金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程

金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程〔僅供參考〕金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程一、操作者必需經(jīng)過考試合格，持有本機(jī)床的《設(shè)備操作證》方可操作本機(jī)床。二、工作前認(rèn)真作到：1、認(rèn)真閱讀交接班記錄，了解上一班機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和存在問題。鐵屑、雜質(zhì)等，必需清理、擦拭干凈、上油。知班組長或設(shè)備員一起查看，并作好記錄。4、檢查安全防護(hù)、制動(dòng)〔止動(dòng)〕、限位和換向等裝置應(yīng)齊全完好。位置上。6、檢查各刀架應(yīng)處于非工作位置。7、檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，安裝正確。按潤滑指示圖表規(guī)定作人工加油或機(jī)動(dòng)〔手位〕泵打油，查看油窗是否來油。9〔詳見附錄Ⅰ〕3~5分鐘。檢查：〔止動(dòng)〕、聯(lián)鎖、夾緊機(jī)構(gòu)等裝置是否起作用。碰塊等。溫升、聲音等是否正常。壓力〔液壓、氣壓〕是否符合規(guī)定。確認(rèn)一切正常后，方可開頭工作?！?條〕規(guī)定進(jìn)展檢查，待交接班清楚后，交班人方可離去。凡隔班接班的設(shè)備，如覺察上一班有否則按本班違犯操作規(guī)程處理?！?條〕規(guī)定具體檢查設(shè)備，認(rèn)為一切無誤前方可開頭工作。三、工作中認(rèn)真作到：1停車，關(guān)閉電源、氣源。2、按工藝規(guī)定進(jìn)展加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、磨削量和切〔磨〕削速度。不準(zhǔn)超標(biāo)準(zhǔn)、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。不準(zhǔn)精機(jī)粗用和大機(jī)小用。3、刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。4與其錐度或孔徑不符、外表有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。5、傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測量等均應(yīng)在切削、磨削終止，刀具、磨具退離工件后停車進(jìn)展。6、應(yīng)保持刀具、磨具的銳利，如變鈍或崩裂應(yīng)準(zhǔn)時(shí)磨鋒或更換。7、切削、磨削中，刀具、磨具未離開工件，不準(zhǔn)停車。8不準(zhǔn)工作。9、液壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐不準(zhǔn)私自調(diào)整。10、機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺(tái)面，不準(zhǔn)直接放置工具，工件及其他雜物。11、常常去除機(jī)床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面和工作臺(tái)面清潔。12、親熱留意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，潤滑狀況，如覺察動(dòng)作失靈、震驚、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等特別現(xiàn)象，應(yīng)馬上停車檢查，排解故障后，方可連續(xù)工作。13、機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)馬上按總停按鈕，保持事故現(xiàn)場，報(bào)告有關(guān)部門分析處理。14、不準(zhǔn)在機(jī)床上焊接和補(bǔ)焊工件。四、工作后認(rèn)真作到：1上。2、停頓機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。3面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。4作。數(shù)控車床操作規(guī)程一、安全操作根本留意事項(xiàng)1、操作者必需生疏機(jī)床操作挨次和性能，操作者應(yīng)嫻熟把握機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的編程方法，執(zhí)行“安全防護(hù)須知”“參數(shù)表”能使用設(shè)備。2、操作者必需經(jīng)過培訓(xùn)、考試或考核合格后，持證上崗。許戴手套操作機(jī)床；4、留意不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌；5、留意不要在機(jī)床四周放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大；6、某一項(xiàng)工作如需要倆人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)留意相互間的協(xié)調(diào)全都；7NC單元。二、工作前的預(yù)備工作l如機(jī)床長時(shí)間未開動(dòng)，可先承受手動(dòng)方式向各局部供油潤滑；2、開機(jī)前，按設(shè)備潤滑圖表注油，檢查各開關(guān)、手柄是否在規(guī)定位置上。應(yīng)使電氣回零，檢查機(jī)床原點(diǎn)、刀具數(shù)據(jù)，加工中，不得隨便用濕手觸摸開關(guān)。3、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)峻破損的刀具要準(zhǔn)時(shí)更換；4、調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)；5、大尺寸軸類零件的中心孔是否適宜，中心孔如太小，工作中易發(fā)生危急；6、刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)展一、二次試切削。7、檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)；8、機(jī)床開動(dòng)前，必需關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。三、工作過程中的安全留意事項(xiàng)1、開機(jī)時(shí)，應(yīng)先低速空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，留意液壓系統(tǒng)壓力應(yīng)在額定范圍內(nèi)。啟動(dòng)潤滑油泵，檢查油路是否暢通；啟動(dòng)液壓泵調(diào)整系統(tǒng)壓力、工作壓力、夾緊壓力、回轉(zhuǎn)刀架壓力。假設(shè)彈性夾頭必需夾緊工件。2Z軸、X軸檢查限位報(bào)警系統(tǒng)。、電氣回零，輸入編輯程序，模擬運(yùn)行。、啟動(dòng)主電機(jī)，低速空轉(zhuǎn)3～5分鐘后，以高速的1/3～1/2倍，運(yùn)25～30分鐘。56、制止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位；7、制止加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床；8、車床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機(jī)床覺察特別現(xiàn)象馬上停車；9、常常檢查軸承溫度，過高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)展檢查；10、在加工過程中，不允許翻開機(jī)床防護(hù)門；11、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意；12、工件伸出車床100mm以外時(shí)，須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。四、工作完成后的留意事項(xiàng)l、、停機(jī)前復(fù)位，關(guān)閉主電機(jī)，待主電機(jī)停頓后，關(guān)閉液壓泵、NC開關(guān)。2、清潔機(jī)床，按設(shè)備潤滑圖表注油，刮研面抹油。主軸電機(jī)應(yīng)每6個(gè)月檢查行程限位開關(guān)及電氣線路絕緣狀況。3、留意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板；4、檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，準(zhǔn)時(shí)添加或更換；5、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。立式車床操作規(guī)程〔一〕工作前認(rèn)真做到：報(bào)告班長及修理工。2、檢查各潤滑面，油孔的油是否足夠。3、開車前應(yīng)使馬達(dá)空轉(zhuǎn)一分鐘，使油泵將油打到主軸軸承和離合器。43分鐘，然后開頭進(jìn)展工作?！捕?、起動(dòng)油泵后，其油泵起動(dòng)按鈕指示燈不亮，不準(zhǔn)進(jìn)展其它操作。3-5分鐘。嚴(yán)禁利用工作臺(tái)面進(jìn)展其他作業(yè)如用錘擊校正工件、焊接工件等等。4、找正工件時(shí)只能點(diǎn)開工作臺(tái)低速回轉(zhuǎn)找正，不準(zhǔn)高速找正。5、開停工作臺(tái)時(shí)，工作臺(tái)開停手把只能用手扳動(dòng)，嚴(yán)禁用腳蹬。6、工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)干做橫梁升降和刀架快速移動(dòng)。降后，應(yīng)其上升少許，以消退絲杠、螺母間隙。81-2次以保證有足夠的潤滑油。9加工；使用垂直刀架進(jìn)展加工，特別是作重力切削時(shí)，應(yīng)將橫梁盡可能降到接近工作的位置上。7、作斷續(xù)切削加工時(shí)，要適當(dāng)削減進(jìn)刀量和工作臺(tái)轉(zhuǎn)速。微動(dòng)進(jìn)展調(diào)正，不準(zhǔn)強(qiáng)制扳開工人臺(tái)“開停“手柄。〔三〕工作后認(rèn)真做到：工作后，有兩個(gè)垂直刀架的機(jī)床，應(yīng)將垂直刀架對稱停到橫梁兩端；有一個(gè)垂直刀架的機(jī)床，應(yīng)將垂直刀架停在橫梁的中間位置；側(cè)刀架應(yīng)移到立柱的最下端位置上。臥式車床操作規(guī)程一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)一般車床通用規(guī)定：〔一〕1、找正工件時(shí)只準(zhǔn)用手板動(dòng)卡盤或開最低速找正，不準(zhǔn)開高速找正。2300毫米300毫米以上，應(yīng)用支架支承，確認(rèn)安全前方可加工，但不準(zhǔn)開高速度。無障礙后，再低速回轉(zhuǎn)，確認(rèn)配重符合要求，方可加工。4倍，同時(shí)留意鎖緊。5、用尾座裝鉆頭鉆孔時(shí)，不準(zhǔn)用杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)手輪進(jìn)刀。6、裝卸較重的工件時(shí)，要在床面上墊塊木板，防止發(fā)生意外。78、溜板作快速移動(dòng)時(shí)，須在離極限位置前50~100毫米處停頓快速移動(dòng)，防止碰撞。全都。10、車削外圓時(shí)，只準(zhǔn)用光杠而不準(zhǔn)用絲杠代動(dòng)溜板走刀。11、轉(zhuǎn)變主軸回轉(zhuǎn)方向時(shí)，要先停主軸后進(jìn)展，不準(zhǔn)突然轉(zhuǎn)變主軸回轉(zhuǎn)方向。12、工作中不準(zhǔn)用反車的方法來制動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)。13、加工鋼件改為加工鑄鐵件或其他有色金屬件時(shí)，應(yīng)將切屑徹底去除及擦凈冷卻液。加工鑄鐵件或其他有色金屬件改為加工鋼件時(shí)，應(yīng)將切屑去除，徹底擦凈導(dǎo)軌面并加油潤滑。14、作高速切削時(shí)，必需留意：15、大型車床的工件重量轉(zhuǎn)速，肯定按使用說明書要求進(jìn)展?！捕?、把溜板及尾座移到車床的尾端位置上。2三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)車床的特別規(guī)定：臥式鏜床操作規(guī)程*一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。二、工作前認(rèn)真作到：1運(yùn)動(dòng)時(shí)是否已夾緊。置，并保證其滑動(dòng)面和絲桿牙條的清潔和潤滑良好，防止碰撞狀況。三、工作中認(rèn)真作到：夾用的墊板、壓板必需平坦。23、使用鏜桿制動(dòng)裝置時(shí)，應(yīng)在鏜桿慣性轉(zhuǎn)速降低后再進(jìn)展。4時(shí)〔電磁鐵操縱〕，應(yīng)依據(jù)花盤的轉(zhuǎn)速分次制動(dòng)。5、不準(zhǔn)同時(shí)做兩個(gè)以上的機(jī)構(gòu)運(yùn)行，如主軸箱升降時(shí)不準(zhǔn)移動(dòng)鏜桿。6、不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)對刀，當(dāng)?shù)毒呖旖咏ぜr(shí)應(yīng)改為手動(dòng)。刀架不準(zhǔn)超出極限。留意，假設(shè)主軸移動(dòng)困難時(shí)，必需馬上停車，待一段時(shí)間溫度下降間隙恢復(fù)增大后再工作。9、嚴(yán)禁利用工作臺(tái)面進(jìn)展其它作業(yè)如校正工件或焊接工件等。查明緣由。12、工作臺(tái)上下滑板，主軸箱與主軸的機(jī)動(dòng)手枘，不準(zhǔn)放在機(jī)動(dòng)位置走快車。13、在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)90℃時(shí)，不準(zhǔn)用力過大撞擊定位擋鐵。主變速手柄180方準(zhǔn)將手柄推下。四、工作后，將工作臺(tái)放在中間位置，鏜桿退回主軸內(nèi)。坐標(biāo)鏜床操作規(guī)程*一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。二、工作中認(rèn)真作到：1涂漆，加工面不得生銹，工件的墊板要特別磨制。2、鏜桿錐孔所裝工具的錐柄必需符合標(biāo)準(zhǔn)，錐面必需清潔無刻痕。柄要搬到肯定位置，使內(nèi)部齒輪嚙合良好。5、鏜桿套筒、主軸箱和工作臺(tái)移動(dòng)前,必需松開夾緊裝置，并在移動(dòng)方向注油。三、工作后將各手柄放在非工作位置，并切斷電源，擦試機(jī)訂不得用壓縮空氣和纖維材料。清掃地板時(shí)只能用吸塵器或抹布。鏟齒車床操作規(guī)程：*作鏟磨工作時(shí)應(yīng)認(rèn)真做到：1、工作前檢查砂輪應(yīng)完整無裂紋，安裝正確。特別是冬天氣溫低時(shí)更要留意。3、裝長的工件要牢結(jié)實(shí)牢靠，加工偏重工件時(shí)，必需加以平衡。運(yùn)轉(zhuǎn)中變換速度。5、要按工件選擇適宜掛輪，齒輪嚙合側(cè)隙應(yīng)在0.05mm---0.07mm范圍內(nèi)。退離工件前不得停車。7、留意磨頭電源線以免碰傷觸電。應(yīng)在砂輪與法蘭盤之間墊入紙墊，螺釘均勻擰緊。龍門刨床B2023A、B2152、B2023A操作規(guī)程*一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。認(rèn)真執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)定。1靈敏。2、工件的安裝應(yīng)使工作臺(tái)受力均勻，避開受力不均導(dǎo)致工作臺(tái)變形。350mm以內(nèi)不要機(jī)動(dòng)對刀或上刀。等均無問題后，方可工作。少許，以消退絲桿螺母間隙。100毫米為宜。7集中。9方法，并防止碰傷刨臺(tái)。10、每移動(dòng)橫梁前，其導(dǎo)軌面及絲桿必需保證清潔和潤滑良好，并應(yīng)事先松開卡螺釘，移動(dòng)橫梁后仍須卡緊。11每移動(dòng)刀架前，應(yīng)將卡緊螺釘放松并保證導(dǎo)軌面及絲桿清潔，潤滑良好。12、在用側(cè)刀架向下加工側(cè)面時(shí)，應(yīng)保證移動(dòng)距離不得切傷刨臺(tái)。13、刀架或橫梁移動(dòng)中應(yīng)切實(shí)保證不得發(fā)生撞刀架及工件現(xiàn)象。14、工作后應(yīng)將工作臺(tái)停在機(jī)床的中間位置，橫梁及側(cè)刀架降到最低位置，兩個(gè)垂直刀架應(yīng)分別靠放在立柱前面位置，各手枘及轉(zhuǎn)換開關(guān)放在非工件位置，并切斷電源。牛頭刨床〔液壓傳動(dòng)〕B690，B6090。操作規(guī)程*一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通有操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定：〔一〕工作前認(rèn)真作到：1的高度，調(diào)整前將支架和滑坐壓板螺絲松開，調(diào)整后再逐個(gè)緊固。油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，轉(zhuǎn)換開關(guān)敏捷后，方可板動(dòng)液壓總開關(guān)開動(dòng)機(jī)床?！捕彻ぷ髦姓J(rèn)真作到：1、滑枕行程不得超過規(guī)定范圍，使用較長行程不準(zhǔn)開高速。壓總開關(guān)位于“停頓“位置時(shí)進(jìn)展。3、裝卸虎鉗時(shí)應(yīng)輕放輕拿，以免碰傷工作臺(tái)。4、當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)刀架工作時(shí)要留意刀架在回程時(shí)不與床身相撞。5、要常常檢查刀架滑板的松緊程度，防止掉刀現(xiàn)象。6、工作對刀時(shí)要留意刀具與工件的距離，防止碰撞?！踩场巴ｎD“位置后再停油泵；把工作臺(tái)停在橫梁的中間位置上。牛頭刨床〔機(jī)械傳動(dòng)〕操作規(guī)程一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述補(bǔ)充規(guī)定〔一〕工作前認(rèn)真做到：1、檢查進(jìn)給棘輪罩應(yīng)安裝正確、緊固牢靠，嚴(yán)防進(jìn)給時(shí)松動(dòng)。后，再機(jī)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)?！捕彻ぷ髦姓J(rèn)真作到：1、橫梁升降時(shí)須先松開鎖緊螺訂，工作時(shí)應(yīng)將螺訂擰緊。打方法來松開或壓緊調(diào)整手把。3、滑枕行程不得超過規(guī)定范圍。使用較長行程時(shí)不準(zhǔn)開高速。絲杠、螺母脫開或撞擊損壞機(jī)床。5、裝卸虎鉗時(shí)應(yīng)輕放輕拿，以免碰傷工作臺(tái)。〔三〕工作后，把工作臺(tái)停在橫梁的中間位置上。1、 插床B5020，B5032、B5050操作規(guī)程*1、依據(jù)工件加工部位正確選用刀桿長度，調(diào)正插頭行程，嚴(yán)防碰撞。2、裝卸較重的夾具時(shí)，必需輕放輕拿，防止碰傷工作臺(tái)面。給。4、工作中不準(zhǔn)快速對刀。〔一〕機(jī)械插床：B5020〔7420〕，B5032〔插頭〕行程之后，應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查滑枕往復(fù)運(yùn)動(dòng)是否良好，滑枕行程是否符合要求，確認(rèn)正常后，方可開動(dòng)機(jī)床試車或正式工作。2、滑枕在運(yùn)行中，不準(zhǔn)調(diào)正滑枕行程和速度。3、工作后，將插頭提到頭部，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)移到導(dǎo)軌中間位置。〔二〕液壓插床：B50501、滑枕在運(yùn)行中，不準(zhǔn)調(diào)正滑枕行程。2、工作后，將滑枕插頭放到最下端。一般銑床臥式銑床X62W、X63W，X63T，立式銑床X53k、X52k、X53T工具銑床操作規(guī)程*〔一〕工件的重心及虎鉗、分度頭、專用夾具等應(yīng)盡可能放在工作臺(tái)的中間部位，避開工作臺(tái)受力不勻，產(chǎn)生變形。桿。3、不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)對刀，對刀應(yīng)點(diǎn)動(dòng)進(jìn)展。直接換向。而使用橫向工作時(shí)，則應(yīng)將縱向和垂直方向擰緊，以免工作臺(tái)振動(dòng)。雜物，擦凈導(dǎo)軌并涂油。7量，防止機(jī)床在銑削中產(chǎn)生震驚。9、制止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中變換速度，不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)對刀和上刀。10、在快速和自動(dòng)進(jìn)給時(shí)，應(yīng)先調(diào)整好限程擋鐵。11、裝卸工件或調(diào)換工具，必需在機(jī)床停妥后進(jìn)展。在裝卸工件時(shí)，要把工作臺(tái)擺到離刀具肯定的距離上，拆裝較重大的工夾具時(shí)，要有人協(xié)12、高速切削時(shí)，必需裝有防護(hù)擋板，操作者要戴防護(hù)眼鏡。13、工作臺(tái)上不得放置工、量具及其它物件。工作臺(tái)來回退處，不準(zhǔn)擱手，以免軋傷手指。14、加工重大工件，必需裝支撐架。不行利用機(jī)床動(dòng)力來緊、松刀軸螺絲。切削中頭、手不得接近銑削面。15、嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床的傳動(dòng)部位、去除鐵屑時(shí)，只允許用毛刷，制止用嘴吹。16、拆裝立銑刀時(shí)，臺(tái)面須墊木板，制止用手去托刀盤。17、裝平銑刀，用扳手扳螺絲時(shí)，要留意扳手開口的選擇，用力不行過猛，防止滑倒。18、對刀時(shí)必需慢速進(jìn)刀，刀接近工件時(shí)，改用手搖進(jìn)刀，不準(zhǔn)快速進(jìn)刀，正在進(jìn)刀時(shí)，留意手柄傷人。19、吃刀不能過猛，自動(dòng)走刀必需拉脫工作臺(tái)上的手輪。不準(zhǔn)突然轉(zhuǎn)變進(jìn)刀速度。限位撞板應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。20、銑削帶鍵軸類或切削薄件時(shí)，要防止銑削到分度頭或工作臺(tái)?！捕彻ぷ骱螅瑢⒏魇直糜诜枪ぷ魑恢?，工作臺(tái)停在中間位置，升降臺(tái)落到最低的位置上，并切斷電源。磨床操作規(guī)程*〔一〕1、認(rèn)真檢查砂輪，如有裂紋、傷痕嚴(yán)格制止使用。3-5分鐘〔操作者必需避開砂輪正面〕，60℃。30.5~2毫米的紙墊。法蘭盤螺釘應(yīng)均勻擰緊，但不要過渡壓緊，以免壓壞砂輪。45分鐘的空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)安裝正確，運(yùn)轉(zhuǎn)正常前方可工作。〔二〕工作前認(rèn)真做到：砂輪罩的機(jī)床不準(zhǔn)開動(dòng)。2靠。3浸在油內(nèi)，外圓磨床的油壓系統(tǒng)的壓力一般在6-12kg/cm2濕度一般為40-45℃；內(nèi)圓磨床的油壓系統(tǒng)的壓力一般在8-10kg/cm2濕度一般為40-45℃。〔三〕1、每次起動(dòng)砂輪前，應(yīng)將液壓開停伐放在停頓位置，調(diào)整手柄放在最低速位置，砂輪座快速進(jìn)給手柄放在后退位置，以免發(fā)生意外。2、每次起動(dòng)砂輪前，應(yīng)先啟動(dòng)潤滑泵或靜壓供油系統(tǒng)油泵，待砂輪主軸潤滑正常，水銀開關(guān)頂起或靜壓壓力到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定值，砂輪主軸浮起后，才能啟動(dòng)砂輪回轉(zhuǎn)。3、剛開頭磨削時(shí)，時(shí)給量要小，切削速度要慢些，防止砂輪因冷脆裂開，特別是冬天氣溫低時(shí)更留意。4、砂輪快速引進(jìn)工件時(shí)，不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給，不許進(jìn)大刀，留意工件突出棱角部位、防止碰撞。560°C6砂輪機(jī)一樣磨東西。7車。8、依據(jù)工件材質(zhì)合理先用磨削用量，不得以每次往復(fù)大于0.01mm的進(jìn)給量進(jìn)展磨削。砂輪接近工件時(shí)，不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)進(jìn)給?！菜摹吃谑褂美鋮s液的機(jī)床，工作后應(yīng)將冷卻泵關(guān)掉，砂輪空轉(zhuǎn)幾分鐘甩凈冷卻液后再停頓砂輪回轉(zhuǎn)。〔一〕由于不恰當(dāng)導(dǎo)致意外事故。2毫米。使用正常速度修正導(dǎo)輪時(shí)，應(yīng)將斜齒輪脫開，掛輪要掛上。〔二〕時(shí)砂輪與工件相碰。20.3毫米。不準(zhǔn)磨削未經(jīng)過機(jī)械加工的工件。能太快，防止發(fā)生和撞擊。4〔三〕開動(dòng)砂輪前，須將換向的柄放在使砂輪離開工件的位置上，以免發(fā)生意外?！菜摹巢榇帕ΡP與砂輪啟動(dòng)的互鎖裝置應(yīng)牢靠好用，電磁卡盤的整流器應(yīng)在通電5分鐘以后才使用。須加適當(dāng)高度的擋塊〔3~5毫米為宜〕并用手扳開工件，檢查是否吸牢。2、砂輪修正器的金剛石必需鋒利，其尖點(diǎn)高度應(yīng)低于砂輪中心線，5-10度，制止用磨鈍的金剛石修整砂輪，必需用冷卻液。3工件端面。〔五〕工件安裝好后，應(yīng)檢查分度和砂輪越出鍵槽兩端長度是否符合要求，確認(rèn)良好前方可工作?！擦?A64工具磨床：工作前應(yīng)依據(jù)砂輪直徑選擇砂輪轉(zhuǎn)速：當(dāng)砂輪直徑大于100毫米時(shí)，轉(zhuǎn)速應(yīng)為3800轉(zhuǎn)/分；當(dāng)砂輪直徑小于100毫米時(shí)，轉(zhuǎn)速應(yīng)為5700轉(zhuǎn)/分。〔七〕銑刀盤安裝好，砂輪對好刀盤刀刃后，空運(yùn)轉(zhuǎn)一周，檢查分度是否符合要求，確認(rèn)無誤后，方可工作?！舶恕秤帻X。2、磨削時(shí)，砂輪架的縱向移位應(yīng)夾緊?！彩碀L刀刃磨末：1、工作前，應(yīng)先開動(dòng)分度電機(jī)，檢查分度是否符合要求。導(dǎo)程一樣，試磨后才能開頭工作?！彩弧硨?dǎo)軌磨床：25~50%15~20分鐘。2、當(dāng)機(jī)架油壓平衡伐未翻開前，不準(zhǔn)手動(dòng)或機(jī)動(dòng)升降機(jī)架。3大量空氣進(jìn)入油路系統(tǒng)。曲軸磨床操作規(guī)程操作者必需生疏機(jī)床操作挨次和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。開動(dòng)前，應(yīng)按設(shè)備潤滑圖表加注規(guī)定的潤滑油。啟動(dòng)潤滑油泵、夜壓泵電機(jī)，檢查調(diào)整夜壓系統(tǒng)壓力，潤滑系統(tǒng)壓力，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪軸，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕快；點(diǎn)動(dòng)磨頭橫向進(jìn)給，檢查砂15-20分鐘，排出油缸中空氣，以消退爬行，然后調(diào)整行程和速度。常常檢查砂輪是否有裂紋，嚴(yán)禁改裝用做端面磨削。合理選用磨削量，砂輪未離工件時(shí)，不得停頓運(yùn)轉(zhuǎn)。制止使用有裂紋的砂輪及磨鈍金剛石。工作時(shí)，要依據(jù)工件大小調(diào)整進(jìn)給位置，及工作臺(tái)上各撞塊。工作時(shí)要先檢查導(dǎo)軌的潤滑狀況，潤滑充分前方可生產(chǎn)。定期檢查工件軸皮帶的松緊程度，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。更換砂輪必需檢查是否有裂紋，經(jīng)過平衡裝上修整后再其次次平衡試車正常前方可使用。2-3分鐘后，關(guān)閉磨頭電機(jī)、工件電機(jī)，待磨頭停頓后，關(guān)閉液壓油泵、潤滑油泵、冷卻泵。工作完畢后，應(yīng)擦凈設(shè)備，切斷電源，作好點(diǎn)檢卡記錄。插齒機(jī)、齒輪倒角機(jī)*1潤滑良好，結(jié)實(shí)牢靠。2、不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)對刀或上刀，對刀或上刀須手動(dòng)進(jìn)展。3、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)齒輪機(jī)床的特別規(guī)定：〔一〕1兩刨刀擦過相碰。2、調(diào)正進(jìn)給鼓輪和搖臺(tái)時(shí)，須留意使兩者的標(biāo)線對準(zhǔn)“0“位。3、床鞍每次移動(dòng)位置后，必需緊固好。4、粗刨時(shí)不需滾切運(yùn)動(dòng)，應(yīng)將搖臺(tái)停在中間位置〔0點(diǎn)〕上，把固定連板裝到花鍵軸以代替取下的搖臺(tái)搖擺交換齒輪?！捕惩C(jī)檢查。23、調(diào)正進(jìn)給鼓輪和搖臺(tái)時(shí)，須留意使兩者的標(biāo)線對準(zhǔn)“0“位。4、床鞍每次移動(dòng)位置后，必需緊固好。〔三〕滾齒機(jī)：減輕絲桿載荷。刀架角度搬動(dòng)后要緊固。架內(nèi)不準(zhǔn)有雜物?！不蛄⒅痴{(diào)正至需要位置和板動(dòng)刀架角度后，必需緊固好。5屑，防止研傷導(dǎo)軌。作臺(tái)導(dǎo)軌，研壞機(jī)床。7、制止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中變換速度。8、工件裝卡要緊固，但不得用加長套管的搬手。在導(dǎo)軌中間位置后馬上退回，松開緊固裝置，并切斷電源?！菜摹巢妪X機(jī)：碰刀，特別是加工雙聯(lián)齒輪時(shí)更要留意。齒坯時(shí)，須先脫開刀具回轉(zhuǎn)構(gòu)造。3、把插齒刀裝在插刀軸上后，要馬上用絲母緊固。4空行程。5、按齒寬合理調(diào)整插程，留意插齒刀不得撞上卡盤。搬把起作用時(shí)，另一個(gè)必需在中間位置。臺(tái)。鉆床操作規(guī)程*一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)鉆床通用規(guī)定：在工作中認(rèn)真做到：件鉆孔。要加墊，以免鉆傷工作臺(tái)或虎鉗；用機(jī)動(dòng)進(jìn)給鉆通孔，當(dāng)接近鉆透時(shí)，必需停頓機(jī)動(dòng)改用手動(dòng)進(jìn)給?！层姟称矫鏁r(shí)，須用手扳動(dòng)手輪微動(dòng)锪〔銑〕削，不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給。手松開，不準(zhǔn)用其他工具任憑敲打。〔一〕1提起鉆頭清理鐵屑，制止在擴(kuò)孔時(shí)用偏刃鉆具。3槽中。以消退。不得停車，反車時(shí)要等主軸完全停頓后再開動(dòng)。6、嚴(yán)禁主軸箱和內(nèi)外柱不夾緊時(shí)進(jìn)展工作。方向?？晒ぷ?。4松開夾緊局部，并切斷電源?！捕?、鉆鑄件孔時(shí)要常常提起鉆頭，清理鐵屑。不得停車。制止用手扶工件鉆孔。3、工作后，將工作臺(tái)降到最低位置，并切斷電源。鉆床、臺(tái)鉆、磁力鉆操作規(guī)程一般規(guī)定生疏鉆床的機(jī)構(gòu)及手柄的使用。應(yīng)常常保持鉆床的清潔。嚴(yán)格執(zhí)行鉆床的潤滑規(guī)程。不應(yīng)一次鉆出大于規(guī)定的孔，以免影響其精度和壽命。非標(biāo)準(zhǔn)的錐柄變徑套不應(yīng)使用。如覺察鉆床有特別聲響應(yīng)馬上停機(jī)檢查修理，不許帶“病”工作。電機(jī)起動(dòng)后不許變換主軸轉(zhuǎn)速?？招你@軟軸及線纜均不允許在地面上拖動(dòng)。2操作前的檢查在開動(dòng)鉆床前應(yīng)檢查工作臺(tái)是否夾緊在立柱上，以及主軸套筒的升降和電器設(shè)備狀況是否正常?？招你@在鉆孔前必需接通水源，確認(rèn)水從鉆頭前部流出方可開頭鉆孔。檢查磁力鉆吸附工作件應(yīng)結(jié)實(shí)，對磁性弱的物件應(yīng)進(jìn)展加裝鋼鐵關(guān)心。操作程序臺(tái)式鉆床的操作：所需要的位置，將夾緊手柄夾緊。斜度?？潭缺P至鉆孔深度位置，最終擰緊固螺釘即可鉆孔。體底部螺釘，旋轉(zhuǎn)彈簧盒于不同位置，可調(diào)整復(fù)位彈力的大小。在變換轉(zhuǎn)速時(shí)，松開兩個(gè)鎖緊手柄，撥動(dòng)調(diào)整手柄，皮帶限制松弛，變換皮帶至所需位置后再撥動(dòng)調(diào)整手柄，使三角皮帶張緊適當(dāng)后擰緊兩個(gè)鎖緊手柄即可工作。松開鎖緊螺釘，中間圓工作臺(tái)可在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。以實(shí)現(xiàn)電機(jī)的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、高速和低速，變速手柄可以實(shí)現(xiàn)主軸與電機(jī)的有級(jí)聯(lián)系。主軸進(jìn)給可手動(dòng)也可機(jī)動(dòng)，將手柄逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)主軸下行，此時(shí)為手動(dòng)進(jìn)給，如將手柄推向左端這時(shí)就是機(jī)動(dòng)進(jìn)給。機(jī)內(nèi)設(shè)計(jì)有進(jìn)給量。柄固緊或松開，鉆孔定程用手柄調(diào)整，由手柄可以選擇進(jìn)給量，將卸刀手柄拉出，再順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄，即可卸下主軸孔中的刀具，工作時(shí)為了防止刀具卸下應(yīng)推入手柄，用手柄調(diào)整工作臺(tái)高度，手柄固定工作臺(tái)，使其不能轉(zhuǎn)動(dòng)，工作臺(tái)和機(jī)頭都可以繞立柱旋轉(zhuǎn)。機(jī)床在工作中發(fā)生故障及不正常響聲時(shí)，應(yīng)馬上關(guān)閉電動(dòng)機(jī)電源并檢查緣由。工作完后應(yīng)去除機(jī)床上的切屑和塵污，并在未涂漆外表涂上防銹油，以防銹蝕。空心鉆的操作：空心鉆在鉆機(jī)尾部手柄上裝有微動(dòng)開關(guān)，轉(zhuǎn)機(jī)前部裝有送水管，以對鉆頭進(jìn)展冷卻與排沫?？浊笆紫茹@頭內(nèi)裝入定心桿，以定心桿尖部頂在被鉆孔的中心，3—5毫米后，拿起鉆機(jī)取出定心桿，以后即已被鉆出環(huán)槽定向，進(jìn)展鉆孔，也可以不用定心桿，先傾斜鉆機(jī)，漸漸扶正后鉆孔。鉆孔時(shí)，鉆機(jī)應(yīng)以手扶正，鉆機(jī)中心應(yīng)垂直于被鉆孔的平面，如覺察不夠垂直，應(yīng)緩慢訂正鉆孔中心，切忌瞬間訂正，否則會(huì)憋掉鉆刃，鉆到肯定深度后，即使不夠垂直，也不再進(jìn)展孔中心的訂正，以防鉆出非直線的孔，而憋住軟軸引起軟管軸猛烈跳動(dòng)。扶正再手壓開關(guān)進(jìn)展鉆孔，當(dāng)遇到預(yù)制板內(nèi)鋼筋時(shí)，應(yīng)放慢推動(dòng)速度，總之要保證鉆筒不磨孔壁，以發(fā)沙沙鉆孔聲為合格。取出碎塊，再進(jìn)展鉆孔。手壓鉆機(jī)手柄時(shí)，不要用力過猛，以防憋住電機(jī)或軟軸跳動(dòng)，左手應(yīng)握住機(jī)頭前部防轉(zhuǎn)手柄，也可相應(yīng)加以推力，使到達(dá)整個(gè)鉆進(jìn)中發(fā)出均勻的沙沙鉆進(jìn)聲為合格。本機(jī)不使用時(shí)，應(yīng)將鉆頭從主軸上卸下，妥當(dāng)保管，切忌碰撞而磨壞金鉆石鉆刀。磁力鉆的操作：鉆置于需要加工的場合，將裝好鉆頭的電鉆大致對準(zhǔn)加工位置，系好安全保護(hù)帶。開啟電源，翻開磁座開關(guān)，使磁性吸盤牢牢吸在鋼鐵基面上。松開轉(zhuǎn)盤手柄，協(xié)作操作進(jìn)給手動(dòng)，