冬季施工方案

包頭市北梁騰空區(qū)道路與管網(wǎng)工程項(xiàng)目部（東河橋）冬季施工專(zhuān)項(xiàng)方案審批：審核：編制：中國(guó)二冶集團(tuán)有有限公司年月日目錄一、工程概況1二、編制依據(jù)2三、冬季施工部部位2四、冬季施工前前的準(zhǔn)備3五、人工挖孔灌灌注樁冬季施施工措施4六、鉆孔灌注樁樁冬季施工措措施112七、混凝土質(zhì)量量控制及檢查查19八、冬季施工質(zhì)質(zhì)量保證體系系20九、冬季施工保保障措施211十、安全防火措措施222十一、現(xiàn)場(chǎng)平面面布置圖23工程概況東河橋（外環(huán)路路）橋梁工程程項(xiàng)目地處包包頭市東河區(qū)區(qū)境內(nèi)，建設(shè)設(shè)地點(diǎn)位于北北梁騰空區(qū)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)龍藏北側(cè)，屬屬于擬建外環(huán)環(huán)路跨東河橋橋梁。東河南南北向縱貫北北梁騰空區(qū)，為為自然形成河河谷。北梁騰騰空區(qū)的外環(huán)環(huán)路規(guī)劃為城城市次干路，道道路紅線寬440m，在外外環(huán)路跨越東東河處新建橋橋梁一座，該該項(xiàng)目是包頭頭市北梁騰空空區(qū)外環(huán)路市市政基礎(chǔ)設(shè)施施建設(shè)工程的的重要組成部部分。1、氣象條件包頭市平均海拔拔高度為10055m，地地處歐亞大陸陸腹地，位于于東南季風(fēng)界界邊緣，屬半半干旱、中溫溫帶大陸性季季風(fēng)氣候。主主要?dú)夂蛱卣髡鳛椋捍杭靖筛珊刀囡L(fēng)、雨雨雪少、風(fēng)沙沙大；夏季降降水集中、天天氣炎熱、晝晝夜溫差大、蒸蒸發(fā)強(qiáng)烈；秋秋季短暫、風(fēng)風(fēng)平氣爽；冬冬季漫長(zhǎng)、干干燥、寒冷。冬冬季多北風(fēng)和和西北風(fēng)，夏夏季多東南風(fēng)風(fēng)。四季分明明且晝夜氣溫溫變化較大，無(wú)無(wú)霜期短。包包頭地區(qū)屬?lài)?yán)嚴(yán)寒地區(qū)，主主要?dú)庀髷?shù)據(jù)據(jù)如下：（1）氣溫：年年平均氣溫為為6.8℃；最冷月（一一月）平均氣氣溫為-111.2℃，最熱月（七七月）平均氣氣溫為23..1℃；極端最低低氣溫為-331.4℃（19711年1月月27日），極極端最高氣溫溫為39.22℃（19999年7月224日）；；日平均溫度度≤+5℃天數(shù)為1663天，日日平均溫度≤≤+5℃期間平均溫溫度為-6..5℃。（2）氣壓：冬冬季平均大氣氣壓力為900.46kPPa，夏季平平均大氣壓力力為89.112kPa。（3）降水：年年平均降水量量為310mmm，年平均均蒸發(fā)量為22265mmm。（4）日照：年年日照時(shí)數(shù)為為3115..5小時(shí)。（5）風(fēng)：年平平均風(fēng)速：33.1m/ss；冬季室外外風(fēng)速：2..3m/s；；夏季室外風(fēng)風(fēng)速：4.22m/s；最最大風(fēng)速：223.3米米/秒（19971年55月26日（NW）、11972年年10月119日（NN））。（6）擬建場(chǎng)地地標(biāo)準(zhǔn)凍結(jié)深深度為1.66m，歷史最最大凍深1..75m。（7）根據(jù)當(dāng)?shù)氐囟嗄隁鉁刭Y資料，冬季施施工一般為111月15日日至次年的33月底。2、冬季施工冬季施工是指根根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄昴隁鉁刭Y料，室室外日平均氣氣溫連續(xù)5天天低于5℃時(shí)混凝土、鋼鋼筋砼的施工工。為滿足總總體進(jìn)度要求求，我單位計(jì)計(jì)劃安排冬季季施工。編制依據(jù)《城市市橋梁設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》（CJJJ11--2011）《公路橋涵地基基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范》（JJTGD663-20007）《建筑工程冬季季施工規(guī)程》（JJGJ/T1104-20011）《公路橋涵施工工技術(shù)規(guī)范》（JJTG/TF50-22011）冬季施工部位及及計(jì)劃完成數(shù)數(shù)量承臺(tái)冬施部位（樁號(hào)號(hào)）機(jī)械成孔2號(hào)承臺(tái)機(jī)械成孔樁基的的50%，共共40根計(jì)劃劃完成20根根3號(hào)承臺(tái)機(jī)械成孔樁基的的50%，共共40根計(jì)劃劃完成20根根承臺(tái)冬施部位（樁號(hào)號(hào)）人工挖孔0號(hào)承臺(tái)共52根，已完完成41根，計(jì)計(jì)劃完成111根。1號(hào)承臺(tái)共52根，已完完成25根，計(jì)計(jì)劃完成277根。4號(hào)承臺(tái)共52根，已完完成34根，計(jì)計(jì)劃完成188根。7個(gè)沖擊鉆機(jī)架架保溫棚周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用，截止止冬施完畢，每每個(gè)機(jī)架棚需需拆卸搭設(shè)88次，每次拆拆卸搭設(shè)工人人為3人。冬季施工前的準(zhǔn)準(zhǔn)備1、人員組組織（1）冬季施工工前認(rèn)真組織織有關(guān)人員分分析冬季施工工作業(yè)計(jì)劃，并并組織編制冬冬季施工措施施，所需材料料在冬季施工工前準(zhǔn)備好。（2）冬季施工工時(shí)應(yīng)派專(zhuān)職職人員24小小時(shí)值班，以以保證每個(gè)保保溫棚的爐子子不會(huì)滅掉、每每個(gè)保溫棚的的溫度維持在在10℃以上，并做做好值班記錄錄，同時(shí)負(fù)責(zé)責(zé)收聽(tīng)和發(fā)布布天氣情況。（3）做好施工工人員的冬季季施工培訓(xùn)工工作，組織相相關(guān)人員進(jìn)行行一次全面檢檢查，施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工工作，包括臨臨時(shí)設(shè)施、臨臨電、機(jī)械設(shè)設(shè)備、安裝等等工作。2、物資準(zhǔn)備計(jì)劃安排人工挖挖孔共有300個(gè)班組同時(shí)時(shí)施工，機(jī)械械成孔共有77個(gè)班組同時(shí)時(shí)施工。冬季季施工前將所所用到的材料料準(zhǔn)備齊全，主主要所需材料料為：冬季施工所需材材料材料數(shù)量單位火爐44個(gè)棉被140套帆布8574㎡煤500噸腳手管10300.55米電暖氣10個(gè)火爐筒176米火爐拐88個(gè)負(fù)溫溫度計(jì)30個(gè)電子紅外測(cè)溫儀儀2個(gè)滅火器54個(gè)繩1586米強(qiáng)光手電筒3個(gè)暖風(fēng)機(jī)10臺(tái)材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后，設(shè)專(zhuān)專(zhuān)人保管。人工挖孔灌注樁樁冬季施工措措施1、成孔防凍（1）施工前，全全面檢修卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)及配套設(shè)設(shè)施，如鋼絲絲繩等，防止止繩索受凍變變脆，要有備備用的繩索及及常用的零部部件，防止卷卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)帶病病作業(yè)。同時(shí)時(shí)應(yīng)每天檢查查機(jī)械連接部部位，發(fā)現(xiàn)是是否存在異常?，F(xiàn)象，并經(jīng)經(jīng)常涂抹防凍凍潤(rùn)滑油，避避免因機(jī)械受受凍損壞而產(chǎn)產(chǎn)生安全事故故。（2）從孔內(nèi)挖挖出的渣土及及時(shí)清運(yùn)到業(yè)業(yè)主指定的堆堆放地點(diǎn)，防防止凍結(jié)造成成清運(yùn)困難。（3）對(duì)施工區(qū)區(qū)域內(nèi)的水泵泵以及水管采采取保溫措施施，對(duì)于暴露露在地面上的的水管采用棉棉被包裹，防防止因結(jié)冰造造成用抽水中中斷問(wèn)題。（4）對(duì)人工挖挖孔作業(yè)所用用機(jī)架搭設(shè)保保溫棚，采用用腳手架管搭搭設(shè)，外覆帆帆布，內(nèi)生火火爐，在保溫溫棚內(nèi)設(shè)置一一個(gè)火爐，用用煙囪將爐煙煙排出，安排排專(zhuān)人定期進(jìn)進(jìn)行測(cè)溫，控控制溫度基本本恒溫，在22℃~15℃范圍內(nèi)，防止止因低溫造成成卷?yè)P(yáng)機(jī)及鋼鋼絲繩損壞?；鸹馉t布置如圖圖所示。2、人工挖孔混混凝土護(hù)壁（1）混凝土拌拌制時(shí)嚴(yán)格按按照已批復(fù)的的配合比生產(chǎn)產(chǎn)，嚴(yán)禁擅自自更改配合比比；運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土土嚴(yán)禁在工地地擅自加水?；炷翑嚢铏C(jī)需需搭設(shè)保溫棚棚，采用腳手手架管搭設(shè)，外外覆帆布，內(nèi)內(nèi)生火爐，在在保溫棚內(nèi)設(shè)設(shè)置一個(gè)火爐爐，用煙囪將將爐煙排出，安安排專(zhuān)人定期期進(jìn)行測(cè)溫，控控制溫度基本本恒溫，在22℃~15℃范圍內(nèi)，確保保冬季混凝土出機(jī)機(jī)溫度不低于于10℃，灌注時(shí)溫溫度不低于55℃。保證冬季混凝土的施施工強(qiáng)度質(zhì)量量合格?；馉t爐布置如圖所所示。（3）攪拌設(shè)備備設(shè)在氣溫不不低10℃的保溫棚內(nèi)，拌拌制混凝土前前及停止拌制制后，采用熱熱水沖洗攪拌拌機(jī)的拌盤(pán)或或鼓筒。集料料堆放采用棉棉被進(jìn)行覆蓋蓋，防止出現(xiàn)現(xiàn)凍塊。如若若上凍，使用用前先將表面面凍結(jié)部分清清除，不得用用于拌制砼。拌拌制砼用下層層未凍結(jié)的砂砂石料。（4）拌制砼各各種材料的溫溫度，應(yīng)滿足足砼攪拌和成成后所需要的的溫度，不能能滿足要求時(shí)時(shí)，對(duì)拌和用用水加熱，加加熱最高溫不不得超過(guò)600℃，仍不能滿滿足要求時(shí)，采采取對(duì)集料加加熱，加熱最最高溫不得超超過(guò)40℃，注意水泥泥只保溫不得得加熱。嚴(yán)禁禁水泥與800℃以上的水直直接接觸。（5）冬季攪拌拌混凝土?xí)r，嚴(yán)嚴(yán)格控制混凝凝土配合比和和坍落度，集集料不得帶有有冰雪和凍結(jié)結(jié)團(tuán)塊。投料料前，應(yīng)先用用熱水沖洗攪攪拌機(jī)。加料料順序?yàn)橄韧锻都虾鸵鸭蛹訜岬乃?，然然后再投入水水泥。拌和時(shí)時(shí)間較常溫時(shí)時(shí)延長(zhǎng)50%%。砼拌和物物的出機(jī)溫度度不低于100℃，砼攪拌運(yùn)運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送到到施工現(xiàn)場(chǎng)灌灌注時(shí)溫度不不低于5℃。（6）現(xiàn)場(chǎng)砂石石料不加熱的的情況下，水水可加熱至880℃以上，但此此時(shí)要先投入入骨料和已加加熱的水拌合合均勻，再加加水泥，以免免水泥與熱水水直接接觸。3、鋼筋籠制作作與安裝（1）鋼筋籠主主筋焊接時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取遮蔽措措施，焊接后后冷卻的接頭頭應(yīng)避免碰到到冰雪。（2）針對(duì)樁樁基施工季節(jié)節(jié)和所處的地地理環(huán)境，在在鋼筋籠制作作時(shí)采取以下下措施：①鋼筋籠制作全全部安排白天天進(jìn)行，夜間間不進(jìn)行鋼筋筋籠制作工作作。②在鋼筋籠成型型區(qū)，搭設(shè)防防風(fēng)墻，確保保電弧焊接質(zhì)質(zhì)量。③鋼筋電弧焊接接時(shí)，應(yīng)根據(jù)據(jù)鋼筋直徑和和位置調(diào)節(jié)焊焊接電流。焊焊接時(shí)應(yīng)采取取防止產(chǎn)生過(guò)過(guò)熱、燒傷、咬咬肉和裂紋等等措施。鋼筋筋負(fù)溫電弧焊焊，采取分層層控溫施焊。④搭接焊時(shí)，第第一層焊縫應(yīng)應(yīng)在中間起弧弧，平焊時(shí)應(yīng)應(yīng)從中間向兩兩端施焊，立立焊時(shí)應(yīng)先從從中間向上端端施焊，再?gòu)膹南露讼蛑虚g間施焊。⑤與常溫焊接相相比，應(yīng)增大大焊接電流，降降低焊接速度度。⑥鋼筋焊接盡量量安排在工棚棚內(nèi)進(jìn)行，必必須在室外作作業(yè)時(shí)，應(yīng)采采取防雪擋風(fēng)風(fēng)措施，用帆帆布等搭設(shè)臨臨時(shí)工棚，保保證焊縫和熱熱影響區(qū)能夠夠緩慢冷卻；；⑦加工完成的鋼鋼筋籠須采用用枕木支墊，整整齊堆放，用用帆布進(jìn)行覆蓋蓋；對(duì)已經(jīng)生生銹的鋼筋籠籠在使用前須須進(jìn)行人工除除銹。（3）鋼筋籠安安裝時(shí)，由平平板車(chē)從鋼筋筋制作場(chǎng)地運(yùn)運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。安裝時(shí)采采用幫條焊（立立焊）連接上上下兩節(jié)鋼筋筋籠，并注意意防雪擋風(fēng)，以以保證焊接質(zhì)質(zhì)量。4、混凝土澆澆筑冬季施工質(zhì)量控控制重點(diǎn)是控控制好原材料料的加熱溫度度，在施工過(guò)過(guò)程中，要采采取加熱措施施，定時(shí)進(jìn)行行溫度測(cè)量，保保證原材料的的加熱溫度和和混凝土的入入模溫度。入入模溫度不得得低于5℃。在冬季施施工前提前與與混凝土拌合合站進(jìn)行溝通通，拌合站所所提供混凝土土必須滿足冬冬季混凝土澆澆筑要求。同同時(shí)留置標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)試塊一組，同同養(yǎng)試塊一組組。（1）為保證混凝凝土入孔溫度度，根據(jù)環(huán)境境溫度情況,,可在混凝凝土罐車(chē)外加加設(shè)保溫層進(jìn)進(jìn)行保溫。（2）灌注樁應(yīng)盡盡量安排在天天氣和便道行行車(chē)條件較好好的時(shí)間進(jìn)行行，以縮短混混凝土的運(yùn)輸輸和灌注時(shí)間間。如便道發(fā)發(fā)生積雪和冰冰凍而影響行行車(chē)安全時(shí)，須須隨時(shí)對(duì)道路路加以修整、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。（3）水下灌注樁樁混凝土，在在樁頭露出水水面及地面或或雖未露出水水面、地面，但但在冰凍范圍圍之內(nèi)時(shí)，施施工完后須立立即薄膜封閉閉并覆上棉被被保溫養(yǎng)護(hù)。（4）嚴(yán)格控制混混凝土的配合合比和坍落度度；根據(jù)《公路橋橋涵施工技術(shù)術(shù)規(guī)范》（JJTG/TF50-22011），水下灌注樁混凝土不準(zhǔn)摻防凍劑、抗凍劑；嚴(yán)禁混凝土二次加水。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)抽樣的混凝土試件，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止受凍，待混凝土終凝后應(yīng)立即送往養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在混凝土灌注前前應(yīng)進(jìn)行塌落落度、入模溫溫度等檢測(cè)；；在各灌注時(shí)時(shí)間、混凝土土面的深度、導(dǎo)導(dǎo)管埋深、導(dǎo)導(dǎo)管拆除以及及發(fā)生的異常?，F(xiàn)象等，應(yīng)應(yīng)指定專(zhuān)人進(jìn)進(jìn)行記錄。5、保溫棚搭搭設(shè)（1）保溫棚采采用腳手管搭搭設(shè)，用扣件件連接，外覆覆帆布，用尼尼龍繩綁在腳腳手管上固定定。（2）腳手管搭搭設(shè)時(shí)，豎管管間距為2米米一道，下設(shè)設(shè)水平支撐桿桿，橫管間距距為1.5米米。（3）保溫棚需需留活動(dòng)門(mén)，以以便作業(yè)時(shí)施施工材料轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)、施工人員員進(jìn)出。六、機(jī)械鉆孔灌灌注樁冬季施工措施1、泥漿制備冬期鉆孔在負(fù)溫溫情況下，為為防止因“泥水不合”而產(chǎn)生的泥泥漿粘度過(guò)低低、膠體率下下降、失水率率增加等情況況，采取以下下措施：（1）拌制泥漿漿用的土料采采用優(yōu)質(zhì)粘土土，如發(fā)生粘粘土凍結(jié)，則則打成碎塊在在制漿池內(nèi)使使其融化。（2）泥漿泵管管采用棉被包裹，對(duì)對(duì)泥漿加強(qiáng)技技術(shù)監(jiān)控，保保證泥漿各項(xiàng)項(xiàng)性能指標(biāo)。（3）泥漿池、清清水池需搭設(shè)設(shè)保溫棚，采采用腳手架管管搭設(shè)，外覆覆帆布，內(nèi)生生火爐，在保保溫棚內(nèi)泥漿漿池旁邊對(duì)角角設(shè)置兩個(gè)火火爐，用煙囪囪將爐煙排出出，安排專(zhuān)人人定期進(jìn)行測(cè)測(cè)溫，控制溫溫度基本恒溫溫，在2℃~15℃范圍內(nèi)，防防止因泥漿池池、清水池受受凍影響作業(yè)業(yè)?；馉t布置置如圖所示：：2、鉆孔（1）施工前，全全面檢修鉆孔孔機(jī)械及配套套設(shè)施，如鋼鋼絲繩等，防防止繩索受凍凍變脆，要有有備用的繩索索及常用的零零部件，防止止機(jī)械帶病作作業(yè)。同時(shí)應(yīng)應(yīng)每天檢查機(jī)機(jī)械連接部位位，發(fā)現(xiàn)是否否存在異?，F(xiàn)現(xiàn)象，并經(jīng)常常涂抹防凍潤(rùn)潤(rùn)滑油，盡量量避免機(jī)械效效率降低而影影響進(jìn)度。（2）沖擊鉆機(jī)機(jī)需搭設(shè)保溫棚棚，采用腳手手架管搭設(shè)，外外覆帆布，內(nèi)內(nèi)生火爐，在在保溫棚內(nèi)電電機(jī)旁邊設(shè)置置一個(gè)火爐，用用煙囪將爐煙煙排出，安排排專(zhuān)人定期進(jìn)進(jìn)行測(cè)溫，控控制溫度基本本恒溫，在22℃~15℃范圍內(nèi)，防防止機(jī)械受凍凍影響作業(yè)。火爐布置如圖所示。

4、清孔清孔采取二次清清孔法，即成成孔后立即進(jìn)進(jìn)行第一次清清孔，并清除除護(hù)筒上的泥泥皮；鋼筋籠籠下好澆注砼砼前，再次檢檢查沉淀層厚厚度，若超過(guò)過(guò)規(guī)定值，必必須進(jìn)行二次次清孔，二次次清孔后立即即灌注砼。5、鋼筋籠制作作及安裝（1）鋼筋籠主主筋焊接時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取遮蔽措措施，焊接后后冷卻的接頭頭應(yīng)避免碰到到冰雪。（2）針對(duì)樁樁基施工季節(jié)節(jié)和所處的地地理環(huán)境，在在鋼筋籠制作作時(shí)采取以下下措施：①鋼筋籠制作全全部安排白天天進(jìn)行，夜間間不進(jìn)行鋼筋筋籠制作工作作。②在鋼筋籠成型型區(qū)，搭設(shè)防防風(fēng)墻，確保保電弧焊接質(zhì)質(zhì)量。③鋼筋電弧焊接接時(shí)，應(yīng)根據(jù)據(jù)鋼筋直徑和和位置調(diào)節(jié)焊焊接電流。焊焊接時(shí)應(yīng)采取取防止產(chǎn)生過(guò)過(guò)熱、燒傷、咬咬肉和裂紋等等措施。鋼筋筋負(fù)溫電弧焊焊，采取分層層控溫施焊。④搭接焊時(shí)，第第一層焊縫應(yīng)應(yīng)在中間起弧弧，平焊時(shí)應(yīng)應(yīng)從中間向兩兩端施焊，立立焊時(shí)應(yīng)先從從中間向上端端施焊，再?gòu)膹南露讼蛑虚g間施焊。⑤與常溫焊接相相比，應(yīng)增大大焊接電流，降降低焊接速度度。⑥鋼筋焊接盡量量安排在工棚棚內(nèi)進(jìn)行，必必須在室外作作業(yè)時(shí)，應(yīng)采采取防雪擋風(fēng)風(fēng)措施，用帆帆布等搭設(shè)臨臨時(shí)工棚，保保證焊縫和熱熱影響區(qū)能夠夠緩慢冷卻；；⑦加工完成的鋼鋼筋籠須采用用枕木支墊，整整齊堆放，用用帆布進(jìn)行覆蓋蓋；對(duì)已經(jīng)生生銹的鋼筋籠籠在使用前須須進(jìn)行人工除除銹。（3）因機(jī)械鉆鉆孔直徑1..8米鋼筋籠籠主筋較多，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝耗時(shí)時(shí)過(guò)長(zhǎng)，為避避免在寒冷條條件下影響焊焊接質(zhì)量，所所以在鋼筋制制作場(chǎng)地一次次性制作好鋼鋼筋籠，再由由板車(chē)從制作作場(chǎng)地運(yùn)到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，用255t汽車(chē)吊吊吊運(yùn)到孔內(nèi)。6、混凝土澆筑筑冬季施工質(zhì)量控控制重點(diǎn)是控控制好原材料料的加熱溫度度，在施工過(guò)過(guò)程中，要采采取加熱措施施，每隔4個(gè)個(gè)小時(shí)進(jìn)行溫溫度測(cè)量，保保證原材料的的加熱溫度和和混凝土的入入模溫度，入入模溫度不得得低于5℃。在冬季施施工前提前與與混凝土拌合合站進(jìn)行溝通通，拌合站所所提供混凝土土必須滿足冬冬季混凝土澆澆筑要求。（1）為保證混凝凝土入孔溫度度，根據(jù)環(huán)境境溫度情況,,可在混凝凝土罐車(chē)外加加設(shè)保溫層進(jìn)進(jìn)行保溫。（2）灌注樁應(yīng)盡盡量安排在天天氣和便道行行車(chē)條件較好好的時(shí)間進(jìn)行行，以縮短混混凝土的運(yùn)輸輸和灌注時(shí)間間。如便道發(fā)發(fā)生積雪和冰冰凍而影響行行車(chē)安全時(shí)，須須隨時(shí)對(duì)道路路加以修整、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。（3）水下灌注樁樁混凝土，在在樁頭露出水水面及地面或或雖未露出水水面、地面，但但在冰凍范圍圍之內(nèi)時(shí)，施施工完后須立立即薄膜封閉閉并覆上棉被被保溫養(yǎng)護(hù)。（4）嚴(yán)格控制混混凝土的配合合比和坍落度度；根據(jù)《公路橋橋涵施工技術(shù)術(shù)規(guī)范》（JJTG/TF50-22011），水下灌注樁混凝土不準(zhǔn)摻防凍劑、抗凍劑；嚴(yán)禁混凝土二次加水。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)抽樣的混凝土試件，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止受凍，待混凝土終凝后應(yīng)立即送往養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在混凝土灌注前前應(yīng)進(jìn)行塌落落度、入模溫溫度等檢測(cè)；；在各灌注時(shí)時(shí)間、混凝土土面的深度、導(dǎo)導(dǎo)管埋深、導(dǎo)導(dǎo)管拆除以及及發(fā)生的異常常現(xiàn)象等，應(yīng)應(yīng)指定專(zhuān)人進(jìn)進(jìn)行記錄。7、保溫棚搭搭設(shè)（1）保溫棚采采用腳手管搭搭設(shè)，用扣件件連接，外覆覆帆布，用尼尼龍繩綁在腳腳手管上固定定。（2）腳手管搭搭設(shè)時(shí)，豎管管間距為2米米一道，下設(shè)設(shè)水平支撐桿桿，橫管間距距為1.5米米。（3）保溫棚需需留活動(dòng)門(mén)，以以便作業(yè)時(shí)施施工材料轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)、施工人員員進(jìn)出。七、混凝土質(zhì)量量控制及檢查查（1）冬季施工工混凝土嚴(yán)格格按照已批復(fù)復(fù)的混凝土配配合比進(jìn)行拌拌制，并嚴(yán)格格檢查控制拌拌和混凝土的的粗細(xì)集料及及拌合用水的的質(zhì)量和溫度度；確保冬季季施工混凝土土質(zhì)量合格。①檢查水、骨料料和混凝土出出罐及澆筑時(shí)時(shí)的溫度。②定人定時(shí)進(jìn)行行環(huán)境溫度，各各項(xiàng)材料溫度度，混凝土出出料、入模的的溫度，以及及混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)期內(nèi)的溫度度觀測(cè)。檢查混凝土入模模時(shí)的溫度。冬冬季施工測(cè)溫的的項(xiàng)目與次數(shù)數(shù)應(yīng)符合下表表規(guī)定：混凝土冬期施工工測(cè)溫項(xiàng)目和和次數(shù)測(cè)溫項(xiàng)目測(cè)溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境境溫度每晝夜不少于４４次，此外還還需測(cè)最高、最最低氣溫?cái)嚢铏C(jī)棚溫度每一工作班不少少于４次混凝土出罐、澆澆筑、入模溫溫度每一工作班不少少于４次注：室外最高最最低氣溫測(cè)量量起、止日期期為本地區(qū)冬冬期施工起始始至終止。（3）檢查混凝凝土質(zhì)量及留留置試塊標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)后的強(qiáng)度：：①冬季攪拌混凝凝土嚴(yán)格控制制混凝土的配配合比和塌落落度，混凝土土攪拌均勻無(wú)無(wú)泌水。②檢查試塊標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的條件件是否滿足要要求，試塊強(qiáng)強(qiáng)度是否達(dá)到到設(shè)計(jì)要求。（4）鉆孔灌注注樁在冬期施施工時(shí)，對(duì)已已鑿出樁頭預(yù)預(yù)留混凝土的的樁頂部位采采取措施進(jìn)行行覆蓋保溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。確保樁樁頭內(nèi)水無(wú)結(jié)結(jié)冰、混凝土土無(wú)受凍痕跡跡；保證混凝凝土樁頭鑿除除后無(wú)受凍，樁樁基強(qiáng)度質(zhì)量量合格。八、冬季施工質(zhì)質(zhì)量保證體系系1、建立完善的的質(zhì)量保證體體系：項(xiàng)目部部由現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理，技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人，質(zhì)檢檢工程師主抓抓質(zhì)量，項(xiàng)目目下設(shè)工程部部負(fù)責(zé)工程質(zhì)質(zhì)量工作，各各工區(qū)設(shè)質(zhì)量量檢查員把握握工區(qū)質(zhì)量關(guān)關(guān)。各工程段段、工班、組組、操作工人人各自負(fù)責(zé)本本職工作的工工程質(zhì)量，組組成從上到下下完整的質(zhì)量量保證體系。經(jīng)經(jīng)常性的組織織進(jìn)行質(zhì)量教教育，提高全全員質(zhì)量意識(shí)識(shí)，制定有自自檢、互檢、工工序交接檢查查的辦法和質(zhì)質(zhì)量否決權(quán)辦辦法。2、實(shí)行質(zhì)量崗崗位責(zé)任制：：從項(xiàng)目經(jīng)理理、副經(jīng)理、總總工程師、質(zhì)質(zhì)檢工程師和和技術(shù)管理人人員，各工區(qū)區(qū)負(fù)責(zé)人、質(zhì)質(zhì)檢人員、技技術(shù)員和下屬屬的工段長(zhǎng)、班班組長(zhǎng)、操作作工人，均實(shí)實(shí)行全員質(zhì)量量崗位責(zé)任制制。3、抓住冬期施施工的特點(diǎn)對(duì)對(duì)全體施工人人員進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)項(xiàng)質(zhì)量教育，嚴(yán)嚴(yán)格按既定方方案執(zhí)行，狠狠抓施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)落實(shí)情況，確確保冬期施工工工程的質(zhì)量量。九、冬季施工保保障措施注意收聽(tīng)天氣預(yù)預(yù)報(bào)，掌握天天氣變化情況況，安排施工工。防止天氣氣突變，以便便提前做好準(zhǔn)準(zhǔn)備。為使冬季施工正正常進(jìn)行，確確保冬期季工工程質(zhì)量量，決定成立立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小小組，以現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理張鵬鵬飛為組長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理賀國(guó)國(guó)俊為副組長(zhǎng)長(zhǎng)，項(xiàng)目部各各科室人員為為組員。小組組成員必須每每天對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施施工進(jìn)行檢查查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)匯報(bào)，及及時(shí)研究方法法，及時(shí)解決決。1、人行道