數(shù)控車削技術(shù)(一) 項(xiàng)目二

項(xiàng)目二：數(shù)控車床的對(duì)刀（一）知識(shí)目標(biāo)1.掌握數(shù)控車床的坐標(biāo)系2.G50的用法3.掌握數(shù)控車床的對(duì)刀方法4.數(shù)控車床的維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)技能目標(biāo)1.熟練掌握數(shù)控車床的基本操作2.掌握數(shù)控車床的對(duì)刀技能一、數(shù)控車床的坐標(biāo)系

1．掌握三個(gè)“點(diǎn)”（1）機(jī)床原點(diǎn)（machineorigin）

（2）機(jī)床參考點(diǎn)（referencepoint）（3）編程原點(diǎn)（工件零點(diǎn)）（Programorigin）

機(jī)床原點(diǎn)：為機(jī)床上的一個(gè)固定點(diǎn)。車床的機(jī)床原點(diǎn)定義為主軸旋轉(zhuǎn)中心線與卡盤端面的交點(diǎn)。

機(jī)床參考點(diǎn)：是機(jī)床上的一固定點(diǎn)。該點(diǎn)與機(jī)床原點(diǎn)的相對(duì)位置由Z向與X向的機(jī)械擋塊來確定。

編程原點(diǎn)（工件零點(diǎn)）：

編程員在編寫數(shù)控加工程序時(shí)，為定義工件尺寸，在工件上選擇的坐標(biāo)原點(diǎn)。在數(shù)控車削編程中，一般把編程原點(diǎn)設(shè)在工件的右端面中心或左端面中心。圖1數(shù)控車床各點(diǎn)的關(guān)系示意圖

機(jī)床的坐標(biāo)軸數(shù)控車床是以機(jī)床主軸軸線方向?yàn)閆軸方向，刀具遠(yuǎn)離工件的方向?yàn)閆軸的正方向。X軸位于與工件安裝面相平行的水平面內(nèi)，垂直于工件旋轉(zhuǎn)軸線的方向，且刀具遠(yuǎn)離主軸軸線的方向?yàn)閄軸的正方向。

2．弄清兩個(gè)坐標(biāo)系（1）機(jī)床坐標(biāo)系（Machinecoordinatessystem，MCS）：以機(jī)床原點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)建立的坐標(biāo)系。（2）工件坐標(biāo)（Workpiececoordinatessystem，WCS）：以編程原點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)建立的坐標(biāo)系。

控機(jī)床的“操作方式”

數(shù)控機(jī)床有：“自動(dòng)、手動(dòng)、編輯、回零，MDI”等多種工作方式，數(shù)控機(jī)床的不同工作都是在選擇不同“工作方式”之后進(jìn)行的，所以應(yīng)該注意講清楚。

FANUC系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床工作方式選擇開關(guān)

廣州數(shù)控系統(tǒng)（GSK980T）數(shù)控車床的工作方式選擇：編輯、自動(dòng)、錄入（MDI）、機(jī)械零點(diǎn)、手輪、手動(dòng)

G50用法格式：

G50X

Z

；作用：設(shè)定工件坐標(biāo)系，設(shè)定當(dāng)前刀具的工件坐標(biāo)值。

刀位點(diǎn)：代表刀具位置的點(diǎn)。（“刀尖”）對(duì)刀：確定刀具在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值（X、Z）。

問題：1.為什么要對(duì)刀？

2.對(duì)刀準(zhǔn)確性對(duì)加工工件有什影響？對(duì)刀方法：設(shè)工件右端面的中心為坐標(biāo)原點(diǎn)，設(shè)1號(hào)刀為標(biāo)準(zhǔn)刀，用試切法對(duì)刀。如圖所示，操作步驟如下：

1）進(jìn)入“手動(dòng)”工作方式，選擇合適的主軸轉(zhuǎn)速，啟動(dòng)主軸，選擇1號(hào)刀，車工件的端面。并沿X軸方向退刀。輸入指令G50Z0，并按[循環(huán)啟動(dòng)]鍵。

2）用1號(hào)刀車削工件外圓，并沿Z軸方向退刀。

3）用卡尺測(cè)量所車工件的外徑，記為Φγ，輸入指令G50Xγ，再按[循環(huán)啟動(dòng)]鍵。

a）