車間主任崗位職責(zé)

其主要職責(zé)包括調(diào)配人員、分配任務(wù)、完成生產(chǎn)計(jì)劃，抓好班組現(xiàn)場管理，把好本班組生產(chǎn)質(zhì)量關(guān)，負(fù)責(zé)本班組各項(xiàng)生產(chǎn)、業(yè)務(wù)統(tǒng)計(jì)及匯報(bào)等工作。1、主持班前會(huì)和班后會(huì)，布置每日生產(chǎn)任務(wù)；2、寫好交班記錄，上報(bào)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表；3、按生產(chǎn)指揮對班組生產(chǎn)進(jìn)行現(xiàn)場指揮；4、協(xié)調(diào)與相關(guān)部門的工作聯(lián)系；5、巡視、監(jiān)督、檢查班組各項(xiàng)工作；6、進(jìn)行操作示范和實(shí)地解決生產(chǎn)、工藝、技術(shù)、質(zhì)量問題。7、檢查班組安全技術(shù)操作規(guī)程；8、推行“5S”實(shí)現(xiàn)目標(biāo)管理；9、負(fù)責(zé)對員工進(jìn)行有關(guān)生產(chǎn)方面的培訓(xùn)；1011、車間班組長為班級管理直接責(zé)任人，對發(fā)生的事故應(yīng)承擔(dān)直接責(zé)任，并將按有關(guān)制度進(jìn)度責(zé)任追究。12、完成車間主任臨時(shí)交辦的其他工作。產(chǎn)品質(zhì)量控制體系及標(biāo)準(zhǔn)，推進(jìn)企業(yè)質(zhì)量管理體系的運(yùn)作與實(shí)施，全面提升企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量水平。1、擬定企業(yè)各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，報(bào)領(lǐng)導(dǎo)審批后嚴(yán)格執(zhí)行。2、組織編制符合

ISO9000

質(zhì)量體系認(rèn)證的質(zhì)量手冊和程序文件并申請通過認(rèn)證。3、對生產(chǎn)過程半成品的品質(zhì)進(jìn)行跟蹤控制，對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題進(jìn)行妥善處理。4、對原材料、半成品、成品進(jìn)行檢驗(yàn)。5、組織相關(guān)人員對產(chǎn)品質(zhì)量問題和客戶進(jìn)行分析，并提出改進(jìn)措施。67、追蹤國內(nèi)外質(zhì)量管理動(dòng)態(tài)，對質(zhì)量管理新思想、新技術(shù)、新方法提出建議。8、撰寫質(zhì)量分析報(bào)告并報(bào)送相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱。9、負(fù)責(zé)本部門日常管理工作，完成上級交辦的其他任務(wù)。10、質(zhì)量主管為質(zhì)量保證第一責(zé)任人，對發(fā)生的質(zhì)量1、負(fù)責(zé)建立倉庫內(nèi)所有物資的臺帳。2、按定置管理要求擺放整齊，做好標(biāo)識，做到帳卡、物一致。3、做好倉庫物質(zhì)的庫存控制工作，及時(shí)提醒計(jì)劃專員做好產(chǎn)品計(jì)劃。4、負(fù)責(zé)做好庫內(nèi)物資保管及防護(hù)工作，按規(guī)定手續(xù)做好產(chǎn)品的收發(fā)工作。5、與生產(chǎn)部門協(xié)調(diào)辦理產(chǎn)成品的入庫手續(xù)。6、與銷售部門協(xié)調(diào)合作，出庫單及時(shí)入賬，上報(bào)財(cái)務(wù)。7、負(fù)責(zé)倉庫管理數(shù)據(jù)系統(tǒng)的維護(hù)與更新。8、月底盤點(diǎn)庫存，做月報(bào)表，做好倉庫的現(xiàn)場管理工作。9、每月及時(shí)編制庫存報(bào)表工作，按財(cái)務(wù)要求做好庫內(nèi)物資的成本核算工作。10擔(dān)直接責(zé)任，并按有關(guān)制度進(jìn)行責(zé)任追究。11、完成上級領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)交辦的工作。消防隱患，保證消防設(shè)施完好，協(xié)助安全事故處理，進(jìn)行安全流程設(shè)計(jì)等。1、編寫安全生產(chǎn)管理制度。2、給新招員工和變換崗位的員工傳授安全生產(chǎn)知識。3、定期宣傳相應(yīng)安全法規(guī)。4、進(jìn)行安全隱患排查，落實(shí)防范及整改措施。5、檢查和維護(hù)消防設(shè)施。6、協(xié)助安全主管進(jìn)行事故調(diào)查、撰寫事故調(diào)查報(bào)告。7、安全專員為安全管理直接責(zé)任人，對發(fā)生的事故應(yīng)承擔(dān)直接責(zé)任，并按有關(guān)制度進(jìn)行責(zé)任追究。8、完成安全主管交辦的其他任務(wù)。根據(jù)企業(yè)總體戰(zhàn)略，完成總經(jīng)理下達(dá)的年度經(jīng)營指標(biāo)：在生產(chǎn)、安全、質(zhì)量、能源、設(shè)備和技術(shù)改進(jìn)方面，建立和完善管理體系，構(gòu)建良好的溝通渠道，組織完成生產(chǎn)部門的工作目標(biāo)和任務(wù)。1、全面管理企業(yè)生產(chǎn)和技術(shù)開發(fā)工作，組織工廠按照制定的工藝流程進(jìn)行生產(chǎn)。2、負(fù)責(zé)組織擬定生產(chǎn)、技術(shù)、供應(yīng)、機(jī)電、質(zhì)量各部門內(nèi)部機(jī)構(gòu)設(shè)置和內(nèi)部管理方案，提高管理效率。3、負(fù)責(zé)組織設(shè)備增減計(jì)劃的制定，設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，努力提高設(shè)備的使用率和完好率。4、負(fù)責(zé)組織制定生產(chǎn)、供應(yīng)、技術(shù)開發(fā)等工作計(jì)劃，協(xié)調(diào)生產(chǎn)系統(tǒng)各部門的關(guān)系，以及生產(chǎn)系列各部門與企業(yè)其他部門的關(guān)系。5、負(fù)責(zé)生產(chǎn)隊(duì)伍的建設(shè)與考核工作。6、參與企業(yè)生產(chǎn)戰(zhàn)略規(guī)劃和年度、月份計(jì)劃的制定。7、生產(chǎn)廠長是工廠安全生產(chǎn)、保證產(chǎn)品質(zhì)量的第一責(zé)任人，對發(fā)生的事故應(yīng)承擔(dān)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

1.5g/L

1、提前

15

分鐘到崗，接班前穿戴好勞保用品。2、接到化合工通知后，壓濾泵工與壓濾操作工聯(lián)系，并核對化合工的通知，要求壓濾作好準(zhǔn)備，同時(shí)檢查輸送設(shè)備是否正常，配電情況有無異常。3啟動(dòng)壓濾泵。4、壓濾時(shí)，操作工要隨時(shí)注意底流濃度和泵的運(yùn)行情況，避免冒桶或規(guī)定濃度的低流抽空后，造成短路壓濾。5、操作工打泵放液時(shí)，要隨時(shí)觀察和檢測底流濃度情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即關(guān)閉閥門和停泵。6、壓濾泵工應(yīng)隨時(shí)觀察泵的運(yùn)行情況，聽泵內(nèi)和軸承是否有異聲，泵體是否振動(dòng)，觀測電機(jī)電流和溫度是否在正常范圍。如有異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。

7.4-7.6

1、提前

30

分鐘進(jìn)入車間，聽取夜班槽面工生產(chǎn)操作情況和存在問題的匯報(bào)，巡查車間各崗位設(shè)備狀況，材料保管、消耗情況，檢查是否存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，了解冷卻水系統(tǒng)情況。2、到化驗(yàn)室了解槽液和新液含錳、氨水濃度、陽極液含錳和含酸情況，上一批產(chǎn)品質(zhì)量情況等。3、到整流室了解電壓、電流情況，用電量情況，查看夜班生產(chǎn)操作、消耗記錄，根據(jù)巡查情況，安排當(dāng)天工作。4、調(diào)倉開始前后，到生產(chǎn)現(xiàn)場檢查、督促工藝紀(jì)律的執(zhí)行，指導(dǎo)生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)或安全隱患及時(shí)處理。5、收集、檢查、整理各種生產(chǎn)原始記錄，認(rèn)真分析后指導(dǎo)生產(chǎn)工藝控制參數(shù)的調(diào)整。6、檢查設(shè)備運(yùn)行狀況和原材料庫存情況，及時(shí)與有關(guān)部門或車間聯(lián)系，協(xié)調(diào)解決本車間存在的問題。7、下班前，與副主任、班組組長總結(jié)當(dāng)天工作情況，討論生產(chǎn)中存在的各種問題，指出中、夜班的重點(diǎn)注意事項(xiàng)，預(yù)安排第二天工作。

1、剝離產(chǎn)品前，應(yīng)將剝離場地打掃干凈，保證無其他雜物，準(zhǔn)備好剝離工具、穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。2、剝離時(shí)應(yīng)用木錘敲打錳板的四角及凸起部位，保證上錳極板敲得干干凈凈，嚴(yán)禁用鐵錘敲錳，以防極板損壞和變形。必須分級剝離產(chǎn)品，嚴(yán)禁將二級、次品剝離到一級品中。3、在剝離時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意錳板是否烘干。如發(fā)現(xiàn)未烘干的錳板，應(yīng)立即停止剝離，送入烘箱內(nèi)繼續(xù)烘干。如已剝離未烘干的少量錳板，則應(yīng)用鐵鏟鏟出，送入烘箱內(nèi)烘干。嚴(yán)禁干濕混合而影響產(chǎn)品質(zhì)量。4、在敲錳過程中，發(fā)現(xiàn)有雜物進(jìn)入產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)取出。已剝離干凈的陰極板應(yīng)整齊堆放在極板車上送往洗板場上。選出有殘錳的極板進(jìn)行返工或在陽極液中返溶。5、在敲錳過程中，發(fā)現(xiàn)極板螺線松脫、彎曲待修的極板應(yīng)選出，以便及時(shí)維修。6、對已經(jīng)作了記號的極板，剝離干凈后挑出送往極板修理崗位進(jìn)行修理。7、剝離完畢，打掃好場地衛(wèi)生后，方可下班。1、上班時(shí)穿戴好勞保用品，準(zhǔn)備好各種包裝工具和包裝袋或桶，包裝前應(yīng)對產(chǎn)品進(jìn)行檢查，清除雜物，并對包裝桶（包裝袋）內(nèi)進(jìn)行檢查，清除雜物。2、包裝產(chǎn)品時(shí)，要先檢查產(chǎn)品是否冷卻，冷卻后才能包裝，不得邊敲邊裝。同時(shí)根據(jù)質(zhì)檢員確定的級別，對產(chǎn)品進(jìn)行分類包裝和堆放。3再稱皮重。產(chǎn)品重量要做到桶桶（每袋）無差錯(cuò)，產(chǎn)品的內(nèi)袋要扎