房建施工投標(biāo)文件(技術(shù)標(biāo))

新加坡建筑行業(yè)大中國(guó)區(qū)技術(shù)標(biāo)（示范）文本

目錄第一部分、綜合說(shuō)明一、有關(guān)造價(jià)、質(zhì)量目標(biāo)、工期、文明施工、服務(wù)等方面對(duì)業(yè)主的承諾根據(jù)本工程《招標(biāo)文件》的有關(guān)要求，為感謝貴單位對(duì)我公司的信任，并表示我公司承建該工程的誠(chéng)意，針對(duì)該工程特點(diǎn)，經(jīng)過(guò)認(rèn)真研究，我公司鄭重提出以下承諾：1、關(guān)于質(zhì)量方面的承諾本工程為重點(diǎn)工程，質(zhì)量要求高，我公司承諾將該工程列為集團(tuán)重點(diǎn)工程，工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件要求，確保優(yōu)良，爭(zhēng)創(chuàng)工程。2、關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)安全、文明生產(chǎn)方面的承諾我們保證安全文明施工符合有關(guān)建筑施工安全文明的規(guī)定和要求，切實(shí)落實(shí)各項(xiàng)文明施工制度，安全生產(chǎn)，文明施工，杜絕重大安全事故，輕傷事故發(fā)生率小于0.3‰，爭(zhēng)創(chuàng)“中華民安全文明施工優(yōu)秀工地”。3、關(guān)于工期方面的承諾我們保證按招標(biāo)文件要求組織充足的施工力量進(jìn)行施工，并根據(jù)工程實(shí)際情況制定相應(yīng)的保證措施，施工中嚴(yán)格按照預(yù)定工期目標(biāo)執(zhí)行，同時(shí)加大獎(jiǎng)罰力度，提高工人積極性，確保工程按期交付使用，工期提前不計(jì)取工期獎(jiǎng)。4、關(guān)于造價(jià)控制的承諾我集團(tuán)公司為受施工先進(jìn)單位之一，具有先進(jìn)的管理手段和豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。若有幸中標(biāo)，我公司將嚴(yán)格按有關(guān)要求，建立健全質(zhì)保體系，加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)具、設(shè)備、勞動(dòng)力的管理，采用“項(xiàng)目法”管理手段，定人定責(zé)、形成責(zé)任網(wǎng)絡(luò)，實(shí)施全過(guò)程控制。4.1科學(xué)合理組織施工，加快施工進(jìn)度，縮短工期，減少三大機(jī)械施工工具租賃費(fèi)用。4.2與施工班組簽訂施工材料、施工機(jī)具使用合同，材料管理實(shí)行限額領(lǐng)料的方式，嚴(yán)格控制材料的冒領(lǐng)和浪費(fèi)現(xiàn)象，并把獎(jiǎng)罰措施落實(shí)到每一個(gè)班組。為降低中、小型機(jī)械使用費(fèi)，采用包干方式，節(jié)余獎(jiǎng)勵(lì)，超支受罰，由作業(yè)層負(fù)責(zé)中、小型機(jī)械的使用、維護(hù)。4.3裝飾承重腳手架采用輪扣式腳手架，可提高工效3～4倍、縮短工期。4.4采用新Ⅲ級(jí)HRB400鋼筋，由于強(qiáng)度高（屈服強(qiáng)度比普通Ⅱ級(jí)鋼提高20％），而價(jià)格相差不多，同等條件下，節(jié)約鋼材10～15％，用量比Ⅱ級(jí)鋼大為減少。新Ⅲ級(jí)HRB400鋼筋采用鋼筋直螺紋連接技術(shù)，具有工效高、安全可靠、工藝簡(jiǎn)單、無(wú)明火作業(yè)、不污染環(huán)境和節(jié)約鋼材、能源、能全天候作業(yè)等特點(diǎn)該技術(shù)安全可靠。4.5對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械特別是大型機(jī)械做到有計(jì)劃的合理使用，實(shí)行專人操作、專人保養(yǎng)，減少維修，降低機(jī)械的磨損率，提高機(jī)械使用率。4.6合理安排好各工序，各工種間的穿插，提高勞動(dòng)效率，減少浪費(fèi)，節(jié)約資金開(kāi)支。4.7砼工程采用清水砼技術(shù)，取消部分抹灰層，減少大量濕作業(yè)，提前進(jìn)入裝飾施工，大大加快施工進(jìn)度。采用先進(jìn)合理的模板體系，使用竹膠板可以使現(xiàn)澆板面光滑、縫間嚴(yán)密、減少漏漿，杜絕梁柱接頭部位模板碎拼的通病，使成型后的砼表面光滑，達(dá)到清水標(biāo)準(zhǔn)。雖然模板工程加大了投資，但取消抹灰層后仍可降低造價(jià)，且杜絕了抹灰層空鼓現(xiàn)象的出現(xiàn)。4.8加強(qiáng)墻體質(zhì)量控制，達(dá)到清水墻標(biāo)準(zhǔn)，減少抹灰工作量，增加工效，降低成本。4.9采用預(yù)制分支電纜，既能保證供電的可靠性，又可降低造價(jià)。5、關(guān)于項(xiàng)目經(jīng)理及管理人員方面的承諾為將該工程創(chuàng)建為“”的品牌工程，成立重點(diǎn)工程指揮部和項(xiàng)目經(jīng)理部，派出經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員組織工程施工，由國(guó)家壹級(jí)注冊(cè)建造師同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理；同志擔(dān)任項(xiàng)目副經(jīng)理，主持該項(xiàng)目施工；高級(jí)工程師同志擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人；高級(jí)工程師同志任安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人。同時(shí)配備相應(yīng)的項(xiàng)目管理人員組成完備的施工管理層。對(duì)于本投標(biāo)文件中我們擬定的項(xiàng)目經(jīng)理及主要施工管理人員，我們承諾：項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人及其他管理人員專職本工程的施工管理，到崗率100％，并且不經(jīng)建設(shè)單位同意絕不更換和減少。在施工過(guò)程中，如建設(shè)單位認(rèn)為該工程的項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人或其他管理人員不稱職，我集團(tuán)公司將根據(jù)情況予以調(diào)整。6、關(guān)于與業(yè)主及監(jiān)理單位配合方面的承諾我集團(tuán)公司確保所有參加承建該工程的工程技術(shù)人員，嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)范和地方性法規(guī)要求施工，并本著“的追求”的質(zhì)量方針多向建設(shè)、監(jiān)理單位提出建設(shè)性的合理化建議，相互密切配合，快速優(yōu)質(zhì)地實(shí)現(xiàn)預(yù)定目標(biāo)。7、關(guān)于資金使用方面的承諾我集團(tuán)公司將把該工程列為重點(diǎn)工程，確保本工程的正常連續(xù)施工。我公司將設(shè)立本工程專門(mén)賬戶，該賬戶由承、發(fā)包方共同管理，以確保專款專用。并且，我集團(tuán)公司設(shè)有內(nèi)部銀行，在建設(shè)單位資金暫不到位時(shí)，集團(tuán)內(nèi)部可以向該工程調(diào)劑資金，以確保該工程的正常、連續(xù)施工。8、關(guān)于工程回訪服務(wù)方面的承諾為了維護(hù)業(yè)主的切身利益，真正做到“至誠(chéng)至信，完美服務(wù)，百分之百讓用戶滿意”，我們承諾在該工程竣工交付使用后，由我集團(tuán)公司工程質(zhì)量回訪中心負(fù)責(zé)定期回訪服務(wù)，以電話、信函、訪問(wèn)等形式進(jìn)行，竣工后一年內(nèi)每月回訪一次，一年以后每半年回訪一次，對(duì)回訪中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)派人給予解決。該工程若由我集團(tuán)公司中標(biāo)，我集團(tuán)公司承諾將該對(duì)工程實(shí)行“四個(gè)單列”、“五個(gè)優(yōu)先”：“四個(gè)單列”是：計(jì)劃單列、勞動(dòng)力單列、材料單列、資金單列；“五個(gè)優(yōu)先”是：勞力、材料、資金、機(jī)械、工具用具優(yōu)先供應(yīng)。我們將嚴(yán)格遵守以上承諾，為貴單位交付一個(gè)滿意的工程。二、控制工程造價(jià)的主要措施1.采用先進(jìn)項(xiàng)目法管理控制降低工程造價(jià)的措施我公司將嚴(yán)格按有關(guān)要求，建立健全質(zhì)保體系，加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、機(jī)具、設(shè)備、勞動(dòng)力的管理，采用全國(guó)優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理范玉恕項(xiàng)目管理“8、5、15”工作法，即項(xiàng)目管理“八字訣”：算、采、收、發(fā)、代、保、撤、結(jié)、及經(jīng)濟(jì)管理“把五關(guān)”和在十五個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)建立管理點(diǎn)，定人定責(zé)、形成責(zé)任網(wǎng)絡(luò)，實(shí)施全過(guò)程控制。1.1科學(xué)合理施工，加快施工進(jìn)度，縮短工期，減少三大機(jī)械施工工具租賃費(fèi)用。1.2管理上重點(diǎn)注意材料成本關(guān)，嚴(yán)格加強(qiáng)材料管理，降低材料周轉(zhuǎn)損耗，材料進(jìn)場(chǎng)做到質(zhì)優(yōu)量足，合理堆放，避免二次搬運(yùn)，在保證質(zhì)量的前提下，合理節(jié)約原材料。在采購(gòu)時(shí)做到“三掌握”、“三對(duì)比”：掌握市場(chǎng)材料價(jià)格，掌握貨源情況，掌握廠家信用和售后服務(wù)；對(duì)比材質(zhì)，對(duì)比價(jià)格，對(duì)比運(yùn)距。采購(gòu)各類材料、工具時(shí)，將材質(zhì)和差價(jià)放在首位?，F(xiàn)場(chǎng)收料時(shí)嚴(yán)格驗(yàn)質(zhì)、量方，堵住量差漏洞，實(shí)行限額領(lǐng)料，特殊材料專項(xiàng)保管使用。以保證工程質(zhì)量為前提，科學(xué)合理地搞好材料代用，降低成本，實(shí)行全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控，搞好成品保護(hù)，以減少材料損耗及材料破損率。1.3對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械特別是大型機(jī)械做到有計(jì)劃的合理使用，實(shí)行專人操作、專人保養(yǎng)，減少維修，降低機(jī)械的磨損率，提高機(jī)械使用率。1.4現(xiàn)場(chǎng)施工人員、管理人員加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理。建立強(qiáng)有力的安全控制體系，堅(jiān)決杜絕安全事故，節(jié)約醫(yī)療及勞保費(fèi)用支出。合理安排好各工序，各工種間的穿插，提高勞動(dòng)效率，減少浪費(fèi)，節(jié)約資金開(kāi)支。1.5施工中開(kāi)展QC活動(dòng)，運(yùn)用QC方法解決施工中的質(zhì)量通病。確保工程質(zhì)量一次成優(yōu)，達(dá)到預(yù)定質(zhì)量目標(biāo)，杜絕質(zhì)量問(wèn)題，減少返工浪費(fèi)，節(jié)約因質(zhì)量問(wèn)題返修使用的原材料和人工費(fèi)。2.應(yīng)用“四新”技術(shù)控制降低工程造價(jià)的措施2.1積極采用“新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備”，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，減少材料消耗，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，節(jié)約人工費(fèi)開(kāi)支、材料費(fèi)開(kāi)支約。2.2鋼筋連接新工藝節(jié)約鋼筋。水平鋼筋采用對(duì)焊接頭，豎向接頭采取電渣壓力焊接頭，節(jié)約鋼材。2.3砼內(nèi)摻用磨細(xì)粉煤灰，磚砌體水泥砂漿摻原狀粉煤灰，節(jié)約水泥用量。2.4采用清水砼技術(shù)，頂棚粉飾采用改性石膏材料，樓板采用竹膠大模板，頂棚處理平整后，可直接粉刷涂料，省去頂棚抹灰層，提高功效，加快工期，并且比普通做法可節(jié)約大量資金。3.減少臨設(shè)費(fèi)用降低成本合理利用場(chǎng)地，料棚、倉(cāng)庫(kù)、宿舍的搭設(shè)位置盡量合理，有計(jì)劃地安排材料進(jìn)場(chǎng)、堆放、儲(chǔ)存，避免二次搬遷，以降低成本。三、企業(yè)概況1、企業(yè)概況表（見(jiàn)下表）企業(yè)注冊(cè)名稱企業(yè)法人代表職稱企業(yè)資質(zhì)等級(jí)資質(zhì)名稱上級(jí)主管部門(mén)批準(zhǔn)成立機(jī)構(gòu)經(jīng)營(yíng)范圍企業(yè)職工總數(shù)主要施工機(jī)械設(shè)備2、財(cái)務(wù)狀況表2.1基本資料資產(chǎn)總額其中固定資產(chǎn)流動(dòng)資產(chǎn)負(fù)債總額其中長(zhǎng)期負(fù)債流動(dòng)負(fù)債每年平均完成投資每年平均完成工程施工情況最高年承建工程能力目前在建工程情況2.2最近三年每年完成產(chǎn)值和本年預(yù)計(jì)完成產(chǎn)值年度完成投資金額（元）年完成工程情況備注3、近三年承建工程一覽表3.1近三年竣工工程一覽表序號(hào)工程名稱建設(shè)單位合同金額(萬(wàn)元)竣工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)竣工日期123456789101112131415161718192021222324252627282930363738393.2部分目前在建主要工程一覽表序號(hào)工程名稱建設(shè)單位合同金額(萬(wàn)元)竣工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)竣工日期

第二部分施工組織設(shè)計(jì)和施工方案（一）編制依據(jù)及原則1.編制依據(jù)1.1.1.2.1.3.國(guó)家有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026－93）；《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300－2001）；《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202－2002）；《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203－2002）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204－2002）；《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205－2002）；《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207－2002）；《地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208－2002）；《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209－2002）；《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210－2002）；《建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242－2002）；《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243－2002）；《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303－2002）；《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（GB50325－2001）；《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007－2002）；《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50003－2001）；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010－2002）；《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59－99）；《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46－88）；《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80－91）；《施工施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130－2001）。2.編制原則2.1.在按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)保證安全生產(chǎn)的前提下，集中力量保證質(zhì)量、保證工期，提高經(jīng)濟(jì)效益。2.2.認(rèn)真研究建設(shè)單位的招標(biāo)文件，進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，取得第一手資料。2.3.嚴(yán)格與招標(biāo)文件相呼應(yīng)，符合招標(biāo)文件的要求。2.4.實(shí)施目標(biāo)管理與項(xiàng)目管理相結(jié)合，嚴(yán)格貫徹技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)；嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量控制；嚴(yán)格遵循現(xiàn)行的各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)程、勞動(dòng)保護(hù)條例和防火有關(guān)規(guī)定，確保工程質(zhì)量和安全施工。2.5.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家及企業(yè)現(xiàn)行的各種制度、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)。2.6.保證重點(diǎn)，統(tǒng)籌安排，合理組織，按施工計(jì)劃完成施工任務(wù)。2.7.選用先進(jìn)的施工組織方法以及現(xiàn)代管理方法，組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)和文明的施工。2.8.采用先進(jìn)的施工技術(shù)和新的施工工藝、機(jī)具、材料，科學(xué)地確定施工方案，以節(jié)省勞力，加快進(jìn)度，保證質(zhì)量，降低工程成本。2.9.加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算制度，貫徹增產(chǎn)節(jié)約的方針。（二）工程概況（三）質(zhì)量、工期、安全文明施工目標(biāo)1.工程質(zhì)量目標(biāo)：確?！皟?yōu)良”，爭(zhēng)創(chuàng)“泰山杯”工程。2.安全文明目標(biāo)：確保安全生產(chǎn)無(wú)事故，杜絕重大安全事故，輕傷事故發(fā)生率小于1.3‰，爭(zhēng)創(chuàng)創(chuàng)建綠色環(huán)?，F(xiàn)場(chǎng)。3.工期目標(biāo)：開(kāi)工時(shí)間為月1日，竣工時(shí)間為月9日，總?cè)諝v天數(shù)天。（四）主要施工管理措施、總體施工方案、主要施工方法1.主要施工管理、技術(shù)措施1.1.項(xiàng)目經(jīng)理部由具有豐富工程施工管理經(jīng)驗(yàn)的同志組成，實(shí)行系統(tǒng)化項(xiàng)目管理。項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、質(zhì)檢員、資料員、安全員、預(yù)算員、施工員、材料員組成。1.2.項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)該工程的施工準(zhǔn)備、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理、質(zhì)量控制及檢查、計(jì)量試驗(yàn)檢測(cè)、安全生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)核算、文明施工、材料供應(yīng)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)到竣工驗(yàn)收及工程回訪全面負(fù)責(zé)，對(duì)建設(shè)單位全面負(fù)責(zé)，形成強(qiáng)有力的管理層。1.3.為保證該工程施工的順利完成，確保工期、質(zhì)量、安全文明施工等目標(biāo)的完成，成立該工程項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)工程實(shí)行全過(guò)程總承包管理。具體詳見(jiàn)標(biāo)書(shū)中質(zhì)量、工期、安全、文明施工等專項(xiàng)技術(shù)組織措施部分。2.總體施工方案根據(jù)中華民果及建設(shè)范圍內(nèi)地下車(chē)庫(kù)工程施工的具體特點(diǎn)及進(jìn)度要求，項(xiàng)目經(jīng)理部全面統(tǒng)籌，精心組織施工，各工序采取平面流水、立體穿插施工，盡量縮短各工序持續(xù)時(shí)間及延長(zhǎng)有關(guān)工序的搭接時(shí)間，搶建主體，盡量為裝飾、安裝工程贏得時(shí)間。地下車(chē)庫(kù)與主樓基礎(chǔ)同時(shí)施工，地上部分分為三個(gè)施工段，施工段內(nèi)采取平面流水施工，確保工程施工進(jìn)度。結(jié)構(gòu)工程施工階段，柱、梁、墻、板模板采用竹膠模板，現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板全部采用模板快拆體系；鋼筋場(chǎng)內(nèi)加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎；基礎(chǔ)、主體砼全部采用商品砼，用砼輸送泵送至澆筑部位布料機(jī)輔助澆筑。土建與安裝緊密配合搞好預(yù)留、預(yù)埋。裝飾工程施工階段采取以內(nèi)裝飾為主，內(nèi)外并舉，土建安裝互相密切配合施工，外裝飾工程自上而下連續(xù)作業(yè)。中華民果及建設(shè)范圍內(nèi)地下車(chē)庫(kù)工程施工基礎(chǔ)主體采用4臺(tái)QTZ40塔吊,2臺(tái)混凝土輸送泵，裝飾采用4臺(tái)物料提升機(jī)進(jìn)行施工。施工區(qū)域采用1.8米高彩鋼板結(jié)合原有圍墻進(jìn)行全封閉施工，并設(shè)警衛(wèi)室，對(duì)進(jìn)出人員進(jìn)行登記，加強(qiáng)對(duì)工人的管理，佩帶工作證掛牌上崗，維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)施工秩序。工程采用密目網(wǎng)封閉，鄰道處搭設(shè)安全防護(hù)通道進(jìn)行防護(hù)，嚴(yán)格按照“一標(biāo)五規(guī)范”的要求組織施工。項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)集團(tuán)公司制定的一級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃及生產(chǎn)計(jì)劃安排，具體制定每個(gè)月、每層樓的詳細(xì)、全面的二級(jí)施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。各施工專業(yè)隊(duì)伍、各專業(yè)工種根據(jù)二級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃并結(jié)合本工種的特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，制定每旬、每周的三級(jí)專業(yè)施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。使各個(gè)專業(yè)、各個(gè)工序的施工始終處于動(dòng)態(tài)的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制管理中，以保證總的工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.主要施工方法3.1.土建施工區(qū)劃分及施工組織順序施工區(qū)域的劃分及施工組織根據(jù)本工程的特點(diǎn)，每個(gè)住宅樓及地下車(chē)庫(kù)各自為一個(gè)施工區(qū)域，根據(jù)施工區(qū)域的劃分安排施工任務(wù)和工程進(jìn)度。各個(gè)區(qū)域按單位工程模式由相對(duì)獨(dú)立的施工隊(duì)伍進(jìn)行同步施工。并在各自的施工區(qū)域內(nèi)組織流水施工。3.2.基礎(chǔ)工程施工順序土方開(kāi)挖→樁基施工→底板及基礎(chǔ)墻柱梁板施工→防水、回填土基槽放線基槽放線土方開(kāi)挖樁基施工承臺(tái)施工澆水養(yǎng)護(hù)不少于7d澆灌混凝土轉(zhuǎn)入上一層結(jié)構(gòu)施工混凝土澆灌令鋼筋隱蔽驗(yàn)收梁板鋼筋綁扎墻鋼筋模板施工基礎(chǔ)頂梁板模板施工底板鋼筋模板砼施工基礎(chǔ)梁施工樁基檢測(cè)

3.3.主體工程順序土方開(kāi)挖樁基施工承臺(tái)施工澆水養(yǎng)護(hù)不少于7d澆灌混凝土轉(zhuǎn)入上一層結(jié)構(gòu)施工混凝土澆灌令鋼筋隱蔽驗(yàn)收梁板鋼筋綁扎墻鋼筋模板施工基礎(chǔ)頂梁板模板施工底板鋼筋模板砼施工基礎(chǔ)梁施工樁基檢測(cè)采用先施工豎向構(gòu)件，再施工水平結(jié)構(gòu)。施工順序見(jiàn)示意圖。主體階段施工順序流程圖測(cè)量放線墻柱鋼筋連接墻柱鋼筋下料制作墻柱鋼筋綁扎墻柱內(nèi)安裝預(yù)留預(yù)埋主體階段施工順序流程圖測(cè)量放線墻柱鋼筋連接墻柱鋼筋下料制作墻柱鋼筋綁扎墻柱內(nèi)安裝預(yù)留預(yù)埋墻柱模板安裝墻柱鋼筋安裝隱蔽驗(yàn)收墻柱模板驗(yàn)收搭設(shè)梁板滿堂架安裝預(yù)留預(yù)埋梁板鋼筋下料制作澆混凝土澆水養(yǎng)護(hù)不少于7d轉(zhuǎn)入上一層結(jié)構(gòu)施工拆除梁板、墻模板混凝土澆灌令鋪平臺(tái)模板上一層結(jié)構(gòu)測(cè)量放線轉(zhuǎn)入上一層結(jié)構(gòu)施工作梁板鋼筋綁扎竣工驗(yàn)收竣工驗(yàn)收室內(nèi)涂料底層室內(nèi)門(mén)窗扇油漆五金室內(nèi)涂料面層清理修補(bǔ)門(mén)窗框安裝室內(nèi)抹灰磚墻隱蔽驗(yàn)收物料提升機(jī)安裝樓層抄平放線磚墻砌筑構(gòu)造柱圈梁支模澆砼樓層清理、施工準(zhǔn)備樓地面外墻保溫施工外墻保溫施工外墻面磚及涂料施工外墻面磚及涂料施工裝飾階段施工順序流程圖裝飾階段施工順序流程圖3.5.施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置布置原則3.5.1.布置原則為保證施工現(xiàn)場(chǎng)布置緊湊合理、現(xiàn)場(chǎng)施工順利進(jìn)行，施工平面布置原則確定如下：A施工總平面布置按±0.00以下、主體、裝飾三個(gè)階段進(jìn)行布置。B合理布置起重塔吊，規(guī)劃好施工道路和場(chǎng)地，減少運(yùn)輸費(fèi)用和場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)。C布置符合現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生、安全防火和環(huán)境保護(hù)等要求。3.5.2.布置依據(jù)A、招標(biāo)文件有關(guān)要求及《建設(shè)工程文明施工標(biāo)準(zhǔn)》B、現(xiàn)場(chǎng)紅線、臨界線、水源、電源位置，以及現(xiàn)場(chǎng)勘察成果C、總平面圖、基礎(chǔ)承臺(tái)施工圖、建筑平面、立面圖D、總進(jìn)度計(jì)劃E、總體部署F、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)要求3.5.3.施工現(xiàn)場(chǎng)施工期間的施工主干道擬采用素土夯實(shí)路基、砼面層構(gòu)成的臨時(shí)性道路。道路兩邊修建排水溝，能夠滿足雨季施工作業(yè)區(qū)的排水需要。進(jìn)場(chǎng)后按施工總平面規(guī)劃，修筑與施工主干道相連的施工主要通道以及生活區(qū)內(nèi)各種輔助便道，同時(shí)對(duì)加工區(qū)及生活區(qū)場(chǎng)區(qū)進(jìn)行硬化。施工主要通道是指臨時(shí)設(shè)施與主干道相連接的部分和施工現(xiàn)場(chǎng)與主干道相連接的部分，施工便道是指生活區(qū)各臨建相互間的通道。3.5.4.道路布置及做法3.5.4.1.道路布置施工主道路的布置為單行布置，場(chǎng)內(nèi)回轉(zhuǎn)，由七里山路接入施工道路；生活、生產(chǎn)區(qū)、加工區(qū)等區(qū)域的道路為輔助通道，以交通便利為布置原則；具體的布置詳見(jiàn)總平面布置圖。3.5.4.2.道路做法道路具體做法為：素土夯實(shí)；150mm厚C15混凝土面層。主要通道路面寬度為4.5米，輔助通道寬3.5米。兩邊設(shè)置排水溝與主干道排水溝相接。辦公區(qū)和生活區(qū)房屋前設(shè)置20cm×30cm的排水溝與主要排水溝相連。3.5.5.場(chǎng)區(qū)地面硬化施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地硬化標(biāo)準(zhǔn)：施工生產(chǎn)、生活場(chǎng)地內(nèi)的道路、場(chǎng)地進(jìn)行硬化處理。硬化場(chǎng)地及路面應(yīng)控制好標(biāo)高，確保表面平順，做到場(chǎng)內(nèi)排水暢通，無(wú)積水現(xiàn)象，并在整個(gè)施工過(guò)程中加以維護(hù)。臨建生活區(qū)場(chǎng)地整平后鋪C15砼60mm厚硬化面層。3.5.6.生產(chǎn)設(shè)施3.5.6.1.鋼筋加工場(chǎng)地本工程鋼筋工程采取集中加工成型后運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎的施工方法。考慮到各個(gè)施工區(qū)間隔距離較遠(yuǎn)，同時(shí)鋼筋工程又是主要的現(xiàn)場(chǎng)加工項(xiàng)目。為此，在施工用地內(nèi)布置鋼筋半成品堆場(chǎng)，以方便塔吊垂直運(yùn)送為原則布置。鋼筋加工場(chǎng)地設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)靠近施工區(qū)兩側(cè)，分為鋼筋堆放、鋼筋加工棚、冷拉調(diào)直場(chǎng)地及半成品堆場(chǎng)，各類鋼材按不同規(guī)格堆放整齊，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌和檢驗(yàn)狀態(tài)。鋼筋加工棚采用定型產(chǎn)品，內(nèi)設(shè)切斷機(jī)2臺(tái)，彎曲機(jī)2臺(tái)，對(duì)焊機(jī)2臺(tái)及加工操作平臺(tái)。鋼筋場(chǎng)地的地面硬化方法為：澆筑100mm厚C15混凝土面層。3.5.6.2.模板加工及鋼管堆放場(chǎng)地模板加工、堆放場(chǎng)地布置在臨時(shí)施工用地施工區(qū)北側(cè)。模板加工場(chǎng)地主要用于木材堆場(chǎng)、木加工棚，木加工棚也采用定型產(chǎn)品，內(nèi)設(shè)平刨2臺(tái)、壓刨2臺(tái)、圓盤(pán)鋸2臺(tái)等。3.5.6.3.材料庫(kù)在施工區(qū)域設(shè)一個(gè)材料庫(kù)，修建規(guī)格15×6米。3.5.6.4.辦公設(shè)施本工程采取集中辦公的形式，以便于施工統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。辦公區(qū)設(shè)在施工區(qū)域北側(cè)的施工場(chǎng)地上?，F(xiàn)場(chǎng)辦公室設(shè)在場(chǎng)地北側(cè)，現(xiàn)場(chǎng)辦公室采用活動(dòng)彩板房形式。辦公區(qū)與生活區(qū)、生產(chǎn)加工區(qū)采取隔離布置以便于管理，隔離帶采取綠化隔離帶的形式布置。3.5.6.5.生活設(shè)施本工程在施工場(chǎng)地東側(cè)設(shè)置職工生活區(qū)。包括項(xiàng)目管理人員及工人生活區(qū)。其主要設(shè)施有：管理人員宿舍、職工宿舍、食堂、餐廳、淋浴間、廁所等。職工宿舍內(nèi)，上下鋪，床架被褥統(tǒng)一、實(shí)行公寓化管理。生活區(qū)食堂內(nèi)配冰柜，蒸箱、爐灶等設(shè)施，要求通風(fēng)、衛(wèi)生，經(jīng)常保持清潔，生熟間要分隔，內(nèi)墻要鋪貼2米高的白磁片，其余部分抹平、掃白，廚房?jī)?nèi)灶臺(tái)、工作臺(tái)等設(shè)施和售飯窗口內(nèi)外窗臺(tái)也鋪貼白磁片，門(mén)窗及洞口要設(shè)置紗窗，地面鋪貼地磚，排水良好。整個(gè)生活區(qū)，派人定時(shí)進(jìn)行衛(wèi)生打掃，做到干凈、整潔、無(wú)異味、排水通暢、道路整齊，并進(jìn)行適當(dāng)綠化、美化，為工人營(yíng)造一個(gè)整潔、衛(wèi)生的環(huán)境，展現(xiàn)企業(yè)形象。3.5.6.6.其它配套設(shè)施3.5.6.6.1.在南進(jìn)場(chǎng)路進(jìn)入生活區(qū)、辦公區(qū)的大門(mén)入口處設(shè)施工標(biāo)牌及宣傳牌。3.5.6.6.2.為作好原材料以及各種混凝土、砂漿、砌塊等試件的質(zhì)量檢測(cè)，在施工區(qū)域設(shè)置工地標(biāo)養(yǎng)室。3.5.7.施工機(jī)械布置施工期間的機(jī)械布置主要為塔吊、井架、攪拌機(jī)、輸送泵、鋼筋加工機(jī)械、木工加工機(jī)械等。土方機(jī)械、汽車(chē)吊裝機(jī)械以流動(dòng)為主，根據(jù)工程進(jìn)度安排，有計(jì)劃地進(jìn)、退場(chǎng)，不長(zhǎng)時(shí)間占用場(chǎng)地。模板、鋼筋加工機(jī)械及混凝土攪拌機(jī)械布置在建設(shè)單位指定施工用地內(nèi)，按鋼筋配料表加工成型后用汽車(chē)水平運(yùn)輸至塔吊吊運(yùn)點(diǎn)，經(jīng)垂直吊放并水平運(yùn)輸至施工工作面后人工綁扎安裝。二、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法；降低工程造價(jià)的主要措施:新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的應(yīng)用（一）各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法1、土方工程與支護(hù)1.1施工順序施工定位放線→土方開(kāi)挖→樁基施工及檢測(cè)→灰土回填→結(jié)束1.2施工工藝土方開(kāi)挖:1.2.1土方開(kāi)挖前期準(zhǔn)備工作在土方開(kāi)挖前，會(huì)同有關(guān)部門(mén)了解施工現(xiàn)場(chǎng)地下構(gòu)筑物、基礎(chǔ)平面與周?chē)叵略O(shè)施管線的關(guān)系，基礎(chǔ)開(kāi)挖前，查清工程場(chǎng)地的地質(zhì)、水文資料及周?chē)h(huán)境情況。清除開(kāi)挖區(qū)域內(nèi)的地上地下的障礙物，地下管線改道，對(duì)靠近基坑的原有建筑物、電桿、塔架等采取防護(hù)或加固措施完成場(chǎng)地平整，修筑運(yùn)輸路線。以不影響正常施工。1.2.2施工機(jī)械選擇本工程土方開(kāi)挖總量較大,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用機(jī)械大開(kāi)挖的方式開(kāi)挖，機(jī)械選用2臺(tái)反鏟挖掘機(jī)，運(yùn)土機(jī)械選用8臺(tái)40型自卸裝載機(jī)。1.2.3做好施工現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)槽邊四周的排水溝設(shè)置,留出排水坡向，預(yù)防雨水進(jìn)入基坑，浸泡基土。施工時(shí)做好土壁的加固和機(jī)具的防護(hù)及材料的準(zhǔn)備。1.2.4土方開(kāi)挖一般應(yīng)按1：0.2坡度放坡。開(kāi)挖基礎(chǔ)前,現(xiàn)場(chǎng)東西兩側(cè)放出開(kāi)挖上口線和開(kāi)挖底線,沿灰線里側(cè)切線開(kāi)挖。1.2.5施工方案1.2.5.1開(kāi)挖原則:本工程基礎(chǔ)埋置較深,為加快施工進(jìn)度，保證基礎(chǔ)施工質(zhì)量，土方開(kāi)挖采用機(jī)械挖土。為能及時(shí)配合基礎(chǔ)支護(hù)的展開(kāi)，本工程土方機(jī)械開(kāi)挖擬采用2步開(kāi)挖，第一步自北向南平行開(kāi)挖，第二步自西北角向東南角一次性開(kāi)挖至樁承臺(tái)底標(biāo)高設(shè)計(jì)深度以上200MM，待承臺(tái)施工時(shí)人工清至設(shè)計(jì)標(biāo)高。1.2.5.2施工方法第一步：用兩臺(tái)反鏟挖掘機(jī)根據(jù)測(cè)量人員放出的土方開(kāi)挖邊線自北向南平行開(kāi)挖，按基坑支護(hù)錨桿施工要求，第一排錨桿在—2.500M，第一步挖土深度至—3.000M。自北向南開(kāi)挖。第一階段支護(hù)穿插進(jìn)行。第二步：按自北向南平行開(kāi)挖的原則一次性開(kāi)挖至樁承臺(tái)底設(shè)計(jì)要求深度，挖土過(guò)程中應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高控制挖土深度，并應(yīng)留出200mm的土用人工清理，以免擾動(dòng)原土。第二階段支護(hù)穿插進(jìn)行。第三步:人工清槽:為保證基底原土不被擾動(dòng)破壞，承臺(tái)及基礎(chǔ)梁部位留出邊坡余土，用人工清邊，挖至基底挖土完畢后立即組織配備操作人員應(yīng)隨機(jī)清土，驗(yàn)收標(biāo)高，按照定位軸線清出承臺(tái)及基礎(chǔ)梁所在位置，將上層軟土清除，直至硬土層。操作人員應(yīng)用標(biāo)桿拉通線檢查修理槽邊，鏟平槽底、清除余土。1.2.6由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，現(xiàn)場(chǎng)不能存放土源,必須及時(shí)外運(yùn)，用8臺(tái)40型自卸裝載車(chē)將挖出的土運(yùn)至指定地點(diǎn)，殘碴、雜土運(yùn)出場(chǎng)外。1.2.7土方工程施工安全及成品保護(hù)注意事項(xiàng)1.2.7.1坑四周設(shè)置高1.2m（上、下兩道）安全護(hù)攔，做好安全標(biāo)志。任何人嚴(yán)禁在陡坡處停留休息。1.2.7.2經(jīng)常檢查上口、邊坡是否有裂縫和移位現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。1.2.7.3支護(hù)及上部立體作業(yè)時(shí)應(yīng)特別注意安全，底部腳手架必須滿鋪腳手板和密目網(wǎng)。嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)。1.2.7.4挖土應(yīng)對(duì)定位控制樁、高程樁基礎(chǔ)的支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)，挖土、運(yùn)土機(jī)械不得碰撞破壞?；铀闹芤龊门潘疁希A(yù)防雨水進(jìn)入基坑，浸泡基土。防止地基邊坡超挖。1.2.7.5機(jī)械挖土嚴(yán)禁在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)站人，清基作業(yè)。并隨時(shí)察看邊坡情況，如邊坡裂縫應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支撐或放坡，當(dāng)邊坡存在危險(xiǎn)隱患時(shí)，人員、機(jī)械必須確保安全撤離現(xiàn)場(chǎng)。1.2.7.6基坑操作人員上下應(yīng)搭設(shè)爬梯，嚴(yán)禁踩踏支撐上下。夜間施工照明充足，注意用電安全。在危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯標(biāo)志且加強(qiáng)圍護(hù)、派人輪流值班看護(hù)。1.2.7.7深基坑四周不得增加邊坡的壓力，在距基坑邊5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆土及施工機(jī)械行走，以防基坑邊坡失穩(wěn)。1.2.7.8土方運(yùn)輸時(shí)，運(yùn)土機(jī)械進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)車(chē)斗必須覆蓋蓬布，車(chē)輪清洗干凈，達(dá)到環(huán)保衛(wèi)生要求，不污染市區(qū)道路。1.3回填土1.3.1本工程室內(nèi)外基礎(chǔ)部分回填土采用3：7灰土分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥0.95。1.3.2回填前，清除槽內(nèi)積存雜物，并檢查專業(yè)工種管線是否完成，槽回填時(shí)兩側(cè)同時(shí)均勻下土。1.3.3灰土應(yīng)提前拌好，過(guò)篩并拌合均勻。1.3.4基礎(chǔ)完成后，基槽內(nèi)外回填時(shí)每層虛鋪厚度最大0.25米，用蛙式打夯機(jī)分三至四遍夯實(shí)，一夯壓半夯。1.3.5當(dāng)日拌合的灰土當(dāng)日用完，隔夜灰土不得使用，回填土內(nèi)有機(jī)物含量不應(yīng)超過(guò)5%。1.3.6為使本工程回填土的質(zhì)量能符合設(shè)計(jì)要求，基槽內(nèi)外回填時(shí)每層虛鋪厚度最大0.25米，用蛙式打夯機(jī)分三至四遍夯實(shí)，一夯壓半夯。必須對(duì)每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，采用環(huán)刀法取樣測(cè)定土的干密度。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，才能填筑上層土。1.4邊坡支護(hù)本工程基坑開(kāi)挖深度位6.7m，參考本工程臨近建筑物的地質(zhì)情況，基坑支護(hù)采用加網(wǎng)噴射細(xì)石混凝土邊坡支護(hù)。土釘支護(hù)擬考慮為：水平間距2.0m，豎向間距2.0m，土釘孔直徑75㎜，土釘采用Φ20鋼筋制作，長(zhǎng)6.0m，與水平面傾角為10°向下。1.4.1錨筋按照梅花形狀布置施工。1.4.2邊坡支護(hù)噴射砼厚度擬定為60mm；地面距坑緣1.5m范圍內(nèi)噴射砼厚度暫定為100mm，以做防水，并作好地面水的外排工作。1.4.3施工過(guò)程中，如錨筋遇到障礙物，可以適當(dāng)對(duì)其位置和角度進(jìn)行調(diào)整，但應(yīng)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人許可。1.4.4錨筋的長(zhǎng)度誤差不超過(guò)±0.20m，角度誤差最大不能超過(guò)±2.00，鋼筋網(wǎng)距面壁誤差不超過(guò)±5mm，面層噴砼厚度誤差不超過(guò)±10mm。1.4.5凡是堆載應(yīng)盡可能堆在距坑沿1.0m以外，10kpa以上的超載需要放在1.0m以內(nèi)時(shí)，需經(jīng)設(shè)計(jì)人員許可。1.4.6錨筋布置高度嚴(yán)禁低于該層設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5m。挖土方應(yīng)配合錨筋施工，其每次開(kāi)挖的深度應(yīng)和該處錨筋的垂直間距相匹配。每次開(kāi)挖寬度不應(yīng)小于10.0m，以保證錨筋正常的施工作業(yè)面。1.4.7錨筋墻面層鋪設(shè)網(wǎng)格尺寸為250mm×250mm的鋼筋網(wǎng)，其鋼筋直徑為φ6.5mm。在錨筋頭處縱橫各加1根直徑為φ20mm、長(zhǎng)為1000mm的加強(qiáng)筋與錨筋端部焊接。鋼筋網(wǎng)左右寬度以5.0m為宜，上下長(zhǎng)度應(yīng)和基坑每步開(kāi)挖深度相匹配。鋼筋網(wǎng)土層面壁間距為50mm，同時(shí)用釘子將面壁釘牢，固定釘?shù)拈g距為600mm，然后噴射80mm厚的砼，以保護(hù)基坑面層。1.4.8局部土質(zhì)松散或軟弱處應(yīng)首先噴射砼護(hù)坡再掛網(wǎng)等其它可靠措施。噴射砼面層配比為水泥：砂：石子＝1：2：2，外加劑摻量為水泥用量的4％。1.4.9本工程施工應(yīng)作好地面的排水工作，嚴(yán)禁基坑地面附近出現(xiàn)大量積水和基坑內(nèi)積水。噴射砼面層應(yīng)深入基坑底面以下0.2米為宜，并應(yīng)在坑底設(shè)置排水溝及集水坑。2、工程測(cè)量放線本工程的一個(gè)重要特點(diǎn)是單層建筑面積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。為保證建筑物軸線及混凝土墻、柱等平面位置的準(zhǔn)確性，確保測(cè)量工作的高效率、高精度，測(cè)量工作嚴(yán)格按《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026—93的要求，遵循先整體，后局部，先控制、后細(xì)部的原則。本工程平面控制采用矩形控制網(wǎng)，以控制建筑物的各主軸線，作為樓層細(xì)部放樣的依據(jù)。細(xì)部放樣采用計(jì)算與測(cè)量分開(kāi)的方法，先計(jì)算各細(xì)部的放樣數(shù)據(jù)，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣工作。使單位測(cè)量工作時(shí)間縮小到最短，以提高測(cè)量精度和速度。高程控制網(wǎng)采用分級(jí)布網(wǎng)的原則，先高精度、后低精度。首級(jí)控制采用國(guó)家四等水準(zhǔn)閉合水準(zhǔn)線路，作為是工程測(cè)量依據(jù)。2.1測(cè)量人員本工程的測(cè)量工作，將派有豐富經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量人員負(fù)責(zé)該工程的施工測(cè)量工作。2.2測(cè)量設(shè)備根據(jù)本工程特點(diǎn)和精度要求，平面控制和建筑物放樣采用全站儀，軸線投測(cè)采用經(jīng)緯儀，高程測(cè)量采用S3水準(zhǔn)儀，豎向控制采用經(jīng)緯儀。主要測(cè)量設(shè)備一覽表設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量精度等級(jí)用途水準(zhǔn)儀DS33臺(tái)3mm/km施工中高程測(cè)量用經(jīng)緯儀J22臺(tái)2″建筑物軸線投測(cè)、角度測(cè)量用鋼卷尺50m3把高程傳遞、樓層放線用2.3平面控制及高程控制2.3.1平面控制本工程首級(jí)平面控制采用國(guó)家二級(jí)閉合導(dǎo)線網(wǎng)，控制網(wǎng)要覆蓋整個(gè)場(chǎng)區(qū)；為便于施工導(dǎo)線點(diǎn)采用平—高點(diǎn)（平面坐標(biāo)—高程）。A選點(diǎn)、埋石在了解和收集資料的基礎(chǔ)上，采在設(shè)計(jì)和選點(diǎn)時(shí)，應(yīng)利用已有點(diǎn)位，并使所選點(diǎn)位構(gòu)成良好圖形。所選點(diǎn)位，相鄰點(diǎn)要相互通視，受施工干擾少，不易破壞的地點(diǎn)，同時(shí)有利于建筑物或構(gòu)筑物放樣。根據(jù)圖上設(shè)計(jì)的點(diǎn)位位置，用全站儀進(jìn)行初步測(cè)設(shè)，然后埋石。B外業(yè)觀測(cè)本工程采用內(nèi)控法控制標(biāo)高，采用四條垂直控制線控制。主要技術(shù)指標(biāo)：測(cè)角方向法3測(cè)回，測(cè)距對(duì)向觀測(cè)；導(dǎo)線長(zhǎng)度2.4km，平均邊長(zhǎng)0.25km，測(cè)角中誤差為8″，測(cè)距中誤差為1/14000，方位角閉合差為16√n，n為測(cè)站數(shù)，相對(duì)閉合差為1/10000。C內(nèi)業(yè)計(jì)算經(jīng)檢查、核對(duì)計(jì)算所用的外業(yè)記錄及起算數(shù)據(jù)無(wú)誤后，平差后的精度評(píng)定：包括單位權(quán)中誤差，相鄰點(diǎn)位誤差橢圓參數(shù)，最弱點(diǎn)點(diǎn)位中誤差和最弱邊邊長(zhǎng)中誤差等。2.3.2高程控制2.3.2.1±0.000以下部分標(biāo)高控制聯(lián)測(cè)高程控制網(wǎng)點(diǎn)，判斷場(chǎng)區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)是否被碰動(dòng)，聯(lián)測(cè)確認(rèn)無(wú)誤后，向基坑內(nèi)引測(cè)標(biāo)高。為保證豎向控制的精度要求，每層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)必須正確測(cè)設(shè)，同一平面層上經(jīng)測(cè)的高程點(diǎn)不少于3個(gè)，并做互相校核，校核后三點(diǎn)校差不得超過(guò)3mm，取平均值做為該平面施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)在便于使用保存的位置。根據(jù)基坑情況，在基坑內(nèi)埋置標(biāo)樁，將高程引測(cè)到標(biāo)樁上，用紅“▽”標(biāo)志，標(biāo)明絕對(duì)高程和相對(duì)標(biāo)高，便于施工中使用。每次引測(cè)標(biāo)高除需要作自身閉合外，同一層分幾次引測(cè)的標(biāo)高，要聯(lián)測(cè)校核，精度要求如下：層高標(biāo)高測(cè)量偏差不超過(guò)±3mm。2.3.2.2地上部分軸線校測(cè)（1）、平面控制采用內(nèi)控法。在首層平面施測(cè)前，應(yīng)對(duì)原有地面控制樁位進(jìn)行一次校測(cè)，校測(cè)合格后，將控制主軸線投測(cè)到首層平面上，并對(duì)邊、角進(jìn)行校測(cè)，邊角的各項(xiàng)精度必須符合下表規(guī)定：等級(jí)測(cè)角中誤差（”）邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差二級(jí)±121/15000基準(zhǔn)點(diǎn)采用10cm×10cm×5mm鋼板制作，用鋼針刻劃出十字線，鋼板通過(guò)錨固筋與頂板筋焊牢，鋼板片下用砼灌實(shí)抹平，但不能覆蓋鋼板面。嚴(yán)禁在控制樁1m2范圍內(nèi)堆放鋼筋、模板、鋼管等雜物，嚴(yán)禁任何人用任何物體砸、撬鋼板片?！?.00以上各層板在各控制點(diǎn)的正上方相應(yīng)位置預(yù)留200mm×200mm孔洞（線錘通孔）。嚴(yán)防雜物從預(yù)留洞口墜落。（2）、軸線投測(cè)方法采用線錘從上層樓板的預(yù)留洞進(jìn)行吊測(cè)（線錘重量必須保證其下吊3層而不會(huì)被風(fēng)吹動(dòng)飄移）。在上樓層預(yù)留洞上用兩塊木條作東西或南北移動(dòng)進(jìn)行吊線，吊好后，將木條固定，連續(xù)吊出控制點(diǎn)后，用經(jīng)緯儀作閉合差的復(fù)核，合格后將控制線投測(cè)到頂板上，投測(cè)面內(nèi)軸線允許偏差如下：軸線間距（mm）允許偏差（mm）L<30m±5mm30<L<60±10mm2.3.2.3±0.00以上部分標(biāo)高傳遞場(chǎng)內(nèi)測(cè)設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)，間隔一段時(shí)間聯(lián)測(cè)一次，檢測(cè)后的數(shù)據(jù)成果必須作分析，保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性，在首層平面向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)基本傳遞高程點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀往返測(cè)，測(cè)設(shè)合格后，用紅色油漆標(biāo)記“▽”，并在旁邊標(biāo)注建筑標(biāo)高，以紅“▽”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，同一層平面內(nèi)紅“▽”不少于二個(gè)，紅“▽”設(shè)在同一水平高度。在施測(cè)各層標(biāo)高時(shí)，后視其中的兩面?zhèn)€紅“▽”上頂線以作校核。各層標(biāo)高傳遞均利用首層紅“▽”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，用檢定合格的鋼尺向上引測(cè)，并在校測(cè)層標(biāo)記紅“▽”，校核合格后，方可在該層施測(cè)。進(jìn)場(chǎng)的儀器設(shè)備，必須檢定合格且在有效期內(nèi)，標(biāo)識(shí)保存完好，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的測(cè)量樁點(diǎn)的保護(hù)，所有樁點(diǎn)均明確標(biāo)識(shí)，防止用錯(cuò)和破壞，測(cè)量設(shè)備表如下：儀器名稱數(shù)量用途檢驗(yàn)狀態(tài)DJJ2經(jīng)緯儀1平面測(cè)角、投線已檢合格DS28水準(zhǔn)儀1抄平已檢合格50米鋼卷尺卷尺1軸線長(zhǎng)度測(cè)量已檢合格2.4建筑物的定位、放樣2.4.1平面控制本工程的平面控制采用矩形網(wǎng)控制。根據(jù)導(dǎo)線點(diǎn)坐標(biāo)和建筑物角點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行坐標(biāo)反算,計(jì)算放樣數(shù)據(jù),采用極坐標(biāo)法,在實(shí)地放出各角點(diǎn)坐標(biāo),經(jīng)校核、改正后，樁定建筑物主要軸線點(diǎn)，然后，測(cè)設(shè)建筑物矩形控制網(wǎng)點(diǎn)。扇形部分測(cè)設(shè)園中點(diǎn)、直圓點(diǎn)和圓直點(diǎn)，然后進(jìn)行控制。特別注意以下事項(xiàng)：A圖紙坐標(biāo)與圖紙軸線尺寸是否符合；B圖紙給出的各建筑物之間的相對(duì)關(guān)系是否滿足，要實(shí)地進(jìn)行校核；C要注意圓弧部分各軸線距離取位誤差的積累等。2.4.2細(xì)部放樣車(chē)庫(kù)圓弧部分放樣采用偏角法和矢高法相結(jié)合的方法；其他部分采用輔助線法。2.4.3豎向控制控制線平面圖內(nèi)控系統(tǒng)要進(jìn)行精確測(cè)距，測(cè)距精度不低于1/10000，測(cè)角精度不低于5秒，并進(jìn)行嚴(yán)密平差改正后，埋設(shè)200×200鋼板做好標(biāo)記，在以上各樓層樓板上與該點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的位置留出200mm×200mm的預(yù)留孔，作為控制點(diǎn)垂直向上傳遞用。在控制點(diǎn)上架設(shè)激光經(jīng)緯儀向上垂直投設(shè)至上層空洞處的透明靶上，作為上一樓層施工測(cè)量的依據(jù)。為提高投測(cè)精度，投點(diǎn)時(shí)儀器要進(jìn)行精確校正、整平，水準(zhǔn)管格值不能偏離1/10格，儀器照準(zhǔn)部旋轉(zhuǎn)一周取軌跡中心，并經(jīng)校準(zhǔn)無(wú)誤后再進(jìn)行樓層測(cè)量工作，同時(shí)要注意外控和內(nèi)控之間的關(guān)系保持一致和相互校核，這樣無(wú)論施工到哪一階段，都能確保精度。控制線平面圖2.4.4螺旋線型汽車(chē)通道放樣A平面控制本汽車(chē)通道的平面控制采用矩形控制（見(jiàn)圖6-4），圖中Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ點(diǎn)為矩形控制點(diǎn)，AC、BD為正交線，o為圓心。B施工放樣施工放樣方法：用經(jīng)緯儀采用三維級(jí)坐標(biāo)法，確定各點(diǎn)的空間位置（平面坐標(biāo)和高程）(詳見(jiàn)圖6-5)。2.4.5建筑物的高程傳遞2.4.5.1在首層的墻柱上標(biāo)定出高程控制線。2.4.5.2在每層的柱子及墻體澆筑完后，向上傳遞高程。在室內(nèi)柱子及墻體上定出+0.50m的標(biāo)高線上，并彈墨線標(biāo)明，以供室內(nèi)地坪線抄平和室內(nèi)裝修用。2.4.5.3引測(cè)高程采用DS1水準(zhǔn)儀和50米鋼尺。但對(duì)鋼尺必須做加拉力、尺長(zhǎng)、溫度改正，并應(yīng)往返數(shù)次S量，確定標(biāo)高傳遞的準(zhǔn)確性。2.4.6沉降觀測(cè)沉降觀測(cè)由業(yè)主委托具有專業(yè)公司負(fù)責(zé)觀測(cè)。a沉降觀測(cè)原始資料必須及時(shí)整理，對(duì)超限部分要及時(shí)重測(cè)，直至滿足測(cè)量規(guī)范要求；b數(shù)據(jù)處理采用沉降分析軟件處理，原始數(shù)據(jù)要進(jìn)行回歸分析；c繪制建筑物荷載、時(shí)間、沉降量回歸曲線，沉降速度曲線和等沉降量曲線圖；d工程竣工時(shí)編制沉降觀測(cè)成果表，編寫(xiě)沉降分析技術(shù)總結(jié)報(bào)告。3、人工挖孔擴(kuò)底灌注樁工程

3.1施工準(zhǔn)備3.1.1作業(yè)條件3.3.1.1、人工成孔樁孔，井壁支護(hù)要根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點(diǎn)、地下水分布情況，編制切實(shí)可行的施工方案，進(jìn)行井壁支護(hù)的計(jì)算和設(shè)計(jì)。3.1.1.2、開(kāi)挖前場(chǎng)地完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。3.1.1.3、熟悉施工圖紙及場(chǎng)地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。3.1.1.4、按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)；樁孔四周撒灰線。測(cè)定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。3.1.1.5、按設(shè)計(jì)要求分段制作好鋼筋籠。3.1.1.6、全面開(kāi)挖之前，有選擇地先挖兩個(gè)試驗(yàn)樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以此修改原編施工方案。3.1.1.7、在地下水位比較高的區(qū)域，先降低地下水位至樁底以下0．5m左右。3.1.1.8、人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開(kāi)挖前對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前對(duì)吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。3.1.1.9、準(zhǔn)備好砼配合比。3.2材質(zhì)要求3.2.1、水泥：采用32．5級(jí)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，有出廠材質(zhì)證明，復(fù)試報(bào)告。3.2.2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5％。3.2.3、石子：卵石或碎石，粒徑5～31．5mm，樁身混凝土也可用粒徑不大于50mm的石子，且含泥量不大于2％。3.2.4、水：自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。3.2.5、鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告，表面無(wú)老銹和油污。3.2.6、墊塊：用1：3水泥砂漿埋22號(hào)火燒絲提前預(yù)制或用塑料卡。3.2.7、火燒絲：規(guī)格18—20號(hào)鐵絲燒成。3.2.8、外加劑、摻合料：有出廠材質(zhì)證明，復(fù)試報(bào)告。3.3工器具主要工器具：三木搭、卷?yè)P(yáng)機(jī)組或電動(dòng)葫蘆、手推車(chē)或翻斗車(chē)、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動(dòng)蓋板、防水照明燈(低壓36V、lOOw)，電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚(yáng)程水泵、木轆轤、活動(dòng)爬梯、安全帶等。模板：組合式鋼模、弧形工具式鋼模四塊(或八塊)拼裝。卡具、掛鉤和零配件。木板、木方，8號(hào)或12號(hào)槽鋼等。3.4操作工藝3.4.1工藝流程：放線定樁位及高程——開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方——支護(hù)壁模板放附加鋼筋——澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼——檢查樁位(中心)軸線——架設(shè)垂直運(yùn)輸架——安裝電動(dòng)葫蘆(卷?yè)P(yáng)機(jī)或木轆轤)——安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等——開(kāi)挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊)——先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板(放附加鋼筋)——澆筑第二節(jié)護(hù)壁砼——檢查樁位(中心)軸線——逐層往下循環(huán)作業(yè)——開(kāi)挖擴(kuò)底部分——檢查驗(yàn)收——吊放鋼筋籠——放砼溜筒(導(dǎo)管)——澆筑樁身砼(隨澆隨振)——插樁頂鋼筋3.4.2放線定樁位及高程在場(chǎng)地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測(cè)定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心，以中點(diǎn)為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫(huà)出上部(即第一步)的圓周。撒石灰線作為樁孔開(kāi)挖尺寸線。樁位線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開(kāi)挖。3.4.3開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方開(kāi)挖樁孔要從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開(kāi)挖樁孔的截面尺寸。每節(jié)的高度要根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般O．9m—1.2m為宜。3.4.4支護(hù)壁模板附加鋼筋3.4.4.1、為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔要設(shè)置鋼筋砼(或砼)井圈。當(dāng)樁孔直徑不大，深度較淺而土質(zhì)又好，地下水位較低的情況下，也可以采用噴射砼護(hù)壁。護(hù)壁的厚度要根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構(gòu)造簡(jiǎn)單等要求，并按受力狀況，以最下面一節(jié)所承受的土側(cè)壓力和地下水側(cè)壓力，通過(guò)計(jì)算來(lái)確定。3.4.4.2、護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以方便操作。3.4.4.3、第一節(jié)護(hù)壁高出地坪150---200mm，便于擋土、擋水，樁位軸線和高程均要標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口，護(hù)壁厚度一般取100～150mm。3.4.5澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼樁孔護(hù)壁砼每挖完一節(jié)以后要立即澆筑砼。人工澆筑，人工搗實(shí)，砼強(qiáng)度一般為C20，坍落度控制在80～lOOmm，確?？妆诘姆€(wěn)定性。3.4.6檢查樁位(中心)軸線及標(biāo)高每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線對(duì)中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測(cè)。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。3.4.7架設(shè)垂直運(yùn)輸架第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架，要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。3.4.8安裝電動(dòng)葫蘆或卷?yè)P(yáng)機(jī)在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動(dòng)葫蘆或穿卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)。3.4.9安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)3.4.9.1、在安裝滑輪組及吊桶時(shí)，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。3.4.9.2、井底照明必須用低壓電源(36v、lOOW)、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。3.4.9.3、當(dāng)樁孔深大于20m時(shí)，要向井下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對(duì)流。必要時(shí)輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。3.4.9.4、當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí)，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉人抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。要日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時(shí)，要先采用統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)行開(kāi)挖。3.4.9.5、樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，要掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無(wú)關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r，再打開(kāi)安全蓋板。3.4.10開(kāi)挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊)，從第二節(jié)開(kāi)始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員要戴好安全帽，地面人員要拴好安全帶。吊桶離開(kāi)孔口上方1．5m時(shí)，推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車(chē)內(nèi)卸土后，再打開(kāi)活動(dòng)蓋板，下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下要垂直平順，修整孔壁。3.4.11先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板(放附加鋼筋)護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。模板上口留出高度為lOOmm的砼澆筑口，接口處要搗固密實(shí)，強(qiáng)度達(dá)到IMPa時(shí)拆模，拆模后用砼或砌磚堵嚴(yán)，水泥砂漿抹平。3.4.12澆筑第二節(jié)護(hù)壁砼砼用串桶送來(lái)，人工澆筑，人工插搗密實(shí)。砼可由試驗(yàn)室確定摻人早強(qiáng)劑，以加速砼的硬化。3.4.13檢查樁位中心軸線及標(biāo)高以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測(cè)。3.4.14逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底要支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。3.4.15開(kāi)挖擴(kuò)底部分樁底可分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種情況。挖擴(kuò)底樁要先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計(jì)圖紙的要求；如設(shè)計(jì)無(wú)明確要求，擴(kuò)底直徑一般為1．5～3．Od，擴(kuò)底部位的變徑尺寸為1：4。3.4.16檢查驗(yàn)收成孔以后必須對(duì)樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測(cè)定，做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。3.4.17吊放鋼筋籠鋼筋籠放人前要先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計(jì)要求一般為70mm(鋼筋籠四周，在主筋上每隔3～4m左右設(shè)一個(gè)Ф20耳環(huán)，作為定位墊塊)；吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，要立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，要采用雙面焊接，接頭數(shù)按50％錯(cuò)開(kāi)，以確保鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。3.4.18澆筑樁身砼樁身砼可使用粒徑不大于50mm的石子，坍落度80~lOOmm，機(jī)械攪拌。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑砼。砼的落差大于2m，樁孔深度超過(guò)12m時(shí)，要采用砼導(dǎo)管澆筑。澆筑砼時(shí)要連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)。第一步澆筑到擴(kuò)底部位的頂面，然后澆筑上部砼。分層高度按振搗的工具而定但不大于1．5m。3.4.19砼澆筑到樁頂時(shí)，要適當(dāng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，一般可為50~70mm，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設(shè)計(jì)尺寸，垂直插入，并有足夠的保護(hù)層。3.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.5.1人工成孔灌注樁(鋼筋籠)質(zhì)量要求主控項(xiàng)目(1)主筋間距：±lOmm。尺量檢查。(2)長(zhǎng)度：±lOOmm。尺量檢查。一般項(xiàng)目(1)鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)：符合設(shè)計(jì)要求。檢查合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。(2)箍筋間距：±20mm。尺量檢查。(3)直徑：±lOmm。尺量檢查。3.5.2灌注樁質(zhì)量要求主控項(xiàng)目1)灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2)實(shí)際澆筑的混凝土量，嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。3)澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計(jì)要求的施工規(guī)范的規(guī)定。一般項(xiàng)目1)孔底虛土厚度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定。擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求。樁底應(yīng)落在持力土層上，持力層土體不應(yīng)破壞。2)灌注樁的樁位偏差必須符合下表的規(guī)定：灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差序號(hào)成孔方法樁徑允許偏差(mm)垂直度允許偏差(％)樁位允許偏差(mm)1～3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁1人工挖孔樁混凝土護(hù)壁+50<O．550150鋼套管護(hù)壁+50<1100200注．1、樁徑允許偏差的負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面。2、采用復(fù)打、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制。3、H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離，D為設(shè)計(jì)樁徑。3.6成品保護(hù)3.6.1、已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。3.6.2、已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠，及時(shí)澆筑混凝土，間隔時(shí)間不得超過(guò)4h，以防坍方。有地下水的樁孔要隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時(shí)將混凝土灌好，避免地下水浸泡。3.6.3、樁孔上口外圈要做好擋土臺(tái)，防止灌水及掉土。3.6.4、保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動(dòng)變形。吊人樁孔時(shí)，不要碰壞孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土。3.6.5、鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。3.6.6、樁孔混凝土澆筑完畢，要復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。3.6.7、施工過(guò)程妥善保護(hù)好場(chǎng)地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。3.7應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題3.7.1、垂直偏差過(guò)大：由于開(kāi)挖過(guò)程未按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。3.7.2、孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開(kāi)挖前要掌握現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，錯(cuò)開(kāi)樁位開(kāi)挖，縮短每節(jié)高度，隨時(shí)觀察土體松動(dòng)隋況，必要時(shí)可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作過(guò)程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。3.7.3、孔底殘留虛土太多：成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均要認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時(shí)用水泥砂漿或混凝土封底。3.7.4、孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流人，抽排水不及時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)積水。開(kāi)挖過(guò)程中孔底要挖集水井坑，及時(shí)下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤(pán)采用半干硬性的砼料，大量積水一時(shí)難以排除的情況下，則要用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的辦法，確保施工質(zhì)量。3.7.5、樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前二定要做好操作技術(shù)交底，堅(jiān)持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時(shí)用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗不足。3.7.6、鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時(shí)點(diǎn)焊不牢，未采取支撐強(qiáng)鋼筋，運(yùn)輸、吊放時(shí)產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠要在專用平臺(tái)上加工，主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運(yùn)要豎直，使其平穩(wěn)地放人樁孔中，保持骨架完好。3.8質(zhì)量記錄3.8.1水泥的出廠證明及復(fù)驗(yàn)證明。3.8.2鋼筋的出廠證明或合格證，以及鋼筋試驗(yàn)單抄件。3.8.3試樁的試壓記錄。3.8.4灌注樁的施工記錄。3.8.5混凝土試配申請(qǐng)單和試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。3.8.6混凝土試塊28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。3.8.7樁位平面示意圖。3.8.8鋼筋及樁孔隱蔽驗(yàn)收記錄單。4、地下結(jié)構(gòu)工程：4.1施工程序：樁承臺(tái)及拉梁→基礎(chǔ)底板→墻柱鋼筋→墻柱頂板模板→板筋→砼澆筑→結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→外墻及防水→回填土。4.2鋼筋工程：4.2.1原材料須符合規(guī)范與規(guī)程要求，并編制試驗(yàn)計(jì)劃，及時(shí)按規(guī)定取樣送檢。4.2.2鋼筋的接頭，原則上按規(guī)范規(guī)程及設(shè)計(jì)圖紙施工，按規(guī)定對(duì)焊接接頭取樣送檢，試焊檢驗(yàn)合格后方可施焊。操作焊工應(yīng)持證上崗。墻板豎向鋼筋采用綁扎搭接，長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，柱粗鋼筋接頭Φ14-Φ40采用電渣壓力焊。4.2.3底板上下兩層鋼筋之間加設(shè)馬凳架立筋，間距2m×2m，底板上皮鋼筋下墊設(shè)Φ22鋼筋馬凳，要求所墊設(shè)的鋼筋高度應(yīng)符合要求，保證鋼筋保護(hù)層厚度。4.2.4為解決剪力墻鋼筋位移問(wèn)題，在底板上澆筑30cm的砼導(dǎo)墻，以防止剪力墻鋼筋位移，為保證剪力墻兩排鋼筋的間距，在兩排鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)置Φ8門(mén)字型鋼筋橫撐，間距1000mm。4.3保護(hù)層做法：4.3.1底板保護(hù)層采用M5水泥砂漿預(yù)制墊塊，每隔500mm呈梅花狀布置。4.3.2鋼筋位移是鋼筋工程的質(zhì)量通病，墻筋綁扎前應(yīng)調(diào)到準(zhǔn)確的位置做到上下垂直，綁扎成形后，將每根鋼筋上中下三道箍筋與主筋點(diǎn)焊以增強(qiáng)骨架的整體性，然后將骨架的四角加焊Ｌ型Φ14鋼筋墊，澆筑時(shí)鋼筋墊與模板擠住，以保證工程質(zhì)量。4.3.3板的保護(hù)層可做50×50×35毫米的預(yù)制墊塊。4.3.4做好鋼筋的成品保護(hù)工作。砼施工時(shí)，派專人跟班檢查修整。4.4模板工程：地下工程模板支撐方案見(jiàn)下表部位模板方案承臺(tái)、地梁采用12厚的鏡面膠板方柱采用12厚的鏡面膠板，龍骨為50×80的木龍骨，φ12的對(duì)拉螺栓。地下室墻采用12厚的鏡面膠板，次龍骨為50×80的木龍骨，主龍骨用雙鋼管，φ12的對(duì)拉螺栓。主次梁采用12厚的竹膠板，龍骨為50×80的木龍骨，碗扣式腳手架及鋼管腳手架支撐，φ12的對(duì)拉螺栓。砼樓板采用12厚竹膠板，50×80木龍骨，φ48×3.5鋼管主龍骨，支撐為碗扣腳手架及多功能早拆體系。樓梯采用12厚竹膠板，50×80木龍骨，碗扣腳手架及封閉式定型鋼模。4.4.1底板的外模：為了便于底板防水砼施工，底板外模采用鏡面竹膠模板。4.4.2地下室外墻有防水要求，因此模板φ12對(duì)拉螺栓桿中間用50×50×3mm鐵板滿焊設(shè)止水片（對(duì)拉螺桿兩端焊接模板定位鋼筋L=30mm）。待模板拆除后，立即將拉結(jié)片處墻面砼鑿進(jìn)20mm深孔，將拉結(jié)片割磨平并點(diǎn)刷防銹漆，用防水砂漿嵌補(bǔ)密實(shí)，內(nèi)墻及柱固定采用Φ14對(duì)拉螺栓外套硬質(zhì)塑料管，拆模后將螺栓拔出，以便于周轉(zhuǎn)使用，螺栓拔出后用干硬性水泥砂漿填嵌塞實(shí)。4.4.3模板加工制作地下室柱、梁、板、墻模板滿配，根據(jù)實(shí)際情況，模板需現(xiàn)場(chǎng)加工制作，成品竹膠板尺寸為1240mm×2400×12mm，施工中應(yīng)根據(jù)砼構(gòu)件的實(shí)際尺寸，現(xiàn)場(chǎng)加工制作。模板加工制作中，根據(jù)砼構(gòu)件的尺寸采用電鋸將竹膠板切開(kāi)，在竹膠板背面四周用鐵釘釘50×80木方，竹膠板平面尺寸大于500mm，再沿竹膠板縱向釘同規(guī)格木方，木方間距不大于500mm。4.4.4模板體系的設(shè)計(jì)A、柱模板工程車(chē)庫(kù)部位柱的尺寸為600×600。矩形柱采用12mm厚鏡面板拼制，每邊尺寸大小依據(jù)柱子截面尺寸，鋼管抱箍間距從柱子底部至柱1/3高處為450mm，從1/3至柱頂處為500mm，并與滿堂架拉牢。B、梁模板本工程梁斷面尺寸主要有250×750、450×950等型號(hào)。采用12厚鏡面膠板，50×80mm木方配制成梁側(cè)、梁底模板。梁支撐用碗扣式鋼管或扣件式鋼管，側(cè)模背次龍骨木方沿梁縱向布置，間距@400。當(dāng)梁高小于、等于700mm時(shí)，梁側(cè)?？刹挥脤?duì)拉螺栓，僅支撐板模的水平鋼管頂撐，同時(shí)用一部分短鋼管斜撐即可。當(dāng)梁高大于700mm時(shí)，梁側(cè)模要增加對(duì)拉螺栓固定，對(duì)拉螺栓沿梁高每500mm設(shè)一道，縱向間距每600mm設(shè)置一道，梁底模木方間距沿梁寬不大于300mm，鋼管支撐沿梁縱向間距600mm～1000mm，沿梁寬間距500mm左右，鋼管水平連系桿每1.8m一道。C、混凝土樓板模板支撐采用碗扣腳手架，縱橫間距為1000～1200mm，采用早拆體系柱頭。主龍骨為雙鋼管，次龍骨為50×80木方，間距@500，上部鋪設(shè)12厚鏡面板，用釘子釘牢。

D、樓梯模板：采用12厚竹膠板做底模。踏步定型模板采用鋼模，按照樓梯的寬度、高度和長(zhǎng)度，踏步的步數(shù)來(lái)配制。梯段的底板模板施工完后，綁扎鋼筋。E、墻體模板墻模板采用12mm厚鏡面膠板，50×80mm木楞作次龍骨，間距為300mm，根據(jù)墻體平面分塊制作。鏡面板的木帶接合采用木螺絲長(zhǎng)2″，鏡面板打φ4mm孔用木螺絲擰緊在木帶上。木方必須平直，木節(jié)超過(guò)截面1/3的不能用。主龍骨采用φ48@500雙鋼管，并用φ12@600對(duì)拉螺栓連接，外墻對(duì)拉螺栓要加止水環(huán)，止水環(huán)采用φ12鋼筋，中間焊接圓環(huán)鐵板。F、地下室底板模底板外模采用竹膠板模，高出底板面100mm，在澆底板砼時(shí)，墻施工縫留在高出底板500mm處，此部位設(shè)吊模，用鏡面板側(cè)模支在16鋼筋馬凳上，鋼管支撐固定。4.4.5模板系統(tǒng)驗(yàn)算本基礎(chǔ)梁板結(jié)構(gòu)尺寸比較普通，僅對(duì)墻、柱模板體系進(jìn)行驗(yàn)算，因墻、柱模施工受力、設(shè)計(jì)基本相同，下面以墻體模板系統(tǒng)驗(yàn)算為例。①計(jì)算參數(shù)本工程混凝土墻體采用2400×1240×12（L×b×h）的鏡面板，次龍骨采用b×h=80×50＠300落葉松木方，主龍骨采用Φ48＠500的雙鋼管，并用Φ12＠600×500的對(duì)拉螺栓穿墻對(duì)拉。②計(jì)算荷載組合新澆筑混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力標(biāo)準(zhǔn)值F=0.22γCt0β1β2υ1/2F′=γCH其中：γC—混凝土的密度取為25KN/m3t0=200/（T+15）T——混凝土的溫度取T=25℃t0=200/（25+15）=5.0β1—外加劑修正系數(shù)，因采用泵送砼故取為1.2β2—砼坍落度影響系數(shù)采用泵送砼，坍落度在160～200之間，故β2取為1.15υ——澆筑速度取υ=1m/h則：F=0.22×25×5.0×1.2×1.15×11/2=37.95KN/m2F′=γCH=3.5×25=87.5KN/m2取二者之間的小值則新澆筑混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力標(biāo)準(zhǔn)值為F′=37.95KN/m2傾倒砼產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值取F7=2KN/m2承載能力設(shè)計(jì)荷載：F1=1.2F/×0.9+1.4×F7=43.79KN/m2剛度驗(yàn)算荷載：F2=1.2F/×0.9=41KN/m2其中0.9為計(jì)算析減系數(shù)。③墻體模板驗(yàn)算計(jì)算示意圖（按四等跨連續(xù)梁計(jì)算）：300300300300300化為線型均布荷載（取1m寬作為計(jì)算單元）：q1=F1×1000/1000=43.79N/mmq2=F2×1000/1000=41N/mmA、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算σ=M/W其中：M=0.107×q1×l2=0.107×43.79×3002=4.21×105NmmW=b×h2/6=1000×152/6=37500mm3則：σ=11.2N/mm2<fm=25N/mm2B、抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算τ=Q/A其中：Q=0.607×q1×l=0.607×43.79×300=7.97×103NA=b×h=1000×15=15000mm2則：τ=0.53N/mm2<fv=1.4N/mm2C、撓度驗(yàn)算ρ=0.632×q2×l4/(100×E×I)其中：E表示彈性模量：6500N/mm2I表示慣性矩I=b×h3/12=281250mm4則：ρ=1.15mm<[ρ]=l/250=1.2mm說(shuō)明該模板符合施工設(shè)計(jì)要求。④次龍骨驗(yàn)算計(jì)算示意圖（按二等跨連續(xù)梁計(jì)算）：2250500500250化為線型均布荷載：q1=F1×0.3/1000=13.14N/mmq2=F2×0.3/1000=12.3N/mmA、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：σ=M/W其中：M=0.107×q1×l2=0.107×13.14×5002=3.51×105N.mmW=b×h2/6=80×1002/6=133333.3mm3則：σ=2.63N/mm2<fm=12N/mm2B、抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算：τ=Q/A其中：Q=0.5×q1×l=3.28×103NA=2/3×b×h=2/3×100×80=5333mm2則：τ=0.61N/mm2<fv=1.7N/mm2C、撓度驗(yàn)算ρ=0.273×q2×l4/(100×E×I)其中：E表示彈性模量：1×104N/mm2I表示慣性矩I=b×h3/12=665.6×104mm4則：ρ=0.03mm<[ρ]=l/250=2mm說(shuō)明該模板次龍骨符合施工設(shè)計(jì)要求。⑤主龍骨驗(yàn)算計(jì)算示意圖（按三跨連續(xù)梁計(jì)算,將集中荷截近似為均布荷截）：600600600600q1=F1×0.5/1000=21.89KN/mmq2=F2×0.5/1000=20.5N/mmA、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算σ=M/W其中：M=0.175×q1×l2=0.175×21.89×6002=13.7×105N.mmW=5.08×2×103mm3（二根鋼管并排）則：σ=135.7N/mm2<fm=215N/mm2B、抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算τ=Q/A其中：Q=0.65×q1×l=0.65×21.89×600=0.853×104NA=4.8×2×102mm2（二根鋼管并排）則：τ=8.9N/mm2<fv=125N/mm2C、撓度驗(yàn)算ρ=0.67q2×l4/(100×E×I)E表示彈性模量：2.06×105N/mm2I表示慣性矩I=12.19×104mm4則：ρ=0.67mm<[ρ]=l/400=1.5mm說(shuō)明該模板的主龍骨符合施工設(shè)計(jì)要求。⑥對(duì)拉螺栓驗(yàn)算對(duì)拉螺栓的拉應(yīng)力σ=N/A其中：N=F1×對(duì)拉螺栓間距×主龍骨間距=43.79×0.6×0.5=13.14KNA=113mm2則σ=116.25N/mm2＜［f］=170N/mm2普通螺栓的設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度,該對(duì)拉螺栓滿足要求。4.4.6后澆帶的施工4.4.6.1本工程建筑物設(shè)置結(jié)構(gòu)后澆帶，后澆帶澆筑時(shí)間按設(shè)計(jì)要求待兩側(cè)砼澆筑完畢兩個(gè)月后用高一等級(jí)微膨脹砼澆筑。4.4.6.2后澆帶采用快易收口網(wǎng)作為模板，后澆帶模板支撐體系必須單獨(dú)搭設(shè)，待砼澆筑完畢達(dá)到拆模條件后方能拆除。4.4.6.2.1快易收口網(wǎng)是由熱浸鍍鋅鋼板制成，網(wǎng)格及骨架均機(jī)制成形，首先將其切割，并沖壓出網(wǎng)格，然后軋制出骨架，與此同時(shí)將中間部分材料拉伸以形成一種拉制金屬網(wǎng)。4.4.6.2.2快易收口網(wǎng)特性和優(yōu)點(diǎn)快易收口網(wǎng)是作為消耗性模板來(lái)固定的。當(dāng)混凝土在模板后面澆注時(shí)，網(wǎng)眼上的余角片就嵌在混凝土里，形成一個(gè)與鄰近澆注塊相連的機(jī)械式楔。接縫的質(zhì)量受到嚴(yán)格控制，其粘接及剪切方面的強(qiáng)度可與經(jīng)過(guò)良好處理的粗琢縫合相比美。4.4.6.3后澆帶處待砼澆筑結(jié)束，必須及時(shí)清理，上部用竹膠板鋪蓋至后澆帶砼施工時(shí)止。4.4.6.4后澆帶砼內(nèi)摻加砼抗裂防水劑，其余部位配制補(bǔ)償收縮砼。實(shí)際摻量應(yīng)以實(shí)驗(yàn)室配比為準(zhǔn)。后澆帶砼內(nèi)還摻加聚丙烯纖維，摻量0.9KG/m3砼。4.4.6.5在施工處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2。4.4.6.6在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，一般不宜少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除，澆筑前涂刷結(jié)合劑。4.4.6.7施工縫止水鋼板通長(zhǎng)全部焊接，采用3mm熱鍍鋅鋼板，鋼板用Ф14鋼筋焊在剪力墻水平筋上，鋼筋長(zhǎng)400mm，間距500mm。4.4.6.8快易收口網(wǎng)外側(cè)用Ф14鋼筋加固，長(zhǎng)度大于后澆帶構(gòu)件截面寬度，鋼筋間距50mm，與地下室鋼筋焊接。4.4.6.9質(zhì)量保證措施：4.4.6.9.1認(rèn)真組織施工人員進(jìn)行圖紙學(xué)習(xí)，自審和專業(yè)圖紙會(huì)審，進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工技術(shù)交底和培訓(xùn)，使全體施工人員對(duì)整個(gè)工程施工部署、施工方法、施工要點(diǎn)和應(yīng)注意事項(xiàng)有一個(gè)全面的了解，使能切實(shí)掌握操作要求并嚴(yán)格執(zhí)行。4.4.6.9.2進(jìn)場(chǎng)的原材料，均按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，合格后方準(zhǔn)使用，不合格的材料清退出場(chǎng)，避免混用。4.4.6.9.3做好砼現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程的質(zhì)量管理，對(duì)砼配合比、塌落度、澆灌高度、砼的振搗、試塊的制作、測(cè)溫、養(yǎng)護(hù)等全面進(jìn)行檢查，做好記錄，設(shè)專人制作、養(yǎng)護(hù)和管理試塊，以保證砼的質(zhì)量。砼初凝時(shí)間為8小時(shí)，基坑內(nèi)設(shè)專人指揮下料，嚴(yán)格控制澆灌厚度和澆灌次序，振搗和接槎方法，認(rèn)真做到分層分段連續(xù)澆灌，防止發(fā)生施工縫。設(shè)專人檢查模板、鋼筋、螺栓、預(yù)埋鐵件，隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即糾正。4.4.6.9.4嚴(yán)格按照施工技術(shù)方案組織施工，安質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)操作?，F(xiàn)場(chǎng)指揮和值班人員應(yīng)時(shí)刻檢查施工質(zhì)量情況，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理糾正，確保工程質(zhì)量。4.4.6.9.5砼澆筑后及時(shí)覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。保溫層和模板的拆除，應(yīng)報(bào)告并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方能按要求施工。4.4.7基礎(chǔ)筏板上翻砼墻的模板支撐體系及加固措施4.4.7.1基礎(chǔ)筏板上翻砼墻的模板采用竹膠板懸模支撐體系，竹膠板厚12mm，竹膠板用木方為50×80固定，支撐采用鋼管體系，構(gòu)件側(cè)模置于頂端焊垂直方向同直徑60mm鋼筋的Ф22鋼筋支撐，鋼筋長(zhǎng)度為500mm，間距600mm，鋼筋底端支撐在墊層上，澆筑時(shí)澆在砼中，不同梁模板間設(shè)置剪刀撐。4.5砼工程：為加快施工進(jìn)度，確保工程質(zhì)量，本工程全部采用商品砼，泵送至澆筑地點(diǎn)，分層澆筑。4.5.1砼澆筑前的準(zhǔn)備工作：4.5.1.1請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理人員對(duì)需要隱蔽的部位進(jìn)行驗(yàn)收，做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4.5.1.2檢查模板及其支撐是否牢固。4.5.1.3檢查機(jī)械設(shè)備是否完好，以及材料是否準(zhǔn)備充分。4.5.1.4對(duì)施工操作人員進(jìn)行質(zhì)量安全技術(shù)交底。4.5.1.5填寫(xiě)砼攪拌通知單，通知攪拌站砼的配合比，攪拌時(shí)間及攪拌任務(wù)。4.5.2砼的澆筑與振搗：4.5.2.1輸送管應(yīng)根據(jù)砼的澆注方案設(shè)置，并盡量縮短管線長(zhǎng)度，少用彎管和軟管，布置水平管或向下的垂直管時(shí)，砼澆筑方向與泵送方向相反，布置向上垂直管時(shí)，砼澆筑方向與泵送方向相同，向上泵送時(shí)為避免水平管中砼阻力不能與垂直管中砼壓力相平衡而導(dǎo)致摩擦阻力增大，使砼泵的震動(dòng)不直接傳送給垂直管，因此砼泵的位置距垂直管應(yīng)有一段水平距離，其水平管的長(zhǎng)度與垂直管高度的比值，一般不宜小于1:4。4.5.2.2砼壓送前應(yīng)用適量的水濕注泵的料斗、泵室、管道等與砼接觸部分。經(jīng)檢查無(wú)異常后，采用水泥漿或砂漿進(jìn)行潤(rùn)滑壓送。壓送砼時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)砼供應(yīng)不足或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢壓送速度，保持連續(xù)泵送，但慢速泵送時(shí)間，不得超過(guò)從攪拌到澆筑完畢的允許延續(xù)時(shí)間。由于使用砼輸送泵，坍落度大，流動(dòng)性好，所以每層采用斜面分層法澆筑。振搗時(shí)，先從澆筑層的下端開(kāi)始逐漸上移.為保證砼的流淌坡度滿足要求，須備用一套限距模板。4.5.2.3當(dāng)泵管堵塞時(shí)，可用木槌敲擊管路，找出堵塞的管段，待砼卸壓后，拆卸被堵塞管段，取出堵塞物，方可接管。4.5.2.4澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物和積水等必須清除干凈。澆筑柱或墻的砼前，應(yīng)在其底部先鋪一層50－100mm厚與砼同強(qiáng)度的砂漿。4.5.2.5每層砼的澆筑厚度應(yīng)控制在400mm以內(nèi)，振搗時(shí)采用高頻插入振動(dòng)器，振搗時(shí)間應(yīng)在15－30S，振搗至砂漿上浮石下沉，且表面有浮漿為止。4.5.2.6主體澆筑應(yīng)在墻全部綁扎完畢，包括頂板插筋、預(yù)埋鐵件、各種穿插管道敷設(shè)完畢，模板尺寸正確，支撐牢固安全，經(jīng)檢查無(wú)誤后進(jìn)行。一般先澆外墻，后澆內(nèi)墻，或內(nèi)外墻同時(shí)澆筑，分支流向軸線前進(jìn)，各組兼顧橫墻左右寬度各半的范圍。外墻澆筑可采取分層分段澆筑法，即將外墻沿周邊分成若干段，繞周長(zhǎng)循環(huán)轉(zhuǎn)圈進(jìn)行，周而復(fù)始，直至外墻體澆筑完成。本法能減少砼澆注時(shí)對(duì)模板產(chǎn)生的側(cè)壓力，各小組循環(huán)進(jìn)行，有利于提高工效，但要求砼輸送和澆筑過(guò)程要均勻、連續(xù)。4.5.2.7對(duì)基礎(chǔ)施工采用閘板泵，以免泵堵塞；向上采用上海采礦泵，以利于泵送。4.5.3砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完后1２小時(shí)內(nèi)即加以覆蓋草袋并澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不得少于21天，氣溫低于5℃時(shí)不得澆水。4.5.4施工縫的留置和處理:4.5.4.1底板與外墻處施工縫沿外墻周圈設(shè)置鋼板止水帶。4.5.4.2主梁不留施工縫，次梁施工縫留在跨中1/3區(qū)段，懸挑梁與其相連的結(jié)構(gòu)整體澆筑。4.5.4.3板：?jiǎn)蜗虬迨┕たp留在與主筋平行的任何位置或與受力主筋垂直方向跨度的1/3區(qū)段；雙向板施工縫位置由設(shè)計(jì)人員現(xiàn)場(chǎng)定。4.5.4.4墻、柱：施工縫可留在梁板底標(biāo)高處。4.5.4.5施工縫處處理方法：4.5.4.5.1已澆筑砼抗壓強(qiáng)度達(dá)1.2MPa時(shí)方可進(jìn)行。4.5.4.5.2砼表面清理干凈，除掉松動(dòng)的石子和軟弱層。4.5.4.5.3接觸面鋪一層與砼標(biāo)號(hào)相同的水泥砂漿。4.5.4.5.4加強(qiáng)施工縫處的振搗，由下而上精心操作。4.6地下部分防水處理：4.6.1砼自防水：本工程地下室砼自防水采用補(bǔ)償收縮防水砼。4.6.1.1防水砼的配制:根據(jù)砼的防水性能，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，以及公司施工經(jīng)驗(yàn)和試驗(yàn)室的配比經(jīng)驗(yàn)并按設(shè)計(jì)要求配制防水砼。4.6.1.2施工要點(diǎn)：固定外墻用的對(duì)拉螺栓采用特制的帶有止水環(huán)的對(duì)拉螺栓，砼攪拌嚴(yán)格按配比施工，所有予留孔洞和預(yù)埋件在澆筑砼前須埋設(shè)準(zhǔn)確，嚴(yán)禁以后打洞。4.6.1.3施工縫的處理，按設(shè)計(jì)要求，外墻施工縫采用鋼板止水帶，樁承臺(tái)四周采用聚氯乙烯膠泥遇水膨脹止水條，施工時(shí)盡量縮短上下兩層砼的澆筑時(shí)間。4.6