鋼筋擠壓套筒連接方案

鋼筋擠壓套筒連接方案鋼筋擠壓套筒連接方案00/14編制依據(jù)1〕〔〔JGJ107-2023；〔JG/T163-2023；〔JG/T145-2023；《鋼筋混凝土用鋼其次局部熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2-2023；〔第五版。工藝原理鋼筋套筒擠壓連接方法是將需要的連接的鋼筋〔應(yīng)為帶肋鋼筋端部插入特16～40mm〔包括余熱處理鋼筋鋼筋冷擠壓連接技術(shù)優(yōu)點(diǎn)主要有：1、連接工藝穩(wěn)定、施工便利、操作簡(jiǎn)潔：操作人員無(wú)需專(zhuān)業(yè)學(xué)問(wèn)，只需短期培訓(xùn)，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，即可正常施工；23、不受氣候條件的影響可全天化操作；4、擠壓連接速度快、成效高，在一般狀況下，可比電弧焊接接頭提高成效3~5φ22605、適用各種規(guī)格特別是大直徑鋼筋的連接，并適用于鋼筋的任何位置和方向〔橫向、豎向、環(huán)向或斜向〕的連接；鋼筋擠壓套筒連接方案鋼筋擠壓套筒連接方案10/146、施工中不產(chǎn)生明火，消退了火災(zāi)隱患，可在易燃，易爆高空等施工現(xiàn)場(chǎng)操作；7、壓接設(shè)備體積小，重量輕，操作敏捷，及平衡器協(xié)作使用，可以一人一手便利的上下移動(dòng)壓接鋼筋；8、使用擠壓連接，可省去工地上大量電焊設(shè)備及所用的大量乙炔、氧氣；9、及搭節(jié)焊接相比，又可省去很多鋼材，其綜合的經(jīng)濟(jì)效益及技術(shù)效果顯著。徑向擠壓套筒優(yōu)缺點(diǎn)：1-1-已擠壓的鋼筋；2-鋼套筒；3-未擠壓的鋼筋這種接頭質(zhì)量穩(wěn)定性好，可及母材等強(qiáng)，但操作工人工作強(qiáng)度大，有時(shí)液壓油污染鋼筋，綜合本錢(qián)較高。鋼筋擠壓連接，要求鋼筋最小中心間距為90mm。鋼筋軸向擠壓連接是承受另一種壓模形式對(duì)套筒進(jìn)展擠壓的，它的工作示意圖如下：構(gòu)，而對(duì)壓模的材質(zhì)〔硬度指標(biāo)有較嚴(yán)格的要求，因此它的應(yīng)用沒(méi)有徑向擠壓連接來(lái)得普遍。施工預(yù)備作業(yè)條件施工前，應(yīng)由套筒擠壓接頭廠家供給提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。型式檢查。鋼筋擠壓連接作業(yè)開(kāi)頭前，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)展擠壓接頭工藝檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后，方可開(kāi)頭施工。4〕鋼筋及套筒應(yīng)進(jìn)展試套，如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過(guò)大者，應(yīng)預(yù)串用。檢查擠壓設(shè)備是否正常，并試壓，符合要求前方可開(kāi)頭作業(yè)。做好技術(shù)交底。機(jī)械設(shè)備鋼筋擠壓連接主要工器具有：擠壓機(jī)、擠壓設(shè)備〔壓接鉗、超高壓泵站、超高壓油管、檢查壓痕卡板等。其中鋼筋擠壓機(jī)主要有徑向鋼筋套筒擠壓機(jī)和軸向鋼筋套筒擠壓機(jī)兩種。依據(jù)現(xiàn)有實(shí)際狀況，本方案只針徑向鋼筋套筒擠壓機(jī)；其機(jī)械要求要符合JG/T145-202340超高壓泵站輸出油壓可達(dá)100MPa，額定工作壓力80MPa，最大工作壓力100MPa，3KW，58kg〔見(jiàn)圖一、二〕圖一：HJ-32型壓接機(jī) 圖二：HJ-B80型的超高壓40泵站人員配置機(jī)械連接人員配置：現(xiàn)場(chǎng)治理人員1名、安全員1名、電工1名、鋼筋擠壓2-3材質(zhì)要求項(xiàng)目力學(xué)性能指標(biāo)1、鋼套筒應(yīng)有出廠合格證。套筒的力學(xué)性能必需符合規(guī)定。外表不得有裂項(xiàng)目力學(xué)性能指標(biāo)屈服強(qiáng)度〔N/mm2〕205～350抗拉強(qiáng)度〔N/mm2〕335～500延長(zhǎng)率δ5〔%〕硬度/HRBW≥2050～80鋼筋套筒擠壓機(jī)械連接方案施工工藝流程筒。壓接鉗施壓挨次由鋼套筒中部按標(biāo)記順次向端部進(jìn)展。施工流程：套筒安裝→鋼筋對(duì)接→套筒就位校正→安裝鋼筋壓接機(jī)→擠壓。工藝流程及操作要點(diǎn)接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢查及驗(yàn)收套筒擠壓接頭安裝前檢驗(yàn)工程及驗(yàn)收要求套筒標(biāo)志套筒壓痕標(biāo)記

驗(yàn)收要求符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接用套筒》JG/T163的有關(guān)規(guī)定符合有效型式檢驗(yàn)報(bào)告記載的壓痕道次用于檢查鋼筋插入套筒深度的鋼筋外表標(biāo)記

10mm；徑或套筒長(zhǎng)度的波動(dòng)范圍應(yīng)用專(zhuān)用量規(guī)檢驗(yàn)；壓痕處套筒外徑應(yīng)為原套筒外徑的0.80~0.90倍，擠壓后套筒長(zhǎng)度應(yīng)為原套筒長(zhǎng)度1.10~1.15進(jìn)場(chǎng)套筒適用的鋼筋強(qiáng)及工程用鋼筋強(qiáng)度等級(jí)全都度等級(jí)進(jìn)場(chǎng)套筒及型式檢驗(yàn)的套筒尺寸和符合有效型式檢驗(yàn)報(bào)告記載的套筒參數(shù)材料的全都性外徑×壁厚×長(zhǎng)度擠壓標(biāo)志外徑×壁厚×長(zhǎng)度擠壓標(biāo)志mm 道數(shù)外徑×壁厚×長(zhǎng)度擠壓標(biāo)志外徑×壁厚×長(zhǎng)度擠壓標(biāo)志mm 道數(shù)mm道數(shù)G36Φ63×11×2167×2G22Φ40×6.5×1323×2G32Φ56×10×1926×2G20Φ36×6×1203×2G28Φ50×8×1685×2G18Φ34×5.5×1152×2G25Φ45×7.5×1504×2G16Φ30×5×1102×2鋼筋擠壓設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)設(shè)備型號(hào)YJH-25YJH-32壓接鉗額定壓力〔MPa〕8080額定擠壓力〔KN〕760760外形尺寸〔mm〕φ150×433φ150×480重量〔kg〕2833適用鋼筋〔mm〕20~2525~32超高壓泵站電機(jī)高壓泵380V、50Hz、1.5KW80MPa、0.8L/min低壓泵低壓泵2.0MPa、4.0~6.0L/min外形尺寸〔mm〕790×540×785〔長(zhǎng)×寬×高〕重量〔kg〕96油箱容積〔L〕20超高壓膠管：100MPa、內(nèi)徑6.0mm、長(zhǎng)度3.0m〔5.0m〕2、鋼筋必需符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，還應(yīng)有出廠材質(zhì)證明及復(fù)試報(bào)告。常用的擠壓套筒型式有標(biāo)準(zhǔn)型和異徑型〔六〕、質(zhì)量要求1、連接套筒進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具備產(chǎn)品合格證和套筒原材料質(zhì)量證明文件，螺紋牙型的缺陷。2、連接套筒內(nèi)螺紋的設(shè)計(jì)牙型，螺距及長(zhǎng)度宜依據(jù)國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3、待連接鋼筋的端部假設(shè)有彎曲，應(yīng)在下料前先進(jìn)展調(diào)直；鋼筋下料時(shí)應(yīng)采用砂輪片切割機(jī)切斷，不得用氣割或沖剪下料?！财摺场摻钸B接接頭檢驗(yàn)1、試驗(yàn)檢驗(yàn)從原材的截取至鋼筋的連接，均在現(xiàn)場(chǎng)駐地監(jiān)理的見(jiàn)證下操作。在接頭外觀檢查合格后取每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3程質(zhì)量檢測(cè)中心進(jìn)展檢驗(yàn)。2、試驗(yàn)方法鋼筋連接接頭力學(xué)性能檢驗(yàn)主要是鋼筋連接接頭的單向拉伸強(qiáng)度和接頭變標(biāo)應(yīng)滿足下表的要求：接頭的抗拉強(qiáng)度接頭等級(jí)接頭等級(jí)IⅡ級(jí)Ⅲ級(jí)fθ ≥f斷于鋼筋抗拉強(qiáng)度mstmst或≥1.10f斷于接頭fθ ≥fmst stkfθ ≥1.25fmst stkstk注：f注：fθ ——接頭試件實(shí)際抗拉強(qiáng)度；mstf——接頭試件中鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值；mstf——鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；stk接頭等級(jí)I接頭等級(jí)IⅡ級(jí)Ⅲ級(jí)μ≤0．10(d≤0μ≤0．14(d0μ≤0．14(d0剩余變形32)≤32)≤32)(mm)μ≤0．14(d＞0μ≤0．16(d0μ≤0．16(d0單向拉伸32)＞32)＞32)最大力總伸長(zhǎng)率Asgt≥6.0Asgt≥6.0Asgt≥3.0(％)高應(yīng)力剩余變形反復(fù)拉壓(mm)μ≤0.320μ≤0.320μ≤0.320大變形剩余變形μ≤0.34μ≤0.34μ≤0.6反復(fù)拉壓(mm)μ≤0.68μ≤0.684五、主要安全技術(shù)措施焊機(jī)必需接地良好，不準(zhǔn)在露天雨水的環(huán)境下工作。焊接施工場(chǎng)所不能使用易燃材料搭設(shè)，焊工操作要配戴防護(hù)用品。現(xiàn)場(chǎng)的成品半成品廢品應(yīng)按要求分別堆放到指定地點(diǎn)不得隨便亂放。操作人員必需持證上崗。滾軋?jiān)O(shè)備應(yīng)在檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)合格前方準(zhǔn)作業(yè)。用電設(shè)備均應(yīng)設(shè)三級(jí)保護(hù)，嚴(yán)格按用電安全規(guī)程操作。嚴(yán)格按各種機(jī)械使用說(shuō)明及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)操作。鋼筋切頭、滾絲時(shí)要防止機(jī)械損害。鋼筋加工機(jī)械設(shè)專(zhuān)人維護(hù)修理，定期檢查各種零部件，特別是易損部打磨鋼筋的砂輪機(jī)在使用前要檢查砂輪罩，砂輪片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，對(duì)有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用。五、安全質(zhì)量保證措施1、用電設(shè)備均應(yīng)設(shè)三級(jí)保護(hù)，嚴(yán)格按用電安全規(guī)程操作。加工用電時(shí)，要有良好的接地裝置，并加裝漏電保護(hù)器。2、全部參及施工的人員，在施工現(xiàn)場(chǎng)自我提高安全保護(hù)意識(shí)，杜絕安全隱患。3、加工現(xiàn)場(chǎng)全部施工人員，均要承受交底，電焊焊接部位均要滿足設(shè)計(jì)要求。4、現(xiàn)場(chǎng)施工人員必需戴安全帽，嚴(yán)