球磨機巡檢作業(yè)指導書

球磨機巡檢作業(yè)指導書1本崗位勞動防護用品的佩戴要求1.1配戴好安全帽、防塵口罩。1.2穿好工作服、工作鞋。1.3戴好耳塞。1.4高壓（10Kv）拉、合閘必須穿高壓絕緣靴，戴高壓絕緣手套。2開機前的準備工作2.1檢查配電盤標識是否正確。2.2檢查安全防護設施是否齊全。2.3球磨機檢查：（1）檢查各地腳螺栓、聯(lián)接螺栓、緊固件有無松動。（2）檢查磨機筒體各種螺栓有無松動、斷裂等。（3）關閉磨門前檢查磨機護板、稱板、隔倉板、篦板等是否完好。（4）檢查冷卻水系統(tǒng)是否正常，管道是否暢通。（5）查看各球磨機大瓦潤滑油是否正常，確保各大瓦油位不低于規(guī)定油位。（6）檢查磨機喂料器、出料端等有無堵塞。（7）檢查1#磨稀油站油位、油壓（0.1-0.2MPa）、油溫（15-35℃）等是否正常，是否需預加熱。（8）檢查各球磨機磨頭、尾大瓦儀器、儀表是否靈敏可靠，數(shù)據(jù)顯示是否正常。（9）檢查各臺球磨機主電機完好狀態(tài)。（10）檢查大、小傳動齒輪掛油狀態(tài)是否良好。2.4冷卻、循環(huán)水系統(tǒng)檢查：（1）水泵工作是否正常。（2）各冷卻、循環(huán)水管道是否暢通。（3）查看冷卻、循環(huán)水清潔狀態(tài)。2.5環(huán)鏈、膠帶提升機檢查：（1）檢查各地腳螺栓、聯(lián)接螺栓、緊固件有無松動。（2）檢查提升機膠帶是否完好；絲杠是否損壞。（3）檢查皮帶機是否完好，有無打滑、跑偏、撕裂等現(xiàn)象。（4）檢查提升機進出口是否暢通。（5）減速機、上下輪軸承潤滑是否正常。（6）檢查電機完好狀態(tài)。（7）檢查三角帶是否完好，松緊是否適宜。（8）檢查環(huán)鏈提升機鏈斗是否完好、鏈輪是否正常、鏈條松緊是否合適（是否需要卡鏈子）、檢查鏈條磨損情況。2.6收塵器檢查：（1）檢查各收塵管道有無堵塞，管道是否暢通。（2）檢查排灰口排灰是否暢通，鎖風是否嚴密。（3）查看收塵器積灰斗有無積灰問題。（4）檢查清灰系統(tǒng)是否正常、靈敏、完好，吸塵罩是否嚴密。（5）檢查收塵器高壓風風壓是否正常（0.35－0.50MPa）。（6）檢查各設備三角帶是否完好，松緊是否適宜。（7）檢查各風機軸承、排灰鉸刀軸承、減速機潤滑是否正常。（8）檢查各收塵器是否完好，濾袋是否有損壞。（9）檢查風機葉輪有無掛灰、清理是否干凈，風機是否有非正常振動問題。2.7檢查設備有無跑冒滴漏現(xiàn)象。2.8檢查水阻啟動是否正常。2.9檢查各儀器、儀表是否靈敏可靠，數(shù)據(jù)顯示是否正常。2.10檢查各空氣輸送斜槽透氣層有無破損，斜槽內(nèi)有無積料，是否暢通。2.11檢查2#3#磨啟動分料閥動作是否靈敏、可靠，控制儀表是否可靠。2.12檢查采光照明是否良好。2.13檢查水泥庫頂各庫口蓋板是否完好，遮蓋是否完整、可靠。2.14準確掌握各庫上空庫存及儲存品種。2.15對檢查出的問題，應及時匯報上級有關人員，并進行處理。2.16開機前必須對所屬設備進行全面檢查，一切正常方可開機。2.17開機前必須檢查工作現(xiàn)場、設備及附近有無人或其他障礙物，確認安全后方可開機。3開停機信號3.1開機信號：用對講機聯(lián)系。3.2停機信號：用對講機聯(lián)系。3.3緊急停機信號：用對講機聯(lián)系。3.4開停機聯(lián)系信號必須經(jīng)過兩個來回應答。4質(zhì)量要求4.1嚴格按化驗室要求分品種入庫。4.2嚴禁出現(xiàn)混庫現(xiàn)象。5工藝流程1#球磨機收塵器2#球磨機收塵器→1#球磨機→1#磨出磨斜槽→出磨提升機→入磨輸送斜槽→氣動分料閥→2#球磨機↓3#入磨斜槽↓3#球磨機收塵器3#球磨機→成品輸送斜槽↓成品庫頂收塵器1#2#成品庫←成品提升機6設備、工藝參數(shù)項目運行參數(shù)磨機大瓦溫度≤65°減速機溫度≤65°稀油站供油油壓0.1－0.2MPa稀油站油溫15－35℃1＃磨機電流≤21.7A2＃磨機電流≤21.7A3＃磨機電流≤21.7A高壓風風壓0.35－0.50MPa7開機順序7.1接到開機指令后并確認無誤后，停頓10秒鐘思考確認，然后方可按如下順序開機：7.2確認成品能按要求的庫號入庫，杜絕放錯庫。7.3開機順序：成品庫頂收塵器→成品提升機→成品輸送斜槽→3#球磨機收塵器→3#球磨機→3#入磨斜槽→2#球磨機收塵器→2#球磨機→氣動分料閥→入磨輸送斜槽→出磨提升機→1#球磨機收塵器→1#磨出磨斜槽→1#球磨機7.4對所屬設備全面檢查，正常后通知上道工序開機。7.5注意：啟動1#球磨機前，應首先啟動減速機稀油站，并確認稀油站工作狀態(tài)正常。8運行中的操作8.1檢查校對各物料入庫是否正確。8.2檢查斜槽內(nèi)物料輸送情況是否暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防止堵斜槽跑料。8.3檢查各球磨機大瓦冷卻水是否暢通。8.4檢查各球磨機筒體淋水狀態(tài)是否良好，并根據(jù)開停機情況及時開、關筒體淋水。8.5檢查各地腳螺栓、磨門、護板、稱板螺栓、聯(lián)接螺栓等有無松動。8.6檢查磨機、主減速機、主電機運行是否正常，有無異常振動、溫升、雜音等。8.7設備運行過程中，必須勤檢查磨機大瓦溫度和稀油站油溫（15－35℃）、油壓（0.1－0.2MPa）等是否正常。8.8檢查磨機大瓦、主電機、主減速機溫度是否再正常值之內(nèi)。8.9檢查磨機電流，看是否在正常值之內(nèi)，有無異常波動。8.10檢查磨機進出料是否暢通。8.11勤聽磨音，看磨機電流表、功率表，并及時與有關崗位聯(lián)系，保證磨機正常運轉(zhuǎn)，避免空磨和滿磨。8.12及時根據(jù)2#3#球磨機成品細度、2#3#球磨機磨音等實際情況，調(diào)整分料氣動料閥的運行時間參數(shù)，穩(wěn)定成品質(zhì)量，平衡2#3#球磨機工況狀態(tài)，努力實現(xiàn)設備的優(yōu)質(zhì)、高效運轉(zhuǎn)。8.13勤檢查3臺球磨機各磨頭、磨尾大瓦的淋油情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報或處理。8.14注意稀油站油位，如有不足，及時補油。8.15磨機運行中，每半小時對循環(huán)水、大瓦淋油、大瓦溫度、減速機溫度檢查一次。8.16檢查提升機各部位運行情況，是否有雜音、振動等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。8.17檢查各減速機、潤滑部位等有無異常振動、溫升、雜音等，并按要求定期潤滑保養(yǎng)。8.18檢查各儀器、儀表是否靈敏、可靠。8.19檢查各設備電機電流，看是否有異常波動，電機是否有異常溫升、振動、雜音等。8.20檢查各臺風機運行是否平穩(wěn)，有無振動，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。8.21檢查各收塵器運轉(zhuǎn)是否正常，有無排塵現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)排塵立即停機檢查處理。8.22檢查小齒輪軸承有無異常發(fā)熱、振動等問題。8.23準確掌握庫存情況，及時按要求匯報庫存。8.24及時按要求真實、準確的做好崗位設備記錄，確保記錄的可靠性、可追溯性。9停機順序9.1接到停機指令后，首先查看入磨輸送皮帶物料是否輸送干凈。9.2待入磨物料輸送干凈后，球磨機要空磨15－20分鐘后再停機。9.3按開機的逆順序停機。10注意事項10.1嚴禁用濕或油棉紗擦拭電器設備。10.2嚴禁觸及高壓設備和運轉(zhuǎn)部位。10.3嚴禁攀登、跨越運轉(zhuǎn)設備。10.4安全防護設施嚴禁私自拆卸或變更。10.5嚴禁帶負荷拉閘。10.6緊急情況下，有權(quán)緊急停機。10.7有權(quán)拒絕違章指揮。10.8高壓（10Kv）拉、合閘必須穿高壓絕緣靴，戴高壓絕緣手套。10.10皮帶運行中，嚴禁跨越。10.11崗位所產(chǎn)生的廢油、廢棉紗等有污染的廢物嚴禁亂丟，要集中收集處理。10.12設備檢修期間如需開停機，必須充分確認設備內(nèi)部及周圍人員的安全方可開機。10.13停機時間較長時按規(guī)定進行翻磨（每4小時翻轉(zhuǎn)90度）。11安全文明崗位達標標準（崗位環(huán)境標準要求）地面無死角，皮帶無積料，設備見本色，工藝無漏風，現(xiàn)場無廢鐵，個人無違紀，收塵效果良好。12本崗位的危險源的辨識及防護措施危險源辨識及防護措施崗位名稱工藝設備或生產(chǎn)過程危險源危險等級防護措施高中低球磨機巡檢稀油站、主電機減速機配電盤等電器設備以及崗位配電盤操作不當或線路老化導致的設備漏電及人員觸電√公司電工定期檢查，禁止崗位工人私自接線磨機運轉(zhuǎn)時靠近有被刮傷可能√設立防護欄桿出磨提升機坑洞坑洞傷害√提升機坑內(nèi)部長明燈警示出磨提升機坑樓梯上下樓梯容易滑落跌傷√上下樓梯時用手扶住欄桿，小心上下磨機運轉(zhuǎn)設備噪音√佩戴耳塞設備收塵效果不好和清理衛(wèi)生粉塵危害√佩戴防塵口罩停機補充研磨體磨機上部行走及工作，跌落危險√系保險帶，掛安全繩吊裝葫蘆吊裝作業(yè)，吊裝物體墜落危險√持證上崗，認真操作13本崗位重要環(huán)境因素的評價及控制崗位環(huán)境類別判別排放濃度排放量合規(guī)性合法性控制措施數(shù)值單位數(shù)值單位1#2#礦粉磨巡檢廢水排放廢氣排放廢液排放廢物排放√合規(guī)合法進入烘干爐焚燒噪聲排放√合規(guī)合法崗位人員佩戴耳塞土地污染能源資源使用√合規(guī)合法杜絕設備空運轉(zhuǎn)其它合規(guī)合法14本崗位設備潤滑標準設備型號及名稱潤滑點與潤滑劑加油量備注潤滑部位潤滑方式名稱牌號1#球磨機中空軸軸承油環(huán)淋油齒輪油N220#油標刻度上線主減速機稀油站齒輪油N320#油標刻度上線小齒輪軸承油杯鋰基脂3#軸端見油2#球磨機中空軸軸承油環(huán)淋油齒輪油N220#油標刻度上線主減速機飛濺齒輪油N320#油標刻度上線小齒輪軸承油杯鋰基脂3#軸端見油3#球磨機中空軸軸承油環(huán)淋油齒輪油N220#油標刻度上線主減速機飛濺齒輪油N320#油標刻度上線小齒輪軸承油杯鋰基脂3#軸端見油1#出磨提升機上、下輪軸承油杯鋰基脂3#軸端見油減速機飛濺齒輪油N220#油標刻度上線1#磨收塵