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自動(dòng)化生產(chǎn)線人機(jī)界面設(shè)計(jì)與調(diào)試任務(wù)一觸摸屏應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)與調(diào)試任務(wù)一觸摸屏應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)與調(diào)試知識(shí)與能力目標(biāo)了解臺(tái)達(dá)觸摸屏的基本知識(shí)1熟練掌握臺(tái)達(dá)觸摸屏的具體使用方法2掌握觸摸屏在自動(dòng)化生產(chǎn)線的應(yīng)用3子任務(wù)二觸摸屏在自動(dòng)化生產(chǎn)線的應(yīng)用子任務(wù)一臺(tái)達(dá)觸摸屏的基本使用任務(wù)一觸摸屏應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)與調(diào)試臺(tái)達(dá)DOP-B07S200觸摸屏的正面和背面外形(a)正面

基本認(rèn)識(shí)任務(wù)一觸摸屏應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)與調(diào)試直流24V電源插座

com3串口

com2串口

com1串口

USB客機(jī)接口

USB主機(jī)接口備用電池B、C、D可通過RS-232/422/485與PLC連接,讀取PLC的數(shù)據(jù),也可以與計(jì)算機(jī)連接,用于觸摸屏程序的上載或下載;E通過專用的USB線與計(jì)算機(jī)連接;F用于插入U(xiǎn)盤擴(kuò)展存儲(chǔ)空間,數(shù)據(jù)保存以及支持USB界面的打?。籊用于斷電后數(shù)據(jù)的保存供電。(b)背面任務(wù)一觸摸屏應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)與調(diào)試子任務(wù)一臺(tái)達(dá)觸摸屏的基本使用直流24V電源的正負(fù)端分別按照觸摸屏電源接口標(biāo)識(shí)進(jìn)行連接,不可反接,否則無法工作。

與計(jì)算機(jī)連接時(shí),通過一根專用USB電纜直接將計(jì)算機(jī)的USB接口與臺(tái)達(dá)觸摸屏USB客機(jī)接口連接即可;也可以通過RS-232電纜將計(jì)算機(jī)的串口與觸摸屏的串口連接。與PLC連接時(shí),選擇默認(rèn)的COM2串口,并通過RS-232/422/485通信電纜連接到PLC通信端口0或1上;若選用其他串口進(jìn)行連接,就要通過臺(tái)達(dá)觸摸屏軟件更改相關(guān)串口的通信參數(shù)。

231使用要點(diǎn)為了通過臺(tái)達(dá)觸摸屏進(jìn)行系統(tǒng)的操作,必須預(yù)先組態(tài)觸摸屏的用戶將變量值讀取或?qū)懭隤LC存儲(chǔ)地址,再由操作單元讀界面,再以“變量”的方式取該存儲(chǔ)地址中的數(shù)據(jù)。

子任務(wù)一臺(tái)達(dá)觸摸屏的基本使用步驟一步驟二步驟三步驟四1、組態(tài)用戶界面功能。使用ScreenEditor2.0軟件進(jìn)行用戶界面組態(tài),主要包括圖形、文本、操作對(duì)象和自定義功能。2、組態(tài)計(jì)算機(jī)可以通過COM串口、USB接口方式連接到觸摸屏。3、將組態(tài)畫面?zhèn)魉偷接|摸屏設(shè)備中。4、將觸摸屏設(shè)備連接到PLC。根據(jù)組態(tài)的信息響應(yīng)PLC中的程序,進(jìn)行觸摸屏與PLC通信。觸摸屏基本的組態(tài)步驟:子任務(wù)一臺(tái)達(dá)觸摸屏的基本使用子任務(wù)一臺(tái)達(dá)觸摸屏的基本使用

控制要求如下:立體存儲(chǔ)單元在單站控制運(yùn)行時(shí),分別用觸摸屏中制作的開始、復(fù)位、停止按鈕控制其運(yùn)行;并利用單/聯(lián)切換開關(guān)和手/自切換開關(guān)組合模擬對(duì)工件類型的判別,根據(jù)判別結(jié)果進(jìn)行分類存儲(chǔ),同時(shí)對(duì)已分類的工件進(jìn)行計(jì)數(shù)。利用臺(tái)達(dá)觸摸屏DOP-B07S200對(duì)立體存儲(chǔ)單元進(jìn)行控制例如子任務(wù)一臺(tái)達(dá)觸摸屏的基本使用1.控件地址分配

3.通信參數(shù)設(shè)置

2.編寫其控制程序

4.監(jiān)控畫面制作6.在線仿真5.畫面編譯和下載利用臺(tái)達(dá)觸摸屏DOP-B07S200對(duì)立體存儲(chǔ)單元進(jìn)行控制的步驟臺(tái)達(dá)觸摸屏與立體存儲(chǔ)單元的PLC進(jìn)行數(shù)據(jù)的交換

通過RS-232通信電纜進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。只要將RS-232通信電纜一端連接臺(tái)達(dá)觸摸屏的默認(rèn)串口COM2,另一端連接到PLC的通信端口0或1即可。立體存儲(chǔ)單元觸摸屏控件地址分配子任務(wù)一臺(tái)達(dá)觸摸屏的基本使用控件地址分配子任務(wù)一臺(tái)達(dá)觸摸屏的基本使用編寫控制程序

觸摸屏控制的程序片段子任務(wù)一臺(tái)達(dá)觸摸屏的基本使用觸摸屏控制的程序片段子任務(wù)一臺(tái)達(dá)觸摸屏的基本使用通信參數(shù)設(shè)置

對(duì)觸摸屏的型號(hào)、與觸摸屏通信的PLC型號(hào)、觸摸屏與計(jì)算機(jī)及PLC的通信參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,具體的步驟如下:圖5-3新增項(xiàng)目編輯對(duì)話框

雙擊

ScreenEditor2.00圖標(biāo)

點(diǎn)擊圖標(biāo)彈出如圖5-3所示對(duì)話框重新命名項(xiàng)目名稱、畫面名稱,畫面編號(hào)默認(rèn)為1人機(jī)界面種類選擇:DOP-B07S20065536colors

“BasePort控制器”選擇SIMATICS7-200

進(jìn)入ScreenEditor2.0用戶,編輯界面,如圖5-4所示子任務(wù)一臺(tái)達(dá)觸摸屏的基本使用通信參數(shù)設(shè)置

圖5-4用戶編輯界面子任務(wù)一臺(tái)達(dá)觸摸屏的基本使用

單擊圖5-4界面菜單里的【選項(xiàng)】>>【設(shè)置模塊參數(shù)】>>【基本】進(jìn)行觸摸屏與PC的通信參數(shù)的基本設(shè)置,如圖5-5所示圖5-5觸摸屏與PC的通信參數(shù)設(shè)置PC通訊口所選擇的串口必須與實(shí)際設(shè)置一致,否則無法通信。子任務(wù)一臺(tái)達(dá)觸摸屏的基本使用單擊圖5-4界面菜單里的【選項(xiàng)】>>【設(shè)置模塊參數(shù)】>>【串口通訊】選項(xiàng)中對(duì)通訊參數(shù)和控制器進(jìn)行設(shè)置,如圖5-6所示。圖5-6觸摸屏與PLC的通信參數(shù)設(shè)置數(shù)據(jù)長(zhǎng)度:8Bits

波特率:9600

奇偶校驗(yàn):Even

停止位:1Bits

人機(jī)站號(hào)設(shè)置為:0通訊界面選擇使用:RS485

波特率必須和PLC一致,不得大于187500監(jiān)控畫面制作添加數(shù)值顯示組件添加指示燈組件添加按鈕組件子任務(wù)一臺(tái)達(dá)觸摸屏的基本使用1.

2.3.添加按鈕組件編輯區(qū)左側(cè)Objects>>保持型>>直接拉到編輯區(qū)中如圖5-7所示:子任務(wù)一臺(tái)達(dá)觸摸屏的基本使用圖5-7添加按鈕組件子任務(wù)一臺(tái)達(dá)觸摸屏的基本使用對(duì)其屬性進(jìn)行設(shè)置,單擊“寫入存儲(chǔ)器地址”后的標(biāo)志,在彈出如圖5-8所示輸入對(duì)話框:連線:BasePort

元件種類:V

地址(數(shù)值):10.0

圖5-8輸入對(duì)話框元件的其他屬性分別設(shè)置為:

“文字”中輸入“開始按鈕”

在按鈕的圖形“圖形庫(kù)名稱”中選擇“元件造型”選擇“standard”“元件特性”選擇保持型

注意:停止按鈕、復(fù)位按鈕、特殊按鈕的設(shè)置過程也是相同的,只要把寫入存儲(chǔ)器地址改過來即可。添加指示燈組件選擇“元件”中的“狀態(tài)指示燈”拉到編輯區(qū)中。在屬性中將“讀取存儲(chǔ)器地址”改為Q,地址(數(shù)值)改為1.7;在“文字”中輸入“復(fù)位指示燈”;在“圖形庫(kù)名稱”中選擇指示燈圖形;在“元件造型”中在顯示狀態(tài)1中選擇“invisible”,在顯示狀態(tài)2中選擇“standard”;“數(shù)值單位”設(shè)為BIT。最后顯示畫面如圖5-9所示。在“新增刪除狀態(tài)總數(shù)”中,設(shè)置2種指示燈顯示狀態(tài),在狀態(tài)1時(shí)將圖形庫(kù)名稱設(shè)為None,狀態(tài)2時(shí)選擇燈的圖形。子任務(wù)一臺(tái)達(dá)觸摸屏的基本使用圖5-9整體的顯示畫面添加數(shù)值顯示組件子任務(wù)一臺(tái)達(dá)觸摸屏的基本使用圖5-10增加畫面對(duì)話框

“畫面”>>“新畫面”>>單擊確定出現(xiàn)新畫面。

“元件”>>“數(shù)值顯示”>>拖進(jìn)新建畫面編輯區(qū)中>>“讀取存儲(chǔ)器地址”為VW20>>“繪圖工具欄”選擇“A”的文字圖標(biāo)>>拖出文字書寫區(qū)域>>屬性中的“文字”寫“白色物料”>>“設(shè)定值”數(shù)值單位選擇“Word”如圖5-11對(duì)話框>>添加換畫面按鈕>>將“改變畫面”設(shè)置為screen-1>>添加清零按鈕組件>>屬性設(shè)置(將最小按壓時(shí)間設(shè)為3秒以上)>>“寫入存儲(chǔ)器地址”設(shè)為V1.0>>最后畫面如圖5-12圖5-11數(shù)值設(shè)置對(duì)話框子任務(wù)一臺(tái)達(dá)觸摸屏的基本使用添加數(shù)值顯示組件圖5-12數(shù)值顯示畫面注意:黑色物料和金屬物料的數(shù)值顯示組件設(shè)定的方式相同子任務(wù)一臺(tái)達(dá)觸摸屏的基本使用0編譯下載

當(dāng)畫面未編譯就直接下載,軟件會(huì)自動(dòng)完成編譯后再進(jìn)行下載任務(wù)。1完成畫面制作以后對(duì)畫面進(jìn)行編譯,檢查設(shè)置是否正確23編譯下載編譯無誤后,通過點(diǎn)選工具里面的“下載畫面數(shù)據(jù)”選項(xiàng)將畫面數(shù)據(jù)下載到觸摸屏DOP人機(jī)端中。子任務(wù)一臺(tái)達(dá)觸摸屏的基本使用當(dāng)觸摸屏與PLC連接通信后,可點(diǎn)選工具里面的“在線仿真”選項(xiàng),仿真器會(huì)要求設(shè)置對(duì)應(yīng)的通訊口如圖5-13所示,觸摸屏HMI和PC設(shè)置的通信串口,必須與實(shí)際硬件的通信串口連接是一致的。下載完成后,根據(jù)畫面中個(gè)按鈕作用。判別各指示燈,數(shù)值顯示是否正確在線仿真12圖5-13設(shè)置對(duì)應(yīng)的通訊口界面子任務(wù)二觸摸屏在自動(dòng)化生產(chǎn)線的應(yīng)用觸摸屏與各個(gè)單元的連接

在整條生產(chǎn)線運(yùn)行過程中,觸摸屏與八個(gè)單元之間通過通信網(wǎng)(PROFIBUS-DP、PPI等)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的交換。由于在本自動(dòng)化生產(chǎn)線中觸摸屏安裝于分揀輸送單元上,因此各單元與觸摸屏的數(shù)據(jù)交換可通過分揀輸送單元的PLC進(jìn)行中轉(zhuǎn)。與自動(dòng)化生產(chǎn)線連接時(shí),直接將通信電纜從其COM2串口連接到分揀輸送單元的通信端口0上即可。如圖為在生產(chǎn)線上的連接示意圖。5-14觸摸屏連接示意圖地址分配子任務(wù)二觸摸屏在自動(dòng)化生產(chǎn)線的應(yīng)用觸摸屏組件名稱觸摸屏按鍵類別存儲(chǔ)地址觸摸屏按鍵功能數(shù)據(jù)清零按鈕保持型按鈕M7.1清除數(shù)據(jù)開始按鈕保持型按鈕M7.5控制生產(chǎn)線開始運(yùn)行暫停按鈕保持型按鈕M7.6控制生產(chǎn)線停止運(yùn)行聯(lián)網(wǎng)指示燈狀態(tài)指示燈M7.0聯(lián)網(wǎng)成功指示開始指示燈狀態(tài)指示燈M7.3生產(chǎn)線開始運(yùn)行指示停止指示燈狀態(tài)指示燈M7.4生產(chǎn)線停止運(yùn)行指示模式選擇按鈕換畫面按鈕M7.7訂單/無訂單模式選擇供料單元工件輸出數(shù)值顯示組件VW20供料單元輸出工件總數(shù)檢測(cè)單元白色工件數(shù)值顯示組件VW22檢測(cè)單元輸出白色工件數(shù)量檢測(cè)單元黑色工件數(shù)值顯示組件VW24檢測(cè)單元輸出黑色工件數(shù)量檢測(cè)單元金屬工件數(shù)值顯示組件VW26檢測(cè)單元輸出金屬工件數(shù)量檢測(cè)單元不合格工件數(shù)值顯示組件VW28檢測(cè)單元輸出不合格工件數(shù)量加工單元白色工件數(shù)值顯示組件VW30加工單元輸出白色工件數(shù)量加工單元黑色工件數(shù)值顯示組件VW32加工單元輸出黑色工件數(shù)量加工單元金屬工件數(shù)值顯示組件VW34加工單元輸出金屬工件數(shù)量搬運(yùn)單元白色工件數(shù)值顯示組件VW36搬運(yùn)單元輸出白色工件數(shù)量搬運(yùn)單元黑色工件數(shù)值顯示組件VW38搬運(yùn)單元輸出黑色工件數(shù)量搬運(yùn)單元金屬工件數(shù)值顯示組件VW40搬運(yùn)單元輸出金屬工件數(shù)量分揀輸送單元白色工件數(shù)值顯示組件VW42分揀輸送單元輸出白色工件數(shù)量子任務(wù)二觸摸屏在自動(dòng)化生產(chǎn)線的應(yīng)用分揀輸送單元黑色工件數(shù)值顯示組件VW44分揀輸送單元輸出黑色工件數(shù)量分揀輸送單元金屬工件數(shù)值顯示組件VW46分揀輸送單元輸出金屬工件數(shù)量提取安裝單元白色工件數(shù)值顯示組件VW48提取安裝單元輸出白色工件數(shù)量提取安裝單元黑色工件數(shù)值顯示組件VW50提取安裝單元輸出黑色工件數(shù)量提取安裝單元金屬工件數(shù)值顯示組件VW52提取安裝單元輸出金屬工件數(shù)量操作手單元白色工件數(shù)值顯示組件VW54操作手單元輸出白色工件數(shù)量操作手單元黑色工件數(shù)值顯示組件VW56操作手單元輸出黑色工件數(shù)量操作手單元金屬工件數(shù)值顯示組件VW58操作手單元輸出金屬工件數(shù)量立體存儲(chǔ)單元白色工件數(shù)值顯示組件VW60立體存儲(chǔ)單元接收白色工件數(shù)量立體存儲(chǔ)單元黑色工件數(shù)值顯示組件VW62立體存儲(chǔ)單元接收黑色工件數(shù)量立體存儲(chǔ)單元金屬工件數(shù)值顯示組件VW64立體存儲(chǔ)單元接收金屬工件數(shù)量白色工件輸入數(shù)值輸入組件VW100訂單模式下白色工件計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量黑色工件輸入數(shù)值輸入組件VW102訂單模式下黑色工件計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量金屬工件輸入數(shù)值輸入組件VW104訂單模式下金屬工件計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量地址分配觸摸屏控件地址分配表子任務(wù)二觸摸屏在自動(dòng)化生產(chǎn)線的應(yīng)用下面為分揀輸送單元中各單元與觸摸屏進(jìn)行數(shù)據(jù)交換的通信程序。在程序中VW325、VW327、VW329為生產(chǎn)線訂單模式下,通過分揀單元PLC通信進(jìn)行中轉(zhuǎn);VW252、VW254、VW256……VW296為各單元工件數(shù)據(jù)通過通信網(wǎng)絡(luò)(PROFIBUS-DP、PPI等)傳送到分揀單元進(jìn)行中轉(zhuǎn),讀取分揀單元PLC中的數(shù)據(jù)完成顯示。

控制程序子任務(wù)二觸摸屏在自動(dòng)化生產(chǎn)線的應(yīng)用分揀輸送單元控制程序

子任務(wù)二觸摸屏在自動(dòng)化生產(chǎn)線的應(yīng)用

各單元與觸摸屏進(jìn)行數(shù)據(jù)交換的通信程序子任務(wù)二觸摸屏在自動(dòng)化生產(chǎn)線的應(yīng)用首先將所有的數(shù)據(jù)清零,完成后按下觸摸屏界面上的開始按鈕,開始指示燈指示,整條生產(chǎn)線從供料單元起開始運(yùn)行;當(dāng)按下暫停按鈕時(shí),暫停指示燈處于指示狀態(tài),開始指示燈滅,生產(chǎn)線的供料單元就停止供應(yīng)新工件,但對(duì)未完成加工的

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