單位工程施工方案格式

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違紀(jì)，詞語(yǔ)，讀作“wéijì”，即違背紀(jì)律，意指違犯了紀(jì)律、違背了規(guī)章等有約束力的行為，或是違背了有關(guān)章程。凡是其行為與組織、團(tuán)體、單位等對(duì)相關(guān)人員行為紀(jì)律要求相抵觸的，都屬于“違紀(jì)”。但違紀(jì)不一定即是違法。以下是為大家收集的單位工程施工計(jì)劃格式，僅供參考，歡迎大家閱讀。

單位工程施工計(jì)劃格式篇1

一、編制依據(jù)

1、建造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-20__)。

2、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50207-20__)。

3、建造裝點(diǎn)裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50211-20__)。

4、本工程施工圖紙及圖紙會(huì)審記錄。

5、本工程施工組織設(shè)計(jì)。

二、工程概況

本工程1-7#樓總建造面積約79000㎡，鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，1-4#樓11層，5-7#樓16層，屋面結(jié)構(gòu)分離為：結(jié)構(gòu)找坡，結(jié)構(gòu)平屋面兩種形式，屋面做法分離為坡屋面(倒置式屋面)釘油氈瓦→鋪卷材墊氈一層→35厚C15細(xì)石混凝土(內(nèi)配A6@500×500鋼筋網(wǎng)片)→40厚擠塑聚苯保溫板→防水卷材→20厚1:3水泥砂漿找平層→鋼筋混凝土屋面板平結(jié)構(gòu)屋面(不上人屋面)40厚C20細(xì)石混凝土(內(nèi)配A4@150×150鋼筋網(wǎng)片)→干鋪無(wú)紡纖維布一層→40厚擠塑聚苯保溫板→防水卷材→20厚1:3水泥砂漿找平層→1:6水泥珍珠巖找坡→鋼筋混凝土屋面板

三、預(yù)備工作

1、材料

1)水泥：一般硅酸鹽32.5水泥，或一般礦渣32.5水泥。

2)鋼筋：A6.5圓鋼。

3)無(wú)紡纖維布。

4)4mm厚SBSII型防水卷材。

5)40mm厚擠塑聚苯保溫板。

6)中、粗砂，珍珠巖。

7)油氈瓦，水泥鋼釘。

以上工程所需材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必需有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證及檢驗(yàn)報(bào)告單，材料進(jìn)場(chǎng)后采取見(jiàn)證取樣、送檢，復(fù)檢合格后方可使用。

2、機(jī)械、工具

混凝土攪拌機(jī)、砂漿攪拌機(jī)、平板式混凝土震驚器、鐵鍬、水桶、大小括杠、水平尺、鋼卷尺、手錘、工程線(xiàn)、灰斗車(chē)、水管、鐵抹子、木抹子、噴燈、壓棍、刮板等。

四、施工辦法

1、1:6水泥珍珠巖混凝土墊層找坡(平屋面)。

1)基層處理：將屋面垃圾、雜物清理整潔，按要求安裝好雨水斗，將伸出屋面的管、通風(fēng)道根部舉行封堵。

2)貼點(diǎn)、找坡按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求放坡度線(xiàn)，按流水方向舉行放坡。

3)鋪裝水泥珍珠巖混凝土，依據(jù)放好的坡度線(xiàn)鋪設(shè)墊層，虛鋪時(shí)應(yīng)略高于坡度線(xiàn)，然后用鐵鍬大致鏟平，用大刮杠刮平之后用平板振動(dòng)器舉行振搗兩遍以上使之密實(shí)。

4)振搗完成后拉線(xiàn)檢查，去高補(bǔ)低，使表面平整，坡度順暢，坡向精確?????。

5)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

珍珠巖墊層振壓密實(shí)，表面平整，坡度順暢，坡向精確?????。

2、20厚水泥砂漿找平層。

1)貼灰餅、沖筋：按照結(jié)構(gòu)坡屋面和珍珠巖墊層的坡度，拉水平控制線(xiàn)貼灰餅，控制找平層的厚度，灰餅間距1.5m-2m。

2)留置分格縫：分格縫寬度為20mm，深度和屋面板及墊層連通，分格縫間距最大不得超過(guò)6m。

3)抹水泥砂漿：按照灰餅的高度抹上水泥砂漿，鋪平后先用大刮杠沿灰餅刮平，然后用木抹子搓平，鐵抹子壓第一遍，待表面沒(méi)有浮水，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓其次遍即可成活。

4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

找平層表面無(wú)起皮、起砂、空鼓等質(zhì)量問(wèn)題，找平層和突出屋面的構(gòu)造交接處和轉(zhuǎn)角處，應(yīng)做成圓弧形，且要求整齊平直，找平層分格縫的位置和間距應(yīng)符合規(guī)范要求(縱橫寬度均不得大于6m)表面平整，無(wú)積水現(xiàn)象。

3、防水卷材

1)經(jīng)檢驗(yàn)水泥砂漿找平層質(zhì)量符合要求且干燥后方可舉行防水卷材施工。

2)將基層表面雜物及塵土清掃整潔，即可涂刷冷底子油，冷底子油涂刷要?jiǎng)蚍Q(chēng)，滿(mǎn)涂到位。

3)做附加層：凡突出屋面的管道、通風(fēng)道及墻根部的陰陽(yáng)角、落水口處必需做附加層，附加層每邊的高度(寬度)為250mm。

4)鋪貼防水卷材

鋪貼防水卷材時(shí)，平屋面可平行于屋面舉行鋪貼，坡屋面應(yīng)垂直于屋脊舉行鋪貼，鋪貼挨次應(yīng)先沿檐口、天溝、雨水口等處，從最低標(biāo)高處向最高標(biāo)高方向舉行鋪貼。

鋪貼開(kāi)頭前先將卷材依照屋面的尺寸舉行裁割后卷好，鋪貼時(shí)用噴燈加熱卷材至浮現(xiàn)黑色光澤、發(fā)亮、并稍有微泡浮現(xiàn)，漸漸放下卷材鋪平、壓實(shí)，使空氣徹低排出，將邊沿?cái)D出的瀝青刮平。

鋪貼防水卷材搭接寬度為100mm，每邊搭接的邊緣用壓棍舉行滾壓，使搭接邊緣密閉牢固無(wú)開(kāi)口、翹曲現(xiàn)象。

5)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

防水卷材防水層的表面平整度應(yīng)符合排水要求無(wú)倒坡現(xiàn)象。

冷底子油應(yīng)涂刷勻稱(chēng)、到位，卷材的鋪貼辦法、壓接挨次和搭接長(zhǎng)度符合規(guī)定要求，卷材應(yīng)粘貼牢固，無(wú)起泡、空鼓、翹邊、皺折等缺陷，卷材附加層泛水收頭等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，卷材搭接寬度的偏差不大于10mm。

4、擠塑聚苯保溫板安裝

按照屋面規(guī)格、尺寸舉行排板后將擠塑保溫板干鋪在防水層上，要求表面平整，板和板的拼縫緊密，其上再鋪設(shè)一道無(wú)紡纖維布。

5、鋼筋混凝土庇護(hù)層

1)工藝要求：平屋面采納內(nèi)配A4鋼筋雙向@150×150網(wǎng)片，40厚C20細(xì)石混凝土，坡屋面采納內(nèi)配A6鋼筋@500×500鋼筋網(wǎng)片，35厚C20細(xì)石混凝土。

2)施工辦法：

①拉線(xiàn)檢查已完成的防水卷材面層的坡度，如有凹坑積水現(xiàn)象的部位，先用1:3水泥砂漿找平，使坡度順暢，無(wú)積水現(xiàn)象。

②按設(shè)計(jì)要求綁扎好鋼筋網(wǎng)片。

③貼混凝土灰餅間距1.5m-2m(平屋面厚40mm，坡屋面厚35mm)

④鋪攤混凝土庇護(hù)層，先用大刮杠刮平，再用木抹子搓平，用鐵抹子壓第一遍，待人踩上無(wú)腳印時(shí)，再用鐵抹子抹壓其次遍，要求混凝土表面平整、光滑，坡度順直、流暢。

⑤平屋面每5-6m留置分格縫，分格縫寬20mm，厚度為混凝土庇護(hù)層厚度，用瀝青砂漿填實(shí)、表面壓光。

6、油氈瓦施工：油氈瓦進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠(chǎng)合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)油氈瓦舉行抽檢，不合格的材料不準(zhǔn)使用。

1)油氈瓦施工流程：

基層清理→分格彈線(xiàn)→排瓦→油氈瓦鋪設(shè)→檢查驗(yàn)收。

2)油氈瓦施工工藝

①將基層表面雜物、垃圾清理整潔，基層應(yīng)具有足夠的剛度，平整、整潔。

②按照油氈瓦的規(guī)格，在屋面彈出鋪瓦縱、橫線(xiàn)。

③依據(jù)彈出的縱、橫線(xiàn)，舉行排瓦，并舉行調(diào)節(jié)。

④鋪設(shè)油氈瓦：油氈瓦應(yīng)自檐口向上鋪設(shè)，第一層瓦應(yīng)與檐口平行，切槽應(yīng)向上指向屋脊用油氈釘固定，其次層油氈瓦應(yīng)與第一層疊合，但切槽應(yīng)向下指向檐口，第三層瓦壓在其次層上，并露出切槽125mm，油氈瓦之間的對(duì)縫，上下層不應(yīng)重合，每層油氈瓦不應(yīng)少于4個(gè)油氈釘。

⑤將油氈瓦切槽剪開(kāi)，分成四塊即可作為脊瓦，并搭蓋二坡面油氈瓦1/3，脊瓦互相搭接面不應(yīng)小于1/2。

⑥屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，油氈瓦應(yīng)鋪貼至立面上，高度不應(yīng)小于250mm。

⑦油氈瓦屋面搭接要求：

A.脊瓦與二坡面油氈瓦搭接寬度≥100mm。

B.脊瓦與脊瓦的壓蓋面≥1/2(脊瓦面積)。

C.油氈瓦在屋面與實(shí)出屋面結(jié)構(gòu)的交接處鋪貼高度≥250mm。

⑧油氈瓦屋面工程質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求和檢驗(yàn)辦法：

檢驗(yàn)項(xiàng)目，要求，檢驗(yàn)辦法

主控項(xiàng)目

1、油氈瓦及脊瓦的質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求，檢查出廠(chǎng)合格證和質(zhì)量檢查報(bào)告。

2、油氈瓦的固定必需釘平、釘牢，驗(yàn)筋釘帽外露油氈瓦表面，觀(guān)看檢查。

普通項(xiàng)目

1、油氈瓦的鋪設(shè)辦法與對(duì)縫，鋪設(shè)辦法應(yīng)正確;上下層對(duì)縫不得重合，觀(guān)看檢查。

2、瓦面質(zhì)量，油氈瓦與基層緊貼，瓦面平整，檐口順直，觀(guān)看檢查。

3、泛水做法，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，順直整齊，結(jié)合嚴(yán)密，無(wú)滲漏，觀(guān)看檢查和雨后或淋水檢查。

油氈瓦現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目。

材料名稱(chēng)，現(xiàn)場(chǎng)抽樣數(shù)量，外觀(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)。

油氈瓦，同一批至少抽1次，邊緣整齊，切槽清楚，厚薄勻稱(chēng)，表面無(wú)孔洞、硌傷、裂紋、皺折及起泡。

五、高處作業(yè)平安事項(xiàng)

1、屋面工程施工前對(duì)原有外架作全面檢查，尤其是欄桿防護(hù)的.高度及平安網(wǎng)必需符合平安施工要求。

2、高處臨邊施工人員必需穿防滑鞋、系平安帶。

3、全部材料、工具及建造垃圾所有由塔吊或提高機(jī)舉行上、下運(yùn)送，不準(zhǔn)由屋面對(duì)下亂扔材料、工具及雜物。

4、天天派出專(zhuān)人舉行高處施工平安檢查，不準(zhǔn)違章作業(yè)，違章指揮，盲目施工。

單位工程施工計(jì)劃格式篇2

1、深基坑支護(hù)工程

深基坑主要是指坑底面積小于或等于27平方米，坑底長(zhǎng)邊小于坑底短邊的三倍，開(kāi)挖的深度超過(guò)5米(含5米)或地下室三層以上(含三層)，或者坑深度雖未超過(guò)5米但地質(zhì)條件、周?chē)h(huán)境及地下管線(xiàn)相對(duì)特殊復(fù)雜的工程。深基坑支護(hù)工程就是為了保證地下結(jié)構(gòu)施工及深基坑周邊環(huán)境的平安，對(duì)深基坑側(cè)壁及周邊環(huán)境采納的支檔、加固以及庇護(hù)的工程項(xiàng)目。深基坑支護(hù)的結(jié)構(gòu)類(lèi)型主要有五種：懸臂式支護(hù)結(jié)構(gòu)、內(nèi)支撐支護(hù)結(jié)構(gòu)、拉錨式支護(hù)結(jié)構(gòu)、土釘墻支護(hù)結(jié)構(gòu)、復(fù)合式支護(hù)結(jié)構(gòu)。

2、當(dāng)前深基坑支護(hù)工程中的主要施工

當(dāng)前深基坑支護(hù)工程中的主要施工有：鉆孔灌注樁樁施工、降水施工、內(nèi)支撐系統(tǒng)施工、深基坑開(kāi)挖、鋼板樁施工、深基坑邊坡施工、深基坑底部處理施工、混凝土澆筑施工、基坑回填。

鉆孔灌注樁施工，主要工序?yàn)椋浩秸麍?chǎng)地、泥漿制備、埋設(shè)護(hù)筒、鋪設(shè)工作平臺(tái)、安裝鉆機(jī)并定位、鉆進(jìn)成孔、清孔并檢查成孔質(zhì)量、下放鋼筋籠、灌注水下混凝土、拔出護(hù)筒、檢查質(zhì)量。

降水施工，降水施工是為了更好地舉行深基坑開(kāi)挖工程，按照深基坑工程所在地的工程地質(zhì)條件、水文地質(zhì)條件設(shè)計(jì)好施工計(jì)劃，然后根據(jù)定位降水井、降水井成孔、下鋼筋籠、填濾料、洗井、下泵、基坑周?chē)佋O(shè)主干集水管、電源配置、群井降水流程舉行施工。

內(nèi)支撐系統(tǒng)施工，內(nèi)支撐系統(tǒng)主要分為鋼支撐和鋼筋混凝土支撐兩種，主要方式有對(duì)撐和斜撐。

深基坑開(kāi)挖，深基坑開(kāi)挖應(yīng)當(dāng)注重分層、分段、均衡、對(duì)稱(chēng)開(kāi)挖，以達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求。深基坑開(kāi)挖的原則是先邊后中、先淺后深，假如開(kāi)挖的機(jī)械設(shè)備不能探入深基坑內(nèi)某些部位，則需要用人工開(kāi)挖這塊區(qū)域，深基坑基本成形之后還采納人工修正的辦法修復(fù)深基坑不規(guī)范的地方，同時(shí)土方開(kāi)挖過(guò)程中要注重控制好基坑的深度，既不能過(guò)淺也不能過(guò)深，要嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范舉行。此外，在深基坑開(kāi)挖的過(guò)程中，為避開(kāi)碰撞水泥攪拌樁，在近樁范圍內(nèi)的土方也應(yīng)由人工開(kāi)挖，為防止地下水滲入深基坑內(nèi)，應(yīng)在基坑邊坡合適距離處，沿基坑外圍建立一條排水溝，排水溝的規(guī)格要根據(jù)相關(guān)技術(shù)規(guī)范設(shè)計(jì)，排水溝底部以及排水溝內(nèi)壁應(yīng)使用適當(dāng)強(qiáng)度的混凝土墊層。

鋼板樁施工，鋼板樁施工前，必需先對(duì)鋼板樁舉行外觀(guān)檢查校正，以保證所選購(gòu)鋼板樁的型號(hào)、長(zhǎng)寬度、厚度、鎖扣外形、垂直度、端頭矩形比等符合設(shè)計(jì)要求，接著就是沉樁機(jī)械設(shè)備和鋼板樁就位，然后是鋼板樁打入，普通是采納屏風(fēng)式打入發(fā)，最后是施工流程的監(jiān)測(cè)。

深基坑邊坡施工、深基坑底部處理施工。這是深基坑支護(hù)施工中重要的兩個(gè)工序，深基坑支護(hù)施工的普通流程：放線(xiàn)定位、水泥預(yù)拌樁下沉、提高樁噴漿攪拌、重復(fù)攪拌下沉、重復(fù)攪拌升高。建造工程中深基坑支護(hù)技術(shù)能夠直接影響到囫圇建造工程的質(zhì)量。在深基坑支護(hù)過(guò)程中需要注重的是：在攪拌機(jī)就位后，就能夠舉行下沉操作，下沉至設(shè)計(jì)規(guī)范的深度時(shí)，就要開(kāi)啟水泥漿泵使水泥漿噴入地基;在提高樁時(shí)，要防止浮現(xiàn)斷漿現(xiàn)象;在重復(fù)操作過(guò)程中，要嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范來(lái)舉行。同時(shí)，一定要注重要根據(jù)流程舉行，各個(gè)工作流程要互相協(xié)調(diào)協(xié)作。

混凝土澆筑施工，混凝土澆筑施工的普通工序?yàn)椋杭夹g(shù)預(yù)備、設(shè)備預(yù)備、機(jī)具預(yù)備、材料預(yù)備、混凝土振搗、混凝土抹面、混凝土養(yǎng)護(hù)等。基坑回填，深基坑施工完成后，應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)時(shí)回填，普通采納分層密實(shí)的辦法，保證深基坑的密實(shí)度。

3、當(dāng)前深基坑支護(hù)工程中的管理技術(shù)

為保證深基坑支護(hù)工程順當(dāng)舉行，在施工前、施工過(guò)程中、以及施工完成都需要一些管理技術(shù)。當(dāng)前深基坑支護(hù)工程中的管理技術(shù)主要有：施工計(jì)劃的挑選管理、前期預(yù)備管理、施工平安防護(hù)管理、設(shè)計(jì)應(yīng)急預(yù)案、信息化施工管理技術(shù)。

施工計(jì)劃的挑選管理。施工計(jì)劃的挑選主要包括，勘察工程地質(zhì)條件、勘察水文地質(zhì)條件，分析工程特征和難點(diǎn)，挑選深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)和計(jì)算維護(hù)機(jī)構(gòu)，確定深基坑支護(hù)設(shè)計(jì)計(jì)劃，測(cè)算深基坑開(kāi)挖對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。深基坑支護(hù)的結(jié)構(gòu)類(lèi)型主要有五種：懸臂式支護(hù)結(jié)構(gòu)、內(nèi)支撐支護(hù)結(jié)構(gòu)、拉錨式支護(hù)結(jié)構(gòu)、土釘墻支護(hù)結(jié)構(gòu)、復(fù)合式支護(hù)結(jié)構(gòu)。深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的挑選應(yīng)按照基坑周?chē)h(huán)境、基坑開(kāi)挖深度、工程地質(zhì)條件、水文地質(zhì)條件、施工操作設(shè)備以及施工時(shí)節(jié)等綜合考慮。普通狀況下，懸臂式支護(hù)結(jié)構(gòu)適用于工程地質(zhì)條件較好、基坑相對(duì)不深、整體條件好的深基坑，這種結(jié)構(gòu)未加任何支撐或錨桿，僅依賴(lài)嵌入基坑底部一定深度的巖土體作為支撐地面分量的保證，以保持整體結(jié)構(gòu)的平衡。內(nèi)支撐支護(hù)結(jié)構(gòu)主要應(yīng)用于市政工程施工中，是由內(nèi)支撐系統(tǒng)和檔土結(jié)構(gòu)組成，內(nèi)支撐系統(tǒng)主要分為鋼支撐和鋼筋混凝土支撐兩種，擋土結(jié)構(gòu)普通采納排樁和地下延續(xù)墻結(jié)構(gòu)，用來(lái)?yè)?dān)當(dāng)基坑開(kāi)挖所產(chǎn)生的水壓和土壓。拉錨式支護(hù)結(jié)構(gòu)是由擋土結(jié)構(gòu)和外拉系統(tǒng)組成，外拉系統(tǒng)分為錨桿(或錨索)支護(hù)結(jié)構(gòu)和地面拉錨支護(hù)結(jié)構(gòu)，錨桿(或錨索)支護(hù)結(jié)是由擋土結(jié)構(gòu)、用于錨固穩(wěn)定基坑滑動(dòng)面以外土體的錨桿(或錨索)組成，適用于規(guī)模較大的深基坑，地面拉錨支護(hù)結(jié)構(gòu)是由擋土結(jié)構(gòu)、拉桿(或拉索)以及錨固體組成，適用于深度及規(guī)模相對(duì)不大的基坑。土釘墻支護(hù)結(jié)構(gòu)，在基坑支護(hù)和邊坡加固中獲得廣泛應(yīng)用，它是在原位土中設(shè)置密集的土釘，并在土邊坡表面構(gòu)筑鋼絲網(wǎng)噴射混凝土面層，利用原位土體、土釘、混凝土面層三者的共同作用支護(hù)基坑邊坡(或邊壁)。復(fù)合式支護(hù)結(jié)構(gòu)，是由排樁、地下延續(xù)墻、土釘、預(yù)應(yīng)力錨桿以及噴射混凝土等組成。

前期預(yù)備管理，是指施工中所需水電的接通、施工道路的鋪設(shè)以及測(cè)量放線(xiàn)等前期預(yù)備活動(dòng)。

施工平安防護(hù)管理。平安防護(hù)管理在工程施工中是必不行少的。支護(hù)工程施工中平安防護(hù)措施主要有：進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有相應(yīng)的防護(hù)裝備以及工作證件，例如要戴平安帽、穿適合工地環(huán)境的鞋以及佩戴工作卡等;施工作業(yè)人員禁止在酒后操作;要有特地人員準(zhǔn)時(shí)的檢查、保養(yǎng)以及修理設(shè)備;要嚴(yán)格管理施工工地上的電力系統(tǒng);挖土機(jī)等大型機(jī)械按規(guī)定操作，在操作范圍內(nèi)禁止站人;要堅(jiān)定落實(shí)持證上崗體制。設(shè)計(jì)應(yīng)急預(yù)案，在深基坑開(kāi)挖以前，應(yīng)預(yù)計(jì)事故發(fā)生的可能性，提前做好基坑搶險(xiǎn)加固的預(yù)備工作。信息化施工管理技術(shù)，即通過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)管理施工前預(yù)備活動(dòng)、施工過(guò)程、施工完成信息反饋。

單位工程施工計(jì)劃格式篇3

采暖系統(tǒng)節(jié)能工程采納的散熱閥門(mén)、儀表、管材、保溫材料等產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)其類(lèi)型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀(guān)等舉行驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位代表)檢查認(rèn)可，且應(yīng)形成相應(yīng)的驗(yàn)收記錄。各種產(chǎn)品和設(shè)備的質(zhì)量文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

工藝流程：安裝預(yù)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管、加熱管安裝→系統(tǒng)試壓

室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝：

采暖系統(tǒng)采納低溫地板輻射供暖方式，地暖管出地面與分水器銜接處設(shè)PVC或柔性護(hù)管，地暖管穿墻加PE套管。伸縮縫宜采納高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或內(nèi)滿(mǎn)填彈性膨脹膏。分水器內(nèi)系統(tǒng)嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)不小于系統(tǒng)靜壓力加0.3Mpa，但不低于0.6Mpa.回填層采納C20細(xì)石砼，隨填隨用木抹拍實(shí)，整體找平。衛(wèi)生間過(guò)門(mén)處設(shè)止水帶，衛(wèi)生間回填層采納防水砼。

地板采暖施工要求及注重事項(xiàng)：施工前需將地面凸處削平，凹處抹平。沙土、碎石清理整潔，保持地面平整，無(wú)任何雜物，墻角，柱角與地面呈直角。

(1)施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙舉行，嚴(yán)格布管間距。

(2)管道卸和搬運(yùn)時(shí)應(yīng)當(dāng)心輕放，不得受到強(qiáng)烈碰撞和物體的打擊避開(kāi)劃傷和接觸油污。

(3)管材應(yīng)放置在干燥陰涼的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，堆放在平整的場(chǎng)地上，嚴(yán)禁泥土及雜物進(jìn)入管內(nèi)。

(4)在地暖管道安裝前，全部的在地暖管道底下的管道和電線(xiàn)管道要到位，地下的溝槽要填滿(mǎn)。

(5)管道施工時(shí)室溫應(yīng)高于5°C。

(6)管道穿越墻體或樓板及地面等處應(yīng)加套管，套管管徑比管道管徑大一號(hào)，套管兩端出墻體或樓板50mm。

(7)管材質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，施工時(shí)嚴(yán)格防止對(duì)管材的損傷，裝點(diǎn)地面時(shí)，嚴(yán)禁打釘、穿孔。

(8)試壓：按JGJ142-20__《地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程》落實(shí)。

(9)施工中應(yīng)嚴(yán)格落實(shí)國(guó)家有關(guān)規(guī)范及相關(guān)規(guī)程的規(guī)定。

管道安裝：

(1)管材與銜接：集、分水器前采暖干管采納低壓流體焊接鋼管，小于等于DN32采納螺紋銜接，大于DN32采納焊接銜接。地暖盤(pán)管采納PE-_管。

(2)閥門(mén)選用：集、分水器前閥門(mén)采納銅質(zhì)球閥，采暖立管底部閥門(mén)采納閘閥;

(3)管道穿墻壁和樓板應(yīng)設(shè)管徑比穿管大2級(jí)的鋼套管，安裝在樓板內(nèi)套管其頂部應(yīng)高出地面20mm。底部與樓板地面相平，墻壁內(nèi)的套管，其兩端與飾面相平，穿過(guò)廁所等濕潤(rùn)房間的管道，套管與管道及管道之間填實(shí)麻油，串聯(lián)管上需設(shè)乙子彎。

(4)管道的支架間距如下表。

(5)圖中所注的管道安裝標(biāo)高，均以管中心為準(zhǔn)，未標(biāo)注坡度者，均以i=0.003-0.005的坡度坡向泄水點(diǎn)。(6)在系統(tǒng)的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分離設(shè)置排氣和泄水裝置。

熱水系統(tǒng)以工作壓力加0.1MPa舉行水壓實(shí)驗(yàn)，但系統(tǒng)頂點(diǎn)壓力不應(yīng)小于0.3MPa，5分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02MPa為合格。

熱水管道供回水管投入使用前必需用清水沖洗，沖洗時(shí)以系統(tǒng)能達(dá)到的最大壓力和流量舉行，知道出水口水色和透亮?????度與入口目測(cè)全都為合格。

干管安裝：在管支架已安裝，管道加工完成的基礎(chǔ)上安裝干管，干管安裝從進(jìn)戶(hù)或分支路點(diǎn)開(kāi)頭，由主立管部位向端頭延長(zhǎng)。采納焊接銜接時(shí)，先選好調(diào)直管子，清理管膛，將管運(yùn)到安裝地點(diǎn)，安裝程序從第一節(jié)開(kāi)頭，將管道就位找正，對(duì)準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向精確?????，找直后焊接。干管與主立管的銜接要避開(kāi)丁字銜接，對(duì)熱水采暖干管，變徑處應(yīng)為上平，采暖干管不應(yīng)浮現(xiàn)同心變徑。

管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對(duì)復(fù)核管道坡度，調(diào)節(jié)合格后，再調(diào)節(jié)吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平整全都。

立管安裝：立管與干管不應(yīng)采納丁字銜接，應(yīng)煨乙字彎或用彎頭銜接形成自然補(bǔ)償器。立管穿樓板時(shí)，應(yīng)吊好線(xiàn)以保證立管卡和預(yù)留套管在同一垂直線(xiàn)上。

立管安裝應(yīng)留好支管接口，并計(jì)算出支管坡度所需的高差。安裝時(shí)，按編號(hào)從第一節(jié)開(kāi)頭，將立管絲口涂鉛油纏麻絲，用管鉗擰緊擰到松緊適度并對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記要求，絲扣外露2～3扣，預(yù)留口平正，并清除管口外露麻絲。然后檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎是否精確?????、平正后，將事先栽好的管卡松開(kāi)，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線(xiàn)墜從第一節(jié)管開(kāi)頭找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必需加好暫時(shí)絲堵。

支管安裝：量出支管的尺寸，減去乙字彎量，然后斷管、套絲、煨乙字彎和調(diào)直，將乙字彎兩頭抹鉛油纏麻，裝好活接，然后銜接散熱器，把麻頭清理整潔。

管支架安裝：

劃線(xiàn)定位：以設(shè)計(jì)標(biāo)高為準(zhǔn)，按坡度計(jì)算出支架的基準(zhǔn)面，找出支架的中心坐標(biāo)。

埋入式支架應(yīng)按照劃線(xiàn)剔鑿孔洞，然后植入已制作好的支架，使其滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。用塊石將支架卡牢，再用水沖洗孔洞，將浮塵沖凈，最后用砂漿將洞填實(shí)，使其表面低于墻面2～3mm為止。

焊接式支架：首先清理預(yù)埋件，使其表面清潔，再將預(yù)制好的支架調(diào)節(jié)到位后，把支架與預(yù)埋件點(diǎn)焊，待校對(duì)支架標(biāo)高后，再實(shí)施焊接。

采納膨脹螺栓固定支架時(shí)，鉆孔深度要適度，孔眼不應(yīng)歪斜，打孔位置要精確?????，并應(yīng)避免鋼筋和管線(xiàn)等預(yù)埋件。

立管管卡的安裝：立管安裝要吊好垂線(xiàn)，以保證與穿樓板的套管在同一垂直線(xiàn)上。

加熱管安裝：

加熱盤(pán)管采納交聯(lián)聚乙烯(PE-_)，盤(pán)管管徑為dn20。集分水器缸體直徑為DN32，產(chǎn)品廠(chǎng)家由甲方定。保溫層上部布設(shè)地暖管，地暖管用卡釘固定，卡釘間距直線(xiàn)段400mm，曲線(xiàn)段150mm，地面應(yīng)在沿墻、過(guò)門(mén)及縱橫方向長(zhǎng)度>6.0米時(shí)加設(shè)膨脹縫，穿過(guò)膨脹縫的地暖管加設(shè)套管。

單位工程施工計(jì)劃格式篇4

一、編制依據(jù)

1、盛世長(zhǎng)安住所小區(qū)二期、三期施工圖紙;

2、施工手冊(cè)第四版;

3、施工現(xiàn)場(chǎng)條件;

4、公司類(lèi)似工程的閱歷。

二、工程概況

盛世長(zhǎng)安住所小區(qū)二期工程位于河北省肥鄉(xiāng)縣長(zhǎng)安路與井堂街交錯(cuò)口西南角，工程采暖系統(tǒng)采納地板低溫輻射采暖，地暖的施工范圍為廚房、衛(wèi)生間、臥房、客廳等。

三、工程預(yù)備

1、技術(shù)預(yù)備：設(shè)計(jì)施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件齊全，并已經(jīng)圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底。

2、材料預(yù)備：全部材料進(jìn)場(chǎng)前必需有質(zhì)量合格證實(shí)文件，規(guī)格、型號(hào)及性能技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。。

2.1、加熱管采納PE—RT地暖管，管材規(guī)格為De20×2.3(S5)。

2.2、銜接管：銜接分水器與表箱之間的銜接部分，采納PE—_管材。

2.3、保溫層：30厚復(fù)合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板。

2.4、填充層：采納C15豆石混凝土，厚度為60mm。

2.5、其他輔助材料。

3、機(jī)具預(yù)備：

3.1、機(jī)具：細(xì)石混凝土攪拌機(jī)、泵送設(shè)備、專(zhuān)用扳手、電動(dòng)試壓泵等。

3.2、工具：鋸條、手錘、活扳手、手動(dòng)試壓泵、刮刀等。

3.3、量具：水平尺、鋼卷尺、壓力表、彎尺、線(xiàn)墜等。

四、施工辦法及措施

1、作業(yè)條件

1.1、施工現(xiàn)場(chǎng)具有供水或供電條件，有儲(chǔ)放材料的暫時(shí)設(shè)施。

1.2、土建專(zhuān)業(yè)已完成墻面抹灰，地面清理整潔;廚房、衛(wèi)生間防水施工完畢并且做完閉水實(shí)驗(yàn)并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收。

1.3、相關(guān)電氣預(yù)埋等工程已完成。

1.4、施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，特殊是機(jī)械接口施工人員必需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)操作培訓(xùn)，持合格證上崗。

1.5、安裝時(shí)環(huán)境溫度宜不低于5℃;在低于0℃的環(huán)境下施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)實(shí)行升溫措施。

1.6、施工時(shí)不宜與其他工種交錯(cuò)作業(yè)，全部地面留洞應(yīng)在填充層施工前完成。

2、施工工藝：安裝預(yù)備→清理基面→絕熱層鋪設(shè)→加熱管安裝→分水器、集水器的安裝→沖洗、試壓→填充層施工→檢驗(yàn)、調(diào)試

3、施工要點(diǎn)：

3.1、清理基面及找平：在舉行保溫層施工之前，將地面清掃整潔，不得有砂石碎塊，鋼筋頭等，無(wú)機(jī)鋁鹽防水砂漿分兩次抹面，找平壓光，衛(wèi)生間的防水庇護(hù)層施工完畢。

3.2、絕熱層施工：絕熱保溫層采納復(fù)合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板30mm厚。

3.3、加熱管安裝

3.3.1、每15~25m2的鋪設(shè)面積為一回路，加熱管每回路長(zhǎng)度不得大于100m?；芈分屑訜峁艿拈L(zhǎng)度超過(guò)100m的房間增設(shè)回路。

3.3.2、加熱管的布置間距為300mm。采納旋轉(zhuǎn)形布管方式。

3.3.3、按設(shè)計(jì)圖紙的要求，舉行放線(xiàn)并配管。同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。

3.3.4、埋設(shè)于填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。如不行避開(kāi)，應(yīng)設(shè)置在便于揭蓋或補(bǔ)漏操作的地方。

3.3.5、加熱管安裝時(shí)應(yīng)防止管道扭曲;彎曲管道時(shí)，圓弧的頂部應(yīng)加以限制，并用管卡舉行固定，不得浮現(xiàn)“死折”;塑料管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。

3.3.6、在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管羅列比較密集的部位，當(dāng)管間距小于100mm時(shí)，加熱管外部應(yīng)實(shí)行設(shè)置柔性套管等措施。

3.3.7、加熱管出地面至分水器、集水器銜接處，彎管部分不宜露出地面裝點(diǎn)層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應(yīng)加裝塑料套管。套管應(yīng)高出裝點(diǎn)樓面150～200mm。

3.3.8、加熱管與分水器、集水器銜接，采納U型卡帶和U型卡釘將加熱管固定在保溫隔熱層上。。

3.3.9、加熱管彎頭兩端宜設(shè)固定卡;加熱管固定點(diǎn)的間距，直管段固定點(diǎn)間距宜為0.5～0.7m，彎曲管段固定點(diǎn)間距宜為0.2～0.3m。

4、分水器、集水器的安裝

4.1、分水器、集水器宜在開(kāi)頭鋪設(shè)加熱管之前舉行安裝。水安全裝時(shí)，宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，允許偏差為±10mm;集水器中心距地面應(yīng)大于300mm。

4.2、閥門(mén)、分水器、集水器組件安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)應(yīng)在每批數(shù)量中抽查10%，且不得少于一個(gè)。對(duì)安裝在分水器進(jìn)口、集水器出口及旁通管上的閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。

4.3、閥門(mén)的強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍;嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.1倍，公稱(chēng)直徑不大于50mm的閥門(mén)強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)持續(xù)時(shí)光應(yīng)為15s，其間壓力應(yīng)保持不變，且殼體、填料及密封面應(yīng)無(wú)滲漏。

5、沖洗、試壓

5.1、水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗之后舉行。沖洗應(yīng)在分水器、集水器以外主供、回水管道沖洗合格后，再舉行室內(nèi)供暖系統(tǒng)的沖洗。

5.2、水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)分離在澆搗混凝土填充層前和填充層養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)后舉行兩次;水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)以每組分水器、集水器為單位，逐回路舉行。

5.3、實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。在實(shí)驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓1h，其壓力降不應(yīng)大于0.05MPa。

5.4、水壓實(shí)驗(yàn)宜采納手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓過(guò)程中隨時(shí)觀(guān)看與監(jiān)察，不得有滲漏;不宜以氣壓實(shí)驗(yàn)代替水壓實(shí)驗(yàn)。

5.5、水壓實(shí)驗(yàn)之前，應(yīng)對(duì)試壓管道和構(gòu)件實(shí)行平安有效的固定和庇護(hù)措施。

5.6、水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)按下列步驟舉行：

5.6.1、經(jīng)分水器緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)空氣排出。

5.6.2、彌漫水后，舉行水密性檢查。

5.6.3、采納試壓泵緩慢升壓，升壓時(shí)光不得少于15min。增壓過(guò)程中觀(guān)看接口，發(fā)覺(jué)滲漏立刻停止，將壓力降至零，把接口處理后再增壓。

5.6.4、升壓至規(guī)定實(shí)驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀(guān)看有無(wú)漏水現(xiàn)象。

6、填充層施工：

6.1、填充層采納C15豆石混凝土，厚度為60mm，并加入適量的放龜裂劑。

6.2、豆石混凝土填充層施工中，加熱管內(nèi)的水壓不應(yīng)低于0.6MPa;填充層養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，系統(tǒng)水壓不應(yīng)低于0.6MPa。

6.3、細(xì)石混凝土填充層施工中，嚴(yán)禁使用機(jī)械振搗設(shè)備;施工人員應(yīng)穿軟底鞋，采納平頭鐵鍬。

6.4、系統(tǒng)初始加熱前，細(xì)石混凝土填充層的養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于21d。施工中，應(yīng)對(duì)地面實(shí)行庇護(hù)措施，不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設(shè)備。

6.5、細(xì)石混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中試壓暫時(shí)管路暫不拆除，并將系統(tǒng)內(nèi)壓力保持在0.6MPa。

6.6、與墻、柱的交接處及填充層長(zhǎng)度大于6m是，應(yīng)填充厚度≥10mm的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料做為細(xì)石混凝土填充