站南路雨污水接長涵施工方案

站南路雨污水接長涵施工方案第一章編制依據(jù)、原則及范圍1.1編制依據(jù)（1）《公路橋通道頂施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）；（2）《城市橋梁橋面防水工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ139-2010）；（3）《道橋用防水涂料》（JC/T975-2005）；（4）《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范》（GB/T50476-2008）；（5）《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2008）；（6）《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208-2002）；（7）重慶市沙坪壩鐵路樞紐綜合改造工程《預(yù)留管線通道頂施工圖設(shè)計》；（8）《高速鐵路路基工程施工技術(shù)指南》鐵建設(shè)【2010】241號；（9）《高速鐵路鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標準》TB10751-2010；（10）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）；（11）《鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程》TB10301-2009；（12）《鐵路路基工程施工安全技術(shù)規(guī)程》TB10302-2009。1.2編制原則1)遵循符合性原則積極響應(yīng)和遵守中標文件中的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護、職業(yè)健康、文明施工等要求的規(guī)定及市政工程施工合同、施工合同協(xié)議條款內(nèi)容。2)遵循科學(xué)、經(jīng)濟、合理的原則樹立系統(tǒng)工程的理念，統(tǒng)籌分配各專業(yè)工程的工期，搞好專業(yè)銜接，合理安排施工順序，組織均衡施工，連續(xù)生產(chǎn)，進行工期資源優(yōu)化；管理目標明確，指標量化，措施具體，針對性強。3)遵循設(shè)計文件的原則在編制施工組織設(shè)計時，認真閱讀核對所獲得的技術(shù)設(shè)計文件資料，了解設(shè)計意圖，掌握現(xiàn)場情況，嚴格按設(shè)計資料和設(shè)計原則編制施工專項方案，滿足設(shè)計標準和要求。4)遵循“安全第一、預(yù)防為主”和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則嚴格按照市政工程施工安全操作規(guī)程，從制度、管理、方案、資源方面制定切實可行的措施，確保施工安全和城市道路及其他道路的暢通和安全，服從建設(shè)單位指令，服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督檢查，嚴肅安全紀律，嚴格按規(guī)程辦事。5)遵循引進創(chuàng)新、發(fā)展的原則積極采用研發(fā)新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，提高工程技術(shù)和施工裝備水平，保證施工安全和工程質(zhì)量，加快施工進度，降低工程成本。6)遵循專業(yè)化隊伍施工和綜合管理相結(jié)合的原則充分發(fā)揮專業(yè)人員和專用設(shè)備的優(yōu)勢，采用先進的施工技術(shù)，綜合管理，合理調(diào)配，運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，科學(xué)安排各項施工程序，組織連續(xù)、均衡、緊湊有序地施工。7)遵循節(jié)約資源、保護環(huán)境的原則依法用地，合理規(guī)劃，科學(xué)設(shè)計，搞好環(huán)境保護、水土保持和地質(zhì)災(zāi)害防治工作，做到文明施工。8)遵循標準化管理的原則制度健全、職責(zé)明確、監(jiān)督到位、管控有力，強化標準化管理，確保質(zhì)量、安全、環(huán)境三體系在本項目工程施工中自始至終得到有效運行。9)“六位一體”管理的管理原則。結(jié)合建設(shè)項目特點，建立建設(shè)項目管理的目標體系、責(zé)任體系、分級控制系統(tǒng)和評價評估體系，按照計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制等基本環(huán)節(jié)，將質(zhì)量、安全、工期、投資效益、環(huán)境保護和技術(shù)創(chuàng)新分解細化為實施目標，以標準化管理為基礎(chǔ)，全面實現(xiàn)“六位一體”管理要求。1.3編制范圍重慶沙坪壩鐵路樞紐綜合改造工程站南路雨污水接長涵。第二章工程概況沙坪壩鐵路樞紐綜合改造工程位于重慶市沙坪壩區(qū)，北靠沙坪壩商業(yè)核心區(qū)三峽廣場、華宇大廈和利得爾大廈，南靠沙坪壩火車站，東與重慶八中緊鄰，西鄰翁達平安大廈。為加快基坑施工進度，實施天陳路下穿道施工需拆除原有天陳橋。因此對天陳路、站西路、站南路西段進行交通疏解的同時為滿足市政污水、雨水管道穿越鐵路，需對在沙坪壩高鐵站D3K296+513.4位置處一雨污水涵洞進行接長施工。本接長涵周圍環(huán)境復(fù)雜，涵洞上游西側(cè)有一8層磚結(jié)構(gòu)居民住宅樓，與接長涵入口端部分重合，需拆除后方能施工接長涵入口端，東側(cè)有一一層磚結(jié)構(gòu)食堂、一層磚結(jié)構(gòu)廁所及磚結(jié)構(gòu)圍墻影響接長涵基坑開挖放坡，同時上游既有涵在原地面混凝土蓋板以下，平面位置是否與設(shè)計一致需鑿除混凝土蓋板后才可確認。本接長涵平面采用平行四邊形布置，截面采用封閉框架形式?？蚣茼敯?、邊墻截面厚度均為55cm，底板截面厚度60cm，涵洞全長32.86米，坡度為0.5%，入口標高241.77m，出口標高241.60m。主要工程數(shù)量表見表1。表1主要工程數(shù)量表部位工程項目單位數(shù)量主體框架C40鋼筋砼（P8)m3364.6HPB300Kg5958.1HRB400Kg87101.9基礎(chǔ)C20細石混凝土墊層m359.4防水層高分子復(fù)合自粘防水卷材m2726.9無紡布m2763.3Ф100縱向盲管（溝）m104.6Ф50環(huán)向排水管（溝）m81.3塑料三通個12反濾層m376.2沉降縫外貼式止水帶（寬40cm）m139.4帶注漿管止水帶m686.9帶注漿管止水條m360.9BW嵌縫密封膠m39.8雙組分聚硫密封膏m29.2四油兩部雙組分聚氨酯m20.5防水砂漿（內(nèi)摻高效抗裂防水膨脹劑）m30.7注漿導(dǎo)管m57出入口檢查井C35鋼筋砼m32.5HPB400Kg639.5HRB300Kg/成品復(fù)合檢查爬梯個38成品復(fù)合檢查井蓋板塊1挖基土方（無水）H<3mm31905.2石方（無水）H<3mm3/土方（無水）H>3mm3286.7石方（無水）H>3mm31211.1基坑處理C20混凝土回填m32353.0M10漿砌片石換填m3238.0涵內(nèi)回填C30混凝土回填m313.4接頭墻C30混凝土m31.2既有涵拆除工程翼墻C30混凝土基礎(chǔ)m320.1C30混凝土翼墻m365.0C30混凝土帽石m32.3提高節(jié)C30混凝土基礎(chǔ)m314.8C30混凝土涵身m356.6C30混凝土拱圈m3/上游涵節(jié)C30混凝土基礎(chǔ)m314.0C30混凝土翼墻m315.0C30混凝土帽石m31.8C30混凝土基礎(chǔ)m324.4C30混凝土涵身m357.6第三章施工方法與工期安排3.1施工步驟施工準備→測量定位→河道改移→基槽開挖→人工清底→基底處理→細石混凝土墊層→底板鋼筋、砼→側(cè)板及頂板鋼筋、砼→養(yǎng)護→C20混凝土回填至涵洞頂→路基填料回填。3.2施工準備3.2.1人員與機械設(shè)備此通道安排綜合一隊進行施工。該隊伍在橋涵施工方面經(jīng)驗豐富，在人員、設(shè)備、技術(shù)方面都足以勝任該通道施工。主要人員及施工機械設(shè)備詳見表2、表3。表2主要進場的機械設(shè)備表序號機械設(shè)備名稱規(guī)格及型號數(shù)量技術(shù)狀況備注1交流弧焊機DX6-3152臺良好2單相污水潛水泵QDX3-242臺良好3鋼筋切斷機CQ400A2臺好4插入式振動棒D504根良好6m長5插入式振動棒D502根良好4m長6挖機PC2201臺良好7挖機日立2501臺良好8吊車徐工25T1臺良好9混凝土泵車三一重工1臺良好10自卸運輸車紅巖金剛3臺良好11柴油發(fā)電機150kw1臺良好表3主要進場人員表序號姓名性別出生年月職務(wù)備注1屈家奎男1972．11經(jīng)理2楊思琪男1982．10總工3官德云男1983．7工程部長4盛洪亮男1983．5測量班長5蔣信文男1963．26陳秀慶男1981.6安質(zhì)部長7張青男1982．12技術(shù)員8陳秀慶男1981．8質(zhì)檢員9張學(xué)民男1961．7測量員10成亮男1988．9測量員11黃勇男1980．3材料員12鄭小奇男1984．3試驗員13周廣新男1974.10施工隊長14賀晉男1986.8安全員15劉雙雕男1989.12防護員16陳維磊男1987.10防護員3.2.2現(xiàn)場三通一平規(guī)劃施工便道：施工便道現(xiàn)在已經(jīng)通到該接長涵施工工地，能滿足材料、設(shè)備、人員到達現(xiàn)場需要。施工用電：現(xiàn)場施工用電已接至站場內(nèi)800KVA變壓器進行供電，同時配備一臺150kw發(fā)電機備用，可以滿足施工用電需求。施工用水：施工現(xiàn)場生產(chǎn)生活用水主要從附近城市自來水，屬于飲用水，水質(zhì)能滿足施工要求。場地平整：堆料場地的硬化已完成，能夠保證材料施工質(zhì)量。3.2.3施工材料準備涵洞開工前項目工程部做詳細的材料供應(yīng)計劃以確保施工需求。材料由項目部的保障部提供，工程部在開工前一周向保障部提供材料供應(yīng)計劃，保障部負責(zé)合格的料場進料，進料后試驗室按規(guī)定頻率抽檢合格后方可使用。3.2.4技術(shù)準備我項目部對圖紙已進行認真審核，已能滿足現(xiàn)場開工要求?，F(xiàn)場已設(shè)置好各種護樁，同時編制了詳細的技術(shù)交底?，F(xiàn)場加強技術(shù)指導(dǎo)，安排我項目安質(zhì)部陳秀慶具體主管該通道質(zhì)檢工作，技術(shù)工程師張青具體負責(zé)本接長涵的現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)工作，確保該接長涵按設(shè)計及規(guī)范要求進行施工。3.3施工方法3.3.1測量放樣由于涵洞周圍環(huán)境復(fù)雜，不具備放樣條件，放樣前首先要拆除上游東側(cè)一層磚結(jié)構(gòu)食堂、廁所及圍墻，需拆除的房屋面積為56.52m2，需拆除的圍墻長33.7m，房屋及圍墻拆除后方可進行放樣。在基礎(chǔ)開挖之前，按照圖紙所示坐標及尺寸，放出箱涵中心線及基礎(chǔ)開挖邊線，并布設(shè)臨時水準點，作為箱涵施工過程高程控制依據(jù)，箱涵中心線應(yīng)引至兩端木樁上，以便隨時進行中心線檢查。測量放線成果需經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后方可進行下一步施工。3.3.2基礎(chǔ)開挖在施工過程中，既有涵洞的正常使用會受到很大影響，因此施工前應(yīng)采取一定的過渡措施，使接長涵施工時確保排水功能不中斷，施工采取開渠導(dǎo)流及土袋圍堰的方式將水由上游向東側(cè)改移至下游引入拆除部分結(jié)構(gòu)后的既有拱涵，在改移的河道兩側(cè)設(shè)置土袋圍堰防止污水外流影響周邊環(huán)境及施工。原既有涵洞需拆除部分應(yīng)采用機械鑿除及風(fēng)鎬鑿除，破碎混凝土及時外運。因場地限制，基坑開挖時棄碴無臨時堆放地點，所以開挖石方采用1臺破碎錘進行開挖鑿除，另一臺挖機配合自卸汽車將棄碴及時外運至沙坪壩樞紐棄碴場。在開挖過程中，采用水準儀隨時進行標高控制，為不擾動基底巖石，在開挖時，應(yīng)預(yù)留20cm進行人工清理。由于涵洞施工期間流水量較大，為了防止河道改移后有污水滲入基坑內(nèi)，需在坑底一側(cè)設(shè)置排水明溝，將積水引至端頭集水坑，用潛水泵抽出基坑外。本接長涵的開挖深度6~7m，上游受周圍環(huán)境影響，無足夠的放坡條件，且地質(zhì)條件多為泥巖、砂巖，基坑開挖時上游巖層按1：0.5進行放坡，下游按1：1.5進行放坡。本涵在開挖時由于基槽較深，為避免接長涵施工時基坑邊坡出現(xiàn)安全事故，需設(shè)置二級平臺，并在基坑周圍設(shè)置防護網(wǎng)，以免行人落入基坑。3.3.3基底承載力檢測基槽挖至設(shè)計標高后，由現(xiàn)場工程師及時通知監(jiān)理工程師及檢測單位對基底進行檢測，檢測合格后會同監(jiān)理工程師對基底標高、尺寸、軸線位置進行檢查，符合設(shè)計要求后方可進行C20細石砼墊層及后續(xù)工序的施工。對基底采用動力觸探試驗來測試地基承載力，地基承載力不小于0.2MPa，若地基承載力不足，需將承載力不足的圖紙基底挖除后采用M7.5漿砌片石換填。3.3.4砼墊層澆筑基底檢測合格后，支設(shè)墊層模板，澆筑砼墊層。墊層采用C20細石砼，厚度20cm，由商品砼站用攪拌運輸車運至現(xiàn)場，通過泵車配合人工入模，插入式振動器振搗密實，人工槎平。3.3.5鋼筋加工、安裝1）鋼筋加工①鋼筋在加工彎制前應(yīng)調(diào)直，并應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部折曲。加工后的鋼筋，表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。②彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，其曲率半徑不宜小于鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）或12倍（帶肋鋼筋）。③用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)有彎鉤（半圓形、直角形或斜彎鉤）；彎鉤的彎曲內(nèi)直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不應(yīng)小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分的長度：一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。④鋼筋宜在常溫狀態(tài)下加工，不宜加熱。彎制鋼筋宜從中部開始，逐步彎向兩端，彎鉤應(yīng)一次彎成。⑤鋼筋的接頭，應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，熱軋鋼筋均采用雙面焊縫搭接焊。⑥焊縫高度應(yīng)等于或大于0.3d（d為鋼筋的直徑），并不得小于4mm，焊縫寬度應(yīng)等于或大于0.7d，并不得小于8mm。進行搭接焊時，搭接長度應(yīng)等于或大于鋼筋直徑的4倍（I級鋼筋）或5倍（II級鋼筋）。⑦鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點不應(yīng)小于10d。2）鋼筋安裝①安裝鋼筋時，鋼筋的位置和混凝土保護層的厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求。在多排鋼筋之間，必要時可墊入短鋼筋頭或其他適當(dāng)?shù)匿搲|，但短鋼筋頭或鋼墊的端頭不得伸入混凝土保護層內(nèi)。②受力鋼筋的保護層厚度（從最外層受力鋼筋中心到混凝土表面的距離）不應(yīng)小于35mm。箍筋或不計算應(yīng)力的次要鋼筋，其保護層厚度不應(yīng)小于15mm。在鋼筋與模板之間可用水泥砂漿墊塊支墊，其強度不應(yīng)小于設(shè)計的混凝土強度。墊塊應(yīng)互相錯開，分散布置，并不得橫貫保護層的全部截面。③綁扎和焊接的鋼筋骨（網(wǎng)）架，在運輸、安裝和澆筑混凝土過程中不得有變形、開焊或松脫現(xiàn)象，并應(yīng)符合下列規(guī)定：在鋼筋的交叉點處，應(yīng)用直徑0.7-2.0mm的鐵絲，按逐點改變繞絲方向（8字形）交錯扎結(jié)，或按雙對角線（十字形）方式扎結(jié)。除設(shè)計有要求外，鋼筋骨架的箍筋，應(yīng)與主筋垂直圍緊；箍筋與主筋交叉點處應(yīng)以鐵絲綁扎；構(gòu)件拐角處的交叉點應(yīng)全部綁扎；中間平直部分的交叉點，可交錯扎結(jié)。根據(jù)安裝需要可配以必要數(shù)量的架立鋼筋。④鋼筋骨（網(wǎng)）架宜先行預(yù)制，并應(yīng)有足夠的剛度，必要時可補入輔助鋼筋或在鋼筋的某些交叉點處焊牢，但不得在主筋上起弧。⑤安裝鋼筋骨（網(wǎng)）架時，應(yīng)保證其在模型中的正確位置，不得傾斜、扭曲，也不得變更保護層的規(guī)定厚度。曲線段鋼筋應(yīng)根據(jù)交角及弧線半徑，適當(dāng)調(diào)整鋼筋間距及鋼筋長度，保證鋼筋施工質(zhì)量滿足要求。⑥鋼筋骨（網(wǎng)）架經(jīng)預(yù)制、安裝就位后，應(yīng)進行檢查，作出記錄并妥加保護，不得在其上行走和遞送材料。3.3.6底板施工本涵共分4節(jié)進行澆筑，每節(jié)底板一次性支模成型，外側(cè)用方木加固并用鋼管支撐基坑邊坡上，間距30cm。支撐采用鋼管進行對撐。模板支設(shè)完畢，綁扎底板鋼筋，預(yù)留好側(cè)墻鋼筋，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格后進行砼澆筑。砼采用商品砼，攪拌運輸車運至施工現(xiàn)場，混凝土泵車泵送入模，澆筑過程中振搗棒振搗密實，澆筑完成后人工收面，在墻板中心位置預(yù)埋通長木枋以留設(shè)止水條凹槽，在砼澆筑初凝后及時取出。3.3.7墻身及頂板施工墻身和頂板施工每段按變形縫分開，并與底板上下保持一致。墻身施工前，將施工縫處砼表面鑿毛，剔除松散砼，清理渣物并沖洗干凈。然后綁扎墻身鋼筋，鋼筋由鋼筋加工廠加工成半成品，汽車運至施工現(xiàn)場，進行綁扎，綁扎時搭接長度不得小于35d，焊接時，雙面焊不小于5d，單面焊不小于10d，經(jīng)監(jiān)理檢查驗收后支設(shè)墻身模板。墻身、頂板模板采用木模，吊車配合人工安裝模板，10×10cm方木進行模板加固，橫豎向交叉布置，橫向間距0.3m，豎向間距0.5m。每個橫豎向方木交叉位置設(shè)置對拉桿，底排拉桿距底面不得大于30cm，螺桿外套φ20PVC管。模板加固方木背后搭設(shè)二次加固腳手架穩(wěn)固支撐于基坑邊坡上，要求支撐點在邊坡位置處要放置方木以擴大受力面積。墻身和頂板模板在支設(shè)時，考慮連續(xù)安裝，墻身模板在變形縫處使用加密拉桿固定墻身兩端擋模。頂板支模搭設(shè)碗扣式支撐架，雙向間距60cm，模板拼縫采用夾雙面膠帶或涂抹玻璃膠的方法進行封堵，以防漏漿。頂板模板經(jīng)監(jiān)理檢查驗收后，綁扎頂板鋼筋。在砼澆筑前，應(yīng)清理模板內(nèi)雜物及垃圾，并沖洗干凈。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收后澆筑砼?；炷敛捎脭嚢柽\輸車運至現(xiàn)場，在兩側(cè)墻身對稱澆筑入模。墻身砼應(yīng)分層澆筑，分層振搗，分層厚度不得大于50cm，每段墻身和頂板應(yīng)連續(xù)澆筑，中途不得間斷形成施工冷縫。間隔澆筑完第一次砼后，待砼澆筑完達到拆模強度，抽出加密拉桿，拆除擋板，將分段接縫處采用泡沫板隔開，重新穿入加密拉桿加固，將雜物清理并沖洗干凈后，進行第二次砼澆筑。頂板砼澆筑后，待砼強度達到100%后方可拆模。3.3.8防水層鋪設(shè)墻身及頂板砼澆筑完成后及時進行灑水養(yǎng)護，時間不得小于7天，當(dāng)強度達到100%時進行防水層鋪設(shè)，防水層按照圖紙采用高分子自粘膠膜復(fù)合防水卷材加無紡布，防水卷材搭接寬度不得小于15cm，每5~10米設(shè)置一道Φ50環(huán)向透水盲管，盲管外沿采用雙層無紡布做反濾層，保障排水通暢。環(huán)向盲管下伸到拱腳處的反濾層內(nèi)與Φ100縱向透水軟管相連，再通過變徑三通與Φ50豎向排水管聯(lián)通，將水引至邊墻腳的Φ100縱向透水軟管內(nèi)，然后通過Φ50PVC橫向排水管將水引入涵洞內(nèi)。3.3.9臺背填土箱涵施工完，箱涵基礎(chǔ)及兩側(cè)墻身高度范圍內(nèi)，采用C20砼進行回填，箱涵頂板高度以上須按設(shè)計和規(guī)范要求，采用透水性材料進行分層對稱夯填。每層填料虛鋪厚度不得大于20cm。每層填料壓實后進行壓實度檢測，壓實系數(shù)不得小于0.92，符合壓實度要求后才能進行下層填土。臺背填土采用小型壓路機或沖擊振動夯進行壓實。3.3.10工期安排接長涵開工日期為2013年11月10日，完工日期為2014年1月5日，總工期67天。序號施工內(nèi)容起止時間備注1基坑開挖及墊層施工11.10~11.262第一節(jié)框架11.27~12.13第二節(jié)框架12.2~12.64第三節(jié)框架12.7~12.165第四節(jié)框架12.17~12.266檢查井、底板混凝土填筑12.27~12.307臺背回填12.31~1.5第四章質(zhì)量保證措施4.1管理措施4.1.1推行質(zhì)量標準，建立質(zhì)保體系全面推行ISO9002系列標準，建立質(zhì)量保證體系，明確體系內(nèi)各部門、各崗位人員的職責(zé)分工。建立起從項目經(jīng)理、施工隊長到操作人員的崗位質(zhì)量責(zé)任制，各級主管領(lǐng)導(dǎo)親自抓質(zhì)量，充分發(fā)揮各級質(zhì)量監(jiān)察部門的職能作用，使質(zhì)量工作落到實處。建立自我約束機制和自我完善機制；實行程序化管理和標準化作業(yè)。項目部、施工隊設(shè)專職質(zhì)檢員，對施工全過程及時進行質(zhì)量檢測，在施工過程中自下而上按照“跟蹤檢測”、“復(fù)檢”、“抽檢”三個檢測等級分別實施檢測任務(wù)。4.1.2健全質(zhì)量管理制度，以制度保質(zhì)量認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)加強質(zhì)量管理的法規(guī)性文件及有關(guān)質(zhì)量的管理辦法，編制項目系列質(zhì)量管理規(guī)章制度，實行程序化、規(guī)范化、制度化管理。在正式投入施工以前，根據(jù)質(zhì)量目標制訂詳細的質(zhì)量計劃和一整套完整的工作程序性管理制度及專項質(zhì)量檢驗、驗收制度，建立工程質(zhì)量自檢體系（詳見后附圖1《工程質(zhì)量自檢體系圖》），把一些對質(zhì)量具有重要影響的工作程序用制度的形式固定下來，做到質(zhì)量標準、工作標準、管理標準相協(xié)調(diào)，使質(zhì)量工作納入標準化體系。①落實項目經(jīng)理質(zhì)量終身責(zé)任制，建立健全各級各崗位的質(zhì)量責(zé)任制。對各級施工負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人，以及質(zhì)量檢驗工程師、專兼職質(zhì)量檢驗員等均明確其質(zhì)量責(zé)任和崗位職責(zé)，責(zé)任落實到人。項目部與隊、隊與班組、班組與職工個人實行層層質(zhì)量承包，將項目質(zhì)量責(zé)任目標層層分解到每一職工，充分調(diào)動全員積極性。②嚴格按照“三按五不”施工，即按設(shè)計文件和施工規(guī)范施工；按施工工藝操作；按檢驗驗收標準檢查。③隱蔽工程檢查制度隱蔽工程必須經(jīng)自檢合格后，報項目安質(zhì)部質(zhì)檢工程師檢驗合格，然后報請監(jiān)理工程師檢查合格、簽證后方可隱蔽。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場與設(shè)計不符時，及時上報建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位共同研究處理。隱蔽工程檢查證應(yīng)做到填寫及時、書寫工整、數(shù)據(jù)準確、描述詳細。圖1工程質(zhì)量自檢體系框圖項目經(jīng)理：屈家奎項目經(jīng)理：屈家奎項目副經(jīng)理：黃勇項目總工：楊思琪安質(zhì)部長：陳秀慶質(zhì)檢員：陳秀慶④堅持工序質(zhì)量三檢制每道工序完成后，先由工班進行自檢，合格后，交由下工班檢查（互檢），最后由施工隊專職質(zhì)量工程師、項目部安質(zhì)部自檢，并報請監(jiān)理工程師檢查，做好質(zhì)量記錄。每道工序合格后，才能轉(zhuǎn)入下道工序施工。⑤堅持材料及成品半成品掛牌制。入場材料，成品、半成品應(yīng)有標識牌，標明產(chǎn)地、型號、規(guī)格、尺寸大小等，確保施工時不被錯用。⑥堅持質(zhì)量定期檢查制、質(zhì)量檢查評定制度、工程例會制，定期組織質(zhì)量檢查和質(zhì)量分析會，分析施工中存在的問題，制定出整改措施，并在施工中認真貫徹執(zhí)行。⑦制訂嚴格的質(zhì)量獎懲制度，獎優(yōu)罰劣，把責(zé)任落實到每個人頭上，使每個班組和每個人員均有壓力，從根本上提高質(zhì)量意識。4.2工藝控制措施①對分部分項工程和關(guān)鍵工序編制施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書，科學(xué)組織施工。②施工過程中，經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計及施工方案落實情況，以確保施工生產(chǎn)正常進行。4.3材料控制措施工程材料和輔助材料（包括構(gòu)件、成品、半成品），都將構(gòu)成建筑工程的實體，保證工程材料按質(zhì)、按量、按時、安全地供應(yīng)到工地是提高和保證質(zhì)量的前提。因此，對采購的原材料、構(gòu)（配）件、半成品等材料，一定要建立健全進場前檢查驗收和取樣送檢制度，杜絕不合格材料進入現(xiàn)場。①為保證工程質(zhì)量和全線統(tǒng)一材料規(guī)格，由業(yè)主選擇質(zhì)量、信譽良好的鋼筋、水泥及伸縮縫等工程主要材料的供應(yīng)商統(tǒng)一供貨。②所有材料到場后，都必須按規(guī)定進行定期、不定期的抽樣復(fù)試，復(fù)試合格之前，任何材料均不得使用。③工程材料的抽樣人員、見證人員必須持證上崗，同時必須取得單位的授權(quán)。4.4施工操作控制措施施工操作者是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者。工程質(zhì)量如何，單就工序質(zhì)量而言，施工操作者是關(guān)鍵，是決定因素。①施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點部位工程以及專業(yè)性很強的工種，操作者必須具有相應(yīng)工種崗位的實踐技能，必須做到考核合格，持證上崗。②施工操作中，堅持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢，所有工序堅持樣板制；牢固樹立“上道工序為下道工序服務(wù)”和“下道工序是用戶”的思想，堅持做到不合格工序不放行。③按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查操作者的落實情況，各工序?qū)嵭胁僮髡叱峙浦?，促進操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識。④整個施工過程中，做到施工操作程序化、規(guī)范化，實行工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的“一條龍”操作管理。4.5測試控制措施①按照《質(zhì)量手冊》和《質(zhì)量計劃》中的檢驗和試驗程序做好進貨檢驗和試驗、過程檢驗和試驗、最終檢驗和試驗的實施與記錄。②針對工程特點，配備具有一定資格和受過專門訓(xùn)練，能規(guī)范、熟練操作儀器的測量專業(yè)技術(shù)人員按照國家有關(guān)測量規(guī)范對測量控制點的總平面坐標和高程的正確性進行復(fù)核，滿足精度要求經(jīng)監(jiān)理工程師認可后，方可使用，并對測量標志進行保護。4.6技術(shù)控制措施①做好施工準備工作，首先熟悉掌握設(shè)計資料并進行現(xiàn)場核對，認真進行現(xiàn)場施工調(diào)查，充分了解涵洞的地質(zhì)、地下水情況及施工所需水、電、交通道路、氣象特征等情況，編制作業(yè)指導(dǎo)書。②做好測量資料及樁點的交接、復(fù)測、核對工作。對中線、高程從交接樁復(fù)測開始一直到施工測量、竣工測量，始終要實行測量專人負責(zé)制和換手復(fù)測制，每一工序未經(jīng)復(fù)測檢查，不準進行下一工序，確保結(jié)構(gòu)各部位符合設(shè)計規(guī)定。③做好技術(shù)交底工作，每一分項、分部工程開工前，對參加施工的全體人員進行全面交底，內(nèi)容為工程概況、施工方法及步驟，各工序操作要求、技術(shù)標準、質(zhì)量標準和要求、技術(shù)措施和有關(guān)安全規(guī)定。并附草圖進行書面交底。④建立復(fù)核制度，對設(shè)計文件、測量及其計算資料、技術(shù)交底資料等要嚴格復(fù)核，防止錯誤。⑤強化施工過程控制。堅持技術(shù)干部跟班作業(yè)，實行“三按五不”施工制度，即按設(shè)計文件和施工規(guī)范施工；按施工工藝操作；按檢驗驗收標準檢驗。開工報告未經(jīng)批復(fù)不施工；原材料未經(jīng)檢驗合格不施工；樁橛尺寸不清楚不施工；未經(jīng)技術(shù)交底不施工；隱蔽工程未經(jīng)檢驗簽證不施工。⑥堅持質(zhì)量定期檢查制度、工程例會制，總工程師定期組織質(zhì)量檢查和質(zhì)量分析會，分析施工中存在的問題，制定出整改措施，提出技術(shù)方案并在施工中認真貫徹執(zhí)行。⑦隱蔽工程嚴格按甲方的要求和規(guī)定執(zhí)行，但在通知甲方、監(jiān)理工程師前，先進行班組自檢、工程隊和項目經(jīng)理部質(zhì)檢人員檢查。⑧做好原始資料的記載、收集、整理和歸檔工作，嚴格按質(zhì)量計劃執(zhí)行。開工前，按《市政橋涵工程質(zhì)量檢驗評定標準》的規(guī)定，并結(jié)合本工程特點，進行分項、分部和單位工程劃分，在上報業(yè)主和監(jiān)理工程師批準后執(zhí)行?，F(xiàn)場質(zhì)量檢查、質(zhì)量驗收資料按劃分的分項、分部和單位工程歸納收集，現(xiàn)場質(zhì)檢原始資料必須真實、準確、可靠，不追記、不復(fù)印。⑨分項工程施工實行現(xiàn)場標示牌管理，標示牌上注明分項作業(yè)內(nèi)容，簡要工藝和質(zhì)量要求、施工及質(zhì)量負責(zé)人姓名等。⑩施工中按規(guī)定隨時將對材料及工程質(zhì)量的檢驗與試驗報告報送監(jiān)理工程師審查,并采取質(zhì)量動態(tài)管理方法，隨時將檢測結(jié)果、取樣地點、試驗項目、試驗方法、試驗員姓名、試驗結(jié)果及合格與否的評定意見輸入計算機，建立工程質(zhì)量數(shù)據(jù)庫，并繪制工程質(zhì)量指標管理圖、施工質(zhì)量直方圖。第五章安全保證措施（1）施工中臨時結(jié)構(gòu)必須向員工進行安全技術(shù)交底。（2）特殊工程的操作工人要做到有安全操作證才能上崗工作，這里指起重、架子、電焊、氣焊、電工、機械工等工種。（3）做好各種標志牌在本工程現(xiàn)場周圍、設(shè)置并維護必要標志牌，包括警告與危險標志、安全與控制標志、指路標志等。（4）起重、高空作業(yè)的技術(shù)工人，上崗前要進行人體檢查和技術(shù)考核，合格后方可操作。施工作業(yè)人員戴好安全帽，并按規(guī)定配戴防護用品。（5）工地修建的臨時住房、架設(shè)的動力照明線路、庫房，都必須符合防火、防水、防觸電、防雷擊的要求，配置足夠的消防設(shè)施。（6）機械設(shè)備的安全措施機械設(shè)備布局要合理，且裝有安全裝置，操作者嚴格遵守操作規(guī)定，操作前要對設(shè)備進行檢查，機械設(shè)備嚴禁帶故障運行。（7）電器設(shè)備的安全措施對電器設(shè)備的外殼要進行防護性接地，接零或絕緣。派專人負責(zé)電器安全工作。進行用電安全知識教育，定期檢修電器設(shè)備。（8）基坑開挖按規(guī)范放坡開挖，做好支護，防止坑壁塌方。（9）基坑周圍要做好排水溝，使地表水不致流入基坑。（10）基坑周圍要設(shè)防水設(shè)施，做好基坑圍護，防止不慎跌落。第六章環(huán)境保護、文明施工措施6.1環(huán)境保護措施（1）制度措施=1\*GB3①執(zhí)行環(huán)?！叭龣z制”：作業(yè)隊環(huán)保員先進行自檢，專職環(huán)保工程師復(fù)查，合格后方可進行下道工序施工。=2\*GB3②檢查落實制度：根據(jù)環(huán)保目標，制定檢查計劃，明確檢查任務(wù)，確定檢查方法，落實檢查責(zé)任制。項目部每季度組織一次環(huán)保大檢查，發(fā)現(xiàn)問題，找出原因，制定糾正措施并及時整改。（2）宣傳教育培訓(xùn)=1\*GB3①開展形式多樣的宣傳教育活動，將環(huán)保工作納入各單位的創(chuàng)優(yōu)達標綜合考核項目中，使環(huán)保工作深入人心。=2\*GB3②在施工現(xiàn)場和生活區(qū)，設(shè)置環(huán)保宣傳欄和標志牌，從日常生活做起，使所有參建員工把環(huán)境保護變?yōu)橐环N自覺行為。（3）專項技術(shù)措施接長涵施工時有可能引起環(huán)境、噪音的污染，我方將嚴格遵守《環(huán)境保護法》以及相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章制度，確保環(huán)保目標圓滿實現(xiàn)。=1\*GB3①水污染的防治混凝土的生產(chǎn)、運輸、澆注產(chǎn)生的污染，施工機械設(shè)備產(chǎn)生的污染，勞動力高度集中產(chǎn)生的污染，以及其它相關(guān)配套設(shè)施產(chǎn)生的污染將對水源產(chǎn)生較大影響。在施工中必須采取有效措施，保護水源及所處水系不受污染。a:施工機械油污開挖排出的水，必須經(jīng)沉淀池沉淀并符合國家規(guī)定標準后方可排放。我們將充分利用沉淀水用于工地灑水降塵。b:現(xiàn)場存放油料的地面進行防滲處理，如采用鋪防油氈等措施。在使用過程中，要采取防止油料跑、冒、滴、漏的措施，防止周圍環(huán)境受到污染。c:臨時食堂和污水排放設(shè)置有效的隔油池，定期清理，防止污染。d:工地臨時廁所利用既有建筑物內(nèi)的水沖式廁所，做好防蠅、滅蛆工作。h:派專職人員檢查、巡視。=2\*GB3②固體廢棄物的處理本工程在施工過程中，會產(chǎn)生固體廢棄物，包括碴土、生活垃圾、廢棄的散裝建筑材料、廢棄的包裝材料、糞便等。固體廢棄物對環(huán)境的危害主要表現(xiàn)在侵占土地、污染土壤、污染水源、污染大氣、影響環(huán)境衛(wèi)生，因此在施工中要采取相應(yīng)措施進行處理。=3\*GB3③大氣污染的防治對本工程現(xiàn)場施工將會產(chǎn)生的粒子狀態(tài)污染物，必須采取切實有效的措施對施工現(xiàn)場的空氣污染進行防治。a:施工區(qū)域經(jīng)常灑水抑塵。b:車輛進出工地不得超限、超速運輸，防止沿途撒漏產(chǎn)生較大的粉塵。c:嚴禁在現(xiàn)場焚燒任何廢棄物及有毒廢料(廢機油、廢塑料等)。生活營地使用清潔能源，保證爐灶煙塵符合標準；對施工機械車輛加強維護，以減少廢氣排量；對汽油等易揮發(fā)物品要密閉存放，并盡量縮短開啟時間。6.2文明施工措施6.2.1文明施工管理措施=1\*GB3①本工程施工中始終堅持文明施工的原則，全面開展創(chuàng)建文明工地活動，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境和氛圍，嚴格約束生產(chǎn)工人及農(nóng)民工的日常行為，確保不發(fā)生影響社會治安事件，保證整體工程的順利完成。=2\*GB3②工程項目的實施，都按照現(xiàn)場文明施工的要求執(zhí)行。按照文明工地創(chuàng)建活動的有關(guān)規(guī)定，積極爭創(chuàng)文明施工標準工地。=3\*GB3③對參建職工按國家、地方政府有關(guān)規(guī)定進行教育，組織全體人員認真學(xué)習(xí)并嚴格遵守當(dāng)?shù)匚拿鞴s的有關(guān)規(guī)定。使文明施工成為各級管理人員和全體職工的自覺行動。=4\*GB3④實行責(zé)任負責(zé)制，將文明施工、環(huán)境保護與作業(yè)班組管理人員工資獎金掛鉤考核。=5\*GB3⑤工人在上崗前必須經(jīng)過文明施工及環(huán)境保護教育培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)的工人，不得使用。所有參加施工人員經(jīng)常進行施工安全、法紀和文明教育，增強文明施工意識。6.2.2施工現(xiàn)場文明施工措施=1\*GB3①場容場貌工地必須有排水設(shè)施、保持排水暢通，污水必須經(jīng)過處理后方可排入地下水道，工地?zé)o積水現(xiàn)象。施工現(xiàn)場實行“三區(qū)”（作業(yè)區(qū)、材料區(qū)、生活區(qū)）隔離。施工現(xiàn)場做到標語、標志、警示醒目。施工現(xiàn)場要配置標準配電箱、箱底要設(shè)置三角鐵支架（距地面高為1.2～1.3m）。臨時用電線路架設(shè)規(guī)范，嚴禁亂拉亂接。施工現(xiàn)場要建立消防制度、措施和配備滅火器材。=2\*GB3②生活區(qū)管理食堂要有衛(wèi)生制度，落實到人，并達到衛(wèi)生、潔凈。有衛(wèi)生防火制度和防蠅、防鼠、防塵設(shè)施。炊事人員必須經(jīng)過健康體檢，持證上崗。炊事用品要做到生、熟分開。廁所設(shè)置合理，符合衛(wèi)生要求。廁所應(yīng)有專人負責(zé)清潔，定期噴藥。=3\*GB3③車輛、機械管理制度a：車輛、機械設(shè)備做到停放有序，保清持潔，在顯著位置標注“單位名稱”。在道路上行駛要遵章守紀，文明駕駛，禮讓三先，保證交通安全和施工安全。b：運碴車輛采取遮蓋、防護措施，保證行駛中不污染道路和周圍環(huán)境。=4\*GB3④人群密集區(qū)避免擾民及對周圍建筑的影響措施a：嚴格控制施工期噪聲排放量，施工場界噪聲執(zhí)行GBl2523－90《建筑施工場界噪聲限值》。b：對施工噪聲敏感區(qū)段的施工作業(yè)應(yīng)采取時間控制措施。對居民敏感區(qū)，夜間時段(22：00～06：OO)和午間(12：OO～14：00)，不得安排噪聲很大（55dB以上）的機械施工，減少對居民正常生活的影響。高考及中考期間應(yīng)按照市政府和環(huán)保局的要求，做好施工噪聲控制。c：施工場地減小機械作業(yè)對外界的噪聲污染；相對固定的施工機械，如風(fēng)機、電機等，盡量遠離聲敏感目標。目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章編制依據(jù)、原則及范圍 11.1編制依據(jù) 11.2編制原則 11.3編制范圍 3第二章工程概況 4第三章施工方法與工期安排 63.1施工步驟 63.2施工準備 63.2.1人員與機械設(shè)備 63.2.2現(xiàn)場三通一平規(guī)劃 73.2.3施工材料準備 73.2.4技術(shù)準備 83.3施工方法 83.3.1測量放樣 83.3.2基礎(chǔ)土方開挖及支護 8HYPERLINK\l"_Toc3564246