二、安全施工保證措施1、施工機(jī)械的安全控制措施（1）、各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與證不相符的機(jī)械，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。（2）、操作人員必須按照本機(jī)說(shuō)明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。（3）、駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）、機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn)，夜間應(yīng)有專人看管。（5）、用手柄起動(dòng)的機(jī)械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人。向機(jī)械加油時(shí)要嚴(yán)禁煙火。（6）、嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。（7）、指揮施工機(jī)械作業(yè)人員，必須站在可讓人了望的安全地點(diǎn)并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。（8）、使用鋼絲繩的機(jī)械，在運(yùn)行中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩。用鋼絲繩拖拉機(jī)械或重物時(shí)，人員應(yīng)遠(yuǎn)離鋼絲繩。（9）、起重作業(yè)嚴(yán)格按照《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-86)和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行。（10）、定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查，對(duì)檢查中查出的安全問(wèn)題，按照“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。2、吊裝安全技術(shù)措施（1）、各種設(shè)備要置于安全穩(wěn)定的地基上（2）、使用前要對(duì)鋼絲繩、卡具等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，符合要求時(shí)才能使用。（3）、要有統(tǒng)一信號(hào)，有專人指揮，下部人員要避讓在安全處。（4）、在吊裝施工時(shí)，司機(jī)要認(rèn)真操作，嚴(yán)禁與其它物體撞擊。（5）、夜間施工必須有充足的照明，遇有暴雨、大風(fēng)、地面下沉等情況時(shí)，停止施工。3、施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全措施（1）、施工現(xiàn)場(chǎng)制定詳細(xì)的施工用電組織設(shè)計(jì)，《施工組織設(shè)計(jì)》必須經(jīng)單位總工程師審批和安全監(jiān)理審核，同時(shí)制定電氣安全操作規(guī)程、電氣安裝規(guī)程、電氣運(yùn)行管理規(guī)程和電氣維修檢查制度，做好交接班、電氣維修作業(yè)記錄和接地電阻、手持電動(dòng)工具絕緣電阻測(cè)試記錄。（2）、施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備均符合建設(shè)部《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JC46一S8)，輸電線路采用三相五線制和“三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)”的要求，電線（纜）均按要求架設(shè)，不隨地拖拉，各類電箱均符合市建委規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)電箱，總配電箱和分配電箱安裝在適當(dāng)位置，并有重復(fù)接地保護(hù)措施，重復(fù)接地電阻值不大于10歐姆。執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一箱”制。（3）、施工現(xiàn)場(chǎng)專用變壓器中性點(diǎn)直接接地的電力線路，均采用TN一S接零保護(hù)系統(tǒng)，變壓器中性點(diǎn)的接地電阻不大于4歐姆，電氣設(shè)備的金屬外殼均與專用保護(hù)零線相連接。（4）、變配電室符合“四防一遍”要求，建立相應(yīng)的管理制度，配置好必要的安全防護(hù)用品。（5）、電器設(shè)備及輸電線路安裝完畢后，必須經(jīng)技術(shù)部門驗(yàn)收合格后方可使用。夜間施工有二名電工值班，節(jié)假日或工作完畢后要切斷電源。（6）、現(xiàn)場(chǎng)的手持電動(dòng)工具和小型電器設(shè)備要有專人負(fù)責(zé)管理，電氣設(shè)備進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)均要認(rèn)真檢查和驗(yàn)收，做好日常的檢查、維修和保養(yǎng)工作，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。（7）、低壓線路架設(shè)和使用均要符合有關(guān)規(guī)定，照明線路、燈具等安裝高度要符合規(guī)定要求。食堂和浴室照明要用防潮燈具，并必須安裝漏電保護(hù)器，其漏電動(dòng)作電流不大干30毫安，動(dòng)作時(shí)間不大干0.1秒。易燃易爆場(chǎng)所安裝防爆電器。（8）、電工作業(yè)時(shí)必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，并嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程，做到持證上崗。電工作業(yè)嚴(yán)格貫徹“裝得正確，用得安全，修得及時(shí)，拆得徹底”的十六字方針。夜間電工值班必須兩人同時(shí)上崗。4、安全防護(hù)用品的設(shè)置措施（1）、安全帽：安全帽質(zhì)量必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后方能使用；正確使用安全帽并扣好帽帶；（2）、安全帶：安全帶質(zhì)量須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)后方能使用；安全帶使用兩年后，按規(guī)定抽驗(yàn)一次，對(duì)抽驗(yàn)不合格的，必須更換安全繩后才能使用；（3）、安全網(wǎng)：網(wǎng)繩無(wú)破損，并扎系牢固、繃緊、拼接嚴(yán)密；網(wǎng)寬不小于2.6m，里口離墻不得大于15cm，外高內(nèi)低，每隔3m設(shè)支撐，角度為45°；立網(wǎng)隨施工層提升，網(wǎng)高出施工層1m以上。網(wǎng)與網(wǎng)之間拼接嚴(yán)密，空隙不大于10cm。5、安全檢查制度制訂安全生產(chǎn)自查自糾辦法，專職安全員日夜巡查，定期召開(kāi)安全檢查會(huì)議，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與隱患及時(shí)糾正、處理，將安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。三、易燃易爆危險(xiǎn)品的管理辦法1、施工現(xiàn)場(chǎng)油庫(kù)，焊工用品庫(kù)、乙炔、氧氣瓶倉(cāng)庫(kù)等易燃易爆地點(diǎn)應(yīng)懸掛防火防煙警示牌，并配備相應(yīng)的滅火器、消防桶、消防斧。2、生活辦公區(qū)應(yīng)設(shè)置消防栓或供消防用水源，配置相應(yīng)的滅火器，消防逃生通道，并有明確的指示。3、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備消防滅火器，防爆裝置，消防水源，乙炔氣，氧氣分開(kāi)放置，遠(yuǎn)離火源嚴(yán)禁煙火。4、爆破施工用的火工材料設(shè)立專門的倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)應(yīng)遠(yuǎn)離建筑物及人群，密封性好，防火、防爆、防潮，由專人保管，收發(fā)，嚴(yán)格領(lǐng)用制。環(huán)境保護(hù)和文明施工管理措施第一節(jié) 環(huán)境保護(hù)措施一、水土及生態(tài)環(huán)境的保護(hù)措施1、保護(hù)植被，對(duì)施工界限內(nèi)、外的植被、樹木等盡量維持原狀。如因施工需要砍除樹木和其它經(jīng)濟(jì)作物時(shí)，事先征得環(huán)境保護(hù)和水土保持部門、所有者和業(yè)主的批示同意，嚴(yán)禁亂砍亂伐。2、對(duì)臨時(shí)用地范圍內(nèi)的裸露地表，植草或種樹進(jìn)行綠化。3、營(yíng)造良好環(huán)境。在施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)常進(jìn)行衛(wèi)生清理，同時(shí)在生活區(qū)周圍種植花草、樹木，美化生活環(huán)境。4、保護(hù)野生動(dòng)物，嚴(yán)禁施工人員獵殺野生動(dòng)物。5、工程完工后，及時(shí)徹底進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理，并按設(shè)計(jì)要求采用植被覆蓋或其它處理措施。6、對(duì)有害物質(zhì)(如燃料、廢料、垃圾等)，按規(guī)定處理后，運(yùn)至監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)進(jìn)行掩埋，防止對(duì)動(dòng)、植物造成損害。7、運(yùn)輸車輛必須作好防止漏失措施，以防物料污染道路。二、水資源保護(hù)措施1、靠近生活水源的施工，用溝壕或堤壩同生活水源隔開(kāi)，避免污染生活源。2、清洗機(jī)械、施工設(shè)備的廢水嚴(yán)禁直接排入江河，禁止機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生油污未經(jīng)處理就直接排放，禁止維修機(jī)械時(shí)油水直接排放入江河。3、施工產(chǎn)生的廢漿用專用汽車?yán)\(yùn)至監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)傾倒，并設(shè)滲坑進(jìn)行處理，不得排放到河流、水溝、灌溉系統(tǒng)里，以免造成河流和水源污染。三、大氣環(huán)境保護(hù)及粉塵的防治1、在設(shè)備選型時(shí)選擇低污染設(shè)備，安裝空氣污染控制系統(tǒng)。2、運(yùn)輸水泥、砂、石、土等如有漏失，及時(shí)清掃干凈，保持道路整潔。3、配備專用灑水車，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，減少揚(yáng)塵。4、汽油等易揮發(fā)品的存放要密閉，并盡量縮短開(kāi)啟時(shí)間。5、水泥混凝土、瀝青混凝土穩(wěn)定土拌和站應(yīng)有防塵措施。操作人員要配備必要的勞保防護(hù)用品。四、生產(chǎn)、生活垃圾的管理1、施工營(yíng)地和施工現(xiàn)場(chǎng)的生活垃圾，集中堆放。2、施工和生活中的廢棄物經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門同意后，運(yùn)至指定地點(diǎn)。工地設(shè)置廁所，派專人清理打掃，并定期對(duì)周圍噴藥消毒，以防蛆蠅滋生，病毒增生。3、報(bào)廢材料立即運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，并進(jìn)行掩埋等處理。對(duì)于施工中廢棄的零碎配件、邊角料、水泥袋、包裝箱等，及時(shí)清理并搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，以保護(hù)自然環(huán)境景觀不受破壞。4、棄土不得隨意堆放，須運(yùn)至指定棄土場(chǎng)。五、完工后場(chǎng)地清理及恢復(fù)平整的環(huán)保措施1、工程完工后對(duì)臨時(shí)用地內(nèi)所有建筑、生活垃圾應(yīng)進(jìn)行清理，垃圾運(yùn)至指定位置處理，場(chǎng)地清理平整合格后，將其恢復(fù)原狀。2、施工完工后請(qǐng)當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門進(jìn)行環(huán)保驗(yàn)收，取得地方政府的認(rèn)可，并從當(dāng)?shù)卣〉铆h(huán)保措施得到實(shí)施的證明材料，確保不留環(huán)保后患。六、棄土場(chǎng)、取土坑環(huán)境保護(hù)措施1、棄土堆本著少占耕地的原則，按設(shè)計(jì)位置進(jìn)行棄土；2、在設(shè)計(jì)指定的棄土位置棄土前，必須先按設(shè)計(jì)做好防護(hù)和排水設(shè)施；3、棄土堆放時(shí)應(yīng)整齊、美觀、穩(wěn)定，并有較規(guī)則的形狀且不得對(duì)周圍的建筑物或其他設(shè)施產(chǎn)生干擾和損壞，同時(shí)不得干擾正常社會(huì)車輛的行使。4、當(dāng)棄碴完成后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)耕，達(dá)到業(yè)主和監(jiān)理工程師要求為止。5、取土場(chǎng)取土按規(guī)劃幾何形狀挖掘；取土?xí)r不得影響周圍建筑物。6、取土場(chǎng)按自然坡度放坡取土，防止土體滑坡，坍塌。7、取土完畢后，對(duì)裸露的地表植草或栽草，進(jìn)行綠化，防止水土流失。第二節(jié)文明施工管理措施一、文明施工的總目標(biāo)：創(chuàng)文明施工工地。二、施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容管理1、按要求將擬建的道路等臨時(shí)工程的詳細(xì)設(shè)計(jì)與說(shuō)明，提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2、修建的道路等臨時(shí)工程包含標(biāo)志、護(hù)欄、警告等安全設(shè)施的設(shè)置。3、工程施工與現(xiàn)有的道路發(fā)生沖突和干擾時(shí)，要在工程施工前完成經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的改道施工或修建臨時(shí)道路。4、如果利用現(xiàn)有的道路作為臨時(shí)道路，要防止運(yùn)輸車輛因超過(guò)載重限制而損壞或損傷道路。大型施工設(shè)備和超重件的運(yùn)輸，應(yīng)事先取得道路部門的許可方能啟運(yùn)。必要時(shí)要對(duì)道路進(jìn)行修整、加寬、加固及設(shè)置必要的交通標(biāo)志。5、工程施工期間，要配備人員對(duì)臨時(shí)道路進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以保證臨時(shí)道路和結(jié)構(gòu)物的正常使用。三、駐地建設(shè)文明要求1、按施工組織設(shè)計(jì)合理布置生產(chǎn)、生活設(shè)施。設(shè)置施工與管理所需的辦公室、住房、醫(yī)療衛(wèi)生、車間、工作場(chǎng)地、倉(cāng)庫(kù)與貯料場(chǎng)及消防設(shè)施。2、為了工程免遭損壞及對(duì)附近過(guò)往群眾的安全與方便，在駐地和施工現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)?shù)牡胤?，設(shè)必要的照明、警衛(wèi)、圍欄、警告標(biāo)志等安全防護(hù)設(shè)施。四、衛(wèi)生與供水1、采取應(yīng)有的衛(wèi)生防護(hù)措施，經(jīng)常保持現(xiàn)場(chǎng)及駐地整潔和衛(wèi)生，保護(hù)職工的健康。2、工程施工期間，設(shè)置必要的醫(yī)務(wù)人員和配備必要的醫(yī)療設(shè)施(包括房間、器械、藥品、急救車輛等)，為工地人員(包括監(jiān)理人員)提供必要的醫(yī)療和急救服務(wù)。雨季、臺(tái)風(fēng)及夏季高溫季節(jié)的施工保證措施、雨季施工保證措施a本工程區(qū)域降水充沛，雨量多集中在4~8月，根據(jù)這一特點(diǎn)，要做好如下工作：1、掌握當(dāng)?shù)貧庀筚Y料，與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，定期獲得天氣變化資料，掌握年、月、旬降雨趨勢(shì)的天氣預(yù)報(bào)，尤其是近期預(yù)報(bào)的降雨時(shí)間和雨量，以便于安排施工。2、擬訂雨季施工方案和建立雨季施工組織管理機(jī)構(gòu)。制定雨季和雨天施工工藝規(guī)程和預(yù)防措施，組織防雨防洪搶險(xiǎn)隊(duì)，準(zhǔn)備防洪搶險(xiǎn)機(jī)具和材料。3、進(jìn)行施工計(jì)劃和安排時(shí)，盡量使低洼地段、高填深挖地段的土質(zhì)路基和工程地質(zhì)不良地段的路基施工工作避開(kāi)雨季。4、在雨季填筑路堤時(shí)，應(yīng)做到隨挖、隨運(yùn)、隨鋪、隨壓，每一層都要做好橫向施工路拱，路表不留松土和積水坑槽。5、在雨季開(kāi)挖土方時(shí)，在開(kāi)挖面和工作地點(diǎn)要保持一定的坡度，以利排水。6、做好所有施工場(chǎng)地的排水工作，保持原有水系的暢通。施工場(chǎng)地的臨時(shí)排水設(shè)施要和永久性排水設(shè)施相結(jié)合，使施工污水不排入甚至沖刷村民耕地。7、利用晴好天氣做好橋涵、構(gòu)造物的備料工作，以便雨停即可安排施工，避免發(fā)生停工待料現(xiàn)象。夏季施工保證措施夏季施工應(yīng)根據(jù)氣溫條件和施工特點(diǎn)做好防暑降溫工作，配備必要的防暑降溫的設(shè)施、器材和藥品，并適當(dāng)調(diào)整作息時(shí)間，保證工人有足夠的休息。臺(tái)風(fēng)施工保證措施臺(tái)風(fēng)來(lái)臨之前做好防臺(tái)安全措施：外腳手架做好加固措施，高塔、施工井架做好加固附著措施臺(tái)風(fēng)來(lái)臨前及結(jié)束后都應(yīng)對(duì)所有電線、電箱徹底檢查排除隱患，保證生產(chǎn)。主要施工方案及各項(xiàng)工程施工順序4.1橋梁施工方案和施工方法本合同段工程為若有市1號(hào)橋。上部構(gòu)造為25m預(yù)制預(yù)應(yīng)力砼箱梁（梁高1.8）和30m預(yù)制預(yù)應(yīng)力砼箱梁（梁高1.8）,下部構(gòu)造為圓形柱式墩、系梁，基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。全橋共計(jì)Φ1.5樁基428根,Φ1.8樁基36根,系梁232個(gè),立柱464個(gè),蓋梁232座,25米小箱梁864片,30米小箱梁64片，橋面鋪裝204護(hù)欄196.44米通過(guò)認(rèn)真研究和分析，我部將橋梁工程分為5個(gè)施工隊(duì)進(jìn)行施工和組織，其施工技術(shù)方案分為鉆孔灌注樁、系梁、墩柱、蓋梁、箱梁的預(yù)制和安裝、附屬結(jié)構(gòu)六部分進(jìn)行編制。4.1.1、鉆孔灌注樁鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工1）橋梁為2聯(lián)3跨預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，跨徑布置為2×（30+35+30）米。箱梁斷面為單箱單室斜腹板斷面結(jié)構(gòu)，梁高為1.8m，跨中處箱梁頂板厚25厘米，底板厚25厘米，在靠近支座處頂板厚為50厘米，底板厚45厘米。腹板在跨中處厚50厘米，在靠近支座處，腹板厚80厘米。橫梁為隱形橫梁，端橫梁寬1.5米，中橫梁寬2.0米。2）第一聯(lián)箱梁預(yù)應(yīng)力采用單端張拉施工方式，第二聯(lián)箱梁采用雙端張拉施工方式。3）橋梁縱坡處理：支座頂端設(shè)置楔形塊，以保證支座支承面順橋向水平；梁底楔形塊中心線處的外露高度為10cm，支座墊石在中心線處高為25cm。橋臺(tái)臺(tái)帽設(shè)支座墊石及楔形塊來(lái)調(diào)整縱坡，橋臺(tái)楔形塊及支座墊石在中心線高處均為10cm。4）橋梁橫坡處理：采用橋面鋪裝造坡。5）橋面鋪裝采用4CM厚SMA-13瀝青瑪蹄脂碎石上面層+5.8CM厚中粒式密級(jí)配改性瀝青混凝土(AC-20)中面層，瀝青鋪裝層與箱梁之間涂刷2mm厚橋面專用防水層。6）0號(hào)橋臺(tái)采用重力式橋臺(tái)+樁基，6號(hào)橋臺(tái)采用輕型橋臺(tái)+樁基。橋臺(tái)樁基直徑1.5米。橋墩采用圓形雙柱墩，樁基礎(chǔ)。橋墩直徑1.5米，樁基直徑）橋梁為2聯(lián)3跨預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，跨徑布置為2×（30+35+30）米。箱梁斷面為單箱單室斜腹板斷面結(jié)構(gòu)，梁高為1.8m，跨中處箱梁頂板厚25厘米，底板厚25厘米，在靠近支座處頂板厚為50厘米，底板厚45厘米。腹板在跨中處厚50厘米，在靠近支座處，腹板厚80厘米。橫梁為隱形橫梁，端橫梁寬1.5米，中橫梁寬2.0米。樁基施工機(jī)械采用旋挖鉆機(jī)和反循環(huán)鉆機(jī)。.1樁基施工質(zhì)量的關(guān)鍵控制標(biāo)準(zhǔn)鋼護(hù)筒安設(shè)：安設(shè)精度要求護(hù)筒頂面中心偏差不大于5cm，傾斜率不大于1/100。鉆孔樁平面位置的精度：孔位中心以鋼筋籠中心為準(zhǔn)，鉆孔樁頂面中心偏差不大于5cm，群樁中心偏差不大于10cm。傾斜率不大于1/100。鉆孔直徑的要求：保證鉆孔直徑≥設(shè)計(jì)直徑?？椎壮恋砗穸龋汗嘧⑺禄炷燎埃坏么笥?0cm。.2具體施工方案樁孔定位：放出樁位，校核后做好“十”字樁。埋設(shè)護(hù)筒：護(hù)筒直徑誤差不得小于5mm，護(hù)筒周圍要用粘土夯實(shí)，埋設(shè)偏差不大于2cm。護(hù)筒起保護(hù)孔口、固定樁孔位置、提高孔內(nèi)水頭壓力等作用。護(hù)筒采用10mm鋼板卷制，長(zhǎng)度為3～4米，其內(nèi)徑比設(shè)計(jì)樁徑大200mm。鉆機(jī)就位：保證鉆機(jī)地基穩(wěn)固、平整，注意鉆機(jī)天車、鉆桿中心（轉(zhuǎn)盤中心）與鉆孔中心成一條直線。首先對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核，保證樁位無(wú)誤。泥漿池開(kāi)挖及泥漿制備：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況開(kāi)挖沉淀池和循環(huán)池。隨著沉淀池沉渣堆積，定期外運(yùn)沉渣，保證泥漿質(zhì)量。泥漿制備采用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土，以達(dá)到最好的護(hù)壁作用。鉆孔：在鉆進(jìn)過(guò)程中，補(bǔ)充泥漿以維持護(hù)筒內(nèi)的水頭，采用膨潤(rùn)土進(jìn)行泥漿護(hù)壁。在鉆進(jìn)過(guò)程中，保持水位不低于護(hù)筒底口，并根據(jù)土層特點(diǎn)調(diào)整鉆進(jìn)速度，特別要注意砂層地段，確保一次成孔率100%，并做好鉆進(jìn)記錄。鉆進(jìn)過(guò)程中定期用泥漿比重計(jì)監(jiān)控泥漿比重，并用鉆機(jī)垂直度控制器控制鉆孔垂直度。泥漿護(hù)壁：采用泥漿護(hù)壁成孔，鉆進(jìn)時(shí)隨著土壤取出，水位下降，應(yīng)不斷補(bǔ)充泥漿；灌注混凝土?xí)r，泥漿泵將不斷上升的泥漿抽至泥漿池。在成孔過(guò)程中，不斷向孔內(nèi)補(bǔ)充新泥漿，使其充滿整個(gè)孔段。泥漿面保持高出地下水位0.5m。清孔：實(shí)行二次清孔，第一次清孔主要解決孔內(nèi)的大泥團(tuán)和沉渣；第二次清孔主要是清除孔底沉渣和更換孔內(nèi)的泥漿。到達(dá)設(shè)計(jì)深度后,并及時(shí)通知監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)孔，沉渣厚度不大于20cm。測(cè)孔深：孔深量測(cè)采用垂球、測(cè)繩方法。在孔深滿足要求后，吊放鋼筋籠，安裝F30cm導(dǎo)管。用鋼筋制作符合規(guī)范要求的測(cè)孔儀，用此測(cè)孔儀測(cè)量孔徑和傾斜度；孔深用測(cè)繩法，孔內(nèi)沉淀土厚度用兩次孔深之差求得，泥漿指標(biāo)用泥漿比重計(jì)、粘度計(jì)、含砂率計(jì)測(cè)定，并且各項(xiàng)測(cè)定結(jié)果都必須符合以下要求：孔的中心位置與樁中心誤差不得超過(guò)5cm?？讖讲恍∮谠O(shè)計(jì)孔徑。傾斜度小于1%?？咨畈恍∮谠O(shè)計(jì)規(guī)定?？變?nèi)沉淀土厚度不大于20cm。清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度1.05～1.20，粘度17s～20s，含砂率＜2%。鋼筋籠的制作：首先對(duì)鋼筋進(jìn)行試驗(yàn)，合格滿足要求后，鋼筋籠在加工場(chǎng)加工，鋼筋接頭采用電弧焊接和直螺紋接頭，鋼筋焊接接頭施工方法及施工工藝應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-2003)的規(guī)定。在不利于焊接的氣候條件，施焊場(chǎng)地應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?。?dāng)環(huán)境濕度溫度低于-5℃時(shí)電弧焊接時(shí)，宜增大焊接電流；當(dāng)溫度低于-20℃時(shí)，不得進(jìn)行電焊。電焊工經(jīng)考試合格后持證上崗，無(wú)證人員不得從事鋼筋焊接工作；焊條符合規(guī)范要求，用于電弧焊的焊條應(yīng)符合《碳鋼焊條》(GB/T5117-1995)及《低合金鋼焊條》(GB/T5118-1995)的規(guī)定。工地全部擬采用502型焊條，施工現(xiàn)場(chǎng)不得出現(xiàn)規(guī)范禁止的電焊條；焊接前應(yīng)進(jìn)行試焊，合格后方可施焊；焊縫的長(zhǎng)度、寬度及深度必須符合規(guī)范的要求，單面焊的焊接長(zhǎng)度不小于10d，雙面焊的焊接長(zhǎng)度不小于5d，焊縫寬度不小于0.8d，深度不小于0.3d（d為鋼筋直徑）；采用搭接焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。焊接完后及時(shí)清除焊渣。焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤，焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋，咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值不得超出規(guī)范要求。如鋼筋、級(jí)別、牌號(hào)、直徑和焊條型號(hào)有變動(dòng)，或焊工有變換，應(yīng)對(duì)建立的焊接參數(shù)進(jìn)行校核，其方法是取兩根受拉鋼筋試樣進(jìn)行抗拉試驗(yàn)。當(dāng)試驗(yàn)的焊接抗拉強(qiáng)度大于或等于被焊接鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，焊接才允許進(jìn)行。直螺紋鋼筋接頭（JG/T171—2005）a.套筒(a)套筒宜在工廠加工，且應(yīng)有產(chǎn)品合格證；套筒兩端應(yīng)用塑料密封塞扣緊；包裝箱外應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品外稱、型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量、制造日期和生產(chǎn)批號(hào)、生產(chǎn)廠名。(b)套筒內(nèi)螺紋的公差帶應(yīng)符合《普通螺紋公差》(GB/T197-2003)的規(guī)定，可選用6H。(c)表面無(wú)裂紋和其它缺陷，并應(yīng)進(jìn)行防銹處理。(d)套筒材料、尺寸、螺紋規(guī)格，公差帶及精度等級(jí)應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)格的要求。b.絲頭(a)加工鋼筋絲頭時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液，當(dāng)氣溫低于0℃(b)鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配，公差要求應(yīng)符合《普通螺紋公差》(GB/T197—2003)的要求,螺紋精度可選用6fc.接頭(a)接頭拼接時(shí)用管鉗扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中內(nèi)位置相互頂緊。(d)拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長(zhǎng)型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)另有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長(zhǎng)度是否滿足要求。鋼筋籠的入孔：鋼筋籠在樁位處成型，骨架主筋之間采用電弧焊接和直螺紋接頭，箍筋和主筋間采用綁扎。根據(jù)吊車的起吊能力和保證鋼筋整體性原則，將鋼筋籠分為三節(jié)起吊,骨架主筋之間采用電弧焊接和直螺紋接頭。為保證鉆孔樁基礎(chǔ)的質(zhì)量，需對(duì)樁基礎(chǔ)混凝土本身的完整性進(jìn)行超聲波檢測(cè)，超聲波檢測(cè)管為預(yù)埋于樁基礎(chǔ)中的檢測(cè)管道，超聲波檢測(cè)管采用鋼管連接而成，與鋼筋籠的箍筋固定在一起，并按鋼筋籠節(jié)段進(jìn)行分節(jié)安裝。超聲波檢測(cè)管采用套筒式連接的方法。為保證鋼筋籠在加工、運(yùn)輸、吊運(yùn)過(guò)程中的整體性和抵抗變形能力，須對(duì)鋼筋籠設(shè)置臨時(shí)加勁支撐，加勁支撐采用F22mm鋼筋與加勁箍筋焊接而成，每隔4m一道。鋼筋籠下放采用吊車三點(diǎn)吊裝法。禁止單點(diǎn)吊裝作業(yè)。放入孔中后，以鋼管穿杠作臨時(shí)支撐，然后與下節(jié)對(duì)接，主筋連接采用單面焊接的方式，焊縫長(zhǎng)度滿足10d，斷面錯(cuò)開(kāi)，同時(shí)進(jìn)行超聲波檢測(cè)管的連接，恢復(fù)箍筋并與主筋綁扎。抽掉穿杠，鋼筋籠下放。重復(fù)以上過(guò)程即完成了鋼筋籠的吊裝工作。鋼筋籠的保護(hù)層厚度控制，采用輪形混凝土塊，每隔2m下導(dǎo)管：導(dǎo)管采用法蘭連接，直徑為30cm，首次澆注前，進(jìn)行導(dǎo)管密水試驗(yàn)。在場(chǎng)地內(nèi)組裝好導(dǎo)管，封閉一端，從另一端注水，將導(dǎo)管注滿，并施以0.6～1.0Mpa的水壓力，以不漏水為合格。如有漏水現(xiàn)象，則采取更換密封墊處理措施。一般導(dǎo)管下端距孔底為0.4m，在吊放時(shí)應(yīng)始終保持垂直，在吊放過(guò)程中應(yīng)做好記錄，自上而下標(biāo)明導(dǎo)管接頭尺度；下放導(dǎo)管后應(yīng)及時(shí)測(cè)量孔深，下放后灌注前應(yīng)位于孔位中心,若沉淀厚度符合要求應(yīng)及時(shí)進(jìn)行混凝土澆注，否則應(yīng)進(jìn)行二次清孔，二次清孔還采用氣舉反循環(huán)，直至沉淀層厚度滿足規(guī)范要求為止。在下管遇阻時(shí)，及時(shí)檢查原因，不強(qiáng)行下管。.3鉆孔管理在鉆孔施工過(guò)程中，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程、鉆孔交接班制度，及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)物件，做到文明施工，避免小鐵件、導(dǎo)管、桿件等金屬物品落入孔中。同時(shí)為保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)良好的施工環(huán)境，樁基礎(chǔ)鉆孔的鉆渣、泥漿和廢機(jī)油在施工過(guò)程中用容器分別裝運(yùn)放置，運(yùn)至監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)處理。.4鉆孔施工記錄在整個(gè)鉆孔過(guò)程中，每天認(rèn)真及時(shí)填寫鉆孔原始記錄，并在土層變化處撈取渣樣，判明土層，與地質(zhì)剖面圖核對(duì)，遇到與地質(zhì)資料不符時(shí)，及時(shí)與設(shè)計(jì)部門取得聯(lián)系，以便修正設(shè)計(jì)；認(rèn)真做好鉆孔柱狀圖，如實(shí)記錄樁位處的地質(zhì)情況，為成橋后資料檔案管理提供可靠依據(jù)。.5澆注混凝土機(jī)具準(zhǔn)備①、拌和站設(shè)備設(shè)置兩臺(tái)全自動(dòng)的拌和機(jī)組，每臺(tái)機(jī)組每小時(shí)生產(chǎn)混凝土50m3，兩臺(tái)機(jī)組每小時(shí)可生產(chǎn)混凝土100m3，考慮機(jī)組的有效率按70%計(jì)算，兩臺(tái)機(jī)組每小時(shí)實(shí)際生產(chǎn)能力為70m3/h，確保每根樁基混凝土在2小時(shí)內(nèi)澆注完成。②、導(dǎo)管導(dǎo)管采用內(nèi)徑300mm，壁厚8mm，用螺栓連接的法蘭式剛性導(dǎo)管。導(dǎo)管單節(jié)長(zhǎng)度為1.84m，并設(shè)置一節(jié)8m長(zhǎng)的底節(jié)導(dǎo)管；每節(jié)導(dǎo)管接頭用O型密封圈止水，用10個(gè)Φ20mm螺栓將兩法蘭擰緊。在澆注混凝土前對(duì)導(dǎo)管規(guī)格、質(zhì)量和拼接等構(gòu)造進(jìn)行認(rèn)真檢查，并進(jìn)行拼接和水壓試驗(yàn)。其水壓試驗(yàn)時(shí)壓力不少于灌注混凝土導(dǎo)管可能承受的最大壓力的1.3倍：Pw=1.3（rchc－rwhw）。為確保樁基混凝土澆注順利，導(dǎo)管在澆注混凝土前用Pw水壓力進(jìn)行水壓和水密試驗(yàn)。③、支架、料斗、儲(chǔ)料盆支架采用門型式支架，用于導(dǎo)管、料斗提升，儲(chǔ)料盆支撐。料斗為方錐形，容積為1.5m3。儲(chǔ)料盆用于貯存混凝土，確保首批混凝土澆注數(shù)量。首批混凝土灌注數(shù)量要保證導(dǎo)管埋深不少于1m；導(dǎo)管底口懸空0.25~0.4m，確定首批混凝土數(shù)量：采用公式V=h1×πd2/4＋HC×πD2/4計(jì)算。④、導(dǎo)管升降系統(tǒng)每根樁基混凝土澆注用1臺(tái)25T吊車配2根Φ21.5mm鋼絲繩作為導(dǎo)管升降系統(tǒng)。.6樁基混凝土澆注①、孔底沉淀復(fù)測(cè)灌注前，對(duì)孔底沉淀層厚度應(yīng)再進(jìn)行一次測(cè)定。如厚度超過(guò)20cm，應(yīng)再次清孔；可用高壓空氣通過(guò)導(dǎo)管向孔底噴射3~5分鐘，使沉渣懸浮，然后立即灌注首批混凝土。②、備料、剪球壓水混凝土壓水是樁基混凝土澆注成功最關(guān)鍵的工序。首先制作砂球懸置于料斗頸口處，并確保砂球在導(dǎo)管內(nèi)提放自由，在砂球外包一層塑料布或水泥袋紙墊層，用鋼絲繩固定。檢查導(dǎo)管升降系統(tǒng)，使導(dǎo)管下口距離樁底25~40cm。將首批混凝土灌注數(shù)量泵送到儲(chǔ)料盆內(nèi)，并將漏斗內(nèi)注至2/3的混凝土，同時(shí)拌和機(jī)備料完成后，將儲(chǔ)料盆出料口打開(kāi)，立即壓水。將首批混凝土灌入孔底后，立即測(cè)量孔內(nèi)混凝土頂面高度，計(jì)算出導(dǎo)管初次埋置深度，初次埋置深度不小于1.0m，然后進(jìn)入正常灌注階段，直至澆注完成。水下混凝土灌注采用拌和站拌制，罐車運(yùn)輸，吊車配料斗灌注。灌注時(shí)要經(jīng)常探測(cè)混凝土頂面的高度，計(jì)算導(dǎo)管埋深，指揮導(dǎo)管的提升和拆除，作好記錄?；炷撂涠?8～22cm，初凝時(shí)間大于8小時(shí)。灌注過(guò)程中，要防止鋼筋籠上浮，樁頂比設(shè)計(jì)高出0.8米左右，以確保樁頭質(zhì)量。③、樁基混凝土澆注的注意事項(xiàng)a.連續(xù)性混凝土澆注開(kāi)始后，應(yīng)緊湊地、連續(xù)地進(jìn)行，一氣呵成，嚴(yán)禁中途停工。b.導(dǎo)管埋深導(dǎo)管埋入混凝土的深度，一般宜控制在2~4m較好。同時(shí)澆注過(guò)程中，應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土頂面高度，并認(rèn)真做好混凝土澆注高度和導(dǎo)管埋深記錄。c.導(dǎo)管提升與拆除拔管前須仔細(xì)測(cè)量混凝土頂面標(biāo)高；用測(cè)深錘測(cè)量時(shí)，由2人分別測(cè)量核對(duì)，防止誤測(cè)，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除；當(dāng)導(dǎo)管提升時(shí)，保持軸線豎直和位置居中，逐步提升；當(dāng)導(dǎo)管提升到法蘭接頭露出護(hù)筒以上有一定高度，可拆除一節(jié)導(dǎo)管；對(duì)已拆下的管節(jié)立即清洗干凈，并堆放整齊。d.混凝土下落在灌注過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土要徐徐灌入，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，而使導(dǎo)管漏水。同時(shí)要防止混凝土從導(dǎo)管外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含水泥而變稠凝結(jié)，而使測(cè)深不準(zhǔn)確。e.水頭控制與泥漿回收在混凝土澆注過(guò)程中，隨時(shí)注意護(hù)筒內(nèi)外水頭差，保持護(hù)筒內(nèi)水頭高出地下水位1~1.5m，并用泥漿泵回收泥漿，水頭控制和泥漿回收由專人負(fù)責(zé)。f.冬期施工要求：當(dāng)灌注混凝土?xí)r，混凝土溫度不低于5℃，當(dāng)?shù)貧鉁氐陀?④、樁頭混凝土質(zhì)量保證為確保樁頂混凝土質(zhì)量，應(yīng)考慮浮漿鑿除段的高度，一般灌注的混凝土樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)高度高1.0m，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要計(jì)算需要的混凝土數(shù)量（計(jì)算時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)的數(shù)量估計(jì)在內(nèi)），通知拌和站人員按需要數(shù)量拌制，以免造成浪費(fèi)，并減少以后鑿除樁頭的工作量，可在灌注結(jié)束后，混凝土凝結(jié)前，鑿除多余的樁頭混凝土，但樁頭混凝土標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm，以保證樁頭混凝土質(zhì)量，并使樁頭嵌入系梁之中；在澆注將近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減小，壓力降低，而導(dǎo)管外的泥漿濃度及所含渣土增加，比重增大，如出現(xiàn)混凝土頂升困難時(shí)，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進(jìn)行；最后拔除導(dǎo)管時(shí)，速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心，確保樁基混凝土整體質(zhì)量良好。⑤、混凝土試驗(yàn)與記錄在灌注混凝土?xí)r，按試驗(yàn)要求每根樁制作混凝土試塊。試塊應(yīng)妥善保護(hù)，強(qiáng)度試驗(yàn)后，填寫試驗(yàn)報(bào)告表。有關(guān)混凝土灌注情況，灌注時(shí)間、混凝土頂面的標(biāo)高、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異常現(xiàn)象等，應(yīng)指定專人進(jìn)行記錄。.7成樁質(zhì)量檢測(cè)a、每根樁基要預(yù)埋3根聲測(cè)管，在鋼筋籠接長(zhǎng)時(shí)附設(shè)，采用套管絲扣連接，生膠密封，保證管間平行、等距，不變形，在施工中不被堵塞。b、每根樁基質(zhì)量均采用超聲波進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)宜在混凝土齡期15天后進(jìn)行，通過(guò)超聲儀器在聲測(cè)管內(nèi)兩個(gè)電極探頭產(chǎn)生電磁波在混凝土內(nèi)傳遞的波長(zhǎng)、波幅來(lái)判斷樁身的完整體性和混凝土強(qiáng)度等。檢測(cè)結(jié)束后每根鋼管進(jìn)行壓漿封實(shí)。c、根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，如監(jiān)理工程師對(duì)樁的質(zhì)量有疑義時(shí)，或在施工中遇到異常情況時(shí)，采取鉆芯取樣法對(duì)樁進(jìn)行檢測(cè)。4.1.2、系梁施工基坑開(kāi)挖使用挖掘機(jī)放坡開(kāi)挖，挖出的土在坑邊就近存放，以備以后回填使用。開(kāi)挖時(shí)要觀測(cè)基坑的穩(wěn)定情況，有異常時(shí)采取支護(hù)措施后再繼續(xù)開(kāi)挖。挖掘機(jī)開(kāi)挖至系梁底標(biāo)高以上10cm時(shí)采用人工清理，以防擾動(dòng)下部土層。本方案采用機(jī)械開(kāi)挖后人工處理，分班連續(xù)作業(yè)，基坑底部尺寸較結(jié)構(gòu)尺寸大100cm，邊坡按1：1設(shè)置?；又ёo(hù)排水該橋區(qū)地下水位較高，基坑開(kāi)挖過(guò)程中及挖成后，必須進(jìn)行排水；在基坑的四角設(shè)置積水井、盲溝，用潛水泵排水，保證系梁干體作業(yè)。墊層設(shè)置基坑開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后整平，并鋪設(shè)10cm厚碎石。樁頭處理先割除外露鋼護(hù)筒，清理樁頭上泥漿等，樁頭按照要求鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高，且無(wú)殘余松散層和薄弱層，露出新鮮混凝土為止。鋼筋制安符合規(guī)范和監(jiān)理工程師要求的鋼筋加工成半成品，運(yùn)往安裝現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)保證鋼筋不變形；在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，可增加施工架立筋，以保證系梁鋼筋位置準(zhǔn)確性及牢固性。對(duì)于墩柱預(yù)埋鋼筋，先用鋼筋制成框架，再測(cè)量放樣，將預(yù)埋鋼筋焊接固定在系梁頂層鋼筋上，所有鋼筋位置、間距、保護(hù)層厚度要滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。模板安裝系梁模板采用整體鋼模板。施工中模板要有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，其驗(yàn)收按施工技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理工程師要求進(jìn)行。模板安裝前涂好脫模劑，用吊車分塊安裝，用對(duì)拉圍檁和對(duì)拉螺桿控制定位，保證其結(jié)構(gòu)尺寸和平整度符合要求，并加強(qiáng)模板的整體剛度，用型鋼在模板四周打設(shè)斜撐，加強(qiáng)模板的整體穩(wěn)定性；模板安裝完畢后，對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高及模板穩(wěn)定性等進(jìn)行檢查，澆混凝土?xí)r隨時(shí)注意模板情況，確保澆注混凝土過(guò)程中模板無(wú)變形、走位、漏漿現(xiàn)象發(fā)生。預(yù)埋件安裝系梁頂根據(jù)墩柱位置預(yù)埋鋼筋，作為墩柱模板固定之用，混凝土澆注前注意預(yù)埋水準(zhǔn)點(diǎn)等各種預(yù)埋件。系梁混凝土澆筑.1系梁混凝土澆注前完成各種報(bào)驗(yàn)工作，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后即可開(kāi)盤澆筑；系梁混凝土分層一次性澆筑完成。.2系梁混凝土根據(jù)輸送距離，混凝土的和易性要求良好，坍落度損失小，緩凝時(shí)間較長(zhǎng)的流動(dòng)性良好的混凝土，混凝土在拌和站按設(shè)計(jì)、施工配比拌和，由混凝土輸送罐車直接到墩位，經(jīng)串筒下灌，自由下落高度不大于2m，防止混凝土離析。.3混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷，防止混凝土澆筑間歇時(shí)間超過(guò)已澆混凝土的初凝時(shí)間。混凝土采用插入式振搗器振搗，由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按混凝土振搗的操作要求進(jìn)行，以保證混凝土的振搗質(zhì)量；采用分層澆筑，混凝土按每30cm厚度分層澆筑。振動(dòng)棒應(yīng)插入到下層混凝土中5~10cm，并在下層混凝土初凝以前振動(dòng)完成其相應(yīng)部位的上層混凝土，控制好振動(dòng)時(shí)間和振動(dòng)頻率，防止漏振和泌水。達(dá)到振動(dòng)時(shí)混凝土不再有沉落、不再出現(xiàn)氣泡、混凝土表面均勻、平整，并泛漿為止，使混凝土密實(shí)均勻，以確?；炷临|(zhì)量。.4為控制混凝土水化熱，在混凝土澆注完初凝后，在系梁表面灌入一定高度水，以加快散熱；夏季采取覆蓋蓄水和灑水養(yǎng)生，時(shí)刻保持濕潤(rùn)；冬期施工采取覆蓋保溫等加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)；以確保系梁混凝土質(zhì)量，防止產(chǎn)生表面裂紋。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后方可脫模?；靥罨踊靥钔两?jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能使用，不得采用草皮土、垃圾和有機(jī)物等回填。未經(jīng)監(jiān)理工程師許可，不對(duì)結(jié)構(gòu)物基坑進(jìn)行回填，如果混凝土養(yǎng)生條件不正常，按監(jiān)理工程師的要求延長(zhǎng)時(shí)間。4.1.3．墩柱墩柱位置處系梁頂鑿毛后，綁扎墩柱鋼筋，施工平臺(tái)采用鋼管搭設(shè)，并用風(fēng)纜固定。鋼筋綁扎完畢后，安裝模板，模板采用鋼模，鋼模在廠家制作，模板由兩塊半圓組成，模板分為3米一節(jié)，安裝前涂好脫模劑，模板安裝時(shí)保證垂直度及平面位置，墩柱施工質(zhì)量的控制標(biāo)準(zhǔn)斷面尺寸允許偏差：±15mm。軸線偏位允許偏差：10mm。豎直度或斜度允許偏差：0.1%H（墩高）且中心偏差不大于10mm。墩頂高程允許偏差：±10mm。相鄰墩柱間距允許偏差：±15mm。大面積平整度為5mm；混凝土表面平整，顏色一致，施工縫光潔。墩柱施工工藝.1墩柱模板的制作模板采用整體鋼模板，由兩塊半圓形拼裝而成,鋼板采用δ8mm鋼板。外面橫向用δ12mm的鋼板做成的法蘭盤加強(qiáng)，接頭法蘭盤用δ12mm鋼板制成。為保證模板的加工精度和墩柱的施工質(zhì)量，模板統(tǒng)一由專業(yè)模板廠家加工，加工后模板的接縫，表面的平整光潔度，模板的垂直度，以及模板的同心度，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性等都能得到很好的保證。.2墩柱預(yù)埋鋼筋的設(shè)置墩柱預(yù)埋鋼筋的長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度預(yù)埋，為保證同一截面的鋼筋接頭不超過(guò)50%，預(yù)埋鋼筋可按1.5m和2m兩種長(zhǎng)度分別切割。.3墩柱底部鑿毛在系梁澆注混凝土?xí)r，按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求已對(duì)墩柱鋼筋準(zhǔn)確放樣預(yù)埋，待系梁混凝土澆注完畢，其強(qiáng)度達(dá)0.5Mpa左右即可對(duì)墩柱范圍內(nèi)的系梁頂層混凝土進(jìn)行放樣、鑿毛，清除頂面的砂漿層，墩柱施工時(shí)用清水沖洗干凈。.4鋼管支架搭設(shè)采用鋼管搭設(shè)支架，設(shè)置“之”字樓梯，以便人員上下，設(shè)護(hù)欄，四周加設(shè)安全網(wǎng)，同時(shí)在墩柱澆筑到一定高度要及時(shí)與墩柱連為整體，確保支架穩(wěn)定和人員安全。.5鋼筋制作鋼筋制作根據(jù)設(shè)計(jì)圖、規(guī)范要求和監(jiān)理工程師要求在鋼筋加工車間準(zhǔn)確下料，分類制作成成品和半成品，并進(jìn)行分類、標(biāo)識(shí)堆放。成品和半成品鋼筋通過(guò)車輛運(yùn)輸?shù)蕉瘴话惭b；在連接時(shí)盡量使各鋼筋接頭位置錯(cuò)開(kāi)，在同斷面上不得有超過(guò)50%以上的鋼筋接頭；保證鋼筋位置、間距和保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。為確保墩柱鋼筋安裝后有足夠的剛度，設(shè)置一定數(shù)量的架立鋼筋加強(qiáng)。注意支座墊石鋼筋和支座的地腳螺栓孔的預(yù)埋。.6墩柱模板制作模板制作廠家提供的墩柱模板結(jié)構(gòu)圖及技術(shù)參數(shù)需上報(bào)監(jiān)理工程師審核同意后才能加工，模板加工后，嚴(yán)格按照規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。模板使用前，先在車間進(jìn)行預(yù)拼裝，檢查模板外型尺寸及其加工精度。模板在安裝前涂抹好脫模劑，模板用車運(yùn)輸?shù)蕉瘴?，利用吊車起吊安裝；在運(yùn)輸、起吊過(guò)程中要防止模板碰撞和跌落等而造成模板變形和損壞。墩柱混凝土澆注前對(duì)模板標(biāo)高、位置、尺寸、強(qiáng)度和剛度等進(jìn)行全面復(fù)核檢查，對(duì)接縫的密封、鋼筋和預(yù)埋件數(shù)量、位置及保護(hù)層厚度等要求進(jìn)行復(fù)查，并將復(fù)查結(jié)果填表上報(bào)監(jiān)理工程師審核合格后，即可進(jìn)行墩柱混凝土澆筑。.7墩柱混凝土澆筑墩柱混凝土根據(jù)輸送距離，混凝土的和易性，泵送性要求良好，采用坍落度較大，坍落度損失小，緩凝時(shí)間較長(zhǎng)，流動(dòng)性良好的混凝土，按模板設(shè)計(jì)和節(jié)數(shù)進(jìn)行分層澆筑?；炷猎诎韬驼景丛O(shè)計(jì)、施工配比拌和好，由混凝土罐車運(yùn)送到墩位處,放到準(zhǔn)備好的料斗中,采用吊車吊到模板頂，經(jīng)串筒下落，自由下落高度不大于2m，防止混凝土離析?；炷翝仓M可能的連續(xù)作業(yè)，不得中斷，若中斷澆筑應(yīng)按施工縫處理；混凝土采用插入式振搗器振搗，由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按混凝土振搗的操作要求進(jìn)行，以保證混凝土的振搗質(zhì)量?；炷涟?0cm厚度分層澆筑；振動(dòng)棒應(yīng)插入到下層混凝土中5~10cm，并應(yīng)在下層混凝土初凝前振動(dòng)完成上層混凝土，控制好振動(dòng)時(shí)間和振動(dòng)頻率，防止漏振和泌水，達(dá)到振動(dòng)時(shí)混凝土不再有顯著的沉落、不再出現(xiàn)大量的氣泡、表面均勻、平整，并已泛漿，使混凝土密實(shí)均勻，以確?；炷临|(zhì)量?；炷翝仓^(guò)程中由專人檢查模板情況，如有問(wèn)題立即停止?jié)仓炷?，及時(shí)處理好后再澆筑。同時(shí)由實(shí)驗(yàn)室人員檢查混凝土配比，坍落度是否合理，以及水泥、砂石料是否是同一廠家提供，確保澆筑混凝土的質(zhì)量和外觀顏色一致。墩柱澆筑完畢后，復(fù)測(cè)墩柱：墩柱垂直度允許在1／1000之內(nèi)，軸線偏差為±10mm，頂面高程偏差為±10mm，使墩柱混凝土外露表面線型正確、順暢、光潔。.8鑿毛、養(yǎng)生、拆模鑿毛：在墩柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到0.5Mpa即可在已澆混凝土頂面進(jìn)行浮漿清除，至混凝土碎石裸露即可，待下次澆混凝土前用清水沖洗干凈。拆模：待墩柱混凝土強(qiáng)度達(dá)2.5Mpa即可拆模。拆模時(shí)要特別注意，不得破壞結(jié)構(gòu)，對(duì)模板不得強(qiáng)撬硬拉，防止模板變形和其結(jié)構(gòu)受損。養(yǎng)生：根據(jù)時(shí)令變化和規(guī)范要求及監(jiān)理工程師的要求，用正確方法和合理措施進(jìn)行養(yǎng)生。混凝土養(yǎng)生至少保持7天時(shí)間，夏季時(shí)在混凝土終凝之后，即灑水養(yǎng)護(hù)，并且在混凝土頂面覆蓋草墊，澆水?dāng)?shù)次以保證覆蓋物保持濕潤(rùn)為準(zhǔn)。冬期低溫澆筑墩柱混凝土?xí)r，采取防護(hù)和保溫措施，覆蓋保溫養(yǎng)生。4.1.4、蓋梁支架蓋梁模板支架，采用墩柱上環(huán)抱箍結(jié)構(gòu)作支點(diǎn)，用兩根I40工字鋼和枕木結(jié)構(gòu)，其上鋪定型鋼模板，見(jiàn)圖《蓋梁施工示意圖》，主要構(gòu)件斷面尺寸必須進(jìn)行驗(yàn)算選用。具體驗(yàn)算詳見(jiàn)附錄D《蓋梁工字梁縱梁設(shè)計(jì)驗(yàn)算》、《蓋梁鋼抱箍設(shè)計(jì)驗(yàn)算》。蓋梁施工方案圖蓋梁施工方案圖鋼筋、模板在平臺(tái)上綁扎鋼筋；蓋梁鋼筋綁扎時(shí)注意支座墊石鋼筋網(wǎng)片的設(shè)置和抗震檔塊鋼筋的預(yù)留。清理雜物后支設(shè)側(cè)模及端模，側(cè)模采用大塊整體式鋼模板，側(cè)模間采用拉桿連接，側(cè)模與端模外側(cè)并用斜撐支于枕木上，模板全部支好后，重新放樣檢查各個(gè)點(diǎn)是否正確并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后澆筑砼。砼的澆筑蓋梁砼要分層澆筑，每層砼不得大于30cm混凝土澆筑完成后，待現(xiàn)狀面收漿后盡快對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)生。防止由于砼收縮引起的表面裂縫。當(dāng)砼強(qiáng)度滿足拆模要求時(shí)，可先拆側(cè)模，待砼強(qiáng)度達(dá)到80%以上時(shí)，方可拆除底模，拆除的模板應(yīng)及時(shí)清理，涂油備用，模板拆除后，應(yīng)及時(shí)用塑料布加土工布覆蓋包裹養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天。4.1.5、預(yù)制場(chǎng)的建設(shè)預(yù)制場(chǎng)布置方案規(guī)劃預(yù)制場(chǎng)處于路線K9+770~K10+250段右側(cè)，沿全橋右側(cè)縱向布設(shè)。根據(jù)梁片的數(shù)量和工期要求，本預(yù)制場(chǎng)箱梁預(yù)制區(qū)共橫向布置臺(tái)座4排，縱向臺(tái)座有8個(gè)單元，共32個(gè)臺(tái)座，兩端為30米小箱梁臺(tái)座，中間為25米小箱梁臺(tái)座。具體預(yù)制場(chǎng)的布置詳見(jiàn)后附《預(yù)制場(chǎng)平面布置圖》。場(chǎng)內(nèi)計(jì)劃設(shè)6臺(tái)龍門吊：2臺(tái)運(yùn)梁龍門吊，凈跨度22m,凈高9m，起吊能力750KN，負(fù)責(zé)吊運(yùn)成品梁兼顧起吊各種機(jī)具；2臺(tái)工作龍門吊，凈跨度22m，凈高9m，起吊能力50KN，負(fù)責(zé)鋼筋等原材料的起吊。2臺(tái)跨墩龍門吊，凈跨度18m,凈高17m，起吊能力600KN，負(fù)責(zé)小箱梁安裝時(shí)從存梁場(chǎng)向橋梁上的提梁。箱梁的