石油安全規(guī)程15篇

石油安全規(guī)程15篇【第1篇】液化石油氣儲(chǔ)配站安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)罐區(qū)安全管理的任務(wù)

①對(duì)竣工的儲(chǔ)槽和管道系統(tǒng)進(jìn)行檢驗(yàn)。

②做好儲(chǔ)槽投產(chǎn)前的置換工作。

③控制儲(chǔ)罐的進(jìn)液量和出液量，并詳細(xì)記錄。

④檢查儲(chǔ)罐和管道的運(yùn)行狀況，如定期記錄液位、壓力和溫度等參數(shù)，及時(shí)處理設(shè)備“跑、冒、滴、漏”和其他異常情況。

⑤建立和保管設(shè)備技術(shù)檔案。技術(shù)檔案的內(nèi)容包括設(shè)備的制造與安裝質(zhì)量證明資料，日常運(yùn)行記錄，定期檢驗(yàn)與修理記錄等。

⑥制定有關(guān)規(guī)章制度，如崗位責(zé)任制等。

(2)儲(chǔ)罐安全技術(shù)操作規(guī)程

①儲(chǔ)罐區(qū)的運(yùn)行管理人員，應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格，每班不能少于兩人，且在2h內(nèi)都應(yīng)有人值班。

②不得同時(shí)向兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的儲(chǔ)罐進(jìn)液，一般也不允許兩臺(tái)儲(chǔ)罐同時(shí)出液。

③每小時(shí)至少對(duì)罐區(qū)巡視檢查一次，檢查內(nèi)容包括校對(duì)液面高度，核對(duì)壓力表指示值，檢查安全閥鉛封是否完好，檢查設(shè)備和管道有無(wú)“跑、冒、滴、漏”等，并認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。

④發(fā)現(xiàn)液面計(jì)或壓力表失靈，安全閥鉛封損壞等異常情況，均應(yīng)進(jìn)行妥善處理，否則不得進(jìn)行進(jìn)液或出液作業(yè)。

⑤發(fā)現(xiàn)罐體有裂紋漏氣，應(yīng)立即采取倒罐措施。

⑥在儲(chǔ)罐進(jìn)液或出液作業(yè)時(shí)，運(yùn)行人員必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視。若發(fā)現(xiàn)液位超過(guò)最高允許警戒標(biāo)記，應(yīng)及時(shí)查明原因后予以排除。

⑦罐區(qū)內(nèi)的液相管、氣相管、熱力管、排污管、水管、空氣管等，應(yīng)按規(guī)定涂成不同顏色以示區(qū)別；在各種閥門上應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)掛牌，以防誤操作。

⑧對(duì)罐區(qū)的避雷設(shè)施，每年都要進(jìn)行全面檢查。遇雷雨天氣，不應(yīng)到儲(chǔ)罐的頂部和底部檢查。

(3)灌裝區(qū)安全技術(shù)操作規(guī)程

①檢查、維修、保養(yǎng)烴泵、壓縮機(jī)和其他灌裝機(jī)械，確保灌裝設(shè)備處于完好狀態(tài)。

②監(jiān)測(cè)車間內(nèi)空氣中液化石油氣濃度，保持良好通風(fēng)。

③嚴(yán)格控制灌裝量，嚴(yán)禁超裝。

④各種灌裝設(shè)備，均應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格的人員操作。

⑤建立崗位責(zé)任制，加強(qiáng)對(duì)各種灌裝設(shè)備的維修、保養(yǎng)，消滅“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。

⑥安裝液化石油氣濃度自動(dòng)報(bào)警器，隨時(shí)監(jiān)測(cè)液化石油氣的濃度；一旦達(dá)到報(bào)警濃度，立即加強(qiáng)通風(fēng)換氣。

⑦盡量選用操作方便、余氣量少的灌裝接頭，以及有自動(dòng)切斷裝置的專用臺(tái)秤。

⑧嚴(yán)格執(zhí)行重瓶復(fù)核制度，若發(fā)現(xiàn)超裝必須及時(shí)妥善處理。

【第2篇】液化石油氣站鋼瓶運(yùn)輸駕駛員安全操作規(guī)程

第一條運(yùn)瓶汽車要專人駕駛和專人押運(yùn),車槽內(nèi)應(yīng)輔設(shè)膠板,鋼瓶不得泄漏。駕駛員和押運(yùn)員要有處理緊急事故和排除故障的能力,并持有效資質(zhì)證件方可上崗。

第二條裝車后,駕駛員必須檢查鋼瓶放置是否合乎規(guī)定,車槽是否關(guān)好。

第三條鋼瓶要有兩條防護(hù)膠圈,嚴(yán)禁雙層碼放或臥放,要妥善固定,防止碰撞。

第四條中途發(fā)現(xiàn)有漏氣瓶時(shí),處理不了要放在車槽后面,不得靠近駕駛室。

第五條運(yùn)瓶汽車在運(yùn)輸途中不準(zhǔn)停車,特殊情況,駕駛員不得遠(yuǎn)離,處理不了時(shí)及時(shí)與有關(guān)部門或交通警察聯(lián)系。

第六條運(yùn)瓶車嚴(yán)禁攜帶其它物品。

第七條運(yùn)瓶車進(jìn)出站時(shí),行駛速度不得超過(guò)5km/h。

第八條運(yùn)瓶車途中行駛速度不得超過(guò)40km/h,注意安全行車。

第九條做好日常維護(hù),注意及時(shí)清理垃圾和污物,保持清潔暢通。

【第3篇】液化石油氣儲(chǔ)罐安裝檢驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)臥罐安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

①罐體在安裝之前,應(yīng)對(duì)罐基礎(chǔ)做沉降試驗(yàn),以保證基礎(chǔ)穩(wěn)定,罐體不發(fā)生位移。

②罐體若安裝在兩個(gè)鞍式支座上,其中一個(gè)支座應(yīng)為固定端,另一個(gè)支座為活動(dòng)端,使罐體能夠自由熱脹冷縮。罐上的液相管宜靠近固定端安裝。

③罐體安裝位置要向有液相管的一端下斜,坡度為0.01~0.02,并在罐體最低處設(shè)置排污閥。

④噴淋裝置的控制閥應(yīng)遠(yuǎn)離儲(chǔ)罐,以保證在發(fā)生火災(zāi)無(wú)法進(jìn)入罐區(qū)時(shí),仍能及時(shí)開(kāi)閥噴水。

⑤放空管最好統(tǒng)一集中設(shè)置,排放高度應(yīng)不低于5m,放空管上端應(yīng)設(shè)彎管或防雨帽,以免管內(nèi)存水。

(2)球罐安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

①罐體若采用赤道正切支柱支承,在支柱的垂直方向和水平方向,不應(yīng)有相對(duì)移動(dòng),并確保均勻地沉降。支柱上應(yīng)設(shè)有防靜電接地裝置、防火隔熱層和支柱內(nèi)部氣體排出口。

②各支柱之間所有拉桿的最高點(diǎn)及最低點(diǎn)必須在同一標(biāo)高上,兩根拉桿的交叉處為垂體交叉,不得焊死。

③噴淋裝置的環(huán)形噴水管布置在球罐不同部位,必須能均勻地將水灑在罐體及支柱的各個(gè)部位。

④噴淋裝置應(yīng)有單獨(dú)一套供水系統(tǒng),連續(xù)供水時(shí)間至少為20min,并可在距球罐5m以外的安全位置操作。

⑤球殼安裝后,其內(nèi)徑的允許偏差不得大于規(guī)定內(nèi)徑的±0.35%;橢圓度不得大于規(guī)定內(nèi)徑的0.7%,且不大于80mm。

⑥在球殼上局部施焊(包括在球殼上焊接安裝用的附件)時(shí),其焊接工藝、焊接材料應(yīng)與球殼正常焊接相同,禁止使用錘擊等強(qiáng)力方法清除吊耳、工夾具等,并應(yīng)將清除后留下的焊疤打磨平滑。

(3)儲(chǔ)罐檢驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程

①檢驗(yàn)周期儲(chǔ)罐的定期檢驗(yàn)分為外部檢驗(yàn)、內(nèi)外部檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)。檢驗(yàn)周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況和使用條件酌情確定,但外部檢驗(yàn)每年至少一次,內(nèi)外部檢驗(yàn)每3年至少一次,全面檢驗(yàn)每6年至少一次。如果儲(chǔ)罐的使用期已達(dá)15年,應(yīng)每?jī)赡赀M(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn);若使用期已達(dá)20年,應(yīng)每年至少一次內(nèi)外部檢驗(yàn)。經(jīng)過(guò)定期檢驗(yàn)的儲(chǔ)罐,由檢驗(yàn)人員提出檢驗(yàn)報(bào)告,指明儲(chǔ)罐可否繼續(xù)使用,或者需要采取特殊監(jiān)測(cè)等措施。檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)存人儲(chǔ)罐技術(shù)檔案內(nèi)。

②檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作

a.查閱有關(guān)技術(shù)資料,了解儲(chǔ)罐在制造、安裝和使用中曾發(fā)現(xiàn)的缺陷。

b.將儲(chǔ)罐內(nèi)部介質(zhì)排除干凈,用盲板隔斷與其連接的設(shè)備和管道,并應(yīng)有明顯的隔斷標(biāo)記。

c.將儲(chǔ)罐內(nèi)殘留氣體進(jìn)行置換清洗處理,并取樣分析達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)。

d.打開(kāi)儲(chǔ)罐全部人孔,拆除罐體內(nèi)件,清除內(nèi)壁污物。

e.切斷與儲(chǔ)罐有關(guān)的電源。進(jìn)入罐內(nèi)檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)使用電壓不超過(guò)12v或24v的低壓防爆燈,罐外還必須有專人監(jiān)護(hù)。檢驗(yàn)儀器和修理工具的電源電壓超過(guò)36v時(shí),必須采用絕緣良好的軟線和可靠的接地線。

f.罐區(qū)應(yīng)配備消防、安全和救護(hù)設(shè)施。如需動(dòng)火作業(yè),必須按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)。

③檢驗(yàn)內(nèi)容

a.外部檢驗(yàn)的主要內(nèi)容

1)儲(chǔ)罐的防腐層、保溫層和設(shè)備銘牌是否完好。

2)儲(chǔ)罐外表面有無(wú)裂紋、變形、局部過(guò)熱等異?，F(xiàn)象。

2)儲(chǔ)罐的接管焊縫、受壓元件等有無(wú)泄漏。

4)安全附件和控制裝置是否齊全、靈敏、可靠。

5)緊固螺栓是否完好,基礎(chǔ)有無(wú)下沉、傾斜等異?，F(xiàn)象。

b.內(nèi)外部檢驗(yàn)的主要內(nèi)容

1)外部檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目。

2)儲(chǔ)罐內(nèi)外表面和開(kāi)孔接管處有無(wú)介質(zhì)腐蝕或沖刷磨損等現(xiàn)象。

3)儲(chǔ)罐的所有焊縫、封頭過(guò)渡區(qū)和其他應(yīng)力集中的部位有無(wú)斷裂或裂紋。

4)罐體內(nèi)外表面有腐蝕等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)對(duì)有懷疑部位進(jìn)行多處壁厚測(cè)量。測(cè)量的壁厚如小于設(shè)計(jì)最小壁厚時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度核定,并提出可否繼續(xù)使用和許用最高工作壓力的建議。

5)罐體內(nèi)壁有脫炭、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕和疲勞裂紋等缺陷時(shí),應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)和表面硬度測(cè)定,并提出檢驗(yàn)報(bào)告。

c.全面檢驗(yàn)的主要內(nèi)容

1)內(nèi)外部檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目。

2)對(duì)主要焊縫或殼體進(jìn)行無(wú)損探傷抽查,抽查長(zhǎng)度為容器焊縫總長(zhǎng)度或殼體面積的20%。

3)經(jīng)內(nèi)外部檢驗(yàn)合格后,按儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力的1.25倍進(jìn)行水壓試驗(yàn)和按儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行氣密試驗(yàn)。在上述試驗(yàn)過(guò)程中,儲(chǔ)罐和各部焊縫無(wú)滲漏,以及儲(chǔ)罐無(wú)可見(jiàn)的異常變形為合格。

【第4篇】液化石油氣站裝卸鋼瓶作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條汽車停穩(wěn)后再打開(kāi)后槽檔板，待人離開(kāi)后，車緩慢靠近瓶臺(tái)，防止擠傷。

第二條裝卸時(shí)可斜立滾動(dòng)，不得拖拉或臥放滾動(dòng)。

第三條裝好后，通知司機(jī)稍移開(kāi)平臺(tái)，人不得隨車移動(dòng)。

第四條車移開(kāi)停穩(wěn)后，關(guān)好后槽擋板。

第五條檢查無(wú)不安全因素后，方可通知司機(jī)開(kāi)車。

【第5篇】液化石油氣站儲(chǔ)罐運(yùn)行安全操作規(guī)程

第一條儲(chǔ)罐必須按規(guī)定儲(chǔ)存，液位不得超過(guò)儲(chǔ)罐總?cè)萘康?5%。

第二條堅(jiān)持每日巡回檢查制，對(duì)儲(chǔ)罐液位，壓力和溫度詳細(xì)記錄，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

第三條儲(chǔ)罐在未進(jìn)出液時(shí)，氣、液相閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。排污閥排污后立即關(guān)閉。

第四條卸車或?qū)б簳r(shí)，檢查膠管、快速接頭是否可靠，開(kāi)關(guān)閥門是否正確。

第五條雷雨天禁止導(dǎo)液灌裝，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

第六條儲(chǔ)罐液位計(jì)不清、不靈，不允許投入運(yùn)行。

第七條安全閥、壓力表要保持靈敏可靠，按時(shí)校驗(yàn)。

第八條保證罐下部閥門嚴(yán)密，防止竄液超標(biāo)。

第九條要經(jīng)常檢查靜電導(dǎo)線，保持良好狀態(tài)。

【第6篇】液化石油氣安全技術(shù)規(guī)程

1總則

1.0.1為使液化石油氣瓶裝供應(yīng)站（以下簡(jiǎn)稱供應(yīng)站）設(shè)置，設(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和搶修活動(dòng)符合安全生產(chǎn)、保證供氣和保護(hù)環(huán)境的要求，保護(hù)國(guó)家和人民生命財(cái)產(chǎn)的安全，根據(jù)國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，結(jié)合我省實(shí)際，制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于液化石油氣及其他新型液化燃?xì)夤?yīng)站的設(shè)置及其設(shè)施；用戶設(shè)施；液化石油氣燃燒器具的運(yùn)行、維護(hù)、搶修。

1.0.3供應(yīng)站的設(shè)置及其設(shè)施的運(yùn)行、維護(hù)和搶修，除執(zhí)行本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2術(shù)語(yǔ)

2.0.1液化石油氣瓶裝供應(yīng)站

儲(chǔ)存和向用戶銷售瓶裝液化石油氣的場(chǎng)所。

2.0.2液化石油氣設(shè)施

指供應(yīng)站設(shè)施、用戶設(shè)施、液化石油氣燃燒器具等。

2.0.3供應(yīng)站設(shè)施

供應(yīng)站內(nèi)的鋼瓶、供電線路、電器設(shè)備、滅火器材、燃?xì)鉂舛葯z測(cè)報(bào)警器等。

2.0.4用戶設(shè)施

指用戶的液化石油氣管道、膠管、調(diào)壓器、鋼瓶、閥門及計(jì)量器具等。

2.0.5液化石油氣燃燒器具

使用液化石油氣作為燃料進(jìn)行加熱、炊事等的設(shè)備，如液化石油氣工業(yè)爐、液化石油氣鍋爐、液化石油氣空調(diào)機(jī)、民用液化石油氣用具等。

2.0.6運(yùn)行

從事液化石油氣供應(yīng)的專業(yè)人員，按照工藝要求和操作規(guī)程對(duì)液化石油氣設(shè)施進(jìn)行巡視、操作、記錄等常規(guī)工作。

2.0.7維護(hù)

為保障液化石油氣設(shè)施的正常運(yùn)行，預(yù)防事故發(fā)生所進(jìn)行的檢查、維修、保養(yǎng)等工作。

2.0.8搶修

液化石油氣設(shè)施發(fā)生危及安全的泄漏以及引起停氣、中毒、火災(zāi)、爆炸等事故時(shí)，采取緊急措施的作業(yè)過(guò)程。

3供應(yīng)站

3.1供應(yīng)站設(shè)置

3.1.1供應(yīng)站按氣瓶總?cè)莘ev分為三級(jí)，并應(yīng)符合下表的規(guī)定。

名稱氣瓶總?cè)莘e（m3）

ⅰ級(jí)站6＜v≤20

ⅱ級(jí)站1＜v≤6

ⅲ級(jí)站v≤1

注：氣瓶總?cè)莘e1m3折合ysp-15型重瓶28只；ysp-50型重瓶8只。

3.1.2ⅲ級(jí)供應(yīng)站應(yīng)具備的條件:

1.由具有資格的液化石油氣企業(yè)設(shè)立;

2．設(shè)置應(yīng)符合燃?xì)庖?guī)劃布點(diǎn)的要求；

3．有穩(wěn)定的符合國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的液化石油氣氣源；

4．有經(jīng)燃?xì)夤芾聿块T考核合格持上崗證的管理人員和操作人員；

5．有安全生產(chǎn)管理制度；崗位責(zé)任制度；供應(yīng)站設(shè)施、用戶設(shè)施、液化石油氣燃燒器具的檢查、維護(hù)、報(bào)修制度和各類操作規(guī)程及相應(yīng)的記錄臺(tái)帳；

6．有值班人員；

7．配備防爆工具和堵漏工器具；

8．至少應(yīng)配置8kg干粉滅火器2只；

9．供應(yīng)站鄰房間應(yīng)是非明火、散發(fā)火花地點(diǎn)；

10．可設(shè)置在與建筑物（住宅、重要公共建筑和高層民用建筑除外）外墻毗連的單層專用房間；

11．建筑物耐火等級(jí)不低于二級(jí)；有相互毗鄰并采用防火墻有效分離的管理房和瓶庫(kù)房;站內(nèi)面積大于等于20平方米，其中瓶庫(kù)房面積大于等于10平方米；設(shè)置時(shí)其周圍30米范圍內(nèi)不得有危險(xiǎn)品經(jīng)營(yíng)店鋪、配變電房、燒焊工場(chǎng)等火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所及醫(yī)院、商場(chǎng)、娛樂(lè)等人員密集的公共場(chǎng)所；50米范圍內(nèi)不得有學(xué)校、幼兒園和重要公共建筑；供應(yīng)站與主要道路的防火間距大于等于8米，與次要道路的防火間距大于等于5米；

12．供應(yīng)站的瓶庫(kù)房還應(yīng)當(dāng)具備下列條件:

1）通風(fēng)良好，并設(shè)有直通室外的門；

2）與其他房間相鄰的墻應(yīng)為無(wú)門、窗洞口的防火墻；

3）配置燃?xì)鉂舛葯z測(cè)報(bào)警器；

4）地面應(yīng)是撞擊時(shí)不發(fā)生火花的面層；

5）照明燈具和開(kāi)關(guān)應(yīng)采用防爆型。

3.1.3ⅰ、ⅱ級(jí)供應(yīng)站應(yīng)具備第3.1.2條1-8項(xiàng)的規(guī)定及《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定的條件。

3.2供應(yīng)站設(shè)施的運(yùn)行與維護(hù)

3.2.1一般規(guī)定：

1．銷售的鋼瓶及液化石油氣應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家規(guī)定；

2．建立鋼瓶和用戶檔案；

3．不得經(jīng)營(yíng)液化石油氣、用戶設(shè)施、液化石油氣燃燒器具以外的其他商品；不得將鋼瓶置于戶外經(jīng)營(yíng)；不得在鋼瓶之間相互倒氣；

4．不得擅自設(shè)立瓶庫(kù)；

5．瓶庫(kù)房?jī)?nèi)不得住人、堆放雜物或有明火等火源；供電線路及電器設(shè)備符合國(guó)家防火防爆規(guī)定；

6．空瓶、重瓶應(yīng)按指定區(qū)域分別存放，并設(shè)標(biāo)志；漏氣瓶或其他不合格鋼瓶應(yīng)及時(shí)處理，不得在站內(nèi)存放；

7．鋼瓶應(yīng)直立碼放且不得超過(guò)2層；50kg鋼瓶應(yīng)單層碼放；應(yīng)留有通道；

8．在鋼瓶裝卸、搬運(yùn)、碼放過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁摔、砸、滾、拖鋼瓶；

9．鋼瓶應(yīng)周轉(zhuǎn)使用，重瓶存放不宜超過(guò)一個(gè)月；

10．定期檢查和補(bǔ)充滅火器；燃?xì)鉂舛葯z測(cè)報(bào)警器應(yīng)完好、有效；11．供應(yīng)站存放的重瓶總?cè)莘e不得超過(guò)設(shè)置時(shí)申報(bào)的容積。

3.2.2供應(yīng)站應(yīng)分別對(duì)重瓶入站、存放、重瓶出站、空瓶入站等環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查，檢查應(yīng)有臺(tái)帳記錄。

1．重瓶入站檢查

1）檢查方法：逐瓶檢查。

2）檢查內(nèi)容：鋼瓶瓶體及角閥有無(wú)泄漏；稱重復(fù)核有無(wú)超重瓶、欠裝瓶；鋼瓶上是否有合格標(biāo)志。

2．供應(yīng)站日常檢查

1）檢查頻率：每天早上8點(diǎn)--晚上8點(diǎn)不低于2小時(shí)一次；晚上8點(diǎn)--早上8點(diǎn)不低于4小時(shí)一次。

2）檢查內(nèi)容：鋼瓶有無(wú)泄漏或其他異常情況。

3．重瓶出站檢查

1）檢查方法：逐瓶檢查。

2）檢查內(nèi)容：再次復(fù)核本條條第1項(xiàng)的內(nèi)容。

4．空瓶入站檢查

1）檢查方法：逐瓶檢查。

2）檢查內(nèi)容：鋼瓶是否超過(guò)檢驗(yàn)期；鋼瓶?jī)?nèi)是否有剩余壓力；角閥是否關(guān)閉；殘液量是否超標(biāo)。

3.2.3液化石油氣泄漏檢查應(yīng)采用肥皂水檢漏或儀器檢測(cè)，嚴(yán)禁使用明火檢漏，發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)消除；在泄漏未消除之前，應(yīng)采取有效的保護(hù)措施。

4用戶設(shè)施和液化石油氣燃燒器具的運(yùn)行與維護(hù)

4.0.1用戶設(shè)施和液化石油氣燃燒器具的安裝、維護(hù)和檢修工作，必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位及專業(yè)人員進(jìn)行。

4.0.2供應(yīng)站應(yīng)負(fù)責(zé)液化石油氣使用的宣傳、指導(dǎo)，告知用戶遵守下列規(guī)定：

1．正確使用用戶設(shè)施和液化石油氣燃燒器具；液化石油氣調(diào)壓器、燃燒器具品牌應(yīng)在云南省建設(shè)廳公布的目錄之中，且應(yīng)有經(jīng)省級(jí)或當(dāng)?shù)貦z測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格的標(biāo)志；嚴(yán)禁使用不合格或已達(dá)到報(bào)廢年限的用戶設(shè)施和液化石油氣燃燒器具；

2．不得私自拆改用戶設(shè)施和液化石油氣燃燒器具；

3．不得加熱、摔砸、橫放、倒置使用液化石油氣鋼瓶及傾倒瓶?jī)?nèi)殘液和拆卸瓶閥等附件；

【第7篇】液化石油氣站安全閥、截止閥調(diào)試檢修作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條解體檢查，順序拆卸，清洗各部位。

第二條仔細(xì)檢查閥口閥座，不允許有絲毫損傷，保持光潔度，垂直度。

第三條按解體相反的順序組裝。

第四條調(diào)試定壓升至1.6mpa時(shí)，安全閥應(yīng)開(kāi)啟，降至該壓力的０.８倍時(shí)應(yīng)回座，如不符合要求則反復(fù)調(diào)試，直至達(dá)到要求。一般按安全閥銘牌要求調(diào)試。

第五條調(diào)試好后在放散法蘭口處放些水測(cè)試，每分鐘不超過(guò)４個(gè)氣泡為合格。

第六條全部合格后進(jìn)行鉛封。

第七條調(diào)試中，人不能站在放散口處，以免傷人。

【第8篇】液化石油氣站鋼瓶充裝作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條準(zhǔn)備：

1、穿戴好防靜電工作服、防靜電鞋和防靜電手套。

2、清掃作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，向地面灑水，打開(kāi)排風(fēng)機(jī)。

3、檢查充裝秤、液化石油氣閥門、充裝槍膠圈、軟管、靜電導(dǎo)線是否良好。

4、開(kāi)啟進(jìn)液總閥，檢查各部位壓力表是否正常。

5、啟動(dòng)鏈條機(jī)前檢查傳動(dòng)系統(tǒng)中有無(wú)異物掉入，系統(tǒng)是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通，確保無(wú)異常后再運(yùn)送鋼瓶。

第二條灌裝操作：

1、由運(yùn)行工啟動(dòng)烴泵或壓縮機(jī)，待空氣壓力升至0.4mpa以上，液體壓力在0.79mpa－0.99mpa時(shí)，可以充裝。

2、對(duì)空瓶進(jìn)行外觀檢查，不合格鋼瓶不予充裝。

3、鋼瓶應(yīng)放在充裝秤中間位置，裝上充裝槍，打開(kāi)鋼瓶角閥，開(kāi)始充裝。

4、注意觀察充裝秤，防止跑砣超重。注意進(jìn)液壓力。嚴(yán)禁超重、超輕、超壓、欠壓灌裝。

5、如發(fā)現(xiàn)壓力過(guò)高或跑氣應(yīng)立即關(guān)閉有關(guān)閥門，通知運(yùn)行工，停機(jī)處理。

6、灌裝完畢，先關(guān)角閥，后卸灌裝槍。

7、雷雨天停止灌裝。

第三條停裝：

1、灌裝完畢，通知運(yùn)行工及時(shí)停泵，關(guān)閉進(jìn)液總閥和空氣閥以及液化石油氣小閥門，并把小閥門后液體充入空瓶，移走充裝秤上的鋼瓶。

2、下班前，檢查充裝設(shè)備有無(wú)漏氣及不安全因素，采取妥善措施，關(guān)閉照明燈。

第四條dzc型防爆充裝電子秤安全技術(shù)要求

1、電子秤電源要接入防爆開(kāi)關(guān)。

2、電子秤整體必須有良好的可靠導(dǎo)靜電裝置。

3、秤臺(tái)底角要墊實(shí)，保持秤臺(tái)臺(tái)面始終處于水平狀態(tài)。

4、電子秤所有連接部位的管卡要緊固，防止液化石油氣泄露。

5、傳感器與儀表的聯(lián)結(jié)必須可靠。

6、嚴(yán)禁在秤臺(tái)上進(jìn)行電焊操作或其他強(qiáng)電操作。

7、嚴(yán)禁在秤臺(tái)上進(jìn)行充裝工作以外的稱量。

8、當(dāng)鋼瓶灌裝完畢時(shí)，待穩(wěn)定指示燈亮后再將灌裝完畢的鋼瓶移走。

【第9篇】石油產(chǎn)品閃點(diǎn)燃點(diǎn)測(cè)定儀安全操作規(guī)程

1準(zhǔn)備工作;測(cè)定儀使用前,請(qǐng)先把調(diào)節(jié)旋鈕逆時(shí)針調(diào)到終點(diǎn),關(guān)閉氣閥,然后連接煤氣管道或液化石油氣罐,將試樣注入油杯中到刻度線(試樣向油杯注入時(shí),不應(yīng)濺出,而且液面以上的內(nèi)壁不應(yīng)沾有試樣),最后將裝好試樣的油杯平穩(wěn)地放在加熱器上,再將溫度計(jì)垂直地固定在溫度計(jì)支架上,并使溫度計(jì)水銀球與油杯底和試樣液面的距離大致相等。

2開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān),順時(shí)針調(diào)節(jié)旋鈕,電路開(kāi)始加溫,同時(shí)電壓表同步顯示電壓值,可根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求控制加熱功率。

3調(diào)節(jié)氣閥,點(diǎn)燃點(diǎn)火器,使點(diǎn)火器火球達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的4mm。

4加熱油杯,使試樣逐漸升高溫度,當(dāng)試樣溫度達(dá)到預(yù)計(jì)閃點(diǎn)前60℃時(shí),調(diào)整加熱速度,使試樣溫度達(dá)到閃點(diǎn)前40℃時(shí)能控制升溫速度為每分鐘升高41℃。

5當(dāng)試樣溫度達(dá)到預(yù)計(jì)閃點(diǎn)錢10℃時(shí),將點(diǎn)火器的掃劃桿在水平面上沿著油杯內(nèi)徑作直線移動(dòng),從油杯的一邊移至另一邊所經(jīng)過(guò)的時(shí)間為2~3s,試樣溫度每升高2℃重復(fù)一次點(diǎn)水試驗(yàn)。

6試樣液面上方最初出現(xiàn)藍(lán)色火焰時(shí),應(yīng)立即從溫度計(jì)讀出溫度作為閃點(diǎn)的測(cè)定結(jié)果。

7測(cè)得試樣的閃點(diǎn)之后,如果還需要測(cè)定燃點(diǎn),應(yīng)繼續(xù)對(duì)油杯進(jìn)行加熱,使試樣的升溫速度為每分鐘升高41℃,然后用點(diǎn)火器的火焰進(jìn)行點(diǎn)火試驗(yàn)。

8試樣接觸火焰后應(yīng)立即著火并能繼續(xù)燃燒不少于5s,此時(shí)立即從溫度計(jì)讀出溫度作為燃點(diǎn)的測(cè)定結(jié)果。

9試驗(yàn)完畢后,將本儀器的氣閥關(guān)閉,調(diào)整旋鈕逆時(shí)針調(diào)到終點(diǎn),斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。

10注意事項(xiàng)

-經(jīng)常保持儀器清潔,防止酸堿、油污、潮濕氣體等侵蝕;

-加熱器表面禁止直接接觸液體,有利于儀器的安全使用;

【第10篇】石油產(chǎn)品苯胺點(diǎn)測(cè)定儀安全操作規(guī)程

1使用前準(zhǔn)備

-接好電源,檢查投、受光器是否成一直線,距離應(yīng)在40~50mm之間

-檢查測(cè)定池內(nèi)加熱器、攪拌器、溫度計(jì)的位置,使攪拌啟動(dòng)后不致相互碰撞

-儀器后面板有一個(gè)撥動(dòng)開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)撥到上方做淺色試樣,開(kāi)關(guān)撥到下方做深色試驗(yàn)

2用移液管將試油和苯胺各10ml,從注入口注入測(cè)定池內(nèi),啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān),加熱器開(kāi)關(guān),光電開(kāi)關(guān)

3將“光電調(diào)節(jié)旋鈕”調(diào)到適當(dāng)位置,對(duì)不同顏色的試樣,要改變投光器的亮度,最好用標(biāo)準(zhǔn)試樣來(lái)做

2.做淺色試樣時(shí),開(kāi)始兩相沒(méi)有完全混溶,需加熱試樣,當(dāng)試樣溫度達(dá)到預(yù)期胺點(diǎn)前3~4℃時(shí),調(diào)節(jié)加熱旋鈕控制溫度慢慢上升,并且觀測(cè)試樣完全混溶;待試樣冷卻呈現(xiàn)渾濁時(shí)儀器上的指示燈及蜂鳴器同時(shí)發(fā)出信號(hào),讀取此時(shí)溫度即為苯胺點(diǎn)

4做深色試樣時(shí),開(kāi)始兩相沒(méi)有完全混溶,需加熱試樣,當(dāng)試樣溫度達(dá)到預(yù)期胺點(diǎn)前3~4℃時(shí),調(diào)節(jié)加熱旋鈕控制溫度慢慢上升,并且觀測(cè)試樣完全混溶且透明,這是儀器上的指示燈及蜂鳴器同時(shí)發(fā)出信號(hào),此時(shí)為非苯胺點(diǎn);待試樣完全混溶后,再調(diào)節(jié)加熱旋鈕使試樣冷卻,試樣冷卻速度每分鐘不超過(guò)1℃,等試樣冷卻再呈現(xiàn)渾濁時(shí)儀器上的指示燈裝換復(fù)位,讀取此時(shí)溫度即為苯胺點(diǎn)

5讀取溫度值后,應(yīng)立即將試樣從測(cè)定池下部排出口放入燒杯中,乘熱用苯、丙酮等溶濟(jì)沖洗測(cè)定池?cái)?shù)次,直至沖洗干凈

6試驗(yàn)完畢,關(guān)斷電源,加熱器開(kāi)關(guān)、光電開(kāi)關(guān)

7保持儀器清潔,防止酸堿、潮濕等的侵蝕

8注意事項(xiàng)

-攪拌電極轉(zhuǎn)速不宜過(guò)快,否則會(huì)混入氣泡,容易產(chǎn)生測(cè)定誤差,但必須保證充分循環(huán),否則會(huì)引起測(cè)定誤差和電熱絲燒傷

-注入試油和苯胺時(shí),注意不要讓測(cè)定池上部過(guò)多的沾上試樣

-蜂鳴報(bào)警器,連續(xù)使用時(shí)間不得超過(guò)3分鐘,否則容易損壞蜂鳴器

-試樣完畢,測(cè)定池務(wù)必清洗干凈,否則,影響下次試驗(yàn)測(cè)定結(jié)果的準(zhǔn)確性

【第11篇】液化石油氣汽車槽車定期檢驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)槽車的定期檢驗(yàn)周期

①槽車的定期檢驗(yàn)包括對(duì)罐體和各種附件的檢查和修理，槽車底盤和車輛行走部分的檢查和修理，按底盤說(shuō)明書以及公安部門和交通部門的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

②槽車的定期檢驗(yàn)分為年度檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)兩種。年度檢驗(yàn)每年進(jìn)行一次，全面檢驗(yàn)每5年進(jìn)行一次。但新槽車在投入使用后的第二年必須進(jìn)行首次全面檢驗(yàn)。年度檢驗(yàn)如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷，應(yīng)提前進(jìn)行全面檢驗(yàn)。槽車的年度檢驗(yàn)，可由用戶自己進(jìn)行。槽車的全面檢驗(yàn)，應(yīng)由當(dāng)?shù)刂鞴懿块T或其授權(quán)的單位進(jìn)行。

(2)槽車的年度檢驗(yàn)內(nèi)容

①罐體表面漆色，銘牌和標(biāo)志檢查。

②罐體的內(nèi)、外表面檢查，注意有無(wú)裂紋、腐蝕、劃痕、凹坑、泄漏、重皮和剝落等缺陷或傷殘。

③檢查安全閥、緊急切斷裝置、液面計(jì)、壓力表、溫度計(jì)和滅火器等安全裝置。并進(jìn)行相應(yīng)的性能檢驗(yàn)，不合格或失靈者，應(yīng)予以更換。

④對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行妥善處理，并最終按罐體的設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行氣密試驗(yàn)合格。

(3)槽車的全面檢驗(yàn)內(nèi)容

①進(jìn)行年度檢驗(yàn)所規(guī)定的全部檢驗(yàn)項(xiàng)目。

②進(jìn)行罐體外表面的除銹噴漆。

③測(cè)定罐體壁厚。

④對(duì)罐內(nèi)焊縫及所有接管和人孔焊縫，進(jìn)行100％的表面磁粉探傷或著色探傷檢查；對(duì)有懷疑的對(duì)接焊縫，還應(yīng)進(jìn)行射線或超聲波探傷檢查。

⑤對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行妥善處理，并最終按罐體設(shè)計(jì)壓力的1．5倍進(jìn)行水壓試驗(yàn)，以及按罐體的設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行氣密試驗(yàn)合格。

(4)槽車的檢修安全規(guī)定

①槽車的檢查和修理單位，必須制訂檢修規(guī)程和質(zhì)量要求以及必要的安全管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。

②檢查和修理之前，罐內(nèi)的液化石油氣必須排空，并用氮?dú)?、水或水蒸氣置換干凈，經(jīng)檢測(cè)符合衛(wèi)生及動(dòng)火規(guī)定，嚴(yán)禁采用空氣置換。用水蒸氣置換時(shí)，應(yīng)先拆下溫度計(jì)。

③車輛部分需進(jìn)行大、中修時(shí)，罐體也應(yīng)經(jīng)過(guò)上述處理后方可進(jìn)廠。嚴(yán)禁槽車帶液化石油氣進(jìn)廠修理。

④進(jìn)入罐內(nèi)檢修時(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，并使用電壓不超過(guò)12v的低壓防爆燈。如需動(dòng)火，應(yīng)先辦理動(dòng)火批準(zhǔn)手續(xù)，并采取必要的安全技術(shù)措施。

⑤罐體如經(jīng)補(bǔ)焊，焊補(bǔ)處應(yīng)進(jìn)行射線及磁粉探傷檢查合格，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)木植繜崽幚怼?/p>

⑥水壓試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)，必須在全部檢查和修理工作完畢后進(jìn)行。

⑦槽車的檢查和修理應(yīng)有詳細(xì)記錄，并簽字存查。槽車檢修后，應(yīng)按規(guī)定在檢修記錄卡及罐體的規(guī)定部位標(biāo)明下次檢驗(yàn)日期。

【第12篇】石油氣安全技術(shù)規(guī)程

1總則

1.0.1為使液化石油氣瓶裝供應(yīng)站(以下簡(jiǎn)稱供應(yīng)站)設(shè)置,設(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和搶修活動(dòng)符合安全生產(chǎn)、保證供氣和保護(hù)環(huán)境的要求,保護(hù)國(guó)家和人民生命財(cái)產(chǎn)的安全,根據(jù)國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定,結(jié)合我省實(shí)際,制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于液化石油氣及其他新型液化燃?xì)夤?yīng)站的設(shè)置及其設(shè)施;用戶設(shè)施;液化石油氣燃燒器具的運(yùn)行、維護(hù)、搶修。

1.0.3供應(yīng)站的設(shè)置及其設(shè)施的運(yùn)行、維護(hù)和搶修,除執(zhí)行本規(guī)程外,尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2術(shù)語(yǔ)

2.0.1液化石油氣瓶裝供應(yīng)站

儲(chǔ)存和向用戶銷售瓶裝液化石油氣的場(chǎng)所。

2.0.2液化石油氣設(shè)施

指供應(yīng)站設(shè)施、用戶設(shè)施、液化石油氣燃燒器具等。

2.0.3供應(yīng)站設(shè)施

供應(yīng)站內(nèi)的鋼瓶、供電線路、電器設(shè)備、滅火器材、燃?xì)鉂舛葯z測(cè)報(bào)警器等。

2.0.4用戶設(shè)施

指用戶的液化石油氣管道、膠管、調(diào)壓器、鋼瓶、閥門及計(jì)量器具等。

2.0.5液化石油氣燃燒器具

使用液化石油氣作為燃料進(jìn)行加熱、炊事等的設(shè)備,如液化石油氣工業(yè)爐、液化石油氣鍋爐、液化石油氣空調(diào)機(jī)、民用液化石油氣用具等。

2.0.6運(yùn)行

從事液化石油氣供應(yīng)的專業(yè)人員,按照工藝要求和操作規(guī)程對(duì)液化石油氣設(shè)施進(jìn)行巡視、操作、記錄等常規(guī)工作。

2.0.7維護(hù)

為保障液化石油氣設(shè)施的正常運(yùn)行,預(yù)防事故發(fā)生所進(jìn)行的檢查、維修、保養(yǎng)等工作。

2.0.8搶修

液化石油氣設(shè)施發(fā)生危及安全的泄漏以及引起停氣、中毒、火災(zāi)、爆炸等事故時(shí),采取緊急措施的作業(yè)過(guò)程。

3供應(yīng)站

3.1供應(yīng)站設(shè)置

3.1.1供應(yīng)站按氣瓶總?cè)莘ev分為三級(jí),并應(yīng)符合下表的規(guī)定。

名稱氣瓶總?cè)莘e(m3)

ⅰ級(jí)站6

ⅱ級(jí)站1

ⅲ級(jí)站v≤1

注:氣瓶總?cè)莘e1m3折合ysp-15型重瓶28只;ysp-50型重瓶8只。

3.1.2ⅲ級(jí)供應(yīng)站應(yīng)具備的條件:

1.由具有資格的液化石油氣企業(yè)設(shè)立;

2.設(shè)置應(yīng)符合燃?xì)庖?guī)劃布點(diǎn)的要求;

3.有穩(wěn)定的符合國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的液化石油氣氣源;

4.有經(jīng)燃?xì)夤芾聿块T考核合格持上崗證的管理人員和操作人員;

5.有安全生產(chǎn)管理制度;崗位責(zé)任制度;供應(yīng)站設(shè)施、用戶設(shè)施、液化石油氣燃燒器具的檢查、維護(hù)、報(bào)修制度和各類操作規(guī)程及相應(yīng)的記錄臺(tái)帳;

6.有值班人員;

7.配備防爆工具和堵漏工器具;

8.至少應(yīng)配置8kg干粉滅火器2只;

9.供應(yīng)站鄰房間應(yīng)是非明火、散發(fā)火花地點(diǎn);

10.可設(shè)置在與建筑物(住宅、重要公共建筑和高層民用建筑除外)外墻毗連的單層專用房間;

11.建筑物耐火等級(jí)不低于二級(jí);有相互毗鄰并采用防火墻有效分離的管理房和瓶庫(kù)房;站內(nèi)面積大于等于20平方米,其中瓶庫(kù)房面積大于等于10平方米;設(shè)置時(shí)其周圍30米范圍內(nèi)不得有危險(xiǎn)品經(jīng)營(yíng)店鋪、配變電房、燒焊工場(chǎng)等火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所及醫(yī)院、商場(chǎng)、娛樂(lè)等人員密集的公共場(chǎng)所;50米范圍內(nèi)不得有學(xué)校、幼兒園和重要公共建筑;供應(yīng)站與主要道路的防火間距大于等于8米,與次要道路的防火間距大于等于5米;

12.供應(yīng)站的瓶庫(kù)房還應(yīng)當(dāng)具備下列條件:

1)通風(fēng)良好,并設(shè)有直通室外的門;

2)與其他房間相鄰的墻應(yīng)為無(wú)門、窗洞口的防火墻;

3)配置燃?xì)鉂舛葯z測(cè)報(bào)警器;

4)地面應(yīng)是撞擊時(shí)不發(fā)生火花的面層;

5)照明燈具和開(kāi)關(guān)應(yīng)采用防爆型。

3.1.3ⅰ、ⅱ級(jí)供應(yīng)站應(yīng)具備第3.1.2條1-8項(xiàng)的規(guī)定及《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定的條件。

3.2供應(yīng)站設(shè)施的運(yùn)行與維護(hù)

3.2.1一般規(guī)定:

1.銷售的鋼瓶及液化石油氣應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家規(guī)定;

2.建立鋼瓶和用戶檔案;

3.不得經(jīng)營(yíng)液化石油氣、用戶設(shè)施、液化石油氣燃燒器具以外的其他商品;不得將鋼瓶置于戶外經(jīng)營(yíng);不得在鋼瓶之間相互倒氣;

4.不得擅自設(shè)立瓶庫(kù);

5.瓶庫(kù)房?jī)?nèi)不得住人、堆放雜物或有明火等火源;供電線路及電器設(shè)備符合國(guó)家防火防爆規(guī)定;

6.空瓶、重瓶應(yīng)按指定區(qū)域分別存放,并設(shè)標(biāo)志;漏氣瓶或其他不合格鋼瓶應(yīng)及時(shí)處理,不得在站內(nèi)存放;

7.鋼瓶應(yīng)直立碼放且不得超過(guò)2層;50kg鋼瓶應(yīng)單層碼放;應(yīng)留有通道;

8.在鋼瓶裝卸、搬運(yùn)、碼放過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁摔、砸、滾、拖鋼瓶;

9.鋼瓶應(yīng)周轉(zhuǎn)使用,重瓶存放不宜超過(guò)一個(gè)月;

10.定期檢查和補(bǔ)充滅火器;燃?xì)鉂舛葯z測(cè)報(bào)警器應(yīng)完好、有效;11.供應(yīng)站存放的重瓶總?cè)莘e不得超過(guò)設(shè)置時(shí)申報(bào)的容積。

3.2.2供應(yīng)站應(yīng)分別對(duì)重瓶入站、存放、重瓶出站、空瓶入站等環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查,檢查應(yīng)有臺(tái)帳記錄。

1.重瓶入站檢查

1)檢查方法:逐瓶檢查。

2)檢查內(nèi)容:鋼瓶瓶體及角閥有無(wú)泄漏;稱重復(fù)核有無(wú)超重瓶、欠裝瓶;鋼瓶上是否有合格標(biāo)志。

2.供應(yīng)站日常檢查

1)檢查頻率:每天早上8點(diǎn)--晚上8點(diǎn)不低于2小時(shí)一次;晚上8點(diǎn)--早上8點(diǎn)不低于4小時(shí)一次。

2)檢查內(nèi)容:鋼瓶有無(wú)泄漏或其他異常情況。

3.重瓶出站檢查

1)檢查方法:逐瓶檢查。

2)檢查內(nèi)容:再次復(fù)核本條條第1項(xiàng)的內(nèi)容。

4.空瓶入站檢查

1)檢查方法:逐瓶檢查。

2)檢查內(nèi)容:鋼瓶是否超過(guò)檢驗(yàn)期;鋼瓶?jī)?nèi)是否有剩余壓力;角閥是否關(guān)閉;殘液量是否超標(biāo)。

3.2.3液化石油氣泄漏檢查應(yīng)采用肥皂水檢漏或儀器檢測(cè),嚴(yán)禁使用明火檢漏,發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)消除;在泄漏未消除之前,應(yīng)采取有效的保護(hù)措施。

4用戶設(shè)施和液化石油氣燃燒器具的運(yùn)行與維護(hù)

4.0.1用戶設(shè)施和液化石油氣燃燒器具的安裝、維護(hù)和檢修工作,必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位及專業(yè)人員進(jìn)行。

4.0.2供應(yīng)站應(yīng)負(fù)責(zé)液化石油氣使用的宣傳、指導(dǎo),告知用戶遵守下列規(guī)定:

1.正確使用用戶設(shè)施和液化石油氣燃燒器具;液化石油氣調(diào)壓器、燃燒器具品牌應(yīng)在云南省建設(shè)廳公布的目錄之中,且應(yīng)有經(jīng)省級(jí)或當(dāng)?shù)貦z測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格的標(biāo)志;嚴(yán)禁使用不合格或已達(dá)到報(bào)廢年限的用戶設(shè)施和液化石油氣燃燒器具;

2.不得私自拆改用戶設(shè)施和液化石油氣燃燒器具;

3.不得加熱、摔砸、橫放、倒置使用液化石油氣鋼瓶及傾倒瓶?jī)?nèi)殘液和拆卸瓶閥等附件;

4.嚴(yán)禁用明火檢查泄漏;

5.發(fā)現(xiàn)用戶設(shè)施或液化石油氣燃燒器具異常、液化石油氣泄漏或意外停氣時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉鋼瓶角閥和其他閥門,開(kāi)窗通風(fēng),在安全的地方切斷電源,嚴(yán)禁動(dòng)用明火,并應(yīng)及時(shí)向液化石油氣供應(yīng)單位報(bào)修;

6.連接液化石油氣燃燒器具的膠管應(yīng)定期更換,嚴(yán)禁使用過(guò)期、過(guò)長(zhǎng)膠管,并應(yīng)安裝牢固;

7.嚴(yán)禁在臥室等不具備安全用氣條件的場(chǎng)所使用液化石油氣;

8.不得用膠管過(guò)墻或者穿門窗使用液化石油氣;膠管連接時(shí)使用三通接頭,形成兩個(gè)支管;

9.每次使用完液化石油氣后,應(yīng)關(guān)閉鋼瓶角閥;

10.協(xié)助對(duì)用戶設(shè)施進(jìn)行檢查、維護(hù)、搶修工作。

4.0.3供應(yīng)站應(yīng)對(duì)用戶設(shè)施和液化石油氣燃燒器具進(jìn)行檢查,檢查應(yīng)有臺(tái)帳記錄并要求用戶簽字認(rèn)可。

1.檢查頻率

1)每年至少進(jìn)行一次全面的入戶檢查;

2)每次為用戶送氣上門時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查。

2.檢查內(nèi)容

1)用戶設(shè)施檢查;

2)液化石油氣燃燒器具泄漏檢查;

3)液化石油氣燃燒器具燃燒工況檢查。

4.0.4用戶設(shè)施檢查

1.檢查方法:肥皂水涂刷、儀器檢測(cè)和肉眼觀察。

2.檢查內(nèi)容:鋼瓶瓶體及角閥含閥桿、減壓閥、膠管及其連接部位。

3.檢查要求及處理方法:

1)泄漏檢查:發(fā)現(xiàn)肥皂水有鼓泡現(xiàn)象或檢測(cè)儀器報(bào)警即有液化石油氣泄漏時(shí),應(yīng)及時(shí)告知用戶并立即重新緊固連接部位或更換泄漏的用戶設(shè)施;

2)膠管長(zhǎng)度宜在1-1.5米,最長(zhǎng)不超過(guò)2米。膠管過(guò)長(zhǎng)、過(guò)短或有變形、鼓包、裂紋、老化現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整、更換;

3)減壓閥失效應(yīng)及時(shí)更換;

4)連接部位應(yīng)有卡子緊固。

4.0.5液化石油氣燃燒器具泄漏檢查

發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)應(yīng)及時(shí)告知用戶并立即送修或更換泄漏的液化石油氣燃燒器具。

4.0.6液化石油氣燃燒器具燃燒工況檢查

1.檢查方法:肉眼觀察。

2.檢查要求及處理方法:液化石油氣燃燒器具有打不著火、連焰、黃焰、回火、離焰、脫火等故障時(shí),應(yīng)立即調(diào)整或送修。

4.0.7首次安裝使用和維修、搶修后的用戶設(shè)施和液化石油氣燃燒器具應(yīng)做泄漏檢查和燃燒工況檢查。

5搶修

5.0.1液化石油氣泄漏時(shí)必須采取有效措施,防止液化石油氣聚積在低洼處或其他地下設(shè)施內(nèi)。

5.0.2在搶修作業(yè)中,應(yīng)防止液態(tài)液化石油氣快速氣化時(shí)造成人員凍傷事故。

5.0.3用戶設(shè)施、液化石油氣燃燒器具泄漏搶修作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.接到用戶泄漏報(bào)修后應(yīng)立即派人檢修;

2.進(jìn)入室內(nèi)后應(yīng)打開(kāi)門窗通風(fēng)、切斷氣源、消滅火種,在安全的地方切斷電源,檢查用戶設(shè)施及液化石油氣燃燒器具,準(zhǔn)確判斷泄漏點(diǎn);嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)撥打電話;

3.漏氣修理時(shí)應(yīng)避免由于檢修造成其他部位泄漏,應(yīng)采取防爆措施或使用防爆工具,嚴(yán)禁使用能產(chǎn)生火花的鐵器等工具進(jìn)行敲擊作業(yè)。

5.0.4當(dāng)泄漏或其他事故原因未查清或隱患未消除時(shí)不得撤離現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)采取安全措施,直至查清事故原因并消除隱患為止。

5.0.5液化石油氣鋼瓶發(fā)生泄漏、燃燒時(shí)應(yīng)按以下方法處理:

1.角閥閥桿泄漏,應(yīng)立即關(guān)閉角閥,送交鋼瓶充裝單位或鋼瓶檢測(cè)單位處理;

2.角閥閥芯泄漏,應(yīng)加堵頭,制止泄漏后送交鋼瓶充裝單位或鋼瓶檢測(cè)單位處理;

3.瓶體泄漏,應(yīng)立即送交鋼瓶充裝單位或鋼瓶檢測(cè)單位處理。

4.若已發(fā)生燃燒,應(yīng)馬上撲救,待火熄滅后對(duì)鋼瓶降溫,之后按本條前3項(xiàng)的程序進(jìn)行處置。

5.0.6發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故,危及液化石油氣設(shè)施和周圍環(huán)境的安全時(shí),應(yīng)協(xié)助消防部門搶救。

5.0.7火災(zāi)與爆炸災(zāi)情消除后,應(yīng)進(jìn)行全面檢查,消除隱患。

本規(guī)程用詞說(shuō)明

1.為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時(shí)區(qū)別對(duì)待,對(duì)于要求嚴(yán)格程度不同的用詞說(shuō)明如下:

1)表示很嚴(yán)格,非這樣做不可的:

正面詞采用“必須”;

反面詞采用“嚴(yán)禁”。

2)表示嚴(yán)格,在正常情況下均應(yīng)這樣做的:

正面詞采用“應(yīng)”;

反面詞采用"不應(yīng)”或“不得”。

3)表示允許稍有選擇,在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的:

正面詞采用“宜”;

反面詞采用“不宜”。

表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的,采用“可”。

2.條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為:“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。

液化石油氣瓶裝供應(yīng)站安全運(yùn)行技術(shù)規(guī)程條文說(shuō)明

1總則

1.0.1液化石油氣瓶裝供應(yīng)站具有易燃、易爆的特點(diǎn),一旦液化石油氣設(shè)施發(fā)生泄漏,極易發(fā)生火災(zāi)、爆炸及中毒事故,使國(guó)家和人民生命財(cái)產(chǎn)遭受損害。確保液化石油氣安全供應(yīng),是液化石油氣供應(yīng)單位的重要職責(zé)。為了保護(hù)國(guó)家和人民生命財(cái)產(chǎn)的安全,必須加強(qiáng)對(duì)液化石油氣設(shè)施的運(yùn)行、維護(hù)和搶修工作,防止火災(zāi)、爆炸及中毒事故發(fā)生。在發(fā)生事故時(shí)應(yīng)有切實(shí)可行的搶修措施,將危害限制在最小程度內(nèi),并杜絕次生災(zāi)害的發(fā)生。根據(jù)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和搶修安全技術(shù)規(guī)程》、《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》、《云南省城市建設(shè)管理?xiàng)l例》等規(guī)定,特制定本規(guī)程。

1.0.2本條規(guī)定了本規(guī)程適用范圍。

3.1供應(yīng)站設(shè)置

3.1.1依據(jù)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》(gb50028-2006)將液化石油氣瓶裝供應(yīng)站按儲(chǔ)存容積分為ⅰ、ⅱ、ⅲ三級(jí)。

3.1.2就我省的供應(yīng)站而言,絕大多數(shù)為ⅲ級(jí)站,本條規(guī)定了ⅲ級(jí)站應(yīng)具備的條件。

3.1.3本條規(guī)定了ⅰ、ⅱ級(jí)站應(yīng)具備的條件。

3.2供應(yīng)站設(shè)施的運(yùn)行與維護(hù)

3.2.1本條規(guī)定了供應(yīng)站應(yīng)遵守的一般性規(guī)定。

3.2.2針對(duì)供應(yīng)站比較關(guān)鍵的重瓶入站、存放、重瓶出站、空瓶入站等幾個(gè)環(huán)節(jié),本條做出需要進(jìn)行檢查的規(guī)定,并且要求檢查應(yīng)有記錄。

4用戶設(shè)施和液化石油氣燃燒器具的運(yùn)行與維護(hù)

4.0.2規(guī)定了供應(yīng)站應(yīng)對(duì)用戶進(jìn)行宣傳、指導(dǎo),督促用戶安全用氣。

4.0.3、4.0.4、4.0.5、4.0.6就發(fā)生的液化石油氣事故來(lái)看,主要是因?yàn)橛脩舨僮鞑划?dāng)和用戶設(shè)施、液化石油氣燃燒器具存在隱患而引發(fā),所以,上述幾條規(guī)定了供應(yīng)站應(yīng)對(duì)用戶進(jìn)行檢查,檢查結(jié)果應(yīng)告知用戶并且