裝配式C構(gòu)件安裝吊裝專項施工方案

中建一局集團第一建筑有限公司裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工方案蘇地2020-WG-05號地塊項目裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量安全專項施工方案編制：_______________審核：_______________審批：_______________中建一局集團第一建筑有限公司二○二一年五月

目錄8527第一章工程概況 45406一、危大工程概況和特點 419946二、施工要求 1227529三、技術保證條件 1227794第二章編制依據(jù) 141530第三章施工計劃 179645一、施工進度計劃 1732384二、材料與設備計劃 176444三、勞動力安排計劃 1813036第四章施工工藝技術 1923765一、起重設備參數(shù)分析 197247二、工藝流程 3132304三、施工方法、操作要求 314092四、群塔施工控制 418479五、外腳手架防護系統(tǒng) 5310147六、季節(jié)性措施 565058七、檢查要求 602070第五章質(zhì)量保證措施 636645一、質(zhì)量目標和管理體系 633316二、預制構(gòu)件質(zhì)量保證措施 646799三、施工質(zhì)量保證措施 7714742第六章施工安全保證措施 8519794一、組織保障措施 855617二、技術措施 8614979三、監(jiān)測監(jiān)控措施 8931180第七章施工管理及作業(yè)人員配備和分工 926052一、施工管理人員 923379二、專職安全生產(chǎn)管理人員 9222704三、特種作業(yè)人員 9225966四、其他作業(yè)人員 9322151五、分包內(nèi)容 9320083第八章驗收要求 954469一、驗收標準 9525290二、驗收程序 984009三、驗收內(nèi)容 985794第九章應急預案 10030458第十章計算書及相關施工圖紙 10418790一）疊合樓板支撐架計算書 1048832二）地下室頂板PC堆場底部支撐計算書 11517657三）吊具的吊裝能力驗算 11526885四）總平面布置圖 115

第一章工程概況危大工程概況和特點工程概況序號項目內(nèi)容1工程名稱蘇地2020-WG-5號地塊建設項目B地塊設計施工總承包工程2工程地點蘇州高新區(qū)科技城普陀山路以南、科霞路以北，天佑河以東，天佑路以西3建設單位蘇州華恒商用置業(yè)有限公司4設計單位蘇州城發(fā)建筑設計院有限公司5監(jiān)理單位英泰克工程顧問（上海）有限公司6勘察單位江蘇建院營造股份有限公司7質(zhì)量監(jiān)督蘇州市高新區(qū)建設工程質(zhì)量安全監(jiān)督站8施工單位中建一局集團第一建筑有限公司項目占地面積47422.6㎡，總建筑面積約131267.76㎡，其中地上建筑面積93379.36㎡，地下建筑面積約35629.18㎡。項目設一層地下室，地上設12棟高層住宅，1間開閉所，2間配電房，另設物業(yè)服務、門衛(wèi)、垃圾用房等附屬社區(qū)配套。包含共有12棟住宅單體，產(chǎn)品類型為16-18層小高層。項目地下一層，地下室層高為4.95m，地上最高為18層，層高2.95m，建筑高度53.7m。危大工程概況和特點主要特點：裝配式混凝土結(jié)構(gòu)；根據(jù)《江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設廳關于加強裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑施工質(zhì)量安全管理的通知》蘇建質(zhì)安【2016】664號和裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑工程施工安全管理導則的要求，本工程PC吊裝屬危險性較大的工程。難點：工期緊，場地相對狹窄，預制構(gòu)件數(shù)量多，樓棟數(shù)多，各樓層之間交叉作業(yè)難度大。重點：確保吊裝和支撐架穩(wěn)定，安全，無事故。PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量滿足要求。本工程危險性較大的分部分項工程為：疊合板吊裝。由于主樓區(qū)域內(nèi)均為地庫，因此考慮車輛運輸在場內(nèi)臨時道路上進行。地庫位置設置臨時堆場，并編制相應堆場回頂專項方案。本項目所有PC車輛停卸點均設置在既有臨時道路上，車輛不考慮上頂板。地庫頂板完成后計劃設置一定的臨時構(gòu)件堆場。PC結(jié)構(gòu)概況1）本工程PC構(gòu)件主要類型包括：疊合樓板。2）構(gòu)件運輸、吊運時，構(gòu)件翻轉(zhuǎn)及安裝過程中就位、臨時固定時，動力系數(shù)取1.2。3）PC構(gòu)件混凝土標號詳見各單體說明。4）本工程現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板采用木模。5）本工程現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支撐體系采用鋼管腳手架。預制構(gòu)件概況表1）1#樓1#樓疊合板分布為7-16F，單層疊合板數(shù)量為18塊。具體構(gòu)件分布圖如下：圖1-1：1#樓疊合板構(gòu)件分布圖1#樓-疊合板序號構(gòu)件名稱構(gòu)件自重(t)1PCB11.022PCB21.023PCB31.154PCB41.515PCB50.976PCB61.407PCB70.978PCB80.629PCB90.6210PCB101.0211PCB111.0212PCB121.1513PCB131.5114PCB140.9715PCB151.4016PCB160.9717PCB170.6218PCB180.622）2#、3#樓2#、3#樓疊合板分布為11-17F，單層疊合板數(shù)量為32塊。具體構(gòu)件分布圖如下：圖1-2：2#/3#樓疊合板構(gòu)件分布圖2#/3#樓-疊合板序號構(gòu)件名稱構(gòu)件自重(t)1PCB11.152PCB20.813PCB30.814PCB41.295PCB51.296PCB61.027PCB70.668PCB81.399PCB91.0610PCB100.9911PCB110.9912PCB120.4313PCB131.2514PCB140.8215PCB150.8216PCB161.053）5#、9#樓2#、3#樓疊合板分布為11-17F，單層疊合板數(shù)量為32塊。具體構(gòu)件分布圖如下：圖1-3：5#/9#樓疊合板構(gòu)件分布圖5#/9#樓-疊合板序號構(gòu)件名稱構(gòu)件自重(t)1PCB11.152PCB20.813PCB30.814PCB41.295PCB51.296PCB61.027PCB70.668PCB81.399PCB91.0610PCB100.9911PCB110.9912PCB120.4313PCB131.2514PCB140.8215PCB150.8216PCB161.054）6#樓：6#樓疊合板分布為7-17F，單層疊合板數(shù)量為36塊。具體構(gòu)件分布圖如下：圖1-4：6#樓疊合板構(gòu)件分布圖6#樓疊合板序號構(gòu)件名稱構(gòu)件自重(t)1PCB11.092PCB21.093PCB30.854PCB40.855PCB50.776PCB60.777PCB70.638PCB80.639PCB91.2310PCB101.2311PCB110.6212PCB120.6213PCB130.6214PCB140.6215PCB161.1516PCB171.0217PCB181.0218PCB191.0219PCB201.0220PCB211.1521PCB221.4022PCB230.6223PCB240.6224PCB250.6225PCB260.6226PCB271.2327PCB281.2328PCB290.6329PCB300.6330PCB310.7731PCB320.7732PCB330.8533PCB340.8534PCB351.0935PCB361.0936PCB371.5137PCB380.9738PCB390.975）7#樓7#樓疊合板分布為9-17F，單層疊合板數(shù)量為30塊。具體構(gòu)件分布圖如下：圖1-5：7#樓疊合板構(gòu)件分布圖7#樓-疊合板序號構(gòu)件名稱構(gòu)件自重(t)1PCB11.152PCB20.813PCB30.814PCB41.295PCB51.296PCB61.027PCB70.668PCB81.399PCB90.8710PCB100.8711PCB110.8712PCB120.4313PCB131.2514PCB140.9615PCB150.966）8#、13#樓8#、13#樓疊合板分布為9-17F，單層疊合板數(shù)量為30塊。具體構(gòu)件分布圖如下：圖1-6：8#、13#樓疊合板構(gòu)件分布圖8#、13#樓-疊合板序號構(gòu)件名稱構(gòu)件自重(t)1PCB11.152PCB20.813PCB30.814PCB41.295PCB51.296PCB61.027PCB70.668PCB81.399PCB90.8710PCB100.8711PCB110.8712PCB120.4313PCB131.2514PCB140.9615PCB150.967）10#樓10#樓疊合板分布為12-18F，單層疊合板數(shù)量為32塊。具體構(gòu)件分布圖如下：圖1-7：10#樓疊合板構(gòu)件分布圖10#樓-疊合板序號構(gòu)件名稱構(gòu)件自重(t)1PCB11.152PCB20.813PCB30.814PCB41.295PCB51.296PCB61.027PCB70.668PCB81.399PCB91.0610PCB100.9911PCB110.9912PCB120.4313PCB131.2514PCB140.8215PCB150.8216PCB161.058）11#/12#樓11#、12#樓疊合板分布為7-18F，單層疊合板數(shù)量為36塊。具體構(gòu)件分布圖如下：圖1-7：11#/12#樓疊合板構(gòu)件分布圖11#、12#樓疊合板序號構(gòu)件名稱構(gòu)件自重(t)1PCB11.092PCB21.093PCB30.854PCB40.855PCB50.776PCB60.777PCB70.638PCB80.639PCB91.2310PCB101.2311PCB110.6212PCB120.6213PCB130.6214PCB140.6215PCB161.1516PCB171.0217PCB181.0218PCB191.0219PCB201.0220PCB211.1521PCB221.4022PCB230.6223PCB240.6224PCB250.6225PCB260.6226PCB271.2327PCB281.2328PCB290.6329PCB300.6330PCB310.7731PCB320.7732PCB330.8533PCB340.8534PCB351.0935PCB361.0936PCB371.5137PCB380.9738PCB390.97施工要求1、確保吊裝和澆筑期間內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。2、吊裝和支撐架搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。3、吊裝施工前對施工人員進行技術交底，嚴禁盲目施工。4、本工程地庫采取無上車模式，所有PC車輛進場均停靠于臨時道路上，地庫地板設置臨時堆場，儲備一定量疊合板。技術保證條件安全網(wǎng)絡預制構(gòu)件吊裝期間應需嚴格執(zhí)行該《專項施工方案》。裝配式結(jié)構(gòu)施工前，尚應選擇有代表性的單元，嚴格按本方案進行預制構(gòu)件試安裝，并應根據(jù)試安裝結(jié)果及時調(diào)整完善施工方案和施工工藝。

編制依據(jù)使用范圍：本施工方案適用于本工程PC吊裝工程。編制目的：PC吊裝工程師嚴格按照設計圖和施工圖組織施工的，所以必須要讓所有參建人員都能充分了解設計的意圖，以便保證吊裝工程順利進行。相關法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標準、規(guī)范類別名稱編號法規(guī)中華人民共和國建筑法主席令第19號建筑工程質(zhì)量管理條例國務院令第279號建設工程安全生產(chǎn)管理條例國務院令第393號危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定建設部第37號令（2018）住房城鄉(xiāng)建設部辦公廳關于實施《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》有關問題的通知建辦質(zhì)(2018)31號江蘇省裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑工程施工安全管理導則關于加強裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑工程質(zhì)量安全管理的通知蘇建質(zhì)安（2016）664號江蘇省房屋建筑和市政基礎設施工程危險性較大分部分項工程安全管理實施細則（2019版）規(guī)范規(guī)程建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007-2011建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50010-2010建筑施工腳手架安全技術統(tǒng)一標準GB51210-2016鋼結(jié)構(gòu)設計標準GB50017-2017木結(jié)構(gòu)設計標準GB50005-2017混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2011建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2013混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)GB50210-2001混凝土強度檢驗評定標準GB/T50107-2010鋼筋混凝土用鋼筋焊接網(wǎng)GB/T1499.3-2010起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、檢驗和報廢GB5972-2016建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術規(guī)范JGJ300-2013建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-2016鋼筋機械連接技術規(guī)程JGJ107-2016鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2012水泥基灌漿材料應用技術規(guī)范GBT50448-2008預應力混凝土用金屬波紋管JG225-2007鋼筋連接用灌漿套筒JG/T398-2012鋼筋連接用套筒灌漿料JG/T408-2013鋼筋錨固板應用技術規(guī)程JGJ256-2011鋼筋套筒灌漿連接應用技術規(guī)程JGJ355-2015建筑設計防火規(guī)范GB50016-2014預制預應力混凝土裝配整體式結(jié)構(gòu)技術DGJ32/TJ199-2016裝配整體式混凝土框架結(jié)構(gòu)技術規(guī)程DGJ32/TJ219-2017建筑施工起重吊裝工程安全技術規(guī)范JGJ276-2012建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-2008裝配整體式住宅混凝土構(gòu)件制作、施工及質(zhì)量驗收規(guī)程J11578-2010預制預應力混凝土裝配整體式框架結(jié)構(gòu)技術規(guī)范JGJ224-2010JM鋼筋灌漿直螺紋連接接頭Q/HDJM014-2010預制裝配式整體剪力墻結(jié)構(gòu)體系技術規(guī)程DGJ32/TJ125-2011裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術規(guī)程JGJ1-2014裝配式結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程DGJ32/J184-2016裝配式混凝土建筑技術標準GB/T51231-2018裝配式混凝土建筑施工工藝規(guī)程T/CCIAT0001-2017裝配式混凝土建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程T/CCIAT0008-2019建筑施工手冊第四版建筑施工腳手架實用手冊PC深化設計圖紙施工組織設計說明：上述規(guī)范、標準、規(guī)程僅是本工程建設的最基本要求，并未包括實施中所涉及到的所有規(guī)定、標準和規(guī)程。在施工中對于上述未盡事宜，按國家和地方現(xiàn)行的規(guī)范執(zhí)行。

施工計劃施工進度計劃純疊合板單層施工節(jié)點要求工序節(jié)點期限疊合板吊裝0.5d疊合板上層鋼筋及水電1d頂板混凝土澆筑1d豎向鋼筋綁扎1d豎向結(jié)構(gòu)模板搭設1.5d水平結(jié)構(gòu)模板支撐搭設總計5d本施工計劃中，如有需要變更、或?qū)?nèi)容產(chǎn)生異議、或認為需要補充的地方，均需與監(jiān)理工程師事先協(xié)商并得到設計、甲方許可后方可施工。材料與設備計劃材料需要計劃序號材料規(guī)格需用時間數(shù)量1海綿條1cm厚2020年12月根據(jù)現(xiàn)場情況擬定機具設備需要計劃序號機械名稱型號數(shù)量單機功率1電焊機BX-4006臺20KVA2臺鉆MK3623臺2KW3砂輪機立式10臺2.2KW5鋼絲繩6*37-17.550m/6專業(yè)四腿吊鏈10mm3套/8安全自鎖鉤3T12個儀器計劃序號名稱單位數(shù)量用途備注1水準儀臺5水平度控制2經(jīng)緯儀臺2角度、垂直度控制350cm水平尺把10水平度調(diào)節(jié)4激光掃平儀臺5水平度調(diào)節(jié)550m鋼卷尺把10測量放樣6游標卡尺把2管徑壁厚測量材料進場驗收用7鐵榔頭把20槌實插銷8五金工具箱套5模板安裝9激光垂直儀臺5測量10力矩扳手把2扣件力矩檢測勞動力安排計劃根據(jù)現(xiàn)場進度計劃，針對PC吊裝作業(yè)擬安排如下勞動力計劃時間段吊裝工信號工電焊工合計202158162266816226781622688162269816226108162261181622612816226

施工工藝技術起重設備參數(shù)分析1、吊裝主要機械信息本工程為裝配式結(jié)構(gòu)，為滿足塔機對最大預制件起吊重量要求，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，擬采用如下塔吊配置。塔吊編號擬選用吊裝機械塔吊半徑倍率覆蓋PC吊裝范圍1#QTZ125（6513-8）5421#、5#2#QTZ125（6513-8）4822#3#QTZ125（6513-8）4823#、7#樓東單元4#QTZ125（6513-8）6029#、10#5#QTZ125（6513-8）4226#6#QTZ125（6513-8）4827#西單元、8#7#QTZ125（6513-8）42211#8#QTZ125（6513-8）42212#9#QTZ125（6513-8）42213#現(xiàn)場總平面布置圖詳見第十章。3、塔吊參數(shù)QTZ125（6513-8）各樓棟塔吊工況分析本項目塔吊工況分析計劃采用如下方式：根據(jù)臂端最遠距離針對所有構(gòu)件進行分析；針對臂端最遠距離分析不足的構(gòu)件通過針對構(gòu)件距離塔吊位置、堆場位置、卸車位置進行重新分析；如果仍不合格，則與深化設計單位進行溝通進行構(gòu)件分割。1#塔吊工況分析本臺塔吊主要負責1#、5#樓吊裝。安裝半徑54m，采用二倍率吊裝。其中主要構(gòu)件為疊合板。其構(gòu)件分布及塔吊臂長范圍如下圖：圖4-11#塔吊工況圖圖按塔吊最遠臂端針對所有構(gòu)件進行驗算。因此按54m最遠臂端進行驗算。該距離下臂端最大起重2.03t。1#、5#樓構(gòu)件分析如下；序號最大構(gòu)件名稱構(gòu)件自重(t)吊具重量計算重量（t）（動載系數(shù)1.2）構(gòu)件起重最遠距離結(jié)果1PCB13（1#樓）1.51LSJ（H）4-10吊鏈，長度5m。重量48.85kg；6X37-26鋼絲繩轉(zhuǎn)換8.5kg。合計57.35kg。1.8854＜2.03t，合格經(jīng)驗算，1#樓、5#樓最大構(gòu)件在臂端最遠距離可安全起吊，1#塔吊符合要求！2#塔吊工況分析本臺塔吊主要負責2#樓吊裝。安裝半徑48m，采用二倍率吊裝。其中主要構(gòu)件為疊合板。其構(gòu)件分布及塔吊臂長范圍如下圖：圖4-22#塔吊工況圖圖考慮最不利因素，按塔吊最遠臂端針對所有構(gòu)件進行驗算，構(gòu)件起重最遠距離按48m考慮。該距離下臂端最大起重2.8t。2#樓構(gòu)件分析如下；序號最大構(gòu)件名稱構(gòu)件自重(t)吊具重量計算重量（t）（動載系數(shù)1.2）構(gòu)件起重最遠距離結(jié)果1PCB81.39LSJ（H）4-10吊鏈，長度5m。重量48.85kg；6X37-26鋼絲繩轉(zhuǎn)換8.5kg。合計57.35kg。1.7445＜2.8t，合格經(jīng)驗算，所有構(gòu)件在臂端最遠距離可安全起吊，2#塔吊符合要求！3#塔吊工況分析本臺塔吊主要負責3#、7#樓東單元吊裝。安裝半徑48m，采用二倍率吊裝。其中主要構(gòu)件為疊合板、樓梯、預制剪力墻。其構(gòu)件分布及塔吊臂長范圍如下圖：圖4-33#塔吊工況圖圖考慮最不利因素，按塔吊最遠臂端針對所有構(gòu)件進行驗算，構(gòu)件起重最遠距離按48m考慮。該距離下臂端最大起重2.8t。3#、7#構(gòu)件分析如下；序號最大構(gòu)件名稱構(gòu)件自重(t)吊具重量計算重量（t）（動載系數(shù)1.2）構(gòu)件起重最遠距離結(jié)果1PCB8（3#、7#）1.39LSJ（H）4-10吊鏈，長度5m。重量48.85kg；6X37-26鋼絲繩轉(zhuǎn)換8.5kg。合計57.35kg。1.7448＜2.8t，合格經(jīng)驗算，所有構(gòu)件在臂端最遠距離可安全起吊，3#塔吊符合要求！4#塔吊工況分析本臺塔吊主要負責9#、10#樓吊裝。安裝半徑60m，采用二倍率吊裝。其中主要構(gòu)件為疊合板。其構(gòu)件分布及塔吊臂長范圍如下圖：圖4-44#塔吊工況圖圖考慮最不利因素，按塔吊最遠臂端針對所有構(gòu)件進行驗算，構(gòu)件起重最遠距離按54m考慮。該距離下臂端最大起重1.6t。9#、10#構(gòu)件分析如下：序號最大構(gòu)件名稱構(gòu)件自重(t)吊具重量計算重量（t）（動載系數(shù)1.2）構(gòu)件起重最遠距離結(jié)果1PCB8（9#、10#）1.39LSJ（H）4-10吊鏈，長度5m。重量48.85kg；6X37-26鋼絲繩轉(zhuǎn)換8.5kg。合計57.35kg。1.7454＜1.87t，合格綜上，4#塔吊可安全起吊所有構(gòu)件！5#塔吊工況分析本臺塔吊主要負責6#樓吊裝。安裝半徑42m，采用二倍率吊裝。其中主要構(gòu)件為疊合板。其構(gòu)件分布及塔吊臂長范圍如下圖：圖4-75#塔吊工況圖圖考慮最不利因素，按臂端最遠距離42m考慮。最大起重重量3.33t。6#樓構(gòu)件分析如下；序號構(gòu)件名稱構(gòu)件自重(t)吊具重量計算重量（t）（動載系數(shù)1.2）構(gòu)件起重最遠距離結(jié)果1PCB371.51LSJ（H）4-10吊鏈，長度5m。重量48.85kg；6X37-26鋼絲繩轉(zhuǎn)換8.5kg。合計57.35kg。1.8842＜3.33t，合格綜上，5#塔吊可安全起吊所有構(gòu)件！6#塔吊工況分析本臺塔吊主要負責7#樓西單元、8#樓吊裝。安裝半徑48m，采用二倍率吊裝。其中主要構(gòu)件為疊合板。其構(gòu)件分布及塔吊臂長范圍如下圖：圖4-86#塔吊工況圖圖考慮最不利因素，按塔吊最遠臂端針對所有構(gòu)件進行驗算，構(gòu)件起重最遠距離按48m考慮。該距離下臂端最大起重2.8t。7#、8#構(gòu)件分析如下；序號最大構(gòu)件名稱構(gòu)件自重(t)吊具重量計算重量（t）（動載系數(shù)1.2）構(gòu)件起重最遠距離結(jié)果1PCB8(7#/8#)1.39LSJ（H）4-10吊鏈，長度5m。重量48.85kg；6X37-26鋼絲繩轉(zhuǎn)換8.5kg。合計57.35kg。1.7448＜2.8t，合格綜上，6#塔吊可安全起吊所有構(gòu)件！7#塔吊工況分析本臺塔吊主要負責11#樓吊裝。安裝半徑42m，采用二倍率吊裝。其中主要構(gòu)件為疊合板。其構(gòu)件分布及塔吊臂長范圍如下圖：圖4-117#塔吊工況圖考慮最不利因素，按臂端最遠距離42m考慮。最大起重重量3.33t。11#樓構(gòu)件分析如下；序號構(gòu)件名稱構(gòu)件自重(t)吊具重量計算重量（t）（動載系數(shù)1.2）構(gòu)件起重最遠距離結(jié)果1PCB361.2LSJ（H）4-10吊鏈，長度5m。重量48.85kg；6X37-26鋼絲繩轉(zhuǎn)換8.5kg。合計57.35kg。1.5142＜3.33t，合格綜上，7#塔吊可安全起吊所有構(gòu)件！8#塔吊工況分析本臺塔吊主要負責12#樓吊裝。安裝半徑42m，采用二倍率吊裝。其中主要構(gòu)件為疊合板。其構(gòu)件分布及塔吊臂長范圍如下圖：圖4-128#塔吊工況圖考慮最不利因素，按臂端最遠距離42m考慮。最大起重重量3.33t。12#樓構(gòu)件分析如下；序號構(gòu)件名稱構(gòu)件自重(t)吊具重量計算重量（t）（動載系數(shù)1.2）構(gòu)件起重最遠距離結(jié)果1PCB371.51LSJ（H）4-10吊鏈，長度5m。重量48.85kg；6X37-26鋼絲繩轉(zhuǎn)換8.5kg。合計57.35kg。1.8842＜3.33t，合格綜上，8#塔吊可安全起吊所有構(gòu)件！9#塔吊工況分析本臺塔吊主要負責13#樓吊裝。安裝半徑42m，采用二倍率吊裝。其中主要構(gòu)件為疊合板。其構(gòu)件分布及塔吊臂長范圍如下圖：圖4-139#塔吊工況圖考慮最不利因素，按臂端最遠距離42m考慮。最大起重重量3.33t。13#樓構(gòu)件分析如下；序號構(gòu)件名稱構(gòu)件自重(t)吊具重量計算重量（t）（動載系數(shù)1.2）構(gòu)件起重最遠距離結(jié)果1PCB81.39LSJ（H）4-10吊鏈，長度5m。重量48.85kg；6X37-26鋼絲繩轉(zhuǎn)換8.5kg。合計57.35kg。1.7442＜3.33t，合格綜上，9#塔吊可安全起吊所有構(gòu)件！工藝流程首層樓面澆筑—豎向鋼筋綁扎—支撐架及模板施工—疊合板吊裝—鋼筋、預埋、管線施工—混凝土澆筑施工方法、操作要求1、預制構(gòu)件運輸方式1、運輸要求：預制件的運輸需符合下列要求：1）預制件經(jīng)檢查合格后,方可從PC工廠運輸至工地，如果預制件只能以某一特定方向搬運，則在施工圖上做出清楚指示并在預制件上做出恰當標識；場內(nèi)預制構(gòu)件運輸?shù)缆放栽O置明顯標識，引導車輛行駛。2）用于運輸預制件的卡車或手推車應該保持狀態(tài)良好，確保手推車配有懸掛系統(tǒng)，以盡量減少裝載時產(chǎn)生的沖擊。3）預制件的上載起吊或下載起吊要一次性完成；如果起吊后放的位置不對，要吊起并重新放置，而不能用杠桿來將其撬到正確位置。4）運輸期間應根據(jù)構(gòu)件特點采用不同的運輸方式，托架、靠放架、插放架應進行專門設計，進行強度、穩(wěn)定性和剛度驗算。5）水平運輸時，疊合板構(gòu)件疊放不宜超過6層。每層墊木位置下桁架筋位置設置定制鋼墊塊，避免變形。6）運輸預制件時,車啟動應慢,車速應勻,轉(zhuǎn)彎錯車時要減速,防止傾覆。預制件臨時堆放場地必須堅實穩(wěn)固，下部設通長墊木；永久堆放場地應夯實壓平或澆筑混凝土墊層，排水溝良好。7）運輸?shù)缆返钠矫娌贾每紤]與永久性道路或場地相結(jié)合，位于地下室部位采取頂板加固后行駛車輛；現(xiàn)場臨時道路具體做法：進場后首先把雜土清除，挖至老土，然后按道路基層施工要求進行道路基層的施工，壓實路面，鋪設一層300厚道渣碎石層，輾平壓實后，再澆筑200mm厚C25混凝土內(nèi)配12雙向鋼筋網(wǎng)（按6m跨距留設伸縮縫），道路寬度為6米，臨時道路的兩側(cè)設置排水溝。臨時道路由道路中線向兩側(cè)以2%的坡度走水排向排水溝，不得有積水現(xiàn)象。臨時道路轉(zhuǎn)彎半徑≧12m。圖3-2臨時道路剖面示意圖（二）預制構(gòu)件的裝卸1、將運輸車輛引導到所定位置，停車時一定要固定車輪。在引導車輛時，場內(nèi)外均應有專人負責指揮。所有車輛不允許停靠于地庫頂板之上，必須按項目指令停靠于臨時道路上。2、應確認載重情況，應避免卸貨時因碰撞而發(fā)生損壞，在棟號長及押運人都確認后開始卸貨。3、松開繩索時一定要聽從棟號長或負責人的指揮，司機和卸貨工應密切配合。為防止卸貨時因滑落而破損，一定要先掛鉤后再松開繩索。4、吊點數(shù)量、位置應經(jīng)計算確定，應保證吊具連接可靠，應采取保證起重設備的主鉤位置、吊具及構(gòu)件重心在豎直方向上重合的措施。5、吊索水平角度不宜小于60°，不應小于45°。6、應采用慢起、穩(wěn)升、緩放的操作方式，吊運過程，應保持穩(wěn)定，不得偏斜、搖擺和扭轉(zhuǎn)，嚴禁吊裝構(gòu)件長時間懸停在空中。（三）預制構(gòu)件的堆放1、疊合板最多堆放層數(shù)為6層。2、現(xiàn)場存放時，應按吊裝順序和型號分區(qū)對號堆放，堆垛應布置在吊車工作范圍內(nèi)。3、堆垛之間宜設寬度為0.8~1.2m的通道。4、疊合板、樓梯板采用平板車平放運輸。5、構(gòu)件進場后，應進行逐塊到場驗收，包括外觀質(zhì)量、幾何尺寸、預埋件位置等，發(fā)現(xiàn)不合格應予以退場。6、每棟樓各設置一個構(gòu)件堆放場地。PC構(gòu)件堆放在地面硬化地面上，堆放區(qū)域應根據(jù)起重量盡量靠近塔吊；根據(jù)現(xiàn)場進度預制構(gòu)件到場后要求立即吊運，（特殊情況下現(xiàn)場預備一層），堆場布置圖見下圖。由于地庫頂板施工荷載不得超過5KN/m2，所以地庫頂板堆場及運輸路線采取臨時支撐加固，詳見附后計算書。7、預制板可疊放，疊放層不得超過6層；梯段應水平單層碼放，最下面一根墊木通長，層與層之間應墊平、墊實，各層墊木在一條垂直線上,支點一般為吊裝孔位置。8、現(xiàn)場設置預制構(gòu)件堆放場地：圖3-3PC材料堆場圖3-4預制墻體運輸1）需考慮運輸路線上限高4.5m，構(gòu)件運輸采用平放形式，構(gòu)件之間采用木墊隔離；運輸時使用鏈鎖固定。圖3-5疊合板運輸圖3-6樓梯運輸（四）主要吊裝設備和機具1、吊裝設備1）本工程疊合板采用專業(yè)四腿吊具進行吊裝，吊具與疊合板間采用3T專業(yè)安全自鎖羊角鉤連接；序號材料名稱數(shù)量圖例備注1四腿組合鏈條索具3付LSJ(H)4-10-5m23T安全自鎖鉤12付用于替換鏈條索具普通羊角鉤。2、測量儀器3、吊裝指揮控制1）信號工應接受過專業(yè)培訓和安全生產(chǎn)知