組塔工程施工作業(yè)指導書模板

組塔工程施工作業(yè)指導書技術(shù)標準NO.標準名稱1110~500kV架空電力線路施工及驗收規(guī)范GBJ233-902電力建設(shè)安全工作規(guī)程(架空電力線路部分)DL-5009-2-943國家電力公司防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求4廣州電力工業(yè)局反事故技術(shù)措施5施工設(shè)計(鐵塔組裝圖及組裝圖中的安裝要求、說明、結(jié)構(gòu)圖)6本作業(yè)指導書789101112131415161718192021222324252627282930

二、施工程序抱桿的提升及拆除XL-LT-06構(gòu)件綁扎及吊裝XL-LT-051、工序流程塔腿組立、抱桿豎立XL-LT-04塔材的地面組裝XL-LT-03設(shè)備準備XL-LT-02作業(yè)準備XL-LT-01SHAPE抱桿的提升及拆除XL-LT-06構(gòu)件綁扎及吊裝XL-LT-05塔腿組立、抱桿豎立XL-LT-04塔材的地面組裝XL-LT-03設(shè)備準備XL-LT-02作業(yè)準備XL-LT-01二、施工程序2、工序總體安排工序名稱及編號分工序XL-LT-01作業(yè)準備XL-LT-01-01作業(yè)準備XL-LT-01-02工、器具準備XL-LT-01-03試點工作XL-LT-01-04施工要求XL-LT-02設(shè)備準備XL-LT-02-01抱桿系統(tǒng)XL-LT-02-02拉線系統(tǒng)XL-LT-02-03承托系統(tǒng)XL-LT-02-04起吊繩及滑車XL-LT-02-05腰環(huán)XL-LT-02-06調(diào)整大繩XL-LT-03塔材的地面組裝XL-LT-03-01構(gòu)件布置XL-LT-03-02組裝XL-LT-04塔腿組立及抱桿豎立XL-LT-04-01塔腿組立XL-LT-04-02抱桿豎立XL-LT-05構(gòu)件綁扎及吊裝XL-LT-05-01構(gòu)件綁扎及補強XL-LT-05-02構(gòu)件起吊XL-LT-05-03構(gòu)件安裝XL-LT-05-04工藝要求XL-LT-06抱桿的提升及拆除XL-LT-06-01抱桿的提升XL-LT-06-02抱桿的拆除

三、施工準備1、施工力量施工階段建議工作人數(shù)負責人監(jiān)護人計劃完成時間XL-LT-01211一般:7噸:2天13噸:3天21噸:6天(其它鐵塔可根據(jù)重量按定額計算完成時間)高塔:70m:24天80m:30天(其它高塔可根據(jù)高度按定額計算完成時間)XL-LT-02411XL-LT-032+民工1011XL-LT-0413+民工1011XL-LT-0513+民工1011XL-LT-0613+民工1011三、施工準備2、施工機具及儀器NO.品名型號/規(guī)格適用階段1抱桿系統(tǒng)按施工設(shè)計設(shè)備準備/吊裝/抱桿2拉線系統(tǒng)按施工設(shè)計設(shè)備準備/吊裝/抱桿3承托系統(tǒng)按施工設(shè)計設(shè)備準備/吊裝/抱桿4起吊繩、牽引繩、腰滑車及地滑車按施工設(shè)計設(shè)備準備/吊裝/抱桿5腰環(huán)按施工設(shè)計設(shè)備準備/吊裝/抱桿6調(diào)整大繩按施工設(shè)計設(shè)備準備/吊裝/抱桿7牽引機械(機動絞磨)3T或5T設(shè)備準備/吊裝/抱桿8固定扳手M16塔材地面安裝9固定扳手M20塔材安裝10固定扳手M22塔材安裝11固定扳手M24塔材安裝12扭力扳手M16塔材安裝13扭力扳手M20塔材安裝14扭力扳手M22塔材安裝15扭力扳手M24塔材安裝16搬運塔材的棍、繩塔材安裝17經(jīng)緯儀塔材安裝18吊車(如用吊車立塔腿)塔腿及抱桿豎立19人字叉(如用叉桿立塔腿)塔腿及抱桿豎立20綁扎繩構(gòu)件綁扎及吊裝21滑車構(gòu)件綁扎及吊裝22水平撐桿(必要時)構(gòu)件綁扎及吊裝23大繩(控制吊件用)構(gòu)件綁扎及吊裝24補強用設(shè)備構(gòu)件綁扎及吊裝2526272829四、記錄控制NO.記錄名稱受控編號適用范圍份數(shù)1安全、環(huán)保措施確認表GZEPE-R—體-001每項目1張2現(xiàn)場安全檢查評分表GZEPE-R—體-002每工程一張3鋼材、桿塔、水泥檢驗記錄或出廠證明GZEPE-R—線架-08每進貨一張4桿塔組立施工質(zhì)量過程控制表GZEPE-R—線架-09每1基塔1張5設(shè)計樁號與移交生產(chǎn)的桿、塔號對照表GZEPE-R—線架-1420基桿塔1張6自立式鐵塔分解組立質(zhì)量控制卡XL12每1基塔1張7自立式鐵塔組立檢查及評級記錄線塔1每1基塔1張8分部分項工程評級一覽表GZEPE-R—線架-15每13基共1份91011121314151617181920212223242526說明:1、業(yè)主對提交的記錄表格份數(shù)有要求時,按業(yè)主要求提供;2、廣電集團質(zhì)量控制記錄卡,應(yīng)統(tǒng)一按公司提供的格式及控制級別填寫;五、分部工程5.1作業(yè)準備5.1.1作業(yè)準備作業(yè)指導書一、本工程技術(shù)要點1、技術(shù)交底。2、按要求檢查所有施工設(shè)備3、進行組塔試點工作。4、嚴格執(zhí)行施工要求。質(zhì)量記錄NO.記錄名稱受控編號適用范圍1鋼材、桿塔、水泥檢驗記錄或出廠證明GZEPE-R—線架-082桿塔組立施工質(zhì)量過程控制表GZEPE-R—線架-093設(shè)計樁號與移交生產(chǎn)的桿、塔號對照表GZEPE-R—線架-144自立式鐵塔分解組立質(zhì)量控制卡XL125自立式鐵塔組立檢查及評級記錄線塔1三、作業(yè)流程施工要求XL-LT-01-04試點工作XL-LT-01-03工、器具準備XL-LT-01-02作業(yè)準備XL-LT-01-01SHAPE施工要求XL-LT-01-04試點工作XL-LT-01-03工、器具準備XL-LT-01-02作業(yè)準備XL-LT-01-01四、作業(yè)程序流程編號:XL-LT-01-01流程名稱:作業(yè)準備1、技術(shù)交底1、1在進行鐵塔分解組立之前,對參加施工作業(yè)的人員,包括員工、合同工及民工,應(yīng)進行技術(shù)交底,使其達到:熟悉技術(shù)資料,掌握施工方法,明確質(zhì)量標準,懂得安全規(guī)程;1、2技術(shù)交底的內(nèi)容,包括:有關(guān)鐵塔的設(shè)計圖紙、設(shè)計說明及要求;《110~500kV架空電力線路施工及驗收規(guī)范》(GB-233-90)第六章第一、二節(jié);《電力建設(shè)安全工作規(guī)程(架空電力線路部分)》(DL5009.9-94)第一、二、五、八及十一有關(guān)章、節(jié);施工技術(shù)部門編制的桿塔施工設(shè)計或施工方案;本作業(yè)指導書。1、3在技術(shù)交底前,應(yīng)向施工隊(班)提供下列資料,以便施工隊(班)組織學習,在施工中應(yīng)用:鐵塔結(jié)構(gòu)圖;施工區(qū)段的線路桿塔明細表;鐵塔施工設(shè)計或施工技術(shù)手冊;本作業(yè)指導書。1、4技術(shù)交底后,應(yīng)組織被交底人員進行考試,并按規(guī)定做好技術(shù)交底記錄;未被交底或交底后考試不合格者,不準參加組立塔作業(yè);四、作業(yè)程序流程編號:XL-LT-01-02流程名稱:工、器具準備1、牽引設(shè)備:準備工作中,應(yīng)由機械操作者對牽引設(shè)備進行檢查和試運轉(zhuǎn),要求達到:機械的額定出力,應(yīng)能滿足施工牽引的要求;轉(zhuǎn)動設(shè)備、制動設(shè)備應(yīng)靈活、可靠;油路、電路暢通,運轉(zhuǎn)正常;冷卻系統(tǒng)安全可靠;各種儀表及安全閥等安全裝置齊全、完好。2、起重滑車要求是:2、1規(guī)格數(shù)量應(yīng)配套,滿足施工要求,不準以小代大;2、2滑輪轉(zhuǎn)動靈活;2、3外觀檢查有下列缺陷時,不得使用:吊鉤或吊環(huán)有變形或有裂紋者;滑輪邊緣破損或輪槽磨成溝痕足以損傷鋼絲繩者;輪軸彎曲、裂紋或嚴重磨損者。3、鋼絲繩3、1要按施工設(shè)計所要求的鋼繩規(guī)格、長度、數(shù)量進行準備,需插扣者按要求進行插扣;不需插扣者,則在斷頭處用細鐵線綁牢,以防散股;3、2對鋼繩進行外觀檢查,檢查其斷股、斷絲、銹蝕、磨損、外傷等情況;3、3鋼繩有下列情況之一者,應(yīng)報廢,不準使用:斷股者;斷絲根數(shù)達到表1數(shù)值者;鋼繩有銹蝕或磨損時,應(yīng)按表1的報廢斷絲數(shù)再按表2折減系數(shù)折減,并按折減后的斷絲數(shù)報廢;鋼絲繩報廢斷絲數(shù)表1鋼繩結(jié)構(gòu)安斷全絲系根數(shù)數(shù)鋼絲繩結(jié)構(gòu)(GB1102-74)6×(19)6×(37)6×(61)6×(16)一個節(jié)距中的斷絲數(shù)交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻<61262211361836186—7147261338193819>7168301540204020四、作業(yè)程序流程編號:XL-LT-01-02流程名稱:工、器具準備鋼絲繩銹蝕、磨損折減系數(shù)表2鋼繩銹蝕磨損量(%)1015202530-40>40折減系數(shù)(%)85757060500繩芯損壞或繩股擠出;籠狀畸形、嚴重扭結(jié)或彎折;嚴重壓扁;受過火燒或電灼。3、4鋼繩端部用繩卡固定連接時,繩卡壓板應(yīng)在鋼繩主要受力一邊,不得正反交叉設(shè)置;繩卡間距不應(yīng)小于鋼繩直徑的6倍。繩卡數(shù)量應(yīng)符合表3的規(guī)定;鋼繩端部固定用繩卡的數(shù)量表表3鋼繩直徑(mm)7--1819--2728—3738—45繩卡數(shù)量(個)34563、5插接的環(huán)繩或繩套,其插接長度應(yīng)不小于鋼繩直徑的15倍,且不得小于300mm,新插接的繩套應(yīng)作125%允許負荷的抽樣試驗;3、6經(jīng)過滑輪及卷筒的鋼繩不得有接頭,鋼絞線不得進入卷筒;4、抱桿;4、1抱桿應(yīng)按施工方案選擇其長度,抱桿的允許軸向壓力應(yīng)大于施工方案確定的最大軸向壓力;4、2抱桿有下列情況之一者,不得使用:整體彎曲超過抱桿長度的1/600者;局部彎曲嚴重、磕癟變形、表面嚴重腐蝕、裂紋或脫焊者;朝天滑車有裂紋或變形、松動不靈活者;4、3抱桿表面應(yīng)光滑,便于經(jīng)過腰環(huán);4、4抱桿應(yīng)與朝天滑車、朝地滑車、腰環(huán)配套;5、其它工具5、1卸扣:使用卸扣時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:U型環(huán)變形或銷子螺紋損壞者,不得使用;不得橫向受力四、作業(yè)程序流程編號:XL-LT-01-02流程名稱:工、器具準備銷子不得用在能活動的索具內(nèi);不得處在轉(zhuǎn)角處;應(yīng)按標記規(guī)定的負荷使用,無標記時,應(yīng)按表4規(guī)定使用;卸扣允許使用荷載表表4銷子直徑(mmH16H18H20H22H27H30H33H39H42H48H52H56H64H68彎環(huán)直徑(mm)1214162022242832364045485060開口距(mm)242832364045505864708090100110適用鋼繩直徑(mm)9.5111315.517.519.522.52628.531353943.549.5允許荷載(Kg)900125001750210027003500450060007500950011000140001750021005、2鏈條葫蘆:鏈條葫蘆的使用、應(yīng)遵守下列規(guī)定:使用前,應(yīng)檢查吊鉤、鏈條、傳動裝置及制動裝置;吊鉤、鏈輪或倒卡等變形,以及鏈條磨損達直徑的15%者,嚴禁使用;制動片嚴禁沾染油脂;起重鏈不得打扭,并不得拆成單股使用;使用中如發(fā)生卡鏈,應(yīng)將受力部分封固后方進行檢修;手拉鏈或扳手的拉動方向與鏈輪槽方向一致,不得斜拉、硬扳;操作人員不得站在葫蘆正下方操作;不得超負荷使用,不得強拉、硬扳;帶負荷停留較長時間或過夜時,應(yīng)將手拉鏈或扳手綁在起重鏈上,并采取保險措施;5、3使用棕繩時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:棕繩的允許使用拉力,不得大于0.98KN/cm2(100Kg/cm2),用于捆綁或在潮濕狀態(tài)下使用,其允許拉力應(yīng)減半;霉爛、腐蝕、斷股或損傷者,不得使用;5、4雙鉤緊線器:雙鉤緊線器(首選鏈條葫蘆)使用時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:雙鉤緊線器應(yīng)經(jīng)常潤滑、保養(yǎng);換向爪失靈、螺桿無保險螺栓、表面裂紋或變形等,不得使用;雙鉤緊線器在受力狀態(tài)下,應(yīng)將其把手固定,以防反轉(zhuǎn);不允許超額定負荷使用.四、作業(yè)程序流程編號:XL-LT-01-03流程名稱:試點工作1、鐵塔的分解組立,在工序正式開始之前要組織一次試點,其主要目的是:1、1檢驗施工方案的合理性,找出不足、提出改進措施;1、2向參加鐵塔分解組立施工的主要骨干人員進行實際操作交底;1、3檢驗工、器具的可靠程度;1、4對施工工藝進行實際演練、進行技術(shù)練兵。2、試點要選具有代表性的塔型,如單吊吊裝重量大或分段較高等;3、要選擇有代表性的施工隊(班)承擔試點工作,其它施工隊(班)要選派骨干力量作為代表參加。組塔工序負責工程師要具體參加試點工作;4、試點工作要依分項工序逐一進行,試點結(jié)束后,要認真組織討論,做出總結(jié),提出改進措施、形成文件,以發(fā)到各有關(guān)施工隊(班),在全工程推行。四、作業(yè)程序流程編號:XL-LT-01-04流程名稱:施工要求1、分解組立塔應(yīng)使用”內(nèi)拉線抱桿組塔法”,具體是”單吊法”或者是”雙吊法”,應(yīng)根據(jù)實際情況和具體條件而定,不易強求,但在設(shè)備布置上,可按”雙吊法”進行;2、如不采用”內(nèi)拉線抱桿組塔法”而采用其它方法進行分解組塔時,事先應(yīng)提出施工方案,經(jīng)公司技術(shù)主任批準后方可施工;3、施工隊(班)在進行分解組塔施工時,應(yīng)按施工設(shè)計的規(guī)定進行,如由于某種特殊原因必須改變施工設(shè)計規(guī)定或數(shù)據(jù),特別是要進行吊段合并吊裝時,應(yīng)經(jīng)公司技術(shù)部門批準;不允許改變抱桿在塔上的布置和增加每吊吊重;4、塔上作業(yè)人員,應(yīng)嚴格遵守高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定;塔上作業(yè)必須是有經(jīng)驗的技術(shù)工人或由技術(shù)人員帶領(lǐng),不得完全依靠非技術(shù)工人操作;5、塔上作業(yè)要嚴格分工、各司其責,并要協(xié)調(diào)四腿之間的操作。6、鐵塔基礎(chǔ)必須符合下列規(guī)定時才準組塔:6、1經(jīng)三級驗收合格;6、2混凝土強度已達到設(shè)計強度的70%以上。5.2設(shè)備準備5.2.1設(shè)備準備串組裝施工作業(yè)指導書一、本工程技術(shù)要點1、熟悉施工技術(shù)要求和特點。2、熟悉設(shè)備的性能和技術(shù)參數(shù),關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)先進行計算和受力試驗。3、嚴格按施工作業(yè)指導書進行施工。4、抱桿的提升和拆除應(yīng)由熟練工人操作。5、施工中出現(xiàn)問題應(yīng)馬上停止施工,禁止野蠻操作。二、質(zhì)量記錄NO.記錄名稱受控編號適用范圍1桿塔組立施工質(zhì)量過程控制表GZEPE-R—線架-092自立式鐵塔分解組立質(zhì)量控制卡XL123自立式鐵塔組立檢查及評級記錄線塔1三、作業(yè)流程調(diào)整大繩XL-LT-02-06腰環(huán)XL-LT-02-05起吊繩及滑車XL-LT-02-04承托系統(tǒng)XL-LT-02-03拉線系統(tǒng)XL-調(diào)整大繩XL-LT-02-06腰環(huán)XL-LT-02-05起吊繩及滑車XL-LT-02-04承托系統(tǒng)XL-LT-02-03拉線系統(tǒng)XL-LT-02-02抱桿系統(tǒng)XL-LT-02-01四、作業(yè)程序流程編號XL-LT-02-01流程名稱:抱桿系統(tǒng)1、抱桿的長度和剛度,要遵照施工設(shè)計的規(guī)定。其在塔上的高度L1(見圖1所示)要滿足施工設(shè)計的要求。圖1抱桿系統(tǒng)布置示意圖2、使用分段抱桿時,抱桿接頭處要平整以利腰環(huán)順利經(jīng)過。為此,若抱桿使用法蘭連接時,應(yīng)使用內(nèi)法蘭;若使用角鋼組合抱桿,則其腹桿件應(yīng)在主角鋼內(nèi)側(cè),腹桿應(yīng)采用焊接;3、朝天滑車是起吊構(gòu)件時的轉(zhuǎn)向滑車,除要求其能隨起吊繩的移動而轉(zhuǎn)動之外,朝天滑車本身尚應(yīng)能相對于抱桿作水平方向的轉(zhuǎn)動;朝天滑車與抱桿的聯(lián)結(jié),應(yīng)采用套接,且應(yīng)用制動螺絲與抱桿加以固定。朝天滑車與抱桿聯(lián)結(jié)后,其中心應(yīng)在抱桿軸線上;4、朝地滑車是提升抱桿時的轉(zhuǎn)向滑車,可如圖2所示,直接鑲于抱桿下部端頭,也可采用套接方法,套接時應(yīng)用制動螺絲加以固定;四、作業(yè)程序流程編號:XL-LT-02-01流程名稱:抱桿系統(tǒng)圖2朝地滑車與抱桿聯(lián)接示意圖四、作業(yè)程序流程編號:XL-LT-02-02流程名稱:拉線系統(tǒng)1、拉線的規(guī)格、長度,要嚴格按照施工設(shè)計規(guī)定,拉線要實行”定長”;所謂”定長”,就是根據(jù)塔型及分段處的根開,要求抱桿在塔上的不同L1值,綜合之后,選一固定的拉線長度,此拉線長度,在組裝該型塔的整個過程,保持定值不變;也可將類似塔型的拉線統(tǒng)一”定長”?！倍ㄩL”工作,由施工設(shè)計者確定;2、四根拉線的長度要一致,聯(lián)結(jié)用的鋼繩套或?qū)⒗€纏繞塔身主材上的長度,也要一致;3、拉線與抱桿的聯(lián)接,是將拉線一端插套后,用相應(yīng)規(guī)定U型環(huán)聯(lián)接;拉線與塔身主材的聯(lián)接,應(yīng)用專門的專用卡具;拉線抱桿的聯(lián)結(jié),不能影響朝天滑車的自由轉(zhuǎn)動;4、當用纏繞方法將拉線與塔身聯(lián)結(jié)時,其纏繞處的塔身主材,應(yīng)先用麻袋片等將主材加以保護,以免纏繞處塔身主材鍍鋅層損壞;5、接線與塔身主材的聯(lián)接處,一定要選在分段接頭處的水平材附近,或頸部”K”字點的連接板附近,以免因拉線張力而引致塔材變形。聯(lián)接處應(yīng)有防止拉線受力后向上滑動的措施;四、作業(yè)程序流程編號XL-LT-02-03流程名稱:承托系統(tǒng)1、承托系統(tǒng)的作用是支持抱桿,它由下拉線(鋼繩)、卡具、調(diào)節(jié)器和平衡滑車組成,其在塔上的布置如圖3所示圖3承托系統(tǒng)布置圖承托系統(tǒng)的規(guī)格、長度應(yīng)遵守施工設(shè)計的規(guī)定,而且組成的兩分支拉線應(yīng)等長;2、承托系統(tǒng)與抱桿的連接是經(jīng)過平衡滑車來完成的,平衡滑車與抱桿的連接如圖4所示;圖4平衡滑車與抱桿連接示意圖四、作業(yè)程序流程編號XL-LT-02-03流程名稱承托系統(tǒng)3、承托系統(tǒng)與塔身主材的聯(lián)接選擇與拉線與塔身主材的聯(lián)接相同,但承托系統(tǒng)應(yīng)固定在分段接頭處的水平材以上,拉線系統(tǒng)則固定在以下;4、承托系統(tǒng)的調(diào)節(jié)器,可使用雙鉤緊線器,也可使用其它自鎖裝置,即承托系統(tǒng)受力后調(diào)節(jié)器不能松動;5、在布置承托系統(tǒng)時,應(yīng)特別注意平衡滑車的布置方位,要求兩平衡滑車始終對應(yīng)起吊構(gòu)件同側(cè)(見圖3所示),以防抱桿在起吊構(gòu)件后,其下端過多的移動。如不用平衡滑車,承托繩應(yīng)固定在抱桿的底部。四根承托繩應(yīng)調(diào)節(jié)好。四、作業(yè)程序流程編號:XL-LT-02-04流程名稱:起吊繩、腰滑車及地滑車1、根據(jù)采用”單吊”、”雙吊”的不同,起吊繩的布置有如圖5和圖6所示的兩種方式。圖5”單吊”起吊繩布置圖注:圖中拉線系統(tǒng)未畫出圖6”雙吊”起吊繩布置圖注:圖中拉線系統(tǒng)未畫出起吊繩的規(guī)格、長度,以及是否設(shè)起吊滑輪等,應(yīng)遵照施工設(shè)計的規(guī)定。四、作業(yè)程序流程編號XL-LT-02-04流程名稱起吊繩、腰滑車及地滑車2、腰滑車作用,是為了減少抱桿所受軸向壓力及避免起吊繩與塔身或抱桿相碰而設(shè)的起吊繩轉(zhuǎn)向裝置;每根起吊繩應(yīng)有自己的腰滑車,分別獨立使用;3、腰滑車的布置位置,應(yīng)根據(jù)被吊構(gòu)件的部位不同而不同:吊裝腿部、身部構(gòu)件時,布置在已組塔身的最上部接頭處的主材上(即拉線系統(tǒng)和承托系統(tǒng)固定處);吊裝頸部、橫擔等”平口”以上構(gòu)件時,一律布置在”平口”處的主材上;4、腰滑車的布置要做到:4、1”雙吊”時,兩根起吊繩的腰滑車布置位置應(yīng)互相對稱,而且應(yīng)各置于其相應(yīng)的起吊構(gòu)件對側(cè);4、2”單吊”時,腰滑車應(yīng)布置在起吊構(gòu)件對側(cè)的某主材上,如圖8,當?shù)跹bAB側(cè)構(gòu)件時,腰滑車布置在C腿或D腿主材上,吊CD側(cè)構(gòu)件時,布置在B腿或A腿主材上;4、3為了增大起吊繩與抱桿的夾角,固定腰滑車的鋼繩套(或固定卡具)越短越好,在一般情況下,腰滑車的滑輪邊緣至主材角鐵背的距離不宜大于300mm,見圖8。5、起吊繩經(jīng)過抱桿穿向腰滑車的方位,無論是”雙吊”或”單吊”,都應(yīng)在起吊構(gòu)件的側(cè)面,如起吊AB側(cè)的構(gòu)件,(如圖7)時,則起吊繩應(yīng)在BOC或AOD穿向腰滑車;圖7腰滑車布置示意圖四、作業(yè)程序流程編號XL-LT-02-04流程名稱起吊繩、腰滑車及地滑車圖8腰滑車固定圖6、改變起吊繩的方向,使其引向牽引設(shè)備的地滑車(見圖5及圖6),應(yīng)使用鋼繩套(或卡具)固定于塔腿,其要求是:6、1”雙吊”時,兩起吊繩最好使用一個雙輪滑車作地滑車;6、2固定后的地滑車,不應(yīng)伸出四個塔腿范圍以外;6、3固定地滑車的鋼繩套或地滑車本身,在起吊構(gòu)件時,均不得和已組立塔相磨、碰;6、4固定地滑車的鋼繩套,一般應(yīng)使用兩根,其所形成的夾角(如圖9所示)應(yīng)小于90o;圖9底滑車固定圖7、當組塔的鐵塔基礎(chǔ)為金屬基礎(chǔ)或其它預(yù)制基礎(chǔ)時,由于地滑車固定在塔腿主材,而應(yīng)考慮防止基礎(chǔ)發(fā)生變化。防止基礎(chǔ)發(fā)生變化的措施有下列幾種;7、1將基礎(chǔ)挖開適當深度,在基礎(chǔ)與坑壁之間用圓木或方木加以頂撐。頂撐的四、作業(yè)程序流程編號XL-LT-02-04流程名稱起吊繩、腰滑車及地滑車方向應(yīng)與固定地滑車鋼繩套受力方向一致。7、2在塔腿以外適當距離,釘一鐵樁,鐵樁與主材之間用鋼繩及雙鉤緊線器加以聯(lián)結(jié),起吊構(gòu)件時將雙鉤緊線器調(diào)緊;四、作業(yè)程序流程編號XL-LT-02-05流程名稱腰環(huán)1、腰環(huán)的作用是在升抱桿時,經(jīng)過腰環(huán)的控制,使抱桿垂直上升。腰環(huán)與抱桿接觸處應(yīng)設(shè)置小滑輪,將抱桿與腰環(huán)間的滑動,變?yōu)闈L動,以利抱桿的提升。當使用圓形抱桿時,使用方形腰環(huán)(見圖1a);當使用方形抱桿時,使用多角形腰環(huán)(見圖1b),以使抱桿與腰環(huán)的接觸,由面接觸變?yōu)辄c接觸;圖1腰環(huán)形狀示意構(gòu)圖2、腰環(huán)可用尼龍繩或細鋼繩,經(jīng)過聯(lián)結(jié)環(huán)與塔身主材相固定;腰環(huán)固定后應(yīng)使抱桿在無拉線的情況下保持豎立,且應(yīng)位于塔身中心;抱桿升妥、上拉線已受力,應(yīng)即將腰環(huán)繩松開。起吊構(gòu)件時,腰環(huán)繩絕對不能受力;3、在同一根抱桿上,應(yīng)設(shè)置上、下兩組腰環(huán),兩腰環(huán)間的布置距離應(yīng)保持在3m以上。4、腰環(huán)在塔上的布置位置,隨抱桿在塔上所處位置的不同而變化。一般情況下,總是將上腰環(huán)設(shè)置在已組完塔身的最上部,下腰環(huán)設(shè)置在抱桿最終提升位置時的根部位置。當遇到被吊構(gòu)件組完后超過抱桿頂端時,則先將上腰環(huán)設(shè)置在抱桿頭部所在位置(此時可暫不設(shè)置下腰環(huán)),等抱桿提升到頂部超過已組完塔身上平面(提升抱桿時,可暫用人控制上拉線,以防抱桿過分傾斜)時,再取上腰環(huán)移至已組完塔身的最上部,將下腰環(huán)設(shè)置在抱桿最終提升位置的根部位置。四、作業(yè)程序流程編號XL-LT-02-06流程名稱調(diào)整大繩1、調(diào)整大繩的作用是:在起吊構(gòu)件的過程中,經(jīng)過控制調(diào)整大繩的張力,使被起吊的構(gòu)件不與塔身、抱桿、拉線相碰撞;在安裝構(gòu)件時,調(diào)整起吊構(gòu)件與安裝位置的距離,便于安裝操作;2、調(diào)整大繩由2~3根棕(麻)繩組成,吊裝腿部、身部或頸部等豎長構(gòu)件時,在每吊構(gòu)件的上、下兩端的適當位置各綁一條調(diào)整大繩;吊裝橫擔等橫長構(gòu)件時,在每吊構(gòu)件的左右兩端的適當位置各綁一條調(diào)整大繩。對于某些寬而長的構(gòu)件,應(yīng)使用3條調(diào)整大繩,即構(gòu)件上端一條,下端每根主材一條;3、調(diào)整大繩與構(gòu)件的連接,要綁扎牢靠,并應(yīng)有鐵件做檔件,以免吊裝過程中調(diào)整大繩滑脫。4、調(diào)整大繩的調(diào)節(jié)端,應(yīng)纏繞在可靠的樁錨上。對吊裝某些大型構(gòu)件,調(diào)整大繩應(yīng)經(jīng)過滑輪進行調(diào)節(jié),該滑輪和可靠的樁錨連接固定;5、調(diào)整大繩的樁錨,距塔位的距離應(yīng)不小于被組鐵塔的塔高。每條調(diào)整大繩都應(yīng)有自己的錨樁,不應(yīng)共用,也不可相互交叉。5.3塔材地面組裝5.3.1塔材地面組裝施工作業(yè)指導書一、本工程技術(shù)要點1、熟悉施工技術(shù)要求和特點。2、注意螺栓的緊固和穿向。3、嚴格按施工作業(yè)指導書進行施工。二、質(zhì)量記錄NO.記錄名稱受控編號適用范圍1桿塔組立施工質(zhì)量過程控制表GZEPE-R—線架-092設(shè)計樁號與移交生產(chǎn)的桿、塔號對照表GZEPE-R—線架-143自立式鐵塔分解組立質(zhì)量控制卡XL124自立式鐵塔組立檢查及評級記錄線塔1三、作業(yè)流程組裝XL-LT-03-02構(gòu)件布置XL-LT-03-01SHAPE組裝XL-LT-03-02構(gòu)件布置XL-LT-03-01四、作業(yè)程序流程編號XL-LT-03-01流程名稱構(gòu)件布置1、進行塔材地面組裝的場地應(yīng)大略平整,或鏟平或加物填(墊)平,以免構(gòu)件組裝后因受力不均而變形;2、進行構(gòu)件布置時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:2、1原則上應(yīng)按鐵塔主材的自然分段進行組裝,當抱桿提升高度及承載能力允許時,方可將鐵塔每側(cè)主材的相鄰兩段組成一個吊段;2、2不受安裝方向限制的塔材,如腿部、身部等,可根據(jù)現(xiàn)場地形,將構(gòu)件布置在塔位的前后或左右;受安裝方向限制的塔段,如鐵塔橫擔、酒杯型及貓頭型塔的頸部等,則應(yīng)根據(jù)安裝的需要布置,即:橫擔構(gòu)件布置在塔位的前、后側(cè),頸部構(gòu)件布置在塔位的左、右側(cè);2、3對酒杯型塔的橫擔,雖然一般重量不大(在抱桿允許起吊重量范圍之內(nèi)),但構(gòu)件橫向長度大,容易變形,采取補強措施又比較復雜、費事,可采取再分段的方法,即將橫擔兩端外伸于頸部的部分分成兩段,頸部中間的部分分成兩片組裝。吊裝時,先吊頸部中間的前、后片,待鐵塔組裝成整體后,再吊裝頸部外伸部分的兩段橫擔;2、4對于干字型或上字形以及與此相類似的鐵塔橫擔,能夠自行組成一個整體,吊裝時利用已組裝成型的鐵塔避雷線支架進行(不再使用抱桿),因此對這類的導線橫擔,應(yīng)布置在其它構(gòu)件之后;3、構(gòu)件要盡可能地平組于塔位周圍,不可距塔基過遠。如因場地限制,致使一些構(gòu)件無法平組時,可將構(gòu)件立組。進行立組的構(gòu)件,可按構(gòu)件起吊順序,將構(gòu)件靠在已組塔身之上,先吊者在外,后吊者在里。四、作業(yè)程序流程編號XL-LT-03-02流程名稱組裝1、進行塔材地面組裝時,要做到:1、1每片(吊)兩主材之間的各種輔材,都要盡可能地組裝上,(受抱桿荷重限制而規(guī)定者除外),連接螺栓要擰緊。1、2前后(或左右)兩片(吊)之間的各種輔材,要盡可能地作為附鐵帶齊,且附鐵在兩片(吊)之間的分配要均衡,附鐵與主材連接的螺栓不要擰得太緊,但螺栓帽要帶平;1、3組裝中要注意塔材連接的正反面,登塔腳釘?shù)陌惭b位置,螺栓規(guī)格及穿入方向,墊圈的加墊位置及數(shù)量等;1、4對強度較弱的起吊構(gòu)件,要按施工設(shè)計的要求進行吊裝補強;2、由于某些特殊原因,必須使用地面組裝和高空吊裝進行交叉作業(yè)時,地面組裝作業(yè)和高空吊裝不能同時進行,吊裝時,地面作業(yè)要暫停;地面組裝作業(yè)時,不得進行吊裝作業(yè);3、組裝后的構(gòu)件,要按圖紙進行一次檢查,特別要注意所帶附鐵是否正確、螺栓連接是否可靠。對所謂”鍘刀”附鐵,要進行綁扎。對地面檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題要及時進行處理,切忌留給高空作業(yè)人員處理。5.3.2塔材地面組裝安全措施危險點砸傷、擠傷1、搬運塔材:⑴搬運前應(yīng)觀看周圍是否有人工作及其它障礙,避免相互碰撞。⑵搬運時注意觀察行走道路,避免踩空、踩滑、跌倒。⑶多人抬運構(gòu)件時,應(yīng)步調(diào)一致,設(shè)一人指揮。2、地面組裝必須設(shè)置現(xiàn)場安全指揮人,負責全場的安全工作。3、現(xiàn)場組裝人員應(yīng)戴手套。4、找正螺孔時,嚴禁將手指伸入孔內(nèi)。5、相互傳遞工具、構(gòu)件、螺栓等,嚴禁拋擲。6、上下層同時作業(yè)時,上層人員應(yīng)備工具袋。7、工作時應(yīng)防止塔材碰傷手腳。8、攜帶公司規(guī)定的藥箱,并配齊規(guī)定藥物。9、暑天野外作業(yè)須預(yù)防中暑。5.3.3塔材地面組裝環(huán)保措施1、實行文明施工,建立環(huán)保監(jiān)控體系,保護植被,減少空氣污染、水源污染、噪聲污染。2、嚴格控制施工作業(yè)的范圍,盡量減少對土地植被、林地樹木、農(nóng)田莊稼的破壞。3、搬運塔材選擇合理的路線。4、采取合理措施,保護線路的環(huán)境。5、塔組裝完畢后,派專人進行清理施工過程遺留的廢棄物,特別是白色垃圾應(yīng)嚴格按公司質(zhì)量安全衛(wèi)生環(huán)保條例進行處理。5.4塔腿組立及抱桿豎立5.4.1塔腿組立及抱桿豎立施工作業(yè)指導書一、本工程技術(shù)要點1、塔腿組立選擇合理的施工方法。2、塔腿組立完畢后應(yīng)進行質(zhì)量檢查。3、抱桿豎立中應(yīng)避免與塔材碰撞。4、抱桿豎立后將其它各部分設(shè)備按相關(guān)要求布置妥當,并仔細檢查。二、質(zhì)量記錄NO.記錄名稱受控編號適用范圍1桿塔組立施工質(zhì)量過程控制表GZEPE-R—線架-092設(shè)計樁號與移交生產(chǎn)的桿、塔號對照表GZEPE-R—線架-143自立式鐵塔分解組立質(zhì)量控制卡XL124自立式鐵塔組立檢查及評級記錄線塔1三、作業(yè)流程抱桿豎立XL-LT-04-02塔腿組立XL-LT-04-01SHAPE抱桿豎立XL-LT-04-02塔腿組立XL-LT-04-01四、作業(yè)程序流程編號XL-LT-04-01流程名稱:塔腿組立1、按施工現(xiàn)場的地形、地勢以及施工條件,塔腿組立可選擇吊車吊裝法、抱桿吊裝法、人字叉桿豎立法等,吊裝法不同,其操作也不同,施工時可根據(jù)實際情況選用;2、吊車吊裝法,起吊操作方法是:2、1將塔腿的塔材,按對稱方位在塔位兩側(cè)組裝成兩片,平放在地面;2、2將吊車穩(wěn)定在塔位一側(cè),將一片構(gòu)件吊起,和基礎(chǔ)連接,擰緊地腳螺栓;2、3以同樣的方法,將另一片構(gòu)件吊起,和基礎(chǔ)連接,擰緊地腳螺栓;2、4將已吊起的構(gòu)件之間的某一面輔材組好,擰緊各部連接螺栓,另一面輔材待抱桿豎起后再進行組裝;3、抱桿吊裝法,其操作方法是:3、1按要求將組裝用抱桿組成整體。組裝抱桿時,切記將腰環(huán)套上,將上拉線安裝上。3、2將抱桿豎立于基礎(chǔ)中心位置,將抱桿拉線分別固定在基礎(chǔ)上(拉線不夠長度時,應(yīng)加長之)。加長后的抱桿拉線也要求等長;3、3將已組成片的塔腿吊起,與基礎(chǔ)連接,擰緊地腳螺栓;3、4將兩側(cè)面輔材裝上,擰緊各部連接螺栓;4、人字叉桿豎立法,其操作方法是:4、1利用叉桿先后將腿的四根主材豎起,并與基礎(chǔ)連接,擰緊地腳螺栓;4、2將塔腿三面輔材裝上(另一面待豎起抱桿后再裝);4、3擰緊各部連接螺栓;5、塔腿組立完成后,要進行一次質(zhì)量檢查,其要求是:5、1各種塔材連接要正確,螺栓穿入方向要符合要求;5、2腳釘要在要求的塔腳位置上;5、3塔材根開及對角線尺寸,操平印記處的高差,要符合規(guī)定;5、4塔腿與地腳螺栓的連接要牢固,螺帽要帶齊全。四、作業(yè)程序流程編號XL-LT-04-02流程名稱:抱桿豎立1、將運到現(xiàn)場的分段抱桿,按要求長度組合起來,并進行調(diào)整使其成為一個完整而正直的整體;抱桿的連接螺栓要在調(diào)直抱桿后逐個擰緊;2、豎立抱桿前,尚應(yīng)做好下列幾項工作:2、1將提升抱桿時所用的腰環(huán)套在抱桿上(如腰環(huán)為”開口式”則也可在抱桿豎起后再裝);2、2將朝天滑車、朝地滑車,承托系統(tǒng)平衡滑車等裝在抱桿上,把各自的連接螺栓及制動螺栓擰緊上牢;2、3把起吊繩穿入朝天滑車并關(guān)上”開門”,以防脫落;2、4把拉線系統(tǒng)及落地拉線(如有)與抱桿聯(lián)接;2、5按施工要求布置牽引設(shè)備;3、當塔腿尚未組立或雖已組立但并不高時,可用如圖1所示的方法,進行抱桿豎立。該方法與一般整理單桿的工藝相類似;圖1豎立抱桿方法圖(之一)4、當塔腿已組到較高的程度,可用如圖2所示的方法進行抱桿豎立,其具體操作方法是:4、1將滑車1掛于已組塔腿頂部某一主材處,將滑車2置于兩個塔腿底部并用鋼絲繩套連接;4、2將牽引繩(即吊裝構(gòu)件所用的起吊鋼繩)在穿過朝天滑車之后與抱桿頂部綁牢,另一端經(jīng)過滑車1、滑車2,引向牽引設(shè)備,與牽引設(shè)備相聯(lián);4、3在抱桿下部綁上大繩,用人力控制,使抱桿豎立過程中避免和塔腿相碰撞;四、作業(yè)程序流程編號XL-LT-04-02流程名稱:抱桿豎立4、4啟動牽引設(shè)備,將抱桿提升至塔內(nèi);4、5裝上承托系統(tǒng)和拉線系統(tǒng);4、6拆除豎立抱桿設(shè)備,使起吊繩就位;圖2豎立抱桿方法圖(之二)5、抱桿在塔內(nèi)豎立后,尚應(yīng)完成下列工作:5、1將承托系統(tǒng)及拉線系統(tǒng)按要求位置與塔腿主材固定,然后調(diào)整承托系統(tǒng)調(diào)節(jié)裝置,使抱桿正直;若抱桿豎直后,抱桿尾端仍在地面即已達到吊裝構(gòu)件的高度要求,此時可只裝拉線系統(tǒng)(拉線不夠長時接鋼繩套,過長時將多余部分纏于塔腿主材上),并調(diào)直抱桿;若抱桿豎立后,抱桿仍達不到吊裝構(gòu)件的要求高度,則應(yīng)按提升抱桿要求,進行抱桿提升操作。5、2將由于妨礙抱桿豎立而未安裝或雖已安裝又被拆去的輔材裝上;5、3將其它各部分設(shè)備按相關(guān)要求布置妥當。5.4.2塔腿組立及抱桿豎立安全措施危險點砸傷、觸電、墜落1、現(xiàn)場布置必須執(zhí)行施工作業(yè)指導書的規(guī)定。2、地錨必須牢靠。3、抱桿必須根據(jù)施工組織設(shè)計進行選擇,符合要求方可使用。4、豎立抱桿時,必須有專人統(tǒng)一指揮,信號通暢明確,要設(shè)專人負責拉線、錨樁和牽引設(shè)備。5、在帶電體附近作業(yè)時,距帶電體應(yīng)滿足安全距離。6、高空作業(yè)人員必須系好安全帶,穿膠底鞋。7、多人在一處作業(yè),應(yīng)相互照應(yīng),密切配合。作業(yè)區(qū)下方不得有人。8、遇有雷雨、暴雨、濃霧及六級以上大風天氣不得進行高空作業(yè)。9、嚴禁將輔助材料放在塔上,以免誤抓誤踩發(fā)生事故。11、豎立抱桿時禁止地面組裝作業(yè)。12、攜帶公司規(guī)定的藥箱,并配齊規(guī)定藥物。13、暑天野外作業(yè)須預(yù)防中暑。5.4.3塔腿組立驗評標準序號性質(zhì)檢查(檢驗)項目質(zhì)量標準檢查方法1關(guān)鍵部件的規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計要求與設(shè)計圖紙核對2一般主材彎曲各相鄰節(jié)點間不得超過1/750弦線測量3一般腳釘安裝方向符合設(shè)計要求觀察4一般螺栓穿向立體結(jié)構(gòu)水平方向:由內(nèi)向外垂直方向:由下向上觀察平面結(jié)構(gòu)順線路方向:由送電側(cè)穿入橫線路方向:兩側(cè)由內(nèi)向外中間由左向右垂直方向:由下向上5一般塔腿與地腳螺栓的連接螺栓規(guī)格:扭矩值NcmM12:4000M16:8000M20:10000M24:25000扭矩扳手6一般基礎(chǔ)頂面間高差5mm水準儀測量7一般基礎(chǔ)根開及對角線尺寸地腳螺栓式±2‰鋼尺測量主角鋼插入±1‰高塔±0.7‰備注:①本表所指規(guī)范為《110∽500kV架空電力線路施工及驗收規(guī)范》GBJ233-905.5構(gòu)件綁扎及吊裝5.5.1構(gòu)件綁扎及吊裝施工作業(yè)指導書一、本工程技術(shù)要點1、薄弱構(gòu)件需要補強。2、構(gòu)件起吊要防止構(gòu)件變形。3、構(gòu)件安裝要注意施工順序。4、構(gòu)件安裝要達到工藝要求。二、質(zhì)量記錄NO.記錄名稱受控編號適用范圍1桿塔組立施工質(zhì)量過程控制表GZEPE-R—線架-092設(shè)計樁號與移交生產(chǎn)的桿、塔號對照表GZEPE-R—線架-143自立式鐵塔分解組立質(zhì)量控制卡XL124自立式鐵塔組立檢查及評級記錄線塔15三、作業(yè)流程質(zhì)量要求XL-LT-05-04構(gòu)件安裝XL-LT-05-03構(gòu)件起吊XL-LT-05-02構(gòu)件綁扎及補強XL-LT-05-01SHAPE質(zhì)量要求XL-LT-05-04構(gòu)件安裝XL-LT-05-03構(gòu)件起吊XL-LT-05-02構(gòu)件綁扎及補強XL-LT-05-01四、作業(yè)程序流程編號XL-LT-05-01流程名稱:構(gòu)件綁扎及補強1、起吊繩在被吊構(gòu)件上的綁扎位置,一定要在構(gòu)件的重心以上,綁扎后的吊繩或其合力線,要位于構(gòu)件的結(jié)構(gòu)中心線上;2、構(gòu)件綁扎要盡量使用卡具,當使用綁扎繩進行纏繞綁扎時,應(yīng)先在綁扎處的角鐵內(nèi)側(cè)墊上方木,再在角鐵外纏以麻(草)袋,最后再進行纏繞、綁扎;綁扎位置上方,要有附件作”擋”,以免吊裝時起吊繩滑動;3、當構(gòu)件要采用兩點綁扎吊裝時,兩綁扎點要對稱且應(yīng)在兩綁扎點之間用補強桿進行補強如圖1所示。補強桿與構(gòu)件的綁扎,可直接用綁扎繩2在構(gòu)件與補強桿聯(lián)接處纏繞或用卸扣聯(lián)結(jié);圖1構(gòu)件補強圖圖中:1—起吊繩2—綁扎繩3—補強桿4—構(gòu)件四、作業(yè)程序流程編號XL-LT-05-02流程名稱:構(gòu)件起吊1、完成構(gòu)件綁扎后,進行構(gòu)件起吊之前,要對各種設(shè)備進行一次全面檢查,特別是起吊繩穿入方向的檢查;對已組裝塔段,也要進行檢查,并做到:各種輔材,特別水平斷面、頸部上平面和上、下曲臂處的輔材,都要安裝齊全(妨礙起吊繩或承托系統(tǒng)繩索經(jīng)過者除外);分段接頭處無水平橫材的塔段,按要求安裝臨時水平橫材;各種連接螺栓要擰緊;2、起吊構(gòu)件開始時,牽引速度要慢;要使構(gòu)件下部的調(diào)整大繩拉緊,上部的調(diào)整大繩放松,以使構(gòu)件平穩(wěn)立起;3、從開始起吊構(gòu)件,到構(gòu)件離開地面的過程中,在構(gòu)件著地的一端,應(yīng)設(shè)專人看守,以防塔材受外力作用而發(fā)生變形;4、對某些較長的附鐵(如頸部、身部大斜拉鐵等),在構(gòu)件離地面前不便安裝,或安裝后可能受力而發(fā)生變形的,應(yīng)在構(gòu)件離開地面后再帶上;5、構(gòu)件吊離地面后,應(yīng)暫停起吊,進行一次全面檢查。檢查內(nèi)容包括:牽引設(shè)備運轉(zhuǎn)情況;構(gòu)件綁扎的牢固程度;構(gòu)件的平衡程度(必要時應(yīng)配重);”雙吊”時,兩側(cè)構(gòu)件的離地高度相等;6、起吊過程中,要隨時注意控制調(diào)整大繩,既使構(gòu)件不與塔身相碰、掛,也不能離塔身太遠;7、進行”雙吊”吊裝時,若發(fā)生一側(cè)構(gòu)件上升,一側(cè)構(gòu)件不升時,應(yīng)即停止起吊,查明原因,待消除不升原因后方可繼續(xù)起吊;嚴禁用卡死兩牽引繩使平衡滑車失去作用的辦法來保證兩側(cè)構(gòu)件的同時起吊;四、作業(yè)程序流程編號XL-LT-05-03流程名稱:構(gòu)件安裝1、構(gòu)件起吊到安裝位置之前,兩個主材(”雙吊”時為四個主材)連接位置都要有專人負責等待安裝;安裝方法:控制調(diào)整大繩,使某一個主材連接孔相對,用尖扳手的尖端插入連接孔,裝上一個螺孔后繼續(xù)調(diào)整,使全部螺栓插入;安裝順序:先到位后安裝,先主材后輔材,先斜材后水平材;2、進行酒杯型塔橫擔安裝時,為了使在吊裝地線支架時抱桿有活動的余地,橫擔中間部位上、下平面的輔材應(yīng)暫不安裝,待地線支架吊裝完畢,抱桿移出去再進行補裝;3、地線支架的安裝,根據(jù)吊裝橫擔之后抱桿所處高度及地線支架結(jié)構(gòu)情況的不同,所采用的吊裝方法不同。一般有以下幾種方法可供選擇:3、1在不提升抱桿的情況下,如抱桿高度能滿足吊裝要求,可將地線支架垂直吊起,直接進行安裝;3、2抱桿高度不能滿足垂直起吊地線支架,但能夠滿足水平起吊地線支架的要求高度,而且地線支架重量又不太大時,可采用水平起吊,即:先將地線支架平吊到橫擔上平面,將里側(cè)的一個連接螺栓裝上,以此螺栓為軸,由塔上作業(yè)人員抬起或借助綁在支架頂端的調(diào)整大繩由地面人員拉起,使地線支架由平放到立直,裝好所有連接螺栓;3、3當?shù)鼐€支架較重,而抱桿高度又不能滿足吊裝地線支架的高度要求時,應(yīng)再一次提升抱桿,吊裝支架;4、對酒杯型塔,當?shù)鼐€支架裝好后,即可拆下抱桿,然后在地線支架上掛滑車,吊裝導線橫擔外伸部分;5、對”干”型或”上”字型鐵塔,其導線橫擔能夠放在最后吊裝,即在地線橫擔吊裝之后,可將抱桿拆下,再在地線橫擔上掛滑車,依次吊裝上橫擔、中橫擔、下橫擔;四、作業(yè)程序流程編號XL-LT-05-03流程名稱:構(gòu)件安裝6、進行鐵塔的構(gòu)件安裝時,應(yīng)做到:6、1塔上工作人員要密切配合,聽從統(tǒng)一指揮,以保證安裝工作順利進行。6、2主材接頭已安裝完畢,側(cè)面的必要拉鐵已安裝,方可登上構(gòu)件做解除起吊繩,調(diào)整大繩的作業(yè)。6、3調(diào)整大繩解下后,可與補強桿一起綁到起吊繩上,放松起吊繩時,可利用調(diào)整大繩將起吊繩及補強桿拉下。不準將補強桿從塔頂上扔下來。6、4安裝塔段的正、側(cè)面輔材組裝完成之后,才能進行提升或拆下抱桿的作業(yè)。6、5提升抱桿的準備工作能夠和安裝輔材的作業(yè)同時進行。四、作業(yè)程序流程編號XL-LT-05-04流程名稱:工藝要求1、按上述要求進行綁扎及吊裝;2、整基鐵塔組立之后,要符合(或不超過)下列標準:桿塔組立允許偏差表1電壓等級允許偏差值偏差項目110kV220kV高塔直線塔結(jié)構(gòu)傾斜3‰3‰1.5‰轉(zhuǎn)角塔結(jié)構(gòu)中心與中心樁間順線路方向位移(mm)5050采用冷矯正法的角鋼變形限度表2角鋼寬度(mm)變形限度‰角鋼寬度(mm)變形限度‰40359015453110014502811012.75625125116322140107020160975191808801720075.5.2構(gòu)件綁扎及吊裝安全措施危險點砸傷、觸電、墜落、擠傷1、起吊方案和現(xiàn)場布置必須執(zhí)行施工作業(yè)指導書的規(guī)定。2、嚴格控制起吊重量。施工隊仔細核對施工手冊的吊件參數(shù)(段別組合、段重、塔型),嚴格按手冊要求施工。3、固定絞磨的地錨必須牢靠。4、被吊構(gòu)件要綁扎牢固。如鋼絲繩與角鋼直接綁扎,應(yīng)在角鋼內(nèi)側(cè)墊木方。5、在帶電體附近高空作業(yè)時,距帶電體應(yīng)滿足安全距離。6、高空作業(yè)人員必須系好安全帶,穿膠底鞋。7、多人在一處作業(yè),應(yīng)相互照應(yīng),密切配合。作業(yè)區(qū)下方不得有人。8、遇有雷雨、暴雨、濃霧及六級以上大風天氣不得進行高空作業(yè)。9、嚴禁將輔助材料放在塔上,以免誤抓誤踩發(fā)生事故。10、嚴禁將手腳伸進未緊固好的部件的空隙內(nèi)。11、高空作業(yè)人員必須使用工具袋,嚴禁高空掉物。12、組塔施工過程中,非工作人員嚴禁在塔高1.2倍距離范圍內(nèi)參觀逗留。13、抱桿拉線由專人控制,防止抱桿傾倒傷人。14、主材和側(cè)面大斜材未全部連接前,不得到被吊構(gòu)件上作業(yè)。15、攜帶公司規(guī)定的藥箱,并配齊規(guī)定藥物。16、暑天野外作業(yè)須預(yù)防中暑。5.5.2構(gòu)件綁扎及吊裝環(huán)保措施1、實行文明施工,建立環(huán)保監(jiān)控體系,保護植被,減少空氣污染、水源污染、噪聲污染。2、嚴格控制施工作業(yè)的范圍,盡量減少對土地植被、林地樹木、農(nóng)田莊稼的破壞。3、搬運構(gòu)件選擇合理的路線。4、補強木不得隨意拋擲,嚴格回收。5、采取合理措施,保護線路的環(huán)境。6、塔組裝完畢后,派專人進行清理施工過程遺留的廢棄物,特別是白色垃圾應(yīng)嚴格按公司質(zhì)量安全衛(wèi)生環(huán)保條例進行處理。5.6抱桿提升及拆除5.4.1抱桿提升及拆除施工作業(yè)指導書一、本工程技術(shù)要點1、抱桿升降應(yīng)控制好拉線的狀態(tài)。2、拆除抱桿應(yīng)避免與塔材碰撞。3、抱桿拆除后對鐵塔進行質(zhì)量驗評。二、質(zhì)量記錄NO.記錄名稱受控編號適用范圍1桿塔組立施工質(zhì)量過程控制表GZEPE-R—線架-092設(shè)計樁號與移交生產(chǎn)的桿、塔號對照表GZEPE-R—線架-143自立式鐵塔分解組立質(zhì)量控制卡XL124自立式鐵塔組立檢查及評級記錄線塔1三、作業(yè)流程抱桿的拆除XL-LT-06-02抱桿的提升XL-LT-06-01SHAPE抱桿的拆除XL-LT-06-02抱桿的提升XL-LT-06-01四、作業(yè)程序流程編號XL-LT-06-01流程名稱:抱桿的提升1、提升抱桿時,的設(shè)備布置,如圖1所示;圖1提升抱桿布置圖2、提升抱桿的操作順序是:2、1綁扎好上、下腰環(huán),使抱桿在鐵塔結(jié)構(gòu)中心豎立而且垂直;2、2松開拉線系統(tǒng),拉線呈松弛狀態(tài);2、3布置提升抱桿用牽引繩,使其依次經(jīng)過朝地滑車,反向腰滑車、地滑車,引向牽引設(shè)備;2、4啟動牽引設(shè)備,把抱桿稍微提升,解去承托系統(tǒng);2、5繼續(xù)提升抱桿,提升到適合吊裝下一段吊件的位置,把拉線固定于新的位置;2、6停止牽引,固定承托系統(tǒng)于新的位置;2、7回松牽引設(shè)備,調(diào)整承托系統(tǒng)的調(diào)節(jié)器,抱桿調(diào)整到合適角度,把拉線系統(tǒng)收緊;2、8松去提升抱桿牽引繩;2、9提升腰環(huán)到新的位置,并固定,做好起吊構(gòu)件準備。3、專用提升抱桿的牽引繩,具體布置方法如下:3、1將起吊構(gòu)件的起吊繩,從牽引設(shè)備側(cè)向塔位抽回適當長度,并脫離牽引設(shè)備;四、作業(yè)程序流程編號XL-LT-06-01流程名稱:抱桿的提升3、2將起吊繩連接起吊構(gòu)件一端固定在已組好的塔身上;3、3將專用提升抱桿牽引繩的一端,固定于已組好塔段最上部接頭處;其另一端依次穿過朝地滑車,反向腰滑車、地滑車、直到牽引設(shè)備,并和牽引設(shè)備聯(lián)結(jié);4、布置提升抱桿設(shè)備時,其反向腰滑車要布置在已組好塔段最上端接頭處,且應(yīng)在提升抱桿牽引繩綁扎點的對角線一側(cè),兩者要對稱、等高;四、作業(yè)程序流程編號XL-LT-06-02流程名稱:抱桿的拆除1、拆除抱桿時的設(shè)備布置,如圖2所示。圖2抱桿拆除示意圖2、抱桿拆除時的操作方法是:2、1在橫擔中部掛一反向滑車;2、2在朝地滑車附近,把起吊繩綁牢在抱桿上(使其不能在抱桿上滑動),并利用該起吊繩作牽引繩,使其依次經(jīng)過反向滑車、地滑車,直至牽引設(shè)備;2、3在抱桿