鋅系統(tǒng)氧化鋅多膛爐焙燒工藝操作規(guī)程

鋅系統(tǒng)氧化鋅多膛爐焙燒工藝操作規(guī)程范圍備。本標準適用于鋅Ⅰ系統(tǒng)境況備料工藝操作過程。標準性引用文件〔改單〕適用于本文件。Q/ZYJ04.01.19外購氧化鋅Q/ZYJ06.01.01.06Q/ZYJ06.05.01.04氧化鋅焙砂Q/ZYJ06.05.01.07揮發(fā)窯氧化鋅Q/ZYJ13.01.04煤氣使用崗位通用安全環(huán)保操作流程Q/ZYJ15.02.01工業(yè)煤氣工藝流程多膛爐工藝流程〔見圖1〕富樂泵工藝流程鋅倉到目標倉，由前后兩段輸送組成，各設PLCPLC64716根本原理多膛爐工藝的根本原理700℃左右的高溫、保持爐內有肯定負壓的狀況下，氧化鋅中的氟化物、道進入煙氣系統(tǒng)中而被除去。富樂泵的工作原理從氧化鋅倉庫料倉下接星形給料機，星形給料機進入螺旋泵〔富樂泵，由輸送機輸送至中間倉，再由另一臺螺旋泵〔富樂泵〕送到直浸料倉。螺旋泵〔富在混合箱中，物料形成物料密封層，物料密封層可防止壓縮空氣從混合箱回流。至與混合箱端部相連的輸送管內。原材料及質量要求外購氧化鋅：應符合Q/ZYJ04.01.19的規(guī)定。氧化鋅的化學成分〔％〕Zn≥60Pb≤12F≤0.15Cl≤0.3Sb≤0.15Ge≤0.005Ni≤0.004As≤0.4Fe≤2SiO2≤5氧化鋅的物理規(guī)格H2O≤5%，粒度≤5mm，不得混入外來雜物。煙化爐氧化鋅：應符合Q/ZYJ06.01.01.06的規(guī)定，其中：Zn≥50% Pb≤17%，粒度≤50mm，無外來雜物。揮發(fā)窯氧化鋅：應符合Q/ZYJ06.05.01.07的規(guī)定，其中：Zn≥50% Pb≤12%工業(yè)煤氣：應符合Q/ZYJ15.02.01的規(guī)定。工藝操作條件6.1650℃~750℃中心軸轉速：0.8r/min~1.2r/min,電機電流≤31.5A加料速度：≤6t/h爐頂負壓：20Pa~40Pa6.5U350℃~450℃6.6U180Pa~220Pa6.7120℃~130℃布袋收塵箱入口負壓：500Pa~600Pa布袋收塵箱出口溫度≥70%布袋收塵箱出口負壓：700Pa~1000Pa布袋收塵箱出口煙氣含塵量：≤200mg/Nm36.12：1000Nm3/h~3000Nm3/h乳化脫硫循環(huán)水pH值：7~8料倉螺旋泵〔富樂泵〕氧化鋅粉輸送量：≤15t/h〔富樂泵〕氧化鋅粉輸送量：≤10t/h7產出物料及質量要求氧化鋅焙砂的化學成分應符合Q/ZYJ06.05.01.04的規(guī)定：Zn≥50％ Pb≤13％ F≤0.015％氧化鋅焙砂不夾帶雜物。主要技術經(jīng)濟指標9.1鋅直收率：≥98％9.2脫氫效率：≥50％9.3：1％~2％9.496％9.5〔90~135〕t/d〃臺爐9.6煤氣消耗〔1500~3000〕m /h〃臺爐9.7：97％~98％主要設備多膛爐3附：減速機1電機1爐底風機 1橋式抓斗吊車1附：大車電機2減速機 2小車電機 1減速機1主、副卷揚電機2減速機2331附：電機 1減速機1圓盤給料機2附：電機2減速機291附：電機1減速機119#皮帶運輸機1附：電動滾筒1圓盤給料機2附：電機2減速機2振打器2氧化鋅轉運站布袋收塵器1附：振打減速器1離心式抽風機1電動機1201附：電機 1減速機120#皮帶運站布袋收塵器1附：振打電機 1振打減速器1離心鼓風機1電機 1皮帶電子稱1211附：電機 1減速機1221附：電機 1減速機1單機除塵器1附：風機電機1振打電機1帶式除塵器1附：消灰電機1231附：電機 1減速機1321附：電機 1減速機132#皮帶轉運站、收塵器1離心通風機1附：電機1爐頂螺旋加料機6附：減速電機6振打器61#冷卻圓筒1附：減速電機12#冷卻圓筒1附：減速電機13#冷卻圓筒1附：減速電機14#冷卻圓筒11U3附：振打電機6振打減速機631附：電機 1減速機11#、2#螺旋運輸機2附：電機 2減速機2224#、5#、7#、8#螺旋運輸機4附：電機 4減速機46#、9#螺旋運輸機2附：電機 2減速機2布袋收塵箱3附：振打電機3減速機3反吹風電機6排風機3附：電機 3乳化脫硫風機1附：電機脫硫水泵2附：