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文檔簡介
材料成型基礎(chǔ)復(fù)習題2-1判斷題(正確的畫O,錯誤的畫X)1.澆注溫度是影響鑄造合金充型能力和鑄件質(zhì)量的重要因素。提高澆注溫度有利于獲得形狀完整、輪廓清晰、薄而復(fù)雜的鑄件。因此,澆注溫度越高越好。(X)2.合金收縮經(jīng)歷三個階段。其中,液態(tài)收縮和凝固收縮是鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松的基本原因,而固態(tài)收縮是鑄件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力、變形和裂紋的主要原因。(O)3.結(jié)晶溫度范圍的大小對合金結(jié)晶過程有重要影響。鑄造生產(chǎn)都希望采用結(jié)晶溫度范圍小的合金或共晶成分合金,原因是這些合金的流動性好,且易形成集中縮孔,從而可以通過設(shè)置冒口,將縮孔轉(zhuǎn)移到冒口中,得到合格的鑄件。(O)4.為了防止鑄件產(chǎn)生裂紋,在零件設(shè)計時,力求壁厚均勻;在合金成分上應(yīng)嚴格限制鋼和鑄鐵中的硫、磷含量;在工藝上應(yīng)提高型砂及型芯砂的退讓性。(O)5.鑄造合金的充型能力主要取決于合金的流動性、澆注條件和鑄型性質(zhì)。所以當合金的成分和鑄件結(jié)構(gòu)一定時;控制合金充型能力的唯一因素是澆注溫度。(x)6.鑄造合金在冷卻過程中產(chǎn)生的收縮分為液態(tài)收縮、凝固收縮和固態(tài)收縮。共晶成分合金由于在恒溫下凝固,即開始凝固溫度等于凝固終止溫度,結(jié)晶溫度范圍為零。因此,共晶成分合金不產(chǎn)生凝固收縮,只產(chǎn)生液態(tài)收縮和固態(tài)收縮,具有很好的鑄造性能。(X)氣孔是氣體在鑄件內(nèi)形成的孔洞。氣孔不僅降低了鑄件的力學性能,而且還降低了鑄件的氣密性。(O)8.采用順序凝固原則,可以防止鑄件產(chǎn)生縮孔缺陷,但它也增加了造型的復(fù)雜程度,并耗費許多合金液體,同時增大了鑄件產(chǎn)生變形、裂紋的傾向。(O)2-2選擇題.為了防止鑄件產(chǎn)生澆不足、冷隔等缺陷,可以采用的措施有 (D)。A.減弱鑄型的冷卻能力; B.增加鑄型的直澆口高度;C.提高合金的澆注溫度; D.A、B和C;E.A和Co2.順序凝固和同時凝固均有各自的優(yōu)缺點。為保證鑄件質(zhì)量,通常順序凝固適合于(D),而同時凝固適合于(B)。A.吸氣傾向大的鑄造合金;B.產(chǎn)生變形和裂紋傾向大的鑄造合金;C.流動性差的鑄造合金; D.產(chǎn)生縮孔傾向大的鑄造合金。3.鑄造應(yīng)力過大將導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生變形或裂紋。消除鑄件中殘余應(yīng)力的方法是(D);消除鑄件中機械應(yīng)力的方法是(C)。A.采用同時凝固原則;B.提高型、芯砂的退讓性;C.及時落砂; D.去應(yīng)力退火。4.合金的鑄造性能主要是指合金的(B)、(C)和(G)。A.充型能力; B.流動性; C.收縮; D.縮孔傾向;E.鑄造應(yīng)力; F.裂紋;G.偏析;H.氣孔。5.如圖 2-1所示的 A、B、C、D四種成分的鐵碳合金中,流動性最好的合金是(D);形成縮孔傾向最大的合金是 (D);形成縮松傾向最大的合金是(B)。圖2-1 圖2-26.如圖2-2所示應(yīng)力框鑄件。澆注并冷卻到室溫后,各桿的應(yīng)力狀態(tài)為(H)。若用鋼鋸沿A-A線將630桿鋸斷,此時斷口間隙將(A)。斷口間隙變化的原因是各桿的應(yīng)力(C),導(dǎo)致630桿(E),610桿(D)。A.增大;B,減??;C.消失;D.伸長;E,縮短;F.不變;G.({)30桿受壓,({)10桿受拉; H.({)30桿受拉,({)10桿受壓。7.常溫下落砂之前,在圖 2-3所示的套筒鑄件中(F)。常溫下落砂以后,在該鑄件中(C)。A.不存在鑄造應(yīng)力;B.只存在拉應(yīng)力;C.存在殘余熱應(yīng)力;D.只存在壓應(yīng)力;E.存在機械應(yīng)力;F.C和E。圖2-3作業(yè)4砂型鑄造工藝專業(yè) 班級 學號 姓名 4-1判斷題(正確的畫O,錯誤的畫X)1.芯頭是砂芯的一個組成部分,它不僅能使砂芯定位、排氣,還能形成鑄件內(nèi)腔。(X)2.機器造型時,如零件圖上的凸臺或筋妨礙起模,則繪制鑄造工藝圖時應(yīng)用活塊或外砂芯予以解決。(X).若砂芯安放不牢固或定位不準確,則產(chǎn)生偏芯;若砂芯排氣不暢,則易產(chǎn)生氣孔;若砂芯阻礙鑄件收縮,則減少鑄件的機械應(yīng)力和熱裂傾向。(X).制定鑄造工藝圖時,選擇澆注位置的主要目的是保證鑄件的質(zhì)量,而選擇分型面的主要目的是在是保證鑄件的質(zhì)量的前提下簡化造型工藝。 (O)5.澆注位置選擇的原則之一是將鑄件的大平面朝下,主要目的是防止產(chǎn)生縮孔缺陷。(X)4-2選擇題1.如圖4-1所示的零件采用砂型鑄造生產(chǎn)毛坯。 與圖中所示的I、n、出、IV分型方案相適應(yīng)的造型方法分別為(C)、(D)、(B)、(B)o其中較合理的分型方案是(IV)。A.整模造型;B.分模造型;C.活塊造型;D.挖砂造型;E.三箱造型。圖4-12.如圖 4-2所示的具有大平面鑄件的幾種分型面和澆注位置方案中,合理的是( A)。圖4-24-3填空題1.零件與鑄件在形狀和尺寸上有很大區(qū)別,尺寸上鑄件比零件多加工余量和(斜度),形狀上零件上一些尺寸小的孔或槽,鑄件上(可不鑄出)。2.造型用的模型與鑄件在形狀和尺寸上有很大區(qū)別,尺寸上模型比鑄件多(收縮率),形狀上鑄件上有孔的地方,模型上(設(shè)有芯頭)。4-4應(yīng)用題1.繩輪(圖4-3),材料為HT200,批量生產(chǎn)。繪制零件的鑄造工藝圖。圖4-32.襯套(圖4-4),材料為HT200,批量生產(chǎn)。繪制零件的鑄造工藝圖,并在用雙點劃線繪制的零件輪廓圖上定性畫出模型圖和鑄件圖。圖4-4鑄件圖作業(yè)5特種鑄造與零件的鑄造結(jié)構(gòu)工藝性專業(yè) 班級 學號 姓名 5-1判斷題(正確的畫O,錯誤的畫X)1.分型面是為起模或取出鑄件而設(shè)置的,砂型鑄造、熔模鑄造和金屬型鑄造所用的鑄型都有分型面。(X )2.鑄造生產(chǎn)的顯著優(yōu)點是適合于制造形狀復(fù)雜,特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的鑄件。 為了獲得鑄件的內(nèi)腔, 不論是砂型鑄造還是特種鑄造均需使用型芯。(X )3.熔模鑄造一般在鑄型焙燒后冷卻至 600?700c時進行澆注,從而提高液態(tài)合金的充型能力。因此,對相同成分的鑄造合金而言,熔模鑄件的最小壁厚可小于金屬型和砂型鑄件的最小壁厚。(O).為避免縮孔、縮松或熱應(yīng)力、裂紋的產(chǎn)生,零件壁厚應(yīng)盡可能均勻。所以設(shè)計零件外壁和內(nèi)壁,外壁和筋,其厚度均應(yīng)相等。(X).零件內(nèi)腔設(shè)計盡量是開口式的, 并且高度H與開口的直徑D之比(H/D)要小于1,這樣造型時可以避免使用砂芯,內(nèi)腔靠自帶砂芯來形成。(O)5-2選擇題.用化學成分相同的鑄造合金澆注相同形狀和尺寸的鑄件。設(shè)砂型鑄造得到的鑄件強度為(T砂;金屬型鑄造的鑄件強度為 (T金;壓力鑄造的鑄件強度為o■壓,則(C)。A.o?砂=o■金=o■壓;B.o■金>o■砂>o■壓;C. o■壓>o■金>o■砂; D.o?壓>o■砂>o■金。.鑄件上所有垂直于分型面的立壁均應(yīng)有斜度。當立壁的表面為加工表面時,該斜度稱為(A)。A.起模斜度;B.結(jié)構(gòu)斜度;C.起模斜度或結(jié)構(gòu)斜度。3.在鑄造條件和鑄件尺寸相同的條件下,鑄鋼件的最小壁厚要大于灰口鑄鐵件的最小壁厚,主要原因是鑄鋼的(B)。A.收縮大;B.流動性差;C.澆注溫度高; D.鑄造應(yīng)力大。5-3應(yīng)用題下列零件采用砂型鑄造生產(chǎn)毛坯,材料為 HT200b請標注分型面;在不改變標定尺寸的前提下,修改結(jié)構(gòu)上不合理處,并簡述理由。1.托架(圖5-1)圖5-1作業(yè)7自由鍛專業(yè) 班級 學號 姓名 7-1判斷題(正確的畫Q錯誤的畫X).自由鍛是單件、小批量生產(chǎn)鍛件最經(jīng)濟的方法,也是生產(chǎn)重型、 大型鍛件的唯一方法。因此,自由鍛在重型機械制造中具有特別重要的作用。(O).繪制自由鍛件圖時,應(yīng)考慮填加敷料和加工余量,并標出鍛件公差。也就是說,在零件的所有表面上,都應(yīng)給出加工余量。(X)3.自由鍛沖孔前,通常先要鐓粗,以使沖孔面平整和減少沖孔深度。(O)7-2選擇題1.鐓粗、拔長、沖孔工序都屬于(C)。A.精整工序;B.輔助工序;C.基本工序。2.圖7-1所示鍛件,用自由鍛鍛造,坯料的直徑為 ({)140mm長度為220mm其基本工序是(A)。A.拔長6I。。-局部徽粗-拔長660f切斷;B.整體鍛粗-拔長({)100f拔長({)60f切斷;C.拔長6100-拔長660鐓局部徽粗-切斷;TOC\o"1-5"\h\zD.局部鍛粗-拔長({)100f拔長({)60f切斷。 圖7-17-3應(yīng)用題試分析如圖7-2所示的幾種鐓粗缺陷產(chǎn)生的原因(設(shè)坯料加熱均勻)。雙腰鼓形 鐓彎 鐓歪鍛錘噸位小, 高徑比過大(>,端面不平行與軸線不垂直(a) (b) (c)圖7-22.如圖 7-3所示的整體活塞采用自由鍛制坯。試在右側(cè)雙點劃線繪制的零件輪廓圖上定性繪出鍛件圖,選擇合理的坯料直徑(現(xiàn)有圓鋼直徑有:6120、6110、6100、690、680、670),并說明理由,擬定鍛造基本工序,在表7-1中畫出工序簡圖。坯料直徑:6100 選擇原因:局部鍛粗時保證高徑比V圖7-34.如圖7-5所示,通常碳鋼采用平砧拔長, 高合金鋼采用V型砧拔長,試分析砧型對鋼的變形有何影響 ?V型砧使壓應(yīng)力數(shù)目增多,提高金屬的可鍛性,適合于拔長塑性較差的高合金鋼。圖7-55.如圖7-6所示支座零件,采用自由鍛制坯,試修改零件結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理之處。圖7-66.圖7-7所示零件,采用自由鍛制坯,試修改零件結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理之處。圖7-7作業(yè)8模鍛與板料沖壓專業(yè) 班級 學號 姓名8-1判斷題(正確的畫O,錯誤的畫X).如圖8-1所示鍛件,采用錘上模鍛生產(chǎn)。從便于鍛模制造,鍛件容易出模的角度考慮分模面應(yīng)選在a-a((x)圖8-12.鍛模中預(yù)鍛模膛的作用是減少終鍛模膛的磨損,提高終鍛模膛的壽命。因此預(yù)鍛模膛不設(shè)飛邊槽,模膛容積稍大于終鍛模膛,模膛圓角也較大,而模膛斜度通常與終鍛模膛相同。(O).板料沖壓落料工序中的凸、凹模的間隙是影響沖壓件剪斷面質(zhì)量的關(guān)鍵。凸、凹模間隙越小,則沖壓件毛刺越小,精度越高。(X).板料彎曲時,彎曲后兩邊所夾的角度越小,則彎曲部分的變形程度越大。(X).拉深過程中坯料的側(cè)壁受拉應(yīng)力。拉應(yīng)力的大小與拉深系數(shù)有關(guān),拉深系數(shù)越大,則側(cè)壁所受的拉應(yīng)力越大。(X).受翻邊系數(shù)的限制,一次翻邊達不到零件凸緣高度要求時,則可以進 行 多 次 翻 邊。(X).沖床的一次沖程中,在模具的不同工位上同時完成兩道以上工序的沖壓模具,稱為連續(xù)模。(O)8-2選擇題.鍛造圓柱齒輪坯100件,為提高生產(chǎn)率決定采用胎模鍛。應(yīng)選用(C)。A.扣模;B.合模;C.筒模。.平鍛機上模鍛所使用的鍛模由三部分組成,具有兩個相互垂直的分模面,因此平鍛機最適于鍛造( C)。A.連桿類鍛件;B.無孔盤類鍛件;C.帶頭部桿類鍛件; D.A和C.拉深變形在沒有壓板的條件下,板料進入凹模前受(B)。在有壓板的條件下,板料進入凹模前受(C)。A.兩向拉應(yīng)力,一向壓應(yīng)力; B.一向拉應(yīng)力,一向壓應(yīng)力;C.兩向壓應(yīng)力,一向拉應(yīng)力; D.三向壓應(yīng)力。.厚1mmt徑巾350的鋼板經(jīng)拉深制成外徑為巾150的杯形沖壓件。由手冊中查得材料的拉深系數(shù)m=,m=,m=,m=。該件要經(jīng)過(C)拉深才能制成。A.一次;B.兩次;C.三次;D.四次。.大批量生產(chǎn)外徑為650mm內(nèi)徑為625mm厚為2mmi勺零件。為保證孔與外圓的同軸度應(yīng)選用(C)。A.簡單模;B.連續(xù)模; C.復(fù)合模。.設(shè)計沖孔凸模時,其凸模刃口尺寸應(yīng)該是(A)。A.沖孔件孔的尺寸;B .沖孔件孔的尺寸+2z(z為單側(cè)間隙);C.沖孔件孔的尺寸一2z;D.沖孔件尺寸一zo.壓力加工的操作工序中,工序名稱比較多,屬于自由鍛的工序是(C),屬于板料沖壓的工序是( D)。A.鍛粗、拔長、沖孔、軋制;B.拔長、徽粗、擠壓、翻邊;C.鍛粗、拔長、沖孔、彎曲;D.拉深、彎曲、沖孔、翻邊。.沖壓模具結(jié)構(gòu)由復(fù)雜到簡單的排列順序為( D)。A、復(fù)合模—簡單?!B續(xù)模; B、簡單?!B續(xù)?!獜?fù)合模;C、連續(xù)?!獜?fù)合模—簡單模; D、復(fù)合?!B續(xù)模—簡單模。8-3應(yīng)用題1.圖8-2所示的常嚙合齒輪,年產(chǎn)15萬件,鍛坯由錘上模鍛生產(chǎn)。試圖8-2(a)上修改零件不合理的結(jié)構(gòu),在圖8-2(b)上定性繪出齒輪結(jié)構(gòu)修改后的鍛件圖。圖8-22.如圖8-3所示沖壓件,采用厚l.5mm低碳鋼板進行批量生產(chǎn)。試確定沖壓的基本工序,并在表8-1中繪出工序簡圖。圖8-3表8-1序號工序名稱工序簡圖1234落料沖孔駕■曲翻邊.如圖8-4所示沖壓件,采用厚l.5mm低碳鋼板進行批量生產(chǎn)。試確定沖壓的基本工序。圖8-4基本工序:.圖8-5(a)所示為油封內(nèi)夾圈,圖8-5(b)所示為油封外夾圈,均為沖壓件。試分別列出沖壓基本工序,并說明理由。 (材料的極限圓孔翻邊系數(shù)K=)。[提示] cb=di-2[H--]式中:d。一沖孔直徑(mm;di一翻邊后豎立直邊的外徑(mm;HL從孔內(nèi)測量的豎立直邊高度(mrm;R一圓角半徑(mrm;t—板料厚度(mrm。(a) (b)圖8-5圖8-5(a)基本工序: 圖8-5(b)基本工序:原因: 原因:翻邊系數(shù)k0=>,可以直接翻邊;翻邊系數(shù) k0=<,不能直接翻邊;作業(yè)9熔化焊工藝基礎(chǔ)與焊接方法專業(yè) 班級 學號 姓名9-1判斷題(正確的畫O,錯誤的畫X).焊接電弧是熔化焊最常用的一種熱源。 它與氣焊的氧乙快火焰一樣,都是氣體燃燒現(xiàn)象,只是焊接電弧的溫度更高,熱量更加集中。(X).焊接應(yīng)力產(chǎn)生的原因是由于在焊接過程中被焊工件產(chǎn)生了不均勻的變形,因此,防止焊接變形的工藝措施,均可減小焊接應(yīng)力。(X).焊接應(yīng)力和焊接變形是同時產(chǎn)生的。若被焊結(jié)構(gòu)剛度較大或被焊金屬塑性較差,則產(chǎn)生的焊接應(yīng)力較大,而焊接變形較小。(O).手工電弧焊過程中會產(chǎn)生大量煙霧,煙霧對焊工的身體有害,因此,在制造焊條時,應(yīng)盡量去除能產(chǎn)生煙霧的物質(zhì)。(X).埋弧自動焊焊接低碳鋼時,常用 H08A焊絲和焊劑431。當焊劑431無貨時,可用焊劑230代替。(X)6.根據(jù)熔化焊的冶金特點,熔化焊過程中必須采取的措施是, 1、提供有效的保護,2、控制焊縫金屬的化學成分,3、進行脫氧和脫硫、磷。(X)中、高碳鋼及合金鋼焊接接頭,存在對接頭質(zhì)量非常不利的淬火區(qū),該淬火區(qū)的塑性、韌性低,容易產(chǎn)生裂紋,因此焊接這類鋼時一般均需進行焊前預(yù)熱,以防淬火區(qū)的形成。(O)8.氬弧焊采用氬氣保護,焊接質(zhì)量好,適于焊接低碳鋼和非鐵合金。(X).埋弧自動焊具有生產(chǎn)率高,焊接質(zhì)量好,勞動條件好等優(yōu)點。因此,廣泛用于生產(chǎn)批量較大,水平位置的長、直焊縫的焊接,但它不適于薄板和短的不規(guī)則焊縫的焊接。(O)點焊和縫焊用于薄板的焊接。但焊接過程中易產(chǎn)生分流現(xiàn)象,為了減少分流,點焊和縫焊接頭型式需采用搭接。(X)9-2選擇題.下列幾種牌號的焊條中,(C )和(E )只能采用直流電源進行焊接。A .結(jié) 422;B.^502;C.^427; D.^506; E.^607;F.結(jié)423。.對于重要結(jié)構(gòu)、承受沖擊載荷或在低溫下工作的結(jié)構(gòu),焊接時需采用堿性焊條,原因是堿性焊條的(D)。A.焊縫抗裂性好;B.焊縫沖擊韌性好; C.焊縫含氫量低; D.A、B和C。.氣體保護焊的焊接熱影響區(qū)一般都比手工電弧焊的小,原因是(C)。A.保護氣體保護嚴密;B.焊接電流??;C.保護氣體對電弧有壓縮作用; D.焊接電弧熱量少。.僦弧焊的焊接質(zhì)量比較高,但由于焊接成本高,所以(C)一般不用僦弧焊焊接。A.鋁合金一般結(jié)構(gòu);B.不銹鋼結(jié)構(gòu);C.低碳鋼重要結(jié)構(gòu); ==D.耐熱鋼結(jié)構(gòu)。.焊接工字梁結(jié)構(gòu),截面如圖9-1所示。四條長焊縫的正確焊接順序是(B)。 _<JA.a—b—c—d;B.a—d—c—b;C.a—c—d—b;D.a—d—b—Co 圖9-1I了梁截面圖.焊接電弧中三個區(qū)產(chǎn)生的熱量由多到少排列順序是 (D),溫度由高到低的排列順序是( B)。A、陰極一陽極一弧柱;B、弧柱一陽極一陰極;C、陰極一弧柱—陽極;D、陽極一陰極一弧柱;E、陽極一弧柱一陰極;F、弧柱一陰極—陽極。.結(jié)422焊條是生產(chǎn)中最常用的一種焊條,原因是(D)。A.焊接接頭質(zhì)量好; B.焊縫金屬含氫量少;C.焊接接頭抗裂性好;D.焊接工藝性能好。.埋弧自動焊比手工電弧焊的生產(chǎn)率高,主要原因是(D)。A、實現(xiàn)了焊接過程的自動化;B、節(jié)省了更換焊條的時間;C、A和B; D、可以采用大電流密度焊接。.酸性焊條得到廣泛應(yīng)用的主要原因是(D)。A、焊縫強度高;B、焊縫抗裂性好;C、焊縫含氫量低;D、焊接工藝性好。.焊條牌號“結(jié)422”中,“結(jié)”表示結(jié)構(gòu)鋼焊條,前兩位數(shù)字“42”表不(C)。A、焊條的bb>420MPa B、結(jié)構(gòu)鋼的bb>420MPaC、焊縫的bb>420MPa D、焊條的bb=420MPa9-3填空題.焊接時往往都要對被焊工件進行加熱。熔化焊加熱的目的是(形成熔池);壓力焊加熱的目的是(將接頭金屬加熱到高塑性狀態(tài));釬焊加熱的目的是(熔化釬料)。.焊接時一般都要對被焊區(qū)進行保護,以防空氣的有害作用。手工電弧焊采用( 氣和渣聯(lián)合 )保護;埋弧自動焊采用(渣)保護;僦弧焊的保護措施是(僦氣保護 );而在釬焊過程中則利用(釬劑)來進行保護。.點焊時必須對工件施加壓力,通電前加壓是為了( 使工件接頭緊密接觸);斷電后加壓是為了(使接頭產(chǎn)生塑性變形,壓力作用下結(jié)晶 )。.釬焊時除使用釬料外,還需使用( 釬劑),它在釬焊過程中的作用是:1)(清除工件金屬和釬料表面上的氧化膜及雜質(zhì) );2)(隔離空氣起保護作用);3)增大釬料的(填充能力)。.CO2氣體保護焊適于焊接( 低碳鋼)和(低合金鋼)材料,應(yīng)采用的焊絲分別是(H08MnSiA)和(H08Mn2SiA)。.壓力焊時也需對工件接頭進行加熱,主要目的是( 將接頭金屬加熱到高塑性狀態(tài) )。.釬焊的接頭強度較低,為了提高接頭的承載能力,釬焊采用(搭接)接頭。8.焊條牌號“結(jié) 507”中,“7”表示( 低氫型藥皮)和(直流專用)。作業(yè)10金屬焊接性與焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計專業(yè) 班級 學號 姓名 10-1判斷題(正確的畫Q錯誤的畫X).金屬的焊接性不是一成不變的。同一種金屬材料,采用不同的焊接方法及焊接材料,其焊接性可能有很大差別。(O).焊接中碳鋼時,常采用預(yù)熱工藝。預(yù)熱對減小焊接應(yīng)力十分有效。同時,預(yù)熱也可防止在接頭上產(chǎn)生淬硬組織。(O).根據(jù)等強度原則,手工電弧焊焊接400MPa級的15MnV鋼,需使用結(jié)426和結(jié)427 (或結(jié)422、結(jié)423)焊條。(X)10-2
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