注冊安全工程師安全技術(shù)考試復(fù)習(xí)資料

《安全技術(shù)》數(shù)據(jù)記憶：

1.

皮帶傳動機械的防護(hù)：

皮帶防護(hù)罩與皮帶的距離不要小于50mm，設(shè)計要合理，不要影響機器的運行。一般傳動機構(gòu)離地面2m以下，要設(shè)防護(hù)罩。但在下列3種情況下，即使在2m以上也應(yīng)加以防護(hù)：皮帶輪之間的距離在3m以上；皮帶寬度在15cm以上；皮帶回轉(zhuǎn)的速度在9m／min以上。

2.

一般防護(hù)罩不準(zhǔn)腳踏和站立；必須作平臺或階梯時，應(yīng)能承受1500N的垂直力，并采取防滑措施

3.

防護(hù)人體手掌(不含第一掌指關(guān)節(jié))、通過的防護(hù)網(wǎng)，其網(wǎng)眼開口寬度小于等于20mm手指尖；6.5；手指：12.5上肢：47；足尖：76

4.

廠區(qū)干道的路面要求

車輛雙向行駛的干道，寬度不小于5m；有單向行駛標(biāo)志的主干道，寬度不小于3m。進(jìn)入廠區(qū)門口，危險地段需設(shè)置限速牌、指示牌和警示牌。

車間安全通道要求

通行汽車，寬度>3m；通行電瓶車、鏟車，寬度>1.8m；通行手推車、三輪車，寬度>1．5m；一般人行通道，寬度>lm。

5.

特異或非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備按外形最大尺寸分類：大型，長>12m；中型長6~12m；小型，長<6m

6.

1)、設(shè)備間距(以活動機件達(dá)到的最大范圍計算)、：大型≥2m，中型≥lm，小型≥0．7m。大、小設(shè)備間距按最大的尺寸要求計算。如果在設(shè)備之間有操作工位，則計算時應(yīng)將操作空間與設(shè)備間距一并計算。若大、小設(shè)備同時存在時，大、小設(shè)備間距按大的尺寸要求計算。

(2)、設(shè)備與墻、柱距離(以活動機件的最大范圍計算)、：大型≥0．9m，中型≥0．8m，小型≥0.7m。在墻、柱與設(shè)備間有人操作的，應(yīng)滿足設(shè)備與墻、柱間和操作空間的最大距離要求。

(3)、高于2m的運輸線應(yīng)有牢固的防罩(網(wǎng))、，網(wǎng)格大小應(yīng)能防止所輸送物件墜落至地面；對低于2m的運輸線的起落段兩側(cè)應(yīng)加設(shè)護(hù)欄，欄高1.05m。

產(chǎn)品坯料等應(yīng)限量存入，白班存放量為每班加工量的1.5倍，夜班存放量為加工量的2.5倍，但大件不超過當(dāng)班定額。

工件、物料擺放不得超高，在垛底與垛高之比為1：2的前提下，垛高不超出2m(單位超高除外)、，砂箱堆垛不超過3.5m。

7、1．砂輪機安裝過程中的注意事項

(1)、安裝位置的選擇。如果受廠房地形的限制不能設(shè)置專用的砂輪機房，則應(yīng)在砂輪機正面裝設(shè)不低于1．8m高度的防護(hù)擋板，并且要求擋板牢固有效。

要求直徑大于或等于200mm的砂輪裝上法蘭盤后應(yīng)先進(jìn)行靜平衡調(diào)試

安裝砂輪與卡盤的匹配。匹配問題主要是指卡盤與砂輪的安裝配套問題。按標(biāo)準(zhǔn)要求，砂輪法蘭盤直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1／3，且規(guī)定砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10mm時應(yīng)更換新砂輪。此外，在砂輪與法蘭盤之間還應(yīng)加裝直徑大于卡盤直徑2mm、厚度為1～2mm的軟墊

砂輪防護(hù)罩的開口角度在主軸水平面以上不允許超過90゜。防護(hù)罩應(yīng)安裝牢固可靠，不得隨意拆卸或丟棄不用。

防護(hù)罩在主軸水平面以上開口大于等于30゜時必須設(shè)擋屑屏板

托架是砂輪機常用的附件之一。砂輪直徑在150m以上的砂輪機必須設(shè)置可調(diào)托架。砂輪與托架之間的距離應(yīng)小于被磨工件最小外形尺寸的1／2，但最大不應(yīng)超過3mm

7.

剪板機操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持最少200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置

8.

電動啟動裝置的按鈕盒，其按鈕上需標(biāo)有“啟動”、“停車”等字樣。停車按鈕為紅色，其位置比啟動按鈕高10－12mm

9.

鋼絲繩在使用時，每月至少要潤滑2次。潤滑前先用鋼絲刷子刷去鋼絲繩上的污物并用煤油清洗，然后將加熱到80℃以上的潤滑油蘸浸鋼絲繩。使?jié)櫥徒嚼K

10.

吊鉤危險斷面的高度磨損量達(dá)到原高度的10％時，應(yīng)報廢；不超過報廢標(biāo)準(zhǔn)時，可以繼續(xù)使用或降低載荷使用，但不允許用焊條補焊后再使用。吊鉤裝配部分每季至少要檢修1次，并清洗潤滑。

11.

對新投入使用的吊鉤應(yīng)做負(fù)荷試驗．以額定載荷的l.25倍作為試驗載荷(可與起重機動靜負(fù)荷試驗同時進(jìn)行)、，試驗時間不應(yīng)少于10min。當(dāng)負(fù)荷卸去后，吊鉤上不得有裂紋、斷裂和永久變形，如有則應(yīng)報廢。國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在掛上和撤掉試驗載荷后，吊鉤的開口度在沒有任何顯著的缺陷和變形下，不應(yīng)超過0．25％。

12.

電弧溫度高達(dá)8000℃

13.

輻射電磁波指頻率100kHz以上的電磁波

14.

數(shù)十毫安的電流通過人體可使呼吸停止。數(shù)十微安的電流直接流過心臟會導(dǎo)致致命的心室纖維性顫動

15.

任何情況下絕緣電阻不得低于每伏工作電壓1OOOΩ．

16.

Ⅱ類設(shè)備的工作絕緣的絕緣電阻不得低于2MΩ，保護(hù)絕緣的絕緣電阻不得低于5MΩ，加強絕緣的絕緣電阻不得低于7MΩ。

17.

我國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定工頻安全電壓有效值的限值為50v。我國規(guī)定工頻有效值的額定值有42V、36V、24V、12V和6V。凡特別危險環(huán)境使用的攜帶式電動工具應(yīng)采用42V安全電壓；凡有電擊危險環(huán)境使用的手持照明燈和局部照明燈應(yīng)采用36V或24V安全電壓；金屬容器內(nèi)、隧道內(nèi)、水井內(nèi)以及周圍有大面積接地導(dǎo)體等工作地點狹窄，行動不便的環(huán)境應(yīng)采用12V安全電壓；水上作業(yè)等特殊場所應(yīng)采用6V安全電壓。

18.

電流型漏電保護(hù)裝置的動作電流30及30mA以下的屬高靈敏度，主要用于防止觸電事故，30mA以上、1000及1000mA以下的屬中靈敏度，用于防止觸電事故和漏電火災(zāi)；1000mA以上的屬低靈敏度，用于防止漏電火災(zāi)和監(jiān)視一相接地故障。為了避免誤動作保護(hù)裝置的額定不動作電流不得低于額定動作電流的1／2。

19.

長度超過7m的高壓配電室和長度超過10m的低壓配電室至少應(yīng)有兩個門。

20.

油浸式變壓器所用油的閃點在135～160℃之間，屬于可燃液體

21.

運行中變壓器高壓側(cè)電壓偏差不得超過額定值的士5％、低壓最大不平衡電流不得超過額定電流的25％。上層油溫一般不應(yīng)超過85℃

22.

電容器運行中電流不應(yīng)長時間超過電容器額定電流的1．3倍；電壓不應(yīng)長時間超過電容器額定電壓的1．1倍；

23.

電動機的電壓、電流、頻率、溫升等運行參數(shù)應(yīng)符合要求，電壓波動不得超過-5％～+10％、電壓不平衡不得超過5％，電流不平衡不得超過10％。任何情況下，電動機的絕緣電阻不得低于每伏工作電壓1000Ω。

電動機必須裝設(shè)短路保護(hù)和接地故障保護(hù)，并根據(jù)需要裝設(shè)過載保護(hù)、斷相保護(hù)和低電壓保護(hù)。熔斷器熔體的額定電流應(yīng)取為異步電動機額定電流的1.5～2.5倍。熱繼電器熱元件的額定電流應(yīng)取為電動機額定電流的l～1.5倍，

、防爆電氣設(shè)備類型

24.

防爆型電氣設(shè)備有隔爆型(標(biāo)志d)、、增安型(標(biāo)志e)、、充油型(標(biāo)志o)、、充砂型(標(biāo)志q)、、本質(zhì)安全型(標(biāo)志i)、、正壓型(標(biāo)志p)、、無火花型(標(biāo)志n)、和特殊型(標(biāo)志s)、設(shè)備。例如dⅡBT4是隔爆型、ⅡB級、T4組的防爆型電氣設(shè)備

25.

建筑物和一般設(shè)備防雷選用避雷針，電氣設(shè)備防雷選用避雷器

26.

三相電網(wǎng)除火線、中線外另有接地的保護(hù)線PE，電氣設(shè)備外露金屬部分和電源的PE線相連；這樣的系統(tǒng)叫TN-S系統(tǒng)

27.

電網(wǎng)為三相四線制中線接地，電氣設(shè)備外露金屬部分單獨直接接地而不與中線相連，這樣的系統(tǒng)叫做TT系統(tǒng)

28.

吊運熾熱金屬或危險品用鋼絲繩的報廢斷絲數(shù)，取一般起重機用鋼絲繩報廢斷絲數(shù)的50%，其中包括由于鋼絲表面磨蝕而進(jìn)行的折減

29.

起重機的吊鉤危險斷面的磨損量達(dá)到原來的10%時，應(yīng)及時報廢，絕對不可采取補焊的辦法工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)車間和作業(yè)場所的工作地點的噪聲標(biāo)準(zhǔn)為_85dB

30.

針對機械設(shè)備所采取的安全措施一般可分為

直接，間接，指導(dǎo)性

31.

①實瓶庫存量不應(yīng)超過2400只。

②空、實瓶同庫存放時，應(yīng)分開放置，其間距至少1．5m以上，且有明顯標(biāo)記和可靠的防傾倒措施

32.

為了防止二次放電，不論是空氣中或地下，都必須保證接閃器、引下線、接地裝置與鄰近導(dǎo)體之間有足夠的安全距離。在任何情況下，第一類防雷建筑物防止二次放電的最小距離不得小于3m，第二類防雷建筑物防止二次放電的最小距離不得小于2m．不能滿足間距要求時應(yīng)予跨接。

33.

電氣設(shè)備分類

(1)、0類。這種設(shè)備僅僅依靠基本絕緣來防止觸電。0類設(shè)備外殼上和內(nèi)部的不帶電導(dǎo)體上都沒有接地端子。

(2)、I類。這種設(shè)備除依靠基本絕緣外，還有一個附加的安全措施。I類設(shè)備外殼上沒有接地端子，但內(nèi)部有接地端子，自設(shè)備內(nèi)引出帶有保護(hù)插頭的電源線。

(3)、II類。這種設(shè)備具有雙重絕緣和加強絕緣的安全防護(hù)措施。

(4)、III類。這種設(shè)備依靠超低安全電壓供電以防止觸電。

34爆炸危險物質(zhì)分為以下三類：

I類；礦井甲烷；

Ⅱ類：爆炸性氣體、蒸氣、薄霧；

Ⅲ類：爆炸性粉塵、纖維。

爆炸性氣體、蒸氣接最小點燃電流比和最大試驗安全間隙分為ⅡA級、ⅡB級、ⅡC級。

爆炸性粉塵、纖維按其導(dǎo)電性和爆炸性分為ⅢA級和ⅢB級。

(二)、危險環(huán)境

1．氣體、蒸氣爆炸危險環(huán)境

(1)、0區(qū)。指正常運行時連續(xù)出現(xiàn)或長時間出現(xiàn)或短時間頻繁出現(xiàn)的爆炸性氣體、蒸氣或薄霧的區(qū)域。除了裝有危險物質(zhì)的封閉空間(如密閉的容器、貯油罐等內(nèi)部氣體空間)、外，很少存在0區(qū)。

(2)、1區(qū)。指正常運行時可能出現(xiàn)(預(yù)計周期性出現(xiàn)或偶然出現(xiàn))、的爆炸性氣體、蒸氣或薄霧的區(qū)域。

(3)、2區(qū)。指正常運行時不出現(xiàn)，即使出現(xiàn)也只可能是短時間偶然出現(xiàn)的爆炸性氣體、蒸氣或薄霧的區(qū)域。

2．粉塵、纖維爆炸危險環(huán)境

(1)、10區(qū)。指正常運行時連續(xù)或長時間或短時間頻繁出現(xiàn)爆炸性粉塵、纖維的區(qū)域。

(2)、11區(qū)。指正常運行時不出現(xiàn)，僅在不正常運行時短時間偶然出現(xiàn)爆炸性粉塵、纖維的區(qū)域。

3.火災(zāi)危險環(huán)境

火災(zāi)危險環(huán)境分為21區(qū)、22區(qū)和23區(qū)，分別是有可燃液體、可燃粉體或纖維和可燃固體存在的火災(zāi)危險環(huán)境。

35、防爆型電氣設(shè)備有隔爆型(標(biāo)志d)、、增安型(標(biāo)志e)、、充油型(標(biāo)志o)、、充砂型(標(biāo)志q)、、本質(zhì)安全型(標(biāo)志i)、、正壓型(標(biāo)志p)、、無火花型(標(biāo)志n)、和特殊型(標(biāo)志s)、設(shè)備。例如dⅡBT4是隔爆型、ⅡB級、T4組的防爆型電氣設(shè)備。

34.

(1)、水的滅火原理：冷卻、窒息。不適宜用水撲救的火災(zāi)：過氧化物，輕金屬，高溫黏稠的可燃液體，其他用水撲救會使對象遭受嚴(yán)重破壞的火災(zāi)。

(2)、泡沫滅火原理：冷卻、窒息。適用范圍：低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)適用于開采、提煉加工、儲存運輸、裝卸和使用甲、乙、丙類液體的場所。不適用于船舶、海上石油平臺以及儲存液化烴的場所；中、高倍數(shù)適用于汽油、煤油、柴油、工業(yè)苯等b類火災(zāi)，木材、紙張、橡膠、紡織品等a類火災(zāi)，封閉帶電設(shè)備場所的火災(zāi)，液化石油氣流淌火災(zāi)。

(3)、氣體滅火系統(tǒng)滅火機理。鹵代烷滅火機理主要是通過溴和氟等鹵素氫化物的化學(xué)催化作用和化學(xué)凈化作用大量捕捉、消耗火焰中的自由基，抑制燃燒的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，迅速將火焰撲滅。二氧化碳滅火劑主要是通過稀釋氧濃度、窒息燃燒和冷卻等物理機理。

適用范圍：鹵代烷和二氧化碳都適用于撲救a類火災(zāi)中一般固體物質(zhì)的表面火災(zāi)。二氧化碳滅火系統(tǒng)還適用于撲救棉、毛、織物紙張等部分固體的深位火災(zāi)。

35.

起重機械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設(shè)備。其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機，額定起重量大于或等于1t，且提升高度大于或等于2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆。

36.

跨度等于或超過40m的塔式和門式起重機，應(yīng)裝偏斜調(diào)整和顯示裝置

37.

壓力機運動分析：曲柄滑塊機構(gòu)的滑塊運動速度隨曲柄轉(zhuǎn)角的位置變化面變化，其加速度也隨著做周期性變化。對于節(jié)點正置的曲柄滑塊機構(gòu)，當(dāng)曲柄處于上死點(a=0°)、和下死點(a=180°)、位置時，滑塊運動速度為零，加速度最大；當(dāng)a=90°，a=270°時，其速度最大，加速度最小

38.

剪板機操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持最少200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置

39.

在380V不接地低壓系統(tǒng)中，一般要求保護(hù)接地電阻RE≤4Ω。當(dāng)配電變壓器或發(fā)電機的容量不超過100kV?A時，要求RE≤10Ω。

40.

PE線可以按下表選取除應(yīng)采用電纜芯線或金屬護(hù)套作保護(hù)線者外，有機械防護(hù)的PE線不得小于2.5mm2,沒有機械防護(hù)的不得小于4mm2。銅質(zhì)PEN線截面積不得小于10mm2，鋁質(zhì)的不得小于16mm2，如系電纜芯線，則不得小于4mm2

41.

相線截面SLmm2

42.

保護(hù)零線SPEmm2≥

SL≤16

43.

SPE=SL

16＜SL≤35

44.

SPE=16

SL＞35

45.

SPE=0.5SL

1.

Ⅱ類設(shè)備的工作絕緣的絕緣電阻不得低于2MΩ，保護(hù)絕緣的絕緣電阻不得低于5MΩ，加強絕緣的絕緣電阻不得低于7MΩ。

2.

靜電電壓高。靜電能量不大，但其電壓很高。固體靜電可達(dá)20×104V以上，液體靜電和粉體靜電可達(dá)數(shù)萬伏，氣體和蒸氣靜電可達(dá)10000V以上，人體靜電也可達(dá)10000V以上。

3.

防靜電接地電阻原則上不超過lMΩ即可；對于金屬導(dǎo)體，為了檢測方便，可要求接地電阻不超過100Ω～l000Ω。

4.

為防止大量帶電，相對濕度應(yīng)在50％以上；為了提高降低靜電的效果，相對濕度應(yīng)提高到65%～70%。增濕的方法不宜用于防止高溫環(huán)境里的絕緣體上的靜電。

5.

移動式電氣設(shè)備的保護(hù)零線(或地線)、不應(yīng)單獨敷設(shè)，而應(yīng)當(dāng)與電源線采取同樣的防護(hù)措施，即采用帶有保護(hù)芯線的橡皮套軟線作為電源線。專用保護(hù)芯線應(yīng)當(dāng)是截面積不小于0.75～1.5mm的軟銅線

6.

公共建筑的疏散樓梯兩段之間的水平凈距不宜小于15cm。

7.

為使室內(nèi)人員能夠迅速撤離，從房間內(nèi)最遠(yuǎn)點到房間門或住宅戶門的直線距離不應(yīng)超過15m；對于低層民用建筑，根據(jù)其耐火等級不同，該距離可適當(dāng)放寬。對附設(shè)在高層民用建筑內(nèi)的人員密集的公共場所，如商業(yè)營業(yè)廳、劇院觀眾廳、餐廳、多功能廳閱覽室、會議室等，考慮其特殊需要，該距離不宜超過30m。

8.

疏散通道中，疏散指示標(biāo)志(包括燈光式)、宜設(shè)在通道兩側(cè)及拐彎處的墻面上。標(biāo)志牌的上邊緣距地面應(yīng)不大于1．00m。也可把標(biāo)志設(shè)在地面上，上面加蓋牢固的不燃燒透明保護(hù)板，標(biāo)志的間距不應(yīng)大于20m，袋形走道的盡頭離標(biāo)志的距離應(yīng)不大于10m。

9.

疏散通道出口處的疏散指示標(biāo)志應(yīng)設(shè)在門框邊緣或門的上部。標(biāo)志牌的上邊緣距天花板小應(yīng)小于0.50m；位于門邊時，其下邊緣距地面的高度不應(yīng)小于2.00m。

10.

懸掛在室內(nèi)大廳或走道處的疏散指示標(biāo)志的下邊緣距地面的高度不應(yīng)小于2．oom。

11.

疏散用應(yīng)急照明

其最低照度不應(yīng)低于0.5lx。應(yīng)急照明和燈光疏散指示標(biāo)志可用蓄電池作備用電源，且連續(xù)供電時間不應(yīng)小于20min；建筑高度超過l00m的建筑，連續(xù)供電時間不應(yīng)少于30min。發(fā)生火災(zāi)時，正常照明電源切斷的情況下，應(yīng)在5s內(nèi)自動切換成應(yīng)急電源。

12.

建筑滅火器適用范圍度危險場所劃分

撲救A類火災(zāi)應(yīng)選用水型、泡沫、磷酸銨鹽干粉、鹵代烷型滅火器。撲救B類火災(zāi)應(yīng)選用干粉、泡沫、鹵代烷、二氧化碳型滅火器。撲救極性溶劑B類火災(zāi)不得選用化學(xué)泡沫滅火器。撲救C類火災(zāi)應(yīng)選用干粉、鹵代烷、二氧化碳、干粉型滅火器。撲救A、B、C類和帶電火災(zāi)應(yīng)選用磷酸銨鹽干粉、鹵代烷型滅火器。撲救D類火災(zāi)的滅火器材應(yīng)由設(shè)計部門和當(dāng)?shù)毓蚕辣O(jiān)督部門協(xié)商解決。危險場所分為嚴(yán)重危險級、中危險級、輕危險級

13.

手提式滅火器宜設(shè)置在掛鉤、托架上或滅火器箱內(nèi)，其頂部離地面高度應(yīng)小于1.50m；底部離地面高度不宜小于0.15m。

14.

混合氣體的初始壓力對爆炸極限的影響較復(fù)雜，在0.1～2.0MPa的壓力下，對爆炸下限影響不大，對爆炸上限影響較大；當(dāng)大于2.0MPa時，爆炸下限變小，爆炸上限變大，爆炸范圍擴(kuò)大。

15.

電氣設(shè)備防爆

(1)、對于I類（F0區(qū)）場所，即炸藥、起爆藥、擊發(fā)藥、火工品貯存；黑火藥、煙火藥制造加工、貯存的場所，不應(yīng)安裝電氣設(shè)備，煙火藥、黑火藥的I類危險場所采用的儀表，應(yīng)選擇適應(yīng)本場所的本質(zhì)安全型。電氣照明采用安裝在建筑外墻壁龕燈或裝在室外的投光燈。

(2)、對于Ⅱ類（F1區(qū)）場所，即起爆藥、擊發(fā)藥、火工品制造的場所，電氣設(shè)備表面溫度不得超過允許表面溫度（有140℃、100℃等），且符合防爆電氣設(shè)備的有關(guān)規(guī)定；應(yīng)采用防粉塵點火型，或塵密結(jié)構(gòu)型、Ⅱ類B級隔爆型、本質(zhì)安全型、增安型(僅限于燈類及控制按鈕)、。當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備采用電力傳動時，電動機應(yīng)安裝在無危險場所，采取隔墻傳動。

(3)、對于Ⅲ類（F2區(qū)）場所，即理化分析成品試驗站，選用密封型、防水防塵型設(shè)備。

16①三固定：固定工房、固定設(shè)備、固定最大粉碎藥量；

②四不準(zhǔn)：不準(zhǔn)混用工房、不準(zhǔn)混用設(shè)備和工具、不準(zhǔn)超量投料、不準(zhǔn)在工房內(nèi)存放粉碎好的藥物

17、、壓藥與造粒工房要做到定機定員，藥物升溫不得超過20C°，機械造粒時應(yīng)有防爆墻隔離和連鎖裝置等。

18、(1)、鉆孔與切割有藥半成品時，應(yīng)在專用工房內(nèi)進(jìn)行，每間工房定員2人，人均使用工房面積不得少于3.5m2，嚴(yán)禁使用不合格工具和長時間使用同一件工具；

(2)、貼筒標(biāo)和封口時，操作間主通道寬度不得少于l.2m，人均使用面積不得少于3.5m2，半成品停滯量的總藥量，人均不得超過裝筑藥工序限量的2倍。

(3)、手工生產(chǎn)硝酸鹽引火線時，應(yīng)在單獨工房內(nèi)進(jìn)行，每間工房定員2人，人均使用工房面積不得少于3.5m2，每人每次限量領(lǐng)藥1kg；機器生產(chǎn)硝酸鹽引火線時，每間工房不得超過2臺機組，工房內(nèi)藥物停滯量不得超過2.5kg；生產(chǎn)氯酸鹽引火線時，無論手工或機器生產(chǎn)，都限于單獨工房、單機、單人操作，藥物限量0.5kg。

19、民用爆破器材按有關(guān)規(guī)定配備專職安全生產(chǎn)管理人員；煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)配備占本企業(yè)從業(yè)人員總數(shù)l％以上且至少有1名的專職安全生產(chǎn)管理人員。

配備相當(dāng)數(shù)量的兼職安全生產(chǎn)管理人員。

20、A1級建筑物應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)屏障；

A2級建筑物應(yīng)單人單棟使用；

A3級建筑物應(yīng)單人單間使用，并且每棟同時作業(yè)人員的數(shù)量不得超過2人；

C級建筑物的人均使用面積不得少于3．5m。；

21、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GBJ162001)、適用于下列新建、擴(kuò)建和改建的工業(yè)與民用建筑：

(1)、9層及9層以下的住宅(包括底層設(shè)置商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點的住宅)、和建筑高度不超過24m的其他民用建筑以及建筑高度超過24的單層公共建筑。

(2)、單層、多層和高層工型建筑。

(3)、地下民用建筑。

本規(guī)范木適用于炸藥廠(庫)、、花炮廠(庫)、、無窗廠房、人民防空工程、地下鐵道及其他地下非民用建筑、煉油廠和石油化工廠的生產(chǎn)區(qū)。

22、壓力表用于準(zhǔn)確地測量鍋爐上所需測量部分壓力的大小。

（1）鍋爐必須裝有與鍋筒(鍋殼)、蒸汽空間直接相連接的壓力表。

（2）根據(jù)工作壓力選用壓力表的量程范圍，一般應(yīng)在工作壓力的1.5～3倍。

（3）表盤直徑不應(yīng)小于100mm，表的刻盤上應(yīng)劃有最高工作壓力紅線標(biāo)志。

（4）壓力表裝置齊全(壓力表、存水彎管、三通旋塞)、，每半年校驗一次，并鉛封完好。

23、水位計用于顯示鍋爐內(nèi)水位的高低。水位計應(yīng)安裝合理，便于觀察，且靈敏可靠。每臺鍋爐至少應(yīng)裝2只獨立的水位表。額定蒸發(fā)量小于等于0.2t／h的鍋爐可只裝1只水位表。水位表應(yīng)設(shè)置放水管并接至安全地點。玻璃管式水位表應(yīng)有防護(hù)裝置。

24、生產(chǎn)過程所涉及的介質(zhì)品種繁多，分類方法也有多種。按物質(zhì)狀態(tài)分類，有氣體、液體、液化氣體、單質(zhì)和混合物等；按化學(xué)特性分類，則有可燃、易燃、惰性和助燃四種；按它們對人類毒害程度，又可分為極度危害（I）、高度危害（Ⅱ）、中度危害（Ⅲ）、輕度危害（Ⅳ）四級。

易燃介質(zhì)：是指與空氣混合的爆炸下限小于10％，或爆炸上限和下限之差值大于等于20％的氣體，如一甲胺、乙烷、乙烯等。

毒性介質(zhì)：《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（以下簡稱《容規(guī)》）對介質(zhì)毒性程度的劃分參照GB5044《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》分為四級。其最高容許濃度分別為：極度危害（I級）<0．1mg／m3；高度危害（Ⅱ級）0.1～<1．0mg／m3；中度危害（Ⅲ級）1．0～<10mg／m3；輕度危害（1V級）≥10mg／m3。

25、壓力容器的分類

《容規(guī)》將壓力容器劃分為3類。

（1）第三類壓力容器：高壓容器；中壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）；中壓儲存容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且pV大于等于l0MPa?m3）；中壓反應(yīng)容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且pV大于等于0.5MPa?m3）；低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害的介質(zhì)，且pV大于等于0.2MPa?m3）；高壓、中壓管殼式余熱鍋爐；中壓搪玻璃壓力容器；使用強度級別較高（指相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中抗拉強度規(guī)定值下限大于等于540MPa）的材料制造的壓力容器；移動式壓力容器，包括鐵路罐車（介質(zhì)為液化氣體、低溫液體）、罐式汽車液化氣體運輸（半掛）車、低溫液體運輸（半掛）車、永久氣體運輸（半掛）車和罐式集裝箱（介質(zhì)為液化氣體、低溫液體）等；球形儲罐（容積大于等于50m3）；低溫液體儲存容器（容積大于5m3）。

（2）第二類壓力容器：中壓容器；低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）；低壓反應(yīng)容器和低壓儲存容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)）；低壓管殼式余熱鍋爐；低壓搪玻璃壓力容器。

（3）低壓容器為第一類壓力容器（第三類和第二類規(guī)定的除外）。

26、機械制造含高氯酸鹽引火線的每棟工房內(nèi)不得超過2臺機組，制造硝酸鹽引火線的每棟工房內(nèi)不得超過4臺機組，機組間應(yīng)當(dāng)用實墻隔離，每棟工房定員1人，其他工序(如機械造粒、混合、壓藥、筑藥等直接機械加工藥物工序)、的每棟工房內(nèi)不得超過1臺機組；

27、時間防護(hù)即為盡量縮短人體與射線接觸的時間。如果到射線源的距離增大2倍，射線的強度會降低3／4。

28、氣密試驗又稱為致密性試驗或泄漏試驗，當(dāng)介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害或設(shè)計上不允許有微量泄漏的壓力容器，必須進(jìn)行氣密試驗。氣密性試驗應(yīng)在液壓試驗合格后進(jìn)行。對碳素鋼和低合金鋼制壓力容器，其試驗用氣體的溫度應(yīng)不低于5C°

29、防止?fàn)t膛爆炸的措施是，點火前，開動引風(fēng)機給爐膛通風(fēng)5～10min，沒有風(fēng)機的可自然通風(fēng)5～10min，以清除爐膛及煙道中的可燃物質(zhì)。氣、油爐、煤粉爐點燃時，應(yīng)先送風(fēng)，之后投入點燃火炬，最后送入燃料。一次點火未成功需重新點燃火炬時，一定要在點火前給爐膛煙道重新通風(fēng)，待充分清除可燃物之后再進(jìn)行點火操作

30、充氣過程中在瓶內(nèi)氣體壓力達(dá)到充裝壓力的1／3以前，應(yīng)逐只檢查氣瓶的瓶體溫度是否大體一致，瓶閥的密封是否良好；發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)及時妥善處理。向氣瓶內(nèi)充氣，速度不得大干8m3／h(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)氣體)、且充裝時間不應(yīng)少于30min

31、用充氣排管按瓶組充裝氣瓶時，在瓶組壓力達(dá)到充裝壓力的10％以后，禁止再插入空瓶進(jìn)行充裝乙炔瓶的充裝宜分次進(jìn)行，每次充裝后的靜置時間應(yīng)不小于8h，并應(yīng)關(guān)閉瓶閥。

②乙炔瓶的充裝壓力，在任何情況下都不得大于2.5MPa。

③應(yīng)嚴(yán)格控制充裝速度，充灌時的氣體體積流量應(yīng)小于0.015m3／(h?L)、。

④充氣過程中，應(yīng)用冷卻水均勻地噴淋氣瓶，以防乙炔溫度過高，產(chǎn)生分解反應(yīng)。

⑤隨時測試充氣氣瓶的瓶壁溫度，如瓶壁溫度超過40℃，應(yīng)停止充裝，另行處理。

⑥充裝中，每小時至少檢查一次瓶閥出氣口、閥桿及易熔合金塞等部位有無泄漏；發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)立即妥善處理。

⑦因故中斷充裝的乙炔瓶需要繼續(xù)充裝時，必須保證充裝主管內(nèi)乙炔氣壓力大于或者等于乙炔瓶內(nèi)壓力時才可開啟瓶閥和支管切換閥。

32、充裝后的檢查

充裝后的氣瓶，先靜置24h，使其壓力穩(wěn)定，溫度均衡，不合格的氣瓶嚴(yán)禁出廠。

33、不得將氣瓶靠近熱源。安放氣瓶的地點周圍10m范圍內(nèi)，不應(yīng)進(jìn)行有明火或可能產(chǎn)生火花的工作。

b)、氣瓶在夏季使用時，應(yīng)防止暴曬。

c)、瓶閥凍結(jié)時，應(yīng)把氣瓶移到較溫暖的地方，用溫水解凍。嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。

34、在用電梯安全定期監(jiān)督檢驗周期為1年。

35、定期檢驗制度。在用起重機械安全定期監(jiān)督檢驗周期為2年(電梯和載人升降機安全定期監(jiān)督檢驗周期為1年)、

36、在鍋筒和潮濕的煙道內(nèi)檢驗而用電燈照明時，照明電壓不應(yīng)超過24v；在比較干燥的煙道內(nèi)，而且有妥善的安全措施，可采用不高于36v的照明電壓。進(jìn)入容器檢驗時，應(yīng)使用電壓不超過12v或24v的低壓防爆燈。檢驗儀器和修理工具的電源電壓超過36v時，必須采用絕緣良好的軟線和可靠的接地線。鍋爐、容器內(nèi)嚴(yán)禁采用明火照明

37、暗適應(yīng)的過渡時間較長，約需要30min才能完全適應(yīng)。

明適應(yīng)是指人從暗處進(jìn)入亮處時，能夠看清視物的適應(yīng)過程，這個過渡時間很短，約需1min，

38、眼睛能承受的可見光的最大亮度值約為106cd／m2

39、合理地選擇感知類型。比較各類感覺的反應(yīng)時間，發(fā)現(xiàn)聽覺和知覺反應(yīng)時間最短，約0．1～0．2s，其次是觸覺和視覺。

40、體力勞動強度按I大小分為4級：

Ⅰ級(I≤15)、為輕勞動；

Ⅱ級(I＝15～20)、為中等強度勞動；

Ⅲ級(I＝20～25)、為重強度勞動；

Ⅳ級(I>25)、為“很重”體力勞動。

I的經(jīng)驗計算公式為：

I＝3T+7M

(4—8)、

式中

T——勞動時間率＝工作日凈勞動時間(min)、／工作日總工時(min)、，％；

M——8h工作日能量代謝率；

3——勞動時間的計算系數(shù)；

7——能量代謝率的計算系數(shù)。

通過以上經(jīng)驗公式計算的I，基本上能正確反映生理負(fù)荷大小。

41、直徑小于5微米的粉塵對機體的危害性較大，也易于達(dá)到呼吸器官的深部。

42、當(dāng)量子能量達(dá)到12eV以上時，對物體有電離作用，能導(dǎo)致機體的嚴(yán)重?fù)p傷，這類輻射稱為電離輻射。量子能量小于12eV的不足以引起生物體電離的電磁輻射，稱為非電離輻射

43。生產(chǎn)環(huán)境中，物體溫度達(dá)1200℃以上的輻射電磁波譜中即可出現(xiàn)紫外線。隨著物體溫度的升高，輻射的紫外線頻率增高，波長變短，其強度也增大。常見的輻射源有冶煉爐(高爐、平爐、電爐)、、電焊、氧乙炔氣焊、氬弧焊和等離子焊接等。

44、高溫強熱輻射作業(yè)是指工作地點氣溫在30℃以上或工作地點氣溫高于夏季室外氣溫2℃以上，并有較強的輻射熱作業(yè)。如冶金工業(yè)的煉鋼、煉鐵車間，機械制造工業(yè)的鑄造、鍛造，建材工業(yè)的陶瓷、玻璃、搪瓷、磚瓦等窯爐車間，火力電廠的鍋爐間等。

45、一個有代表性的工作場所內(nèi)有多臺同類生產(chǎn)設(shè)備時，1～3臺設(shè)置1個采樣點；4—10臺設(shè)置2個以上采樣點；10臺以上，至少設(shè)置3個以上采樣點。

(3)、一個有代表性的工作場所內(nèi)，有2臺以上不同類型的生產(chǎn)設(shè)備，逸散同一種有害物質(zhì)時，采樣點應(yīng)設(shè)置在逸散有害物質(zhì)濃度大的設(shè)備附近的工作地點；逸散不同種有害物質(zhì)時，將采樣點設(shè)置在逸散待測有害物質(zhì)設(shè)備的工作地點。

(4)、作業(yè)人員在多個工作地點工作時，在每個工作地點設(shè)置1個采樣點。

(5)、流動作業(yè)時，在流動的范圍內(nèi)，一般每10m設(shè)置1個采樣點。

(6)、儀表控制室和作業(yè)人員休息室，至少設(shè)置1個采樣點。

46、列車重量應(yīng)根據(jù)機車牽引力、區(qū)段內(nèi)線路狀況及其設(shè)備條件確定；列車長度應(yīng)根據(jù)運行區(qū)段內(nèi)各站到發(fā)線的有效長，并須預(yù)留30m的附加制動距離確定。

47、擔(dān)當(dāng)夜間乘務(wù)工作并一次連續(xù)工作時間超過6h的乘務(wù)員，必須實行班前待乘休息制度。乘務(wù)員待乘臥床休息時間不得少于4h，

48、機車車輛無論空、重狀態(tài)，均不得超出機車車輛限界，其上部高度自鋼軌頂面的距離不得超過4800mm；其兩側(cè)最大寬度不得超過3400mm。

49、各種信號機及表示器在正常情況下的顯示距離：進(jìn)站、通過、遮斷信號機，不得少于1000mm；高柱出站、高柱進(jìn)路信號機，不得少于800mm；預(yù)告、駝峰、駝峰輔助信號機，不得少于400mm；調(diào)車、矮型出站、矮型進(jìn)路、復(fù)示信號機，不得少于200mm。

50、車輛輪對內(nèi)側(cè)距離為(1353±3)、mm；車輪輪輞厚度客車≥25mm，貨車≥23mm；車輪輪緣厚度≥23mm；車

輪輪緣垂直磨耗高度≤15mm；車輪踏面圓周磨耗深度≤8mm。

51、入貨物列車的關(guān)門車數(shù)不得超過現(xiàn)車總輛數(shù)的6％，超過時要計算每百噸列車重量換算閘瓦壓力，不得低于280kN。列車中關(guān)門車不得掛于機車后部3輛之內(nèi)，在列車中連續(xù)連掛不得超過2輛，旅客列車不準(zhǔn)編掛關(guān)門車

52、在干線上，應(yīng)設(shè)紅外線軸溫探測網(wǎng)，軸溫探測站的間距一般按30km設(shè)置。

53、接觸網(wǎng)最高工作電壓為27.5kW，瞬時最大值為29kW；最低工作電壓為20kW，非正常情況下，不得低于19kW。

54、在電氣化鐵路上，道口通路兩面應(yīng)設(shè)限界架，其通過高度不得超過4.5m。道口兩側(cè)不應(yīng)設(shè)置接觸網(wǎng)錨柱

55、發(fā)生重大、大事故的基層單位，應(yīng)于事故發(fā)生后7日內(nèi)向鐵路局提出重大、大事故報告，鐵路局接到基層單位重大、大事故報告后7日內(nèi)報送鐵道部重大、大事故調(diào)查處理報告。險性事故發(fā)生后，由主要責(zé)任單位在事故發(fā)生后3日內(nèi)，向鐵路局提出事故處理報告。于7日內(nèi)公布處理結(jié)果。一般事故發(fā)生后，基層單位必須及時進(jìn)行調(diào)查分析并向鐵路局報告。由有任免權(quán)的單位對責(zé)任人作出處理決定，于5日內(nèi)處理完

56、超限運輸車輛是指在公路上行駛的、有下列情形之一的運輸車輛：①車貨總高度從地面算起4m以上；②車貨總長18m以上；⑧車貨總寬度2．5m以上；④單車、半掛列車、全掛列車車貨總質(zhì)量40000kg以上，集裝箱半掛列車車貨總質(zhì)量46000kg以上；⑤車輛軸載質(zhì)量在下列規(guī)定值以上：單軸(每側(cè)單輪胎)、載質(zhì)量6000kg，單軸(每側(cè)雙輪胎)、載質(zhì)量10000kg，雙聯(lián)軸(每側(cè)單輪胎)、載質(zhì)量10000kg，雙聯(lián)軸(每側(cè)各一單輪胎，雙輪胎)、載質(zhì)量14000kg，雙聯(lián)軸(每側(cè)雙輪胎)、載質(zhì)量18000kg；三聯(lián)軸(每側(cè)單輪胎)、載質(zhì)量12000kg，三聯(lián)軸(每側(cè)雙輪胎)、載質(zhì)量22000kg。

按《中華人民共和國道路交通安全法》，機動車運載超限物品，應(yīng)經(jīng)公安機關(guān)批準(zhǔn)后，按指定的時間、路線、速度行駛，懸掛警示標(biāo)志并采取必要的安全措施。

57、安全護(hù)欄。路側(cè)護(hù)欄能防止失控車輛沖出路外，碰撞路邊障礙物或其他設(shè)施，他的設(shè)置主要以路側(cè)事故嚴(yán)重度為依據(jù)，間斷布設(shè)，具體布設(shè)地點為：路堤填土高度大于3m的路段；路側(cè)有河流、池塘等危險路段；互通立交進(jìn)出口三角地帶及小半徑匝道外側(cè)；路側(cè)有需要提供保護(hù)的結(jié)構(gòu)物(橋墩、大型標(biāo)志柱、緊急電話等)、；路側(cè)護(hù)欄最小設(shè)置長度為70m。

58、擱淺事故。擱淺事故是指船舶擱置在淺灘上，造成停航或損害的事故。擱淺事故的等級按照擱淺造成的停航時間確定：停航在24h以上7d以內(nèi)的，確定為“一般事故”；停航在7d以上30d以內(nèi)的，確定為“大事故”；停航在30d以上的，確定為“重大事故”

59、水運重大件貨物是指質(zhì)量、體積過大或尺寸超長的貨物。按我國規(guī)定，遠(yuǎn)洋運輸中，凡單件質(zhì)量超過5t或長度超過9m的貨物；在沿海運輸中，單件質(zhì)量超過3t或長度超過12m的貨物，均屬重大件貨物。按國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，凡單件質(zhì)量超過40t，或長度超過12m，或高度、寬度超過3m的超高或超寬貨物，如車輛、大型成套設(shè)備、集裝箱、快艇等均屬重大件貨

60、《國際危規(guī)》根據(jù)危險貨物的主要特性和運輸要求分為九大類：①爆炸品；②氣體；○3易燃液體；④易燃固體；⑤氧化劑和有機過氧化物；⑥有毒物質(zhì)和有感染性物質(zhì)；⑦放射性物質(zhì)；⑧腐蝕品；⑨雜類危險貨物和物品。

61、根據(jù)危險程度通用包裝分為I、Ⅱ、Ⅲ類。I類包裝，適用于高危險性貨物；Ⅱ類包裝，適用于中度危險貨物；Ⅲ類包裝，適用于低危險性貨物《安全生產(chǎn)技術(shù)》科目知識要點考試目的考查專業(yè)技術(shù)人員運用安全技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)辨識分析和評價作業(yè)場所存在的危險有害因素采取相應(yīng)防范技術(shù)措施消除和降低事故風(fēng)險的能力。機械安全技術(shù)大綱要求運用機械安全相關(guān)技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)辨識和分析作業(yè)場所存在的機械安全隱患解決轉(zhuǎn)動傳動和加工等機械安全技木問題運用安全人機工程學(xué)理論和知識，解決人機結(jié)合的安全技術(shù)問題。機械行業(yè)安全概要機械的定義機械是由若干相互聯(lián)系的零部件按一定規(guī)律裝配起來能夠完成一定功能的裝置。機械設(shè)備的組成機械設(shè)備由驅(qū)動裝置變速裝置傳動裝置工作裝置制動裝置防護(hù)裝置、潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)等部分組成。機械行業(yè)的主要產(chǎn)品包括12類：1、農(nóng)業(yè)機械2、重型礦山機械3、工程機械4、石油化工通用機械5、電工機械6、機床7、汽車8、儀器儀表9、基礎(chǔ)機械10、包裝機械11、環(huán)保機械12、其他機械非機械行業(yè)的主要產(chǎn)品包括鐵道機械建筑機械紡織機械輕工機械船舶機械等。機械設(shè)備的危險部位1、旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件間的咬合處2、旋轉(zhuǎn)的軸3、旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處4、對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處5、旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處6、接近類型7、通過類型8、單向滑動部件9、旋轉(zhuǎn)部件與滑動之間機械傳動機構(gòu)安全防護(hù)對策在齒輪傳動機構(gòu)中,兩輪開始嚙合的地方最危險。皮帶傳動機構(gòu)中，皮帶開始進(jìn)入皮帶輪的部位最危險。聯(lián)軸器上裸露的突出部分有可能鉤住工人衣服等，給工人造成傷害。安全技術(shù)措施一般分為直接間接指導(dǎo)性三類.直接安全技術(shù)措施是在設(shè)計機器時考慮消除機器本身的不安全因素間接安全技術(shù)措施是在機械設(shè)備上采用和安裝各種安全防護(hù)裝置克服在使用過程中產(chǎn)生的不安全因素指導(dǎo)性安全措施是制定機器安裝使用維修的安全規(guī)定及設(shè)置標(biāo)志，以提示或指導(dǎo)操作程序，從而保證作業(yè)安全。齒輪傳動的安全防護(hù)嚙合傳動有齒輪嚙合傳動、蝸輪蝸桿和鏈條傳動等。齒輪傳動機構(gòu)必須裝置全封閉型的防護(hù)裝置。皮帶傳動的安全防護(hù)皮帶傳動的傳動比精確度較齒輪嚙合的傳動比差，但是當(dāng)過載時，皮帶打滑，起到了過載保護(hù)作用。皮帶摩擦后易產(chǎn)生靜電放電現(xiàn)象，故不適用于容易發(fā)生燃燒或爆炸的場所。皮帶傳動裝置的防護(hù)罩可采用金屬骨架的防護(hù)網(wǎng)，與皮帶的距離不應(yīng)小于5mm。一般傳動機構(gòu)離地面2m以下，應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。但在下列3種情況下，即使在2m以上也應(yīng)加以防護(hù)：1）皮帶輪中心距之間的距離在3m以上；2）皮帶寬度在15cm以上；3）皮帶回轉(zhuǎn)的速度在9m/min以上。3、聯(lián)軸器等的安全防護(hù)根本的辦法就是加防護(hù)罩，最常見的是Ω型防護(hù)罩。螺釘一般應(yīng)采用沉頭螺釘。機械傷害類型機械裝置在正常工作狀態(tài)、非正常工作狀態(tài)至非工作狀態(tài)都存在險性。機械在完成預(yù)定功能的正常工作狀態(tài)下存在著不可避免但卻是執(zhí)行預(yù)定功能所必須具備的運動要素，有可能造成傷害。機械裝置的非正常工作狀態(tài)是指在機械運轉(zhuǎn)過程中由于各種原因引起的意外狀態(tài)，包括故障狀態(tài)和檢修保養(yǎng)狀態(tài)。機械裝置的非工作狀態(tài)是機械停止運轉(zhuǎn)時的靜止?fàn)顟B(tài)在正常情況下非工作狀態(tài)的機械基本是安全的但不排除發(fā)生事故的可能性如環(huán)境照度不夠而導(dǎo)致人員發(fā)生碰撞，室外機械在風(fēng)力作用下的滑移或傾翻，結(jié)構(gòu)垮塌等。機械行業(yè)存在以下14種主要危險和危害因：1、物體打擊。指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運動，打擊人體而造成人身傷亡事故。不包括主體機械設(shè)備、車輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。2、車輛傷害指企業(yè)機車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌飛落、擠壓等傷亡事故不包括起重提升牽引車輛和車輛停駛時發(fā)生的事故。3、機械傷害。指機械設(shè)備運動或靜止部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的擠壓、碰撞、沖擊、剪切、卷入、絞繞、甩出、切割、切斷、刺扎等傷害，不包括車輛、起重機械引起的傷害。4、起重傷害。指各種起重作業(yè)（包適起重機械安裝、檢修、試驗）中發(fā)生的擠壓、墜落、物體（吊具、吊重物）打擊等。5、觸電。包括各種設(shè)備設(shè)施的觸電，電工作業(yè)時觸電，雷擊等。6、灼燙。指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷（酸、堿、鹽、有機物引起的體內(nèi)外的灼傷物理灼（光放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外的灼傷。不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷。7、火災(zāi)。包括火災(zāi)引起燒傷和死亡。8、高處墜落。指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷害事故。不包括觸電墜落事故。9、坍塌。是指物體在外力或重力作用下，超過自身的強度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而造成的事故。如挖溝時的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌、建筑物坍塌等。不適用于礦山冒頂片幫和車輛、起重機械、爆破引起的坍塌。10、火藥爆炸。指火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運輸、儲存中發(fā)生的爆炸事故。11、化學(xué)性爆炸。指可燃性氣體、粉塵等與空氣混合形成爆炸混合物，接觸引爆源發(fā)生的爆炸事故（包括氣體分解、噴霧爆炸等。12、物理性爆炸。包括鍋爆炸、容器超壓爆炸等。13、中毒和窒息。包括中、缺氧窒息、中毒性窒息。14、其他傷害。指除上述外的傷害，如摔、扭、挫、擦等傷害。機械傷害預(yù)防對策措施機械危害風(fēng)險的大小除取決于機器的類型、用途、使用方法和人員的知識、技能工作態(tài)度等因素外還與人們對危險的了解程度和所采取的避免危險的措施有關(guān)。預(yù)防機械傷害包括兩方面的對策1、實現(xiàn)機械本質(zhì)安全（序不能顛倒，也可以結(jié)合起來應(yīng)用）1) 消除產(chǎn)生危險的原因2) 減少或消除接觸機器的危險部件的次數(shù)3) 使人們難以接近機器的危險部位（或提供安全裝置，使得接近這些部位不會導(dǎo)致傷害。4) 提供保護(hù)裝置或者個人防護(hù)裝備2、保護(hù)操作者和有關(guān)人員安全1) 通過培訓(xùn)，提高人們辨別危險的能力2) 通過對機器的重新設(shè)計，使危險部位更加醒目，或者使用警示標(biāo)志3) 通過培訓(xùn)，提高避免傷害的能力4) 采取必要的行動增強避免傷害的自覺性通用機械安全設(shè)施設(shè)計要素設(shè)計安全裝置時應(yīng)把安全人機學(xué)的因素考慮在內(nèi)疲勞是導(dǎo)致事故的一個重要因素，設(shè)計者應(yīng)考慮下面幾個因素，使人的疲勞降低到最小程度。1、合理布置各種控制操作裝置。2、正確選擇工作平臺的位置及高度。3、提供座椅。4、出入作業(yè)地點應(yīng)方便。無法用設(shè)計來做到本質(zhì)安全時應(yīng)使用安全裝置設(shè)置安全裝置應(yīng)慮的主要因素有：1、強度、剛度、穩(wěn)定性和耐久性。2、對機器可靠性的影響。3、可視性（從操作及安全的角度來看需要機器的危險部位有良好的可見性。4、對其他危險的控制。機械安全防護(hù)裝置的一般要求1、應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單、布局合理，不得有銳利的邊緣和突緣。2、應(yīng)具有足夠的可靠性，在規(guī)定的壽命期限內(nèi)有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性抗疲勞性。3、應(yīng)與設(shè)備運轉(zhuǎn)聯(lián)鎖。4、光電式、感應(yīng)式等安全防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置自身出現(xiàn)故障的報警裝置。5、緊急停車開關(guān)應(yīng)保證瞬時動作時，能終止設(shè)備的一切運動；應(yīng)與制動器或離合器聯(lián)鎖。緊急停車開關(guān)顏色為紅色。機械設(shè)備安全防護(hù)罩的技術(shù)要求1、只要操作人員可能觸及到的傳動部件，在防護(hù)罩沒閉合前，傳動部件就不能運轉(zhuǎn)。2、采用固定防護(hù)罩時，操作人員觸及不到運轉(zhuǎn)中的活動部件。3、防護(hù)罩與活動部件有足夠的間隙，避免防護(hù)罩與活動部件之間的任何接觸。4、防護(hù)罩應(yīng)牢固地固定在設(shè)備或基礎(chǔ)上，拆卸、調(diào)節(jié)時必須使用工具。5、開啟式防護(hù)罩打開時或一部分失靈時，應(yīng)使活動部件不能運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)中的部件停止運動。6、使用的防護(hù)罩不允許給生產(chǎn)場所帶來新的危險。7、不影響操作，在正常操作或維護(hù)保養(yǎng)時不需拆卸防護(hù)罩。8、防護(hù)罩必須堅固可靠，以避免與活動部件接觸造成損壞和工件飛脫造成的傷害。9、防護(hù)罩一般不準(zhǔn)腳踏和站立，必須做平臺或階梯時，平臺或階梯應(yīng)能承受1500N的垂直力，并采取防滑措施。機械設(shè)備安全防護(hù)網(wǎng)的技術(shù)要求防護(hù)人體通過部位網(wǎng)眼開口寬度安全距離手指尖＜6.5≥35手指＜12.5≥92手掌（不含第一掌指關(guān)節(jié)）＜20≥135上肢＜47≥460足尖＜76（罩底部與所站面間隙）150不同網(wǎng)眼開口尺寸的安全距離（單位mm）機械安全設(shè)計機械安全設(shè)計是指在機械設(shè)計階段從零部件材料到零部件的合理形狀和相對位置限制操縱力運動件的質(zhì)量和速度到減少噪聲和振動采用本質(zhì)安全技術(shù)與動力源應(yīng)用零部件間的強制機械作用原理履行安全人機工程學(xué)原則等多項措施，通過選用適當(dāng)?shù)脑O(shè)汁結(jié)構(gòu)，盡可能避免或減小危險。本質(zhì)安全本質(zhì)安全是通過機械的設(shè)計者在設(shè)計階段取措施來消除隱患的一種實現(xiàn)機械安全方法。1、采用本質(zhì)安全技術(shù)。本質(zhì)安全技術(shù)是指利用該技術(shù)進(jìn)行機械預(yù)定功能的設(shè)計和制造，不需要采用其他安全防護(hù)措施，就可以在預(yù)定條件下執(zhí)行機械的預(yù)定功能時滿足機械自身的安全要求。包括：1)避免銳邊、尖角和凸出部分2)保證足夠的安全距離3)確定有關(guān)物理量的限值4)使用本質(zhì)安全工藝過程和動力源2、限制機械應(yīng)力。3、提高材料和物質(zhì)的安全性。1)材料的力學(xué)特性2)材料應(yīng)能適應(yīng)預(yù)定的環(huán)境條件3)材料應(yīng)具有均勻性4)應(yīng)避免采用有毒的材料或物質(zhì)4、履行安全人機工程學(xué)原理。通過合理分配人機功能、適應(yīng)人體特性、人機界面設(shè)計、作業(yè)空間的布置等方面履行安全人機工程學(xué)原則。5、設(shè)計控制系統(tǒng)的安全原則。控制系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)考慮各種作業(yè)的操作模式或采用故障顯示裝置，使操作者可以安全地處理。6、防止氣動和液壓系統(tǒng)的危險。7、預(yù)防電氣危害。還應(yīng)考慮到提高設(shè)備的可靠性，降低故障率，1）降低操作人員查找故障和檢修設(shè)備的頻率2）盡量使操作人員遠(yuǎn)離有危險的場所；應(yīng)考慮到整、維修的安全3）減少操作者進(jìn)人危險區(qū)的需要失效安全設(shè)計者應(yīng)該保證當(dāng)機器發(fā)生故障時不出危險。相關(guān)裝置包括操作限制開關(guān)、預(yù)設(shè)制動裝置、設(shè)置把手和預(yù)防下落的裝置、失效安全的緊急開關(guān)等。定位安全把機器的部件安置到不可能觸及的地點，通過定位達(dá)到安全。機器布置車間合理的機器布局可以使事故明顯減少。布局應(yīng)考慮以下因素：1、空間。2、照明。3、管、線布置。4、維護(hù)時的出入安全。機器安全防護(hù)裝置固定安全防護(hù)裝置是防止操作人員接觸機器危險部件的固定的安全裝置。聯(lián)鎖安全裝置只有安全裝置關(guān)合時，機器才能運轉(zhuǎn)；而只有機器的危險部位停止運動時，安全裝置才能開啟。在設(shè)計聯(lián)鎖裝置時，必須使其在發(fā)生任何故障時，都不使人員暴露在危險之中?？刂瓢踩b置只有控制裝置完全閉合時機器才能開動當(dāng)操作人員接通控制裝置后，機器的運行程序才開始工作；如果控制裝置斷開，機器的運動就會迅速停止或者反轉(zhuǎn)。通常在一個控制系統(tǒng)中，控制裝置在機器運轉(zhuǎn)時，不會鎖定在閉合的狀態(tài)。自動安全裝置把暴露在危險中的人體從危險區(qū)域中移開，僅限于在低速運動的機器上采用。隔離安全裝置阻止身體的任何部分靠近危險區(qū)域的設(shè)施，例如固定的柵欄等。6、可調(diào)安全裝置7、自動調(diào)節(jié)安全裝置由于工件的運動而自動開啟，當(dāng)操作完畢后又回到關(guān)閉的狀態(tài)。跳閘安全裝置在操作到危險點之前，自動使機器停止或反向運動。雙手控制安全裝置迫使操縱者應(yīng)用兩只手來操縱控制器，它僅能對操作者提供保護(hù)。機械制造場所安全技術(shù)1、采光廠房跨度大于12m時單跨廠房的兩邊應(yīng)有采光側(cè)窗窗戶的寬度不應(yīng)小于開間長度的一半。車間通道照明燈應(yīng)覆蓋所有通道，覆蓋長度應(yīng)大于90的車間安全通道長度。2、通道1)廠區(qū)干道的路面要求。車輛雙向行駛的干道寬度不小于5m，有單向行駛標(biāo)志的主干道寬度不小于3m。2)車間安全通道要求通行汽車的寬度3m通行電瓶車的寬度1.8m通行手推車三輪車的寬度1.5m一般人行通道的寬度1m。3)通道的一般要求。無臺階、坑、溝和凸出路面的管線。3、設(shè)備布局最大外形尺寸長度〉12m者為大型設(shè)，6~12m者為中型備〈6m者為小型設(shè)備。1）設(shè)備間距大型設(shè)備≥2m中型設(shè)備≥1m小型設(shè)備≥0.7m若大、小設(shè)備同時存在時，大、小設(shè)備間距按大的尺寸要求計算。2）設(shè)備與墻、柱距離。大型設(shè)備≥0.9m，中設(shè)備≥0.8m，小型備≥0.7m。3）高于2m的運輸線應(yīng)有牢固的防護(hù)罩(網(wǎng))，低于2m高的運輸線的起落段兩側(cè)應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄，欄高不低于1.05m。4、物料堆放1)生產(chǎn)場所應(yīng)劃分毛坯區(qū)2)工位器具、工具、模具、夾具應(yīng)放在指定部位3)產(chǎn)品坯料等應(yīng)限量存入，白班存放為每班加工量的1.5倍，夜班存放為加工量的2.5倍4)工件、物料擺放不得超高，在垛底與垛高之比為1：2的前提下，垛高不超出2m，砂箱堆垛不超過3.5m。5、地面狀態(tài)深〉0.2m、寬〉0.1m的坑、壕、池應(yīng)有可靠的防護(hù)欄或蓋板。金屬切削機床及砂輪機安全技術(shù)金屬切削機床的危險因素1、靜止部件2、旋轉(zhuǎn)部件3、內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合4、往復(fù)運動或滑動5、飛出物機床運轉(zhuǎn)異常狀態(tài)1、溫升異常。2、轉(zhuǎn)速異常。3、振動和噪聲過大。4、出現(xiàn)撞擊聲。5、輸入輸出參數(shù)異常。6、機床內(nèi)部缺陷。砂輪機安裝1、安裝位置如果不能設(shè)置專用的砂輪機房則應(yīng)在砂輪機正面裝設(shè)不低于1.8m高度的防護(hù)擋板。2、砂輪的平衡直徑大于或等于200mm的砂輪裝上法蘭盤后應(yīng)先進(jìn)行平衡調(diào)試。3、砂輪與卡盤的匹配砂輪法蘭盤直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1/3砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10mm時應(yīng)更換新砂輪。4、砂輪機的防護(hù)罩砂輪防護(hù)罩的開口角度在主軸水平面以上不允許超過65o，防護(hù)罩在主軸水平面以上開口大于、等于30o時必須設(shè)擋屑屏板，砂輪機圓周表面與擋板的間隙應(yīng)小于6mm。5、砂輪機的工件托架砂輪直徑在150mm以上的砂輪機必須設(shè)置可調(diào)托架。6、砂輪機的接地保護(hù)砂輪機的外殼必須有良好的接地保護(hù)裝置。砂輪機的使用1、禁止側(cè)面磨削。2、不準(zhǔn)正面操作。3、不準(zhǔn)共同操作。第三節(jié)沖壓（剪）機械安全技術(shù)沖壓作業(yè)的危險因素1、設(shè)備結(jié)構(gòu)具有的危險。沖壓設(shè)備采用的是剛性離合器一旦接合運行就一定要完成一個循環(huán)，才會停止。假如在此循環(huán)中的下沖程，手不能及時從模具中抽出，就必然會發(fā)生傷手事故。2、動作失控。3、開關(guān)失靈。4、模具的危險。由于模具設(shè)計不合理或有缺陷，有缺陷的模具可能因磨損、變形或損壞等原因,在正常運行條件下發(fā)生意外而導(dǎo)致事故。沖壓作業(yè)安全技術(shù)措施使用安全工具。彈性夾鉗、專用夾鉗（卡鉗、磁性吸盤、真空吸盤、氣動夾盤5類。2、模具作業(yè)區(qū)防護(hù)措施。1）在模具周圍設(shè)置防護(hù)板（罩）2）改進(jìn)模具減少危險面積，擴(kuò)大安全空間3）設(shè)置機械進(jìn)出料裝置，以此代替手工進(jìn)出料方式根本措施是采用復(fù)合模、多工位連續(xù)模代替單工序的模具，或者在模具上設(shè)置機械進(jìn)出料機構(gòu)，實現(xiàn)機械化、自動化。3、沖壓設(shè)備的安全裝置1機械式防護(hù)裝置主要有推手式保護(hù)裝置擺桿護(hù)手裝置拉手安全裝置3種。2）雙手按鈕式保護(hù)裝置。是一種用電氣開關(guān)控制的保護(hù)裝置。3）光電式保護(hù)裝置。是由一套光電開關(guān)與機械裝置組合而成的。4）感應(yīng)式保護(hù)裝置。剪板機安全技術(shù)措施1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查。2、不應(yīng)獨自1人操作剪板機，應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料。3、應(yīng)根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，調(diào)整剪刀間隙。4、剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護(hù)罩。5、剪板機操作者送料的手指離剪刀口的距離應(yīng)最少保持200mm，并且離開壓緊裝置。第四節(jié)木工機械安全技術(shù)木工機械危險有害因素1、機械傷害2、火災(zāi)和爆炸3、木材的生物、化學(xué)危害4、木粉塵危害5、噪聲和振動危害木工機械安全技術(shù)措施1、在設(shè)計上，使木工機械具有完善的安全裝置，包括安全防護(hù)裝置、安全控制裝置和安全報警信號裝置等。2、有輪必有罩、有軸必有套和鋸片有罩、鋸條有套、刨（剪）切有擋第五節(jié)鑄造安全技術(shù)鑄造作業(yè)危險有害因素1、火災(zāi)及爆炸2、灼燙3、機械傷害4、高處墜落5、塵毒危害6、噪聲振動7、高溫和熱輻射鑄造作業(yè)安全技術(shù)措施1、工藝要求澆注作業(yè)一般包括烘包、澆注和冷卻三個工序。澆包盛鐵水不得太滿，不得超過容積的80。2、建筑要求1）鑄造車間應(yīng)安排在高溫車間動力車間的建筑群內(nèi)建在廠區(qū)其他不釋放有害物質(zhì)的生產(chǎn)建筑的下風(fēng)側(cè)。2）廠房主要朝向宜南北向。3）鑄造車間除設(shè)計有局部通風(fēng)裝置外還應(yīng)利用天窗排風(fēng)或設(shè)置屋頂通風(fēng)器。第六節(jié)鍛造安全技術(shù)鍛造的危險因素1、在鍛造生產(chǎn)中易發(fā)生的傷害事故，可分為3種:1）機械傷害2）火災(zāi)爆炸3）灼燙2、職業(yè)危害1）噪聲和振動2）塵毒危害3）熱輻射鍛造的安全技術(shù)措施1、電動啟動裝置的按鈕盒，其按鈕上需標(biāo)有“啟動“停車”等字樣。停車按鈕為紅色，其位置比啟動按鈕高10—12mm。2、高壓蒸汽管道上必須裝有安全閥和凝結(jié)罐，以消除水擊現(xiàn)象，降低突然升高的壓力。3、任何類型的蓄力器都應(yīng)有安全閥。第七節(jié)安全人機工程基本知識安全人機工程的定義安全人機工程是運用人機工程學(xué)的理論和方法研“人——機——環(huán)境系統(tǒng)并使三者在安全的基礎(chǔ)上達(dá)到最佳匹配以確保系統(tǒng)高效經(jīng)濟(jì)運行的一門綜合性的科學(xué)。安全人機工程的主要研究內(nèi)容包括4個方面：1、分析機械設(shè)備及設(shè)施可靠性設(shè)計、維修性設(shè)計、安全裝置設(shè)計。2、研究人的生理和心理特征。3、研究人與機器相互接觸、相互聯(lián)系的人機界面中信息傳遞。4、分析人機系統(tǒng)的可靠性。人機系統(tǒng)的類型人機系統(tǒng)主要分兩類一類為機械化半機械化控制的人機系統(tǒng)另一類為全自動化控制的人機系統(tǒng)。在機械化、半機械化控制的人機系統(tǒng)中：1、人機共體，或機為主體，2、人在系統(tǒng)中主要充當(dāng)生產(chǎn)過程的操作者與控制者，3、系統(tǒng)的安全性主要取決于人機功能分配的合理性、機器的本質(zhì)安全性及人為失誤狀況。在全自動化控制的人機系統(tǒng)中：1、以機為主體，2、人只是一個監(jiān)視者和管理者，監(jiān)視自動化機器的工作，3、系統(tǒng)的安全性主要取決于機器的本質(zhì)安全性、機器的冗余系統(tǒng)失靈以及人處于低負(fù)荷時應(yīng)急反應(yīng)變差。機械設(shè)計本質(zhì)安全的定義機械設(shè)計本質(zhì)安全是指機械的設(shè)計者在設(shè)計階段采取措施消除不安全隱患的一種實現(xiàn)機械安全的方法包括在設(shè)計中排除危險部件減少或避免在危險區(qū)工作，提供自動反饋設(shè)備并使運動的部件處于密封狀態(tài)等。人的特性人體測量百分位數(shù)最常用第5、第50、第95三種百分?jǐn)?shù)位。第5百分位數(shù)是指有5%的人群身材尺寸小于此值，而有95%的人群身材大于此值；第50百分位數(shù)是指大于或小于此人群身材尺寸的各為50%；第95百分位數(shù)是指有95%的人群身材尺寸小于此值，而有5%的人群身材大于此值。人體測量數(shù)據(jù)的運用準(zhǔn)則1、最大最小準(zhǔn)則。2、可調(diào)性準(zhǔn)則（5%~95可調(diào)）3、平均準(zhǔn)則。4、使用最新人體數(shù)據(jù)準(zhǔn)則。5、地域性準(zhǔn)則。6、功能修正與最小心理空間相結(jié)合準(zhǔn)則。人的幾種常見的視覺現(xiàn)象1、暗適應(yīng)與明適應(yīng)能力。暗適應(yīng)是指人從光亮處進(jìn)人黑暗處，需要經(jīng)過一定時間以后才能逐漸看清被視物的輪廓。暗適應(yīng)的過渡時間較長，約需要30mn才能完全應(yīng)。明適應(yīng)是指人從暗處進(jìn)入亮處時，能夠看清視物的適應(yīng)過程，這個過渡時間很短，約需1m。眩光。光源直射或由光滑表面反射出的刺敫或耀眼的強烈光線，稱為眩光。眩光造成的有害影響主要有：破壞暗適應(yīng)，產(chǎn)生視覺后像；降低視網(wǎng)膜上的照度；減弱被觀察物體與背景的對比度；觀察物體時嚴(yán)生摸糊感覺等。視錯覺。主要類型有形狀錯覺、色彩錯覺及物體運動錯覺等。形狀錯覺有長短錯覺、方向錯覺、對比錯覺、大小昔覺、遠(yuǎn)近錯覺及透視錯覺等。色彩影錯覺又有對比錯覺、大小錯覺、溫度錯覺、距離錯覺及疲勞錯覺等。視覺損傷與視覺疲勞1、視覺損傷。眼睛能承受的可見光的最大亮度值約為106d/㎡，如超過此值，人眼視網(wǎng)膜就會到損傷。2、視覺疲勞。長時間看近物或細(xì)小物體，睫狀肌持續(xù)地收縮以增加晶體狀的白度。這將引起視覺疲勞，甚至導(dǎo)致睫狀肌狀萎縮。視覺的運動規(guī)律1、眼睛的水平運動比垂直運動快，即最容易看到水平方向的東西，對垂直方向的東西感受慢。2、視線運動的順序慣于從左到右，從上到下，順時針進(jìn)行。3、對物體尺寸和比例的估計，水平方向比垂直方向準(zhǔn)確、迅速，且不易疲勞。4、當(dāng)眼睛偏離視中心時，在偏離距離相同的情況下,觀察優(yōu)先的順序是左上、右上、左下、右下。5、在視線突然轉(zhuǎn)移的過程中，約有3的視覺能看清目標(biāo)，其余97的視覺都是不真實的。6、對于運動的目標(biāo),只有當(dāng)角速度大于1′/s—2′/s時，且雙眼的焦點同時集中在同一個目標(biāo)上時，才能鑒別出其運動狀態(tài)。7、人眼看一個目標(biāo)要得到視覺印象，最短的注視時間為0.7—0.3s，這與照明的亮度有關(guān)。人眼視覺的暫停時間平均需要0.17s。聽覺聽覺的功能主要在于分辨聲音的高低和強弱還可判斷環(huán)境中聲源的方向和遠(yuǎn)近。聽覺特性1、聽覺絕對閾限。聽覺的絕對閾限是指人的聽覺系統(tǒng)感受到的最弱聲音和痛覺聲音強度值且與頻率和聲壓有關(guān)一般識別聲音所需要的最短持續(xù)時間為20—50ms。2聽覺的辨別閾限辨別閾限是指聽覺系統(tǒng)能分辨出兩個聲音的最小差異。辨別閾限與聲音的頻率和強度都有關(guān)系。3、辨別聲音的方向和距離的能力。聲源與兩耳間的距離每相差l㎝，傳播時間就相差0.029ms。在自由空間，距離每增加一倍，聲壓級將減少6dBA。聽覺的掩蔽效應(yīng)一個聲音由于其他聲音的干擾而使人的聽覺發(fā)生困難只有提高該聲音的強度才能使人產(chǎn)生聽覺這種現(xiàn)象稱為聽覺的掩蔽被掩蔽聲音閾值強度提高的現(xiàn)象即掩蔽效應(yīng)。人的感覺與反應(yīng)反應(yīng)時間由于人的生理、心理因素的限制，人對刺激的反應(yīng)速度是有限的。一般條件下反應(yīng)時間約為0.1—0.5s對于復(fù)雜的選擇性反應(yīng)時間達(dá)1—3s，要進(jìn)行復(fù)雜判斷和認(rèn)識的反應(yīng)時間平均達(dá)3—5s。2、減少反應(yīng)時間的途徑1)合理地選擇感知類型聽覺反應(yīng)時間最短約0.1—0.2s其次是觸覺和視覺。2)適應(yīng)人的生理、心理要求，按人機工程學(xué)原則設(shè)計機器。3)操作者操作技術(shù)的熟練程度直接影響反應(yīng)速度，應(yīng)通過訓(xùn)練來提高人的反應(yīng)速度。人體特性參數(shù)歸納起來有4類1、靜態(tài)參數(shù)。是指人體在靜止?fàn)顟B(tài)下測得的形態(tài)參數(shù)，也稱人體的基本尺度，如人體高度及各部位長度尺寸。2、動態(tài)參數(shù)。是指在人體運動狀態(tài)下，人體的動作范圍，主要包括肢體的活動角度和肢體所能達(dá)到的距離等兩方面的參數(shù)。3、生理學(xué)參數(shù)。是指有關(guān)的人體各種活動和工作引起的生理變化，反映人在活動和工作時負(fù)荷大小的參數(shù)包括人體耗氧量心臟跳動頻率呼吸頻率及人體表面積和體積等。4生物力學(xué)參數(shù)是指人體各部分出力大小的參數(shù)如握力拉力推力、推舉力、轉(zhuǎn)動慣量等。人體勞動強度參數(shù)1、人體的能量代謝。2、耗氧（單位/min人體每分鐘內(nèi)能供應(yīng)的最大氧量稱為最大耗氧量，正常成人一般不超過3，常鍛煉者可達(dá)到4L以上。3、心率（單位min1）4、人的勞動強度勞動強度指數(shù)I勞動強度指數(shù)I是區(qū)分體力勞動強度等級的指標(biāo)，指數(shù)大反映勞動強度大，指數(shù)小反映勞動強度小。體力勞動強度按I大小分為4級Ⅰ級（I≤15）為輕勞動；Ⅱ級（I=15—20）為中等強度勞動；Ⅲ級（I=20—25）為重強度勞動；Ⅳ級（I＞25）為“很重”體力勞動。疲勞的定義疲勞分為肌肉疲勞（或稱體力疲勞）和精神疲勞（或稱腦力疲勞）兩種。肌肉疲勞是指過度緊張的肌肉局部出現(xiàn)酸痛現(xiàn)象一般只涉及大腦皮層的局部區(qū)域。精神疲勞與中樞神經(jīng)活動有關(guān)是一種彌散的不愿意再作任何活動的懶惰感覺，意味著肌體迫切需要休息。疲勞的原因1、工作條件因素2、作業(yè)者本身的因素疲勞的測定1、主觀感覺調(diào)查表法2、分析腦電圖3、測定頻閃值（CF）4、智能測驗5、精神測驗6、連續(xù)拍攝人體動作的變化單調(diào)作業(yè)的分類1、Z型作業(yè)。常見于一些自動化大工廠控制室人員的作業(yè)。2、Y型作業(yè)。常見于用機器和工具進(jìn)行簡單的重復(fù)操作。3、X型作業(yè)。常見于各種部件組裝工廠裝配線上的工作。人的心理特性1、能力1) 感覺、知覺和觀察力2) 注意3) 記憶4) 思維5) 操作能力2、性格。3、氣質(zhì)。4、需要與動機。5、情緒與情感。6、意志。第十節(jié)人機作業(yè)環(huán)境光的度量光通量定義為單位時間內(nèi)通過的光量，是用標(biāo)準(zhǔn)人眼視覺特性（光譜光效率函數(shù)）來評價的輻射通量，單位為流明（lm）發(fā)光強度發(fā)光強度簡稱光強，是指光源發(fā)出并包含在給定方向上單位立體角內(nèi)的光通量，單位為cd亮度指發(fā)光面在指定方向的發(fā)光強度與發(fā)光面在垂直于所取方向的平面上的投影面積之比，亮度的單位為坎德拉每平方米d/㎡)照度照度是被照面單位面積上所接受的光通量，單位為勒克司lx)照明對作業(yè)的影響照明與疲勞當(dāng)照明不良時，易使視覺疲勞，視覺疲勞可通過閃光融合頻率和反應(yīng)時間等方法來測定。照明與事故改善了照明條件后事故率減少了16.5%顏色的特性顏色具有色調(diào)、明度、彩度三個基本特性。色彩對人的影響色彩對生理的影響對引起眼睛疲勞而言，藍(lán)、紫色最甚，紅、橙色次之，黃綠、綠、綠藍(lán)等色調(diào)不易引起視覺疲勞且認(rèn)讀速度快、準(zhǔn)確度高。2、色彩對心理的影響1色彩的冷暖感人對紅橙黃系列的顏色感覺溫暖稱它們?yōu)榕?；對藍(lán)、綠、紫系列的顏色感覺寒冷，稱它們?yōu)槔渖?）色彩的輕重感。主要取決于顏色的明度，明度高的色淺色顯得輕，而明度低的色深色則感覺重。3）色彩的尺度感。4）色彩的距離感。5）色彩的軟硬感。6）色彩的情緒感。構(gòu)成微氣候的要素1、空氣溫度?？諝鉁囟仁窃u價熱環(huán)境的主要指標(biāo)，它分為舒適溫度和允許溫度。2、空氣濕度。濕度有絕對濕度和相對濕度兩種。相對濕度在80以上稱為高氣濕，低于30稱為低氣濕。相對濕度在30%—70時感到舒適。3、氣流速度。一般氣流速度為0.15m/s時，人即可感到空氣新鮮。4、熱輻射人體的熱交換與平衡SM—（WH）S——人體單位時間儲熱量M——人體單位時間能量代謝量W——人體單位時間做的功H——人體單位時間向體外散發(fā)的熱量當(dāng)M〉WH時，人感到熱；當(dāng)MWH時，人感到冷；當(dāng)MWH時，人處于熱平衡狀態(tài)，此時，人體皮膚溫度在36.5℃左右，人感到舒適。人體對微氣候環(huán)境的主觀感覺舒適的溫度2、舒適的濕度。舒適的濕度一般為40%—60%3、舒適的風(fēng)速?？諝獾淖罴阉俣葹?.3m/s；而在擁擠的房間里為0.4m/s。室內(nèi)溫度和濕度很高時，空氣流速最好是1—2m/s。第十一節(jié)人機系統(tǒng)人在人機系統(tǒng)中的3種主要功能1、傳感功能。2、信息處理功能。3、操縱功能。人機特性的比較歸納為4個方面進(jìn)行比較：信息感受、信息處理與決策、操作反應(yīng)、工作能力。人優(yōu)于機器的能力主要有：信號檢測、圖像識別、靈活性、隨機應(yīng)變、歸納、推理、創(chuàng)造性等.機器優(yōu)于人的能力主要有：反應(yīng)和操作速度快，精確性高，輸出功率大，耐久力強，重復(fù)性好，短期記憶，能同時完成多種操作、進(jìn)行演繹推理以及能在惡劣環(huán)境下工作等。人機功能分配原則人機功能合理分配的原則應(yīng)該是：笨重的、快速的、持久的、可靠性高的、精度高的、規(guī)律性的、單調(diào)的、高價運算的、操作復(fù)雜的、環(huán)境條件差的工作，適合于機器來做；而研究、創(chuàng)造、決策、指令和程序的編排、檢查、維修、故障處理及應(yīng)付不測等工作，適合于人來承擔(dān)。人機系統(tǒng)中人的可靠度計算：人的基本可靠度r=a1a2a3a1——輸入可靠度，考慮感知信號及其意義時有失誤；a2——判斷可靠度，考慮進(jìn)行判斷時失誤；a3——輸出可靠度，考慮輸出信息時運動器官執(zhí)行失誤，如按錯開關(guān)。2、人的作業(yè)可靠度RH=1—b1*b2*b3*b4*b5(1—r)b1——作業(yè)時間系數(shù)；b2——作業(yè)操作頻率系數(shù)；b3——作業(yè)危險度系數(shù)；b4——作業(yè)生理和心理條件系數(shù)；b5——作業(yè)環(huán)境條件系數(shù)；(1—r)——作業(yè)的基本失效概率或基本不可靠度。人機系統(tǒng)的可靠度計算人機系統(tǒng)組成的串聯(lián)系統(tǒng)的可靠度可表達(dá)為：Rs=RH*RMRs——人機系統(tǒng)可靠度；RH——人的操作可靠度；RM——機器設(shè)備可靠度。兩人監(jiān)控人機系統(tǒng)的可靠度相當(dāng)于兩人并聯(lián)RHb=1—(1—R1)(1—R2)人機系統(tǒng)可靠性設(shè)計基本原則系統(tǒng)的整體可靠性原則機器的可靠性高于人的可靠性，實現(xiàn)生產(chǎn)的機械化和自動化，就可將人從機器的危險點和危險環(huán)境中解脫出來，從根本上提高了人機系統(tǒng)可靠性。高可靠性組成單元要素原則系統(tǒng)要采用經(jīng)過檢驗的、高可靠性單元要素來進(jìn)行設(shè)計。3、具有安全系數(shù)的設(shè)計原則4、高可靠性方式原則采用冗余設(shè)計、故障安全設(shè)置、自動保險裝置等高可靠度結(jié)構(gòu)組合。1）系統(tǒng)“自動保險”裝置2）系統(tǒng)“故障安全”結(jié)構(gòu)從系統(tǒng)控制的功能方面來看，故障安全結(jié)構(gòu)有以下幾種：①消極被動式。組成單元發(fā)生故障時，機器變?yōu)橥Ｖ範(fàn)顟B(tài)。①積極主動式組成單元發(fā)生故障時機器一面報警一面還能短時運轉(zhuǎn)。①運行操作式即使組成單元發(fā)生故障機器也能運行到下次的定期檢查。通常在產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)中，大多為消極被動式結(jié)構(gòu)。5、標(biāo)準(zhǔn)化原則6、高維修度原則7、事先進(jìn)行試驗和進(jìn)行評價的原則8、預(yù)測和預(yù)防的原則9、人機工程學(xué)原則10、技術(shù)經(jīng)濟(jì)性原則11、審查原則12、整理準(zhǔn)備資料和交流信息原則13、信息反饋原則14、設(shè)立相應(yīng)的組織機構(gòu)

第十二節(jié) 安全技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)本節(jié)無考點電氣安全技術(shù)大綱要求運用電氣安全相關(guān)技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)辨識和分析作業(yè)場所存在的電氣安全隱患，解決防觸電、防靜電、防雷擊和電氣防火防爆等電氣安全技術(shù)問題。電氣危險因素及事故種類電氣危險因素分為觸電危險、電氣火災(zāi)爆炸危險、靜電危險、雷電危險、射頻電磁輻射危害和電氣系統(tǒng)故障等。電氣事故可分為觸電事故、雷擊事故、靜電事故、電磁輻射事故和電氣裝置事故。觸電觸電分為電擊電傷種傷害形式。電擊是電流直接作用于人體所造成的傷害。電傷是電流的熱效應(yīng)化學(xué)效應(yīng)機械效應(yīng)等對人體所造成的傷害能夠形成電傷的電流通常比較大。電流效應(yīng)的影響因素1、電流值1)感知電流指引起感的最小電流平均值為mA男性約為1.1mA，女性約為0.7mA。2)擺脫電流。指能自主擺脫帶電體的最大電流。平均值男性約為16mA女性約為10.5mA最小值可擺脫概率99.5男性約為9mA;女性約為6mA。3)室顫電流。指引起心室發(fā)生心室纖維性顫動的最小電流。室顫電流與電流持續(xù)時間關(guān)系密切。當(dāng)電流持續(xù)時間超過心臟周期時，室顫電流僅為50mA左右；當(dāng)持續(xù)時間短于心臟周期時，室顫電流為數(shù)百mA。2、電流持續(xù)時間通過人體的電流持續(xù)時間愈長，愈容易引起心室顴動，危險性就愈大。3、電流途徑最危險的途徑是左手到前胸。4、電流種類直流電流、高頻交流電流、沖擊電流以及特殊波形電流。5、個體特征。因人而異，健康情況、性別、年齡等。人體阻抗1、組成和待征1)皮膚阻抗。決定于接觸電壓、頻率、電流持續(xù)時間、接觸面積、接觸壓力、皮膚潮濕程度和溫度等。2)體內(nèi)電阻?；旧峡梢钥醋骷冸娮瑁饕獩Q定于電流途徑和接觸面積。2、數(shù)值及變動范圍在除去角質(zhì)層，的情況下，的情況下，00—800Ω。3、影響因素接觸電壓的增大、電流強度及作用時間的增大、頻率的增加等因素都會導(dǎo)致人體阻抗下降。電擊類型1、根據(jù)電擊時所觸及的帶電體是否為正常帶電狀態(tài)，電擊分為直接接電擊和間接接觸電擊兩類。1人體直接觸及了設(shè)備或線路的帶電部分所形成的電擊。2原本正常情況下不帶電的設(shè)備外露可導(dǎo)電部分或設(shè)備以外的可導(dǎo)電部分變成了帶電狀態(tài)，人體與上述故障狀態(tài)下帶電的可導(dǎo)電部分觸及而形成的電擊。2、按照人體觸及帶電體的方式，電擊可分為單相電擊、兩相電擊和跨步電壓電擊三種。1）單相電擊2）兩相電擊3）跨步電壓電擊當(dāng)帶電體接地，電流經(jīng)接地線流人埋于土壤中的接地體，又通過接地體向周圍大地流散肘在接地體周圍土壤電阻上產(chǎn)生的電壓梯度形成的。離接地體20m處的對地電接近于零。人體兩腳所處兩點之間出現(xiàn)的電壓UN即跨步電壓。電傷的類型包傷包括電燒傷電烙印皮膚金屬化機損傷電光性眼炎等多種傷害。1、電燒傷。是最為常見的電傷，后果最嚴(yán)重。電燒傷可分為電流灼傷電弧燒傷。1電流灼傷電流灼傷一般發(fā)生在低壓電氣設(shè)備上數(shù)百毫安的電流即可造成灼傷。2）電弧燒傷。指由弧光放電造成的燒傷，是最嚴(yán)重的電傷。在全部電燒傷的事故當(dāng)中，大部分的事故發(fā)生在電氣維修人員身上。2、電烙印。指電流通過人體后，在皮膚表面接觸部位留下與接觸帶電體形狀相似的斑痕，如同烙印。3、皮膚金屬化。高溫電弧使周圍金屬熔化、蒸發(fā)并飛濺滲透到皮膚表層內(nèi)部所造成的。4、機械損傷。由于電流作用于人體，使肌肉產(chǎn)生非自主的劇烈收縮所造成的。包括肌腱、皮膚、血管、神經(jīng)組織斷裂以及關(guān)節(jié)脫位乃至骨折等。5、電光性眼炎。孤光放電時的紅外線、可見光、紫外線都會損傷眼睛。電氣引燃源1、危險溫度形成危險溫度的典型情況1）短路2）過載3）漏電4）接觸不良5）鐵心過熱6）散熱不良7）機械故障8）電壓異常9）電熱器具和照明器具10）電磁輻射能量2、電火花和電弧電弧形成后的弧柱溫度可高達(dá)6000—7000℃，甚至10000℃以上。電火花和電弧分為工作電火花及電弧、事故電火花及電弧。電氣裝置及電氣線路發(fā)生燃爆1、油浸式變壓器火災(zāi)爆炸。。2、電動機著火。3、電纜火災(zāi)爆炸。電纜火災(zāi)的常見起因：1）電纜絕緣損壞。2）電纜頭故障使絕緣物自燃。3）電纜接頭存在隱患。4）堆積在電纜上的粉塵起火。5）可燃?xì)怏w從電纜溝竄入變、配電室。6）電纜起火形成蔓延。雷電的種類1、直擊雷。2、閃電感應(yīng)。3、球雷。雷電的危害形式雷電具有特點。雷電具有電性質(zhì)、熱性質(zhì)和機械性質(zhì)等三方面的破壞作用。1、電性質(zhì)的破壞作用。2、熱性質(zhì)的破壞作