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文檔簡(jiǎn)介

1、編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GBJ503-212《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-223《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-234《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-215《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-976《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》DBJ01-82-247《建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程》DBJ01-29-218《鋼筋等強(qiáng)度剝肋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》Q/JY16-219《高強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS104:9910國(guó)家會(huì)議中心工程施工圖紙(基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)部分)11國(guó)家會(huì)議中心工程施工組織設(shè)計(jì)(基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)部分)12《關(guān)于印發(fā)建工集團(tuán)總承包二部二OO五一二OO六年度冬期施工方案的通知》二部技字(25)91號(hào)2、工程概況1工程名稱2工程地點(diǎn)3建設(shè)單位4建筑面積地下建筑面積114520m2地上建筑面積155471m25層數(shù)地下2層地上8層6結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)形式樁基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)主體形式鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)形式全現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板、鋼結(jié)構(gòu)鋁折板屋面7砌筑材料輕質(zhì)混凝土空心砌塊、承重混凝土空心砌塊8建筑標(biāo)局建筑總高:43。5m檐高:42m±0。標(biāo)高:45.50m室內(nèi)外高差:0。3?1.0m9冬施期間計(jì)劃施工部位地下一層頂板至八層結(jié)構(gòu)、地下砌筑工程3、施工安排3。1冬施領(lǐng)導(dǎo)小組名單組長(zhǎng):副組長(zhǎng):成員:3。2冬施搶險(xiǎn)隊(duì)名單北區(qū)搶險(xiǎn)隊(duì):隊(duì)長(zhǎng):副隊(duì)長(zhǎng):隊(duì)員:南區(qū)搶險(xiǎn)隊(duì):隊(duì)長(zhǎng):副隊(duì)長(zhǎng):隊(duì)員:3.3冬施組織機(jī)構(gòu)圖:(詳見(jiàn)附圖一)3.4冬施期間工期安排工程項(xiàng)目施工時(shí)間合計(jì)時(shí)間地下外墻防水25年11月28日?26年1月20日52天土方回填25年12月5日?26年1月25日50天地下一層頂板25年9月18日?25年11月12日54天首層結(jié)構(gòu)25年10月18日?25年11月16日30天二層結(jié)構(gòu)25年11月6日?25年11月28日23天三層?八層結(jié)構(gòu)25年11月16日?26年01月21日67天地下砌筑工程26年1月19日?26年03月19日60天地上鋼結(jié)構(gòu)工程25年9月25日?26年08月19日329天3。5勞動(dòng)組織工種人數(shù)(個(gè))工種人數(shù)鋼筋工8木工850混凝土工150電焊工50架子工90壯工150暫設(shè)電工75測(cè)溫員83.6冬期施工時(shí)間確定由于本工程為奧運(yùn)工程,為了確保工程質(zhì)量萬(wàn)無(wú)一失,本工程冬期施工從嚴(yán)控制,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5C或25年11月15日,即進(jìn)入冬施。但若在11月15日以前,當(dāng)室外日平均氣溫降低到5C以下,或當(dāng)日氣溫降到0°C或0C以下時(shí),應(yīng)采取保溫措施.26年3月15日,即解除冬施,但若在3月15日以后,日平均氣溫仍在5C以下,應(yīng)繼續(xù)采取保溫措施。3.7冬施管理措施3.7.1從25年11月1日開(kāi)始大氣測(cè)溫工作,根據(jù)天氣情況及11月15日的要求由項(xiàng)目總工程師發(fā)布“冬期施工通知”,啟動(dòng)冬期施工。3.7.2技術(shù)人員在冬施前向工長(zhǎng)、試驗(yàn)工、測(cè)溫人員等做好冬施方案的交底工作。項(xiàng)目各有關(guān)部門認(rèn)真落實(shí)冬施所需要的材料機(jī)具。項(xiàng)目部各有關(guān)部門應(yīng)在冬施期間定期組織自查,存在問(wèn)題的部位一定要按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行整改。3。7.3每天技術(shù)人員網(wǎng)上查詢48小時(shí)內(nèi)天氣預(yù)報(bào),并在現(xiàn)場(chǎng)電子顯示屏上公布天氣情況。如預(yù)計(jì)氣溫突降,提前加強(qiáng)保溫措施。3.7。4冬施測(cè)溫、試塊、拆模管理。3.7。4.1測(cè)溫人員及時(shí)并認(rèn)真做好測(cè)溫記錄,測(cè)溫記錄要真實(shí)、準(zhǔn)確。3.7.4。2技術(shù)員及時(shí)收集整理測(cè)溫資料,并定期歸檔。3。7。4。3測(cè)溫人員每日向主管工長(zhǎng)報(bào)告測(cè)量結(jié)果,當(dāng)混凝土出現(xiàn)負(fù)溫時(shí)及時(shí)報(bào)告,以便采取加強(qiáng)保溫措施,防止混凝土受凍。3.7.4.4測(cè)溫人員、技術(shù)、質(zhì)量等及時(shí)碰頭,根據(jù)測(cè)溫情況,結(jié)合實(shí)際布置下一步工作。3。7。4。5根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度,確定拆除保溫和拆模時(shí)間。3.7。4。6模板及保溫拆除須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)可,方能拆除.4、冬期施工準(zhǔn)備4。1技術(shù)準(zhǔn)備4。1。1熟悉審查圖紙,熟悉冬施部位及冬施方法;學(xué)習(xí)有關(guān)冬施規(guī)程、規(guī)范。4。1.2對(duì)冬施措施、質(zhì)量、安全、消防等提前向有關(guān)人員做好交底。作好冬施培訓(xùn)工作,向測(cè)溫人員做好交底,要求測(cè)溫人員從11月1日起上崗工作。4。1.3本工程冬施期間全部采用商品混凝土,對(duì)攪拌站所使用的原材、外加劑等要嚴(yán)格把關(guān),增加對(duì)混凝土攪拌站的抽查次數(shù),對(duì)其提供的技術(shù)資料嚴(yán)格要求,確保冬施期間混凝土工程萬(wàn)無(wú)一失.4。1。4冬施混凝土養(yǎng)護(hù)方法本工程結(jié)構(gòu)冬施期間混凝土養(yǎng)護(hù)采用“綜合蓄熱法”。4.2材料機(jī)具準(zhǔn)備4。2.1土建工程材料機(jī)具表序號(hào)材料名稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期1防火保溫被50厚,0。9mx1.8m2條05年11月5日2彩條布—60m205年11月5日3塑料布0.1mm厚3m205年11月5日4聚苯板50mm厚、16kg/m335m205年11月5日5多層板15mm厚1750m205年11月5日6百頁(yè)箱30cmx30cmx40cm2個(gè)05年11月5日7電子測(cè)溫儀JDC-2型5臺(tái)05年11月5日8棉大衣—15件05年11月5日9手電筒—15把05年11月5日注:如遇特殊情況,冬施材料再做酌情增加。4.2。2鋼結(jié)構(gòu)工程材料機(jī)具表序號(hào)材料名稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期1石棉布SB-2410包05年11月5日2防風(fēng)布—6包05年11月5日3保溫筒—10個(gè)05年11月5日4烘干箱—2個(gè)05年11月5日5多頭烤槍—3把05年11月5日注:如遇特殊情況,冬施材料再做酌情增加。4.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4。3.1現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室的準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室要求達(dá)到溫、濕度自控的要求。4。3。2現(xiàn)場(chǎng)施工條件的準(zhǔn)備4.3。2.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好材料的存放場(chǎng)地,并將所進(jìn)場(chǎng)的材料妥善保管好.4。3。2.2施工現(xiàn)場(chǎng)暫設(shè)用的所有上下水管、消防豎管及混凝土泵管等管線保溫工作,要在25年11月10日前完成,外露管線要用保溫被包嚴(yán),外部用編織布包扎整齊,截門處水管砌磚保護(hù),只外露水龍頭。4。3.2。3上水節(jié)門、消火栓節(jié)門外砌磚井內(nèi)填鋸沫保溫,上蓋防火保溫被并在井上部設(shè)立明顯標(biāo)志。4。3.2.4現(xiàn)場(chǎng)坡道、馬道要釘防滑條,做好防滑工作。4.3.2.5在冬施到來(lái)前,組織安全、生產(chǎn)、技術(shù)、材料等有關(guān)部門對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次全面檢查。4.3。3現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)使用空調(diào)取暖,施工人員生活區(qū)使用暖氣集中供暖。4.4冬施測(cè)溫準(zhǔn)備工作4.4.1技術(shù)員應(yīng)提前繪制測(cè)溫孔平面布置圖,并對(duì)測(cè)孔進(jìn)行編號(hào).測(cè)溫人員應(yīng)熟悉測(cè)孔布置情況。4.4.2準(zhǔn)備一只高低溫度計(jì),對(duì)測(cè)溫人員培訓(xùn),讓其能夠熟練使用.4.4.3在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置測(cè)大氣溫度的百頁(yè)箱,百頁(yè)箱設(shè)置在風(fēng)處,距地1.5m。4.4.4混凝土測(cè)溫采用電子測(cè)溫儀,測(cè)溫儀進(jìn)場(chǎng)前須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用,測(cè)溫人員上崗前由技術(shù)人員對(duì)其培訓(xùn),熟悉使用電子測(cè)溫儀。4.4.5預(yù)埋測(cè)溫用的薄壁鋼管,直徑巾10~20mm,長(zhǎng)度依據(jù)50~3mm;旗桿直徑巾10,長(zhǎng)度與薄壁鋼管長(zhǎng)度統(tǒng)一,旗面用鐵片焊制,并在旗面上編號(hào).4。4.6準(zhǔn)備文件夾、圓珠筆、復(fù)寫紙、測(cè)溫表格、手電筒、鬧鐘等用品。4。4。7混凝土澆筑前,測(cè)溫人員應(yīng)與施工負(fù)責(zé)人員聯(lián)系,按測(cè)孔布置圖在鋼?;蚰灸I项A(yù)留測(cè)溫孔。4。4。8測(cè)溫孔的設(shè)置:4.4.8。1繪制墻體、柱、頂板測(cè)溫孔布置圖,且將全部測(cè)孔編號(hào).4。4。8.2現(xiàn)場(chǎng)采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù),測(cè)溫孔在易于散熱的部位設(shè)置。測(cè)溫點(diǎn)平面布置圖詳見(jiàn)附圖。5、冬期施工方法5。1鋼筋工程冬期在負(fù)溫條件下使用的鋼筋,施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)管理和檢驗(yàn)。鋼筋在運(yùn)輸和加工過(guò)程中應(yīng)注意防止撞擊和刻痕。5.1。1鋼筋的冷拉5.1。1.1鋼筋冷拉溫度不宜低于-20C。鋼筋在運(yùn)輸和加工過(guò)程中應(yīng)注意防止撞擊和刻痕。5.1。1。2在負(fù)溫下冷拉后的鋼筋,應(yīng)逐根進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查,其表面不得有裂紋和局部頸縮。?U5.1.2鋼筋焊接5。1。2.1鋼筋負(fù)溫焊接,當(dāng)環(huán)境溫度低于-20C時(shí)不宜進(jìn)行施焊.5.1。2。2當(dāng)施焊現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速超過(guò)5。4m/s(3級(jí)風(fēng))焊接時(shí),應(yīng)采取遮蔽措施,可用現(xiàn)場(chǎng)廢舊多層板及木方釘制可移動(dòng)屏風(fēng),進(jìn)行遮擋.5。1.2。3注意焊接后的接頭成品保護(hù),嚴(yán)禁立即碰到冰雪。5。1。3鋼筋綁扎和鋼筋直螺紋連接鋼筋綁扎、直螺紋連接過(guò)程中,遇有雪天,應(yīng)用塑料布加以遮擋,落到鋼筋上的積雪,要及時(shí)清理,防止結(jié)冰.5。2模板工程5.2.1模板的保溫5.2.1.1墻體大鋼模板保溫方法大鋼模在使用前外圍背楞用一層50mm厚聚苯板做保溫圍檔,先將聚苯板置于豎楞及背楞之間,在聚苯板外側(cè)用鋼絲網(wǎng)將聚苯板和鋼模板固定,最外側(cè)加設(shè)橫向鋼筋棍固定。詳見(jiàn)下圖:5。2。1。2柱鋼模板保溫方法為50mm厚聚苯板和舊多層板做雙層保溫圍擋,先將聚苯板置于橫豎向龍骨中間,在聚苯板外側(cè)再插放多層板,最外側(cè)加設(shè)橫向鋼筋箍.詳見(jiàn)下圖:5.2。1。3墻、柱木模板保溫方法:在木模板的豎向龍骨之間插放50mm厚聚苯板,固定牢固.模板安裝完成后,再在木模板的周圍掛一層防火保溫被,保溫被相互搭接不小于1mm,保溫被用細(xì)鉛絲固定在柱箍上。5.2.1。4墻、柱模板做保溫時(shí),應(yīng)尤其注意大模板邊緣部位和穿墻螺栓處的保溫,以免形成冷橋。5.2.2模板的拆除5。2.2。1嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請(qǐng)制度,當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到4Mpa且溫度冷卻到5C后方可拆除.5.2。2.2冬期拆除模板時(shí),混凝土溫度與環(huán)境溫度溫差不能大于20C。5。2。2。3由于本工程為奧運(yùn)工程,拆模后的混凝土表面應(yīng)及時(shí)覆蓋,使混凝土強(qiáng)度穩(wěn)定上升。5.2。2。4如果本工程11月15日進(jìn)入冬施,若冬施初始階段日平均溫度仍然較高(大于5°C),則拆除模板時(shí)間依據(jù)經(jīng)過(guò)連續(xù)測(cè)溫,混凝土平均溫度與環(huán)境溫度趨于一致為準(zhǔn)。5。2.2.5梁板模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的1%時(shí)方可拆除,且保證連續(xù)三層支撐。5。2。3大模板存放方式為插放式,大模板存放時(shí)應(yīng)滿足自穩(wěn)角要求75°~80°,兩塊大模板應(yīng)采取板面對(duì)板面的存放方法,長(zhǎng)期存放的大模板要將模板連成整體。5。3混凝土工程5.3。1對(duì)混凝土攪拌站的要求5。3。1.1配合比要求有抗?jié)B要求的,抗?jié)B等級(jí)比設(shè)計(jì)要求提高一級(jí)(0.2Mpa);水灰比:控制在0。40?0。60;水采用北京自來(lái)水公司飲用水;砂率在38%-45%范圍內(nèi);對(duì)于砂、石的含水率,根據(jù)實(shí)際所用砂、石的具體情況在混凝土配合比中對(duì)水用量進(jìn)行調(diào)整;水泥最小用量宜為3kg/m3;混凝土的最大堿含量<3kg/m3;混凝土最大氯離子含量<0.1%;加入粉煤灰摻合料時(shí),必須經(jīng)過(guò)試配確定,并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。外加劑:施工早期階段宜使用適宜的早強(qiáng)型外加劑,隨著溫度的降低宜使用適宜的混凝土防凍劑,外加劑種類及型號(hào)要求具體由項(xiàng)目技術(shù)部門與商品混凝土廠家商定確定.混凝土的入模溫度不得低于10C;出罐溫度不得低于15C?;炷脸跄龝r(shí)間:頂板、梁、樓梯的混凝土初凝時(shí)間控制在6h—8h左右,墻體、框架柱的混凝土初凝時(shí)間控制在8h-10h左右。混凝土坍落度:混凝土出罐坍落度180±20mm,并確保不出現(xiàn)離析、泌水現(xiàn)象;鋼筋密集的特殊部位混凝土坍落度經(jīng)監(jiān)理單位同意認(rèn)可后可適當(dāng)調(diào)整.5。3。1。2對(duì)混凝土攪拌站應(yīng)提供的技術(shù)資料要求:水泥:預(yù)拌混凝土廠家原材3天、28天的復(fù)試報(bào)告單。砂子、石子的預(yù)拌混凝土廠家復(fù)試報(bào)告單。粉煤灰的原材廠家提供的材質(zhì)出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告及預(yù)拌混凝土廠家試驗(yàn)室的復(fù)試報(bào)告。外加劑:要求出據(jù)材料使用說(shuō)明書、材料廠家的合格證、復(fù)試報(bào)告、預(yù)拌混凝土廠家試驗(yàn)室出據(jù)的材料復(fù)試報(bào)告。5。3.2混凝土的攪拌5。3。2.1冬施用于攪拌混凝土的砂、石、水泥均應(yīng)保持正溫。水泥應(yīng)存放在暖棚內(nèi),并不得直接接觸80°C以上的熱水。水泥不得直接加熱。5.3。2。2骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻有含鉀、鈉離子的外加劑時(shí),不得使用活性骨料或混有活性材料的骨料。5.3.2。3拌制摻有外加劑的混凝土?xí)r,攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫時(shí)間的1。5倍。5.3.3混凝土的運(yùn)輸5。3。3。1盡量縮短運(yùn)距,選擇最佳的運(yùn)輸路線。5.3。3.2正確選擇運(yùn)輸容器的形式、大小和保溫材料。5。3。3.3混凝土輸送管,要用防火保溫被包裹保溫,外包塑料布封嚴(yán)作雙層保溫,盡可能減少混凝土熱量損失,保證混凝土有較高入模溫度。5。3。4混凝土的澆筑5。3。4.1混凝土泵車要使用舊多層板和彩條布進(jìn)行圍擋封閉.5。3.4.2冬施期間所有混凝土的澆灌均應(yīng)盡量爭(zhēng)取在白天施工,且避開(kāi)寒流,當(dāng)大氣溫度低于-10C時(shí),應(yīng)停止混凝土施工。5。3。4。3混凝土澆灌前,澆灌部位若有積雪或冰屑,必須清除干凈。5。3。4.4混凝土運(yùn)至澆灌部位后,應(yīng)采取快鋪料、快振搗,及時(shí)覆蓋。5。3。4。5墻體混凝土的澆筑要連續(xù)施工,間隔時(shí)間不超過(guò)2小時(shí).如發(fā)生特殊情況不能連續(xù)澆筑時(shí),墻板應(yīng)留垂直縫。5。3。4。6分層澆筑厚度大的構(gòu)件混凝土?xí)r,已澆筑混凝土溫度在未被上層混凝土覆蓋前不應(yīng)低于2C.5.3.5混凝土的養(yǎng)護(hù)冬施期間采用“綜合蓄熱法”進(jìn)行養(yǎng)護(hù).混凝土的覆蓋保溫是綜合蓄熱法的關(guān)鍵,保溫材料作法必須按本方案執(zhí)行,操作時(shí)要覆蓋均勻,邊角接茬部位要嚴(yán)密壓實(shí).具體措施如下:1樓板面混凝土保溫:待混凝土澆筑完畢后,上蓋一層塑料布以保證水份不揮發(fā),塑料布上覆蓋50mm厚防火保溫被一層,且視天氣狀況,適當(dāng)增加保溫被層數(shù)(搭接縫上下錯(cuò)開(kāi)),并順下來(lái)包住混凝土模板的外側(cè),壓緊固定,減少透風(fēng)量;頂板混凝土施工時(shí),應(yīng)用彩條布做好在施層及下一層的全封閉,以減少熱量從模板下部散失。詳見(jiàn)下圖:5.3。5.2墻、柱等部位混凝土澆筑完成后,在上圍擋和覆蓋保溫被進(jìn)行保溫;鋼筋較密部位將麻袋片卷成卷順?shù)摻羁v向塞在鋼筋的空隙之間。詳見(jiàn)下圖:5.3.5.3墻、柱、梁側(cè)模板拆除后,在混凝土結(jié)構(gòu)側(cè)表面,先圍擋一層塑料布再圍擋一層保溫被。在保溫被外側(cè)縫制一層舊密目網(wǎng),且在密目網(wǎng)上穿上鉛絲,以便掛在墻體鋼筋上.詳見(jiàn)下圖:5.3。5。4保溫的拆除嚴(yán)格執(zhí)行拆保溫申請(qǐng)制度,保溫覆蓋要在混凝土強(qiáng)度達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度(4。0N/mm2)并混凝土溫度冷卻到5C后方可拆除。拆保溫時(shí),混凝土溫度與環(huán)境溫度溫差不能大于20°C.如果本工程11月15日進(jìn)入冬施,若冬施初始階段日平均溫度仍然較高(大于5C),則拆除保溫時(shí)間依據(jù)經(jīng)過(guò)連續(xù)測(cè)溫,混凝土平均溫度與環(huán)境溫度趨于一致為準(zhǔn).5.3.6混凝土的測(cè)溫加強(qiáng)冬施混凝土測(cè)溫工作,混凝土澆筑完1小時(shí)開(kāi)始第一次測(cè)溫,以后每2h測(cè)溫一次,達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度后每隔6h測(cè)一次,并做好測(cè)溫記錄審查、簽字,如果混凝土入模后,8h之內(nèi),出現(xiàn)負(fù)溫,必須及時(shí)上報(bào)工長(zhǎng)及技術(shù)部門,采取相應(yīng)的處理措施.具體測(cè)溫方法及要求詳見(jiàn)5。8條.5.3。7其它要求5.3。7.1混凝土同條件試塊制作冬施期間混凝土比常溫施工時(shí)增加兩組與結(jié)構(gòu)實(shí)體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊,一組為拆除模板保溫同條件試塊,用于檢驗(yàn)臨界強(qiáng)度;一組用于檢驗(yàn)同條件養(yǎng)護(hù)28d、再標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d的混凝土強(qiáng)度。5。3.7.2正澆筑混凝土?xí)r,若下雪,要馬上將剛澆筑完的混凝土用塑料布覆蓋上,并及時(shí)進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù).未澆筑完的混凝土根據(jù)下雪量的大小,可采取停止?jié)仓?,留好施工縫或邊清理邊澆筑的方法。5。3。7。3下雪期間對(duì)已支完模板而沒(méi)有澆筑混凝土的部位,要用塑料布進(jìn)行覆蓋,以減少雨雪對(duì)鋼筋的侵蝕及以后對(duì)積雪的清理量,雪停后,要及時(shí)派人清理鋼筋及模板外側(cè)上的積雪.5。3.7.4對(duì)已拆除模板的混凝土,嚴(yán)禁在其上堆放過(guò)量的建筑材料或機(jī)具。5。3.7.5保溫完畢后,值班工長(zhǎng)認(rèn)真檢查、驗(yàn)收,遇有大風(fēng)天氣,要留專職人員檢查保溫覆蓋情況,并負(fù)責(zé)隨時(shí)修復(fù)被風(fēng)吹壞的保溫層。5。4防水工程5.4.1地下外墻防水按施工進(jìn)度計(jì)劃將在冬施期間進(jìn)行施工。鋪貼SBS卷材采用熱熔法施工,熱熔法施工溫度不應(yīng)低于T0°C。5.4.2熱熔法鋪貼卷材應(yīng)符合下列規(guī)定涂刷基層處理劑使用易揮發(fā)的溶劑配制,涂刷后應(yīng)干燥10h及以上,干燥后及時(shí)鋪貼。熱熔鋪貼外墻防水層采用滿粘法。鋪貼時(shí)采用噴燈均勻加熱基層和卷材,噴燈距卷材的距離控制在0.5m,不得過(guò)分加熱或燒穿卷材,應(yīng)待卷材表面熔化后,緩緩地滾鋪鋪貼.卷材搭接縫處用噴槍加熱,壓合至邊緣擠出瀝青熱熔膠粘牢。接縫部位必須溢出瀝青熱熔膠,并形成勻質(zhì)的瀝青條.5。5回填土工程5。5。1回填土采用未凍的或透水性好的土回填,不得采用含有凍土塊的土回填。5。5.2進(jìn)場(chǎng)回填土及時(shí)覆蓋防火保溫被,防止回填土受凍。5.5。3回填土前清除肥槽里的冰雪和保溫材料等雜物。5.5.4冬期土方回填時(shí),每層鋪土厚度比常溫施工時(shí)減少20%~25%,虛鋪厚度應(yīng)為180mm~2mm。5.5。5回填土應(yīng)過(guò)50mm篩孔,做到隨篩、隨拌、隨夯、隨蓋,當(dāng)氣溫低于一10C時(shí),不宜回填作業(yè)。5。5.6嚴(yán)格控制回填土含水率,以“手握成團(tuán),落地開(kāi)花”為準(zhǔn),如含水率偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施,如含水率偏低,可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。5.5.7回填土施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行并應(yīng)夯實(shí),防止已填土層受凍。當(dāng)不能連續(xù)回填時(shí)應(yīng)及時(shí)用防火保溫被對(duì)已填土層進(jìn)行覆蓋,再次回填時(shí),如發(fā)現(xiàn)有受凍土層,應(yīng)將受凍土層挖除后方可繼續(xù)回填上層土。5。6砌筑工程5.6。1材料要求用于砌筑的砌塊在進(jìn)場(chǎng)時(shí)嚴(yán)格檢驗(yàn),若有遭水浸泡后受凍的嚴(yán)格退貨,進(jìn)場(chǎng)后,放置在指定場(chǎng)地內(nèi)或直接倒運(yùn)到所需砌筑樓層內(nèi),要求用彩條布覆蓋,防止冰雪等雜質(zhì)污染。水泥砂漿采用普通硅酸鹽水泥拌制。水泥不得受凍結(jié)塊,出廠日期超過(guò)三個(gè)月需經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室復(fù)試后方可使用。砂采用中砂,要求不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊或冰塊。堆放在指定場(chǎng)地,用密布網(wǎng)覆蓋,避免受凍結(jié)塊.當(dāng)室內(nèi)溫度大于5。。時(shí),采用正常自來(lái)水,當(dāng)室內(nèi)溫度低于5C時(shí),水應(yīng)加熱,但不得超過(guò)80°C。砂的溫度不得超過(guò)40C。5.6。2砂漿要求砌筑砂漿采用M5水泥砂漿,均為現(xiàn)場(chǎng)攪拌。冬施期間,砌筑砂漿應(yīng)摻加防凍劑,砂漿配合比應(yīng)提前申請(qǐng).在低溫條件下砌筑,磚和砌塊不宜澆水,砂漿稠度可比常溫時(shí)大10~30mm?,F(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿,攪拌時(shí)間比常溫季節(jié)增加1/2至1倍,要求砂漿出罐溫度不低于15C,砌筑時(shí)的砂漿溫度不應(yīng)低于5C。冬季施工砂漿應(yīng)隨拌隨用,并在最短時(shí)間將材料用凈.5。6.3砌筑要求砌筑前清除砌塊表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受凍后的砌塊。每日砌筑后,應(yīng)及時(shí)在砌筑表面進(jìn)行保護(hù)性覆蓋,砌筑表面不得留有砂漿,再繼續(xù)砌筑時(shí),應(yīng)掃凈砌筑表面。砂漿試塊應(yīng)比常溫多取2組,一組與砌體同條件養(yǎng)護(hù),用于檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)不同齡期的強(qiáng)度,另一組用于轉(zhuǎn)入常溫28d的砂漿強(qiáng)度檢驗(yàn)。5.7鋼結(jié)構(gòu)工程5.7.1鋼結(jié)構(gòu)吊裝構(gòu)件起吊前應(yīng)清理場(chǎng)地內(nèi)的冰、雪。在負(fù)溫度下起吊鋼構(gòu)件用的鋼索與構(gòu)件直接接觸時(shí),應(yīng)加防滑隔墊。負(fù)溫下安裝使用的機(jī)具、設(shè)備使用前應(yīng)進(jìn)行調(diào)試,并在低溫下試運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修整。構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時(shí),安裝前應(yīng)清除干凈,但不得損傷涂層。5.7。2鋼結(jié)構(gòu)焊接焊接工作區(qū)環(huán)境溫度低于0C時(shí),不進(jìn)行焊接作業(yè)。本工程使用低氫堿性焊條,使用前必須進(jìn)行烘焙,在350C的條件下烘焙2小時(shí)。焊條烘干后應(yīng)放在保溫筒內(nèi)隨用隨取.焊條由保溫筒取出到施焊的時(shí)間不超過(guò)2h.焊條烘干次數(shù)不得超過(guò)2次。焊接預(yù)熱和后熱:預(yù)熱和后熱采用火焰加熱或電加熱片加熱。預(yù)熱和后熱在距焊兩側(cè)不小于1mm范圍內(nèi)進(jìn)行。0°C以上焊接施工,預(yù)熱溫度較常溫下提高20C。焊縫焊完后或后熱處理完后,要采取保溫措施,用石棉布包裹焊縫,使焊縫緩慢冷卻。當(dāng)構(gòu)件在負(fù)溫度下進(jìn)行熱矯正時(shí),鋼材加熱矯正溫度應(yīng)控制在7?8C之間,加熱矯正后應(yīng)用石棉布覆蓋使其緩慢冷卻。5。7.3節(jié)點(diǎn)補(bǔ)漆在溫度低于0C的鋼構(gòu)件上涂刷防腐涂層前,應(yīng)進(jìn)行涂刷工藝實(shí)驗(yàn).涂刷時(shí)必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、邊沿孔洞的飛邊毛刺等清除干凈,并保持構(gòu)件表面干燥??捎脽犸L(fēng)或紅外線照射干燥,干燥溫度和時(shí)間應(yīng)由試驗(yàn)確定,不得損害涂層。雨雪天氣或構(gòu)件上有薄冰時(shí)不得進(jìn)行涂刷工作。5。7。4具體施工安排、技術(shù)措施等詳見(jiàn)《鋼結(jié)構(gòu)冬期施工方案》。5.8混凝土冬施測(cè)溫工作5。8.1測(cè)溫項(xiàng)目及測(cè)溫次數(shù)5。8。1.1大氣溫度:由測(cè)溫人員測(cè)量并在現(xiàn)場(chǎng)電子顯示屏上公布大氣溫度,測(cè)溫人員要及時(shí)收集整理.每晝夜測(cè)四次,測(cè)溫時(shí)間為2:,8:,14:,20:。5。8.1.2混凝土出罐溫度:測(cè)溫人員要測(cè)量罐車混凝土出罐溫度,并認(rèn)真填寫表格。每1小時(shí)測(cè)一次,且每一工作班不少于4次。當(dāng)發(fā)現(xiàn)出罐溫度低于15C時(shí)要及時(shí)通知混凝土工長(zhǎng)視情況處理。5。8.1。3混凝土入模溫度:在混凝土澆筑過(guò)程中,每隔1小時(shí)測(cè)一次,且每一工作班不少于4次。要求入模溫度不小于10C。特別注意:當(dāng)出現(xiàn)意外情況時(shí),泵車中還有殘余混凝土,停止一段時(shí)間后再次澆筑,要加強(qiáng)測(cè)溫.當(dāng)溫度低于10C時(shí)及時(shí)報(bào)告,以便采取措施,提高入模溫度。5.8.1。4混凝土測(cè)溫孔溫度:自混凝土入模時(shí)開(kāi)始1小時(shí)時(shí)測(cè)第一次,在強(qiáng)度未達(dá)到4。0MPa以前,每隔2小時(shí)測(cè)量一次孔內(nèi)溫度,;達(dá)到臨界強(qiáng)度值后每6小時(shí)測(cè)一次,測(cè)溫一直測(cè)到混凝土溫度達(dá)到0C.但若冬施初始階段,大氣溫度較高(大于5C),混凝土溫度降不到0C以下,則連續(xù)測(cè)溫3天左右,混凝土平均溫度與環(huán)境溫度基本趨于一致時(shí),即可停止測(cè)溫。5。8.2測(cè)溫孔的位置留置5.8.2。1測(cè)溫孔布置原則:測(cè)溫孔留置在迎風(fēng)面、易于散熱的部位.5.8。2。2頂板測(cè)孔留置:澆筑混凝土?xí)r,按照測(cè)溫孔位置下預(yù)埋直徑10?20mm薄壁鋼管;板厚>250mm的埋置深度為150mm;250mm>板厚>150mm的埋置深度為1mm;板厚<150mm的埋置深度為50mm。5。8.2。3墻體、柱測(cè)溫孔留置:框架柱測(cè)溫孔留置在柱頭和柱腳處,且設(shè)在框架柱北面,測(cè)孔與柱面成30。角,埋置深度為1/3柱斷面邊長(zhǎng)。墻體測(cè)溫孔留置在墻體上、中、下位置處,埋入深度為墻厚的1/2。上、下測(cè)孔距模板邊緣3?5mm。詳見(jiàn)附圖。5。8。3測(cè)溫方法:5.8.3。1頂板測(cè)孔:對(duì)同一測(cè)溫孔,測(cè)溫時(shí)先拔出測(cè)孔上的小旗,將測(cè)溫傳感器插入測(cè)溫孔內(nèi)至孔底部,但要防止傳感器接觸管壁.測(cè)溫線插頭應(yīng)露出混凝土表面2mm以上,測(cè)溫時(shí),將插頭插入建筑電子測(cè)溫儀中,用海綿條堵嚴(yán)孔等待約3分鐘后,即可讀取溫度數(shù)據(jù)。操作中,不可用力過(guò)猛,為保持插頭清潔避免潮濕,用塑料袋將插頭罩好。5。8。3。2墻體、柱測(cè)孔:測(cè)溫方法同頂板。5.8。4測(cè)溫孔的設(shè)置:測(cè)溫孔位置及測(cè)孔編號(hào)詳見(jiàn)附圖。5。8。5測(cè)溫要求:5.8.5.1按測(cè)孔編號(hào)順序測(cè)溫,并現(xiàn)場(chǎng)記錄.5。8。5.2測(cè)溫時(shí)測(cè)溫表面應(yīng)采取措施與外界氣溫隔離,測(cè)溫儀留置在測(cè)溫孔內(nèi)的時(shí)間不少于3分鐘.5。8.5。3測(cè)溫后覆蓋保溫材料,并把小旗插在測(cè)孔內(nèi),并用棉絲將鋼管堵住,防止進(jìn)入雜質(zhì),引起洞堵塞。5。8。5。4將每次所測(cè)數(shù)據(jù)按測(cè)孔編號(hào)填在測(cè)溫記錄表中,記錄做到:原始、正確、完整、工整。特別注意負(fù)溫度用“-”表示。5。8.5.5測(cè)溫員每天早8:30及下午16:30將當(dāng)天所有部位的測(cè)溫記錄報(bào)技術(shù)部門,技術(shù)部門進(jìn)行審閱、整理。測(cè)溫組長(zhǎng)在每施工段停止測(cè)溫時(shí)要向技術(shù)部門交一份完整的測(cè)溫記錄,平時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向工長(zhǎng)和技術(shù)員匯報(bào),以便采取措施。5。8。5。6每施工段停止測(cè)溫時(shí),由技術(shù)員審閱測(cè)溫記錄,簽字后交技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱簽字.5.8.5.7測(cè)溫人員每天24小時(shí)都應(yīng)有人上崗,實(shí)行嚴(yán)格的交接班制度,并如實(shí)、正確填寫測(cè)溫記錄。5。8.5.8測(cè)溫人員應(yīng)與施工人員、供熱人員、保溫人員保持聯(lián)系,若發(fā)現(xiàn)供熱故障、保溫措施不當(dāng)時(shí),溫度急劇變化或降溫過(guò)速等情況,應(yīng)及時(shí)向技術(shù)人員匯報(bào)進(jìn)行處理。5。8。5.9測(cè)溫組長(zhǎng)要在測(cè)溫過(guò)程中妥善保管測(cè)溫記錄。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1冬期施工混凝土質(zhì)量檢查除應(yīng)首先符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-22)外,尚應(yīng)符合下列要求:6。1.1檢查外加劑質(zhì)量及摻量,商品混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。6。1。2檢查水、骨料、外加劑溶液和混凝土出罐及入模溫度.6。1。3檢查混凝土從入模到拆除保溫模板期間的溫度。6.1。4冬期施工測(cè)溫的項(xiàng)目與次數(shù)應(yīng)符合以下規(guī)定:測(cè)溫項(xiàng)目測(cè)溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于4次此外還需測(cè)最高、最低氣溫混凝土出罐、澆筑、入模溫度每一工作班不少于4次6.2混凝土冬施養(yǎng)護(hù)期間溫度測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定:6.2。1在強(qiáng)度未達(dá)到受凍臨界溫度前應(yīng)每隔2h測(cè)量一次,達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度以后每隔6h測(cè)量一次。6。2.2測(cè)溫孔應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位。采用電子測(cè)溫儀測(cè)量時(shí),測(cè)溫儀表應(yīng)采取與外界氣溫隔離措施,并留置在測(cè)溫孔內(nèi)不少于3min。6。3混凝土質(zhì)量檢查除按規(guī)定留置試塊外,尚需做下列檢查6.3.1檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫,邊角是否脫落,施工縫處有無(wú)受凍痕跡。6.3.2檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊的養(yǎng)護(hù)條件是否與施工現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)條件相一致.6.3。3拆模時(shí)混凝土溫度與環(huán)境溫度大于20C時(shí),拆模后混凝土表面應(yīng)及時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻,具體拆除模板,拆除保溫層時(shí)間,根據(jù)同條件試塊試壓強(qiáng)度決定,拆除保溫及模板均應(yīng)辦理書面申請(qǐng),技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)簽字后方可進(jìn)行.7、冬施安全生產(chǎn)及文明施工7.1相關(guān)人員應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況制定本工種安全措施,并向測(cè)溫人員做安全交底。7.2冬施用的易燃易爆品和壓縮氣體瓶應(yīng)設(shè)專用倉(cāng)庫(kù)分類隔離存放.7.3冬施用的保溫被、聚苯板等易燃物品要在安全地點(diǎn)碼放整齊,應(yīng)保持干燥通風(fēng)環(huán)境,放置間距要符合防火要求.7.4看火人員不得擅離崗位,操作完畢后對(duì)用火現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)檢查,特別是火花濺落的部位,確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可撤離崗位。7。5保溫材料不準(zhǔn)堆放在電閘箱、電焊機(jī)、變壓器和電動(dòng)工具上,防止材料長(zhǎng)時(shí)間蓄熱燃燒.7。6現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用火,由消防人員開(kāi)“用火證”,用完后收回。7。7專職消防人員對(duì)各種消防器材設(shè)施要定期檢查,使其保證靈敏有效。7。8空壓機(jī)罐、乙炔瓶、氧氣瓶等高壓容器出廠時(shí),應(yīng)有出廠合格證,并附有技術(shù)資料,要定期檢查,防止爆炸.H7。9對(duì)全體職工進(jìn)行技術(shù)安全教育,結(jié)合工程任務(wù)做好技術(shù)交底、配備好安全防護(hù)用品。7。10做好各種形式的安全生產(chǎn)宣傳教育工作,在危險(xiǎn)部位設(shè)置安全警告牌,防止冬施安全消防事故發(fā)生。7。11在建立各種承包合同時(shí),要將安全消防責(zé)任制納入,并嚴(yán)格實(shí)施獎(jiǎng)懲制度.7.12現(xiàn)場(chǎng)保溫被應(yīng)整齊堆放到指定地點(diǎn)并設(shè)專人保管,保溫完畢應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn),電氣焊前要清除工作面范圍的易燃物品。7。13做好“四”防護(hù)工作,并經(jīng)常檢查。7.14現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩戴安全帽,高空作業(yè)人員系好安全帶,安全網(wǎng)支設(shè)符合安全規(guī)定。7。15施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。7.16架子、馬道、人行道、運(yùn)輸車道應(yīng)有專人清掃,特別是雪天要及時(shí)清理積雪、冰層,防止事故發(fā)生.7.17塔吊的大臂和吊鉤,在非工作狀態(tài)時(shí)放在規(guī)定的位置,特別是要注意與相鄰塔吊的關(guān)系,五級(jí)風(fēng)以上應(yīng)停止作業(yè).7.18現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)使用空調(diào)取暖,施工人員生活區(qū)使用暖氣集中供暖,嚴(yán)禁使用煤爐取暖,防止煤氣中毒。7.19嚴(yán)格執(zhí)行北京市勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)有關(guān)規(guī)定及貫徹上級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,認(rèn)真進(jìn)行安全檢查,解決安全隱患,做好冬施“六防”(防風(fēng)、防火、防凍、防滑、防煤氣中毒、防爆炸)安全措施,要落實(shí)到崗到人。附件一:混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)過(guò)程中的溫度計(jì)算說(shuō)明:由于墻、柱表面系數(shù)較樓板小,不易受凍,本工程僅取混凝土樓板進(jìn)行熱工計(jì)算.(一)已知條件:樓板厚度:120mm.混凝土強(qiáng)度等級(jí):C30.摻粉煤灰混凝土的質(zhì)量密度:p「24(kg/m3)。水泥:P.O42。5?;炷林兴鄦畏接昧浚簃=3(kg/m3).(二)計(jì)算公式及各項(xiàng)計(jì)算參數(shù):室外大氣平均溫度:Tm。a=—1C?;炷寥肽囟萒「取1C計(jì)算(控制混凝土出罐溫度不得低于150C).保溫材料厚度:0.1mm厚塑料布,50mm保溫被。(以上材料厚度暫定)結(jié)構(gòu)維護(hù)層的總傳熱系數(shù):K=3。6/0.04+(0。05/0.06)=4.12(kJ/m2h.k)。樓板混凝土結(jié)構(gòu)表面系數(shù):M=Ac/Vc=2x(1.0x1。0)/(0。12x1。0x1。0)=16。7(m-1)。覆蓋層透風(fēng)系數(shù):3=1。45。(圍擋層由不易透風(fēng)材料組成)水泥水化累積最終放熱量:Qce=330(kJ/kg)。水泥水化速度系數(shù):Vce=0.013(h-1)。鋼筋混凝土比熱容:Cc=1。05(kJ/kg。k)。綜合參數(shù)巾=VceQcem/(VceCcp3KM)=0.013x330x3/(0.013x1.05x24-1。45x4。12x16.7)=-19。21。0=wKM/VceCcpc=1.45x4。12x16。7/(0。013x1。05x24)=3.05n=T3-Tm。a+巾=10—(—10)+(-19.21)=0.79計(jì)算公式選取:巾/Tm。a=—19.21/—10=1。921〉1.5;KxM=4。21x16。7=70.31〉50。因以上數(shù)值滿足:巾/Tm。a>1.5;KxM>50所以混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)冷卻至0°C的時(shí)間為:t=(1/Vce)ln(巾/Tm。a)=(1/0。013)ln(-19.21/—10)=50。22h0取t0=50h計(jì)算混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)開(kāi)始到冷卻到0C時(shí)刻t的平均溫度:Tm=1/(Vcext)[巾e-vce.t-(n/e)e—wce.t+(n/。)-巾]+Tm。a=1/(0.013x50)[-19.21xe-0.013x50—(0。79/3。05)xe-3。e。013x50+(0。79/3.05)+19.21]+(-10)鋁4.46C計(jì)算結(jié)果:由計(jì)算知混凝土冷卻到0C所需時(shí)間為50h,該時(shí)刻混凝土的平均溫度為4.46C。、結(jié)

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