生產(chǎn)工藝的執(zhí)行與稽核管理辦法

生產(chǎn)工藝的執(zhí)行與稽核治理方法目的：正確的生產(chǎn)工藝，是良好產(chǎn)品質(zhì)量的第一保障，也是掌握生產(chǎn)本錢的有效手段之藝訂制的有效性。為了保障日常的生產(chǎn)工藝治理有章可循,特訂制此方法,作為對(duì)生產(chǎn)過程中生產(chǎn)工藝執(zhí)行狀況的考核依據(jù)。范圍：本公司日常生產(chǎn)中與產(chǎn)品工藝、技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、認(rèn)證驗(yàn)證以及與顧客有關(guān)的事項(xiàng)、對(duì)供方的評(píng)價(jià)等有關(guān)活動(dòng),均依本方法執(zhí)行。名詞釋義:生產(chǎn)工藝:特指為實(shí)現(xiàn)某一特定產(chǎn)品而實(shí)行的生產(chǎn)方式和加工方法。不穩(wěn)定的品質(zhì)現(xiàn)象,為成熟的生產(chǎn)工藝。反之,則稱為不成熟的生產(chǎn)工藝。不合理的生產(chǎn)工藝:指承受了某種生產(chǎn)方式和加工方法，消滅產(chǎn)品質(zhì)量極為不穩(wěn)定，且消耗了大量的人力物力。權(quán)責(zé):產(chǎn)品研發(fā)部依據(jù)市場(chǎng)及銷售部門反響的信息,進(jìn)展產(chǎn)品開發(fā)工程的探討、制定。將確定后的產(chǎn)品開發(fā)工程反響至工藝技術(shù)部。工藝技術(shù)部工藝技術(shù)部依據(jù)產(chǎn)品研發(fā)部發(fā)送的產(chǎn)品開發(fā)信息和設(shè)計(jì)的圖紙，進(jìn)展質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)工藝流程、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)材料以及制造本錢的訂制。工藝技術(shù)部依據(jù)生管部發(fā)送的客戶定單信息，比照設(shè)計(jì)的圖紙進(jìn)展質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)工藝流程、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)材料以及制造本錢的訂制。工藝技術(shù)部對(duì)生產(chǎn)制造部門在日常生產(chǎn)中,對(duì)制訂的工藝路線、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、材料的使用、設(shè)備的使用保管等事項(xiàng)的落實(shí)與執(zhí)行,有稽核、獎(jiǎng)懲的權(quán)力。工藝技術(shù)部制訂的相關(guān)技術(shù)文件,在生產(chǎn)過程中，消滅錯(cuò)誤、不合理的時(shí)候，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展更正,并承受相應(yīng)懲罰;同理，對(duì)先進(jìn)的、有助于公司進(jìn)展的，應(yīng)賜予準(zhǔn)時(shí)、合理的嘉獎(jiǎng)。生產(chǎn)部(生產(chǎn)一部、生產(chǎn)二部、生產(chǎn)三部、生產(chǎn)四部等〕生產(chǎn)部依據(jù)工藝技術(shù)部制訂的圖紙、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)材料等技術(shù)文件,按生管部規(guī)定的時(shí)間組織生產(chǎn)活動(dòng)。生產(chǎn)部必需嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)部制訂的技術(shù)文件中的規(guī)定,并承受工藝技術(shù)部對(duì)其執(zhí)行狀況的稽核和獎(jiǎng)懲;同時(shí),生產(chǎn)部也有權(quán)力指出工藝技術(shù)部制訂的技術(shù)文件的不合理之處,但必需有實(shí)物證明。品管部進(jìn)展日常的品質(zhì)檢驗(yàn)工作。品管部除檢驗(yàn)產(chǎn)品、原輔材料的質(zhì)量外,應(yīng)幫助工藝技術(shù)部檢驗(yàn)生產(chǎn)部對(duì)生產(chǎn)工藝的執(zhí)行狀況，有權(quán)處理生產(chǎn)部不執(zhí)行或隨便更改生產(chǎn)工藝的大事。選購(gòu)部選購(gòu)部依據(jù)工藝技術(shù)部訂制的圖紙、生產(chǎn)材料、原輔材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件和生管部的請(qǐng)購(gòu)數(shù)量進(jìn)展選購(gòu)作業(yè)。藝技術(shù)部、品管部、選購(gòu)部和倉(cāng)儲(chǔ)等有關(guān)的部門聯(lián)合判定其品質(zhì)。作業(yè)內(nèi)容：工藝技術(shù)部依據(jù)生管部、產(chǎn)品研發(fā)部發(fā)送的定單、打樣通知單、產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙等信工藝技術(shù)部將制訂好的技術(shù)文件準(zhǔn)時(shí)反響給生管部，由生管部制訂生產(chǎn)打算，經(jīng)生產(chǎn)中心總監(jiān)批準(zhǔn)后，交生產(chǎn)車間組織生產(chǎn)。生產(chǎn)車間接到生管部的制造命令和技術(shù)文件后，嚴(yán)格按規(guī)定的要求組織生產(chǎn)。在生產(chǎn)車間進(jìn)展生產(chǎn)的過程中,工藝技術(shù)部應(yīng)嚴(yán)密留意生產(chǎn)車間對(duì)制訂的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、原輔材料的使用等規(guī)定的執(zhí)行狀況。覺察生產(chǎn)車間對(duì)規(guī)定的生產(chǎn)工藝不執(zhí)行、隨便更改,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)出具書面報(bào)告,交生產(chǎn)中濟(jì)懲罰。懲罰額度依公司的相關(guān)制度執(zhí)行,并經(jīng)當(dāng)事人簽名確認(rèn)。對(duì)于產(chǎn)品、材料、工藝在生產(chǎn)、試產(chǎn)的過程中,工藝技術(shù)部應(yīng)做好《產(chǎn)品、出具《產(chǎn)品、材料、工藝評(píng)審表成經(jīng)濟(jì)損失的,工藝技術(shù)部應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知生產(chǎn)部停頓連續(xù)生產(chǎn)，并制訂措施進(jìn)展改進(jìn),無誤后通知生產(chǎn)部恢復(fù)生產(chǎn)。不合理的時(shí)候，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展更正，并按公司規(guī)定承受相應(yīng)懲罰。關(guān)部門進(jìn)展評(píng)審,并按公司規(guī)定賜予準(zhǔn)時(shí)、合理的嘉獎(jiǎng)。生產(chǎn)車間在日常生產(chǎn)中,經(jīng)過長(zhǎng)期的實(shí)踐,對(duì)制定的生產(chǎn)工藝有改進(jìn)方法或?qū)Σ缓侠聿怀墒斓纳a(chǎn)工藝有更完善的建議，需以書面提案上交本部門主管或工藝技術(shù)禁未經(jīng)批準(zhǔn),擅自更改制定的生產(chǎn)工藝。中心總監(jiān)審核和生產(chǎn)副總審批,由文控中心公布到相關(guān)部門落實(shí)執(zhí)行。相關(guān)表單:1.《產(chǎn)品打樣記錄單》２.《＊＊產(chǎn)品工藝流程》3.《產(chǎn)品、材料、工藝試驗(yàn)記錄表》４.《產(chǎn)品、材料、工藝評(píng)審表》《工藝更改通知單》６.《工藝稽核表》７.《員工合理化建議評(píng)審表》批準(zhǔn):鄭浩年１１月２8日

擬制:２016工 藝 稽 核 表工程工程：車工 工

生產(chǎn)單號(hào)碼： 日期：主 要 稽 核 內(nèi) 容 執(zhí)行 備 注間段序狀況基材君子蘭ＵD1２4UＶ透亮底漆,實(shí)色配比：紅０.5＋是:否：封閉0．3＋黑０.２涂膠冷壓１50-1８0g／3kg/cm2－4h，堆垛高度≤８０0ｍｍ是:否:開料2－3ｍｍ,切口無臺(tái)階是：否:高頻膠水配兌：膠水100：固化劑10-15;是：否:拼板涂膠量：200g/平米拼板涂膠量：200g/平米銑型進(jìn)料速度：5-１０ｍ／分鐘;≤1.5ｍm/M是：否:異型砂光砂帶粒度240#-3２０#是:否:木皮包覆鐘膠槽溫度：夏季18０-20０℃，冬季２0０-２30℃是:否：套線切配鋸切的端頭齊整，不允許有崩缺、脫膠、起層是：否:彎線畫彎線最小距離不低于６mm;帶鋸鋸路2mｍ±0.5ｍｍ;線條寬度誤差≤０.５mm;高度誤差≤０.5mm ；企是：否：制作口槽寬度誤差≤０.５mm，深度誤差≤０.5mm 器轉(zhuǎn)速：6００0轉(zhuǎn)/分；浪無變形。彎線打磨形，有凸凹造型的地方也必需保持原有的造型;是：否:木皮裁切：≤0.5ｍm;含水率：8-1４%是：否:開料：8-12%；鋸片高出板材外表２0-30ｍｍL=門扇長(zhǎng)度凈尺寸+10ｍm；是：否:劃料部車間寬度W=門扇寬度凈尺寸+１０mm;直線度≤1.５/1000mm；釘骨架碼釘間距２０－1２0mｍ，開鎖孔的位置不許打釘；填充料間距：30-40mm是:否：UＶ輥涂能量燈全開是:否：雕刻圖形對(duì)稱,偏差≤2mm;誤差范圍：±0.１mm；是：否:孔偏位：≤0.5mm；無跳刀,無明顯刀痕冷壓:施膠量:無醛白乳膠1５0－180g/平米，壓力冷壓:施膠量:無醛白乳膠1５0－180g/平米，壓力3kg／cｍ 2-4ｈ，堆垛高度≤８00mｍ；冷壓熱壓：施膠量：熱壓貼面膠80-1２０g／平米,壓力是:否:熱壓15Mpa，加壓時(shí)間３-5連線冷(熱〕壓：施膠量：A8０-１００g/平米,B20-３0g／1５Mpa,加壓時(shí)間９0正負(fù)壓:3木皮含水率１4%左右是:否：齊邊四角垂直,四角的傾斜度應(yīng)在９0度±1度;長(zhǎng)度誤差精切０～-2mm；0~-1ｍｍ；對(duì)角線誤差≤２mm是：否:空氣壓力不低于０.4Mpａ2００℃，封邊后的兩側(cè)邊應(yīng)平坦、無修邊不良、無漏封、無溢封邊膠等缺陷;槽口不允許有傾斜。是:否:開槽A/Ｂ框槽口中心偏差：±0.2mm；A/B：±0.2mm;開五正常的壓縮空氣的壓力不低于０.6Ｍｐａ;鎖孔中心、鉸鏈中心偏差:±0.2ｍm;鉸鏈的槽口偏金孔差：±0.2mm;鉸鏈的深度偏差:±0.2mm。鉆頭直徑13ｍｍ;鉆在門扇厚度的中心點(diǎn)，每端2個(gè)是：否：孔，孔位見圖紙，孔距320ｍm；靠尺離鉆芯150mm。標(biāo)準(zhǔn)框套板槽口邊緣到蓋板條邊緣的距離:49mm；上橫框蓋板條兩端距套板端頭:４2ｍm；套板AB:49mm；是:否:組合AB20cｍ,墊條邊緣距套板槽口邊緣2mm；AB涂刷的油漆盡量要均勻全都，不行有漏涂刷,厚度以刷槽薄薄封蓋住產(chǎn)品外表毛孔為宜;晾干時(shí)間：不低于3磨槽小時(shí);是：否:打磨后保證原有的線型,造型線條平滑流暢，不許出現(xiàn)寬窄不一，走形現(xiàn)象;砂紙選擇240#；涂燈。噴涂均勻，無流掛無積存無針孔。是：否:砂削量:0.5mm;0.0５mｍ砂光是：否:的紋理方向砂磨,外表無明顯砂痕。45°拼縫嚴(yán)密結(jié)實(shí)；拼角凹凸誤差≤0.5ｍm；82起始?jí)毫?0ｋｇ，0kg,二次加壓１20ｋ線條ｇ；是：否：組框０.５0Ａ，1.０0A，電容原點(diǎn)１04．2%；HeｎkelORUSＫL3052SＲ,涂膠量：１00/1裝訂門扇外表要干凈干凈,不得有膠痕、筆痕；是：否:各生產(chǎn)部門線條門扇外表木皮或油漆，不能在裝訂過程中劃傷;方向進(jìn)展打磨；打磨后的門板不能有明顯的劃痕,鏤手工是：否：打磨局部松軟和鼓泡現(xiàn)象;打磨后保證原有的線型,造型線條平滑流暢,不許消滅寬窄不一，走形現(xiàn)象；不允許砂穿木皮；砂紙選擇240#。異型1mm;外露的裝飾塊和線條板結(jié)合是:否:制作處凹凸落差≤0.5mm；打釘間距20cｍ；反面接口處釘三角塊每隔1米釘一個(gè)；組合接口處嚴(yán)密無縫隙。墻板外表要干凈干凈，不得有膠痕、筆痕；墻板制作打槍釘?shù)木嚯x間隔為１0cm一個(gè)，不許有釘子露出；插條厚度比墻板槽口寬度<0.５mｍ；是：否：整體尺寸比照?qǐng)D紙和《生產(chǎn)單》標(biāo)注的尺寸±1mm。規(guī)格尺寸正確全都,一樣部件可以互換；各部件連結(jié)結(jié)實(shí)，間隙小于0.5mm；組裝的同一水平線的部件凹凸誤差不得超過0.5ｍm，對(duì)角線誤差≤1mm;柜體組裝好的產(chǎn)品與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)完全全都,尺寸誤差不得超加工過２mｍ;是：否：裝飾塊位置偏移≤1mm；外露的裝飾塊和線條板結(jié)合處凹凸落差≤0.５mm;緣和柜體之間的間隙:2－2.5mm，多個(gè)抽屜之間的間隙整齊全都。門框結(jié)合部位的縫隙≤0.1mm;門芯板和門框之間的結(jié)合縫隙≤0.2mm間:24(夏〕-48(冬〕小時(shí)。線條4５ 角接口縫隙≤0.1mm；先裝線條和柜門框柜門之間縫隙≤０.２ｍm；后裝線條和柜門框之間縫隙加工≤１mm 。是：否：門用小彎臂鉸鏈,內(nèi)裝門用大彎臂鉸鏈；柜門與柜門、柜門與柜體之間的間隙,每條間隙為２-2.5mm凹凸不一。白胚打磨用的砂紙及目數(shù):２40#木器砂紙;每平方用量：1/2顯膩?zhàn)?手感光滑;痕，無外露釘帽和明顯的釘眼，無蟲眼,無膠水痕，白胚外型直順流暢自然，包覆木線不許砂穿木皮;是:否:打磨部件邊緣:要倒小棱角，無刺手毛刺，無損傷，無明顯刨、鋸、刀痕,無砂變形；棱角處無膠水疙瘩；圓頂部棱角,外表無凹凸不平坦，無外露釘帽和明顯的釘眼;晾干２小時(shí)(夏天)－4序。是:否:擦色格麗斯的配比,松香水：格麗斯=1:１;也可以用適量PＵ慢干水與格麗斯主劑配兌(可有效防止木皮起泡)；格麗斯用量：0.0２公斤/平方米；常溫下3-4無發(fā)花、無遺漏等不良現(xiàn)象。是:否：底漆噴涂調(diào)配;底漆調(diào)配后用120目以上過濾網(wǎng)布過濾,并靜置10分鐘待其充分融合后再進(jìn)展噴涂；調(diào)配好的底漆粘度：14－1６秒／杯;底漆固化時(shí)間:常溫條件下>5小時(shí)，方可進(jìn)展打磨;是:否:底漆400＃木砂紙，用量:0．２5/平方米；砂磨后,產(chǎn)品外表無毛刺、亮光、亮點(diǎn)、不平、手感順滑,無砂穿漆膜、顏色和漏砂；是:否:打磨產(chǎn)品外表嚴(yán)禁消滅不規(guī)章、雜亂的粗深砂痕,二次底50%為宜；產(chǎn)品外表的造型線、門板四角的邊緣,不允許消滅砂變形現(xiàn)象;打膠壓線使用免釘膠+塑料熱熔膠，打完膠在2０秒之內(nèi)壓上6是:否:整體擦色＝1：1;也可以用適量PU〔可有效防止木皮起泡格麗斯用量:０.02３－4方可進(jìn)展下道工序操作；擦色后整體色澤全都,外表無花斑，無擦拭痕跡。是：否:二次底漆由調(diào)漆技術(shù)員調(diào)配，制止車間私自調(diào)配；0.2１公斤/平方米,產(chǎn)品油漆面應(yīng)底漆全面噴濕，無漏噴、無流掛；常溫下,5-6小時(shí)后，方可進(jìn)展打磨作業(yè)；是:否：打磨砂紙,用量:0.２5砂磨后,產(chǎn)品外表無毛刺、亮光、亮點(diǎn)、不平、手感順滑,無砂穿漆膜、顏色和漏砂；產(chǎn)品外表嚴(yán)禁消滅不規(guī)章、雜亂的粗深砂痕,二次底漆漆膜磨去率到達(dá)50%為宜；產(chǎn)品外表的造型線、門板四角的邊緣，不允許消滅砂變形現(xiàn)象;是：否:修色高度全都修色劑用量：5０-８0g/平方米;是:否:油漆車間砂紙目數(shù):600#木砂紙，用量：0．2５張/套;色磨順木紋方向砂磨,并來回均勻地輕輕推拉兩次左右即是:否：穿、磨花顏色；200＃10噴面PＵ面漆的噴涂量：０.1漆公斤/平方米,PU面漆噴涂后,產(chǎn)品油漆面應(yīng)全面噴是:否:濕,噴涂厚度以全部均勻地掩蓋產(chǎn)品的外表為止，無漏噴、無流掛;先噴好大面積的面漆,待實(shí)干〔夏天約2小時(shí)，冬天4后,用美紋紙把不需要噴色的地方粘貼好，分色再在上面貼上報(bào)紙,用美紋紙粘貼結(jié)實(shí),只露出需要面漆是:否:和報(bào)紙。分色線順直、分色明顯無重疊、無移位、無模糊現(xiàn)象。原點(diǎn)坐標(biāo)為24ｘ１８，依據(jù)門扇邊枋尺寸調(diào)整;噴繪噴繪噴頭與門扇面的距離≤２mm;板面平坦度應(yīng)≤0.5㎜;是:否：PU成品面漆必需枯燥６小時(shí)以上，漆膜必需實(shí)干;同一個(gè)訂是:否：配套單放置在一起;不同的訂單不允許混雜在一起。按訂單數(shù)量各種零部件應(yīng)平坦、端正、結(jié)實(shí)；結(jié)合處應(yīng)無崩茬或松動(dòng);不得有多件、少件、漏釘、透釘；啟閉零件和配件應(yīng)使用敏捷。產(chǎn)品